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文檔簡(jiǎn)介

吊籃安裝和使用規(guī)范一、工程概況

本項(xiàng)目為高層建筑外墻施工吊籃安裝和使用規(guī)范。工程地點(diǎn)位于我國(guó)某大城市繁華地段,為一棟地上40層、地下3層的高層建筑,建筑高度約180米。工程主要包括主體結(jié)構(gòu)施工、外墻裝飾、玻璃幕墻安裝等。根據(jù)工程需要,外墻施工采用吊籃作為作業(yè)平臺(tái),確保施工安全、高效。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,明確吊籃安裝位置、數(shù)量、型號(hào)等要求;編制吊籃安裝、使用、拆除等方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。

2.人員準(zhǔn)備:確定吊籃安裝、操作、維護(hù)等人員,并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保人員具備相關(guān)技能。

3.材料準(zhǔn)備:提前采購(gòu)合格的吊籃設(shè)備、配件及工具,包括但不限于:吊籃、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖、電氣系統(tǒng)等。

4.場(chǎng)地準(zhǔn)備:確保施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊籃安裝、使用、拆除的條件,包括電源、施工通道、安全防護(hù)等。

5.施工設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備吊籃安裝所需的機(jī)械設(shè)備,如卷?yè)P(yáng)機(jī)、手動(dòng)葫蘆、焊機(jī)等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào):根據(jù)工程需求,選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃,其主要參數(shù)如下:

-工作高度:180米;

-提升速度:9-11m/min;

-裝載能力:200kg;

-電源:380V,50Hz。

2.吊籃組成部件:

-懸掛機(jī)構(gòu):包括支架、鋼絲繩、安全鎖等;

-吊籃平臺(tái):包括工作平臺(tái)、護(hù)欄、扶手、底板等;

-電氣系統(tǒng):包括控制箱、操作面板、電纜、限位器等;

-安全防護(hù)裝置:包括安全鎖、限位器、緊急停止開(kāi)關(guān)等;

-配重塊:用于保證吊籃的穩(wěn)定性。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在安裝前,根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定詳細(xì)的吊籃搭設(shè)方案,包括吊籃的布置、安裝順序、作業(yè)流程等。

-確定吊籃的安裝位置,確保吊籃與建筑物的距離適當(dāng),滿足施工需求。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu),包括支架、鋼絲繩、安全鎖等,確保懸掛機(jī)構(gòu)牢固可靠。

-將吊籃平臺(tái)與懸掛機(jī)構(gòu)連接,檢查連接部件是否牢固。

-安裝配重塊,根據(jù)吊籃的重量和作業(yè)高度,合理配置配重塊,保證吊籃的穩(wěn)定性。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后,由安裝人員進(jìn)行自檢,檢查吊籃各部件是否齊全、完好,連接是否牢固。

-由現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行互檢,確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量,確保吊籃滿足安全使用要求。

3、試車(chē)

-在正式投入使用前,進(jìn)行吊籃試車(chē),檢查吊籃的運(yùn)行是否平穩(wěn)、提升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等功能是否正常。

-試車(chē)過(guò)程中,操作人員應(yīng)熟練掌握操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、驗(yàn)收

-試車(chē)合格后,由項(xiàng)目安全管理人員組織驗(yàn)收,對(duì)吊籃的安全性、穩(wěn)定性、功能性進(jìn)行全面檢查。

-驗(yàn)收合格后,吊籃方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度和作業(yè)需求,吊籃可能需要進(jìn)行移位。

-移位前,制定詳細(xì)的移位方案,包括移位路線、作業(yè)流程、安全措施等。

-在移位過(guò)程中,確保吊籃平臺(tái)內(nèi)無(wú)人作業(yè),操作人員嚴(yán)格按照移位方案進(jìn)行操作。

6、拆除

-吊籃使用完畢后,制定拆除方案,明確拆除順序、作業(yè)流程、安全措施等。

-拆除前,確保吊籃內(nèi)無(wú)人員及物品,對(duì)吊籃進(jìn)行清理。

-按照拆除方案,先解除配重塊,然后依次拆除吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)等部件,確保拆除過(guò)程安全、有序。

-拆除完成后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保環(huán)境衛(wèi)生。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后,首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,確保其正常運(yùn)行。

-檢查支架的安裝是否穩(wěn)固,固定螺栓是否緊固。

-調(diào)整鋼絲繩的張力,保證鋼絲繩在吊籃滿載時(shí)無(wú)明顯松弛。

-檢查安全鎖的安裝位置和方向,確保其在緊急情況下能夠正常啟動(dòng)。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的連接部位進(jìn)行潤(rùn)滑,減少磨損,延長(zhǎng)使用壽命。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃安全運(yùn)行的關(guān)鍵,再次強(qiáng)調(diào)其調(diào)試的重要性。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件進(jìn)行功能測(cè)試,包括手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。

