各工種安全技術(shù)操作規(guī)程1

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

一、土方工安全技術(shù)操作規(guī)程

(-)挖土方

1、挖掘土方時(shí)，兩人操作間距不少于3m,應(yīng)由上而下逐層挖掘，禁止采用

掏洞或邊腳掏挖上部崩塌的方法操作。

2、在較深的地坑、地槽及井內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行有毒氣體的測(cè)定，發(fā)現(xiàn)

有毒氣體應(yīng)立即停止作業(yè)，采取可靠的措施后，方可恢復(fù)工作。

3、在建筑物、電桿、鐵塔、鐵路、架空管道支架等附近挖土?xí)r，應(yīng)根據(jù)作

業(yè)方案進(jìn)行加固或采取防護(hù)措施，否則不準(zhǔn)挖土。

4、在公路或公共場(chǎng)所附近挖土，應(yīng)在施工區(qū)域四周設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，

晚間應(yīng)有燈光信號(hào)。

5、離地坑、地槽邊緣0.8m以內(nèi)，不得放置土方及材料，溝槽邊0.5m以外，

土方堆置高度不得超過(guò)L5m。

6、挖土前必須排除積水，和檢查槽幫有無(wú)裂縫，防止塌陷。

7、發(fā)現(xiàn)土方邊坡有裂縫，有垮塌危險(xiǎn)時(shí)，必須暫停施工。

(二)土方放坡

1、挖土坡度，如有下列情況者，可挖直坡，不設(shè)支撐。

(1)土壤的溫度正常，無(wú)地下水；

(2)所挖坑、槽、溝不深，且敞露時(shí)間不長(zhǎng)，可按421表施工。

不放坡直立壁挖方深度表

必須具有條件土質(zhì)名稱開(kāi)挖深度

無(wú)地下水時(shí)沙十1m

天然濕度的土亞砂土1.25m

開(kāi)挖基坑中粒土；特別堅(jiān)實(shí)土1.5m；2m

2、開(kāi)挖深度在5m以內(nèi)基坑、槽、管溝邊坡的放坡，應(yīng)參照表422,表423

執(zhí)行。

3、土方基礎(chǔ)開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí)，放坡要求可由施工技術(shù)部門(mén)按表4?2-2要求

予以明確規(guī)定。

深度在5m以內(nèi)基坑、溝槽邊坡最小坡度

土的類(lèi)別邊坡坡度(高度)

坡頂無(wú)荷載坡頂有荷載坡頂有動(dòng)載

中密的砂土1:11：1.251：1.5

中密的碎石砂土1：0.751：11：1.25

硬塑輕亞粘土1：0.671：0.751：1

中位的碎石粘土1：0.51：0.671：0.75

硬塑亞粘土、粘土1：0.31：0.51：0.67

老黃土1：0.151：0.251：0.33

井點(diǎn)降水后的軟土1：1一一

水文地質(zhì)條件良好時(shí)永久性挖方邊坡

土質(zhì)名稱及挖方深度邊坡坡度

天然濕度、層次均勻、不易膨脹的粘土、亞砂土和砂土（不包括1：1-1：1.5

細(xì)砂、粉砂）深度不超過(guò)3m

土質(zhì)條件同上，深度在3-12m1：1.25-1.5

干燥地區(qū)內(nèi)土的結(jié)構(gòu)未經(jīng)破壞的黃土及挖土深度不超過(guò)12m1：0.5-1.25

碎石泥土和灰?guī)r土內(nèi)挖方深度12m以內(nèi)1：0.5-1.5

（二）土方支護(hù)及運(yùn)土

1、開(kāi)挖溝、坑、槽時(shí)，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)按支撐結(jié)構(gòu)表進(jìn)行支撐，應(yīng)

參照表中2?4施工。

支撐結(jié)構(gòu)型形表表

4-2-4

±質(zhì)情況基坑、溝、槽深度支撐方法

天然含水量的粘土3m以內(nèi)不連續(xù)支撐

地下水很少3-5m連續(xù)支撐

松散和含水量較高的粘土不論深度連續(xù)支撐

松散和含水量較高的粘土地下水較多有帶走土同I-.用板樁支撐

粒的危險(xiǎn)

2、固壁支撐所用木料不得腐壞，斷裂，板材厚度不小于5cm,撐木直徑不

小于10cm,支撐方法按土質(zhì)及施工方法具體而定。

3、安設(shè)固壁支撐時(shí)，支撐木板應(yīng)嚴(yán)密靠緊于溝、槽、坑的兩壁，并用支撐

與支柱將其固定牢靠。

4、雨季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查或疏竣及加固，必要時(shí)應(yīng)增加

排水設(shè)備，保證水流暢通。

5、用手推車(chē)裝運(yùn)土?xí)r，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握手推車(chē)的重心，不得猛跑或撒把

溜放，其兩車(chē)距離不小于2m,下坡不小于10m。

6、手推車(chē)運(yùn)土不得過(guò)滿，單人運(yùn)土不得超過(guò)50kg,兩人抬土不得超過(guò)80kg,

不準(zhǔn)甩丟，起落要相互配合。

7、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

8、用滑輪吊運(yùn)時(shí)，吊運(yùn)四周禁止行人通過(guò)，并設(shè)專(zhuān)人看守和掛警示牌。

（四）回填夯實(shí)

1、使用打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損，傳動(dòng)外露部位必須加設(shè)防護(hù)罩，

操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，并由兩人操作，防止電纜纏繞，精力集中，互相配合，在

坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)，停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源。

2、人工打夯應(yīng)精神集中，多人操作，應(yīng)由一人呼號(hào)，動(dòng)作一致，使力均勻。

3、打夯機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)和管理，電線到開(kāi)關(guān)箱的長(zhǎng)度不得少于6m,開(kāi)

關(guān)箱要上鎖。

二、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、洗淋或拌和石灰、水泥砂漿時(shí)，要穿戴好防護(hù)用品，防止生石灰灼燙皮

