設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) (一)

1、化工泵的定義是什么？

答：泵是將原動(dòng)機(jī)（內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、透平等）的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為靜壓能和動(dòng)能，達(dá)到

輸送介質(zhì)的作用的設(shè)備。

2、化工泵是怎樣分類的？

答：按照工作原理，可分為以下幾類：

容積式泵：依靠工作容積的不斷發(fā)生變化，從而吸入或排除液體。常見的有往復(fù)泵、

柱塞泵等。

速度式泵：依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給液體，從而使液體產(chǎn)生壓強(qiáng)和流動(dòng)。

根據(jù)液體流動(dòng)情況又分為離心泵、軸流泵旋渦泵等。

其他類型泵：噴射泵、空氣升壓器等。

3、離心泵的工作原理是什么？

答：原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在泵體內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪的

中心被拋向葉輪的外緣，在此過程中，液體獲得了能量，提高了靜壓能，同時(shí)由于流

速增加，動(dòng)能也增加。液體離開葉輪進(jìn)入泵殼，由于流道逐漸增加，流體速度降低，

部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，液體以較高的壓強(qiáng)進(jìn)入壓出導(dǎo)管。當(dāng)液體從葉片中心拋出時(shí)，

葉輪中心處就造成了低壓，而液面處的壓強(qiáng)較此處更高，在壓差的推動(dòng)下，液體經(jīng)過

吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。當(dāng)葉輪不停的旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體就不停的從葉輪中心吸入，并以一定的

壓強(qiáng)連續(xù)不斷的排出。

4、離心泵由那些主要的部件組成？

答：離心泵由泵殼、泵體、葉輪、吸入室、排出室構(gòu)成。

5、離心泵有哪些主要性能參數(shù)？

答：⑴流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的液體量，也稱送液能力。單位為m7s。工

程上常用m7h或L/s。流量的大小取決于結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速。

⑵揚(yáng)程，也叫泵壓頭，單位重量液體通過泵實(shí)際獲得的能量。其單位可用［m液柱］表

zj\a

⑶功率，泵在單位時(shí)間內(nèi)所作的功。在單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)泵實(shí)際得到的功，也叫有效功

率。泵從原動(dòng)機(jī)得到功率叫軸功率。

（4）效率，有效功率與軸功率之比。效率恒小于1。

6、離心泵的汽蝕現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的，有何危害？如何防止汽蝕？

答：當(dāng)泵的吸入口處的壓強(qiáng)降到低于泵內(nèi)液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時(shí)，液體就會(huì)

沸騰，從而形成大量汽泡。與此同時(shí)，溶解在液體中的某些氣體，也會(huì)因?yàn)閴簭?qiáng)降低

而逸出形成氣泡。氣泡隨液體進(jìn)入高壓區(qū)，氣泡迅速破裂，產(chǎn)生局部真空，于是周圍

的液體便以極大的速度沖向氣泡所占據(jù)的空間，互相碰撞，使它的動(dòng)能立即轉(zhuǎn)化為壓

強(qiáng)能，在瞬間產(chǎn)生很高局部沖擊力。這種沖擊力對(duì)葉輪損害很大，可以導(dǎo)致葉輪的表

面形成蜂窩狀或海綿狀。汽蝕發(fā)生時(shí)，泵體受到?jīng)_擊而發(fā)生振動(dòng)，并發(fā)生噪音，泵的

性能急劇惡化，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生斷流，不能正常工作。

防止汽蝕的手段是：

⑴泵體的安裝高度一定要小于允許吸上真空高度。

⑵泵體安裝所提供的有效氣蝕余量大于泵體所需要的氣蝕余量。

⑶流量增加時(shí)氣蝕余量也增加，操作時(shí)應(yīng)該注意。

（4）注意輸送液體的操作溫度不能太高。

7、離心泵在啟動(dòng)時(shí)和停車時(shí)為何要先關(guān)閉出口閥？

答：離心泵在啟動(dòng)時(shí)若不關(guān)閉出口閥，有可能會(huì)因啟動(dòng)功率過大燒壞電機(jī)，關(guān)閉出口

閥，Q=0,所需功率最小，能避免以上事故發(fā)生。停車時(shí)，若不先關(guān)出口閥，突然停

車，排出管中的高壓液體有可能反沖入泵內(nèi)、造成葉輪的高速反轉(zhuǎn)，以致?lián)p壞。為了

保護(hù)設(shè)備，所以要先關(guān)出口閥，再停電機(jī)。

8、離心泵在啟動(dòng)前為何先向泵內(nèi)灌滿液體？

答：如果泵啟動(dòng)前未充滿液體，則離?心泵內(nèi)存在空氣，而空氣的密度比液體密度小得

多，葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小，形成的真空度也就很低，貯槽液面與泵吸入

口處的靜壓頭差也就很小，不能推動(dòng)液體流入泵內(nèi)，造成葉輪空轉(zhuǎn)而吸不上液體的現(xiàn)

象，這便是所謂的“氣縛”現(xiàn)象。

9、往復(fù)泵的主要部件有哪些？它的流量調(diào)節(jié)方法與離心泵有何不同？

答：往復(fù)泵主要由泵缸、栓塞、活塞桿、吸入閥和排出閥所組成，離心泵的流量一般

靠控制出I」閥的開啟程度加以調(diào)節(jié)，而往復(fù)泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路

