XDQB施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB

福建省Xx建筑工程有限公司編制

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會(huì)簽出

編制人:王加強(qiáng)

審核人:李山昌

批準(zhǔn)人:吳慶祥

批準(zhǔn)時(shí)間：12月10日

執(zhí)行時(shí)間：1月1日

標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào):XDQB建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)公章:

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二OO二年十二月日

目錄

1、XDQB.001土方開(kāi)挖與回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----------------

6

2、XDQB-002模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)------------------

9

3、XDQB-003鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----------------

11

4、XDQB-004現(xiàn)澆混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)---------------------

14

5、XDQB-005傳墻砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----------------------

16

6、XDQB-006一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----------------------

18

7、XDQB-007裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----------------------

20

8、XDQB-008地6專(zhuān)鋪貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----------------------

22

9、XDQB-009墻面磚粘貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)---------------------

24

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10、XDQB-010水性（溶劑性）涂料涂飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--------26

11、XDQB-011門(mén)窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)------------------

28

12、XDQB-012木門(mén)窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--------------

30

13、XDQB-013鋁合金門(mén)窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-------------------

32

14、XDQB-014暮墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--------------------------

34

15、XDQB-015塑料門(mén)窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----------------------

36

16、XDQB-016水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--------------------

39

17、XDQB-017水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----------------

41

18、XDQB-018衛(wèi)生間（廚房）防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----------43

19、XDQB-019地面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--------------------

45

20、XDQB?020墻面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--------------------

47

21、XDQB-021屋面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--------------------

49

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22、XDQB-022屋面卷材防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

51

23、XDQB-023屋面架空隔熱層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

54

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土方開(kāi)挖與回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-001

一、工藝流程：

機(jī)械開(kāi)挖一人工修整一（地基基槽險(xiǎn)收合格一基礎(chǔ)施工一基礎(chǔ)

驗(yàn)收合格）一機(jī)械分層回填一機(jī)械分層夯實(shí)一人工表面整平。

二、操作要求：

1、施工中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)并立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)?/p>

有關(guān)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。

2、在有地下管道、管線(xiàn)地段施工時(shí)，應(yīng)事先取得該部門(mén)的書(shū)

面同意，并在施工中采取措施以防損壞管道管線(xiàn)。

3、土方開(kāi)挖應(yīng)編制施工方案并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，二方

在定位放線(xiàn)完成并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。

4、土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核其平面位置、水平標(biāo)高和

邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。

5、采用機(jī)械施工時(shí),必要的邊坡修整和邊角修整，應(yīng)用人二或

小型機(jī)具配合進(jìn)行，

6、施工前，應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的規(guī)戈U,并注意與

原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。

7、開(kāi)挖低于地下水位的基坑，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、挖方尺寸和

防止地基土結(jié)構(gòu)遭破壞等應(yīng)用集水坑或井點(diǎn)降水。

8、井點(diǎn)降水工作結(jié)束后所留的井孔,必須用砂礫或填土填

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實(shí)。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)地基有特殊要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填。

9、土方開(kāi)挖宜從上到下、分層分段、依次進(jìn)行;隨時(shí)作成一

定的坡勢(shì)，以利泄水。

10、在基坑邊緣堆放棄土?xí)r應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。堆土至

挖方邊緣距離應(yīng)根據(jù)挖方深度坡度和土的性質(zhì)確定。

11、在邊坡上發(fā)現(xiàn)土內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂隙面時(shí),

應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采取加固措施。

12、當(dāng)由于場(chǎng)地限制無(wú)法放坡開(kāi)挖及緊鄰建筑物時(shí)，應(yīng)采取基

坑支的措施;基坑的支護(hù)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)后方可施工。

13、雨期施工或挖好后不能及時(shí)進(jìn)行封底時(shí),可在基底預(yù)留

150-300mm不挖,待下一工序開(kāi)始前再挖除。

14、基坑（槽）底部的開(kāi)挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工

需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。

15、開(kāi)挖基坑（槽）不得超基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)應(yīng)月與

基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度。

16、夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖;并應(yīng)有足夠的

光源保證安全施工。

17、臨時(shí)截水溝至挖方邊坡上緣的距離一般不少于3m,在平

坦地坪開(kāi)挖可采用挖臨時(shí)排水溝或筑土堤等措施。

18、基坑挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，項(xiàng)目經(jīng)理（施工員）應(yīng)會(huì)同勘