膚和眼睛。

2、人工搬運(yùn)瓷成、大理石等板塊材料，應(yīng)捆綁牢固，上舉下傳要力所能及。

3、室內(nèi)抹灰、粉刷作業(yè)，所用木凳、支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不

得大于2m,架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不準(zhǔn)超過(guò)兩人，腳手板

不得直接搭設(shè)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上。

4、裝飾等作業(yè)，應(yīng)盡量避免立體交叉。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須拉安全網(wǎng)，

作業(yè)中禁止踩踏腳手架的防護(hù)欄桿或陽(yáng)臺(tái)板。

5、懸空作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)架（托架）和操作人應(yīng)分別設(shè)置專(zhuān)用安全繩。

6、使用機(jī)械進(jìn)行噴涂作業(yè)，應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，

輸漿管各部接口處，應(yīng)鎖緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)

定壓力進(jìn)行，發(fā)生超壓或管路堵塞時(shí)，應(yīng)立即泄壓停電停機(jī)檢修，噴咀不得對(duì)人。

7、使用各種瓷磚、大理石板等裝飾面層時(shí)，兩人不得對(duì)面作業(yè)，加工切割

板面時(shí)，防止鋸片破碎飛出傷人以及加工件砸碰手腳。

8、磨面機(jī)金剛砂塊必須安裝牢固，操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，

電線絕緣良好且不得破損。

9、貼嵌面使用的預(yù)制構(gòu)件、大理石、磁磚等應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，散件要將箱，

貼嵌面板塊未牢時(shí)，不得拆除臨時(shí)支撐。鋪砌光面易滑地面時(shí)，防止滑倒。

三、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）砂攪拌

1、人工上料，受料口處應(yīng)設(shè)車(chē)擋，推車(chē)不得用力過(guò)猛和撒把，機(jī)械上料，

人員不得靠近入料口。

2、人工攪拌或人工上料及攪拌機(jī)操作人員均應(yīng)戴防塵口罩。

3、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將工具、硬物等伸入筒內(nèi)，不得將頭靠近滾筒張望，

也不得進(jìn)入滑道處作業(yè)。

4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，料斗下方嚴(yán)禁站人，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將料斗放在地面或

將保險(xiǎn)鉤掛牢。

5、清除筒內(nèi)沉積物或檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須停機(jī)、斷電。

6、使用刺激性、腐蝕性的砂外加劑時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴使用的特殊防護(hù)用

品。

（-）碎運(yùn)輸

1、用手推車(chē)運(yùn)砂，裝料不得過(guò)滿，向料斗倒料應(yīng)有擋車(chē)措施，卸料不得用

力過(guò)猛和撒把。

2、用小型翻斗車(chē)直接倒料時(shí)，倒料平臺(tái)應(yīng)外低里高（5。左右坡度），并在沿口

處設(shè)高度不低于15cm的車(chē)擋。車(chē)就位和倒料時(shí)，要緩慢。

3、泵送碎，輸送前須試送，檢修時(shí)須卸壓。人工處理管道中堵塞的碎時(shí)，

應(yīng)卸壓后進(jìn)行，并應(yīng)將身體偏離管口。

（三）碎澆注

1、砂溜槽及串通節(jié)間必須連接牢固，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。

2、澆灌框架、梁、柱、墻，應(yīng)站在操作臺(tái)上，不得站在模板、支撐或腳手

護(hù)欄上作業(yè)。

3、泵送碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，管道嚴(yán)重堵塞時(shí)，禁止采用加大氣壓的辦法排除故

障。

4、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得破皮漏電。

5、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管路暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密

牢固。

6、在硅中摻加毛石、塊石時(shí)，應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)拋石或用溜槽溜放。

7、澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨棚、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)

防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先進(jìn)行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架以防人員墜落。

（四）碎養(yǎng)護(hù)

1、碎預(yù)留孔洞、基槽等處，應(yīng)加蓋或設(shè)警戒、警標(biāo)。

2、蒸氣養(yǎng)生，應(yīng)設(shè)防護(hù)或標(biāo)志；電熱養(yǎng)生，測(cè)溫時(shí)應(yīng)先停電；用爐火加熱

養(yǎng)生，人員進(jìn)入前需先通風(fēng)。

3、不得在碎養(yǎng)生窯（池）壁上站立、行走，要停汽并充分降溫后，人員方

可進(jìn)入養(yǎng)生窯（池）。

四、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、凡患有皮膚病、支氣管病、眼病和對(duì)瀝青過(guò)敏的人及孕婦均不得參加瀝

青作業(yè)。

2、裝卸、熬制、運(yùn)送和接觸瀝青作業(yè)的人員，作業(yè)時(shí)，應(yīng)將褲腳、袖口扎

好，脖子上圍系毛巾，手腳及皮膚不得直接接觸瀝青。

3、瀝青鍋的邊緣與煙囪的距離要大于0.8m,兩鍋間距應(yīng)大于2m,火口與鍋

邊，應(yīng)有高0.7m的隔離設(shè)施。

4、往鍋里填料前應(yīng)將鍋中積水、雜物清除后再填料點(diǎn)火。嚴(yán)禁烈火空鍋投

放瀝青。

5、在熬制過(guò)程中填料時(shí)，塊料應(yīng)漫漫放入，不準(zhǔn)擲拋。熬油量不得超過(guò)鍋

容量的3/4,下班時(shí)要熄火，并閉爐火。

6、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋、氣眼全部打開(kāi)，用鐵棒穿通后，方準(zhǔn)烘烤。

并要經(jīng)常疏通放油孔和氣孔，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

7、熬瀝青應(yīng)隨時(shí)注意溫度變化，瀝青脫水后，應(yīng)慢火升溫，當(dāng)熬制由冒白

煙轉(zhuǎn)為濃黃煙時(shí)，應(yīng)立即?；稹?/p>

8、鍋內(nèi)瀝青著火后，應(yīng)立即用鐵蓋蓋上鍋，停止鼓風(fēng)，封爐門(mén)、熄爐火，

用于砂濕麻袋滅火。嚴(yán)禁用澆水的辦法滅火。

9、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量并緩慢不停的攪拌，油量不得超過(guò)鍋

容量的1/2,油溫不得超過(guò)80攝氏度，并嚴(yán)禁煙火。

10、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不準(zhǔn)用錫焊制作。盛油量不得超過(guò)容器

