工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃_第1頁
工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃_第2頁
工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃_第3頁
工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃_第4頁
工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃篇一5S現(xiàn)場管理制度細(xì)則:一、生產(chǎn)現(xiàn)場員工5S管理1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2、員工須按要求佩戴工作證(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿著廠服及穿戴勞保用品,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。3、每天正常上班時間為8小時,如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。4、按時上、下班,不遲到,不早退,不曠工。如有違反以公司管理制度處理。5、工作時間內(nèi),產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。6、上班時間內(nèi),如有私事要求離崗者,須事先向班長或是車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,打架,私自離崗,竄崗等行為。8、因上廁所等需短暫離崗者,需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。9、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍,由此而造成的事故自行承擔(dān)。10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在工作臺上。11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。12、員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開。對于與本工作不相關(guān)的物件,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職造成事故的,直接處罰當(dāng)事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。15、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具,應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置,否則以違規(guī)論處。16、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人班組的管理。17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作區(qū)域不得雜亂無章。20、員工在生產(chǎn)過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價賠償。21、下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。22、加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。中國6S咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到多天后才清理。23、對于生產(chǎn)物料,工具等按規(guī)定擺放,對于多余的物料,用完后的工具應(yīng)及時歸還。24、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。26、每個班組每個星期應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將視情況論處。27、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。28、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,或送公安機(jī)關(guān)處理。二、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理員工考核1、考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。2、考核對象:全體生產(chǎn)員工3、考核小組成員:4、班組考核時間由考核小組決定,每周考核一次,每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行,由考核小組公布考核結(jié)果。工廠車間現(xiàn)場管理方案計劃篇二一、制定完善的生產(chǎn)計劃:根據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同,結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力制定完善的、可行的生產(chǎn)計劃是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要前提,它給生產(chǎn)指明了明確的任務(wù)和目標(biāo),要做好生產(chǎn)計劃,必須做好以下幾點:1、積極嚴(yán)肅的進(jìn)行合同評審。針對客戶所需要的產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關(guān)要求和條款,結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)水平,對合同進(jìn)行嚴(yán)肅的研究和分析,從而判斷是否工廠有能力完成生產(chǎn)。2、合同通過合同評審,制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。計劃內(nèi)容包括:(1)原輔料的采購計劃。(2)工藝調(diào)整計劃。(3)設(shè)備調(diào)整計劃。(4)生產(chǎn)進(jìn)度及日程安排計劃。根據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。(5)人員調(diào)整計劃。根據(jù)合同產(chǎn)品的交付日期和生產(chǎn)進(jìn)度要求,及為完成合同任務(wù)各崗位的工作負(fù)荷,對生產(chǎn)各車間人員進(jìn)行合理的調(diào)整,以最大限度的利用人力資源。根據(jù)合同質(zhì)量指標(biāo)。3、質(zhì)檢部門建立對半成品、成品計劃。4、對已經(jīng)制定的生產(chǎn)計劃在實施過程中,因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化,制造部門必須對計劃及時的作出相應(yīng)的調(diào)整或更改,以保證生產(chǎn)適應(yīng)市場和客戶的需要。二、生產(chǎn)安全管理:在任何時候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永遠(yuǎn)是生產(chǎn)車間的第一管理理念,車間的任何員工必須保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責(zé)任和義務(wù)擔(dān)負(fù)安全生產(chǎn)的責(zé)任。對于生產(chǎn)管理,安全生產(chǎn)實施一票否決權(quán)。車間員工必須清楚的認(rèn)識自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設(shè)備的危險性,以及出現(xiàn)安全事故后的救護(hù)措施。三、生產(chǎn)技術(shù)管理:擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)作保障,不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量,是當(dāng)今企業(yè)競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進(jìn)公司的生產(chǎn)技術(shù)水平,才使公司具有更強(qiáng)的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓(xùn)工作,使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來帶動全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。四、產(chǎn)品質(zhì)量管理:以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營利潤的唯一途徑,也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件,也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項工作:(1)明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對車間各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項質(zhì)量指標(biāo),將質(zhì)量責(zé)任落實的班組及個人,實行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。(2)嚴(yán)把原輔料關(guān)。對于任何進(jìn)廠的原輔料,都必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的嚴(yán)格檢驗和確認(rèn)后方可投入使用。(3)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作,任何個人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況,必須及時的報告相關(guān)的管理人員以作出及時處理和調(diào)整,出現(xiàn)重大異常時,崗位操作工有權(quán)停車等候處理,防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。(4)防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機(jī)車城軌電纜,使用的材料要求非常的嚴(yán)格,對使用的材料的過程中要注意線團(tuán)、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品,還要注意不同材料的使用時一定把機(jī)筒中前面使用的材料清理干凈。(5)按時定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)員工要進(jìn)行自檢、互檢。五、生產(chǎn)設(shè)備管理:車間的生產(chǎn)設(shè)備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點:1、建立健全設(shè)備實施臺帳。2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將車間的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù))。3、對生產(chǎn)過程中,設(shè)備出現(xiàn)的故障,機(jī)電維修班組必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成搶修或維修工作,并對設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任,對非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設(shè)備,必須由專人操作,巡檢工作也必須加強(qiáng),防止出現(xiàn)任何安全事故。5、設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。7、于長

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論