察、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，符合

要求后方可進(jìn)入下道工序的施工，并及時(shí)填寫(xiě)地基驗(yàn)槽記錄和匯簽

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蓋章。

19、回填土料不得含有樹(shù)根、木板、草皮和紙屑等有機(jī)雜物,

土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

20、回填土?xí)r應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和符合施工規(guī)范的規(guī)定分層進(jìn)行

回填，并分層進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)應(yīng)采用機(jī)械施工。

21、土方的開(kāi)挖和回填均應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定辦理〈土方開(kāi)挖

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄＞和＜土方回填檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄＞。

三、允許偏差：

土方開(kāi)挖實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）

一

序

號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1基槽（坑）底面標(biāo)高+0、-30+0、-30

2基槽（坑）底面長(zhǎng)度、寬度-0-0

3邊坡坡度-0-0

4基槽（坑）底的表面平整度±30±30

土方回填實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）

序

項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1基槽（坑）底面標(biāo)高+0、—30+0、—30

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2基槽（坑）底面長(zhǎng)度、寬度-0-0

3邊坡坡度-0-0

4基槽（坑）底的表面平整度±30±30

模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-002

一、工藝流程：

熟悉圖紙f開(kāi)料單f模板制作f涂刷隔離劑f柱模安裝f梁

模安裝一板模安裝一模板拆除f模板整理。

二、操作要求：

1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小,地基土類(lèi)別,

施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀(guān)察和維

護(hù),不得發(fā)生坍塌事故。

4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時(shí)，下層

模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。

5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支

撐;上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。

6、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

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7、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕

透。

8、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，特別是柱內(nèi)的混

凝土掉渣要處理干凈。

9、跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱l(fā)/1000-3/1000o

10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，目

應(yīng)安裝牢固。

11、模板安裝的允許偏差:軸線(xiàn)位移5mm;底模上表面標(biāo)高土

5mm;柱、梁截面尺寸+4mm,-5mm.

12、模板安裝的允許偏差:層高（小于5m）的柱垂直度6mm，相

鄰兩板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.

13、底模及支架拆除時(shí)，應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工

規(guī)范的規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行拆除。

14、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損

傷。

15、模板拆除時(shí)，不應(yīng)在樓層上形成沖擊荷載。拆除的模板應(yīng)

分散堆放并及時(shí)清運(yùn)D

三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表1mm）

序項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

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號(hào)單層、多層高層框架單層、多層高層框架

基礎(chǔ)4444

1軸線(xiàn)位移

柱、墻、梁5353

2標(biāo)高±4+2、-4±4+2、-4

基礎(chǔ)±9±9±9±9

3截面尺寸

柱、墻、梁+4、-4+2、-4+4、-4+2、-4

4每層垂直度3333

5相鄰兩板表面高低差2222

6表面平整度5454

7預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+9、-0+9、-0+9、-0+9、-0

鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-003

一、工藝流程：

熟悉圖紙一開(kāi)料單f鋼筋調(diào)直f鋼筋加工f柱鋼筋安裝f梁

鋼筋安裝f板鋼筋安裝f保護(hù)層墊置一澆灌碎時(shí)護(hù)筋。

二、操作要求：

1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書(shū)

進(jìn)行下料、制作和綁扎。

2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工;

嚴(yán)格按照〈工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文>進(jìn)行施工。

3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏

充密;不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。

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4、鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并

辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。

5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證;并應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,

按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。

6、鋼筋試件經(jīng)過(guò)做力學(xué)性能檢驗(yàn)后,其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包

括一、二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比）后方可使用。

7、所有鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒

狀或片狀老銹。

8、I級(jí)鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼

筋直徑的2.5倍,平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑3倍。

9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤;彎鉤

的平直段長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的1。倍。

10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎

起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

11、同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不

超過(guò)50%,接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度,

該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25%,柱不超50%°

13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施

焊。焊工必須持證上鹵。

14、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

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15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋

綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢(即綁扎三步)。

16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊

椅進(jìn)行墊置(包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊)。

17、板主筋應(yīng)全長(zhǎng)伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長(zhǎng)度

應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。

三、允許偏差：

鋼筋加工實(shí)測(cè)允許偏差表(mm)

