產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6篇

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6篇

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度篇1

第一條為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品及其它物資倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理,

確保倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及各類物品的儲(chǔ)存安全和職工的安全健康，保證企

業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。

第二條本制度適用于本廠所有大、小倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及臨時(shí)存放點(diǎn)

的安全管理，全廠所有單位和個(gè)人必須遵守本規(guī)定。

第三條儲(chǔ)存物品屬危險(xiǎn)化學(xué)品的，尚應(yīng)遵守企業(yè)制度《危險(xiǎn)化

學(xué)品安全管理制度》；屬易制毒化學(xué)品的，尚應(yīng)遵守《易制毒化學(xué)品

管理制度》。

第四條庫(kù)房、儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)計(jì)和安全管理應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安

全管理?xiàng)l例》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火

規(guī)范》、《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存通則》(gbl5603-95)等國(guó)家法律法

規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第五條建立健全崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度和各

項(xiàng)操作規(guī)程，做好物品入庫(kù)、發(fā)貨、日常維護(hù)管理以及防火、防洪

(汛)、防垮塌、防盜等工作。

第六條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，必須熟悉本崗位儲(chǔ)存

物資的性質(zhì)、儲(chǔ)存方式、方法以及危險(xiǎn)物品中毒的急救方法和消防

滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉(cāng)庫(kù)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)工

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作人員進(jìn)行安全教育，安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教

育制度》。

第七條物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的

消防器材，其數(shù)量、種類及放置地點(diǎn)須經(jīng)安全處同意，并根據(jù)情況

裝設(shè)消防通訊和報(bào)警設(shè)備。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專人經(jīng)常檢查,

保證完整好用。

第八條在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級(jí)標(biāo)志，通

道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

第九條防雷防靜電裝置應(yīng)分別符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、

《防止靜電事故通用導(dǎo)則》，對(duì)易燃易爆儲(chǔ)罐區(qū)的防雷、防靜電裝

置還應(yīng)符合《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員

應(yīng)經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，產(chǎn)品質(zhì)量管理制度篇2

一、現(xiàn)場(chǎng)管理與5s活動(dòng)

1、公司推行以“5S”運(yùn)動(dòng)為核心的現(xiàn)場(chǎng)目視管理，堅(jiān)持“5S”就是

品質(zhì)的理念。

2、公司管理人員輪值負(fù)責(zé)公司“5S”檢查與考評(píng)，行政或品管部

負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，制定工作程序；并將各個(gè)時(shí)段5s運(yùn)動(dòng)開(kāi)展效果編成

報(bào)表。

3.每周星期六為部門(mén)清潔日，每年開(kāi)工后第一個(gè)工作日為公司

清潔日，逢清潔日需要對(duì)：各部門(mén)、各機(jī)臺(tái)、各工位、辦公室及倉(cāng)

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庫(kù)食堂宿舍，對(duì)所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的

清理整頓，區(qū)分出需要和不需要的,物品，并隔離、標(biāo)識(shí)。不需要的

應(yīng)及時(shí)處理。

4、每天下班前，均需要對(duì)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)（辦公室）進(jìn)行整理清潔，

將5s精神貫徹到日常工作中，堅(jiān)持不懈，不斷改進(jìn)，日清日高。

5、任何人因工作需要，在倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間、或其它區(qū)域施工作業(yè)，

每次作業(yè)完畢，應(yīng)立即將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

6、部門(mén)主管是該部門(mén)5s活動(dòng)負(fù)責(zé)人，各部門(mén)的5s工作開(kāi)展情

況和效果，納入部門(mén)管理人員的考核、考評(píng)范圍。

二、制程品質(zhì)管理

1、生產(chǎn)各部門(mén)根據(jù)工作特點(diǎn)選拔：文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工

作細(xì)心認(rèn)真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔(dān)任質(zhì)檢工作，品管部負(fù)責(zé)組織培

訓(xùn)、管理。

2、品質(zhì)部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)

書(shū)》、《XXX作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，經(jīng)總經(jīng)理審核確認(rèn)后，作為公司產(chǎn)品

的執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期修訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。

3.品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，按以下三步操作：

3.1反映：及時(shí)向部門(mén)主管（組長(zhǎng)）或品質(zhì)負(fù)責(zé)人反映問(wèn)題，并

告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄。

3.2隔離：將存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品（半成品）隔離開(kāi)來(lái)