的4/5。

11、人工運(yùn)油時(shí)，繩具要牢固，道路平坦；垂直提升時(shí)，機(jī)具和索具要穩(wěn)固

牢靠，吊運(yùn)下方10m范圍不準(zhǔn)站人或通行。

12、屋面作業(yè)、臨邊要設(shè)1m高的圍欄；進(jìn)行倒退作業(yè)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。鋪

卷材時(shí)，盡量站居上風(fēng)向。

13、在立面做絕熱防水層，高度超過(guò)1.5m,應(yīng)搭設(shè)符合安全要求的腳手架,

禁止在高凳或單跳上作業(yè)。

14、在基坑或地下室作業(yè)，按指定的通道行走，在地下室或容器內(nèi)的進(jìn)行涂

刷作業(yè)時(shí)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇作業(yè)，并采取通風(fēng)換氣，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的措施。

15、露天刷冷底油作業(yè)，應(yīng)掌握風(fēng)向，絕對(duì)禁止在下風(fēng)向操作，吸煙或有明

火。

五、建筑木工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）模板的配制與安裝

1、模板的支承件應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、裂痕的嚴(yán)禁

使用，承受模板的頂撐、扣件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

2、地面以下支模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查土方邊坡的穩(wěn)固情況，遇有裂痕或塌方等

危險(xiǎn)的地方，應(yīng)采取安全加固措施，坑槽的邊緣1m內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料，向坑槽內(nèi)

運(yùn)送材料時(shí)，要使用溜槽或繩索向下放料，嚴(yán)禁向坑槽內(nèi)亂扔材料。

3、安裝鋼模板，遇U形卡孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)或更換模板，不能死錘硬撬U形

卡，以免U形卡飛擊傷人，但裝模板時(shí)，要加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止模板傾倒。

4、柱模板的安裝，高度在4m以下，宜分塊拼裝，安裝時(shí)從一頭推起，中途

用頂撐接力定位，并用臨時(shí)支撐加固穩(wěn)定，不得將大塊模板系在柱鋼筋上。在模

板未加固時(shí)、臨時(shí)支撐不得拆除、松掉。

5、柱模采用吊裝時(shí)，應(yīng)采用吊具和模板聯(lián)結(jié)，不得用鋼筋頭代替，當(dāng)模板

未支撐穩(wěn)定時(shí)，不得松動(dòng)吊鉤。

6、墻模板校正時(shí)，不得將臨時(shí)支撐全部松掉，調(diào)整后，應(yīng)及時(shí)拆換臨時(shí)支

撐，以保證模板的穩(wěn)定，墻模對(duì)拉螺栓的螺帽應(yīng)擰緊，以免受力后螺帽崩出傷人。

7、樓層模板安裝，模板與承重地面要平整堅(jiān)實(shí)，支底層樓蓋板，宜先作好

地面或墊層后再支模。復(fù)層樓板支模，大柱一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上，否

則應(yīng)采取措施保證上層支柱的荷載能傳遞到下面支撐結(jié)構(gòu)上，在已拆除模板的樓

面上支撐，必須驗(yàn)算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。

8、模板的支柱選用長(zhǎng)料，同一柱的聯(lián)結(jié)接頭不宜超過(guò)2個(gè)。

9、支按圈梁、涼臺(tái)、挑緣雨棚模板時(shí)，不得將模板支承件支搭在門(mén)框上，

模板及支撐件與腳手架分割開(kāi)，不能分開(kāi)時(shí)，必須采取加固措施，嚴(yán)禁模板支承

件與井架、有動(dòng)荷載的腳手架、操作平臺(tái)連接成一片。

10、支模過(guò)程中，如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得

有空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，嚴(yán)禁上人。

11、平臺(tái)模板的預(yù)留孔洞，必須設(shè)維護(hù)欄桿，模板拆除后孔洞，應(yīng)隨時(shí)將洞

口封好。

12、拆除模板，一般應(yīng)兩人以上協(xié)同操作，大型拆除，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，拆下

的模板及支承件要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，并放在平整的地方，嚴(yán)禁隨意拋擲，禁止其他

人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

13、拆除頂板時(shí)，其支柱應(yīng)向外拆除，當(dāng)模板拆至最后一道支撐時(shí)，操作人

員應(yīng)在板外用長(zhǎng)撬棍拆除，嚴(yán)禁在支模前拆除，以免模板脫落傷人。

14、在高處拆除模板時(shí)，禁止站在模板或支、拉桿上作業(yè)和利用支、拉桿攀

登上下。

15、拆模板時(shí)，禁止猛撬硬砸或大面積撬落后拉倒。要一次拆完，不得留下

松動(dòng)和懸掛的模板。

16、拆下的模板、木方等應(yīng)邊拆邊清理，有釘子的應(yīng)拔除或打倒，運(yùn)至指定

地點(diǎn)。

17、拆除大模板時(shí)，在起重工綁好繩索，掛好吊鉤并使吊索受力后，再拆支

撐和橫豎連桿，卸下U型卡及插銷(xiāo)，用木錘敲擊板體使之脫離碎。

（二）木結(jié)構(gòu)安裝

1、安裝木結(jié)構(gòu)時(shí)，在各部位未固定前，不準(zhǔn)從起重鉤上卸上繩扣。

2、禁止站在沒(méi)有固定支撐的里腳手架上進(jìn)行木結(jié)構(gòu)安裝，禁止站在墻上進(jìn)

行屋架的安裝工作。

3、安裝樓板梁、木楞、天棚隔層時(shí)，須用里腳手架進(jìn)行，必須鋪設(shè)寬度不

少于0.7m的臨時(shí)走道，并根據(jù)需要架設(shè)平臺(tái)。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，應(yīng)站在外腳手架進(jìn)行，如無(wú)外架，應(yīng)掛好安

全帶。窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5、木屋架，一般應(yīng)采用在地面拼裝后吊裝，吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)安裝屋檀、

