吊籃安裝操作規(guī)程

吊籃安裝操作規(guī)程一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻施工吊籃安裝操作工程，工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑高度為300米，共計60層，外墻裝飾施工面積約為50000平方米。本工程采用電動吊籃作為施工主要設備，為確保施工安全和效率，特制定本吊籃安裝操作規(guī)程。

二、準備工作

1.技術準備

（1）熟悉施工圖紙，明確吊籃安裝位置、數(shù)量、型號及用途。

（2）編制吊籃安裝、使用、拆除方案，并提交相關部門審批。

（3）組織施工人員進行安全技術交底，確保施工人員了解吊籃操作規(guī)程。

2.材料準備

（1）根據(jù)工程需求，提前采購符合國家標準的吊籃設備及其配件。

（2）檢查吊籃設備及其配件的質量，確保無損壞、變形、磨損等問題。

（3）備齊施工所需工具、儀器、設備等。

3.人員準備

（1）選拔具有相關資質和經驗的施工人員，進行吊籃安裝、操作、維護等工作。

（2）對施工人員進行安全技術培訓，確保施工人員掌握吊籃操作技能。

（3）為施工人員配備合格的勞動保護用品。

4.現(xiàn)場準備

（1）清理施工現(xiàn)場，確保施工區(qū)域干凈、整潔。

（2）設置安全警示標志，確保施工現(xiàn)場安全。

（3）搭建臨時設施，如腳手架、防護網(wǎng)等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)

（1）吊籃型號：XX型電動吊籃

（2）工作高度：300米

（3）提升速度：8-10米/分鐘

（4）載重量：200公斤

（5）電源：380V，50Hz

2.吊籃組成部件

（1）懸掛機構：包括懸掛架、鋼絲繩、滑輪組等。

（2）吊籃平臺：包括平臺框架、安全防護網(wǎng)、底板等。

（3）提升機構：包括電動機、減速器、制動器等。

（4）控制系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、遙控器等。

（5）安全保護裝置：包括上限位器、下限位器、緊急停止開關、超載保護裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

（1）根據(jù)施工圖紙，確定吊籃的安裝位置，保證吊籃覆蓋所有施工區(qū)域。

（2）采用符合國家標準的懸掛機構，按照設計要求進行安裝，確保懸掛機構的穩(wěn)定性和安全性。

（3）吊籃平臺組裝應按照說明書進行，保證各部件連接牢固，安全防護網(wǎng)無破損。

（4）安裝提升機構，檢查電動機、減速器、制動器等部件是否正常，確保提升機構的可靠性。

（5）按照電氣接線圖連接控制系統(tǒng)，保證各控制線路無短路、漏電現(xiàn)象。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）安裝完成后，由施工人員對吊籃進行自檢，檢查吊籃各部件是否齊全、完好。

（2）互檢由不同施工人員相互進行，確保吊籃安裝質量。

（3）檢查吊籃的安全保護裝置是否靈敏可靠，如上限位器、下限位器、緊急停止開關等。

3、試車

（1）進行空載試車，觀察吊籃運行是否平穩(wěn)，各部件是否正常工作。

（2）進行負載試車，檢查吊籃在額定載重量下的運行情況，確保吊籃穩(wěn)定性和安全性。

4、驗收

（1）試車合格后，由項目經理組織相關部門對吊籃進行驗收。

（2）驗收內容包括：吊籃安裝質量、各部件完好情況、安全保護裝置可靠性等。

（3）驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）根據(jù)施工進度，提前規(guī)劃吊籃移位方案。

（2）移位過程中，應由專業(yè)人員指導，確保吊籃安全穩(wěn)定地移動到新的施工位置。

6、拆除

（1）施工完成后，按照拆除方案進行吊籃拆除工作。

（2）拆除過程中，應確保吊籃內無人員及雜物，避免拆除過程中發(fā)生安全事故。

（3）拆除后的吊籃及配件應進行清點、檢查、分類存放，以便下次使用或退庫。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

