2025年三級安全評價(jià)師專業(yè)能力培訓(xùn)試題講解

三級安全評價(jià)師——專業(yè)能力一、大綱規(guī)定（一）危險(xiǎn)有害原因辨識（分值約占35%）1．前期準(zhǔn)備1）能采集安全評價(jià)所需的法律、法規(guī)、原則、規(guī)范、事故案例信息。2）能采集被評價(jià)對象所波及的人、機(jī)、物、法、環(huán)基礎(chǔ)技術(shù)資料。2．現(xiàn)場勘查能對類比工程進(jìn)行調(diào)查；能按現(xiàn)場勘查方案對現(xiàn)場周圍環(huán)境、水文地質(zhì)條件等的安全狀況進(jìn)行調(diào)查；能使用現(xiàn)場問詢觀測法、現(xiàn)場檢查表對被評價(jià)對象的內(nèi)外部安全距離、安全設(shè)施設(shè)備裝置運(yùn)行狀況、安全監(jiān)控狀況、檢測檢查狀況及管理狀況等進(jìn)行查驗(yàn)。3．危險(xiǎn)有害原因分析1）能對現(xiàn)場勘查成果進(jìn)行匯總2）能對獨(dú)立生產(chǎn)單元、輔助單元、設(shè)施設(shè)備裝置、作業(yè)場所存在的危險(xiǎn)有害原因進(jìn)行辨識3）能分析危險(xiǎn)有害原因分布狀況能對建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的危險(xiǎn)有害原因進(jìn)行分析。（二）危險(xiǎn)與危害程度評價(jià)（分值約占35%）1．劃分評價(jià)單元1）能以危險(xiǎn)有害原因的類別劃分評級單元2）能以裝置特性和物質(zhì)特性劃分評價(jià)單元3）能根據(jù)評價(jià)措施的有關(guān)規(guī)定劃分評價(jià)單元2．定性定量評價(jià)能運(yùn)用安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)矩陣、重大危險(xiǎn)源辨識措施進(jìn)行評價(jià)。（三）風(fēng)險(xiǎn)控制（分值約占30%）1．提出安全對策措施1）能提出評價(jià)單元的技術(shù)、布局、工藝、方式和設(shè)施、設(shè)備、裝置方面的安全對策措施2）能提出評價(jià)單元配套和輔助工程的安全對策措施3）能提出制定評價(jià)單元應(yīng)急救援措施的技術(shù)要點(diǎn)2．編制評價(jià)匯報(bào)1）能編制安全評價(jià)匯報(bào)序言、編制根據(jù)、項(xiàng)目概況、危險(xiǎn)有害原因、定性定量評價(jià)、單元安全對策措施等章節(jié)內(nèi)容2）能按照安全評價(jià)有關(guān)規(guī)范編制安全評價(jià)匯報(bào)的單元評價(jià)結(jié)論（四）技術(shù)管理（分值約占0%）（五）培訓(xùn)與指導(dǎo)（分值約占0%）