拉桿或臨時(shí)支撐。吊裝繩索良好，綁扎要牢固。

6、在坡度屋面施工時(shí)，必須設(shè)有高出檐口1.5m的護(hù)身圍欄或安全網(wǎng)，在不

超過(guò)1:2陡坡屋面上操作時(shí)，應(yīng)設(shè)置防滑梯并系好安全帶，不準(zhǔn)在屋面上堆積材

料，工作中所用的材料應(yīng)用橫木擋住。

7、屋面安裝石棉瓦，應(yīng)先在屋面下弦掛好安全網(wǎng)，安裝及緊固螺絲應(yīng)站在

活動(dòng)掛梯上進(jìn)行，掛好安全帶，禁止在石棉瓦上行走。

8、高空拆除時(shí)，操作人員應(yīng)掛安全帶，拆除扣件、材料不得向下亂丟，應(yīng)

用繩索溜好，折除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍欄，安全標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

六'機(jī)械制材木工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、工作前檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否齊備可靠，刀具是否正常完好，各部連接

螺絲是否松動(dòng)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。

2、操作人員必須穿戴利落，袖口、褲腳口緊身整齊，不準(zhǔn)帶手套操作，女

工需戴工作帽。

3、操作場(chǎng)所的通行道路不準(zhǔn)堆放材料，待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放

指定地點(diǎn)，以保證道路通暢。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁給機(jī)械注油、臺(tái)面擦油及清掃木花、測(cè)量工件尺寸和

清理機(jī)械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。

5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除，再刨木材，防止蹦出傷人。

6、使用砂輪磨刀具時(shí)，砂輪必須有安全罩，砂輪如有裂紋及破損，應(yīng)停止

使用，用砂輪時(shí)要戴眼鏡，并站在側(cè)面。

7、應(yīng)按時(shí)磨刨刀，磨刀時(shí)精神要集中，防止割手。

8、木材加工前，必須將鐵釘，灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。

（二）圓鋸操作

1、圓鋸不設(shè)防護(hù)檔板，禁止操作。

2、鋸片應(yīng)平整，大小應(yīng)與主動(dòng)軸匹配、牢固，不得有連續(xù)缺齒，裂縫長(zhǎng)不

得超過(guò)2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。

3、操作時(shí)站立位置應(yīng)避開(kāi)鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。

4、鋸長(zhǎng)木料接近尾端時(shí)，應(yīng)用工具送料，不得直接用手推送料。

5、鋸料時(shí)，不許將木料左右擺動(dòng)或高抬，送料不宜用力過(guò)猛，遇木節(jié)要減

速慢鋸。

工6、鋸短料時(shí)，料長(zhǎng)不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3,

料接近鋸口時(shí)，嚴(yán)禁用手推、拉木料。

7、鋸線走偏時(shí)應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳。

8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺(tái)清潔，嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃調(diào)整工作。

（三）平刨機(jī)操作

1、刨機(jī)的刀架、夾板必須吻合，固定刀片的螺絲必須堅(jiān)固，刀片焊縫超出

刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，刨刀必須保持鋒利，與刨床的間隙不得超過(guò)3mm,

刨床上要設(shè)安全防護(hù)裝置，否則，禁止使用。

2、刨料時(shí)要兩腳站穩(wěn)，雙手操作，頭部偏開(kāi)，木料要按順搓施刨，刨大面

時(shí)，手按在料上面，刨小料時(shí)，手指不得低于料高的一半，并且離床面不少于30cm,

禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超過(guò)1.5mm,送料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，

禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm,長(zhǎng)度小于40cm的木料時(shí)，必須使用壓板推進(jìn)，禁止

直接用手推料。

5、遇木料俄搓時(shí)要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。

6、調(diào)整切削量或更換刀片時(shí)，必須停機(jī)、切斷電源。

（四）壓刨機(jī)操作

1、操作時(shí)應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。吃刀量每次不超過(guò)3mm。

2、所刨木料長(zhǎng)度不得短于前后壓輯間的距離，刨厚度小于1cm木料時(shí)，必

須墊托板。木料不走時(shí)，可用其他木料推進(jìn)，送料者手指必須離開(kāi)滾筒20cm,

接料時(shí)須待木料走出臺(tái)面。

3、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面后撥正。木料兩

端寬窄厚薄不一時(shí)，應(yīng)先刨大頭。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)木板或拆除安全擋板進(jìn)行

刨削，嚴(yán)禁帶手套操作。

（五）裁口機(jī)操作

1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板，一手按壓一手推進(jìn)。木料要鋸到末端時(shí)，將手移

到刨刀或鋸片的前面。

2、送料要緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)要減速推進(jìn)。

3、裁口時(shí)，吃刀量一次不得超過(guò)2cm,裁硬木口，吃刀量一次不得超過(guò)1.5cm,

禁止在中間插刀。

4、裁圓形木料時(shí)，須用圓形“靠山”，用手壓牢，慢慢進(jìn)料。

（六）開(kāi)樣機(jī)操作

1、要側(cè)身操作，不要面對(duì)刀具，進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。

2、短料開(kāi)樣，必須加墊板壓牢，禁止用手握料，長(zhǎng)10cm以下木料和有節(jié)疤

的木料，不得上機(jī)開(kāi)樺，1.5m以上的木料，必須兩人操作。

3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。

4、調(diào)整刃具位置必須停車(chē)進(jìn)行。

（七）打眼機(jī)操作

1、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料，遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不

得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁帶手套操作，1.5m以上的長(zhǎng)料，必須使用托架。

2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢或鑿眼冒眼時(shí)，必須立即

抬起手，深度超過(guò)鑿渣出口長(zhǎng)度時(shí)，要勤拔鉆頭。

3、清除鑿渣，禁止用手掏。

4、更換鑿心時(shí)，應(yīng)先停機(jī)切斷電源，并須在平臺(tái)上墊木板后，方可進(jìn)行。

七'油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程

（-）手工涂刷：

1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必須放置專(zhuān)用庫(kù)