的方法對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？

答：⑴開車（之前電機(jī)送電）：

1）盤車一周以上，確認(rèn)轉(zhuǎn)子無卡澀；

2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；

3）確認(rèn)出口閥門關(guān)閉，打開進(jìn)口閥門；

4）泵體進(jìn)行排氣，合格后關(guān)閉；

5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；

6）啟動(dòng)電機(jī)，出口壓力正常后打開出口閥門，確認(rèn)電機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環(huán)后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。

⑵停車：

1）關(guān)閉泵出口閥門，停下電機(jī)；若有輔油泵，確認(rèn)其自啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。

2）若要進(jìn)行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。

11、離心泵，往復(fù)泵，回轉(zhuǎn)泵各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

答：離心泵：結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，流量均勻、易于調(diào)整，振動(dòng)小，對(duì)基礎(chǔ)要求不高，應(yīng)

用范圍廣，揚(yáng)程不高，對(duì)粘度大的液體效率低，小流量，揚(yáng)程受到限制；

往復(fù)泵：揚(yáng)程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計(jì)量泵；但流量不均勻，

結(jié)構(gòu)復(fù)雜，帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

回轉(zhuǎn)泵：適用于小流量，高揚(yáng)程，粘度大的液體。

12、離心泵和齒輪泵啟動(dòng)有什么不同？

答：為了減小啟動(dòng)負(fù)荷，避免超載，離心式泵在啟動(dòng)時(shí)一般要將出口閥關(guān)閉，齒輪泵

啟動(dòng)時(shí)則要打開出口閥以免憋壓。

13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產(chǎn)中哪些場合？

答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。

水燥氣管常用于壓強(qiáng)較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓

強(qiáng)不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。

無縫鋼管廣泛應(yīng)用于水壓強(qiáng)與溫度較高的物料輸送中。

14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成？

答：常用的石油化工管路主要有管子、管件和閥門三部分組成。

15、管件按作用不同可分為哪幾類？各舉出一、二例說明。

答：⑴用來改變管路的方向：如彎管

⑵連接管路支路:如三通、四通

⑶連接兩段管道:如管箍、活接頭

⑷改變管路支路：如大小頭

⑸堵塞管路：如絲堵

16、壓力容器為何要裝設(shè)安全附件？

答：為了確保壓力容器的安全運(yùn)行，預(yù)防由于超壓而發(fā)生的事故，為了采取措施以杜

絕或減少引起容器產(chǎn)生超壓的各種因素外，在壓力容器上必須裝設(shè)安全泄壓裝置。

17、試說明安全閥的使用場合？

答；1）生產(chǎn)過程中可能因化學(xué)反應(yīng)或其他原因而增加壓力的容器。

2）盛裝液化氣體的容器。

3）容器的壓力來源處沒有裝設(shè)安全閥或者雖裝有安全閥，但容器的許可工作壓力小

于壓力源處的壓力。

4）最高工作壓力小于壓力來源的壓力容器。

18、正確操作壓力容器的基本條件有哪些？

答：1）不得超溫、超壓、超負(fù)荷。

2)加、卸壓速度不能過快。

3)升降溫要按指定的速度進(jìn)行。

4)開車、停車次數(shù)要按規(guī)定控制次數(shù)且壓力、溫度不能大幅度波動(dòng)。

5)安全設(shè)施要保證齊全、靈敏、可靠。

答：閥門是用來控制管路內(nèi)流體流量和壓力的部件，操作人員通過操作各種閥門，實(shí)

現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中的控制和調(diào)節(jié)。

(1)啟閉作用——截?cái)嗷驕贤ü軆?nèi)流體的流動(dòng)。

(2)調(diào)節(jié)作用一一調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量。

(3)節(jié)流作用一一調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。

27、截止閥

答：截止閥由閥芯、閥座、閥體、閥桿、填料、填料蓋、手輪等構(gòu)件組成。

截止閥按介質(zhì)流動(dòng)方向的不同可分為直通式、直流式和角式三種。若按閥桿螺紋的位

置則可分為明桿及暗桿兩種。小直徑的截止閥一般為暗螺紋桿式；直徑較大、工作溫

度較高及用于腐蝕介質(zhì)的截止閥一般為明螺紋桿式。安裝截止閥時(shí)，需使介質(zhì)由下向

上流過閥芯與閥座之間的間隙。

截止閥的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，制造和維護(hù)方便。其缺點(diǎn)是流體阻力大，閥

體較長，占地較大。截止閥廣泛用來截?cái)嗔黧w和調(diào)節(jié)流量。

28、閘閥

答：閘閥又稱閘門閥，閥體內(nèi)裝置一塊與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直的閘板，閘板升起時(shí)閘閥

開啟，下降時(shí)則關(guān)閉。閘閥由手輪、閥桿螺母、壓蓋、閥桿、閥體、閘板、密封面等

構(gòu)件組成。

閥桿有明桿和暗桿之分。明桿式閘閥一般用于腐蝕性介質(zhì)及室內(nèi)；暗桿式閘閥用于非

腐蝕性介質(zhì)和操作位置受限制的地方。按閘板結(jié)構(gòu)型式不同，可分為楔式和平行式兩

類。楔式大多制成單閘板，兩側(cè)的密封面成楔形。平行式大多制成雙閘板，兩側(cè)密封

面是平行的。平行式比楔式易于制造和修理，但不宜輸送含有雜質(zhì)的流體，只能輸送

潔凈流體。

閘閥常用作截?cái)辔锪?、油、氣等介質(zhì)，不適宜作調(diào)節(jié)流量之用。因?yàn)殚l閥處于部分開

啟時(shí)，易使閘板未提起部分受到介質(zhì)的磨損，日久會(huì)使接觸面不亞密而泄漏，故閘閥

宜全閉或全開。閘閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性好，全啟時(shí)介質(zhì)流動(dòng)阻力小，閥體較短。缺點(diǎn)是