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±9士9

2網(wǎng)眼尺寸±18士18

3骨架的寬度、高度±5士5

4骨架的長(zhǎng)度±10±10

5受力鋼筋間距±5±5

6箍筋、構(gòu)造筋間距±18±18

7鋼筋彎起點(diǎn)位移1818

基礎(chǔ)±9±9

受力鋼筋保護(hù)

8±5±5

層柱、梁

墻、板±3±3

鋼筋安裝實(shí)測(cè)允許偏差表(mm)

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±9±9

2網(wǎng)眼尺寸±18±18

3骨架的寬度、高度±5±5

4骨架的長(zhǎng)度±1()±1()

5受力鋼筋間距士5±5

6箍筋、構(gòu)造筋間距±18±18

7鋼筋彎起點(diǎn)位移1818

基礎(chǔ)±9士9

受力鋼筋保護(hù)

8柱、梁±5±5

層

墻、板±3±3

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現(xiàn)澆混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-004

一、工藝流程：

木模濕潤(rùn)一鋪設(shè)架路f混凝土攪拌f垂直運(yùn)輸一混凝土入模

一機(jī)械搗固一人工表面抹平一養(yǎng)護(hù)8天（屋面抗?jié)B砂15天）。

二、操作要求：

1、應(yīng)提前做好配合比，并根據(jù)砂、石實(shí)際含水率調(diào)整成施工

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配合比?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌的校應(yīng)將材料過(guò)磅正確后攪拌。

2、首次使用的碇配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。商品碇應(yīng)有廠(chǎng)內(nèi)制

作的試塊和現(xiàn)場(chǎng)抽檢制作的試塊。

3、碎試塊的留置應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，抽取試樣應(yīng)有監(jiān)

理（建設(shè)）單位人員的見(jiàn)證。

4、拌制碇應(yīng)采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、校運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)校的初凝0T間,

同一施工段應(yīng)連續(xù)澆筑。

6、碇的施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位，樓梯的施工

縫應(yīng)設(shè)置在第三個(gè)踏步處（即梯負(fù)彎矩筋的末端）。

7、墻體的抗震構(gòu)造柱不得與框架結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，應(yīng)待磚墻砌

筑完成后方可進(jìn)行澆灌;并采用柔性連接C

8、碎應(yīng)在澆筑完成后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)碇加以覆蓋和澆水，澆

水次數(shù)應(yīng)能保持稅處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

9、對(duì)于普通水泥拌制的碇養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)有抗?jié)B

要求的屋面碇其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

10、磴強(qiáng)度達(dá)到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝柱筋、

柱模和堆放材料等活動(dòng)。

11、在板面鋪設(shè)水平運(yùn)輸架路時(shí)，架珞的下方應(yīng)先鋪上一層彩

條塑料布,以保證架路下干凈。

12、對(duì)稅出現(xiàn)的一般缺陷，可由公向內(nèi)部按技術(shù)處理方案進(jìn)行

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處理，并重新檢查驗(yàn)收。

13、對(duì)於出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可的處理方

案進(jìn)行處理,并重新驗(yàn)收。

14、對(duì)尺寸超過(guò)允許偏差且影響結(jié)溝性能和安裝、使用功能

的部位，應(yīng)經(jīng)監(jiān)埋（建設(shè)）單位認(rèn)可的處理方案進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的

部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

15、為保證板面的標(biāo)高和平整，除了對(duì)四周模板內(nèi)側(cè)彈上水平

控制和柱筋上標(biāo)注水平點(diǎn)外，尚應(yīng)設(shè)置移動(dòng)灰餅。

三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表1mm）

序項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

單層、多層高層框架單層、多高層框架

號(hào)

基礎(chǔ)10101010

柱

墻

、

1軸線(xiàn)位移、7575

梁

層高±9士5±9±5

2標(biāo)高

全高±25±25±25士25

+13、-8、、+13、

基礎(chǔ)+13-8+13-8

8

柱

3截面尺寸墻

、

、+7、-4±4+7、-4±4

梁

每層4444

4柱、墻垂直度

全高15251525

5表面平整度7777

磚墻砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-005

一、工藝流程：

熟悉圖紙一粘土俵濕潤(rùn)一復(fù)核中線(xiàn)f畫(huà)皮數(shù)桿一試排底磚一

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正式砌磚f門(mén)窗洞口留置f至梁底留空斜砌磚f質(zhì)量檢查f間歇