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3.3標(biāo)識(shí)：將品質(zhì)問(wèn)題內(nèi)容、數(shù)量、涉及訂單等要素填寫(xiě)標(biāo)識(shí)

卡，標(biāo)識(shí)于產(chǎn)品醒目處，并做好記錄。

4、生產(chǎn)流程所有部門(mén)、員工，對(duì)于品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)堅(jiān)持"三不原

則”：

4.1不接收：前工序（部門(mén)）流到本工序，存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品

不接收、不繼續(xù)操作。

4.2不制造：爭(zhēng)取產(chǎn)品在本工序操作（部門(mén)）不出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。

4.3不傳遞：操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序（部門(mén)）造成的品質(zhì)問(wèn)

題，應(yīng)隔離有問(wèn)題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映，保證問(wèn)題產(chǎn)品不會(huì)流到下

一工序（部門(mén)）

三項(xiàng)基本原則。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、客戶投訴，視后果嚴(yán)重程度，對(duì)相關(guān)操

作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰。

5.1一般品質(zhì)問(wèn)題或客戶投訴，品管部負(fù)責(zé)。

5.2重大品質(zhì)問(wèn)題或客戶投訴，品管和生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度篇3

公司為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)制定，品質(zhì)管理制度的推行，能提前

發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市

場(chǎng)需要。

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總則

第一條：目的'為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)

現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)

需要，特制定本細(xì)則。

第二條：范圍本細(xì)則包括：

（一）組織機(jī)能與工作職責(zé)；

（二）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

（三）儀器管理；

（四）品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行；

（五）品質(zhì)異常反應(yīng)及處理；

（六）客訴處理；

（七）樣品確認(rèn)；

（A）品質(zhì)檢查與改善。

第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作

職責(zé)。

各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

第四條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

（一）原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

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（二）在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

（三）成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂；

第五條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

（一）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)

部及有關(guān)人員依據(jù)”操作規(guī)范”，并參考①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國(guó)

外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、

在制品、成品填制"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）訂表”一式二份，呈

總經(jīng)理批準(zhǔn)后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

（二）品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造

部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查

項(xiàng)目②料號(hào)（規(guī)格）③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率（取樣規(guī)定）⑤檢驗(yàn)方

法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于”品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）

訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此

執(zhí)行。

第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂

（一）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改

進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修

訂。

（二）總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參

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照以往品質(zhì)實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)（規(guī)格）各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的

合理性，酌予修訂。

（三）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立

”品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）訂表二說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)

會(huì)簽意見(jiàn)，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度篇4

為保證本公司的食品安全質(zhì)量，保證人民群眾的生命健康，保

護(hù)消費(fèi)者的合法權(quán)益，依據(jù)《中華人民共和國(guó)食品安全法》和《中

華人民共和國(guó)食品安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定，特制定本制度。

第一條該制度是本公司為加強(qiáng)食品安全的內(nèi)部管理制度，本公

司所有員工必須自覺(jué)遵守。

第二條通過(guò)建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，以便準(zhǔn)確及時(shí)的實(shí)現(xiàn)原料

與產(chǎn)品間的追溯，查找到不合格品，確保出現(xiàn)不合格時(shí)能及時(shí)召回

或阻止其轉(zhuǎn)序、出公司。通過(guò)追溯，可用查閱該批產(chǎn)品的相關(guān)記錄

和生產(chǎn)標(biāo)識(shí)等手段分析不合格的’原因，采取有效控制措施。

第三條按照以下程序?qū)υ摴镜漠a(chǎn)品進(jìn)行有效追溯。

（一）原材料標(biāo)識(shí)：采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)的原輔材料應(yīng)建立進(jìn)貨查驗(yàn)

記錄制度：如實(shí)記錄食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的名稱、

規(guī)格、數(shù)量、供貨者的名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。在每次

進(jìn)貨時(shí)，由品管部檢驗(yàn)合格后，庫(kù)管員填寫(xiě)'物料卡'標(biāo)注產(chǎn)品的

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名稱、規(guī)格、進(jìn)貨日期等內(nèi)容，建立臺(tái)帳，方可入醫(yī)，并如實(shí)記錄