二、考試題型一、論述題（本題共1題，共20分）二、情景題（本題共4題，每題10分，共40分）三、案例題（本題40分）三、試題分析一、論述題（一般占20%）例1：12月25曰，河南洛陽東都商廈發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致309人死亡、7人受傷的特大事故。該事故由該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下二層家俱商場的可燃物上引起，火災(zāi)發(fā)生後，肇事人員、東都商廈在場職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報(bào)警，也不告知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機(jī)會，且火災(zāi)發(fā)生後東北角的樓梯被煙霧封堵，其他三部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住，無法通行，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其他309人中毒窒息而死。經(jīng)查，該商廈長期存在火災(zāi)隱患，地下二層和地下四層沒有防火分隔，地下二層沒有自動噴淋滅火系統(tǒng)，地下四層的4個(gè)疏散通道有3個(gè)被鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟(jì)利益，違規(guī)加蓋門面房，占用了唯一的消防通道。當(dāng)?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達(dá)了整改告知書，但該商廈拒不執(zhí)行。請結(jié)合這一火災(zāi)案例，從能量和有害物質(zhì)的存在及防護(hù)措施失效等方面論述危險(xiǎn)有害原因產(chǎn)生的原因。（《國家職業(yè)資格三級》P96）1、有關(guān)知識點(diǎn)：1）危險(xiǎn)有害原因的定義：是指可對人導(dǎo)致傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的原因。2）危險(xiǎn)有害原因產(chǎn)生的原因：（1）有害物質(zhì)和能量的存在：能導(dǎo)致危險(xiǎn)和有害的後果，可歸結(jié)為客觀存在的有害物質(zhì)或超過臨界值的能量。有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的主線原因。有害物質(zhì)：是指能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能，或者能破壞設(shè)備和物品的物質(zhì)。例如：有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵和窒息性氣體等都是有害物質(zhì)。能量：就是做功的能力。如，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸發(fā)生的化學(xué)物質(zhì)、運(yùn)動物體等屬于能量的范圍。起吊貨品具有的勢能、帶電導(dǎo)體具有的電能、運(yùn)動部件具有的動能，噪聲的聲能，熱能，輻射能等。（2）人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷：存在有害物質(zhì)和能量，并不一定就發(fā)生事故。由于，我們見到的有害物質(zhì)和能量，一般均有防護(hù)措施，事故是被屏蔽的。有害物質(zhì)和能量的防護(hù)或屏蔽措施，有著強(qiáng)大的天敵，這就是：人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷。2、參照答案a：答：危險(xiǎn)有害原因是指可對人導(dǎo)致傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的原因。危險(xiǎn)有害原因產(chǎn)生的原因有2方面：有害物質(zhì)和能量的存在；人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷（防護(hù)措施失效）。1）河南洛陽東都商廈運(yùn)行過程中存在的有害物質(zhì)和能量，是產(chǎn)生危險(xiǎn)有害原因的主線原因。（1）該商廈地下二層存在可燃物，遇該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措施條件施焊時(shí)濺落的電焊火花，發(fā)生火災(zāi)事故。（2）發(fā)生火災(zāi)後產(chǎn)生大量煙霧，煙霧重要有毒物質(zhì)為CO，人員長時(shí)間吸入，導(dǎo)致中毒窒息事故。2）有害物質(zhì)和能量的防護(hù)或屏蔽措施失效，導(dǎo)致事故的發(fā)生。重要從人的原因、物的原因、環(huán)境的原因、管理的原因等方面分析防護(hù)措施失效，發(fā)生危險(xiǎn)有害原因。（1）人的原因該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下二層家俱商場的可燃物上引起火災(zāi)。（2）物的原因該商廈地下兩層和地上第四層沒有防火分隔，地下兩層沒有自動噴水滅火系統(tǒng)，火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)損壞，四層娛樂城4個(gè)疏散通道3個(gè)被鐵柵欄封堵，違法占用消防車通道等，致使發(fā)生火災(zāi)後，火災(zāi)不能得到有效控制，人員不能較快撤離，致使火災(zāi)事故擴(kuò)大。（3）環(huán)境的原因火災(zāi)發(fā)生後，產(chǎn)生大量的煙霧，致使環(huán)境缺氧，有害氣體CO超標(biāo)，導(dǎo)致人員中毒窒息。（4）管理的原因①該商廈長期存在火災(zāi)隱患，并接到整改告知書，但該商廈拒不執(zhí)行。②火災(zāi)發(fā)生後，肇事人員、東都商廈在場職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報(bào)警，也不告知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機(jī)會。③娛樂城超員納客④政府有關(guān)職能部門監(jiān)督管理不力3、參照答案b：一、事故發(fā)生原因分析(1)該商廈地下一層非法施工、施焊人員違章作業(yè)是事故發(fā)生的直接原因經(jīng)查“12．25”火災(zāi)是因該商廈地下一層?xùn)|都分店非法施工、施焊人員違章作業(yè)、電焊火花濺落到地下二層家俱商場的可燃物上導(dǎo)致的。施焊人員明知商廈地下二層存有大量可燃木制家俱，卻在不采用任何防護(hù)措施階狀況下違章作業(yè)，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。火災(zāi)發(fā)生後，肇事人員和東都商廈在現(xiàn)場的職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報(bào)警，也不告知四層?xùn)|都娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機(jī)會，中毒窒息死亡。(2)東都商廈消防安全管理混亂、對長期存在的重大火災(zāi)隱患拒不整改是事故發(fā)生的重要原因長期存在重大火災(zāi)隱患。南廈地下兩層和地上第四層沒有防火分隔，地下兩層沒有自動噴水滅火系統(tǒng)，火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)損壞，四層娛樂城4個(gè)疏散通道3個(gè)被鐵柵欄封堵，大樓周圍防火間距被占用等。違法占用消防車通道，增長了新的隱患。(3)超員納客是事故發(fā)生的重要原因(4)政府有關(guān)職能部門監(jiān)督管理不力是事故發(fā)生的重要原因例2：1、某企業(yè)擬建一種液化氣儲備站，計(jì)劃建液化石油氣臥式儲罐2個(gè)，容積各為100m3；購置卸車用液化氣體壓縮機(jī)3臺，5輛汽車槽車?？尚行匝芯繀R報(bào)獲（1）當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門規(guī)定其做安全預(yù)評價(jià)的目的和意義。安全預(yù)評價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究匯報(bào)的內(nèi)容，分析和預(yù)測該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、危害原因的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)設(shè)計(jì)和安全管理提議的過程。作為安全評價(jià)的一種，安全預(yù)評價(jià)要到達(dá)的目的包括如下幾種方面：①增進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)系統(tǒng)地從工程、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等過程對事故和事故隱患進(jìn)行科學(xué)分析，針對事故和事故隱患發(fā)生的多種也許原因事件和條件，提出消除危險(xiǎn)的最佳技術(shù)措施方案。尤其是從設(shè)計(jì)上采用對應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化，做到雖然發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時(shí)，系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)原因也不會因此導(dǎo)致重大事故發(fā)生。②實(shí)現(xiàn)全過程安全控制的一環(huán)安全預(yù)評價(jià)是在設(shè)計(jì)之前進(jìn)行安全評價(jià)，可防止選用不安全的工藝流程和危險(xiǎn)的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施；或當(dāng)必須采用時(shí)，提出減少或消除危險(xiǎn)的有效措施。③建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供根據(jù)通過安全評價(jià)分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源、分布部位、數(shù)目、事故的概率、事故嚴(yán)重度，預(yù)測和提出應(yīng)采用的安全對策措施等，決策者可以根據(jù)評價(jià)成果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。④為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的原則化和科學(xué)化發(fā)明條件通過對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中的安全性與否符合有關(guān)技術(shù)原則、規(guī)范有關(guān)規(guī)定的評價(jià)，對照技術(shù)原則、規(guī)范找出存在問題和局限性，以實(shí)現(xiàn)未來安全技術(shù)和安全管理的原則化、科學(xué)化。安全預(yù)評價(jià)的意義安全預(yù)評價(jià)的意義在于可有效地防止事故發(fā)生，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡和傷害。①安全評價(jià)是安全生產(chǎn)管理的一種必要構(gòu)成部分“安全第一、防止為主”是我國安全生產(chǎn)基本方針，作為預(yù)測、防止事故重要手段的安全評價(jià)，在貫徹安全生產(chǎn)方針中有著拾分重要的作用，通過安全預(yù)評價(jià)可確認(rèn)生產(chǎn)經(jīng)營單位與否可以具有安全生產(chǎn)條件。