車間各工序安全操作規(guī)程

車間各工序安全操作規(guī)程（總10

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1、裁剪車間安全操作規(guī)程120*80cm（或者更小規(guī)格的）

一塊

裁剪車間安全操作規(guī)程

裁剪工安全操作規(guī)程

1、上崗前，按要求戴好鋼絲手套，并填寫《手套領用記錄表》。

2、操作工在裁剪前，先用手轉動電剪刀，查看刀片是否固定堅固，壓腳、護罩

是否有效，否則應通知維修人員進行檢修。

3、檢查電源線是否有破損現(xiàn)象。

4、操作電剪刀時，應注意推剪刀方向與電線的位置，并嚴禁用手接近刀片°

5、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)電剪刀運轉聲音異?；蛘哂挟愇?，應即將停機，通知維

修工檢修。

6、操作工應定期對電剪刀進行雜物清理、加潤滑油，以防電剪刀雜物積聚過

多，影響刀片的運行，甚至造成意外傷害。

7、裁剪完畢后，應即洛關機，切斷電源。

電剪刀的安全操作規(guī)程

1、嚴禁使用其他物體敲擊電源插頭或者插座。

2、使用前應確定電源完好無損，電源插頭插實后方可正常使用，必須配帶鋼絲

手套。

3、操作者必須集中注意力裁活，其他人員禁止與操作者閑聊或者以其他方式分

散操作者的注意力。

4、在下班或者裁完活后，更換刀片時，以及排除故障時，都應及時拔下電源插

頭，防止發(fā)生意外，拔插頭時禁止直接拖拽電源線。

5、使用自動磨刀器：在正常工作情況下，裁活直線距離以上可磨刀一次，每次

應一個往復，沒必要多次磨刀。壓腳應始終處于最下方，防止刀片傷人。

6、在進行裁活工作時，操作者要隨時注意電源線是否超過線本身距離而拽得太

緊，防止電源線被割壞，避免造成觸電和短路事故的發(fā)生。

斷布機安全作業(yè)操作規(guī)程

1、操作人員事先必須經過培訓I,了解斷布機的工作原理及其機械結構。

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2、熟悉維護保養(yǎng)規(guī)程，嚴禁酒后操作。

3、操作人員不得將金屬物件混入裁布輻道內，不得用本機器裁切質地較硬的物

品，牽送布料應采取防護措施，以免被壓輯驀地下落而砸傷。

4、裁布過程中，操作者要隨時注意觀察裁切寬度數(shù)據(jù)是否正常，布料有無跑偏

及打皺等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應即將調節(jié)或者糾正，必要時作停機檢查。

5、在人工把布料送入竭道前，必須關停機器電源方可進行，裁切過程中絕對禁

止用手取拿裁切位置處的布料，發(fā)現(xiàn)異?；蛘呔o急情況應即將按壓‘緊急住手'

按鈕進行停車。

粘襯機安全操作規(guī)程

1、打開機器操作箱下方的斷路器接通未端電源。

2、按下綠色電源開關，馬達開始運轉。

3、轉動速度控制旋鈕，設定適當粘襯時間。

4、設定前、后電熱器的加熱溫度適合工藝要求。

5、通過轉動操作箱左邊的壓力柄，或者旋轉調壓閥，設定適當之壓力。

6、要時常維護粘襯機，按照設備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，時常擦拭保證機

器的整潔，維護設備性能。

7、嚴禁操作人員擅自拆卸機器，如有問題要及時通知維修人員。

8、完成工作后，將壓力調整至“0”，再按下電源開關。下班前，要切記關掉

開關盒電源。

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2、縫制車間安全操作規(guī)程120*80cm一塊或者60*80兩

