橋梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底曹洪梅44課件講解

主講：曹洪梅橋梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底橋梁鋼筋加工及安裝適用范圍施工準(zhǔn)備施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)應(yīng)注意的質(zhì)量問題環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施橋梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底主要內(nèi)容1、

適用范圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)大樣圖。編制鋼筋安裝方案，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求鋼筋、電焊條、其他材料等是合格產(chǎn)品并滿足施工規(guī)范。機(jī)具設(shè)備主要設(shè)備：鋼筋加工機(jī)械、其他工具。作業(yè)條件所需材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備狀況良好。鋼筋加工廠場地平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。鋼筋安裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。2施工準(zhǔn)備熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋鋼絲（綁扎絲）電焊條3施工工藝3.1工藝流程鋼筋進(jìn)場檢查鋼筋儲(chǔ)存鋼筋取樣試驗(yàn)鋼筋加工鋼筋綁扎及安裝鋼筋接頭連接3.2操作工藝1.鋼筋進(jìn)場檢查(1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按表1-3進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。(2)核對(duì)每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型號(hào)、批號(hào)(爐號(hào))相同，規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋儲(chǔ)存(1)鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混放，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。(2)鋼筋在儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，應(yīng)加以遮蓋。鋼筋掛牌分類堆放鋼筋的出廠標(biāo)牌3.鋼筋取樣試驗(yàn)(1)按不同批號(hào)和直徑，按照表1-4規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不合格,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。拉伸試驗(yàn)冷彎性能試驗(yàn)鋼筋加工5、鋼筋彎制4、鋼筋下料3、鋼筋除銹去污

2、鋼筋調(diào)直

1、配料單編制4.鋼筋加工鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋下料鋼筋彎制配料單編制：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來料長度和所需長度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。(2)鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率應(yīng)≤2%，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng)≤1%。(3)鋼筋除銹去污：鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。(4)鋼筋下料1)下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。2)鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時(shí)，可用鐵鉗人工切割；個(gè)別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。(5)鋼筋彎制1)鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。2)鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表1-5的規(guī)定。4.鋼筋加工5.鋼筋接頭連接鋼筋接頭連接型式綁扎接頭普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm時(shí)，在沒有焊接條件時(shí)，可以采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。焊接接頭對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，應(yīng)采用焊接；冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊接。焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。機(jī)械連接接頭滿足相關(guān)鋼筋機(jī)械連接的規(guī)定要求（1）綁扎接頭應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢，鋼筋不得滑移。（2）焊接接頭鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊，包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭型式，選擇接頭型式應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。（3）機(jī)械連接接頭機(jī)械連接接頭—螺紋套筒連接套筒擠壓連接6.鋼筋綁扎及安裝(1)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要替換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。(2)在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場運(yùn)輸起重條件允許時(shí)，可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再進(jìn)行焊接或綁扎。鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運(yùn)輸和安裝，為使骨架不變形、不發(fā)生松散，必要時(shí)可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋(斜桿、橫撐等)。(3)焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。所有焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作支架上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1)拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，簡支梁的預(yù)拱度可參考表1-10的數(shù)值。2)拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂，如有開裂應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。3)拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置，設(shè)置楔形卡卡住，防止焊接時(shí)局部變形。待所有焊點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后再施焊。4)施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中，采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。6.鋼筋綁扎及安裝(5)焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。3)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表1-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。6.鋼筋綁扎及安裝(5)焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。3)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表1-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。6.鋼筋綁扎及安裝

(6)現(xiàn)場安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求：1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，對(duì)方柱則必須位于柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中。4)在墩、臺(tái)及墩柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平分角；對(duì)圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板平面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。6)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯(cuò)布置。梁、柱的箍筋布設(shè)3.3季節(jié)性施工1.雨期施工(1)雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。(2)雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。2.冬期施工(1)焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。(2)冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-20℃；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30MPa。4.1基本要求1.鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2.冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4.鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5.受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表1-12、表1-13。4.3外觀鑒定1.鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5成品保護(hù)5.1焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。5.2綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得已切斷時(shí)應(yīng)予以恢復(fù)。5.3應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋(如箱梁頂板及底板)上作業(yè)且骨架剛度較小時(shí)，應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板；綁扎墩臺(tái)等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。5.4應(yīng)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。避免踩踏鋼筋避免鋼筋被脫模劑等污物污染6.1綁扎接頭搭接長度不夠。綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.2鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。6.3綁扎接頭與焊接接頭未錯(cuò)開。在鋼筋下料及綁扎時(shí)，要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。6.4露筋。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按750mm間距梅花形布置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。6.5鋼筋骨架變形。綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題綁扎接頭搭接長度墊塊綁扣6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.6焊接接頭質(zhì)量不合格。1.焊接前，對(duì)所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試，合格后持證上崗。2.焊接前，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等；搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等，不符合要求時(shí)不得焊接。3.焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。4.焊接時(shí)，應(yīng)確保焊縫有效長度、高度及寬度等達(dá)到規(guī)