'原料進(jìn)貨記錄'；辦理原料出庫(kù)時(shí)，應(yīng)立即更改'物料卡'，如

實(shí)填寫(xiě)'原料出庫(kù)記錄'。

（二）半成品標(biāo)識(shí)：各車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)相關(guān)工序

行標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)的單個(gè)產(chǎn)品必須包含打碼日期及機(jī)臺(tái)號(hào)，單箱產(chǎn)

品應(yīng)有相關(guān)人員的標(biāo)識(shí)信息，當(dāng)半成品料進(jìn)入包裝車(chē)間前，由原材

料加工車(chē)間人員根據(jù)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格/型號(hào)、生產(chǎn)日期進(jìn)行標(biāo)識(shí)，

如某工序不能對(duì)產(chǎn)品本身標(biāo)識(shí)的情況，要做好相應(yīng)的記錄；

（三）成品標(biāo)識(shí)：車(chē)間按生產(chǎn)計(jì)劃完成后，由質(zhì)檢科檢驗(yàn)合格,

庫(kù)管員辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫(xiě)'物料卡'標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生

產(chǎn)日期等內(nèi)容。出庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員做好相應(yīng)記錄，如實(shí)記錄產(chǎn)品的名

稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、購(gòu)貨者名

稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容。

第四條當(dāng)檢驗(yàn)或銷(xiāo)售的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)追溯路徑為：內(nèi)部

檢驗(yàn)或客戶信息反饋產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題一一產(chǎn)品生產(chǎn)日期一一產(chǎn)品批

次一一產(chǎn)品批量一一成品出庫(kù)記錄一一生產(chǎn)過(guò)程中的標(biāo)識(shí)——產(chǎn)品

包裝記錄一一半成品料加工記錄一一原材料出庫(kù)記錄一一原材料存

放位置一一原料來(lái)源。

第五條對(duì)于原材料、半成品、成品的領(lǐng)用與發(fā)放，依據(jù)《倉(cāng)庫(kù)

管理制度》進(jìn)行，確保相關(guān)記錄的可追溯性。

第六條相關(guān)的追溯記錄不得涂改偽造，保存期限為二年。

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第七條質(zhì)檢科對(duì)上述的標(biāo)識(shí)情況及記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)的

一般不合格情況，要求責(zé)任部門(mén)立即整改，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格情況，

由質(zhì)檢科填寫(xiě)“糾正/預(yù)防措施處理單”依據(jù)《改進(jìn)控制程序》規(guī)定

處理。

第八條違反本制度的，本公司將嚴(yán)厲追究相關(guān)人員責(zé)任。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度篇5

為加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)督管理，減少?gòu)U品的發(fā)生，完善檢驗(yàn)工作，持

續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行is°9000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，特制定產(chǎn)品

過(guò)程控制方法：

一、首檢

1、檢驗(yàn)員必須全面了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切

技術(shù)規(guī)定。

2、操加工首件（包括更換加工零件型號(hào)、設(shè)備工裝修換、圖紙

和藝更改）必須送檢，對(duì)首件沒(méi)有交檢而造成廢品的操必須負(fù)一切

責(zé)任。

3、檢驗(yàn)員必須根據(jù)圖紙工藝對(duì)送檢的首件進(jìn)行首檢，并對(duì)首件

結(jié)果負(fù)責(zé)，如檢驗(yàn)員沒(méi)有做好首檢而造成的批量廢品，由檢驗(yàn)員主

要責(zé)任，必須承擔(dān)一定比例的廢品賠償。

4、車(chē)間主管必須督促操做好首檢工作，經(jīng)過(guò)首檢工作，經(jīng)過(guò)首

檢合格的零件，操必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并認(rèn)真作好自檢工作，如

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果由操?zèng)]有做好自檢而產(chǎn)生的廢品，必須追究其責(zé)任，并負(fù)責(zé)賠償。

二、聯(lián)檢

1、上道工序的檢驗(yàn)員必須重視下道工序?qū)Ξa(chǎn)品的‘反映意見(jiàn)，

下道工序的檢驗(yàn)員有責(zé)任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。

2、下道工序有權(quán)拒絕接收上道不合格產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)

及時(shí)與檢驗(yàn)員聯(lián)系，查明原因，及時(shí)處理，形成每道有序控制，層

層有把關(guān)的良好體系。

三、巡檢

1、檢驗(yàn)員必須根據(jù)技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作巡回抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)不

