設備基礎(chǔ)知識培訓 (一)

1、化工泵的定義是什么？

答：泵是將原動機（內(nèi)燃機、電動機、透平等）的機械能轉(zhuǎn)化為靜壓能和動能，達到

輸送介質(zhì)的作用的設備。

2、化工泵是怎樣分類的？

答：按照工作原理，可分為以下幾類：

容積式泵：依靠工作容積的不斷發(fā)生變化，從而吸入或排除液體。常見的有往復泵、

柱塞泵等。

速度式泵：依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給液體，從而使液體產(chǎn)生壓強和流動。

根據(jù)液體流動情況又分為離心泵、軸流泵旋渦泵等。

其他類型泵：噴射泵、空氣升壓器等。

3、離心泵的工作原理是什么？

答：原動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在泵體內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪的

中心被拋向葉輪的外緣，在此過程中，液體獲得了能量，提高了靜壓能，同時由于流

速增加，動能也增加。液體離開葉輪進入泵殼，由于流道逐漸增加，流體速度降低，

部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，液體以較高的壓強進入壓出導管。當液體從葉片中心拋出時，

葉輪中心處就造成了低壓，而液面處的壓強較此處更高，在壓差的推動下，液體經(jīng)過

吸入管進入泵內(nèi)。當葉輪不停的旋轉(zhuǎn)時，液體就不停的從葉輪中心吸入，并以一定的

壓強連續(xù)不斷的排出。

4、離心泵由那些主要的部件組成？

答：離心泵由泵殼、泵體、葉輪、吸入室、排出室構(gòu)成。

5、離心泵有哪些主要性能參數(shù)？

答：⑴流量：泵在單位時間內(nèi)排出的液體量，也稱送液能力。單位為m7s。工

程上常用m7h或L/s。流量的大小取決于結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速。

⑵揚程，也叫泵壓頭，單位重量液體通過泵實際獲得的能量。其單位可用［m液柱］表

zj\a

⑶功率，泵在單位時間內(nèi)所作的功。在單位時間內(nèi)經(jīng)泵實際得到的功，也叫有效功

率。泵從原動機得到功率叫軸功率。

（4）效率，有效功率與軸功率之比。效率恒小于1。

6、離心泵的汽蝕現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的，有何危害？如何防止汽蝕？

答：當泵的吸入口處的壓強降到低于泵內(nèi)液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時，液體就會

沸騰，從而形成大量汽泡。與此同時，溶解在液體中的某些氣體，也會因為壓強降低

而逸出形成氣泡。氣泡隨液體進入高壓區(qū)，氣泡迅速破裂，產(chǎn)生局部真空，于是周圍

的液體便以極大的速度沖向氣泡所占據(jù)的空間，互相碰撞，使它的動能立即轉(zhuǎn)化為壓

強能，在瞬間產(chǎn)生很高局部沖擊力。這種沖擊力對葉輪損害很大，可以導致葉輪的表

面形成蜂窩狀或海綿狀。汽蝕發(fā)生時，泵體受到?jīng)_擊而發(fā)生振動，并發(fā)生噪音，泵的

性能急劇惡化，嚴重時發(fā)生斷流，不能正常工作。

防止汽蝕的手段是：

⑴泵體的安裝高度一定要小于允許吸上真空高度。

⑵泵體安裝所提供的有效氣蝕余量大于泵體所需要的氣蝕余量。

⑶流量增加時氣蝕余量也增加，操作時應該注意。

（4）注意輸送液體的操作溫度不能太高。

7、離心泵在啟動時和停車時為何要先關(guān)閉出口閥？

答：離心泵在啟動時若不關(guān)閉出口閥，有可能會因啟動功率過大燒壞電機，關(guān)閉出口

閥，Q=0,所需功率最小，能避免以上事故發(fā)生。停車時，若不先關(guān)出口閥，突然停

車，排出管中的高壓液體有可能反沖入泵內(nèi)、造成葉輪的高速反轉(zhuǎn)，以致?lián)p壞。為了

保護設備，所以要先關(guān)出口閥，再停電機。

8、離心泵在啟動前為何先向泵內(nèi)灌滿液體？

答：如果泵啟動前未充滿液體，則離?心泵內(nèi)存在空氣，而空氣的密度比液體密度小得

多，葉輪旋轉(zhuǎn)對泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小，形成的真空度也就很低，貯槽液面與泵吸入

口處的靜壓頭差也就很小，不能推動液體流入泵內(nèi)，造成葉輪空轉(zhuǎn)而吸不上液體的現(xiàn)

象，這便是所謂的“氣縛”現(xiàn)象。

9、往復泵的主要部件有哪些？它的流量調(diào)節(jié)方法與離心泵有何不同？

答：往復泵主要由泵缸、栓塞、活塞桿、吸入閥和排出閥所組成，離心泵的流量一般

靠控制出I」閥的開啟程度加以調(diào)節(jié)，而往復泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路

