《金屬切削原理與刀具》課程標(biāo)準(zhǔn)

《金屬切削原理與刀具》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼：適用專業(yè)：機(jī)械制造及自動化部門：執(zhí)筆人：審核人：制定時間：修訂時間：I表3課程教學(xué)內(nèi)容與要求模塊任務(wù)主要教學(xué)內(nèi)容思政元素崗位要求、1+X技能點(diǎn)、大賽賽點(diǎn)教學(xué)方法建議學(xué)時模塊1：金屬切削加工認(rèn)識任務(wù)1：課程認(rèn)知1.明確課程學(xué)習(xí)目標(biāo)2.介紹課程學(xué)習(xí)方法1.職業(yè)認(rèn)同2.家國情懷3.團(tuán)結(jié)協(xié)作教法：講授法、任務(wù)驅(qū)動法；學(xué)法：小組討論、自主探究、頭腦風(fēng)暴2模塊2：高溫合金拉伸試樣車刀選用任務(wù)1：項(xiàng)目分析1.識讀零件圖2.零件工藝分析3.分析主要加工表面4.切削加工條件1.奉獻(xiàn)精神2.職業(yè)認(rèn)同3.重裝文化崗位要求：中等復(fù)雜軸類工件零件圖的識讀1+X技能點(diǎn)：數(shù)控加工工藝執(zhí)行與調(diào)整賽點(diǎn)：依據(jù)技術(shù)圖紙選擇、配置所需切削刀具，生產(chǎn)回轉(zhuǎn)體零件教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作2任務(wù)2：車刀選用子任務(wù)1：車刀選用概述1.車刀的種類及應(yīng)用2.可轉(zhuǎn)位車刀的組成3.車刀刀柄及刀片編號規(guī)則4.刀具材料1.勞動精神2.技能報(bào)國崗位要求：根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率要求，選擇刀具種類、材料1+X技能點(diǎn)：常用刀具的材料、種類、結(jié)構(gòu)、用途賽點(diǎn)：依據(jù)技術(shù)圖紙選擇、配置所需切削刀具，生產(chǎn)回轉(zhuǎn)體零件教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)2：車刀選用子任務(wù)2：車刀幾何參數(shù)認(rèn)識1.認(rèn)識刀具幾何參數(shù)2.標(biāo)注刀具幾何角度1.辯證思維2.精益求精崗位要求：根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率要求，選擇刀具幾何角度1+X技能點(diǎn)：數(shù)控加工刀具選用與刀具卡編制賽點(diǎn)：依據(jù)技術(shù)圖紙選擇、配置所需切削刀具，生產(chǎn)回轉(zhuǎn)體零件教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、虛擬操練、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)2：車刀選用子任務(wù)3：車刀的合理選用1.刀具和機(jī)床之間的適配2.刀具和工件之間的適配3.選刀流程和選刀要點(diǎn)1.工匠精神2.工程思維崗位要求：根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率要求，合理選擇刀具1+X技能點(diǎn)：數(shù)控加工刀具選用與刀具卡編制賽點(diǎn)：刀具的配置、切削條件、加工效率等內(nèi)容教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、虛擬操練、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)2：車刀選用子任務(wù)4：切削用量選擇1.切削用量的意義及選擇原則2.切削用量的確定3.切削用量對加工的影響1.創(chuàng)新意識2.責(zé)任意識3.工程倫理崗位要求：根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率要求，合理選擇切削用量1+X技能點(diǎn)：分析加工質(zhì)量及反饋調(diào)整賽點(diǎn)：刀具的配置、切削條件、加工效率等內(nèi)容教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)3：加工驗(yàn)證1.刀具磨損認(rèn)知2.根據(jù)切削效果進(jìn)行刀具調(diào)整1.勞動精神2.