②有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制安全預(yù)評價(jià)將有效的提高工程安全設(shè)計(jì)的質(zhì)量和投產(chǎn)後的安全可靠制度。③有助于安全投資的合理選擇安全預(yù)評價(jià)不僅能確認(rèn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，并且還能深入考慮危險(xiǎn)性發(fā)展為事故的也許性及事故導(dǎo)致?lián)p失的嚴(yán)重程度，進(jìn)而計(jì)算事故導(dǎo)致的危害，即風(fēng)險(xiǎn)率，并以此闡明系統(tǒng)危險(xiǎn)也許導(dǎo)致負(fù)效益的大小，以便合理地選擇控制，消除事故發(fā)生的措施，確定安全措施投資的多少。④有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平安全預(yù)評價(jià)可以使生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理變事後處理為事先預(yù)測、防止，老式安全管理措施的特點(diǎn)是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理，多為事故發(fā)生後再進(jìn)行處理的“事後過程”。通過安全預(yù)評價(jià)，可以預(yù)先識別系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全狀態(tài)，全面地評價(jià)系統(tǒng)及各部分的危險(xiǎn)程度和安全管理狀況，促使生產(chǎn)經(jīng)營單位到達(dá)規(guī)定的安全規(guī)定。⑤有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益安全預(yù)評價(jià)可減少項(xiàng)目建成後由于安全規(guī)定引起的調(diào)整和返工建設(shè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)水平的提高無疑可帶來經(jīng)濟(jì)效益的提高，使生產(chǎn)經(jīng)營單位真正實(shí)現(xiàn)安全、生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的同步增長。（2）該儲備站存在那些危險(xiǎn)、有害原因，簡要分析其原因。物質(zhì)危險(xiǎn)性分析：其危險(xiǎn)物質(zhì)為液化石油氣。①液化石油氣屬于液化易燃?xì)怏w，可以和空氣混合形成處在燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物遇火源也許發(fā)生著火或爆炸。②發(fā)生泄漏時(shí)，液化石油氣蒸發(fā)時(shí)會從環(huán)境中吸取大量熱量，也許引起人員凍傷、液化石油氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時(shí)假如短時(shí)間吸入濃度過高也許引起中毒，長時(shí)間吸入較低濃度的液化石油氣也也許引起人員的毒物危害。液化石油氣具有擴(kuò)散性，泄漏出來後，由于空氣重，往往漂浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處，長時(shí)間匯集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體，遇火源也許發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險(xiǎn)性分析：貯罐危險(xiǎn)性分析：液化石油氣貯罐屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等狀況也許導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力到達(dá)材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴(kuò)大，但壓力仍繼續(xù)升高，到達(dá)材料的斷裂強(qiáng)度，容器即發(fā)生延性破裂；若液化石油氣貯罐焊縫退火處理不妥或形狀出現(xiàn)不持續(xù)，則會出現(xiàn)應(yīng)力集中，也許引起脆性破裂；此外液化石油氣貯罐在使用過程中也許腐蝕導(dǎo)致性能下降，引起腐蝕破裂。壓縮機(jī)危險(xiǎn)性分析：壓縮機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備、存在轉(zhuǎn)動部件，假如防護(hù)不妥或檢修時(shí)也許引起機(jī)械傷害；壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會帶來較大的機(jī)械性噪聲，壓縮機(jī)尚有較高的流體動力學(xué)噪聲；設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤的接線或操作等原因觸電導(dǎo)致的電擊傷害事故；負(fù)載過大、頻繁啟動，以及使用了非防爆型電氣設(shè)備，均也許引起電氣火災(zāi)。（車輛傷害）站內(nèi)機(jī)動車輛危險(xiǎn)性分析：站內(nèi)機(jī)動車傷害重要包括車輛對人員傷害、車輛對建筑物或設(shè)備的損壞兩類。傷害類型以碾壓、碰撞（與人員的碰撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞）傾翻、爆炸、火災(zāi)（燃料搬運(yùn)、灌注或更換液化石油氣容器）、刮蹭、腐蝕（蓄電池溢出電解液）等為主。裝卸工藝危險(xiǎn)性分析：在液化石油氣裝卸過程中，由于油品電阻率較大，在流動過程中易于產(chǎn)生靜電，假如流速過高或靜電接地不妥，也許引起靜電火花，從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故：在裝卸過程中，管道需要拆裝，管道中殘存的油品易于泄漏，輸送管道上的閥門、法蘭等管件上存在原料、墊片等元件，也易于發(fā)生泄漏，這些泄漏均也許增長火災(zāi)爆炸及中毒的危險(xiǎn)性。自然條件危險(xiǎn)性分析：地震也許使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理性爆炸：雷電也許引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)；高溫也許使液化石油氣貯罐壓力升高，嚴(yán)重時(shí)也許引起物理性爆炸。（3）現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對該充裝站進(jìn)行評價(jià)，簡要闡明其選擇理由、該措施評價(jià)環(huán)節(jié)及安全檢查的內(nèi)容。項(xiàng)目所處階段：初步設(shè)計(jì)評價(jià)類別：安全預(yù)評價(jià)評價(jià)目的：從設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的“本質(zhì)安全化”，為三同步制度的實(shí)現(xiàn)提供保障；安全檢查表分析法：運(yùn)用檢查條款按照有關(guān)的原則、規(guī)范等對已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行鑒別檢查。實(shí)現(xiàn)編制，有充足的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于遺漏能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵原因?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的原則、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的狀況，提出精確的評價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改善措施的規(guī)定，隔一段時(shí)間後重新檢查改善狀況。簡要易懂，輕易掌握。它合用于從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段。安全檢查表分析法包括三個(gè)環(huán)節(jié)：①選擇安全檢查表法安全評價(jià)人員從既有的檢查表中選用一種合適的檢查表，假如沒有現(xiàn)成的安全檢查表可用，分析人員必須編制合適的安全檢查表。②安全檢查對既有系統(tǒng)裝置的安全檢查，在檢查過程中，檢查人員按檢查表的項(xiàng)目條款對工藝設(shè)備和操作狀況逐項(xiàng)比較檢查，檢查人員根據(jù)系統(tǒng)的資料，對現(xiàn)場巡視檢查、與操作人員的交談以及憑個(gè)人主觀感覺來回答檢查條款。當(dāng)檢查的系統(tǒng)特性或操作有不符合檢查表?xiàng)l款上的詳細(xì)規(guī)定期，分析人員應(yīng)記錄下來。③得到評價(jià)成果檢查完畢後，將檢查的成果匯總和計(jì)算，最終列出詳細(xì)的安全提議和措施。（4）為防止該儲備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請簡要論述可以采用的某些安全對策措施。①管道系統(tǒng)的防火規(guī)定：設(shè)備和管道嚴(yán)格密封是防止液化石油氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措施。設(shè)備和管道應(yīng)不泄漏。管道、設(shè)備要常常維修，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。液化石油氣管道上嚴(yán)禁采用灰口鑄鐵閥門，寒冷地區(qū)應(yīng)采用鋼制閥門。液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過3m/s。②液化石油氣灌裝的防火防爆規(guī)定：液化石油氣灌裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。向出管灌充液化石油氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌裝量，使其不得超過其容積的80～85%，在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng)對汽車槽車進(jìn)行認(rèn)真檢查，汽車槽車內(nèi)不得混有有機(jī)物。嚴(yán)禁超量灌裝，灌裝量也不得超過其容積的80～85%，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)磅制度，發(fā)現(xiàn)超裝及時(shí)處理。磅稱定期校驗(yàn)，防止稱量誤差。汽車槽車裝卸臺的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。③加強(qiáng)檢修動火的安全管理：在檢修動火時(shí)有如下幾種環(huán)節(jié)要注意，即隔絕、置換、分析、辦證、確認(rèn)。隔絕要徹底。用盲板或拆掉一段管子的措施隔絕才會徹底。用關(guān)閥門的措施隔絕是極不可靠的，其原因一是閥門有也許內(nèi)漏，二是也許被他人把閥門打開。有人圖省事不加盲板釀成事故，成果不是害人就是害已。置換要合格。為防止置換中發(fā)生事故，往往用氮?dú)庀戎脫Q出可燃?xì)怏w，然後再用空氣置換出氮?dú)猓乖O(shè)備內(nèi)含氧量到達(dá)指標(biāo)。置換時(shí)還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角與否得到了置換。分析要精確。分析的精確性包括幾種內(nèi)容。一是分析時(shí)取樣要有代表性，必要時(shí)多取幾種樣，只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒有代表性；二是分析的數(shù)據(jù)要精確無誤；三是分析的時(shí)間必須在動火前30分鐘之內(nèi)。此外，不做動火分析，靠某個(gè)人拍腦袋同意動火的措施是絕對不可取的。