《學(xué)生公寓床上用品生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范》

ICS59.080.30

CCSW57

14

山西省地方標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/TXXXX—XXXX

學(xué)生公寓床上用品生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范

Technicalspecificationforproductionofbedding

forstudentapartment

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

??發(fā)布

DBXX/TXXXX—XXXX

學(xué)生公寓床上用品生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了學(xué)生公寓用床上用品生產(chǎn)的基本要素，主要包括總體要求、生產(chǎn)基地、儲(chǔ)備、設(shè)備、

技術(shù)、生產(chǎn)、品控、服務(wù)、檔案等。

本文件適用于學(xué)生公寓用床上用品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程管理和指導(dǎo)。企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可參照

使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1103.1棉花第1部分：鋸齒加工細(xì)絨棉

GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求

GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T22796床上用品

GB/T22864毛巾

GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南

GB/T26706軟體家具棕纖維彈性床墊

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系

GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范

GB/T50033建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50565紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50705服裝工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

FZ/T61002化纖仿毛毛毯

FZ/T61004拉舍爾毛毯

FZ/T61006緯編腈綸毛毯

FZ/T62014蚊帳

FZ/T62023家用紡織品枕墊類產(chǎn)品蕎麥皮填充物質(zhì)量要求

GA1131倉儲(chǔ)場(chǎng)所消防安全管理通則

GH/T1020-2000梳棉胎

GH/T1373梳棉胎加工技術(shù)要求

1

DBXX/TXXXX—XXXX

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4總體要求

管理要求

4.1.1應(yīng)有明確的質(zhì)量目標(biāo)和完善的技術(shù)管理制度。

4.1.2鼓勵(lì)生產(chǎn)企業(yè)按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001分別建立、實(shí)施并保持質(zhì)量管理體系、

環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系。

原材料選用要求

4.2.1原棉應(yīng)符合GH/T1020-2000規(guī)定的相應(yīng)級(jí)別梳棉胎的質(zhì)量要求。

4.2.2絮用纖維應(yīng)符合GB18383的規(guī)定，不得將使用過的醫(yī)用纖維性廢棄物、工業(yè)廢料、棉短絨、生

活垃圾、廢舊紡織品或其再加工的產(chǎn)品以及其他可能損害人體健康的物質(zhì)作為原料。

4.2.3所有用料的理化性能指標(biāo)，除應(yīng)符合GB18401、GB31701的規(guī)定外，還應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同

要求。

安全衛(wèi)生能耗要求

4.3.1生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。

4.3.2粉塵排放應(yīng)符合GB16297的規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中粉塵濃度不應(yīng)大于5mg/m3，有組織排放濃度

不應(yīng)大于120mg/m3、排放速率不應(yīng)大于3.5kg/h，無組織排放周界外濃度不應(yīng)大于1.0mg/m3。

4.3.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪聲應(yīng)不超過85dB（A），環(huán)境噪聲排放限值應(yīng)符合GB12348的規(guī)定，廠界晝間噪聲

應(yīng)不大于65dB（A），夜間噪聲應(yīng)不大于55dB（A）。

4.3.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備設(shè)施醒目位置應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，非封閉設(shè)備周圍應(yīng)安裝防護(hù)欄。

4.3.5應(yīng)配備應(yīng)急照明與疏散指示系統(tǒng)，疏散通道應(yīng)保持暢通。

4.3.6生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備建立消防安全責(zé)任管理制度。消防安全管理應(yīng)符合GA1131的規(guī)定。

4.3.7用電線路宜采用地下電纜，外露電纜、電線中間不應(yīng)有接頭。

4.3.8照明電燈應(yīng)采用防水、防爆燈具。

4.3.9每生產(chǎn)100kg梳棉胎，綜合能耗宜不大于320kW·h。

5生產(chǎn)基地

企業(yè)的總平面設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50187的規(guī)定，做到技術(shù)先進(jìn)、解決合理、安全適用、保護(hù)環(huán)境。