（1）檢查懸掛架的安裝是否牢固，確保懸掛架與建筑物的連接點無松動。

（2）檢查鋼絲繩的安裝是否正確，無打結、斷絲、磨損等現(xiàn)象，確保鋼絲繩的張力適中。

（3）對滑輪組進行檢查，確?；嗈D動靈活，無卡阻、磨損或損壞。

（4）調試懸掛機構的防傾斜裝置，確保其能及時啟動，防止吊籃發(fā)生傾斜。

（5）進行懸掛機構的空載運行試驗，觀察其運行是否平穩(wěn)，各部件是否協(xié)調工作。

2、提升機構的調試

（1）檢查電動機的接線是否正確，運行方向是否符合要求。

（2）調試制動器，確保其啟動和釋放動作可靠，制動力矩符合規(guī)定。

（3）檢查減速器的油位和油質，確保減速器運行無異響，溫度正常。

（4）進行提升機構的負載試驗，確保吊籃在提升過程中速度穩(wěn)定，無異常振動。

六、吊籃設備使用說明

1.啟動前準備

（1）檢查吊籃設備是否完好，確認安全保護裝置正常。

（2）確保吊籃內無雜物，操作人員佩戴好安全防護用品。

（3）對操作人員進行操作前的安全交底，確保操作人員了解操作規(guī)程。

2.啟動與操作

（1）接通電源，打開控制箱，檢查控制面板上的指示燈是否正常。

（2）操作提升機構，使吊籃平穩(wěn)上升或下降，注意觀察吊籃的運行狀態(tài)。

（3）使用過程中，嚴禁超載使用，避免因超載導致吊籃設備損壞或發(fā)生安全事故。

3.停止與關閉

（1）完成施工任務后，將吊籃降至最低位置，關閉控制箱，切斷電源。

（2）對吊籃進行清理，確保吊籃內無遺留工具、材料等雜物。

（3）對吊籃進行必要的維護保養(yǎng)，為下一次使用做好準備。

4.注意事項

（1）操作吊籃時，應遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作程序。

（2）遇大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止使用吊籃，并將吊籃降至地面。

（3）定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好狀態(tài)。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行以下檢查：

-檢查吊籃各部件是否完好，連接是否牢固。

-確認安全保護裝置（如限位器、緊急停止開關等）是否正常工作。

-檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、打結等現(xiàn)象，滑輪是否轉動靈活。

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常，控制箱、操作面板等是否無損壞。

（2）若在使用過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應立即停止使用，并及時報告維修人員進行處理。

2、定期檢查

（1）定期檢查應由專業(yè)人員按照規(guī)定周期進行，檢查內容包括：

-檢查吊籃的結構部件是否有變形、裂紋、磨損等。

-對鋼絲繩進行全面的檢查，必要時進行更換。

-檢查懸掛機構的連接件、緊固件是否牢固。

-檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、插座、開關等是否完好。

（2）定期檢查的記錄應保存?zhèn)洳?，確保吊籃的維護保養(yǎng)有據(jù)可依。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

（1）操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗。

（2）操作過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

（3）嚴禁超載使用吊籃，避免因超載導致的設備損壞或事故。

（4）遇六級以上大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

4、緊急時的安全措施

（1）若發(fā)生緊急情況，操作人員應立即按下緊急停止開關，使吊籃停止運行。

（2）在緊急情況下，應使用安全繩或安全帶固定身體，確保人員安全。

（3）緊急情況解除后，應由專業(yè)人員對吊籃進行檢查，確認無異常后方可重新使用。

5、整機保養(yǎng)與運輸

（1）定期對吊籃進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好的工作狀態(tài)。

（2）在吊籃運輸過程中，應采取適當?shù)墓潭ù胧?，防止設備在運輸過程中發(fā)生位移或損壞。

（3）吊籃的存放應選擇干燥、通風、避光的場所，避免吊籃受潮、受腐蝕。

（4）長期存放前，應對吊籃進行徹底清潔和防銹處理，確保吊籃在下次使用時保持良好狀態(tài)。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立健全安全管理制度，明確各級管理人員的安全職責。

-定期組織安全培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。

-實施安全獎懲制度，激勵施工人員遵守安全操作規(guī)程。

2.安全防護

-吊籃設備必須配備完整的安全保護裝置，如限位器、超載保護器、緊急停止開關等。

-施工人員必須佩戴合格的安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備。

-在吊籃運行區(qū)域內設置安全警戒線，防止非施工人員進入。

3.應急預案

-制定詳細的應急預案，包括突發(fā)事件的應對流程、應急聯(lián)絡人、逃生路線等。

-定期進行應急演練，確保施工人員在緊急情況下能夠迅速、正確地采取行動。

4.設備監(jiān)控

-對吊籃設備進行實時監(jiān)控，確保設備運行狀態(tài)良好。

-定期檢查吊籃的電氣系統(tǒng)，防止電氣故障引發(fā)的安全事故。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、打結等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常及時更換；避免超載使用；保持鋼絲繩清潔、潤滑。

2.滑輪故障

-故障現(xiàn)象：滑輪轉動不靈活、卡阻、磨損等。

-處理方法：定期檢查滑輪組，清潔潤滑；發(fā)現(xiàn)磨損、損壞及時更換。

3.電氣系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制箱故障、電動機不啟動、電路短路等