職業(yè)素養(yǎng)崗位要求：刀具的安裝與調(diào)整1+X技能點(diǎn)：按切削效果進(jìn)行刀具調(diào)整賽點(diǎn)：刀具的配置、切削條件、加工效率等內(nèi)容教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法、學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、跟崗訪學(xué)、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)4：故障排除子任務(wù)1：加工質(zhì)量保證1.掌握刀具幾何角度的功用2.正確選擇刀具1.三線精神2.團(tuán)結(jié)協(xié)作3.責(zé)任意識4.綠色生產(chǎn)意識崗位要求：分析車削產(chǎn)生誤差的種類、原因及預(yù)防方法1+X技能點(diǎn)：遵循數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)范，使用刀具安裝工具，完成刀具的安裝與調(diào)整賽點(diǎn)：遵刀具的配置、切削條件、加工效率等內(nèi)容教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)4：故障排除子任務(wù)2：刀具磨損1.切削用量的定義及應(yīng)用2.合理制定切削用量1.工程思維2.家國情懷崗位要求：分析車削產(chǎn)生誤差的種類、原因及預(yù)防方法1+X技能點(diǎn)：遵循數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)范，使用刀具安裝工具，完成刀具的安裝與調(diào)整賽點(diǎn)：刀具的配置、切削條件、加工效率等教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2模塊3：轉(zhuǎn)向節(jié)短軸銑刀選用任務(wù)1：銑削加工任務(wù)分析1.分析銑削加工任務(wù)2.掌握常見銑刀分類、特點(diǎn)及用途1.工匠精神2.工程思維崗位要求：零件圖的識讀1+X技能點(diǎn)：工藝文件執(zhí)行與調(diào)整賽點(diǎn)：了解工程圖紙和規(guī)范教法：講授法、任務(wù)驅(qū)動法；學(xué)法：小組討論、自主探究、頭腦風(fēng)暴2任務(wù)2：銑刀的合理選擇1.熟悉銑削力、銑削用量等概念2.銑刀的合理選擇1.工匠精神2.工程思維崗位要求：刀具選擇1+X技能點(diǎn)：刀具選擇賽點(diǎn)：能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)3：銑刀的正確安裝1.確定合理的銑削方式2.按加工要求確定刀具安裝參數(shù)1.創(chuàng)新意識2.責(zé)任意識3.勞動精神崗位要求：刀具安裝1+X技能點(diǎn)：能按加工要求完成刀具安裝賽點(diǎn)：能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個過程，完成刀具的安裝、對刀教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法、學(xué)法：小組協(xié)作、跟崗訪學(xué)、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)4：銑削過程控制與調(diào)整1.銑削過程控制2.根據(jù)切削效果進(jìn)行刀具調(diào)整1.責(zé)任意識2.三星堆文化崗位要求：分析產(chǎn)生誤差的種類、原因及預(yù)防方法1+X技能點(diǎn)：數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整賽點(diǎn)：能針對技術(shù)圖紙、加工狀況確定加工方式、加工路線及切削參數(shù)教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2模塊4：燃燒室機(jī)匣刀具選用任務(wù)1：孔加工任務(wù)分析1.結(jié)合項(xiàng)目，分析孔加工任務(wù)2.熟悉常用孔加工刀具分類、特點(diǎn)及應(yīng)用1.家國情懷2.團(tuán)結(jié)協(xié)作崗位要求：零件圖識讀1+X技能點(diǎn)：工藝文件執(zhí)行與調(diào)整賽點(diǎn)：了解工程圖紙和規(guī)范教法：講授法、任務(wù)驅(qū)動法；學(xué)法：小組討論、自主探究、頭腦風(fēng)暴2任務(wù)2：孔加工刀具的合理選擇1.