的方法對流量進行調(diào)節(jié)。

10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？

答：⑴開車（之前電機送電）：

1）盤車一周以上，確認轉(zhuǎn)子無卡澀；

2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；

3）確認出口閥門關(guān)閉，打開進口閥門；

4）泵體進行排氣，合格后關(guān)閉；

5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；

6）啟動電機，出口壓力正常后打開出口閥門，確認電機泵運轉(zhuǎn)正常。

7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環(huán)后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。

⑵停車：

1）關(guān)閉泵出口閥門，停下電機；若有輔油泵，確認其自啟動，否則手動啟動。

2）若要進行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。

11、離心泵，往復泵，回轉(zhuǎn)泵各有什么優(yōu)缺點？

答：離心泵：結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，流量均勻、易于調(diào)整，振動小，對基礎(chǔ)要求不高，應

用范圍廣，揚程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚程受到限制；

往復泵：揚程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，

結(jié)構(gòu)復雜，帶有傳動機構(gòu)；

回轉(zhuǎn)泵：適用于小流量，高揚程，粘度大的液體。

12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？

答：為了減小啟動負荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關(guān)閉，齒輪泵

啟動時則要打開出口閥以免憋壓。

13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產(chǎn)中哪些場合？

答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。

水燥氣管常用于壓強較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓

強不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。

無縫鋼管廣泛應用于水壓強與溫度較高的物料輸送中。

14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成？

答：常用的石油化工管路主要有管子、管件和閥門三部分組成。

15、管件按作用不同可分為哪幾類？各舉出一、二例說明。

答：⑴用來改變管路的方向：如彎管

⑵連接管路支路:如三通、四通

⑶連接兩段管道:如管箍、活接頭

⑷改變管路支路：如大小頭

⑸堵塞管路：如絲堵

16、壓力容器為何要裝設安全附件？

答：為了確保壓力容器的安全運行，預防由于超壓而發(fā)生的事故，為了采取措施以杜

絕或減少引起容器產(chǎn)生超壓的各種因素外，在壓力容器上必須裝設安全泄壓裝置。

17、試說明安全閥的使用場合？

答；1）生產(chǎn)過程中可能因化學反應或其他原因而增加壓力的容器。

2）盛裝液化氣體的容器。

3）容器的壓力來源處沒有裝設安全閥或者雖裝有安全閥，但容器的許可工作壓力小

于壓力源處的壓力。

4）最高工作壓力小于壓力來源的壓力容器。

18、正確操作壓力容器的基本條件有哪些？

答：1）不得超溫、超壓、超負荷。

2)加、卸壓速度不能過快。

3)升降溫要按指定的速度進行。

4)開車、停車次數(shù)要按規(guī)定控制次數(shù)且壓力、溫度不能大幅度波動。

5)安全設施要保證齊全、靈敏、可靠。

答：閥門是用來控制管路內(nèi)流體流量和壓力的部件，操作人員通過操作各種閥門，實

現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的控制和調(diào)節(jié)。

(1)啟閉作用——截斷或溝通管內(nèi)流體的流動。

(2)調(diào)節(jié)作用一一調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量。

(3)節(jié)流作用一一調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達到調(diào)節(jié)壓力的作用。