8天一再次砌梁底斜砌磚。

二、操作要求：

1、砌體工程所用的材料應(yīng)有合格證，其品名、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)

符合設(shè)計(jì)又件的要求。

2、砌塊進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定送檢試驗(yàn)，砌筑砂漿要按不同品種標(biāo)號(hào)

分別制作試塊;留置組數(shù)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

3、砌筑砂漿要提前做配合比，現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)一律采用重量比;并

要采用機(jī)械攪拌,材料經(jīng)過(guò)過(guò)磅計(jì)量要準(zhǔn)旗。

4、砂漿的機(jī)械攪拌時(shí)間:對(duì)于普通砂漿攪拌時(shí)間不少于2分

鐘;對(duì)于摻粉煤灰的砂漿其攪拌時(shí)間不少于3分鐘。

5、有構(gòu)造柱的磚墻都要砌成馬牙槎，并按施工規(guī)范的要求設(shè)

置拉結(jié)筋，澆筑構(gòu)造柱的碎應(yīng)待磚墻完成后進(jìn)行。

6、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完;

混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)用完。

7、每一樓層或250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊，每臺(tái)

攪拌機(jī)至少制作一組試塊。磚砌欄桿也要做試塊。

8、砌筑磚墻時(shí),粘土磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn),不得隨砌隨澆

水或干磚上墻。

9、過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2

的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手架眼。

10、寬度小于1m的窗間墻，以及門(mén)窗洞口的兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)

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角處450mm的范圍內(nèi)不得留置腳手架眼。

11、臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m,留槎要留陽(yáng)槎并按施

工規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。

12、寬度超過(guò)300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過(guò)梁。多

孔傳、空心磚表面小得留水平溝槽。

13、門(mén)窗過(guò)梁一定要采用預(yù)制碎過(guò)梁,伸入支座每邊不少于

250mm。用空心磚砌的窗臺(tái)要按規(guī)程做成砂窗盤(pán)。

14、砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外

墻分開(kāi)砌筑。

15、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砂漿飽滿(mǎn)、橫平豎直;其

砌筑誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

16、填充墻頂部應(yīng)預(yù)留2-3公分縫隙，待砂漿干燥砌體完全沉

實(shí)后（約7天）方可用水泥砂漿擠飽并打入石片。

三、允許偏差：實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1軸線(xiàn)位移99

2砌體頂面標(biāo)高±13±13

每層55

3垂直度

全高1515

4表面平整度（混水）77

5水平灰健平直度（混水）88

6水平灰縫厚度（：0皮磚累計(jì)）±7±7

寬±5±5

7門(mén)窗洞口（后塞口）

高+12、-4+12、-4

8外墻上下窗口偏移1515

一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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XDQB-006

一、工藝流程：

基層處理一徒墻濕潤(rùn)一吊垂線(xiàn)f貼灰餅f做沖筋f抹底層水

泥砂漿f粉刷面層灰一抹踢腳線(xiàn)一質(zhì)量檢查-A產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求：

1、基層應(yīng)先清理干凈，碎基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便

于粘結(jié);磚墻基層應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。

2、打底用的水泥砂漿配合比為:水泥1：砂3:粉煤灰0.5:石灰膏

0.5o面層用紙筋灰摻10%的白水泥。

3、砂漿采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)?先砂子一后石灰膏一再水

泥一最后粉煤灰。攪拌時(shí)間不少于120分鐘。

4、砂漿應(yīng)攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7-lOCMo水泥

砂漿應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)全部用完。

5、出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。河砂應(yīng)過(guò)篩，并使

用潔凈水進(jìn)行攪拌。紙筋灰不得含有結(jié)塊（硬塊）。

6、待第二遍的底灰七成千時(shí)，即可進(jìn)行罩面灰的粉刷。如待

完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤(rùn)。

7、天棚打底前應(yīng)在四周彈上水平控制線(xiàn)，并拉水平線(xiàn)貼灰

餅、做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。

8、梁底和梁側(cè)均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側(cè)垂

直;陰陽(yáng)角方正。多跨連續(xù)梁都要拉緊通線(xiàn)做釘。

9、所有柱角、墻角和門(mén)窗角等均要做成護(hù)角:即用比打底砂

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漿提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的純水泥砂漿來(lái)粉刷角部（包角）。