掌握麻花鉆的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及修磨方法2.合理選擇孔加工刀具1.工匠精神2.工程思維崗位要求：能按刀具卡選擇刀具1+X技能點(diǎn)：刀具選擇賽點(diǎn)：能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)3：孔加工刀具的正確安裝按加工要求確定刀具安裝參數(shù)1.創(chuàng)新意識2.責(zé)任意識3.勞動精神1+X技能點(diǎn)：刀具安裝賽點(diǎn)：能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個過程，完成刀具的安裝、對刀教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法、學(xué)法：小組協(xié)作、跟崗訪學(xué)、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)4：孔加工過程控制與調(diào)整1.孔加工過程控制2.根據(jù)切削效果進(jìn)行刀具調(diào)整1.質(zhì)量意識2.責(zé)任意識3.勞動精神4.特色文化崗位要求：分析產(chǎn)生誤差的種類、原因及預(yù)防方法1+X技能點(diǎn)：數(shù)控加工刀具操作與調(diào)整賽點(diǎn)：能針對技術(shù)圖紙、加工狀況確定加工方式、加工路線及切削參數(shù)教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2模塊5：磨削加工及砂輪任務(wù)1：磨削加工任務(wù)分析1.分析磨削加工任務(wù)2.了解磨削特點(diǎn)及應(yīng)用1.奉獻(xiàn)意識2.工程思維1+X技能點(diǎn)：數(shù)控加工工藝執(zhí)行與調(diào)整賽點(diǎn)：能針對工件材料和加工需求選擇磨削砂輪教法：講授法、任務(wù)驅(qū)動法；學(xué)法：小組討論、自主探究、頭腦風(fēng)暴2任務(wù)2：砂輪的認(rèn)識與選擇1.砂輪的組成要素及結(jié)構(gòu)參數(shù)2.根據(jù)加工條件，選擇合適的砂輪1.工匠精神2.工程思維1+X技能點(diǎn)：刀具選擇賽點(diǎn)：能針對技術(shù)圖紙、加工狀況確定加工方式、加工路線及切削參數(shù)教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)3：磨削方法及磨削用量確定1.確定磨削方法2.確定磨削用量1.創(chuàng)新意識2.責(zé)任意識3.勞動精神1+X技能點(diǎn)：加工余量及切削用量參數(shù)確定賽點(diǎn)：能針對技術(shù)圖紙、加工狀況確定加工方式、加工路線及切削參數(shù)教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法、學(xué)法：小組協(xié)作、跟崗訪學(xué)、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)4：磨削過程控制與調(diào)整1.砂輪的磨損方式、修整方法2.磨削過程控制及調(diào)整1.質(zhì)量意識2.責(zé)任意識3.勞動精神1+X技能點(diǎn)：加工質(zhì)量反饋調(diào)整賽點(diǎn)：能針對技術(shù)圖紙、加工狀況確定加工方式、加工路線及切削參數(shù)教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法；學(xué)法：自主探究、小組協(xié)作、實(shí)操練習(xí)2模塊6：其他刀具簡介任務(wù)1：其他切削加工刀具認(rèn)識1.拉刀組成及應(yīng)用2.螺紋刀具、齒輪刀具等認(rèn)識1.奉獻(xiàn)意識2.工程思維教法：講授法、任務(wù)驅(qū)動法；學(xué)法：小組討論、自主探究、頭腦風(fēng)暴2任務(wù)2：新型刀具簡介結(jié)合案例，介紹新型刀具應(yīng)用1.創(chuàng)新意識2.擔(dān)當(dāng)精神教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法、學(xué)法：小組協(xié)作、跟崗訪學(xué)、實(shí)操練習(xí)2任務(wù)3：切削加工新技術(shù)簡介介紹振動加工、高速加工等切削加工新技術(shù)1.