粉塵爆炸的危害

易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝過(guò)程：1、粉碎過(guò)程：按作用力性質(zhì)不同，粉碎過(guò)程有:擠壓、撞擊、研磨、劈裂以及彎曲、撕裂等方法，一般情況下，粉碎研磨損作要同時(shí)利用多種作用力。粉碎操作由于機(jī)械力的作用會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點(diǎn)火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。這類設(shè)備如顎式破碎機(jī)、滾筒軋碎機(jī)、球磨機(jī)、膠體磨等，都是具有粉塵爆炸的危險(xiǎn)設(shè)備。2、分離過(guò)程：典型的分離裝置有旋風(fēng)分離器。和其他類似裝置一樣，分離的主要原理都是利用氣流旋轉(zhuǎn)過(guò)程中作用在物料上的離心力，使物料按重量大小達(dá)到分離的效果。在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時(shí)，如存在足夠能量的點(diǎn)火源，爆炸事故就會(huì)不可避免地發(fā)生。3、除塵過(guò)程：除塵器的原理通常是利用濾材將氣體流中的顆粒阻擋住，除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，不僅如此，在濾材清灰時(shí)通常采用脈沖反吹風(fēng)方式，此時(shí)，粘附在濾材上的粉塵又再次處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點(diǎn)火源，也將發(fā)生粉塵爆炸事故。4、干燥過(guò)程：干燥是從含水或濕物料中脫除水分或其他溶劑的操作過(guò)程，氣流干燥器是一種流化設(shè)備，濕物料在高速熱氣流載體的流動(dòng)中進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，再經(jīng)旋風(fēng)分離器使物料中水分隨熱空氣排出，噴霧干燥器是將含水量高達(dá)75%~80%的溶液、懸浮液或熔融液的物料在熱氣流中噴成細(xì)霧，霧滴在很短時(shí)間內(nèi)被干燥成粉末;沸騰干燥器又稱流化床干燥器，是利用熱氣流使散粒狀物料在干燥器內(nèi)呈沸騰狀態(tài)，使水分汽化、脫除，達(dá)到干燥的目的。使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時(shí)，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵與空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。5、輸送過(guò)程：為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)和自動(dòng)化，工廠生產(chǎn)通常采用自動(dòng)輸送，而粉塵由于其特性而采用氣力輸送管線輸送，輸送過(guò)程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點(diǎn)火源則極其危險(xiǎn)，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。6、清掃、吹掃過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時(shí)清除，在達(dá)到一定濃度并且飛揚(yáng)起來(lái)之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過(guò)程中，也極易粉塵飛揚(yáng)，形成懸浮爆炸條件。粉塵爆炸五要素助燃性氣體：一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。

可燃性粉塵：可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。

點(diǎn)火源：能使局部粉塵云的溫度驟增發(fā)生燃燒的高溫?zé)嵩础?/p>

粉塵云：懸浮在空中且達(dá)到爆炸下限的可燃性粉塵云。

密閉空間：粉塵云被限制在了相對(duì)密閉的空間。粉塵涉爆企業(yè)存在可燃性粉塵爆炸危險(xiǎn)的冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱粉塵涉爆企業(yè)）的粉塵防爆安全工作及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。粉塵爆炸的特點(diǎn)多次爆炸：第一次爆炸氣浪，會(huì)把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在爆炸后短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái)，與揚(yáng)起的粉塵混合，從而引發(fā)二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度會(huì)更高。粉塵防爆安全基礎(chǔ)管理1、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制辨識(shí)所存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，確定粉塵爆炸危險(xiǎn)性以及粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的數(shù)量、位置、范圍、作業(yè)人員數(shù)量等基本情況，評(píng)估粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定有效風(fēng)險(xiǎn)控制措施。2、完善制度文件完善粉塵防爆安全管理責(zé)任制，明確企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員及涉爆粉塵作業(yè)相關(guān)崗位人員的安全管理責(zé)任；建立粉塵防爆相關(guān)安全管理制作（包括除塵系統(tǒng)管理等）和崗位操作規(guī)程，安全操作規(guī)程應(yīng)包含防范粉塵爆炸的安全作業(yè)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。3、定期開(kāi)展安全檢查結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制度等制定粉塵防爆安全檢查表，并定期開(kāi)展粉塵防爆安全檢查。企業(yè)應(yīng)每季度至少檢查一次，車間應(yīng)每月至少檢查一次。4、加強(qiáng)教育培訓(xùn)開(kāi)展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識(shí)和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員及設(shè)備設(shè)施檢維修人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。

編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開(kāi)展應(yīng)急演練。6、加強(qiáng)安全警示粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施等部位，應(yīng)設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志。

需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)：?由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證；?動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所10m范圍內(nèi)的可燃性粉塵并配備充足的滅火器材；?動(dòng)火作業(yè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)與其他區(qū)段有效分開(kāi)或隔斷；?動(dòng)火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確認(rèn)無(wú)熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；?動(dòng)火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。?企業(yè)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)制定包含清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清理制度；?所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時(shí)全面規(guī)范清掃；?采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，宜采用負(fù)壓吸塵方式清掃，按規(guī)定清掃收集的粉塵；?生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)、可燃性粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施，工藝設(shè)備的接頭、檢查口、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。?制定設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)制度和應(yīng)急處置措施，檢修作業(yè)應(yīng)制定實(shí)施方案并進(jìn)行審批；?檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取安全防護(hù)措施，禁止