生產(chǎn)基地的總平面設(shè)計(jì)、建筑結(jié)構(gòu)、給水、排水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)與動(dòng)力、電氣等應(yīng)符合GB50705

的規(guī)定。

生產(chǎn)基地的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50565的規(guī)定。安全疏散通道應(yīng)保持暢通，有明顯標(biāo)示線并標(biāo)明行

走方向。

生產(chǎn)基地各功能區(qū)域布置合理，劃分明顯，辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)、生活區(qū)應(yīng)分開，在設(shè)有車

間或倉庫的建筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。

廠房?jī)?nèi)車行道、人行通道的寬度應(yīng)符合相關(guān)安全要求。

廠房應(yīng)成分利用自然采光、通風(fēng)。采光應(yīng)符合GB/T50033的規(guī)定。

2

DBXX/TXXXX—XXXX

6儲(chǔ)備

倉儲(chǔ)

6.1.1所有物資宜采用立體架構(gòu)坐標(biāo)定位式管理模式進(jìn)行分類存放，架貨位標(biāo)識(shí)字跡清楚，格式統(tǒng)一，

標(biāo)識(shí)牌的懸掛位置一致。倉庫存儲(chǔ)區(qū)域宜分為待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格區(qū)、待退貨區(qū)。

6.1.2倉庫應(yīng)分為絮用纖維區(qū)、面輔料區(qū)及成品區(qū)，所有材料不得直接放置到地上，與墻面距離至少

保持0.5m的間距。

6.1.3倉庫內(nèi)應(yīng)干燥、地面平坦，倉庫的疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，倉門開啟裝置實(shí)行

專人管理。

6.1.4倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標(biāo)志。

6.1.5對(duì)倉庫進(jìn)行整理，使原材料分類清晰，編號(hào)齊全。

6.1.6對(duì)存放在庫內(nèi)的原材料，應(yīng)每周檢查是否有蟲害、變形、霉變等情況的發(fā)生，并保留相關(guān)記錄。

出入庫

6.2.1依據(jù)采購計(jì)劃，核對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量、等級(jí)、幅寬、顏色、紗支等，各類信息確認(rèn)無誤后開具

《原材料入庫單》，表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.1，將產(chǎn)品放入待檢驗(yàn)區(qū)域，在倉庫區(qū)域空間受限無法區(qū)

分區(qū)域的時(shí)候，應(yīng)做好待檢品存放區(qū)域記錄，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

6.2.2進(jìn)行原材料的送檢工作，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果將原材料送入對(duì)應(yīng)區(qū)域并做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。

6.2.3根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，依據(jù)核定數(shù)量，開具《原材料出庫單》，表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.2，向下道

工序提供合格產(chǎn)品。

6.2.4檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)在拿到不合格報(bào)告后當(dāng)日反饋、溝通協(xié)商，提前做好生產(chǎn)的保障工作。

6.2.5為加強(qiáng)成本核算及原材料控制，相關(guān)部門應(yīng)將余料退回，并開具《原材料退庫單》，表格設(shè)計(jì)

和內(nèi)容參見表A.3。

6.2.6原材料倉庫每季度和每年末應(yīng)組織季度和年度盤點(diǎn)，及時(shí)做好相關(guān)數(shù)據(jù)的分析和整理，保證賬

物相符。

7設(shè)備

設(shè)備要求

7.1.1應(yīng)配備抓棉機(jī)、混棉機(jī)、清花機(jī)、梳棉機(jī)、鋪棉機(jī)、網(wǎng)紗機(jī)、分割機(jī)、包邊機(jī)、研磨機(jī)、打包

機(jī)、卷緯機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、裁剪設(shè)備、縫紉機(jī)、臺(tái)秤、檢針機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。

7.1.2設(shè)備選型、配比應(yīng)合理，保障生產(chǎn)線加工能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7.1.3設(shè)備選用應(yīng)綜合考慮安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、利于配套等因素。