工匠精神2.探索精神教法：任務(wù)驅(qū)動法、情境教學(xué)法、學(xué)法：小組協(xié)作、跟崗訪學(xué)、實(shí)操練習(xí)2五、課程實(shí)施（一）教材編寫或選用1.教材編寫建議參照數(shù)控加工“項(xiàng)目分析-刀具選用-加工驗(yàn)證-故障排除”典型工作流程，以產(chǎn)教融合真實(shí)項(xiàng)目為載體，融入新材料、新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范，配套建設(shè)相關(guān)數(shù)字化資源，校企聯(lián)合開發(fā)活頁式、工作手冊式等新形態(tài)教材。2.教材選用表4《金屬切削原理與刀具》課程教材選用表序號教材名稱教材類型出版社主編出版日期1《金屬切削加工與刀具》2表5《金屬切削原理與刀具》課程參考資料選用表序號教材名稱教材類型出版社主編出版日期12（二）教學(xué)團(tuán)隊(duì)1.師資團(tuán)隊(duì)從事本課程教學(xué)的教師，應(yīng)具備以下相關(guān)知識、能力和資質(zhì)：（1）具備將產(chǎn)教融合項(xiàng)目案例轉(zhuǎn)化為教學(xué)案例的能力；機(jī)械加工工藝編制及實(shí)施能力；典型金屬切削加工刀具選用、安裝、調(diào)整的能力；安全指導(dǎo)以及較強(qiáng)的教學(xué)組織、管理及協(xié)調(diào)能力；熟悉相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范。（2）掌握高等職業(yè)教育的教學(xué)規(guī)律，能進(jìn)行學(xué)情分析和教學(xué)設(shè)計(jì)，能有效實(shí)施教學(xué)，能在課程內(nèi)容、教學(xué)方法、教學(xué)手段、教學(xué)評價等方面進(jìn)行教學(xué)改革和科學(xué)研究，信息化素養(yǎng)較高、能制作精良的課程教學(xué)資源。（3）本課程師資由專兼職教師共同組成。校內(nèi)專任教師具有雙師資格證的指導(dǎo)教師；企業(yè)大師、頂尖工匠、技術(shù)能手等參與教學(xué)，課程中20%以上的教學(xué)任務(wù)由企業(yè)兼職教師承擔(dān)，將行業(yè)企業(yè)的工作流程與規(guī)范、先進(jìn)的企業(yè)文化和新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范引入教學(xué)中。（三）教學(xué)方法與手段課程采用項(xiàng)目化教學(xué)，以任務(wù)為驅(qū)動，以產(chǎn)教融合案例為紐帶，以典型金屬切削加工任務(wù)為教學(xué)載體，基于典型數(shù)控加工工作過程開展教學(xué)，結(jié)合在線開放課程和專業(yè)教學(xué)資源庫資源，重點(diǎn)解決在課程教學(xué)中，學(xué)生對項(xiàng)目分析、刀具選用、加工驗(yàn)證、故障排除等經(jīng)驗(yàn)不足等問題。針對本課程教學(xué)內(nèi)容實(shí)際，結(jié)合學(xué)生學(xué)習(xí)特點(diǎn)，引導(dǎo)學(xué)生運(yùn)用探究式、討論式學(xué)法，在課前、課中、課后三個階段進(jìn)行全過程評價，提高學(xué)生對典型金屬切削加工刀具選用、安裝以及調(diào)整的能力，實(shí)現(xiàn)知識傳授、能力培養(yǎng)與價值引領(lǐng)并舉，促進(jìn)學(xué)生職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。（四）教學(xué)評價與考核課程評價內(nèi)容分為在線學(xué)習(xí)、課堂教學(xué)活動參與、期末考核三部分。采用過程評價、結(jié)果評價、增值評價相結(jié)合的考核方式，引入師生共評、生生互評、自我評價等多元評價主體，實(shí)現(xiàn)理論知識、操作技能、職業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)等維度的多元多維綜合評價。通過學(xué)習(xí)通、四川省高溫合金切削工藝實(shí)驗(yàn)室開放性實(shí)驗(yàn)平臺、虛擬仿真平臺等教學(xué)平臺，根據(jù)課前、課中、課后三個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)行為，形成過程評價。