房?jī)?nèi)，室內(nèi)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)置滅火器。懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。調(diào)配時(shí)，

應(yīng)配帶好防護(hù)用品。

2、外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛

低用。

3、沾染油漆或稀釋劑類(lèi)的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不

能使用時(shí)集中銷(xiāo)毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

4、用鋼絲刷、板鋰、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)眼罩；

穿好工作服扎好領(lǐng)口、袖口、褲腳等，皮膚不得裸露。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛

顏料的油漆時(shí)，要注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴好口罩或防毒面具。

5、涂刷耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙稀涂料時(shí)，由于氣味較大，有毒性，在涂刷

時(shí)應(yīng)戴好防毒面具（口罩），每隔一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的

通風(fēng)。

6、使用天然漆（國(guó)漆）時(shí)，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部

位。中毒后要用香樟木塊泡開(kāi)水沖洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去醫(yī)院

治療。

7、油漆窗子時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或

水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。

8、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

9、涂刷作業(yè)時(shí)，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶

外換吸新鮮空氣。

10、夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明

或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定安裝。

（二）機(jī)械噴涂

1、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行）。

作業(yè)區(qū)周?chē)鷩?yán)禁有火種或明火作業(yè)。

2、噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴

之間的距離來(lái)解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無(wú)問(wèn)題后再正式進(jìn)行。

3、噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則需戴

上封閉式眼鏡。

4、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。

5、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。

7、大面積噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。

8、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡心、心悶或心悸等不適情況，應(yīng)立

即停止作業(yè)，到通風(fēng)處換氣，如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。

八'玻璃安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裁割玻璃，應(yīng)在指定的場(chǎng)所進(jìn)出，裁下的邊角余料，應(yīng)集中堆放和處理，

搬運(yùn)玻璃要戴手套。

2、高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃平穩(wěn)放妥，垂直下方禁止人員通過(guò)或作業(yè)，安

裝屋頂采光玻璃，應(yīng)搭設(shè)腳手架平臺(tái)或采取其他安全措施。

3、安裝玻璃用的工具，應(yīng)放入工具袋內(nèi)，操作時(shí)禁止將小鐵錘、鐵卡片等

含在口中或任意拋擲。

4、安裝門(mén)窗玻璃時(shí)，安裝前要檢查門(mén)窗合頁(yè)是否牢固，操作順序應(yīng)自上而

下進(jìn)行，玻璃安裝后即將門(mén)窗關(guān)閉好。

5、安裝屋頂及天窗玻璃時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板，設(shè)置防護(hù)區(qū)域，禁止下部人員

通行和停留，并要系好安全帶，嚴(yán)禁蹬踩窗框操作。

6、搬運(yùn)尺寸較大的玻璃時(shí)，必須用木制托架或?qū)Ｓ霉ぞ?，以免運(yùn)輸中破裂

傷人。

7、玻璃鉆孔時(shí)，操作臺(tái)底部應(yīng)平整墊實(shí)，鉆頭必須牢固，不能有晃動(dòng)，鉆

磨要輕。

8、玻璃磨槽，砂輪機(jī)要掌牢，磨槽時(shí)回轉(zhuǎn)弧度不得大于周長(zhǎng)的1/4,轉(zhuǎn)速應(yīng)

緩慢，不宜過(guò)快。

九、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

（-）砌磚

1、腳手架上均布荷載不得超過(guò)3000N/m2,堆磚不得超過(guò)單行側(cè)放三層。

2、操作者應(yīng)站在腳手板上，不準(zhǔn)在墻上、梁上等處作業(yè)或行走、站立。

3、工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，砍磚應(yīng)向墻面，不準(zhǔn)向墻外或腳手架外側(cè)砍磚。

4、每天砌磚的高度不宜超過(guò)2.4m。

5、砌實(shí)心磚墻，不準(zhǔn)在下列部位留腳手眼。

①、半磚墻；

②、磚過(guò)梁上方與地梁成60。角的三角形范圍內(nèi)；

③、寬度小于1m的窗間墻；

④、梁與梁墊下及其左右各0.5m范圍內(nèi)；

⑤、門(mén)窗洞口兩側(cè)18cm（1/4磚）轉(zhuǎn)角處43cm（7/4磚）范圍內(nèi)。

6、砌筑拱體，在殼面未合攏前及養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，拱頂上不準(zhǔn)堆物或上人；拆

拱模應(yīng)先將拱模緩降5cm左右，檢查確認(rèn)無(wú)塌落危險(xiǎn)后，再拆模胎支架。

7、吊裝大型砌塊就位時(shí)，禁止在外墻邊緣探身推、拉砌塊。

8、砌墻拉線，可在胸縫上釘釘子，垂線所掛的垂球（吊線蛇）或磚塊，必須

栓掛牢固，防止墜落傷人。

9、砌墻時(shí)不準(zhǔn)用砌塊、灰桶等墊腳增加高度，應(yīng)站在腳手架上，在深坑、

基槽內(nèi)砌筑時(shí)，上下應(yīng)設(shè)跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌體或固壁支撐上下。

10、用水濕磚應(yīng)在地面進(jìn)行，坑槽邊及腳手架上不準(zhǔn)大量用水濕沖。

（二）掛瓦

1、在坡度大于25。的屋面上作業(yè)，必須使用有牢固掛鉤的板梯，并將安全帶

掛在安全繩上。

2、掛瓦，應(yīng)兩坡間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，往屋面上瓦，應(yīng)隨掛隨上，分散堆放，

放置穩(wěn)妥。

3、屋面無(wú)坐板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)安全通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上走動(dòng)和停留，單

人負(fù)重不超過(guò)20公斤。

4、在沿口掛瓦時(shí)，必須做好防護(hù)措施后進(jìn)行掛瓦。

5、鋪設(shè)石棉瓦、纖維瓦、玻璃鋼瓦時(shí)，要順壓順?shù)?，不?zhǔn)在鋪設(shè)好的瓦面

上行走，釘鉤螺栓由下向上串掛時(shí)，安裝人員可栓掛安全帶在檀條上，防止傾斜

墜落。大風(fēng)天氣運(yùn)瓦時(shí)，不要頂風(fēng)和順風(fēng)，要側(cè)風(fēng)向用手運(yùn)。

十、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）切斷（切斷機(jī)）

1、斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15cm,話動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料。