27、截止閥

答：截止閥由閥芯、閥座、閥體、閥桿、填料、填料蓋、手輪等構(gòu)件組成。

截止閥按介質(zhì)流動方向的不同可分為直通式、直流式和角式三種。若按閥桿螺紋的位

置則可分為明桿及暗桿兩種。小直徑的截止閥一般為暗螺紋桿式；直徑較大、工作溫

度較高及用于腐蝕介質(zhì)的截止閥一般為明螺紋桿式。安裝截止閥時，需使介質(zhì)由下向

上流過閥芯與閥座之間的間隙。

截止閥的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，制造和維護方便。其缺點是流體阻力大，閥

體較長，占地較大。截止閥廣泛用來截斷流體和調(diào)節(jié)流量。

28、閘閥

答：閘閥又稱閘門閥，閥體內(nèi)裝置一塊與介質(zhì)流動方向垂直的閘板，閘板升起時閘閥

開啟，下降時則關(guān)閉。閘閥由手輪、閥桿螺母、壓蓋、閥桿、閥體、閘板、密封面等

構(gòu)件組成。

閥桿有明桿和暗桿之分。明桿式閘閥一般用于腐蝕性介質(zhì)及室內(nèi)；暗桿式閘閥用于非

腐蝕性介質(zhì)和操作位置受限制的地方。按閘板結(jié)構(gòu)型式不同，可分為楔式和平行式兩

類。楔式大多制成單閘板，兩側(cè)的密封面成楔形。平行式大多制成雙閘板，兩側(cè)密封

面是平行的。平行式比楔式易于制造和修理，但不宜輸送含有雜質(zhì)的流體，只能輸送

潔凈流體。

閘閥常用作截斷物料、油、氣等介質(zhì)，不適宜作調(diào)節(jié)流量之用。因為閘閥處于部分開

啟時，易使閘板未提起部分受到介質(zhì)的磨損，日久會使接觸面不亞密而泄漏，故閘閥

宜全閉或全開。閘閥的優(yōu)點是密封性好，全啟時介質(zhì)流動阻力小，閥體較短。缺點是

結(jié)構(gòu)較復雜，密封面易磨損，槍修較困難。

閘閥常用于容器的放料閥、離心泵進I」閥，介質(zhì)雙向流動的管道，要求介質(zhì)輸送阻力

小的管道，閥體安裝長度受限制的地方。

29、止回閥

答：止回閥又稱止逆閥或單向閥，它依靠閥芯前、后流體的壓力差來自動啟閉，以防

介質(zhì)倒流。當流體順流時，閥芯即升起或掀起；當流體倒流時，閥芯即自動關(guān)閉，故

流體只能單向流動。常用的止回閥有升降和擺動式兩大類。

(1)升降式止回閥。主要由閥體、(帶有導向槽的)閥蓋、閥座等構(gòu)件組成。這種閥

的閥芯連接閥桿，在閥蓋上有一可使閥桿上下滑動的導向槽，使閥芯能垂直于閥體作

升降運動，多安裝在水平管道上。

(2)擺動式止回閥。這種閥主要由閥體、閥蓋、閥芯、閥座等構(gòu)件組成，具有結(jié)構(gòu)簡

單、流動阻力小的優(yōu)點。其閥芯上端與閥體用插銷連接，通過閥芯的自由擺動來實現(xiàn)

開啟或關(guān)閉，這種閥多用在垂直或較大直徑的管道上。缺點是噪音大，密封性差。

30、球閥

答：球心閥的閥瓣為球形，利用閥瓣旋轉(zhuǎn)一定角度來溝通或截斷管內(nèi)流體的流動，主

要用于低溫，粘度較大的流體輸送管路。

31、安全閥

答：安全閥是一種超壓防護裝置。它的功能在于：當容器內(nèi)的壓力超過某一規(guī)定值時，

就自動開啟迅速排放容器內(nèi)部的過壓氣體，并發(fā)出聲響，警告操作人員采取降壓措施。

當壓力回復到允許值后，安全閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許范圍的」二限，

不致因超壓而釀成爆炸事故。

安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的型式可以分為杠桿式、彈簧式兩種。本裝置常用為

彈簧式安全閥。彈簧式安全閥主要由閥體、閥芯、閥座、閥桿、彈簧、彈簧壓蓋、調(diào)

節(jié)螺絲、銷子、外罩、提升手柄等構(gòu)件組成，是利用彈簧被壓縮后的彈力來平衡氣體

作用在閥芯上的力。

32、蝶閥

答：利用閥門閥板的轉(zhuǎn)動達到啟閉的目的，在使用中一般要求閥門板全開或全閉作啟

閉閥門用。常用于循環(huán)冷卻水管線上水、回水閥門。

33、閥門的操作與維護

答：(1)操作時嚴禁用大F扳手開關(guān)直徑小的閥門。

(2)能用手操作的閥門嚴禁加力時用F扳手操作。

(3)閥門在全開后，應回關(guān)一扣，以防卡死。

<4)在閥門關(guān)閉時，若發(fā)生卡澀，應退回幾圈再關(guān)閉。嚴禁用刀強行關(guān)閉。

34、管式換熱器的結(jié)構(gòu)？

答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，是目

前化工廠中主要換熱設備。

(1)固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管

束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法

蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價低，但殼程清洗困難，溫差應力存在。

(2)U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸

縮，不會因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應力，因為這種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出

清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當換熱器直徑較大時，U型部分支撐有困難，

管束抗振性差，這種換熱器適月于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗;

管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。

(3)浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自

由移動，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，

其缺點是結(jié)構(gòu)狂雜，造價高，運行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適

用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。

35、換熱器的維護

答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、

外觀等。

(1)溫度是換熱器運行的重要指標，測量進出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的

大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)

變化較小，發(fā)生變化時會連續(xù)下降，定期測量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷

