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<Contents><Subject>時間:2013-12-06公司:料件:雙導(dǎo)鋁箔T0.06*W10mm繞卷不良/鋁箔折皺/鋁箔絲不良的分析改善報告雙導(dǎo)鋁箔不良分析改善報告編制:核準:日期:2013年12

月07

日12345678TeamMembers(團隊成員)Describetheproblem(問題點描述)Describetherootcause(原因分析)Temporarydisposal(短期對策)PreventRecurrence(長期改善對策)VerificationofImplementation(執(zhí)行驗證)PermanentC/APlan(永久糾正與預(yù)防措施)Congratulateyourteam(結(jié)案確認)1.TeamMembers(團隊成員):團隊成員職位(職責(zé))各階段分工臨時對策原因分析樹立對策改善實施標準化總經(jīng)理作退換貨處理1.分切時收卷張力太小2.檢驗、包裝時未將不良剔除1.分切時收卷張力上調(diào)15%2.包裝加強檢測,杜絕不良品流入客戶端經(jīng)現(xiàn)場驗證,此兩種方案實施后效果明顯改善。按此標準嚴格實施。品保經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)組長2.Describetheproblem(問題點描述):顧客時間2013-12-06地點事件T0.06雙導(dǎo)鋁箔折皺、繞卷、拉絲不良影響在客戶端入庫檢測時檢出不良,需退貨不良圖片可疑品數(shù)量處理措施責(zé)任人完成日期實際完成日期及結(jié)果/效果供應(yīng)商端100卷(10000m)換貨周鴻鈞2013-12-09組織內(nèi)部原材料在工品成品倉在途品顧客端3.Describetherootcause(原因分析):需要考慮的問題:列可能原因時要周全。原因和結(jié)果要有論證,說得通。原因一定是根本原因,而非表面原因。檢討會議記錄從流程分析(流程圖)各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機料環(huán)法測進行觀察測量,有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進行初步分析質(zhì)量問題5M1E分析(魚翅圖分析)進一步明確問題(不良解析)關(guān)鍵原因確認統(tǒng)計分析DOE驗證機理分析團隊協(xié)作:列出所有可能的疑點深入明確問題疑點驗證關(guān)鍵原因-是否為根本原因5WHY分析測量系統(tǒng)環(huán)境材料工藝方法設(shè)備人測量方法溫度光線濕度液晶電壓X8液晶電阻率X2灌晶工裝X6灌晶充氣量X5工作技能操作者真空度工具封口發(fā)黑發(fā)白灌晶真空度X3灌晶抽真空時間X4液晶狀態(tài)X1灌晶充氣時間X7對可疑的重點原因紅色標示,并展開排查3.Describetherootcause(原因分析):4.Temporarydisposal(短期對策):需要考慮的問題:這里主要是制定措施的計劃一定是針對根本原因來制定措施,一個原因可能有幾條措施。必要時對已經(jīng)明確的措施進行驗證。措施盡量具體化原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當計劃完成日期針對根本原因1…..張力電流控制4A更改為6A展峰2013-12-07針對根本原因2……抽檢全檢展峰2013-12-075.PreventRecurrence(長期改善對策):需要考慮的問題:這里主要是制定措施的計劃不同于4D的區(qū)別是針對在短時間內(nèi)無法完成改善部分及因不良而得出更好改善計劃等一定是針對根本原因來制定措施,一個原因可能有幾條措施。必要時對已經(jīng)明確的措施進行驗證。措施盡量具體化原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當計劃完成日期針對根本原因1…..張力電流控制4A更改為6A展峰2013-12-07針對根本原因2……抽檢全檢展峰2013-12-076.VerificationofImplementation(執(zhí)行驗證):需要考慮的要素:把5D制定的計劃完成并修正(提供措施完成證據(jù))將5D中沒有具體化的措施進行具體化。提供措施實施后的效果證據(jù)原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當實際完成日期完成證據(jù)針對根本原因1…..張力電流控制4A更改為6A展峰2013-12-07針對根本原因2……抽檢全檢展峰2013-12-07??什么算是證據(jù)關(guān)鍵點1:措施要針對原因,而且要具體關(guān)鍵點2:措施執(zhí)行必須要附上相關(guān)完成的證據(jù)簽到表掃描件,設(shè)備變更前后圖片設(shè)計圖紙修改文件修改程序修改6.VerificationofImplementation(執(zhí)行驗證):改善前改善后數(shù)據(jù)點多按日期來建議走勢圖,數(shù)據(jù)點少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)來源:時間:2013-12-07效果確認關(guān)鍵點一:改善前后對比,數(shù)量及比例。關(guān)鍵點二:結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。7.PermanentC/APlan(永久糾正與預(yù)防措施):需要考慮的問題:修改管理制度作業(yè)方法:張力電流控制4A更改成6A

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