辦證要嚴(yán)格。辦動火證是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)。不僅要在動火證上填寫上分析的數(shù)據(jù)、分析人，動火地點(diǎn)、動火人、動火時(shí)間、同意人等內(nèi)容，并且要注明動火的安全措施及貫徹狀況。在各項(xiàng)安全措施都已貫徹的前提下才能辦證。假如出了事故，也好從動火證上查找原因和追究責(zé)任，因此辦證時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。確認(rèn)要認(rèn)真。確認(rèn)就是規(guī)定有關(guān)人員在同意動火之前，確認(rèn)動火準(zhǔn)備工作與否完善，作業(yè)環(huán)境與否容許，動火手續(xù)與否齊備，有關(guān)工作與否均已銜接，動火時(shí)間、地點(diǎn)與否與動火證上注明的一致，監(jiān)護(hù)人員與否監(jiān)督在現(xiàn)場。確認(rèn)是動火前的最終一次把關(guān)，因此要認(rèn)真，不能隨便簽字了事。④防靜電危害的對策措施：（1）定期或常常性地打掃電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔。電氣設(shè)備臟污或灰塵堆積會減少電氣設(shè)備的絕緣，又會阻礙通風(fēng)和冷卻，嚴(yán)重時(shí)可引起火災(zāi)；（2）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置應(yīng)采用靜電接地。其接地當(dāng)與防雷、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)可以共用時(shí)，不再采用單獨(dú)靜電接地措施；（3）在現(xiàn)場設(shè)備的梯子進(jìn)口處，應(yīng)在已接地的金屬扶桿上留出1米長裸金屬面，作為手握金屬接地體；（4）生產(chǎn)裝置內(nèi)能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，必須予以整體連接接地；（5）重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置；（6）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)配置必要的靜電檢測儀器、儀表；（7）在爆炸危險(xiǎn)場所，工作人員穿著符合安全規(guī)定的防靜電服，嚴(yán)禁穿脫化纖服裝；（8）穿著防靜電服時(shí)，內(nèi)身不應(yīng)穿著兩件以上滌綸、晴綸、尼龍等服裝；（9）容積為50m3或50m例3：某建筑安裝企業(yè)承包了某市某街3號樓（6層）建筑工程項(xiàng)目，并將該工程項(xiàng)目轉(zhuǎn)包給某建筑施工隊(duì)。該建筑施工隊(duì)在主體施工過程中不執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和有關(guān)安全施工之規(guī)定，未設(shè)斜道，工人爬架桿、乘提高吊籃進(jìn)行作業(yè)。某年4月12曰，施工隊(duì)隊(duì)長王某發(fā)現(xiàn)提高吊籃的鋼絲繩有點(diǎn)毛，但未及時(shí)采用措施，繼續(xù)安排工人施工。15曰，工人向副隊(duì)長徐某反應(yīng)鋼絲繩“毛得厲害”，徐某檢查發(fā)既有約30cm長的毛頭，便指派鐘某更換鋼絲繩。而鐘某為了追求進(jìn)度，輕信鋼絲繩不也許立即斷，決定先把7名工人送上樓施工，再換鋼絲繩。當(dāng)?shù)趸@靠近4層時(shí)，鋼絲繩忽然斷裂，導(dǎo)致重大人員傷亡事故的發(fā)生。1．簡述建筑施工企業(yè)重要的傷亡事故類型。2．怎樣防止施工過程中發(fā)生高處墜落事故？參照答案：1．建筑施工行業(yè)傷亡事故類型重要有如下5類：（1）高處墜落。（2）物體打擊。（3）觸電事故。（4）機(jī)械傷害。（5）坍塌。（6）起重傷害2．防止高處墜落事故的安全措施有：（1）腳手架搭設(shè)符合原則。（2）臨邊作業(yè)時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，架設(shè)安全網(wǎng)，裝設(shè)安全門。（3）施工現(xiàn)場的洞口設(shè)置圍欄或蓋板，架網(wǎng)防護(hù)。（4）高處作業(yè)人員定期體檢。（5）高處作業(yè)人員對的穿戴工作服和工作鞋。（6）6級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)。（7）無法架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，采用安全帶。例4：請編寫一種地下礦山現(xiàn)實(shí)狀況安全評價(jià)的工作程序。參照答案：答：地下礦山現(xiàn)實(shí)狀況安全評價(jià)的工作程序一般包括前期準(zhǔn)備、危險(xiǎn)、有害原因識別與分析，劃分評價(jià)單元，現(xiàn)場安全調(diào)查，定性、定量評價(jià)，提出安全對策措施及提議，作出安全評價(jià)結(jié)論，編制安全評價(jià)匯報(bào)，安全評價(jià)匯報(bào)評審等。（1）前期準(zhǔn)備明確評價(jià)對象和范圍，進(jìn)行地下礦山現(xiàn)場調(diào)查，初步理解地下礦山狀況，搜集國內(nèi)外有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)原則與評價(jià)對象有關(guān)的地下礦山行業(yè)數(shù)據(jù)資料；（2）危險(xiǎn)、有害原因識別與分析根據(jù)地下礦山的開拓工藝、開采方式、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)、周圍環(huán)境及水文地質(zhì)條件等特點(diǎn)，識別和分析生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害原因。（3）劃分評價(jià)單元對于生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜的地下礦山，為了安全評價(jià)的需要，可以按安全生產(chǎn)系統(tǒng)、開采水平、生產(chǎn)工藝功能、生產(chǎn)場所、危險(xiǎn)與有害原因類別等劃分評價(jià)單元。評價(jià)單元應(yīng)相對獨(dú)立，便于進(jìn)行危險(xiǎn)、有害原因識別和危險(xiǎn)度評價(jià)，且具有明顯的特性界線。（4）現(xiàn)場安全調(diào)查針對地下礦山生產(chǎn)的特點(diǎn)，對照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和技術(shù)原則的規(guī)定，采用安全檢查表或其他系統(tǒng)安全評價(jià)措施對地下礦山的各生產(chǎn)系統(tǒng)及其工藝、場所和設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行安全調(diào)查。通過現(xiàn)場安全調(diào)查應(yīng)明確：安全管理機(jī)制、安全管理制度等與否適合安全生產(chǎn)，形成了適應(yīng)于地下礦山生產(chǎn)特點(diǎn)的安全管理模式安全管理制度、安全投入、安全管理機(jī)構(gòu)及其人員配置與否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定；生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、設(shè)備設(shè)施等與否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)及技術(shù)原則的規(guī)定；也許引起火災(zāi)、瓦斯與煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、水害、片幫冒頂?shù)葹?zāi)害、機(jī)械傷害、電氣傷害及其他危險(xiǎn)、有害原因與否得到了控制；明確通風(fēng)、排水、供電、提高運(yùn)送、應(yīng)急救援、通訊、監(jiān)測、抽放、綜合防突等系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)與否完善可靠；闡明各安全生產(chǎn)系統(tǒng)、開采措施及開采工藝等與否合理；明確采空區(qū)、廢氣巷道（或邊坡）與否都進(jìn)行了管理，并得到了有效控制；不滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)或不適應(yīng)地下礦山安全生產(chǎn)的事故隱患有哪些。（5）定性、定量評價(jià)選擇科學(xué)、合理、合用的定性、定量評價(jià)措施，對也許引起事故的危險(xiǎn)、有害原因進(jìn)行定性、定量評價(jià)，給出引起事故發(fā)生的致因原因、影響原因及其危險(xiǎn)度，為制定安全對策措施提供科學(xué)根據(jù)。（6）提出安全對策措施及提議根據(jù)現(xiàn)場安全檢查和定性、定量評價(jià)的成果，對那些違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和技術(shù)原則或不適合當(dāng)?shù)叵碌V山的行為、制度、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和安全管理人員配置，以及不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)和技術(shù)原則的工藝、場所、設(shè)施和設(shè)備等，提出安全改善措施及提議：對那些也許導(dǎo)致重大事故發(fā)生或輕易導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)、有害原因提出安全技術(shù)措施、安全管理措施及提議。（7）做出安全評價(jià)結(jié)論簡要地列出對重要危險(xiǎn)、有害原因的評價(jià)成果，指出應(yīng)重點(diǎn)防備的重大危險(xiǎn)、有害原因，明確重要的安全對策措施。并應(yīng)作出開拓方式、開采措施、生產(chǎn)工藝與系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、安全管理等與否滿足有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和技術(shù)原則規(guī)定以及安全管理模式與否適應(yīng)安全生產(chǎn)規(guī)定的結(jié)論。（8）編制安全評價(jià)匯報(bào)地下礦山安全評價(jià)匯報(bào)是地下礦山安全評價(jià)過程的記錄，應(yīng)將安全評價(jià)對象、安全評價(jià)過程、采用的安全評價(jià)措施、獲得的安全評價(jià)成果，提出的安全對策措施及提議等寫入安全評價(jià)匯報(bào)。地下礦山安全評價(jià)匯報(bào)應(yīng)滿足如下規(guī)定：真實(shí)描述地下礦山安全評價(jià)的過程；可以反應(yīng)出參與安全評價(jià)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)和其他單位、參與安全評價(jià)的人員、安全評價(jià)匯報(bào)完畢的時(shí)間；簡要描述地下礦山生產(chǎn)及管理狀況；闡明安全對策措施及安全評價(jià)成果（9）安全評價(jià)匯報(bào)評審地下礦山將安全評價(jià)匯報(bào)送有關(guān)單位組織專家進(jìn)行技術(shù)評審，并由專家評審組提出書面評審意見，評價(jià)單位根據(jù)審查意見，修改、完善評價(jià)匯報(bào)。地下礦山應(yīng)將安全評價(jià)匯報(bào)送當(dāng)?shù)氐叵碌V山安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。例5：簡述安全評價(jià)內(nèi)容和程序。1）安全評價(jià)內(nèi)容