2、切斷鋼筋，禁止超過(guò)機(jī)構(gòu)負(fù)荷能力，直徑12mm以上鋼筋，宜單根送切，

切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)配置托架并配合有人扶住，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，不準(zhǔn)任意拖

拉、切短筋時(shí)，須用套管或鉗子夾料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范圍

內(nèi)不準(zhǔn)站人。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的料頭、雜物。

5、在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。

（二）調(diào)直（調(diào)直機(jī)）

1、調(diào)直機(jī)不準(zhǔn)堆放物件。

2、禁止帶手套操作，滾筒應(yīng)保持30cm以上的距離，不準(zhǔn)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整

滾筒。

3、鋼筋調(diào)直到接近未端時(shí)，在鋼筋可能甩動(dòng)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。

4、調(diào)直短于2m或直徑9mm以上鋼筋，應(yīng)慢速進(jìn)行。

（三）除銹（除銹機(jī)）

1、除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)。

2、操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面，戴口罩、護(hù)目鏡和手套。

（四）彎曲（彎曲機(jī)）

1、鋼筋要貼緊擋板。

2、彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)配有托架或有人配合扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外包』，

配合者不得拖、拉鋼筋。

（五）冷拉（冷拉機(jī)）

1、冷拉時(shí)，操作者必須站在冷拉鋼筋兩側(cè)2m以外，禁止在兩端停留，兩端

應(yīng)設(shè)擋護(hù)墻，用張拉小車(chē)也應(yīng)加設(shè)擋板，操作人員應(yīng)站在車(chē)后對(duì)角線45。處，鋼

筋放入夾具口內(nèi)，夾好鋼筋后，手應(yīng)放在夾具外墻并壓住，待鋼筋拉緊后，可以

放手，不得把手放在夾具的包』邊或下面。

2、拾料的工人在放鋼筋時(shí)，要防備鋼筋頭傷人。

3、機(jī)械操作者，必須思想集中，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，并注意反正車(chē)，注意觀察

和監(jiān)聽(tīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即停機(jī)。

4、冷拉用卷?yè)P(yáng)機(jī)前，應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板（也可做網(wǎng)狀擋板）或?qū)蚴褂谩?/p>

5、冷拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)劃出警戒區(qū)并做出標(biāo)志，禁止行人通行。

（六）冷拔（冷拔絲機(jī)）

1、應(yīng)站在滾筒一側(cè)操作，禁止用手直接接觸鋼筋和輻筒。

2、鋼筋末端通過(guò)冷拉模時(shí)，應(yīng)立即踩閘分開(kāi)離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋

端頭。

（七）點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)（包括墩頭機(jī)）

1、有下列情況之一時(shí)，禁止開(kāi)機(jī)操作：

①、作業(yè)點(diǎn)防雨措施不良，地面潮濕；

②、焊機(jī)無(wú)可靠的接地（零）裝置或?qū)Ь€絕緣不良；

③、作業(yè)棚內(nèi)有易燃易爆物。

2、操作時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡、手套和穿絕緣鞋，并站在橡膠板或干燥木板上，

焊長(zhǎng)鋼筋時(shí)，兩邊扶持人員也應(yīng)穿絕緣鞋。

3、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電、冷卻水管漏水或超過(guò)規(guī)定溫度，應(yīng)立即停機(jī)處理。

（八）綁扎

1、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，不得觸碰人，導(dǎo)電體或其他物體。多人搬運(yùn)

時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停應(yīng)喊口號(hào)，保持協(xié)調(diào)，吊運(yùn)下方禁止站人。

2、綁筋時(shí)，扎緊后的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎，臨時(shí)改變彎鉤，操作工不得用力過(guò)

猛。

3、高處扎筋，必須站在腳手架上作業(yè)，不得站在鋼筋上作業(yè)和攀爬鋼筋上

下。

4、綁扎柱、梁、墻體鋼筋時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)支撐支、拉牢固，柱在4m以內(nèi)，重

量不大，可在地面、樓地面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺設(shè)鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼

筋，不得任意減少支架或馬凳。

6、綁扎高層建筑的圈鼠挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)腳手架和掛安全

網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。

7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，

就位支撐好后，方可摘鉤。

8、彎曲鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)，并

有專(zhuān)人扶住，站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)，互相配合，不得拖拉。

十一、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、凡從事架子作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查，患有心臟病、癲癇病、高血壓

以及不適合高處作業(yè)人員，均不得從事架工作業(yè)，架工應(yīng)定期進(jìn)行體檢復(fù)查。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高處作業(yè)必須掛

好安全帶。

3、作業(yè)前或工作中不準(zhǔn)飲酒，操作時(shí)要精力集中，禁止在工作中打鬧。

4、作業(yè)時(shí)，應(yīng)把袖口、褲腳口扎緊，不準(zhǔn)敞衣、赤背，不準(zhǔn)系領(lǐng)帶、圍圍

巾。

5、不準(zhǔn)穿硬底鞋作業(yè)，應(yīng)穿防護(hù)軟底鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳或穿高跟鞋進(jìn)

入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6、架工屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，由勞動(dòng)部門(mén)考核發(fā)證，取得特

種作業(yè)人員操作證，持證上崗，無(wú)證不得從事架工作業(yè)。

7、架工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握腳手架搭設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，作到應(yīng)知應(yīng)

會(huì)，按標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

（二）工前準(zhǔn)備

1、接受施工方案和施工技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)、了解方案和措施內(nèi)容要求按

方案措施執(zhí)行，遵守各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，不得隨意修改作業(yè)方案和技術(shù)要求。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查搭設(shè)腳手架的工程現(xiàn)場(chǎng)情況，如遇上方或側(cè)方有高壓電源

線路，水煤氣管道或其他障礙時(shí)，應(yīng)報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)，在未采取安全措施前，不得

施工作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查腳手架各種桿件的材質(zhì)規(guī)定情況，不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