換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。

(2)通過對流體壓力及進出口壓差的測定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞

情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，性低壓流體壓力很快

上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。

(3)換熱器外觀檢查包括換熱器是否有振動、外部泄漏，保溫層是否損壞等。

(4)循環(huán)水換熱器，建上水和回水溫度臺帳。

(5)本體安全閥、防爆板定期調(diào)校和檢查。

36、什么叫泵

答：輸送流體并使其壓力升高的機器，就稱為泵。泵本身是消耗能量的機器。

37、怎樣得知泵中發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

答：通常的病兆是，泵中發(fā)生噪聲和震動，壓力流量降低，效率同時降低。

38、怎樣防止氣蝕？

答；(1)入口閥應全開，以免入口負壓太大

(2)泵安裝高度應不能超過規(guī)定：

(3)大流量泵不能用在小流量的地方，出口閥不能控制太大。

(4)介質(zhì)溫度不能超規(guī)定：

(5)高揚程泵不能用在小揚程的地方；

(6)可調(diào)電機的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定。

39、已知泵的流量為2000m3/h,吸入管直徑700mm,問其流速是多少？

答：Q=V-S=V?1/4?nD2

V=Q?4/nD2=2000X4/(3.14X0.72)4-3600=1.44m/s

40、泵殼的作用是什么？葉輪的作用是什么？

答：泵殼的作用：

(1)匯集由葉輪流道里甩出來的水，并導向水泵出口;

(2)減慢被甩出來的水的流速，并增加它的壓力：

(3)起連接其它零件和支承的作用。

葉輪的作用是靠葉輪的離心力或動力使水泵出水。

41、什么是泵的功率、效率？允許吸上真空高度？單位是什么？

答：功率N：泵在一定流量和揚程下，原動機單位時間內(nèi)出傳給泵釉的功率叫軸功率，

其單位是千瓦?馬力；

效率中泵在輸送液體過程中，由于存在著各種能量損失，因此，泵軸功率沒有全部

傳給液體，反映了能量損失的相對程度。

允許吸上真空高度Hs是表示水泵能吸上水的高度，單位：米。

42、離心泵的工作原理是什么？離心的容積損失有哪些？

答：(1)當離心泵充滿液體時，山于葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪流道中的液體在離心

力作用下被甩向葉輪邊緣，流進泵殼，此時葉輪中心壓力降低，這個壓力低于入口管

內(nèi)的壓力，流體就在這個壓力差的作用下流向葉輪中心，由于葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，使液

體不斷的吸入和排出。(2)密封環(huán)泄漏損失，平衡機構(gòu)泄漏損失和級間泄漏損失。

43、離心泵電機超載的原因？

答(1)泵排出端壓力超出設計壓力，造成反壓過高；

(2)由于液體溫度降低粘度增大，或超過設計時粘度；

(3)調(diào)節(jié)閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的徘出管路阻力增大;

(4)葉輪吸進粘雜物堵塞，或多級泵的中間級堵塞；

(5)泵軸或電機軸不同軸，對輪不對正；

(6)葉輪的口環(huán)嚴重損壞(磨損)，間隙太大；

(7)填料函壓得太緊，填料函密封損壞，或軸套磨損。

44、離心泵長期空轉(zhuǎn)有什么害處？

答：泵長期空轉(zhuǎn)就是泵內(nèi)沒有輸送液體，這樣，泵內(nèi)密封部分，如口環(huán)、中間襯套和

軸封處等由于間隙小。缺少潤滑而產(chǎn)生磨擦，引起磨損甚至抱軸；對于機械密封，平

衡盤等旋轉(zhuǎn)接觸面，由于缺乏液體的潤滑、冷卻，會產(chǎn)生因摩擦發(fā)生過熱，甚至燒損。

45.離心泵的機械損失有哪些?離心泵產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象的危害有哪些？

答：離心泵的機械損失有軸承、軸封磨擦損失和葉輪損失。

其危害有：(1)破壞材料；葉輪、導葉、泵殼等。

(2)影響泵的性能，泵的出力，揚程降低，功率消耗增加：

(3)泵振動并發(fā)出了強烈的噪音，使泵不能正常工作。

46、試述離心泵的四條實際性能曲線，什么是停泵水錘？

答：(1)流量一一揚程曲線(Q——H曲線)

流量----功率曲線(Q---N曲線)

流量一一吸上真空高度曲線(Q一一Hs曲線)

流量----效率曲線(Q---9曲線)

(2)停泵水錘是指水泵機組因突然停電或其它原因造成開閥停車時，在水泵及管路中

水流速發(fā)生變而引起的壓力遞交現(xiàn)象。

47、什么叫離心泵的裝置特性？

答：泵和管路是不可分割的整體，泵所產(chǎn)生的揚程與管路上所需的揚程值應相等。泵

所排出的流量與管內(nèi)的所需要的流量應相等，這時裝置處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，這種工作

狀態(tài)是自動達到平衡的，因此，將泵的特性與管路特性繪在一張圖紙上，叫離心泵的

裝置特性。

48,離心泵的吸水性能用什么衡量？潛水泵有什么特點？

答：(1)離心泵的吸水性能是用允許吸上真空高度Hs來衡量的，Hs值越大，說明水泵

的吸水性能或氣蝕余量性能越好；(2)I機泵合一，不用長的轉(zhuǎn)動軸，重量輕；II電

動機與水泵均潛入水中，不需修建泵房；H1維護費用較小。

49、離心泵在運行中檢查些什么？

答：(D檢查各運行參數(shù)(壓力、流量、油溫等)是否合乎指定指標;