7.1.4設(shè)備布置合理，各梳棉機(jī)臺(tái)間距應(yīng)不低于80cm，配電采用地槽進(jìn)入方式，風(fēng)力管網(wǎng)采用空中裝

設(shè)方式，地基、管網(wǎng)輸送系統(tǒng)等的制作安裝應(yīng)穩(wěn)固，并便于檢修。

7.1.5應(yīng)配備節(jié)能控制裝置、危害性雜物清理裝置、火星監(jiān)測(cè)裝置和空氣除塵系統(tǒng)等。

設(shè)備的管理

7.2.1設(shè)備部門對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范的備案，建立設(shè)備臺(tái)賬，對(duì)各部門使用生產(chǎn)設(shè)備的名稱、

數(shù)量、型號(hào)、編號(hào)及驗(yàn)收時(shí)間等進(jìn)行記錄，《設(shè)備臺(tái)賬匯總表》的表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.4。

7.2.2針對(duì)生產(chǎn)和檢驗(yàn)中的計(jì)量器具和測(cè)量裝備，建立校準(zhǔn)制度規(guī)定校準(zhǔn)周期，校準(zhǔn)方式一般采用第

三方校準(zhǔn)結(jié)合相同類型的設(shè)備互較完成，《計(jì)量器具和測(cè)量裝備校準(zhǔn)記錄》的表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表

3

DBXX/TXXXX—XXXX

A.5。

7.2.3建立科學(xué)、完善的設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修和報(bào)廢制度，明確職責(zé)和義務(wù)，保障生產(chǎn)的順

利進(jìn)行。《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)記錄》和《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》的表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.6和A.7。

7.2.4生產(chǎn)車間使用的完好設(shè)備在“設(shè)備管理卡”里統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，對(duì)待檢和停用設(shè)備應(yīng)掛“待檢”、“停

用”標(biāo)識(shí)牌。

8技術(shù)

技術(shù)文件

8.1.1技術(shù)文件包括：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)說明、工藝說明書等?！豆に囌f明書》的表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見

表A.8。

8.1.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家政策性技術(shù)文件由技術(shù)部門收集、整理，按照相關(guān)要求

結(jié)合企業(yè)自身情況實(shí)施。企業(yè)內(nèi)部技術(shù)文件由技術(shù)部門編制、審核、發(fā)布和實(shí)施。

工藝單

8.2.1有填充物的工藝要求包括：名稱、尺寸、填充物材質(zhì)、填充物重量、棉胎等級(jí)、面料花色等信

息。

8.2.2無填充物的工藝要求包括：名稱、尺寸、顏色、成分、紗支、密度等。

8.2.3有印字的應(yīng)標(biāo)注印花（須使用環(huán)保染料）方式、尺寸、顏色、位置等信息。

8.2.4縫制工藝：應(yīng)考慮產(chǎn)品和面料特點(diǎn)，制定機(jī)針型號(hào)、針跡密度、絎縫質(zhì)量、縫紉質(zhì)量及拉鏈等

附件的要求。

9生產(chǎn)

計(jì)劃

9.1.1應(yīng)做到技術(shù)、生產(chǎn)、品控的高效統(tǒng)一。梳棉胎加工可按照GH/T1373和GH/T1020-2000規(guī)定的

工序進(jìn)行生產(chǎn)，其他床上用品按照GB/T22796、GB/T22864、FZ/T61002、FZ/T61004、FZ/T61006、

FZ/T62014、FZ/T62023、GB/T20706或合同的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。

9.1.2生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)和反饋，填寫《生產(chǎn)進(jìn)度匯總表》，表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.9。