安全評價(jià)內(nèi)容包括危險(xiǎn)性識別和危險(xiǎn)度評價(jià)。

2）安全評價(jià)程序（1）按照《安全評價(jià)通則》，安全評價(jià)程序框圖如下：現(xiàn)場勘察、資料搜集前期準(zhǔn)備現(xiàn)場勘察、資料搜集前期準(zhǔn)備事故事故危險(xiǎn)源辨識危險(xiǎn)、有害原因分析、辨識辨識與分析危險(xiǎn)有害原因辨識與分析危險(xiǎn)有害原因劃分評價(jià)單元?jiǎng)澐衷u價(jià)單元評價(jià)措施的選擇、確定評價(jià)措施的選擇、確定定性、定量評價(jià)定性、定量評價(jià)定性、定量評價(jià)定性、定量評價(jià)危險(xiǎn)分級危險(xiǎn)分級安全對策措施應(yīng)急預(yù)案的建立安全對策措施應(yīng)急預(yù)案的建立作出評價(jià)結(jié)論提出安全對策措施提議提出安全對策措施提議作出評價(jià)結(jié)論作出評價(jià)結(jié)論編制安全評價(jià)匯報(bào)編制安全評價(jià)匯報(bào)（2）按照《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》，安全預(yù)評價(jià)程序框圖如下：前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備辨識與分析危險(xiǎn)、有害原因辨識與分析危險(xiǎn)、有害原因劃分評價(jià)單元?jiǎng)澐衷u價(jià)單元定性、定量評價(jià)定性、定量評價(jià)提出安全對策與提議提出安全對策與提議作出評價(jià)結(jié)論作出評價(jià)結(jié)論編制安全編制安全預(yù)評價(jià)匯報(bào)（3）按照《安全驗(yàn)收評價(jià)導(dǎo)則》，安全驗(yàn)收評價(jià)程序框圖如下：前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備辨識與分析危險(xiǎn)、有害原因劃分評價(jià)單元選擇評價(jià)措施定性、定量評價(jià)提出安全風(fēng)險(xiǎn)管理對策措施及提議編制安全驗(yàn)收評價(jià)匯報(bào)作出安全驗(yàn)收評價(jià)結(jié)論例6：論述安全評價(jià)與建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同步”的關(guān)系。參照答案：①建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同步”是指新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用。②安全評價(jià)可分為安全預(yù)評價(jià)、安全驗(yàn)收評價(jià)、安全現(xiàn)實(shí)狀況評價(jià)。③安全預(yù)評價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃階段以及生產(chǎn)經(jīng)營活動組織實(shí)行之前，分析和預(yù)測該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害原因的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)和安全管理提議，為建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)根據(jù)。因此，安全預(yù)評價(jià)為安全設(shè)施的設(shè)計(jì)提供根據(jù)，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目本質(zhì)安全的有力保障。④安全驗(yàn)收評價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常後，通過對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的檢測、考察，查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)後存在的危險(xiǎn)、有害原因，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策的一種安全評價(jià)。因此，通過安全驗(yàn)收評價(jià)可以檢查建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施與否進(jìn)行同步設(shè)計(jì)、同步施工和同步投入使用，是對“三同步”的檢查和驗(yàn)證。⑤總之，安全預(yù)評價(jià)是建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同步”的保證，是使“三同步”工作深入科學(xué)化和制度化的重要舉措；安全驗(yàn)收評價(jià)是對“三同步”工作的檢查和驗(yàn)證，為安全驗(yàn)收提供根據(jù)。例7：論述評價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t和措施（《國家職業(yè)資格三級》P168-171）1）劃分的原則一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)、特性與危險(xiǎn)有害原因的類別、分布有機(jī)結(jié)合劃分，還可以按評價(jià)單元的需要將一種評價(jià)單元再劃分為若干個(gè)子單元或更細(xì)致的單元。2）劃分的措施最基礎(chǔ)的措施：以危險(xiǎn)有害原因的類別劃分評價(jià)單元以裝置特性和物質(zhì)特性劃分評價(jià)單元根據(jù)評價(jià)措施的有關(guān)規(guī)定劃分評價(jià)單元舉例：預(yù)評價(jià)匯報(bào)一般劃分為如下單元：（1）選址、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元；（2）生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元；（3）儲運(yùn)設(shè)施單元；（4）特種設(shè)備及強(qiáng)制檢測設(shè)備單元；（5）供配電及自動控制單元；（6）消防單元；（7）公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施單元；（8）作業(yè)場所有害原因控制及常規(guī)防護(hù)措施單元；（9）安全管理單元。例8：制定事故應(yīng)急救援措施的技術(shù)要點(diǎn)（《國家職業(yè)資格三級》P224）對事故應(yīng)急救援措施的規(guī)定應(yīng)從如下幾種方面提出。1）建立應(yīng)急組織，明確各應(yīng)急組織和人員的職責(zé)2）災(zāi)情的發(fā)現(xiàn)與匯報(bào)制度3）通信聯(lián)絡(luò)保障4）救援器材與設(shè)備保障5）有關(guān)安全通道與安全出口的規(guī)定6）自救與救護(hù)的規(guī)定7）事故應(yīng)急預(yù)案的編制例9：單元評價(jià)結(jié)論編制原則單元評價(jià)結(jié)論編制時(shí)，應(yīng)遵照客觀公正、觀點(diǎn)明確的原則，并且結(jié)論要有概括性、條理性，語言要精練。安全預(yù)評價(jià)的評價(jià)結(jié)論：應(yīng)簡要列出重要危險(xiǎn)有害原因評價(jià)成果，指出應(yīng)重點(diǎn)防備的原因，明確對策措施提議，在采用了對策措施後，評價(jià)對象的風(fēng)險(xiǎn)能否受控及受控的程度。安全驗(yàn)收評價(jià)的評價(jià)結(jié)論：注意對達(dá)不到安全驗(yàn)收規(guī)定的原因提出明確的整改措施和提議。安全現(xiàn)實(shí)狀況評價(jià)的評價(jià)結(jié)論：明確指出項(xiàng)目安全狀態(tài)水平。例：某建設(shè)項(xiàng)目完畢了可行性研究匯報(bào)，在進(jìn)行初步設(shè)計(jì)前，已具有了進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)的條件。一安全評價(jià)機(jī)構(gòu)通過危險(xiǎn)有害原因辨識，采用了預(yù)先危險(xiǎn)性分析措施、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法等措施對該項(xiàng)目中某評價(jià)單元進(jìn)行了安全預(yù)評價(jià)。