10、同一面墻的打底應(yīng)一次性連貫完成。避免產(chǎn)生接槎不平

整現(xiàn)象以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現(xiàn)象。

11、所有水平面均應(yīng)呈水平;所有立面均應(yīng)呈垂直;所有陰陽(yáng)角

均應(yīng)方正。嚴(yán)禁干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

12、填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處，應(yīng)在正式打底前月微

膨脹的水泥砂漿喂飽、塞嚴(yán)、擠實(shí)以防以后裂縫。

三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表1mm）

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1立面垂直44

2表面平整33

3陰陽(yáng)角垂直33

4陰陽(yáng)角方正33

5分格條（縫）平直22

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裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-007

一、工藝流程：

基層處理一磚墻濕潤(rùn)一吊垂線(xiàn)一貼灰餅一做沖筋->粉刷底層

灰一粉刷中層灰一粉刷面層灰一質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求：

1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等,

應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。

2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度,并用與打底相同的水

泥砂漿貼灰餅、做沖筋。

3、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線(xiàn)等，上面

應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)。滴水線(xiàn)的深度和寬度均不應(yīng)小于

10mm,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線(xiàn)。

4、外墻抹灰與陽(yáng)臺(tái)、樓梯等內(nèi)墻的分界線(xiàn)應(yīng)采用鋁合金條分

隔，并要垂直設(shè)置,上下層對(duì)齊。

5、外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快二、水沖、撞擊和振動(dòng);凝

結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。

6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改進(jìn)砂漿的和易性可摻入

適量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到M15以上，并

應(yīng)杜絕因配制過(guò)粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

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7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿口。

這樣會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。

8外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后

或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處。每個(gè)分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)尢

要求時(shí)應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。

10、外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并要做到每

盤(pán)砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。

11、對(duì)于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作“毛化處理”。即:

將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其

呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。

12、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋

設(shè)要橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。

13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰

層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。

14、外墻抹灰外觀(guān)質(zhì)量要求:表面光滑、潔凈、顏色一致、陰

陽(yáng)角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。

三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表1mm）

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1立面垂直44

2表面平整33

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3陰陽(yáng)角垂直33

4陰陽(yáng)角方正33

5分格條（縫）平直22

地磚鋪貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-008

一、工藝流程：

基層清理一沖洗干凈f彈水平控制線(xiàn)一貼灰餅一做沖筋一抹

找平層f鋪貼地徒一鋪踢腳線(xiàn)f喂縫f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求：

1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具

有產(chǎn)品合格證。

2、飾面?zhèn)l材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固,尺寸、色澤一致,不得有

暗痕和裂紋,吸水率不大于I0%o

3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合

比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。

4、飾面磚分項(xiàng)工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂

漿種類(lèi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、鑲貼、安裝飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和

剛度。

6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼

前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。

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7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;并勾縫密實(shí),

以防外墻滲水到室內(nèi)。

8、鑲貼室外突出的檐口、腰線(xiàn)、窗口、雨篷等飾面,必須有

流水坡度和滴水線(xiàn)（槽）。

9、飾面徒其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以卜兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格:⑴

每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于Q40Mpa;⑵每組有一個(gè)試樣的粘

結(jié)強(qiáng)度小于0.40Mpa,但不應(yīng)小于0.30Mpao當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合

要求時(shí)，其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。

10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1:3水泥砂漿打底，木抹

子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

11、對(duì)于性基層打底應(yīng)用1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠）0賁

或甩到於基層上，作“毛化處理”后再行打底。

12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面

上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚°非整磚行應(yīng)排在次要部

位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。

13、外墻飾面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6?10mm;

鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。

14、勾縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品

的保護(hù)。

15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無(wú)歪斜、無(wú)缺棱掉角和裂

縫等缺陷。

16、飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平

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直、顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正偏。

三、允許偏差：實(shí)測(cè)允許偏差表(mm)