的材質(zhì)，要擇出予以報(bào)廢，不得使用。

4、鋼管架各種連接必須用鑄鐵扣件（扣件必須要經(jīng)過(guò)挑選，有裂紋、滑絲

不得使用），不準(zhǔn)用鐵絲綁扎，不準(zhǔn)鋼、竹、木混搭，竹、木混用可用8#鐵絲綁

扎，竹架使用竹蔑綁扎時(shí)，必須使用符合要求的竹蔑。

5、對(duì)使用的構(gòu)件如釬子、鉗子、板手等要事先檢查好，作業(yè)中要使用安全

繩拴住工具或佩帶工具袋，以免掉下傷人。

6、作業(yè)前應(yīng)對(duì)搭設(shè)腳手架的區(qū)域搭設(shè)腳手架地基情況進(jìn)行了解，有無(wú)底下

電纜、管道等和地基回填夯實(shí)情況，不準(zhǔn)在未夯實(shí)的填土區(qū)域搭設(shè)腳手架。

7、班組應(yīng)根據(jù)腳手架工程情況，作業(yè)方案要求，組織好人員分工，各負(fù)其

責(zé)配合協(xié)作。

（三）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行作業(yè)，搭設(shè)尺寸與建筑物連接點(diǎn)，荷載允許偏差等技術(shù)

數(shù)據(jù)不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)據(jù)。

2、按方案要求，班組要作出具體作業(yè)方案（搭設(shè)或拆除步驟或程序），作好

技術(shù)交底、安全交底、組織好分工。

3、外架立桿外50cm范圍內(nèi)的地基部分要平整，回填土區(qū)要夯實(shí)，木、竹立

桿須埋深50cm,鋼立桿須墊專(zhuān)用鋼墊板或5cm厚的通長(zhǎng)的木板，不準(zhǔn)用磚頭、片

石等做墊板，并注意防止?jié)n水。

4、綁鋼立桿第一步時(shí)，至少三人協(xié)作進(jìn)行，按3-4根立桿為一組單片綁扎第

一部大橫桿，同時(shí)綁支撐作臨時(shí)固定，并綁掃地桿后，依此進(jìn)行，第一步大橫桿

不得超過(guò)2m的高度，架高在7m以下的要作固定支撐（拋撐），雙排架內(nèi)立桿離建

筑物墻面20?25cm。

5、大橫桿綁扎后要及時(shí)與建筑物聯(lián)結(jié)固定，嚴(yán)禁綁第二步以上時(shí)有連續(xù)8

根立桿不與建筑物拉結(jié)固定，與建筑物拉結(jié)固定尺寸按水平6m,高差4.5或7m高

設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，同時(shí)要求與建筑物拉結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)同鐵絲，應(yīng)用鋼管插入墻內(nèi)出50cm,

并綁扎扣件洞口處要綁橫桿。

6、在建筑物一側(cè)形成架體時(shí)，在外立桿外側(cè)，同時(shí)綁扎剪刀撐與地面成45?60。

角，不缺檔，連續(xù)綁扎延長(zhǎng)，不得只在架子兩端頭各綁一組作法（剪刀撐一般為

6根立桿一組）。

7、作業(yè)層必須滿鋪腳手板，每塊板必須與橫桿綁扎固定（每塊腳手板最少

綁三根橫桿），不準(zhǔn)浮放，不準(zhǔn)有探頭板，作業(yè)層升高需要向上轉(zhuǎn)移腳手板（俗

稱翻板子）。在轉(zhuǎn)移翻板子時(shí)，對(duì)已損壞的板子要換下來(lái)，不得再用。

8、腳手架在作業(yè)面必須綁一道1.2m高的扶手欄桿，沿作業(yè)面外側(cè)綁一道

18cm高的踢腳板，并圍好外圍安全網(wǎng)或竹笆板，在操作面下一層綁一道水平安

全兜網(wǎng)，隔三層再綁一道，所有扶手欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)不缺不漏，綁扎牢固，

并隨作業(yè)面升高而升高。

9、建筑物人員出入口處的上方必須搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上面鋪設(shè)能抵抗掉

物沖擊力的腳手板或其他材料，不準(zhǔn)只用蘆席等易沖毀的材料，靠近街和外側(cè)有

行人的地方，必須搭伸出腳手架4m以上寬度的防護(hù)棚，防止掉物，傷害行人。

10、腳手架立桿接頭在一個(gè)水平斷面上不得超過(guò)30%,不準(zhǔn)相鄰的三根立桿

在同一水平斷面上存在接頭，一般接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，水平大橫桿的接頭在

同一斷面上必須錯(cuò)開(kāi)50cm和接頭不得超過(guò)30%。

11、腳手架必須搭設(shè)供施工作業(yè)人員上下和運(yùn)輸材料的通道（斜道、跑道），

人行斜道的寬度不得小于1m坡度為1:3為宜，斜道設(shè)間距30厘米的防滑條，綁1.2m

高的扶手欄桿，斜道每層轉(zhuǎn)彎處搭一處不少于6m2的平臺(tái)，施工人員不準(zhǔn)攀爬腳

手架上下，也不準(zhǔn)用直爬梯代替斜道。

12、拆除腳手架應(yīng)按拆除方案進(jìn)行，順系從上而下，后搭先拆，拆除要及時(shí)

做好臨時(shí)加固措施，禁止成排、成片的大面積拆除，拆除的桿件要集中吊運(yùn)下來(lái)，

不準(zhǔn)向下拋丟。

13、完成腳手架搭設(shè)后，要進(jìn)行自檢，并由技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，才可交付

使用。

十二、搬運(yùn)（裝卸）工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）人工搬運(yùn)

1、凡年齡未滿18周歲，及老弱病殘者不能擔(dān)任搬運(yùn)工作。

2、多人抬運(yùn)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)，聽(tīng)從指揮，多人抬運(yùn)，要步