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，密封面易磨損，槍修較困難。

閘閥常用于容器的放料閥、離心泵進(jìn)I」閥，介質(zhì)雙向流動(dòng)的管道，要求介質(zhì)輸送阻力

小的管道，閥體安裝長度受限制的地方。

29、止回閥

答：止回閥又稱止逆閥或單向閥，它依靠閥芯前、后流體的壓力差來自動(dòng)啟閉，以防

介質(zhì)倒流。當(dāng)流體順流時(shí)，閥芯即升起或掀起；當(dāng)流體倒流時(shí)，閥芯即自動(dòng)關(guān)閉，故

流體只能單向流動(dòng)。常用的止回閥有升降和擺動(dòng)式兩大類。

(1)升降式止回閥。主要由閥體、(帶有導(dǎo)向槽的)閥蓋、閥座等構(gòu)件組成。這種閥

的閥芯連接閥桿，在閥蓋上有一可使閥桿上下滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，使閥芯能垂直于閥體作

升降運(yùn)動(dòng)，多安裝在水平管道上。

(2)擺動(dòng)式止回閥。這種閥主要由閥體、閥蓋、閥芯、閥座等構(gòu)件組成，具有結(jié)構(gòu)簡

單、流動(dòng)阻力小的優(yōu)點(diǎn)。其閥芯上端與閥體用插銷連接，通過閥芯的自由擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)

開啟或關(guān)閉，這種閥多用在垂直或較大直徑的管道上。缺點(diǎn)是噪音大，密封性差。

30、球閥

答：球心閥的閥瓣為球形，利用閥瓣旋轉(zhuǎn)一定角度來溝通或截?cái)喙軆?nèi)流體的流動(dòng)，主

要用于低溫，粘度較大的流體輸送管路。

31、安全閥

答：安全閥是一種超壓防護(hù)裝置。它的功能在于：當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過某一規(guī)定值時(shí)，

就自動(dòng)開啟迅速排放容器內(nèi)部的過壓氣體，并發(fā)出聲響，警告操作人員采取降壓措施。

當(dāng)壓力回復(fù)到允許值后，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許范圍的」二限，

不致因超壓而釀成爆炸事故。

安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的型式可以分為杠桿式、彈簧式兩種。本裝置常用為

彈簧式安全閥。彈簧式安全閥主要由閥體、閥芯、閥座、閥桿、彈簧、彈簧壓蓋、調(diào)

節(jié)螺絲、銷子、外罩、提升手柄等構(gòu)件組成，是利用彈簧被壓縮后的彈力來平衡氣體

作用在閥芯上的力。

32、蝶閥

答：利用閥門閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到啟閉的目的，在使用中一般要求閥門板全開或全閉作啟

閉閥門用。常用于循環(huán)冷卻水管線上水、回水閥門。

33、閥門的操作與維護(hù)

答：(1)操作時(shí)嚴(yán)禁用大F扳手開關(guān)直徑小的閥門。

(2)能用手操作的閥門嚴(yán)禁加力時(shí)用F扳手操作。

(3)閥門在全開后，應(yīng)回關(guān)一扣，以防卡死。

<4)在閥門關(guān)閉時(shí)，若發(fā)生卡澀，應(yīng)退回幾圈再關(guān)閉。嚴(yán)禁用刀強(qiáng)行關(guān)閉。

34、管式換熱器的結(jié)構(gòu)？

答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，是目

前化工廠中主要換熱設(shè)備。

(1)固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管

束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法

蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價(jià)低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。

(2)U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸

縮，不會(huì)因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因?yàn)檫@種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出

清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型部分支撐有困難，

管束抗振性差，這種換熱器適月于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗;

管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。

(3)浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自

由移動(dòng)，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，

其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)狂雜，造價(jià)高，運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適

用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。

35、換熱器的維護(hù)

答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、

外觀等。

(1)溫度是換熱器運(yùn)行的重要指標(biāo)，測量進(jìn)出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的

大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)

變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷

換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。

(2)通過對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞

情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，性低壓流體壓力很快

上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。

(3)換熱器外觀檢查包括換熱器是否有振動(dòng)、外部泄漏，保溫層是否損壞等。

(4)循環(huán)水換熱器，建上水和回水溫度臺(tái)帳。

(5)本體安全閥、防爆板定期調(diào)校和檢查。

36、什么叫泵

答：輸送流體并使其壓力升高的機(jī)器，就稱為泵。泵本身是消耗能量的機(jī)器。

37、怎樣得知泵中發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

答：通常的病兆是，泵中發(fā)生噪聲和震動(dòng)，壓力流量降低，效率同時(shí)降低。

38、怎樣防止氣蝕？

答；(1)入口閥應(yīng)全開，以免入口負(fù)壓太大

(2)泵安裝高度應(yīng)不能超過規(guī)定：

(3)大流量泵不能用在小流量的地方，出口閥不能控制太大。

(4)介質(zhì)溫度不能超規(guī)定：

(5)高揚(yáng)程泵不能用在小揚(yáng)程的地方；

(6)可調(diào)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定。

39、已知泵的流量為2000m3/h,吸入管直徑700mm,問其流速是多少？

答：Q=V-S=V?1/4?nD2

V=Q?4/nD2=2000X4/(3.14X0.72)4-3600=1.44m/s

40、泵殼的作用是什么？葉輪的作用是什么？

答：泵殼的作用：

(1)匯集由葉輪流道里甩出來的水，并導(dǎo)向水泵出口;