塊

縫制車間安全操作規(guī)程

縫紉工安全操作規(guī)程

1、開機前，檢查電源線是否連接堅固，有無破損，防護裝置是否齊全，用手轉

動機器，查看運轉是否靈便，有無異響。

2、操作過程中，兩手應離開針桿一定距離，以免傷手。

3、嚴禁用手接觸飛輪制動。

4、下班前，關閉電源，拔掉電源插頭。

平縫機安全操作規(guī)程

1、開機前，檢查電源路線是否完好，皮帶罩、護眼罩和護手罩等保險裝置是否

正常。

2、應時常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機檢查。

3、電源開關開后，手指離開機針以及主動輪區(qū)。

4、機器運轉時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等挨近主動輪，皮帶和馬達，不得

將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或者主動輪處。

5、若發(fā)現(xiàn)有異味或者機電過熱，噪聲旋速不正?；蛘邤噌?、跳針、浮線等故障,

應即將停機切斷電源c

6、操作人員不得擅自訴除保險裝置、修理機器和調整電腦參數(shù)。嚴禁赤腳上機

操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知

檢修人員。

8、人離開或者操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

包縫機安全操作規(guī)程

1、開機前，檢查電源路線是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、

歪針外罩等保險是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達住手運轉后再操

作。

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3、機器運轉時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等挨近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，

不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內。

4、如機器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應即將停機；機器轉動沉重、卡死，應

即將關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。

5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮線等情況，應檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上

下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常退轉的，應匯報機修工進行檢

修。

6、操作人員不得擅自訴除保險裝置、修理機器和調整電腦參數(shù)。嚴禁赤腳上機

操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知

檢修人員。

8、人離開或者操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

雙針機安全操作規(guī)程

1、新機器在使用前，必須將涂在各部份的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干

凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運轉，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷

應即將停車，修復后才干使用。

3、左針應使用右旋線，右針應使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質來選擇適當?shù)臋C針和縫紉線。

5、應使機器正轉，此時從上輪外側面向機頭方向看，正轉轉向應是逆時針，上

輪反轉時，不應啟動機器。

6、操作完后應關閉電源，清理保養(yǎng)機器。

鎖眼機安全操作規(guī)程

1、開機前應子細檢查鎖眼機的針板、壓腳、機針位置是否正確，在針桿部份

加油（每次3-4滴）。

2、打開電源開關，待機電運轉正常后，方可踏離合器，正常工作。

3、首先將壓腳抬起，將布片或者服裝放在準確位置上，下放壓腳，踏離合器

下針或者下刀，完成打結，鎖眼工序。

4、工作時要精力集中，不許嬉鬧，避免發(fā)生意外。

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5、操作人員離開機器時，應即將關掉電源開關

打結機安全操作規(guī)程

1、檢查設備路線，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動電源開關后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復

一次，套結機開始起動，此時迅速離開踏板。

4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后住手動作。

5、操作中嚴禁手指放到壓腳附近。

6、機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向，否則機器發(fā)生倒轉。

7、注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉。

8、當打結機發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或者發(fā)出異響等非常情

況時，應即將停機后于技術人員聯(lián)系。

9、如遇斷針、應關掉機器，換上新針，再重新開機操作。

10、操作結束后，應對機器進行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。

小燙燙斗操作規(guī)程

1、小燙人員在每天使用前，先查看燙斗是否有水，無則要加水。

2、開燙斗電源，待溫度達到所燙面料的溫度。

3、打開水壺開關，用所燙面料布碎進行試燙，檢查溫度是否正常，水管是否通

水，燙斗底是否清潔，合格后方可開始生產。

4、每天下班時先關水壺開關，后關燙斗開關，最后關電源，要將燙斗放在燙頭

墊上。

5、時常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。

6、如在生產過程中燙斗有故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進行維修。

7、定時將電燙斗交專業(yè)維修員進行保養(yǎng)。

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3、后整車間安全操作規(guī)程60*80cm（或者120*80cm）一塊