-確保所有安全防護(hù)裝置,如限位器、超載保護(hù)裝置等,均能正常工作。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的負(fù)載測(cè)試,模擬實(shí)際工作條件,檢查其承載能力和穩(wěn)定性。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作規(guī)程和緊急處理措施。

-啟動(dòng)吊籃前,檢查吊籃周?chē)h(huán)境是否有障礙物,確保安全通道暢通。

-啟動(dòng)吊籃時(shí),應(yīng)先進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查吊籃運(yùn)行是否平穩(wěn),各項(xiàng)功能是否正常。

-吊籃作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁超載使用,確保吊籃內(nèi)人員不超過(guò)規(guī)定數(shù)量。

-在吊籃運(yùn)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)密切注意電氣控制系統(tǒng)、安全鎖等部件的工作狀態(tài)。

-遇有風(fēng)力超過(guò)六級(jí)或雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至地面。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù),確保吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)。

-吊籃使用完畢后,應(yīng)將吊籃降至地面,關(guān)閉電源,做好吊籃的清潔和防護(hù)工作。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前,操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,包括但不限于:

-檢查吊籃各部件是否完好,連接是否牢固;

-確認(rèn)鋼絲繩、安全鎖等安全防護(hù)裝置是否正常;

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電纜是否有損傷;

-確認(rèn)配重塊是否放置正確,重量是否符合要求。

-檢查完畢并確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)吊籃。

2、定期檢查

-對(duì)吊籃進(jìn)行定期檢查,以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。建議以下檢查周期:

-每15天對(duì)吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等進(jìn)行一次全面檢查;

-每30天對(duì)電氣系統(tǒng)、控制箱、操作面板等進(jìn)行一次檢查;

-每6個(gè)月對(duì)吊籃進(jìn)行一次全面的檢修和保養(yǎng)。

-定期檢查應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并做好檢查記錄。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備;

-確保吊籃作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,避免因碰撞造成事故;

-嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈跳躍、嬉戲打鬧等危險(xiǎn)行為;

-在吊籃作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)密切注意天氣變化,如遇惡劣天氣,立即停止作業(yè);

-吊籃作業(yè)時(shí),下方應(yīng)設(shè)置警示區(qū)域,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4、緊急時(shí)的安全措施

-吊籃操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的處理方法,包括但不限于:

-熟練使用緊急停止開(kāi)關(guān),遇到緊急情況立即切斷電源;

-在發(fā)生故障時(shí),迅速使用安全鎖進(jìn)行自救;

-保持冷靜,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行有序撤離。

-定期進(jìn)行緊急演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃在使用過(guò)程中,應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),包括:

-清洗吊籃平臺(tái),保持清潔;

-對(duì)鋼絲繩、滑輪等進(jìn)行潤(rùn)滑,減少磨損;

-檢查電氣系統(tǒng),確保線路無(wú)老化、破損;

-更換損壞或磨損嚴(yán)重的部件。

-吊籃運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采用專業(yè)運(yùn)輸工具,確保吊籃在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行必要的固定和防護(hù)措施。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度,明確各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。

-定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),提高人員的安全意識(shí)和操作技能。

-實(shí)施嚴(yán)格的安全考核制度,確保安全規(guī)定得到有效執(zhí)行。

2.安全防護(hù)

-吊籃作業(yè)時(shí),必須保證安全防護(hù)設(shè)施齊全,如安全帶、防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志等。

-確保吊籃的安全鎖、限位器等安全裝置靈敏可靠,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

-對(duì)吊籃的電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,防止因電氣故障引發(fā)安全事故。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)流程、緊急聯(lián)絡(luò)方式、逃生路線等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保操作人員能夠熟練掌握應(yīng)急處理程序。

4.監(jiān)控與監(jiān)督

-對(duì)吊籃作業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

-對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象:鋼絲繩磨損、斷裂、扭曲等。

-處理方法:定期檢查鋼絲繩,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分;避免超載使用;確保鋼絲繩的正確安裝和使用。

2.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象:安全鎖無(wú)法正常啟動(dòng)或鎖定。

-處理方法:定期檢查安全鎖的部件,確保無(wú)損壞和卡阻;清潔安全鎖的接觸面,保持良好的接觸狀態(tài)。

3.電氣系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象:控制箱無(wú)法啟動(dòng)、操作面板無(wú)顯示、限位器不動(dòng)作等。

-處理方法:檢查電源連接是否正常,修復(fù)或更換損壞

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