(2)減慢被甩出來的水的流速，并增加它的壓力：

(3)起連接其它零件和支承的作用。

葉輪的作用是靠葉輪的離心力或動(dòng)力使水泵出水。

41、什么是泵的功率、效率？允許吸上真空高度？單位是什么？

答：功率N：泵在一定流量和揚(yáng)程下，原動(dòng)機(jī)單位時(shí)間內(nèi)出傳給泵釉的功率叫軸功率，

其單位是千瓦?馬力；

效率中泵在輸送液體過程中，由于存在著各種能量損失，因此，泵軸功率沒有全部

傳給液體，反映了能量損失的相對(duì)程度。

允許吸上真空高度Hs是表示水泵能吸上水的高度，單位：米。

42、離心泵的工作原理是什么？離心的容積損失有哪些？

答：(1)當(dāng)離心泵充滿液體時(shí)，山于葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪流道中的液體在離心

力作用下被甩向葉輪邊緣，流進(jìn)泵殼，此時(shí)葉輪中心壓力降低，這個(gè)壓力低于入口管

內(nèi)的壓力，流體就在這個(gè)壓力差的作用下流向葉輪中心，由于葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，使液

體不斷的吸入和排出。(2)密封環(huán)泄漏損失，平衡機(jī)構(gòu)泄漏損失和級(jí)間泄漏損失。

43、離心泵電機(jī)超載的原因？

答(1)泵排出端壓力超出設(shè)計(jì)壓力，造成反壓過高；

(2)由于液體溫度降低粘度增大，或超過設(shè)計(jì)時(shí)粘度；

(3)調(diào)節(jié)閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的徘出管路阻力增大;

(4)葉輪吸進(jìn)粘雜物堵塞，或多級(jí)泵的中間級(jí)堵塞；

(5)泵軸或電機(jī)軸不同軸，對(duì)輪不對(duì)正；

(6)葉輪的口環(huán)嚴(yán)重?fù)p壞(磨損)，間隙太大；

(7)填料函壓得太緊，填料函密封損壞，或軸套磨損。

44、離心泵長期空轉(zhuǎn)有什么害處？

答：泵長期空轉(zhuǎn)就是泵內(nèi)沒有輸送液體，這樣，泵內(nèi)密封部分，如口環(huán)、中間襯套和

軸封處等由于間隙小。缺少潤滑而產(chǎn)生磨擦，引起磨損甚至抱軸；對(duì)于機(jī)械密封，平

衡盤等旋轉(zhuǎn)接觸面，由于缺乏液體的潤滑、冷卻，會(huì)產(chǎn)生因摩擦發(fā)生過熱，甚至燒損。

45.離心泵的機(jī)械損失有哪些?離心泵產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象的危害有哪些？

答：離心泵的機(jī)械損失有軸承、軸封磨擦損失和葉輪損失。

其危害有：(1)破壞材料；葉輪、導(dǎo)葉、泵殼等。

(2)影響泵的性能，泵的出力，揚(yáng)程降低，功率消耗增加：

(3)泵振動(dòng)并發(fā)出了強(qiáng)烈的噪音，使泵不能正常工作。

46、試述離心泵的四條實(shí)際性能曲線，什么是停泵水錘？

答：(1)流量一一揚(yáng)程曲線(Q——H曲線)

流量----功率曲線(Q---N曲線)

流量一一吸上真空高度曲線(Q一一Hs曲線)

流量----效率曲線(Q---9曲線)

(2)停泵水錘是指水泵機(jī)組因突然停電或其它原因造成開閥停車時(shí)，在水泵及管路中

水流速發(fā)生變而引起的壓力遞交現(xiàn)象。

47、什么叫離心泵的裝置特性？

答：泵和管路是不可分割的整體，泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程與管路上所需的揚(yáng)程值應(yīng)相等。泵

所排出的流量與管內(nèi)的所需要的流量應(yīng)相等，這時(shí)裝置處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，這種工作

狀態(tài)是自動(dòng)達(dá)到平衡的，因此，將泵的特性與管路特性繪在一張圖紙上，叫離心泵的

裝置特性。

48,離心泵的吸水性能用什么衡量？潛水泵有什么特點(diǎn)？

答：(1)離心泵的吸水性能是用允許吸上真空高度Hs來衡量的，Hs值越大，說明水泵

的吸水性能或氣蝕余量性能越好；(2)I機(jī)泵合一，不用長的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，重量輕；II電

動(dòng)機(jī)與水泵均潛入水中，不需修建泵房；H1維護(hù)費(fèi)用較小。

49、離心泵在運(yùn)行中檢查些什么？

答：(D檢查各運(yùn)行參數(shù)(壓力、流量、油溫等)是否合乎指定指標(biāo);