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1立面垂直33

2表面平整22

3陽(yáng)角方正22

4陰角方正22

5接縫平直1.51.5

6接縫高低0.50.5

7接縫寬度//

8

墻面磚粘貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-009

一、工藝流程：

基層清理一磚墻濕潤(rùn)一吊立線(xiàn)一貼灰餅f做沖筋一抹底灰一

抹找平層一分橫豎皮數(shù)一粘貼面磚一勾縫一質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保

護(hù)。

二、操作要求：

1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具

有產(chǎn)品合格證。

2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固,尺寸、色澤一致,不得有

暗痕和裂紋,吸水率不大于10%0

3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合

比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。

4、飾面磚分項(xiàng)工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂

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漿種類(lèi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、鑲貼、安裝飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和

剛度。

6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼

前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。

7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;并勾縫密實(shí),

以防外墻滲水到室內(nèi)。

8、鑲貼室外突出的檐口、腰線(xiàn)、窗口、雨篷等飾面,必須有

流水坡度和滴水線(xiàn)（槽）。

9、飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格:⑴

每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.40Mpa;⑵每組有一個(gè)試樣的粘

結(jié)強(qiáng)度小于0.40Mpa,但不應(yīng)小于0.30Mpao當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合

要求時(shí)，其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。

10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1:3水泥砂漿打底，木抹

子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

11、對(duì)于?；鶎哟虻讘?yīng)用G水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠）噴

或甩到已基層上，作“毛化處理”后再行打底。

12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面

上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部

位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。

13、外墻飾面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm;

鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。

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14、勾縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品

的保護(hù)。

15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無(wú)歪斜、無(wú)缺棱掉角和裂

縫等缺陷。

16、飾面徒應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平

直、顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正確。

三、允許偏差:實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1立面垂直33

2表面平整22

3陽(yáng)角方正22

4陰角方正22

5接縫平直1.51.5

6接縫高低0.50.5

7接縫寬度//

水性（溶劑性）涂料涂飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-010

一、工藝流程：

清掃一補(bǔ)縫隙一滿(mǎn)刮膩?zhàn)右荒テ揭凰⒌追忾]f打磨一第一遍

涂（噴）刷f第二遍涂（噴）刷f直至驗(yàn)收合格。

二、操作要求：

1、油漆、涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)

行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、油漆、涂料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（合格證），應(yīng)使用行

業(yè)推薦的產(chǎn)品和環(huán)保型產(chǎn)品。

3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表

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面施涂溶劑型油漆涂料時(shí)，含水率不得大于8%;施涂水性和乳液涂

料時(shí)，含水率不得大于10%；木材制品含水率不得大于12%o

4、油漆、涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵

襲。

5、油漆、涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，小得粉化、起皮

和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、

浴室及側(cè)所等需要使用油漆、涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的

膩?zhàn)印?/p>

6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂

時(shí)不流墜、不顯刷紋,施涂過(guò)程中不得任意稀釋。

7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定

的配合比根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有油

漆、涂料在施涂前和施涂過(guò)程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

8、建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠(chǎng)制作組

裝，其油漆宜在生產(chǎn)制作階段進(jìn)行，最后一遍油漆則在安裝后進(jìn)行;

如為現(xiàn)場(chǎng)制作組裝，組裝前應(yīng)先刷一遍底子油（干性油、防銹漆），安

裝后再刷面漆。

9、采用機(jī)械噴涂油漆時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。

10、成品材料或半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的）均應(yīng)有品名、

種類(lèi)、顏色、制作時(shí)間、有效期和使用說(shuō)明。

11、外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料，膩?zhàn)拥呐浜?/p>

比應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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12、外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水

落管等為分界線(xiàn)同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料。

14、另外特別要注意:門(mén)窗扇油漆時(shí)，上冒頭頂面和下冒頭底面

不得漏刷油漆。

15、油漆涂料正式施工前，應(yīng)先做出樣板間（塊）經(jīng)建設(shè)、監(jiān)埋

和施工三方共同驗(yàn)收一致經(jīng)過(guò)后方可正式施工。

三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表1mm）

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

11//

21//

3///

41//

5///

61//

71//

81//

9///

10///

門(mén)窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-011

一、工藝流程：

計(jì)算尺寸一統(tǒng)一裁割一裝入框一固定一注膠一擦拭污垢一質(zhì)

量檢查一產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求：

玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)

文檔僅供參考

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。

㈠、木門(mén)窗的玻璃安裝：

1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確,表面要平整、牢固、無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)

象。

2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且基本齊平，割角整齊，連接緊密,

不露釘帽。

3、安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)