合格產(chǎn)品，應(yīng)立即向操提出，并責(zé)成其找出原因。待解決問(wèn)題后才

能繼續(xù)生產(chǎn)。

2、檢驗(yàn)員必須對(duì)巡回抽檢認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)重要零部件及關(guān)鍵工序

必須核定抽檢次數(shù)不少于2次，以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填

寫(xiě)《原始記錄表》O

3、在巡檢過(guò)程中，檢驗(yàn)員有責(zé)任對(duì)工裝夾具進(jìn)行不定期檢查，

或隨機(jī)抽查，強(qiáng)行生產(chǎn)由此而造成的一切后果，由操負(fù)全部責(zé)任。

四、終檢

1、生產(chǎn)工人對(duì)完工的產(chǎn)品必須交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，未受檢的產(chǎn)品

不得流轉(zhuǎn)或入庫(kù)，如發(fā)現(xiàn)有不經(jīng)檢驗(yàn)而私自流轉(zhuǎn)者，將追究當(dāng)事人

責(zé)任。

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2、檢驗(yàn)員對(duì)完工的產(chǎn)品（包括半成品，成品，外協(xié)件，外購(gòu)件）

應(yīng)根據(jù)圖紙，工藝和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全檢或抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)有

錯(cuò)檢或漏檢，要追究檢驗(yàn)員責(zé)任。

3、檢驗(yàn)員必須自覺(jué)配合車(chē)間生產(chǎn)，對(duì)完工的產(chǎn)品根據(jù)趁件的生

產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量不少于5%,重要零件

及關(guān)鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,

視情節(jié)輕重給予處罰。

4、對(duì)于檢驗(yàn)不合格但可以返工的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員有權(quán)要求生產(chǎn)工

人及時(shí)返工，并通知班組織或車(chē)間，返工后重新檢驗(yàn)，第一次返工

合格，按合格記錄第二次以上返工，即使檢驗(yàn)合格也按次品處理，

需要返工而操拒絕返修的，按廢品處理。并由車(chē)間報(bào)請(qǐng)公司給予行

政處罰。對(duì)于超差但不影響使用的工件，由檢驗(yàn)員會(huì)同車(chē)間報(bào)告技

術(shù)部門(mén)，由技術(shù)部門(mén)（或有關(guān)技術(shù)員）決定處理意見(jiàn)，回用品按次

品處理，（次品不計(jì)發(fā)工資，造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失）。

5、檢驗(yàn)員必須對(duì)受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置，車(chē)

間或有關(guān)部門(mén)必須配合作好此項(xiàng)工作，如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合

格品中，將追究當(dāng)事人責(zé)任。

6、檢驗(yàn)員必須對(duì)檢驗(yàn)完畢的工件開(kāi)具工單，并如實(shí)填寫(xiě)合格產(chǎn)

品、次品、廢品數(shù)量。

五、總裝檢驗(yàn)

1、裝配工在裝機(jī)前應(yīng)首先對(duì)零件做出必要的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)

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進(jìn)行復(fù)查，對(duì)關(guān)鍵件，關(guān)鍵尺寸，大件等檢驗(yàn)員應(yīng)重點(diǎn)復(fù)檢，以保

證整機(jī)質(zhì)量。

2、在裝機(jī)過(guò)程中，檢驗(yàn)員應(yīng)參照組裝檢驗(yàn)記錄表中相關(guān)檢測(cè)資

料，做好實(shí)測(cè)記錄，確認(rèn)合格后，辦理合格證。

六、產(chǎn)品標(biāo)志說(shuō)明

1、為了實(shí)現(xiàn)可追溯性，生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡（可以在原

工藝流程卡的基礎(chǔ)上修訂），表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數(shù)

量等進(jìn)行標(biāo)志和記錄，由生產(chǎn)車(chē)間主管記錄，當(dāng)首道工序合格時(shí)進(jìn)

行轉(zhuǎn)序，同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄，當(dāng)不合格時(shí)，對(duì)不合格產(chǎn)

品進(jìn)行隔離處置，同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄，并終止該流程卡,

事后追究。

2、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，采用標(biāo)牌xx產(chǎn)品轉(zhuǎn)序卡）分三種如下：