(2)檢查潤滑油是否合格，油位是否合乎要求；

(3)檢查冷卻水情況

(4)檢查機泵有無振動警異常情況；

(5)檢查軸溫情況

(6)檢查個部位有無泄露。

50、離心泵密封泄露的原因？

答：(1)水封管或閥堵塞；

(2)填料壓的太緊；

(3)水壓蓋壓扁與軸摩擦；

(4)軸彎曲或斷軸

(5)水封環(huán)和水封管口對不上，密封水進不到水封環(huán)內(nèi);

51、離心泵密封泄露的原因？

答:(1)填料壓的過緊，填料密封損壞，或軸套磨損：

(2)填料材料選擇不當，填料或水封環(huán)安裝不合適；

(3)機械密封選型或安裝不合適，造成機械密封損壞。

52、離心泵排空(送不出液體〉的原因？

答：(1)泵的轉(zhuǎn)速不夠或電機反轉(zhuǎn)：

(2)葉輪松脫或裝反(雙吸泵)，葉輪嚴重腐蝕；

(3)泵的排出端壓力超過設計壓力，造成反壓過高；

(4)由于液體溫度降低粘度增大，或超過設計時粘度：

(5)由于調(diào)節(jié)閥開度太小或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的排除管路阻力

增大；

(6)排出管路中有氣囊：

(7)由于葉輪吸盡粘雜物使葉輪堵塞，或多級泵的中間級堵塞。

53、什么是離心泵的氣蝕現(xiàn)象？

答：從離心泵工作原理知道，由葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，使泵入口產(chǎn)生局部真空，

如果此時最低壓力低于當時溫度下被吸入液體的飽和蒸汽壓力時，液體開始氣化而

產(chǎn)生氣泡，當氣泡被帶入葉輪內(nèi)壓力較高區(qū)域時，氣泡凝結(jié)而破裂，由于氣泡破

裂的速度非?？欤虼?，周圍的液體就以極高的速度沖擊氣泡原有的空間，這種

現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。

54、為什么離心泵不能在關(guān)閉出口閥的狀態(tài)下運行時間過長？試述離心泵串聯(lián)的作

用？

答：(1)因為關(guān)閉出口閥時間過長，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)使泵內(nèi)的流為不斷被攪拌和被泵

磨擦而產(chǎn)生高熱，引起零件的變形和損壞。

(2)I、增大泵的揚程：II、流量等于單臺泵流量

55、離心泵流量不足的原因是什么？怎樣處理？

答：(1)泵或管道內(nèi)有空氣，排出氣體即可；

(2)泵體或入口管線有漏處，消除漏氣處：

(3)出入口管線有堵塞現(xiàn)象，清掃：

(4)液體粘度超出設計指標，調(diào)整液體粘度.

(5)葉輪中有異物，檢查清理；

(6)口環(huán)磨損或泵體內(nèi)各部分間隙太大，更換口環(huán)或調(diào)整間隙。

56、離心泵軸發(fā)熱的原因？

答：(1)泵與電機不同軸，對輪不對正；

(2)軸瓦或滾動軸承損壞，軸瓦太緊或間隙太大:

(3)冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞、冷卻水供應不足或中斷;

(4)軸瓦或軸承進入塵埃、臟物或腐蝕性液體。

57、離心泵振動和噪音的原因是什么？

答：(1)吸入管路法蘭漏氣；

(2)未灌泵或未排凈氣體；

(3)葉輪吸入粘雜物堵塞，或多機泵中間級堵塞；

(4)轉(zhuǎn)子不平衡或軸彎曲變形；

(5)泵、電機不同軸，對輪不對正

(6)地腳螺栓松動，或地基基礎(chǔ)薄弱；

(7)葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

(8)填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

(9)填料的材料選擇不當，填料或水封環(huán)安裝不合適。

58、離心泵壓力數(shù)值降低的原因？

答：(1)吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網(wǎng)堵塞；

(2)液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過允許吸上高度；

(3)吸入面液位下降，或液體溫度升高；

(4)泵轉(zhuǎn)速不夠或電機反轉(zhuǎn)：

(5)葉輪松脫或裝反，葉輪嚴重腐蝕；

(6)泵排出端壓力超過設計壓力，造成反壓過高；

(7)由于液體溫度降低造成粘度增大，或超過設計值的粘度；

(8)由于調(diào)節(jié)閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵得阻力增大(管路