梳棉胎加工工藝流程和要求

梳棉胎其加工工藝流程見圖1。

4

DBXX/TXXXX—XXXX

注：虛線部分表示輔助工序。

圖1梳棉胎加工工藝流程

9.2.1工藝要求

9.2.1.1配棉應(yīng)按GH/T1020-2000規(guī)定的梳棉胎級(jí)別制定原料配比方案。

9.2.1.2開松清雜應(yīng)使原棉充分開松、除雜，混合均勻。

9.2.1.3梳棉應(yīng)保持供棉均勻適量，輸出棉網(wǎng)均勻、無破洞、無斷邊。細(xì)小雜質(zhì)、疵點(diǎn)、短纖維和游

離纖維清理充分。

9.2.1.4鋪棉應(yīng)使梳棉簾運(yùn)行速度與梳棉機(jī)的道夫轉(zhuǎn)速匹配，保障棉網(wǎng)勻速運(yùn)行、不折皺、不堆積、

不斷裂、邊端整齊。疊鋪棉層均勻平坦、厚薄一致。鋪棉幅距應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格調(diào)整，運(yùn)行速度根據(jù)產(chǎn)

品的質(zhì)量確定。

9.2.1.5斷棉應(yīng)保證斷面整齊。棉層斷開處應(yīng)設(shè)定長(zhǎng)度不低于30cm的無棉間隙，保證每邊至少有不低

于15cm的空隙。

9.2.1.6網(wǎng)紗應(yīng)按GH/T1020-2000的技術(shù)要求確定法蘭道數(shù)和梳齒配備，使紗錠法蘭轉(zhuǎn)速和成胎簾運(yùn)

行參數(shù)匹配，避免紗支堆積或并紗。

9.2.1.7分割應(yīng)保證刀具運(yùn)行安全可靠，定位準(zhǔn)確，切割整齊；包邊應(yīng)翻卷、包紗、壓邊一致，棉胎

平整，四邊平整，四角方正。

9.2.1.8研磨應(yīng)保證梳棉胎平整進(jìn)入磨盤下部，無折疊、皺縮，壓磨均勻，紗、棉充分粘合，研磨率

不應(yīng)低于80%。

9.2.1.9生產(chǎn)過程中應(yīng)定時(shí)或定量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括鋪棉的均勻性、網(wǎng)紗與包邊質(zhì)量，質(zhì)量偏差率、

規(guī)格尺寸偏差率、研磨率等。對(duì)缺陷產(chǎn)品，應(yīng)立即剔除，剝離紗網(wǎng)，絮棉回收利用。若連續(xù)出現(xiàn)不合格

品或產(chǎn)品不合格率達(dá)到10%，應(yīng)停機(jī)檢查，分析原因，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和各個(gè)工藝環(huán)節(jié)運(yùn)行參數(shù)。

9.2.1.10生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含塵空氣應(yīng)集中除塵、排放。

面料裁剪

9.3.1根據(jù)技術(shù)資料及確認(rèn)樣品領(lǐng)料。

9.3.2松布、驗(yàn)布，測(cè)量面料幅寬，檢查面料表面疵點(diǎn)。

9.3.3面料驗(yàn)布后，在自然環(huán)境下，展開并放松24小時(shí)及以上，方可開裁。

9.3.4分缸、分批鋪料，需注意倒順、布面平整和上下層對(duì)齊，注意面料中間與兩側(cè)的松緊度，層數(shù)

5

DBXX/TXXXX—XXXX

控制在合理范圍內(nèi)。

9.3.5驗(yàn)片：裁片保持整潔、準(zhǔn)確，不可有明顯的粗紗、斷紗、疵點(diǎn)、色差和臟污。

9.3.6根據(jù)面料批次分包并附相關(guān)信息。

縫制

9.4.1依據(jù)技術(shù)資料，須分析和掌握工藝要求。

9.4.2嚴(yán)格按照樣品及技術(shù)要求科學(xué)合理分配工序和人員，做好生產(chǎn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