根據(jù)期末卷面考核和階段性項(xiàng)目完成情況，形成結(jié)果評價。鼓勵學(xué)生積極參與第二課堂和第三課堂環(huán)節(jié)的育人實(shí)踐，對在“崗-課-賽-證”方面表現(xiàn)突出的同學(xué)單獨(dú)計(jì)分，關(guān)注學(xué)生成長曲線，對比每個模塊學(xué)生學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)值增長情況，實(shí)現(xiàn)對學(xué)生的增值評價，并改進(jìn)結(jié)果評價。具體考核內(nèi)容見表6。表6《金屬切削原理與刀具》課程評價體系評價方法評價內(nèi)容及所占比重評價方式過程評價（50%）課前診斷性評價（15%）線上課程自學(xué)情況（5%）平臺評價在線測試作答情況（5%）平臺評價線上討論參與情況（5%）平臺評價課中形成性評價（20%）自學(xué)成果匯報(bào)展示情況（5%）師生共評生生互評自我評價個人課堂活動參與情況（5%）小組協(xié)作任務(wù)完成情況（5%）隨堂練習(xí)測驗(yàn)掌握情況（5%）課后總結(jié)性評價（15%）作業(yè)完成情況（5%）企業(yè)導(dǎo)師評價學(xué)生互評習(xí)題作答情況（5%）拓展資源學(xué)習(xí)情況（5%）結(jié)果評價（40%）書面考核（40%）期末卷面考核情況（20%）教師評價階段性項(xiàng)目完成情況（20%）增值評價（單獨(dú)計(jì)分，10%）全過程考核（10%）崗：專業(yè)實(shí)習(xí)社會實(shí)踐表現(xiàn)情況（2%）企業(yè)導(dǎo)師評價課：云班課經(jīng)驗(yàn)值環(huán)比增長情況（3%）平臺、教師評價賽：省級及以上技能大賽獲獎情況（3%）機(jī)構(gòu)評價證：1+X證書考核通過情況（2%）機(jī)構(gòu)評價總計(jì)100%（五）教學(xué)環(huán)境本課程的實(shí)訓(xùn)主要在校內(nèi)完成，課程相關(guān)實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)室包括：國家級機(jī)械制造生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地、四川省高溫合金工程切削工藝技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)室、工藝實(shí)驗(yàn)室、刀具研究所、機(jī)械產(chǎn)品測量實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控加工虛擬仿真實(shí)訓(xùn)室。1.專業(yè)教室基本條件配備多媒體計(jì)算機(jī)、投影設(shè)備、白板、互聯(lián)網(wǎng)接口或無線局域網(wǎng)覆蓋，安裝應(yīng)急照明裝置，并保持良好狀態(tài)，符合緊急疏散要求、標(biāo)志明顯、保持逃生通道暢通無阻。2.校內(nèi)實(shí)訓(xùn)室（基地）基本要求金工實(shí)訓(xùn)室：配備普通車床、普通銑床，機(jī)床數(shù)量要保證參與上課的學(xué)生2人/臺。國家級機(jī)械制造生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地：配備數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、電火花成型機(jī)床、計(jì)算機(jī)和數(shù)控加工仿真軟件，每2-5人/臺機(jī)床，1人/臺計(jì)算機(jī)。機(jī)械產(chǎn)品測量實(shí)訓(xùn)室：配備游標(biāo)卡尺1人/套；工具顯微鏡、水平儀、光學(xué)分度頭、齒輪參數(shù)測量儀、齒輪嚙合測量儀、平面度檢查儀、光切顯微鏡、干涉顯微鏡、圓度儀、表面粗糙度輪廓儀等，3～5人/臺（套）；三坐標(biāo)測量機(jī)1臺。省高溫合金切削工藝工程實(shí)驗(yàn)室：配備切削力、切削熱、刀具磨損等測量實(shí)驗(yàn)?zāi)K，滿足典型數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、刀具選擇、方案驗(yàn)證、故障排除等全過程理論教學(xué)、虛擬操練、實(shí)訓(xùn)操作要求，以滿足理實(shí)一體教學(xué)，同時可供學(xué)有余力的同學(xué)參與課題研究和加工試驗(yàn)。3.校