瀝青路面工程監(jiān)理實施細(xì)則

監(jiān)理實施細(xì)則()作控制目標(biāo)及控制要點措施 項 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制流程(一)事前控制要點和方法注意的技術(shù)問題做到心中有數(shù)，以便對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)3、了解全路線縱坡、彎道、超高、加寬路段及沿線交叉口情況，掌握正常，機械、材料、試驗設(shè)備進(jìn)場和調(diào)試情況；要求所配施工管理8、待上道工序經(jīng)質(zhì)檢部門及相關(guān)部門驗收合格后，方可允許進(jìn)行攤：(3)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，部份材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工入使(1)要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對不合格的礦。4、嚴(yán)格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或者隱患應(yīng)發(fā)書面整改材料質(zhì)量，級配，要符合確定的配合比。在標(biāo)含量進(jìn)行測定。8、認(rèn)真碾壓，確保瀝青砼的壓實度，要檢查壓路機噸位，碾壓方法質(zhì)量檢驗程序進(jìn)行自檢和評定，填表送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下工程師應(yīng)組織初驗，對檢查出的問題應(yīng)極時要施瀝青路面是直接承受行車荷載，影響車輪行駛速度、安全和舒(一)攤鋪前(1)石油瀝青：必須檢查三大指標(biāo)：①針入度(粘性)②延度(塑(2)粗集料(碎石、破碎礫石、篩選礫石、礦渣)：必須有足夠的強(3)實際道路設(shè)計中多數(shù)會用到改性瀝青，當(dāng)使用改性瀝青時，改性瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)與改性劑有良好的配伍性，聚合物改性瀝青主(4)填料(礦粉、水泥、石灰、粉煤灰)，礦粉應(yīng)用石灰?guī)r等憎水性當(dāng)次干路及以下道路采用粉煤灰作填料時，其用量不應(yīng)超過填料總3、下封層表面浮動礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物應(yīng)清掃干凈，受砂漿污染處應(yīng)派人予以鑿除?；覊m應(yīng)提前用鼓風(fēng)機吹干凈，若不能齊全的施工機械與相應(yīng)的配套機具，并有足夠的配件，做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試與試機，并保證在施工期間普通不發(fā)生有礙施工進(jìn)度(1)攤鋪機要滿足平整度的要求，機械性能保持正常；(2)拌合機要求計量準(zhǔn)確(特別是連續(xù)的)料門控制要可靠，附屬設(shè)青灑布車的油泵系統(tǒng)、灑布管道、量油表、保溫設(shè)備應(yīng)保持完料灑車應(yīng)檢查傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并進(jìn)行試灑，以確定灑布青砼攤鋪機設(shè)備應(yīng)保持性能完好，并應(yīng)裝瀝青砼試灑、校核灑6、審批承包人瀝青砼配合比設(shè)計,主要確定礦料配合比與瀝青最佳鋪系數(shù)，并觀察施工機(二)瀝青混合料的拌制并定期對拌和樓的計量和測溫器進(jìn)行校核；拌和樓沒有材料用量和溫度自動記錄裝置不得使用。。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)有質(zhì)量問題，應(yīng)作廢理并及時予以糾正。瀝青混合料的施工溫度(℃)表7瀝瀝青加熱溫度礦料溫度混合料出廠溫度廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度正常施工攤鋪溫度低溫施工正常施工碾壓溫度低溫施工鋼輪壓路機碾壓終了溫度。儀表處于正常工作狀態(tài)，定期對計量裝置進(jìn)行校核，保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合《技術(shù)規(guī)范》的要求。在生產(chǎn)(三)瀝青混合料的運輸雨、防污染，夏季運輸半小時(四)瀝青砼攤鋪若混合料供應(yīng)滿足不間斷攤鋪時，也可采用全寬度攤鋪機一幅攤勻、不間斷地攤鋪。不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等到下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌停鋪用餐。爭取并具有足夠的功率推動運料車，且有可加熱的熨平板和可以調(diào)節(jié)熨平板作出路拱的裝置；或者振動夯等初步壓實裝置；攤鋪機寬度方式。上面層用挪移式自動找平基準(zhǔn)裝置控制攤鋪厚度，攤鋪時應(yīng)采用兩臺攤鋪機成梯隊形聯(lián)合作業(yè)實施攤鋪，攤鋪層縱向接縫上應(yīng)設(shè)置抹平靴，由后面攤鋪機牽引向前挪移。兩臺攤鋪機距離6、攤鋪前應(yīng)將熨平板預(yù)熱至規(guī)定溫度(不低于85oС)，攤鋪時熨平板應(yīng)采用中強夯等級，使鋪面的初始壓實度不小于85％。攤鋪機熨平板必須拼接密切，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面第11頁用人工不斷地整修，惟獨在特殊情況下，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補或者更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時應(yīng)予鏟除，并位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心為度，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，避免攤鋪層浮現(xiàn)離析現(xiàn)象；并隨時分析、調(diào)整粗細(xì)集是否均勻，檢測松鋪厚度是機集料斗應(yīng)在刮板尚未露出，尚有約10㎝厚的熱料時攏料，這下一輛運料車即開卸料，做到連續(xù)供料，并避免粗料集中；到時不宜攤鋪，若必須攤鋪時，應(yīng)提高拌和溫度使達(dá)到低溫攤鋪要壓實成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(五)熱拌瀝青混合料的碾壓成型路機組合的方式，壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進(jìn)行。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度應(yīng)符合相鄰碾壓帶表8.2.15壓路機碾壓速度(km/h)56(振動)初壓3―(靜壓)適宜(靜壓)壓路機類型鋼筒式壓路機輪胎式壓路機振動壓路機適宜―1.5~2(靜壓)適宜(振動)8度、路拱、必要時予以適當(dāng)修整。碾壓遍數(shù)回，折回的位置呈梯隊形隨攤鋪機前進(jìn)，折回位置不得在同一斷面等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部份或者某些邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動夯板壓實。對于雨水井、檢查井周圍應(yīng)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢(六)施工接縫的處理向位置，在攤鋪用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進(jìn)行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新(七)瀝青路面面層完工驗收監(jiān)理檢，自檢與抽檢項目，檢查頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求，具體 彎沉值，不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定，每車道每20m測1點，用彎沉應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象；檢檢驗方法用水準(zhǔn)儀測量用經(jīng)緯儀測量用測平儀檢測見連續(xù)量取兩尺，取最大值用鋼尺量用水準(zhǔn)儀測量塞尺量取最大值擺式儀橫向力系數(shù)車砂鋪法激光構(gòu)造深度儀平整度標(biāo)準(zhǔn)差橫坡井框與路面高差磨擦構(gòu)造深度允許偏差主干路路路不小于設(shè)計值且不反坡符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求檢驗頻率11111全線連續(xù)1每座4抗滑5改性(再生)瀝青混凝土路面可采用此表進(jìn)行檢驗；于道路中線，過檢查井蓋中心的直礦礦料級配、配合比抽查配料、秤重礦料級配調(diào)整監(jiān)理檢查審批試拌瀝青混合料、油石