9.4.3流水作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范，自覺做到自檢、互檢、專檢。

9.4.4作業(yè)過程中出現(xiàn)斷針現(xiàn)象，須找齊所有部分，更換新針。

9.4.5質(zhì)檢人員要做好巡檢工作，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商、整改。

后整理

9.5.1清理線頭，檢查成品有無臟污、油漬、破洞、印字是否沾粘等現(xiàn)象。

9.5.2檢查產(chǎn)品上的縫入標(biāo)識(shí)與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

包裝打包

9.6.1產(chǎn)品內(nèi)包裝，宜加防潮紙。包裝中不應(yīng)使用金屬針等銳利物。

9.6.2產(chǎn)品可根據(jù)協(xié)議或合同規(guī)定按類打包或按套打包。包裝物和包裝方式應(yīng)符合在貯運(yùn)中不破損，

產(chǎn)品不沾污、不受潮。

9.6.3成品出入庫需開具《成品入庫單》和《成品出庫單》，表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.10和表A.11。

10品控

原材料驗(yàn)收

10.1.1組織生產(chǎn)以前，生產(chǎn)質(zhì)控部門根據(jù)需要，應(yīng)對(duì)所有用料的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行查驗(yàn)，除應(yīng)符合GB18401、

GB18383、GB31701的規(guī)定外，還應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同要求。

10.1.2檢驗(yàn)報(bào)告重點(diǎn)查驗(yàn)禁用可分解致癌芳香胺染料、甲醛含量、pH值、染色牢度、異味等。

10.1.3原棉應(yīng)符合GB1103.1的規(guī)定。

10.1.4梳棉胎應(yīng)符合GH/T1020-2000的規(guī)定。

10.1.5床單、被套、枕/墊套、被（芯）、墊（芯）、床罩/床蓋等應(yīng)符合GB/T22796的規(guī)定。

10.1.6枕巾、毛巾被應(yīng)符合GB/T22964的規(guī)定。

10.1.7毛毯應(yīng)符合FZ/T61002、FZ/T61004、FZ/T61006的規(guī)定。

10.1.8蚊帳應(yīng)符合FZ/T62014的規(guī)定。

10.1.9蕎麥皮枕頭應(yīng)符合FZ/T62023的規(guī)定。

10.1.10棕床墊應(yīng)符合GB/T26706的規(guī)定。

10.1.11對(duì)于檢驗(yàn)合格的原材料開具放行單，不合格寫明檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目，報(bào)采購、技術(shù)、倉庫和銷

售共同確定處理方式，并跟進(jìn)記錄處理方式和處理結(jié)果。

成品檢驗(yàn)

流水線工作人員負(fù)責(zé)對(duì)未包裝成品的外觀或重量檢驗(yàn)，要做到逐件檢。對(duì)已包裝產(chǎn)品，要每天隨機(jī)抽取

10個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)填寫《成品檢驗(yàn)記錄單》，對(duì)不合格品安排返修，并做《成品返修記錄單》，表

格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.12和表A.13；內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)可按整批產(chǎn)品隨機(jī)抽取2個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)

方式建議如下：

6

DBXX/TXXXX—XXXX

a)檢驗(yàn)規(guī)格尺寸、重量、花色是否與生產(chǎn)表相符；

b)檢驗(yàn)縫入標(biāo)識(shí)與實(shí)際貨物是否一致，位置是否正確，內(nèi)容是否符合GB/T5296.4的要求；

c)根據(jù)產(chǎn)品的特性，每件產(chǎn)品的縫入標(biāo)識(shí)上應(yīng)標(biāo)注廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、填充物質(zhì)

量、棉胎等級(jí)、面料纖維成分及含量、填充物纖維成分及含量、維護(hù)方法、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安全類

別；

d)成品無線頭、無污漬、無破洞、無斷針、印字沾粘等現(xiàn)象。

10.3生產(chǎn)廠家無檢測(cè)能力的，可送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，送檢數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)要求，并做好相應(yīng)跟

進(jìn)和記錄。

11服務(wù)