(2)檢查潤滑油是否合格，油位是否合乎要求；

(3)檢查冷卻水情況

(4)檢查機(jī)泵有無振動(dòng)警異常情況；

(5)檢查軸溫情況

(6)檢查個(gè)部位有無泄露。

50、離心泵密封泄露的原因？

答：(1)水封管或閥堵塞；

(2)填料壓的太緊；

(3)水壓蓋壓扁與軸摩擦；

(4)軸彎曲或斷軸

(5)水封環(huán)和水封管口對(duì)不上，密封水進(jìn)不到水封環(huán)內(nèi);

51、離心泵密封泄露的原因？

答:(1)填料壓的過緊，填料密封損壞，或軸套磨損：

(2)填料材料選擇不當(dāng)，填料或水封環(huán)安裝不合適；

(3)機(jī)械密封選型或安裝不合適，造成機(jī)械密封損壞。

52、離心泵排空(送不出液體〉的原因？

答：(1)泵的轉(zhuǎn)速不夠或電機(jī)反轉(zhuǎn)：

(2)葉輪松脫或裝反(雙吸泵)，葉輪嚴(yán)重腐蝕；

(3)泵的排出端壓力超過設(shè)計(jì)壓力，造成反壓過高；

(4)由于液體溫度降低粘度增大，或超過設(shè)計(jì)時(shí)粘度：

(5)由于調(diào)節(jié)閥開度太小或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的排除管路阻力

增大；

(6)排出管路中有氣囊：

(7)由于葉輪吸盡粘雜物使葉輪堵塞，或多級(jí)泵的中間級(jí)堵塞。

53、什么是離心泵的氣蝕現(xiàn)象？

答：從離心泵工作原理知道，由葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，使泵入口產(chǎn)生局部真空，

如果此時(shí)最低壓力低于當(dāng)時(shí)溫度下被吸入液體的飽和蒸汽壓力時(shí)，液體開始?xì)饣?/p>

產(chǎn)生氣泡，當(dāng)氣泡被帶入葉輪內(nèi)壓力較高區(qū)域時(shí)，氣泡凝結(jié)而破裂，由于氣泡破

裂的速度非?？?，因此，周圍的液體就以極高的速度沖擊氣泡原有的空間，這種

現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。

54、為什么離心泵不能在關(guān)閉出口閥的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)間過長？試述離心泵串聯(lián)的作

用？

答：(1)因?yàn)殛P(guān)閉出口閥時(shí)間過長，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)使泵內(nèi)的流為不斷被攪拌和被泵

磨擦而產(chǎn)生高熱，引起零件的變形和損壞。

(2)I、增大泵的揚(yáng)程：II、流量等于單臺(tái)泵流量

55、離心泵流量不足的原因是什么？怎樣處理？

答：(1)泵或管道內(nèi)有空氣，排出氣體即可；

(2)泵體或入口管線有漏處，消除漏氣處：

(3)出入口管線有堵塞現(xiàn)象，清掃：

(4)液體粘度超出設(shè)計(jì)指標(biāo)，調(diào)整液體粘度.

(5)葉輪中有異物，檢查清理；

(6)口環(huán)磨損或泵體內(nèi)各部分間隙太大，更換口環(huán)或調(diào)整間隙。

56、離心泵軸發(fā)熱的原因？

答：(1)泵與電機(jī)不同軸，對(duì)輪不對(duì)正；

(2)軸瓦或滾動(dòng)軸承損壞，軸瓦太緊或間隙太大:

(3)冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞、冷卻水供應(yīng)不足或中斷;

(4)軸瓦或軸承進(jìn)入塵埃、臟物或腐蝕性液體。

57、離心泵振動(dòng)和噪音的原因是什么？

答：(1)吸入管路法蘭漏氣；

(2)未灌泵或未排凈氣體；

(3)葉輪吸入粘雜物堵塞，或多機(jī)泵中間級(jí)堵塞；

(4)轉(zhuǎn)子不平衡或軸彎曲變形；

(5)泵、電機(jī)不同軸，對(duì)輪不對(duì)正

(6)地腳螺栓松動(dòng)，或地基基礎(chǔ)薄弱；

(7)葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

(8)填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

(9)填料的材料選擇不當(dāng)，填料或水封環(huán)安裝不合適。

58、離心泵壓力數(shù)值降低的原因？

答：(1)吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網(wǎng)堵塞；

(2)液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過允許吸上高度；

(3)吸入面液位下降，或液體溫度升高；

(4)泵轉(zhuǎn)速不夠或電機(jī)反轉(zhuǎn)：

(5)葉輪松脫或裝反，葉輪嚴(yán)重腐蝕；

(6)泵排出端壓力超過設(shè)計(jì)壓力，造成反壓過高；

(7)由于液體溫度降低造成粘度增大，或超過設(shè)計(jì)值的粘度；

(8)由于調(diào)節(jié)閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵得阻力增大(管路