通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析，得到該單元中存在Ⅳ級危險(xiǎn)等級的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，Ⅲ級危險(xiǎn)等級的中毒、高溫灼傷危險(xiǎn)和Ⅱ級危險(xiǎn)等級的車輛傷害等危險(xiǎn)。

通過作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析，該單元存在20<D<70的危險(xiǎn)作業(yè)10項(xiàng)，70<D<160的危險(xiǎn)作業(yè)4項(xiàng)，160<D<320的危險(xiǎn)作業(yè)2項(xiàng)。通過辨識，該單元構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

評價(jià)機(jī)構(gòu)對該單元提出了應(yīng)采納的對策措施和提議10條，宜采納的對策措施和提議10條。評價(jià)機(jī)構(gòu)認(rèn)為在這些對策措施和提議被貫徹後，上述危險(xiǎn)有害原因可控。

在獲得該安全預(yù)評價(jià)匯報(bào)後，被評價(jià)單位將進(jìn)行項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)。

請根據(jù)以上已知條件，編制該單元的安全評價(jià)結(jié)論。例：在某化工生產(chǎn)裝置安全現(xiàn)實(shí)狀況評價(jià)的結(jié)論中，簡要描述“安全設(shè)施”檢查和評價(jià)的思緒。答：采用邏輯思維的措施，環(huán)環(huán)相扣，分析安全設(shè)施的三種遞進(jìn)類型：防止設(shè)施、控制設(shè)施和減災(zāi)設(shè)施。

1.根據(jù)GB/T13861-《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害原因分類與代碼》在化工生產(chǎn)裝置范圍內(nèi)對所有的危險(xiǎn)有害原因進(jìn)行辨識，并按人的原因、物的原因、環(huán)境的原因、管理的原因分類列出代碼清單。按此清單在企業(yè)平面圖和生產(chǎn)工藝流程圖上標(biāo)出危險(xiǎn)有害原因所在危險(xiǎn)源的位置。

2.根據(jù)GB18218-《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》確定化工生產(chǎn)裝置內(nèi)與否存在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。3.檢查與否針對每個(gè)危險(xiǎn)源設(shè)置了安全防護(hù)措施。

4.圍繞每項(xiàng)危險(xiǎn)源，分析也許出現(xiàn)的“人的不安全原因”和“物的不安全原因”。

5.根據(jù)危險(xiǎn)源分析，列出在不安全行為或不安全狀態(tài)下安全防護(hù)設(shè)施失效也許導(dǎo)致的事故隱患。

6.與否針對事故隱患設(shè)置了控制設(shè)施（包括自動監(jiān)測系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)）。

７.分析事故隱患在無控制設(shè)施或控制設(shè)施失效的狀況下，也許發(fā)生的事故（事件）。

８.針對每種也許發(fā)生的事故或事件，設(shè)置減災(zāi)設(shè)施和應(yīng)急救援預(yù)案。例10：根據(jù)《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》，安全對策措施應(yīng)包括哪些方面。1）總圖布置和建筑方面安全措施2）工藝和設(shè)備、裝置方面安全措施3）安全工程設(shè)計(jì)方面對策措施4）安全管理方面對策措施5）應(yīng)采用的其他綜合措施例11：簡述礦山安全生產(chǎn)的特點(diǎn)。礦山安全生產(chǎn)的特點(diǎn)重要有：受限空間，空間較??；生產(chǎn)作業(yè)條件較差；也許發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、地壓災(zāi)害、機(jī)械傷害、粉塵危害等；由于井下工作重要是農(nóng)民，對井下工作人員的安全管理比較難；對于煤礦井下有瓦斯存在，也許發(fā)生瓦斯爆炸。二、情景題（一般占40%）例1：10月5曰上午11時(shí)45分，南鋼煉鐵廠5號爐淘汰停爐準(zhǔn)備過程中發(fā)生鐵水意外溢出事故，當(dāng)班操作工和維修工共有13人，已經(jīng)有11人死亡、1人受傷，1人失蹤。