發(fā)放

11.1.1發(fā)放方式，包括：

a)發(fā)放到學(xué)校指定地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一售賣；

b)到校進(jìn)宿舍發(fā)放。

11.1.2調(diào)換方式，包括：

a)線上調(diào)換：實(shí)時(shí)客服咨詢、提交調(diào)換需求、按約定方式調(diào)換處理；

b)線下調(diào)換：信息收集，約定時(shí)間統(tǒng)一調(diào)換處理。

增補(bǔ)業(yè)務(wù)

11.2.1定期發(fā)放通知，由學(xué)校負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)增補(bǔ)。

11.2.2采取線上咨詢處理。

11.2.3現(xiàn)場(chǎng)直接購買。

服務(wù)跟蹤

11.3.1企業(yè)應(yīng)向用戶提供線上或線下聯(lián)系方式。

11.3.2企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急服務(wù)機(jī)制，具有解決突發(fā)事件的能力。

11.3.3企業(yè)應(yīng)定期采用用戶滿意度調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)走訪等方式向用戶征求反饋意見，及時(shí)分析和總結(jié)，創(chuàng)

新管理體系，提高服務(wù)質(zhì)量，填寫《客戶滿意度調(diào)查表》，表格設(shè)計(jì)和內(nèi)容參見表A.14。

售后技術(shù)支持

售后服務(wù)人員應(yīng)經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和考核，掌握服務(wù)人員的禮儀、服務(wù)用語、職業(yè)道德、溝通技

巧和專業(yè)技術(shù)，并能針對(duì)產(chǎn)品做洗滌和養(yǎng)護(hù)方式的培訓(xùn)。

12檔案

每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)部門的實(shí)際情況建立獨(dú)立且完善的記錄檔案，保留生產(chǎn)過程中的有效記錄，以

證實(shí)所有生產(chǎn)操作的科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)和規(guī)范。各類記錄檔案應(yīng)至少保留3年以上。

7

DBXX/TXXXX—XXXX

A

A

附錄A

（資料性）

生產(chǎn)表格示例

表A.1原材料入庫單

供應(yīng)商：入庫時(shí)間：

原材料名稱原材料編號(hào)顏色/色號(hào)……單位數(shù)量備注

制單人：送貨人：負(fù)責(zé)人：

備注：

1.本入庫單一式四聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為供貨方聯(lián)，第三聯(lián)……聯(lián)，第四聯(lián)……聯(lián)。

2.請(qǐng)?jiān)谑盏截浳飼r(shí)，仔細(xì)核對(duì)數(shù)量后，簽字生效。

表A.2原材料出庫單

學(xué)校名稱：

企業(yè)聯(lián)系人：聯(lián)系電話：日期：

產(chǎn)品名稱花色訂單數(shù)量

出庫明細(xì)

原材料名稱原材料編號(hào)顏色/色號(hào)……單位數(shù)量備注

制單人：保管人：領(lǐng)料經(jīng)辦人：

備注：

1.本出庫單一式三聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為財(cái)務(wù)聯(lián)，第三聯(lián)為領(lǐng)料部門記賬聯(lián)。

2.請(qǐng)?jiān)谠牧铣鰩鞎r(shí)，仔細(xì)核對(duì)數(shù)量后，簽字生效。

8

DBXX/TXXXX—XXXX

表A.3原材料退庫單

學(xué)校名稱：

企業(yè)聯(lián)系人：聯(lián)系電話：日期：

產(chǎn)品名稱花色訂單號(hào)訂單數(shù)量

退料明細(xì)

原材料名稱原材料編號(hào)顏色/色號(hào)……單位數(shù)量備注

制單人：退料人：負(fù)責(zé)人：

備注：

1.本退庫單一式三聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為財(cái)務(wù)聯(lián)，第三聯(lián)為退料部門記賬聯(lián)。