阻力)；

(9)由于葉輪吸進(jìn)粘雜物堵塞葉輪，或多級(jí)泵得中間級(jí)堵塞。

59、離心泵抽空(吸不上液體)的原因？

答；(1)由于吸入法蘭的聯(lián)接不嚴(yán)密，使空氣進(jìn)入泵的吸入端；

(2)未灌泵或灌泵沒排空氣體，管內(nèi)或泵殼內(nèi)存有氣體；

(3)吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網(wǎng)堵塞；

(4)液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過泵的允許吸上真空高度

(5)吸入面液位下降，或液體溫度升高；

(6)泵轉(zhuǎn)速不夠或電機(jī)反轉(zhuǎn)；

(7)葉輪松脫或裝反(雙吸泵)，葉輪嚴(yán)重腐蝕：

(8)葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

(9)填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

(10)填料的材料選擇不當(dāng)，填料或水封環(huán)安裝不合適。

(11)機(jī)械密封選型或安裝不合適，造成機(jī)封損壞。

60、離心泵開泵前為什么要對(duì)泵內(nèi)充水？為什么離心泵必須關(guān)閉出口閥才能啟動(dòng)？

答：（1）空氣的密度比水小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不足以在泵內(nèi)造成足夠的真

空，所以沒有抽吸能力，只有泵內(nèi)充滿液體，葉輪的離心力才能使泵內(nèi)造成足夠的真

空而排出液體，所以需要充水。

（2）因?yàn)椴魂P(guān)閉出口閥門啟動(dòng)就是帶負(fù)荷啟動(dòng)，帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)電流過大，容易燒壞

電機(jī)或其他電器設(shè)備。

61、為什么是敞開式葉輪、半開式葉輪？水泵的基本性能有幾個(gè)？各是什么？

答：（1）敞開式葉輪是指只有葉片而沒有完整蓋板的葉輪；半開式葉輪是只有后蓋板

而沒有前蓋板的葉輪；（2）水泵的基本性能有六個(gè)：a、流量Q；b、揚(yáng)程H；c、

軸功率N；d、效率n；e、轉(zhuǎn)速n；f、允許吸入真空度

62、緊急停泵有哪些規(guī)定？

答：在允許的情況下，都應(yīng)是先開被用泵，但以下緊急情況可立即停泵:

（1）電纜頭冒煙火著火；

（2）泵、電機(jī)、軸承冒煙；

（3）電流超限太大，出口閥門減小后，負(fù)荷仍超限；

（4）泵斷軸;

（5）泵殼和管弦破裂，漏水太大或未及電機(jī)：

（6）人身安全受到危及。

63、試述水泵啟動(dòng)后打不出水的原因？

答：（1）電機(jī)線路接反，葉輪反轉(zhuǎn)；

（2）葉輪裝反，葉輪葉片方向不對(duì)；

（3）吸水面過低;

（4）因氣蝕造成抽空；

（5）入口管漏入空氣，造成抽空；

<6）葉輪或入口管被雜物堵住。

64、往復(fù)泵的工作原理是什么？

答：往復(fù)泵屬于容積泵，當(dāng)活塞由泵缸的左端向右移動(dòng)時(shí)，泵缸工作室容積逐漸增大，

壓力降低，吸入的液體在大氣壓力的作用下，沿著吸入管上升，頂開吸入活門進(jìn)入泵

缸內(nèi)。然后，活塞在外力作用下，向左移動(dòng)，擠壓液體，壓力增高，液體頂開排出管

流入排出容器?；钊浦链俗笏傈c(diǎn)時(shí)，將吸入的液體排盡，完成了一個(gè)往復(fù)工作過程，

活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，泵就繼續(xù)不斷地輸送液體。

65、電動(dòng)泵在什么情況下需緊急停車？

答：（1）電機(jī)過熱或者冒煙；

（2）軸承超溫或者冒煙；

(3)設(shè)備突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)；

(4)電機(jī)或泵內(nèi)有明顯的金屬聲音;

<5)軸承盤根燒毀，漏水嚴(yán)重。

66、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然中斷出水時(shí)什么原因？如何處理？

答：(1)入口閥及法蘭進(jìn)氣。查明原因，停車修復(fù)；

(2)水頭露出水面或離水面太淺，停車后等水面上升再開泵;

(3)水頭堵塞或葉輪流道堵塞，停車后消除雜物；

(4)泵軸斷，應(yīng)進(jìn)行大修；

(5)葉輪損壞或全部脫套，停泵檢修。

67、單級(jí)和多級(jí)、單吸和雙吸泵怎樣區(qū)別？泵內(nèi)有雜音是什么原因？

答：(D級(jí)數(shù)多少是指葉輪的個(gè)數(shù)而言，即葉輪的個(gè)數(shù)就是級(jí)數(shù)：

單吸和雙吸是指葉輪進(jìn)入水是從一側(cè)還是兩側(cè)；

(2)a、入口管漏入空氣或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象：

b、轉(zhuǎn)子與定子局部損壞

c、吸入異物

d、潤滑，冷卻不好，引起摩損。

68、機(jī)組安裝為何一般先裝水泵？泵串軸的原因是什么？

答：(1)一般先安裝水泵，然后再安裝電動(dòng)機(jī)，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)只與水泵位置有聯(lián)系，

而水泵的位置卻牽涉到其他設(shè)備和管路的連接。

(2)a、雙面進(jìn)水不平衡，造成軸向推動(dòng)引起；

b、軸承磨損：

c、軸承留的間隙過大：

d、泵內(nèi)進(jìn)入空氣；

e、葉輪損壞或葉輪吸入口有臟物堵塞。

69、影響管路特性變化的因素是什么？

答：(1)管路上調(diào)節(jié)閥門開度的因素變化，管路長短的變化，都能使K值發(fā)生變

化，使管路特性曲線變陡或變平；

(2)只有當(dāng)吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)的壓力差及液位差發(fā)生變化時(shí)，才會(huì)使得靜揚(yáng)程