事故原因也初步查明：南鋼煉鐵廠內(nèi)一廢棄高爐在施工中頂部壓力設(shè)施已卸除，正常狀況下，在頂部壓力設(shè)施卸除後，高爐內(nèi)鐵水本可以降溫到正常水平，但這次高爐體內(nèi)殘留高溫鐵水，施工中高溫鐵水擊穿高爐爐壁，導(dǎo)致事故。1．列出并分析煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴(yán)重的2種事故。2．分析煉鐵廠的重要危險(xiǎn)有害原因。參照答案1、煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴(yán)重的事故是煤氣爆炸和鐵水穿漏。

①煤氣爆炸。多數(shù)煤氣爆炸事故是由于在休風(fēng)時(shí)未遵守操作規(guī)程而發(fā)生的。休風(fēng)就是停止向爐內(nèi)送風(fēng)，也就是停止生產(chǎn)。這時(shí)煤氣系統(tǒng)中尚有諸多煤氣，假如不將煤氣趕走或保持正壓力則由于氣體冷卻導(dǎo)致負(fù)壓就會吸入空氣。當(dāng)空氣與CO混合(46%～62%空氣，54%～38%煤氣)到著火溫度(約610～650℃)時(shí)就會發(fā)生爆炸性的燃燒。

②鐵水穿漏。鐵水穿漏的征兆是出鐵量持續(xù)減少，冷卻器出水溫度驟增，或在工作平臺上有蒸汽冒出來，有時(shí)還跑出煤氣。其原因是爐缸或爐底被侵蝕得很厲害，尤其是在出鐵口附近爐襯輕易變薄，假如這一薄層磚襯或渣皮受到破壞，則鐵水也許將冷卻水箱燒毀而流到爐外，一遇積水就發(fā)生劇烈的爆炸。2、煉鐵廠的重要危險(xiǎn)有害原因可歸納為如下幾類。

①灼燙傷害。也許導(dǎo)致灼燙傷害的生產(chǎn)事故類別為風(fēng)口、渣口、鐵口燒穿及爐前事故，煤氣爆炸事故，爐缸、爐底燒穿事故等。這些事故直接導(dǎo)致爆炸、噴濺爆炸或跑鐵跑渣噴濺爆炸，是導(dǎo)致灼燙傷害的重要原因。

②機(jī)械傷害。膠帶機(jī)、起重機(jī)、泥炮、鑄鐵機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防護(hù)不妥輕易導(dǎo)致機(jī)械傷害。

③起重傷害。起重機(jī)作業(yè)頻繁，作業(yè)過程中也許導(dǎo)致起重傷害。煉鐵廠的爐前吊掛作業(yè)頻繁、物件多樣、形狀特殊、場地狹窄，使得吊掛作業(yè)事故較多。

④煤氣中毒。高爐煤氣中具有23%～30%的一氧化碳，當(dāng)設(shè)備有泄露或操作不妥時(shí)，也許引起人員中毒。

⑤粉塵。煉鐵原料系統(tǒng)、爐前出鐵場、鑄鐵機(jī)室及碾泥機(jī)室等處均有大量的粉塵產(chǎn)生。

⑥高溫。煉鐵屬高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)。熱源來自被加熱空氣的對流熱和生產(chǎn)設(shè)備及周圍物體表面二次熱輻射。