2.請(qǐng)?jiān)谠牧贤藥鞎r(shí)，仔細(xì)核對(duì)數(shù)量后，簽字生效。

表A.4設(shè)備臺(tái)賬匯總表

序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)廠家購買日期驗(yàn)收日期使用部門

1

2

3

4

5

6

……

制表人：驗(yàn)收人：負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收日期：

表A.5計(jì)量器具和測(cè)量裝備校準(zhǔn)記錄表

序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)時(shí)間校準(zhǔn)單位/校準(zhǔn)人使用部門/人

山西省檢驗(yàn)檢測(cè)中心（山

例1鋼直尺1.0m2年2023.02.10西省標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量技術(shù)研究裁床/王五

院）/張三

例2皮卷尺1.5m1年2023.02.10自校/李麗檢驗(yàn)/王蘭

1

2

3

4

5

……

制表人：復(fù)核人：更新日期：

9

DBXX/TXXXX—XXXX

表A.6生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄

使用部門：

設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)

設(shè)備編號(hào)使用日期

使用人資產(chǎn)管理員

日期（含具體時(shí)間）維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人確認(rèn)人

表A.7生產(chǎn)設(shè)備維修記錄表

使用部門：

設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)

設(shè)備編號(hào)使用日期

日期（含具體時(shí)間）維修原因維修內(nèi)容使用人維修人

資產(chǎn)管理員：使用部門負(fù)責(zé)人：

設(shè)備部門經(jīng)手人：設(shè)備部門負(fù)責(zé)人：日期：

10

DBXX/TXXXX—XXXX

表A.8工藝說明書

學(xué)校名稱：供貨日期：

產(chǎn)品名稱訂單號(hào)訂單數(shù)量

一、床單、被套、枕套規(guī)格尺寸偏差

被套、毛巾被、毛

規(guī)格尺寸：面料成分：±2.5%

毯、蚊帳

紗支：密度：

被套、枕套封口：□拉鏈□系帶□無附件花色：床單≥﹣2.5%

二、毛巾被、枕巾、毛毯、蚊帳

規(guī)格尺寸：質(zhì)量：枕巾、枕套、枕芯±3.5%

蚊帳開口：□拉鏈□折疊花色：

三、被、褥、墊

被、褥、墊

成品規(guī)格尺寸：面料成分：±2.5%

＞100cm

面料紗支密度：棉胎質(zhì)量：

棉胎規(guī)格尺寸：棉胎等級(jí)（或成分）：

封口拉鏈：□有□無面料花色：

被、褥、墊

±3.5%

四、床墊、枕頭≤100cm

成品規(guī)格尺寸：面料成分：

墊芯規(guī)格尺寸：墊芯成分：滌綸（蕎麥皮、羊毛、棕）質(zhì)量偏差

墊芯質(zhì)量：封口拉鏈：□有□無

≥﹣5.0%

面料花色：

裁剪要求

面料驗(yàn)布后，在自然環(huán)境下，展開并放松24小時(shí)及以上。鋪料需注意倒順、布面平整和上下層對(duì)齊，顏色的缸差、

層數(shù)控制在合理范圍等。排料時(shí)應(yīng)注意經(jīng)緯紗向；不可有明顯的粗紗、斷紗、疵點(diǎn)、色差和臟污。

縫制工藝要求

軌跡勻、直、牢固，卷邊拼縫平服齊整，寬窄一致，不露毛，面/里料縫制錯(cuò)位小于1cm，接針

1縫紉質(zhì)量

套正，邊口處必須打回針。

針跡密度：10～12針/3cm，縫紉針跳針、浮針、漏針，脫線1針/處，每件產(chǎn)品不超過3處；絎

2縫跡質(zhì)量縫針跳針、浮針、漏針沒處不超過3針，不允許超過5處/件，脫線每處不超過1cm，每件產(chǎn)品不

允許超過3處。

3填充物無明顯的厚薄不勻、或不平整，不勻不明顯允許2處。

軌跡流暢、平服，無折皺夾布；絎縫起止處應(yīng)打回針，接針基本套正，無明顯線頭；針跡整齊

4絎縫質(zhì)量

均勻。絎距＜20cm。

5縫制要求被子絎5道，褥子、墊子絎3道，墊子采用釘皮釘?shù)?，?yīng)不少于18個(gè)。

外觀檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)規(guī)格尺寸、質(zhì)量、花色是否與生產(chǎn)表相符；檢驗(yàn)縫入標(biāo)識(shí)與實(shí)際貨物是否一致，位置是否正確，內(nèi)容是否符合