均勻涂抹l-3mm厚的底油灰。

4、安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并

用壓條和螺釘鑲嵌固定。

5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm,且

每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光。用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂二性

油，并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊,否則玻璃容易破裂。

㈡、鋁合金門(mén)窗的玻璃安裝：

1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等;并疏通排水孔,

使其排水暢通。

2、使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清

潔、干燥。

3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱

置點(diǎn)離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于

150mm;安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置。

4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,

文檔僅供參考

所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、玻璃安裝時(shí)，所使用的各種材料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通

暢。

6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固

定。

7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周

邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。

8、密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充

填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。

9、玻璃墊塊其長(zhǎng)度宜為80-150mm,厚度按框、扇（梃）與玻璃

的間隙確定,邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。

三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表1mm）

序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1//

2//

3//

4//

5//

6//

7//

8//

9//

10//

木門(mén)窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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XDQB-012

一、工藝流程：

獲取型號(hào)、規(guī)格資料一開(kāi)料單一制作門(mén)窗框一涂刷防腐油一

安裝門(mén)窗框f制作門(mén)窗扇一安裝門(mén)窗扇f(wàn)安裝門(mén)窗配件f質(zhì)量檢

查一產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求：

1、門(mén)框應(yīng)采用雙棒連接。

2、制作膠合板門(mén)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框

及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣

孔;以防受潮脫膠或起膨。

3、門(mén)窗表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印。

框、扇的線(xiàn)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門(mén)

扇不允許脫膠、刨透表層單板和俄槎。木門(mén)窗制作的允許偏差應(yīng)

符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4、門(mén)框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條（不得少于兩根），防止

在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。

5、門(mén)窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行

安裝。

6、在磚墻上安裝門(mén)框時(shí)，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上,

每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于3處,且間距不大于1m。

7、在砌筑磚墻預(yù)留門(mén)洞的同時(shí)，也應(yīng)留出門(mén)框走頭的缺口，在

門(mén)框安裝就位后再封砌缺口。

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8、當(dāng)門(mén)窗框的一面需鑲貼面板時(shí),門(mén)窗框應(yīng)凸出墻面;凸出的

厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。

9、木門(mén)窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)

定。

10、門(mén)窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。

11、合頁(yè)距門(mén)上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開(kāi)上、不冒

頭;安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。

12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打

入1/3深度，然后擰入;嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3

深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。

13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。

14、門(mén)拉手距地面以0.9-1.05m為宜。

15、門(mén)窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍;涂刷應(yīng)

均勻、不漏刷、不流墜。

16、在打底之前,就應(yīng)將門(mén)窗框安裝固定好;有手推車(chē)經(jīng)過(guò)的門(mén)

框應(yīng)采用板車(chē)輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。

三、允許偏差：實(shí)測(cè)允許偏差表(mm)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目

值值

1框的正側(cè)面垂直22

2框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差22

3框與扇、扇與扇接觸處高低差22

4門(mén)窗扇對(duì)口和扇與框留縫寬度1.5~2.51.5?2.5

5工業(yè)廠(chǎng)房雙扇大門(mén)對(duì)口留縫寬度2?52?5

6框與扇上縫留縫寬度10?1.51.0?1.5

7窗扇與下坎間留縫寬度2?32?3

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外門(mén)4?54?5

8門(mén)扇與地面間留縫寬度內(nèi)門(mén)4?56?8

衛(wèi)生間門(mén)4?510?12

鋁合金門(mén)窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-013

一、工藝流程：

獲取型號(hào)、規(guī)格資料一開(kāi)料單一制作門(mén)窗框一安裝門(mén)窗框一制

作門(mén)窗扇f(wàn)安裝門(mén)窈扇一安裝門(mén)窗配件一三性試驗(yàn)一質(zhì)量檢查f產(chǎn)

品保護(hù)。

二、操作要求：

1、鋁合金門(mén)窗安裝前，應(yīng)先檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、

開(kāi)啟方向、緊固件等符合要求后方可進(jìn)行安裝。

2、當(dāng)為了保證外墻飾面磚的整塊，需要改變洞口尺寸時(shí)，應(yīng)先

征得建設(shè)（監(jiān)理）的同意，方可進(jìn)行改動(dòng)。

3、門(mén)窗在工地堆放不應(yīng)直接接觸地面下部應(yīng)放置墊木且應(yīng)立

放，立放角度不應(yīng)少于70度,并采取防傾倒措施。

4、安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理我鋁合金門(mén)窗表面的水泥砂漿、密

封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。

5、門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，按設(shè)計(jì)要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。