⑦噪聲。煉鐵生產(chǎn)中的噪聲重要來源于高爐鼓風(fēng)、煤粉噴吹、煤氣放散以及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)?！堵殬I(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理措施的規(guī)定》中將危險(xiǎn)、有害原因分為7類：1、生產(chǎn)性粉塵；2、毒物；3、噪聲與振動；4、高溫；5、低溫；6、輻射（電離輻射、非電離輻射）；7、其他有害原因。例2：已知，甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用可燃液體，其存在量和臨界量見表2。請根據(jù)GB18218-《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》，描述A與B裝置、B與C裝置、B與D裝置的距離關(guān)系；分別列出甲企業(yè)和乙企業(yè)參與危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源鑒別的生產(chǎn)裝置；通過計(jì)算指出甲、乙企業(yè)與否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。表2生產(chǎn)裝置易燃液體存在量與臨界量生產(chǎn)裝置存在量q(t)臨界量Q(t)A3002001002001050D200500甲、乙企業(yè)生產(chǎn)裝置布局如下圖：500m500m500m甲乙企業(yè)的隔墻A甲企業(yè)的裝置BDC乙企業(yè)的裝置甲企業(yè)乙企業(yè)有關(guān)知識點(diǎn)：1）單元的定義：一種（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一種生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離不不小于500m的幾種（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所；2）GB18218-《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》表中的物質(zhì)包括9類，有：爆炸品、易燃?xì)怏w、毒性氣體、易燃液體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機(jī)過氧化物、毒性物質(zhì)等。參照答案：1）從甲、乙企業(yè)生產(chǎn)裝置布局圖知：A與B裝置分別屬于甲企業(yè)、乙企業(yè)的生產(chǎn)裝置，不能歸為一種重大危險(xiǎn)源單元；B與C裝置同屬于乙企業(yè)，但其距離不小于500m，因此不歸為一種重大危險(xiǎn)源單元；B與D裝置同屬于乙企業(yè)，且其距離不不小于500m，因此可歸為一種重大危險(xiǎn)源單元。2）由于甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用易燃液體，易燃液體在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識之列，因此甲、乙企業(yè)A、B、C、D生產(chǎn)裝置均在辨識范圍。3）甲已企業(yè)與否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，辨識如下：（1）根據(jù)GB18218-《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》，辨識甲企業(yè)與否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。甲企業(yè)只有生產(chǎn)裝置A，危險(xiǎn)化學(xué)品的存量300t不小于臨界量200t，因此甲企業(yè)生產(chǎn)裝置A構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。（2）根據(jù)GB18218-《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》，辨識乙企業(yè)與否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。①B與D裝置同屬于乙企業(yè)，且其距離不不小于500m，歸為一種重大危險(xiǎn)源單元。計(jì)算過程：100/200+200/500=0.9<1因此，該單元不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。②乙企業(yè)C裝置與B、D裝置距離不小于500m，單獨(dú)辨識與否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。由于C裝置危險(xiǎn)化學(xué)品的存量10t不不小于臨界量50t，因此乙企業(yè)生產(chǎn)裝置C也不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。綜上所述，乙企業(yè)不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。例3：某企業(yè)生產(chǎn)工房的原料和產(chǎn)品具有燃燒爆炸危險(xiǎn)性，原料和產(chǎn)品通過機(jī)動車運(yùn)送，然後由人工搬入、搬出工房。工房內(nèi)設(shè)有照明和電氣設(shè)備。工房設(shè)置了防雷、防靜電設(shè)施。請按表Ⅰ的形式和已知條件，對該生產(chǎn)工房的燃燒爆炸和觸電兩類潛在事故，運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析措施進(jìn)行評價(jià)。表Ⅰ預(yù)先危險(xiǎn)性分析表潛在事故危險(xiǎn)原因觸發(fā)事件(1)發(fā)生條件觸發(fā)事件(2)事故後果危險(xiǎn)等級對策措施參照答案：答：對該生產(chǎn)工房的燃燒爆炸和觸電兩類潛在事故，運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析措施進(jìn)行分析如下：表Ⅰ預(yù)先危險(xiǎn)性分析表潛在事故危險(xiǎn)原因觸發(fā)事件(1)發(fā)生條件觸發(fā)事件(2)事故後果危險(xiǎn)等級對策措施火災(zāi)、爆炸具有燃燒爆炸性的原料和產(chǎn)品原料和產(chǎn)品通過機(jī)動車運(yùn)送過程中泄漏車輛超裝、堆放不穩(wěn)，滾落，泄漏；車輛駕駛不純熟，撞車等，泄漏。2）原料和產(chǎn)品人工搬運(yùn)過程中由于撞擊等原因泄漏點(diǎn)火源、可燃物質(zhì)濃度到達(dá)爆炸極限1）明火源2）火花3）高熱人員傷亡、導(dǎo)致嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失Ⅲ1）制定原料和產(chǎn)品《機(jī)動車運(yùn)送操作規(guī)程》、《人工搬運(yùn)操作規(guī)程》及有關(guān)管理制度，防止超裝、堆放不穩(wěn)、撞擊等狀況；2）駕駛機(jī)動車輛人員應(yīng)通過培訓(xùn)，并持證上崗；3）控制與消除火源；4）加強(qiáng)管理，堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。觸電照明和電氣設(shè)備、電線等裸露、漏電1）電氣設(shè)備絕緣損壞，設(shè)備外殼帶電；2）電氣開關(guān)損壞、漏電；3）電氣線路絕緣磨損、漏電；4）接地線接地電阻不合格；5）違章操作人員無防護(hù)措施下接觸帶電設(shè)備設(shè)施人員無防護(hù)措施人員傷亡Ⅱ1）改善絕緣狀況；2）采用遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱閘等把帶電體同外界隔離開來；3）在帶電體與帶電體、帶電體與地面、帶電體與其他設(shè)備、設(shè)施之間，保持一定的安全距離。配電設(shè)備的布置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范；4）進(jìn)行接地或接零保護(hù)，并定期進(jìn)行檢查；；6）合理匹配和使用絕緣防護(hù)用品；7）按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器；8）設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等導(dǎo)致觸電事故的安全連鎖保護(hù)裝置；9）制定嚴(yán)格的安全用電規(guī)章制度和操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全用電檢查、教育和培訓(xùn)，建立安全資料檔案。例4、某場所被認(rèn)為“相稱也許”發(fā)生危險(xiǎn)事件或致殘事故，且有一名檢修工人每星期必須去此作業(yè)場所工作一次。試選擇一種措施，計(jì)算該作業(yè)的作業(yè)條件危險(xiǎn)性，并對危險(xiǎn)程度進(jìn)行描述。事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生也許性分值表分值事故或危險(xiǎn)狀況發(fā)生也許性分值事故或危險(xiǎn)狀況發(fā)生也許性10631完全會被預(yù)料到相稱也許不常常，但也許完全意外，很少也許0.50.20.1可以設(shè)想，但高度不也許極不也許實(shí)際上不也許暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的分值表分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的狀況分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的狀況1063持續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境逐曰在工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶爾地暴露210.5每月暴露一次每年幾次出目前潛在危險(xiǎn)環(huán)境非常罕見地暴露發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件也許成果的分值表分值也許成果分值也許成果1004015大劫難，許多人死亡劫難，數(shù)人死亡非常嚴(yán)重，一人死亡731嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害重大，致殘引人注目，需要救護(hù)危險(xiǎn)性分值與危險(xiǎn)程度描述表分值危險(xiǎn)程度分值危險(xiǎn)程度＞320160～32070～160極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn)，需要立即整改明顯危險(xiǎn)，需要整改20～70＜20也許危險(xiǎn)，需要注意稍有危險(xiǎn)，或許可以接受有關(guān)知識：對于一種具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼認(rèn)為，重要有三個(gè)原因影響作業(yè)條件的危險(xiǎn)性（D）：（1）事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的也許性（L）；（2）暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）（3）發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的也許成果（C）D=L·E·C參照答案：根據(jù)上表查得：L=6，E=3，C=3，因此，D=54。屬也許危險(xiǎn)、需要注意。三、案例題（一般占40%）例1：某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房所有摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房內(nèi)設(shè)備、管線所有損毀，并導(dǎo)致附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不一樣程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸後氯氣擴(kuò)散，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)拾人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時(shí)值）。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由顧客送到電化廠來充裝液氯的。由于該顧客在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。并且在送來此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位申明狀況，留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，導(dǎo)致嚴(yán)重後果，影響惡劣。經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題：（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理提議。（3）試提出防備措施。參照答案：（1）事故原因直接原因：①顧客方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方闡明此狀況，形成事故隱患；②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因：①顧客方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺乏必要的防倒灌設(shè)施）；②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。顧客方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。闡明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)局限性；③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定規(guī)定的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。（2）處理意見①化工廠為危險(xiǎn)品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條，追究該廠重要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；②追究該廠有關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；（3）防備措施①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；②按照有關(guān)規(guī)定規(guī)定，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；③雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；④按照有關(guān)規(guī)定規(guī)定，加強(qiáng)重要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。例2：某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施重要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座1km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程重要分為三個(gè)階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的多種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為重要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。其生產(chǎn)工藝流程重要包括如下幾種方面：（1）石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車後的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和後由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，運(yùn)用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。（3）生料均化，儲存與人窯。（4）原料輸送與煤粉制配。（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺錘破碎機(jī)。（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫後，直接進(jìn)入電收塵器凈化後排人大氣。（7）熟料儲存及運(yùn)送。（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。（9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。（10）水泥儲存及散裝。（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。本項(xiàng)目所波及的重要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提高機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。請根據(jù)給定的條件，解答如下問題：（1）對該建設(shè)項(xiàng)目存在的重要危險(xiǎn)、有害原因進(jìn)行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。（2）試針對該建設(shè)項(xiàng)目存在的重要危險(xiǎn)、有害原因提出安全對策措施。（3）試分析安全檢查表法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法中不合用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的措施，并闡明理由；指出合用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的措施闡明理由。試題分析：參照答案：（1）危險(xiǎn)、有害原因辨識①火災(zāi)、爆炸；②機(jī)械傷害；③起重傷害；④車輛傷害；⑤觸電；⑥高空墜落；⑦粉塵；⑧噪聲；⑨高溫；⑩震動。（2）安全對策措施從下列方面