阻力)；

(9)由于葉輪吸進粘雜物堵塞葉輪，或多級泵得中間級堵塞。

59、離心泵抽空(吸不上液體)的原因？

答；(1)由于吸入法蘭的聯(lián)接不嚴密，使空氣進入泵的吸入端；

(2)未灌泵或灌泵沒排空氣體，管內(nèi)或泵殼內(nèi)存有氣體；

(3)吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網(wǎng)堵塞；

(4)液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過泵的允許吸上真空高度

(5)吸入面液位下降，或液體溫度升高；

(6)泵轉(zhuǎn)速不夠或電機反轉(zhuǎn)；

(7)葉輪松脫或裝反(雙吸泵)，葉輪嚴重腐蝕：

(8)葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

(9)填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

(10)填料的材料選擇不當，填料或水封環(huán)安裝不合適。

(11)機械密封選型或安裝不合適，造成機封損壞。

60、離心泵開泵前為什么要對泵內(nèi)充水？為什么離心泵必須關(guān)閉出口閥才能啟動？

答：（1）空氣的密度比水小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不足以在泵內(nèi)造成足夠的真

空，所以沒有抽吸能力，只有泵內(nèi)充滿液體，葉輪的離心力才能使泵內(nèi)造成足夠的真

空而排出液體，所以需要充水。

（2）因為不關(guān)閉出口閥門啟動就是帶負荷啟動，帶負荷啟動時電流過大，容易燒壞

電機或其他電器設備。

61、為什么是敞開式葉輪、半開式葉輪？水泵的基本性能有幾個？各是什么？

答：（1）敞開式葉輪是指只有葉片而沒有完整蓋板的葉輪；半開式葉輪是只有后蓋板

而沒有前蓋板的葉輪；（2）水泵的基本性能有六個：a、流量Q；b、揚程H；c、

軸功率N；d、效率n；e、轉(zhuǎn)速n；f、允許吸入真空度

62、緊急停泵有哪些規(guī)定？

答：在允許的情況下，都應是先開被用泵，但以下緊急情況可立即停泵:

（1）電纜頭冒煙火著火；

（2）泵、電機、軸承冒煙；

（3）電流超限太大，出口閥門減小后，負荷仍超限；

（4）泵斷軸;

（5）泵殼和管弦破裂，漏水太大或未及電機：

（6）人身安全受到危及。

63、試述水泵啟動后打不出水的原因？

答：（1）電機線路接反，葉輪反轉(zhuǎn)；

（2）葉輪裝反，葉輪葉片方向不對；

（3）吸水面過低;

（4）因氣蝕造成抽空；

（5）入口管漏入空氣，造成抽空；

<6）葉輪或入口管被雜物堵住。

64、往復泵的工作原理是什么？

答：往復泵屬于容積泵，當活塞由泵缸的左端向右移動時，泵缸工作室容積逐漸增大，

壓力降低，吸入的液體在大氣壓力的作用下，沿著吸入管上升，頂開吸入活門進入泵

缸內(nèi)。然后，活塞在外力作用下，向左移動，擠壓液體，壓力增高，液體頂開排出管

流入排出容器?；钊浦链俗笏傈c時，將吸入的液體排盡，完成了一個往復工作過程，

活塞繼續(xù)運動，泵就繼續(xù)不斷地輸送液體。

65、電動泵在什么情況下需緊急停車？

答：（1）電機過熱或者冒煙；

（2）軸承超溫或者冒煙；

(3)設備突然發(fā)生強烈震動；

(4)電機或泵內(nèi)有明顯的金屬聲音;

<5)軸承盤根燒毀，漏水嚴重。

66、水泵在運轉(zhuǎn)過程中突然中斷出水時什么原因？如何處理？

答：(1)入口閥及法蘭進氣。查明原因，停車修復；

(2)水頭露出水面或離水面太淺，停車后等水面上升再開泵;

(3)水頭堵塞或葉輪流道堵塞，停車后消除雜物；

(4)泵軸斷，應進行大修；

(5)葉輪損壞或全部脫套，停泵檢修。

67、單級和多級、單吸和雙吸泵怎樣區(qū)別？泵內(nèi)有雜音是什么原因？

答：(D級數(shù)多少是指葉輪的個數(shù)而言，即葉輪的個數(shù)就是級數(shù)：

單吸和雙吸是指葉輪進入水是從一側(cè)還是兩側(cè)；

(2)a、入口管漏入空氣或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象：

b、轉(zhuǎn)子與定子局部損壞

c、吸入異物

d、潤滑，冷卻不好，引起摩損。

68、機組安裝為何一般先裝水泵？泵串軸的原因是什么？

答：(1)一般先安裝水泵，然后再安裝電動機，因為電動機只與水泵位置有聯(lián)系，

而水泵的位置卻牽涉到其他設備和管路的連接。

(2)a、雙面進水不平衡，造成軸向推動引起；

b、軸承磨損：

c、軸承留的間隙過大：

d、泵內(nèi)進入空氣；

e、葉輪損壞或葉輪吸入口有臟物堵塞。

69、影響管路特性變化的因素是什么？

答：(1)管路上調(diào)節(jié)閥門開度的因素變化，管路長短的變化，都能使K值發(fā)生變

化，使管路特性曲線變陡或變平；

(2)只有當吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)的壓力差及液位差發(fā)生變化時，才會使得靜揚程