6、鋁合金門(mén)窗選用的零附件及固定件，除了不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)

防腐蝕處理。

7、鋁合金門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接

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牢固，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。

8、橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形式曲面組合，搭接長(zhǎng)

度宜為10mm,并用密封膏密封。

9、安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20-

30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷井并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。

10、若鋁合金門(mén)窗為明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與門(mén)窗顏色相同的密

封材料聘其掩埋密封。

II、安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性，緊固件距角端為150mm,

中間間距不得大于500mm，不得釘在磚墻上。

12、門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)

無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm

深的槽口填嵌密封材料。

13、鋁合金門(mén)窗關(guān)閉要嚴(yán)密,間隙基本均勻，扇與框搭接量要符

合設(shè)計(jì)要求。

14、鋁合金門(mén)窗的附件要齊全，安裝位置要正確、牢固、靈活

實(shí)用,達(dá)到各自功能，端正美觀(guān)。

15、門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞要飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整光滑;填塞

材料、方法要符合設(shè)計(jì)要求。

16、門(mén)窗外觀(guān)應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑平整,

厚度均勻和無(wú)氣孔，

三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表(mm)

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序號(hào)項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

1門(mén)窗框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差22

2平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差11

3平開(kāi)窗同橙門(mén)窗相鄰扇橫端角高度差22

4推拉窗門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值W40NfW40Nf

推拉窗門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行22

5

度

6門(mén)窗框（含拼槿料）正、側(cè)面垂直22

7門(mén)窗橫框標(biāo)高55

8雙層門(mén)窗內(nèi)外框、挺（含拼槿料）中心距44

9門(mén)窗框（含拼橙料）水平度1.51.5

幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

XDQB-014

一、工藝流程：

熟悉圖紙f圖紙自會(huì)審一獲取型號(hào)、規(guī)格資料一現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋鐵

件一安裝結(jié)構(gòu)骨架一分格一安裝幕墻材料一安裝配件一三性試驗(yàn)

一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求：

1、幕墻應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙并經(jīng)審查獲批準(zhǔn)。并要有經(jīng)施工單位技

術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意的〈玻璃幕墻施工方案＞。

2、幕墻所用的鋁單板、鋁合金型材、密封膠和玻璃等材料應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。

3、幕墻與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求

埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確、標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm;埋件位

置的偏差不應(yīng)大于20mm。

4、玻璃（鋁單板）安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反

射玻I離安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，羋鍍膜面朝向室外。

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5、玻璃（金屬）與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃（金屬）四周與構(gòu)件

凹槽底應(yīng)保持一定的空隙。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定

位墊塊，墊塊寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不少于100mm;玻璃兩

邊鑲?cè)肓考翱障稇?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、玻璃（金屬）四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌應(yīng)平整;橡

膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%-2.0%,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷

開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

7、墻用金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸

鍍鋅處理，鋁合金進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。

8、密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量

證書(shū)。

9、所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。耐候硅酮密封膠應(yīng)采用中

性膠，不得使用過(guò)期密封膠。

10、與玻璃幕墻配套用鋁合金門(mén)窗、標(biāo)準(zhǔn)五金件、鋼材、不

銹鋼材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

11、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元一丙橡膠或氯丁橡

膠;密封膠條應(yīng)擠出成形，橡膠塊宜壓模成形。

12、主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材

料墊片。幕墻立柱與橫梁間的連接處加設(shè)橡膠片。

13、幕墻構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)和幕墻四周、幕墻內(nèi)表團(tuán)與

主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)以及幕墻伸縮縫、墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)及幕墻防雷接

地節(jié)點(diǎn)等節(jié)點(diǎn)要辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。這些節(jié)點(diǎn)非常關(guān)鍵，直接影響幕

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墻的結(jié)構(gòu)安全。

14、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫

材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水，鋁

合金裝飾壓板應(yīng)平整、色彩一致,不得有變形、波紋和凹凸不平現(xiàn)

象。

三、允許偏差：實(shí)測(cè)