合格綠色

不合格（包括翻修品、次品、廢品）紅色

待檢黃色

七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗(yàn)收

1、查驗(yàn)收據(jù):檢驗(yàn)所需要的技術(shù)依據(jù)合同或協(xié)議書(shū)，由生產(chǎn)部

門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)規(guī)范，技術(shù)條件，技

術(shù)圖樣等。

2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗(yàn)的歸口部門(mén)，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)，應(yīng)友好與

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供應(yīng)商/生產(chǎn)部門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。

3、物資到貨后，接到通知登記做好記錄，按產(chǎn)品類別進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、對(duì)屬于檢查驗(yàn)證產(chǎn)品，檢查內(nèi)容如下：

a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)/名稱/圖號(hào)/出廠

日期/檢驗(yàn)員印章等。

b、根據(jù)供方提供的質(zhì)保書(shū)，發(fā)貨單據(jù)，定貨合同與材料進(jìn)行核

對(duì)，以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交

貨狀態(tài)和特征等是否與標(biāo)準(zhǔn)相符。

c、對(duì)產(chǎn)品實(shí)物外觀的檢查，包括對(duì)磕碰/銹蟲(chóng)/劃傷等的檢查。

5、對(duì)屬于檢查驗(yàn)收類產(chǎn)品按以下的方法檢查：

a、第一類產(chǎn)品：數(shù)量1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-

1000件抽檢30%1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行；

b、第二類產(chǎn)品：數(shù)量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣

不少于8%1001-20xx件抽樣不少于5%20xx件以上按3%,放寬一

次檢查方案執(zhí)行。

c、對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行；

d、對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和新開(kāi)發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)

行；

6、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)整合格后，由檢驗(yàn)員在《入庫(kù)驗(yàn)收單》上簽名辦

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理入庫(kù)并作好記錄。

7、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)正后，由檢驗(yàn)員在《入庫(kù)驗(yàn)收單》上簽名辦理入

庫(kù)并作好記錄。

8、供方發(fā)生以下變化時(shí)，本公司采購(gòu)鏈部門(mén)必須向質(zhì)檢鏈部門(mén)

發(fā)出通知，質(zhì)檢部對(duì)其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證和考核；

a、產(chǎn)品由一個(gè)供方轉(zhuǎn)為另一個(gè)供方；

b、零件由供方進(jìn)行修改設(shè)計(jì)，導(dǎo)致尺寸、材料變化；

c、供方的工藝、設(shè)備、模具具有較大的變化；

d、產(chǎn)品不合格的限期整改時(shí)；

e、產(chǎn)品停止供貨6個(gè)月；

9、不合格的產(chǎn)品的處置：

a、當(dāng)檢驗(yàn)員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格，由主管技術(shù)員復(fù)檢，如

復(fù)檢不合格，可以判定為不合格；

b、采購(gòu)部對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)如數(shù)退回；

c、對(duì)出不合格產(chǎn)品的供方，送貨時(shí)要加倍檢查，甚至100%檢;

10、凡經(jīng)檢驗(yàn)的外協(xié)、外購(gòu)產(chǎn)品均作好檢驗(yàn)工作狀態(tài)標(biāo)識(shí)并記

錄。

八、計(jì)量器具管理和保養(yǎng)制度、

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1、計(jì)量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，由質(zhì)檢部統(tǒng)一管理公

司的量具和測(cè)量?jī)x器。

2、建立計(jì)量器具臺(tái)帳，按工藝要求配備。

3、對(duì)計(jì)量器進(jìn)行周期檢定，對(duì)不符合檢定要求的，停止使用。

4、量具的發(fā)放由車(chē)間，經(jīng)副總，總工批準(zhǔn)，質(zhì)檢部簽字后取用,

并做好記錄收回舊量具。

5、量具修理后，專用檢具在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停

止使用，并按要求進(jìn)行檢定，達(dá)到規(guī)定要求才可使用。

6、量具存放應(yīng)有固定位置，在使用過(guò)程中應(yīng)防止在操容易看到

而有不會(huì)掉落的位置上。

7、不允許把量具與其他工具放在一起，以免受到損傷。

8、非計(jì)量檢修人員，嚴(yán)禁自行拆卸，修理或改裝量具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測(cè)。

9、量具是用于測(cè)量的工具，不允許當(dāng)做其它工具使用。

10、量具使用完畢，要及時(shí)擦干凈，放入量具包裝盒內(nèi)，對(duì)于

封存