H靜發(fā)生變化，這時管路特性曲線向下平移。

70、電機超負荷的原因是什么？如何處理？

答：(1)轉(zhuǎn)動方向錯誤，糾正轉(zhuǎn)動方向：

(2)葉輪中有異物，檢查清掃：

(3)液體比重或粘度超出指標，調(diào)整液體比重或粘度

(4)聯(lián)軸節(jié)不同心，重新找正；

(5)葉輪與泵殼磨擦，調(diào)整。

(6)出口閥開度過大。

71、填料函的作用是什么？

答：填料函的俗稱盤根箱，由填料座、填料、填料壓蓋、水封環(huán)等組成，是用來

封閉泵軸穿出泵殼地方的間隙，防止漏水和進氣，并起一部分支撐泵軸和引水潤

滑、冷卻泵軸的作用。

填料的作用是，填料裝在填料函內(nèi)被壓緊后，可以起密封作用。

72、軸承溫度高的原因有哪些？

答：原因有：

(1)油位過低，使進水軸承的油量減少；

(2)油質(zhì)不合格，進水、進雜質(zhì)或乳化變質(zhì)：

(3)軸承冷卻水量不足或中斷：

(4)軸承質(zhì)量不佳或裝配不良，如過緊或過松；

(5)軸承損壞，如振動嚴重或機泵同心度不好所導致。

73、軸承的作用是什么？常用的軸承有幾種？

答：軸承是支承軸頸的部件，有時也用來支承軸上的回轉(zhuǎn)零件.它是機械中的重要組

成部分。按照承受載荷的方向不同，軸承可分為向心軸承和推力軸承兩類。根據(jù)軸承

工作的磨擦性質(zhì)幣同，又可分為滑動磨擦軸承和滾動磨擦軸承兩類。

74、引起水泵軸承振動的原因是什么？

答：(1)泵體入口管內(nèi)進入空氣；

(2)有汽蝕現(xiàn)象；

(3)泵出水量遠小于泵設計流最，出口閥開度太大;

(4)基礎(chǔ)螺栓松動；

(5)軸彎曲或轉(zhuǎn)子動平衡不好；

(6)葉輪中有異物或磨損；

(7)潤滑不好，軸承磨損；

(8)對輪同心度超差。

75、潤滑油的作用是什么？軸承過熱應如何處理？

答：一、作用：(1)起潤滑作用，防止干磨擦；(2)起冷卻作用，汨洗作用；(3)減振、

御沖擊負荷作用；二、(1)潤滑油變質(zhì)，應更換：(2)加油過多，放至規(guī)定油位；(3)對

輪找正；(4)軸承損壞、更正；

76、何為軸封？離心泵中常用的有哪兩種軸封結(jié)構(gòu)？

答：所謂的軸封是指旋轉(zhuǎn)的離心泵軸與固定的泵體之間的密封。離心泵中常用的軸封

結(jié)構(gòu)有下列兩種：（1）填料密封；

（2）機械密封；

77、螺桿泵的工作原理是什么？

答：螺桿泵的工作原理是：靠螺桿在具有內(nèi)螺旋的泵殼中偏心轉(zhuǎn)動，將液體沿軸向推

進，擠壓至排出口而排出。

78、為什么對化工企業(yè)進行安全檢修？

答：任何化工企業(yè)的生產(chǎn)效益都與企業(yè)的設備完好狀態(tài)密切相關(guān)。完好的設備是企業(yè)

安全生產(chǎn)和增加效益最根本的俁障。設備若使用和維護不當，必定會引發(fā)各類生產(chǎn)事

故的發(fā)生，輕者跑冒滴漏造成原料損失、產(chǎn)量下降和環(huán)境污染，重者造成設備破裂、

爆炸、人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對化工生產(chǎn)設備定期檢查，日常維護保養(yǎng)，保證

設備的完好率和安全運裝，防止突然停車停產(chǎn)情況發(fā)生，這對于化工企業(yè)顯得尤為重

要。

79、化工檢修的分類有哪些內(nèi)容？

答：化工檢修可分為兩類，即：計劃檢修和計劃外檢修。

（一）、計劃檢修：按照《化工設備維修檢修規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有設備的

技術(shù)狀態(tài)資料及生產(chǎn)周期等情況制定設備檢修計劃，按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。