H靜發(fā)生變化，這時(shí)管路特性曲線向下平移。

70、電機(jī)超負(fù)荷的原因是什么？如何處理？

答：(1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤，糾正轉(zhuǎn)動(dòng)方向：

(2)葉輪中有異物，檢查清掃：

(3)液體比重或粘度超出指標(biāo)，調(diào)整液體比重或粘度

(4)聯(lián)軸節(jié)不同心，重新找正；

(5)葉輪與泵殼磨擦，調(diào)整。

(6)出口閥開度過大。

71、填料函的作用是什么？

答：填料函的俗稱盤根箱，由填料座、填料、填料壓蓋、水封環(huán)等組成，是用來

封閉泵軸穿出泵殼地方的間隙，防止漏水和進(jìn)氣，并起一部分支撐泵軸和引水潤

滑、冷卻泵軸的作用。

填料的作用是，填料裝在填料函內(nèi)被壓緊后，可以起密封作用。

72、軸承溫度高的原因有哪些？

答：原因有：

(1)油位過低，使進(jìn)水軸承的油量減少；

(2)油質(zhì)不合格，進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)或乳化變質(zhì)：

(3)軸承冷卻水量不足或中斷：

(4)軸承質(zhì)量不佳或裝配不良，如過緊或過松；

(5)軸承損壞，如振動(dòng)嚴(yán)重或機(jī)泵同心度不好所導(dǎo)致。

73、軸承的作用是什么？常用的軸承有幾種？

答：軸承是支承軸頸的部件，有時(shí)也用來支承軸上的回轉(zhuǎn)零件.它是機(jī)械中的重要組

成部分。按照承受載荷的方向不同，軸承可分為向心軸承和推力軸承兩類。根據(jù)軸承

工作的磨擦性質(zhì)幣同，又可分為滑動(dòng)磨擦軸承和滾動(dòng)磨擦軸承兩類。

74、引起水泵軸承振動(dòng)的原因是什么？

答：(1)泵體入口管內(nèi)進(jìn)入空氣；

(2)有汽蝕現(xiàn)象；

(3)泵出水量遠(yuǎn)小于泵設(shè)計(jì)流最，出口閥開度太大;

(4)基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)；

(5)軸彎曲或轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好；

(6)葉輪中有異物或磨損；

(7)潤滑不好，軸承磨損；

(8)對(duì)輪同心度超差。

75、潤滑油的作用是什么？軸承過熱應(yīng)如何處理？

答：一、作用：(1)起潤滑作用，防止干磨擦；(2)起冷卻作用，汨洗作用；(3)減振、

御沖擊負(fù)荷作用；二、(1)潤滑油變質(zhì)，應(yīng)更換：(2)加油過多，放至規(guī)定油位；(3)對(duì)

輪找正；(4)軸承損壞、更正；

76、何為軸封？離心泵中常用的有哪兩種軸封結(jié)構(gòu)？

答：所謂的軸封是指旋轉(zhuǎn)的離心泵軸與固定的泵體之間的密封。離心泵中常用的軸封

結(jié)構(gòu)有下列兩種：（1）填料密封；

（2）機(jī)械密封；

77、螺桿泵的工作原理是什么？

答：螺桿泵的工作原理是：靠螺桿在具有內(nèi)螺旋的泵殼中偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，將液體沿軸向推

進(jìn)，擠壓至排出口而排出。

78、為什么對(duì)化工企業(yè)進(jìn)行安全檢修？

答：任何化工企業(yè)的生產(chǎn)效益都與企業(yè)的設(shè)備完好狀態(tài)密切相關(guān)。完好的設(shè)備是企業(yè)

安全生產(chǎn)和增加效益最根本的俁障。設(shè)備若使用和維護(hù)不當(dāng)，必定會(huì)引發(fā)各類生產(chǎn)事

故的發(fā)生，輕者跑冒滴漏造成原料損失、產(chǎn)量下降和環(huán)境污染，重者造成設(shè)備破裂、

爆炸、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備定期檢查，日常維護(hù)保養(yǎng)，保證

設(shè)備的完好率和安全運(yùn)裝，防止突然停車停產(chǎn)情況發(fā)生，這對(duì)于化工企業(yè)顯得尤為重

要。

79、化工檢修的分類有哪些內(nèi)容？

答：化工檢修可分為兩類，即：計(jì)劃檢修和計(jì)劃外檢修。

（一）、計(jì)劃檢修：按照《化工設(shè)備維修檢修規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的

技術(shù)狀態(tài)資料及生產(chǎn)周期等情況制定設(shè)備檢修計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱為計(jì)劃檢修。

計(jì)劃檢修又可按其規(guī)模大小、所需時(shí)間長短及檢修項(xiàng)目多少，分為小修、中修、大修。

一般化工企業(yè)通常一年進(jìn)行一次停產(chǎn)的定期大修，也有兩年一次或幾年進(jìn)行一次的情

況?？筛鶕?jù)企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。

（二）、計(jì)劃外檢修：設(shè)備運(yùn)裝中突然發(fā)生故障或事故，必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工