后整車間安全操作規(guī)程

砸扣工安全操作規(guī)程

1、開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關。

2、操作時應先踩空機3-4次，檢查防護裝置是否正常工作。

3、操作過程中，操作人員要保持肅靜，注意力一定要集中。

4、換模具時一定要關掉電源、鎖好保險。

5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應起立適當活動。

6、機電浮現(xiàn)異響、異味或者過熱現(xiàn)象，應即將停機關閉電源，匯報檢修工進行

檢修。

7、發(fā)生鈕扣裝訂過松,沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應即將關閉電源停

機，匯報機修工進行檢修。

8、操作完后應關閉電源，然后清理保養(yǎng)機器。

檢針機安全操作規(guī)程

1、檢針機應有指定人員操作，未經許可，非操作人員不得使用。2、操作前，

先開動電源開關，讓檢針機轉動一到兩圈，檢查機器是否正常。

3、檢針機上和周圍不許放置金屬物品和其它雜物，防止影響檢針效果。4、操

作人員應做好日常保養(yǎng)和衛(wèi)生，輸送帶清洗時應選用中性洗滌劑。5、操作時如

發(fā)現(xiàn)異常，應即將關機，通知維修人員檢查。6、下班后，切斷電源，做好清理

工作。

燙臺安全操作規(guī)程

1、上班做好準備工作，檢查電線開關、支氣軟管、門是否正常。

2、啟動風機電動機，檢查風力和風門，聽有無異常聲音，風門踏腳靈便堅固。

3、打開蒸汽熨斗開關，稍測試一下熨斗的溫度，看能進行正常的整燙工作，不

能正常工作的須即將通知維護人員進行修理。

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4、無論人暫時離開還是下班時，整燙人員必須將自行使用的整燙設備關閉c嚴

禁人離開時燙臺設備的機電未停、汽不止而造成不必要的人身傷害。

5、除維護人員外，嚴禁任何人員擅自拆卸電器或者熨斗。

6、下班前須將電源真正的切斷，并將熨斗的電線插頭取下方可離開。

大燙燙斗安全操作規(guī)程

3大燙人員在每天使用前，先查看氣壓表氣壓是否足夠。

2、開燙斗電源，待溫度達到所燙面料的溫度。

3、打開氣閥開關，用所燙面料布碎進行試燙，檢查溫度是否正常，氣管是否通

氣，燙斗底是否清潔，合格后方可始生產。

4、每天下班時先關氣閥開關，后關燙斗開關，最后關電源，要將燙斗放在燙頭

墊上。

5、時常檢杳氣管，以防扭曲彎裂。

6、時常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。

7、如在生產過程中燙斗有故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進行維修。

8、定時將電燙斗交專業(yè)維修員進行保養(yǎng)。

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4、車間主任職業(yè)及防火要求60*80cm3塊

車間主任安全生產職責

貫徹執(zhí)行公司（廠）對安全生產的規(guī)定和要求，對本車間的安全生產負總

的責任。

時常性組織職工學習并貫徹執(zhí)行公司（廠）各項安全生產規(guī)章制度和安全

技術操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，及時制止違章行為。

負責對新工人（包括實習、暫時人員）進行崗位安全教育（車間級）

組織制定暫時任務和大、中、小修的安全措施，經主管部門審查后執(zhí)行，

并負責現(xiàn)場指揮。

檢查安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，保證工藝文件技術資

料和工具設備符合安全方面的要求，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，發(fā)現(xiàn)危及人森安全的

緊急情況，即將住手作業(yè)，撤出人員，并報告上級。

搞好生產設備、安全設備、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工

作，使其保護完好狀態(tài)，催促教育職工合理使用勞動保護用品、用具正確使用

滅火器材。

發(fā)生重傷、死亡事故即將報告，組織搶救保護好現(xiàn)場參加事故調查發(fā)生輕

傷事故，即將報告公司，負責查清原因和制定整改措施。

每月一次召開車間安全生產例會，對所提出的問題及時解決或者按規(guī)定報

告

公司，組織班組安全活動，支持安全員工作。

服裝生產車間防火要求

1、服裝生產屬丙類生產，應按80m2設一只滅火器的要求配置滅火器。

2、廠房內要保持良好的通風，庫房內應時常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自

燃，車間內要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。

3、機器設備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或者成品。

4、生產車間和原料及成品倉庫內禁止一切煙火。

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5、車間、庫房內的電氣照明安裝應符合安全要求，電氣設備要有良好的保護接

地或者接零。

6、電氣設備要加強維護，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。

7、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責認真

檢查。

8、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

9、建立與健全崗位防火責任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。

10、設置消防通道和生產作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。

11、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學會滅火器的使用，防患于未

然。

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5、倉庫管理及驗布機60*80cm1塊

倉庫安全操作規(guī)程

1、倉庫是重點安全事故防范崗位，倉庫管理員應是責任心較強熱愛本職工作，

上崗前必須做到三級教育嚴格培訓。

2、倉庫儲存區(qū)必須保持清潔，嚴禁帶入火種、火源、嚴禁吸煙，明火作業(yè)；？

3、配備足夠的消防設施和消防器材，消防器材擺放在明顯部位，并做到完好使

用狀態(tài)，倉庫內的