計劃檢修又可按其規(guī)模大小、所需時間長短及檢修項目多少，分為小修、中修、大修。

一般化工企業(yè)通常一年進行一次停產(chǎn)的定期大修，也有兩年一次或幾年進行一次的情

況?？筛鶕?jù)企業(yè)設備運轉(zhuǎn)情況而定。

（二）、計劃外檢修：設備運裝中突然發(fā)生故障或事故，必須進行不停工或臨時停工

的檢修或搶修稱之為進化外檢修。計劃外檢修是事先對故障停機無思想準備的非計劃

修理，屬于事后維修，由于其計劃性差，維修質(zhì)量得不到保證，有時急于恢復生產(chǎn)而

勉強修復。不久又會出現(xiàn)重復故障，由于化工系統(tǒng)生產(chǎn)復雜性，受意外因素影響造故

障停機時難免的，如設備的泄漏、阻塞、控制裝置或傳動裝置的失靈等，都是事先難

以預料。

80、化工檢修的特點是什么？

答：化工企業(yè)檢修的特點是檢修頻繁、復雜、技術(shù)性強，且檢修過程中危險性大?；?/p>

工設備種類繁多，如：爐、塔、釜、換熱器、反應器、壓縮機、離心機、泵、貯罐、

槽以及管路、閥門、儀器、儀表等，結(jié)構(gòu)復雜，具有不同的承壓能力，其生產(chǎn)的故障

類型不同，原因復雜。

81、化工檢修的一般要求有哪些？

答：加強對設備檢修的科學管理，提高檢修的預見性，對檢修任務統(tǒng)籌安排，保證檢

修質(zhì)量、降低檢修費用，必須防止和減少惡性事故發(fā)生。

82、設備潤滑的重要性是什么？操作工人如何做好潤滑工作？

答：潤滑是降低磨擦、減小磨損、降低能耗的一種有效措施，良好的潤滑是機器設備

正常運轉(zhuǎn)不可缺少的重要條件。要求嚴格執(zhí)行“五定”“三級過濾”。“五定”是：

定質(zhì)，定量，定時，定點，定期清洗；“三級過濾”是：油桶，油壺，注油點三級過

濾。

83、開關(guān)閥門應注意什么？

答：開關(guān)閥門時不能開關(guān)過頭，用力過猛，閥門的絲杠在使用過程中要注意經(jīng)常清理，

加潤滑油。如發(fā)現(xiàn)閥門的開關(guān)不靈時，應找出原因，排除故障，決不能強力開關(guān)，否

則會損壞閥門，造成事故，如發(fā)現(xiàn)閥桿的填料函處泄漏，可擰緊填料壓蓋處的螺栓,

如填料老化，在生產(chǎn)允許時要及時更換填料。

84、潤滑油的重要指標：

答：（1）粘度。它表示在液體流動時，液體各薄層相互間內(nèi)摩擦力的大小。油膜所能

承受的壓力跟粘度與相對運動速度的乘積成正比，機構(gòu)運轉(zhuǎn)或潤滑速度越高，潤滑油

粘度應越小。當高速時，油層的相對位移增大，油分子內(nèi)摩擦所引起的熱量也隨之增

大。因此潤滑油有既減少摩擦損失又減少能量損耗的作用，粘度較大的油在工作中發(fā)

熱量會增大，但當發(fā)熱量增大后，油溫增高，粘度又會下降，從而起到一定的自動調(diào)

節(jié)作用，也就是潤滑能帶走摩擦產(chǎn)生的能量。

（2）凝固點。把油品失去流動性的溫度稱為凝固點，因油是復:雜的燒類分子混合物，

溫度降低時，油品中的脂就可能析出變?yōu)楣腆w，使油混濁，所以油品在使用時應比凝

固點高出若干度。

（3）殘?zhí)?。指潤滑油受熱裂解縮合形成的焦炭占潤滑油重量的百分比，它是控制潤

滑油精制程度的一個指標。

<4）閃點。在一定加熱條件下，隨著溫度的升高，潤滑油的蒸發(fā)量隨著增大，在油的

表面形成油蒸汽壓力也越高，當油蒸汽與周圍空氣形成的混合物遇火發(fā)生一閃即滅的

火苗時，這時的溫度稱為閃點，閃點是潤滑油工作的一項安全指標，一般要求油的工

作溫度低于閃點20~30℃。

（5）抗乳化型。在規(guī)定條件下，潤滑油與水分離的時間叫抗乳化度，時間越短其抗乳

化性越好，它表明油與水不能生成穩(wěn)定的乳濁液，即使有水混合也會很快分離。

（6）抗氧化安全性。在加熱和有金屬存在的情況下，潤滑油抗氧化作用的能力稱為

潤滑油的抗氧化安全性，它表現(xiàn)了油的化學性質(zhì)。

（7）粘度比。同一油品在50℃的運動粘度，與100c運動粘度比值，這個比值越小，

說明油品粘度特性越好，允許使用范圍越廣。

85、離心泵正常啟動和停車的步驟:

答：(1