GB/T5296.4的要求；成品無線頭、無污漬、無破洞、印字沾粘等現(xiàn)象

包裝基本要求

產(chǎn)品內(nèi)包裝，宜加防潮紙。包裝中不應(yīng)使用金屬針等銳利物。產(chǎn)品可根據(jù)協(xié)議或合同規(guī)定按類打包或按套打包。包裝物

和包裝方式應(yīng)符合在貯運(yùn)中不破損，產(chǎn)品不沾污、不受潮。

備注：印字□有□無

技術(shù)人員：審核人員：負(fù)責(zé)人：日期：

11

DBXX/TXXXX—XXXX

表A.9生產(chǎn)進(jìn)度匯總表

產(chǎn)品花色下單交貨更新

訂單號(hào)訂單量面料填充物輔料裁剪縫制印字包裝

名稱編號(hào)日期日期日期

制表人：負(fù)責(zé)人：填表日期：

表A.10成品入庫單

學(xué)校名稱：

訂單編號(hào)：入庫日期：

產(chǎn)品名稱顏色/色號(hào)規(guī)格尺寸訂單編號(hào)數(shù)量備注

合計(jì)

經(jīng)辦人倉庫員負(fù)責(zé)人

備注：

1.本入庫單一式四聯(lián)，第一聯(lián)為車間聯(lián)，第二聯(lián)為倉庫聯(lián)，第三聯(lián)……聯(lián)，第四聯(lián)……聯(lián)。

2.請(qǐng)?jiān)谑盏截浳飼r(shí)，仔細(xì)核對(duì)數(shù)量后，簽字生效。

表A.11成品出庫單

學(xué)校名稱：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

企業(yè)名稱：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：

訂單編號(hào)：出庫日期：

產(chǎn)品名稱顏色/色號(hào)規(guī)格尺寸訂單編號(hào)數(shù)量單價(jià)（元）金額（元）備注

合計(jì)

經(jīng)辦人倉庫員負(fù)責(zé)人

備注：

1.本出庫單一式四聯(lián)，第一聯(lián)為倉庫聯(lián)，第二聯(lián)為財(cái)務(wù)聯(lián)，第三聯(lián)為出門聯(lián)，第四聯(lián)為客戶聯(lián)。

2.請(qǐng)?jiān)谑盏截浳飼r(shí)，仔細(xì)核對(duì)數(shù)量后，簽字生效。

12

DBXX/TXXXX—XXXX

表A.12成品檢驗(yàn)記錄單

學(xué)校名稱：

訂單編號(hào)：供貨日期：

產(chǎn)品名稱花色訂單數(shù)量

規(guī)格尺寸檢驗(yàn)單位:厘米

合格不合不合

設(shè)計(jì)尺寸實(shí)測(cè)尺寸偏差備注

數(shù)量格數(shù)格率

長(zhǎng)度

寬度

質(zhì)量

縫制質(zhì)量檢驗(yàn)

軌跡勻、直、牢固，卷邊拼縫平服齊整，寬窄一致，不漏毛，邊口處打回針，縫合格不合不合

備注

縫制入標(biāo)識(shí)跟實(shí)物是否符合數(shù)量格數(shù)格率

質(zhì)量合格√

不合格×

外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀合格不合不合

是否有線頭、污漬、破洞、斷針、印花沾粘等備注

質(zhì)量數(shù)量格數(shù)格率

合格√