的檢修或搶修稱之為進(jìn)化外檢修。計(jì)劃外檢修是事先對(duì)故障停機(jī)無思想準(zhǔn)備的非計(jì)劃

修理，屬于事后維修，由于其計(jì)劃性差，維修質(zhì)量得不到保證，有時(shí)急于恢復(fù)生產(chǎn)而

勉強(qiáng)修復(fù)。不久又會(huì)出現(xiàn)重復(fù)故障，由于化工系統(tǒng)生產(chǎn)復(fù)雜性，受意外因素影響造故

障停機(jī)時(shí)難免的，如設(shè)備的泄漏、阻塞、控制裝置或傳動(dòng)裝置的失靈等，都是事先難

以預(yù)料。

80、化工檢修的特點(diǎn)是什么？

答：化工企業(yè)檢修的特點(diǎn)是檢修頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)，且檢修過程中危險(xiǎn)性大?；?/p>

工設(shè)備種類繁多，如：爐、塔、釜、換熱器、反應(yīng)器、壓縮機(jī)、離心機(jī)、泵、貯罐、

槽以及管路、閥門、儀器、儀表等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有不同的承壓能力，其生產(chǎn)的故障

類型不同，原因復(fù)雜。

81、化工檢修的一般要求有哪些？

答：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢修的科學(xué)管理，提高檢修的預(yù)見性，對(duì)檢修任務(wù)統(tǒng)籌安排，保證檢

修質(zhì)量、降低檢修費(fèi)用，必須防止和減少惡性事故發(fā)生。

82、設(shè)備潤滑的重要性是什么？操作工人如何做好潤滑工作？

答：潤滑是降低磨擦、減小磨損、降低能耗的一種有效措施，良好的潤滑是機(jī)器設(shè)備

正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的重要條件。要求嚴(yán)格執(zhí)行“五定”“三級(jí)過濾”?！拔宥ā笔牵?/p>

定質(zhì)，定量，定時(shí)，定點(diǎn)，定期清洗；“三級(jí)過濾”是：油桶，油壺，注油點(diǎn)三級(jí)過

濾。

83、開關(guān)閥門應(yīng)注意什么？

答：開關(guān)閥門時(shí)不能開關(guān)過頭，用力過猛，閥門的絲杠在使用過程中要注意經(jīng)常清理，

加潤滑油。如發(fā)現(xiàn)閥門的開關(guān)不靈時(shí)，應(yīng)找出原因，排除故障，決不能強(qiáng)力開關(guān)，否

則會(huì)損壞閥門，造成事故，如發(fā)現(xiàn)閥桿的填料函處泄漏，可擰緊填料壓蓋處的螺栓,

如填料老化，在生產(chǎn)允許時(shí)要及時(shí)更換填料。

84、潤滑油的重要指標(biāo)：

答：（1）粘度。它表示在液體流動(dòng)時(shí)，液體各薄層相互間內(nèi)摩擦力的大小。油膜所能

承受的壓力跟粘度與相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的乘積成正比，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑速度越高，潤滑油

粘度應(yīng)越小。當(dāng)高速時(shí)，油層的相對(duì)位移增大，油分子內(nèi)摩擦所引起的熱量也隨之增

大。因此潤滑油有既減少摩擦損失又減少能量損耗的作用，粘度較大的油在工作中發(fā)

熱量會(huì)增大，但當(dāng)發(fā)熱量增大后，油溫增高，粘度又會(huì)下降，從而起到一定的自動(dòng)調(diào)

節(jié)作用，也就是潤滑能帶走摩擦產(chǎn)生的能量。

（2）凝固點(diǎn)。把油品失去流動(dòng)性的溫度稱為凝固點(diǎn)，因油是復(fù):雜的燒類分子混合物，

溫度降低時(shí)，油品中的脂就可能析出變?yōu)楣腆w，使油混濁，所以油品在使用時(shí)應(yīng)比凝

固點(diǎn)高出若干度。

（3）殘?zhí)?。指潤滑油受熱裂解縮合形成的焦炭占潤滑油重量的百分比，它是控制潤

滑油精制程度的一個(gè)指標(biāo)。

<4）閃點(diǎn)。在一定加熱條件下，隨著溫度的升高，潤滑油的蒸發(fā)量隨著增大，在油的

表面形成油蒸汽壓力也越高，當(dāng)油蒸汽與周圍空氣形成的混合物遇火發(fā)生一閃即滅的

火苗時(shí)，這時(shí)的溫度稱為閃點(diǎn)，閃點(diǎn)是潤滑油工作的一項(xiàng)安全指標(biāo)，一般要求油的工

作溫度低于閃點(diǎn)20~30℃。

（5）抗乳化型。在規(guī)定條件下，潤滑油與水分離的時(shí)間叫抗乳化度，時(shí)間越短其抗乳

化性越好，它表明油與水不能生成穩(wěn)定的乳濁液，即使有水混合也會(huì)很快分離。

（6）抗氧化安全性。在加熱和有金屬存在的情況下，潤滑油抗氧化作用的能力稱為

潤滑油的抗氧化安全性，它表現(xiàn)了油的化學(xué)性質(zhì)。

（7）粘度比。同一油品在50℃的運(yùn)動(dòng)粘度，與100c運(yùn)動(dòng)粘度比值，這個(gè)比值越小，

說明油品粘度特性越好，允許使用范圍越廣。

85、離心泵正常啟動(dòng)和停車的步驟:

答：(1