調(diào)一致，同起同落，二人抬運(yùn)要同肩，上下起落要一致。

3、人工搬運(yùn)，裝卸物件應(yīng)視物件輕重，形狀大小配備人員。杠棒、跳板、

繩索等工具必須完好可靠。

4、從磚垛上取磚，應(yīng)由上而下，階梯式拾取，禁止一碼拆到底或從底下掏

磚，并應(yīng)整磚和半塊磚分開(kāi)傳遞。

5、往腳手架上打磚運(yùn)石專(zhuān)，擺放高度不允許超過(guò)側(cè)擺三層，往腳手架上堆放

其他物件要散放，嚴(yán)禁集中堆放。

6、使用手推車(chē)運(yùn)料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握好車(chē)輛重心，不得猛拉和撒把溜放，

前后車(chē)保持一定的距離，下坡時(shí)不得少于10m。

7、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)應(yīng)兩人抬運(yùn)，嚴(yán)禁拋丟和在地上滾撞，一般不要一個(gè)肩抬

及丟放。

8、裝卸物件時(shí)，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，防止碰壞物件和碰傷周?chē)藛T。

9、搬運(yùn)易燃易爆材料時(shí)，應(yīng)遵行易燃易爆的有關(guān)規(guī)定，裝運(yùn)異狀材料、有

毒及化學(xué)物品時(shí)，要了解物件性質(zhì)，接受安全教育，小心謹(jǐn)慎，輕拾輕放，并應(yīng)

佩戴防護(hù)用品。

10、搬運(yùn)酸、堿等液體時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具進(jìn)行，禁止人工肩負(fù)搬運(yùn)。

（二）車(chē)輛裝卸

1、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不準(zhǔn)超高、超載、超長(zhǎng)、超寬。如遇這樣物件

時(shí)，應(yīng)到交管部門(mén)辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，并對(duì)裝載貨物要捆綁牢固和懸掛明顯標(biāo)志。

2、裝車(chē)時(shí)，隨車(chē)人員要注意站立位置，車(chē)輛行使時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和貨欄

板之間，注意突然剎車(chē)，物件滑動(dòng)傷人，車(chē)未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下。

3、裝運(yùn)易燃易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，嚴(yán)禁與其他貨物混裝，裝卸時(shí)應(yīng)輕拾

輕放，不準(zhǔn)在車(chē)箱內(nèi)坐人，人貨混裝。

4、運(yùn)輸途中，不準(zhǔn)坐在車(chē)廂板上，駕駛室頂棚上，嚴(yán)禁搶上搶下。

5、汽車(chē)行使時(shí)，必須注意裝載物件的穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)移動(dòng)，繩索松散或車(chē)廂檔

板散開(kāi)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行處理。

6、抬運(yùn)貨物上車(chē)使用跳板要認(rèn)真檢查，長(zhǎng)度合適，坡度不宜太陡，并根據(jù)

搬運(yùn)重量選定跳板長(zhǎng)度和厚度。

7、裝卸高度在2m以上的圓木及管道等圓形易滾滑的貨物時(shí)，需用工具進(jìn)行,

并應(yīng)有預(yù)防滾動(dòng)的措施。

8、裝卸貨物過(guò)程中如遇大風(fēng)、雷雨天氣，對(duì)怕濕怕潮的貨物應(yīng)采取防雨防

潮措施，六級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)。

十三、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板，

在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。

2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求，不得超載使用。

3、打樁時(shí)，樁基近處禁止無(wú)關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護(hù)人員、裝錘油門(mén)繩操

作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外，打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4、吊運(yùn)樁必須避開(kāi)樁基駕駛室。

5、移動(dòng)樁架或停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將樁錘放在最低位置（即落在地面或柱上）。

6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開(kāi)樁基后，地面孔洞必須回填或加蓋。

7、作業(yè)時(shí)有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，指揮信號(hào)應(yīng)明確，樁基工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指

揮信號(hào)，不得各行其是。

（二）樁基的運(yùn)輸

1、樁機(jī)不宜帶尾部陪重上、下拖車(chē)，樁機(jī)前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機(jī)一

起運(yùn)輸。

2、拖車(chē)跳板或斜橋的掛鉤或銷(xiāo)軸連接必須牢固，跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑

木板或膠帶，其坡度不得大于20。，樁機(jī)在拖車(chē)上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。

3、A型架、變幅動(dòng)滑輪必須放于最低位置，導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車(chē)后方，樁機(jī)的回

轉(zhuǎn)銷(xiāo)必須插牢。

（三）樁機(jī)的拆裝與移動(dòng)

1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩，

綁扎底腳，組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。

2、安裝（拆卸）履帶式及軌道式樁機(jī)，連接（拆卸）各種桿件應(yīng)放在支架上

進(jìn)行。豎立（或放下）導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。立樁時(shí)，

偏吊距離應(yīng)不大于3mo

3、導(dǎo)桿升到75。時(shí)，必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，方可拆除溜繩。

4、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止跨越滑輪組。

5、直式裝架橫移時(shí)，左右纜風(fēng)繩要有人松緊，兩個(gè)髭頭要同時(shí)繞樁底盤(pán)距

扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下，牽引鋼

絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤(pán)平行。

6、繞鬟頭應(yīng)帶帆布手套，手距鬟頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在

兩個(gè)髭頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停機(jī)反轉(zhuǎn)解除。

（四）履帶式打樁機(jī)的操作

1、吊裝時(shí)，正前方吊樁距離不超過(guò)4m,不得偏心吊樁，宜采用邊提錘邊喂

樁的方法，禁止采用將垂高懸，一次到位，再行喂樁的方法。

2、樁未在地面插牢，樁未喂進(jìn)樁帽，樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線

上時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)錘施打。

3、操作人員在工作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻保持各種桿的正確位置，注意鎖好離合

器、保險(xiǎn)栓和卷?yè)P(yáng)制動(dòng)器。

4、機(jī)下施工人員在工作時(shí)，應(yīng)避開(kāi)樁有傾斜趨勢(shì)的方向和樁錘的正下方，

扶樁，穩(wěn)樁時(shí)，禁止站在樁和前叉架之間。

5、每根樁開(kāi)始入土及地基較軟時(shí)，應(yīng)關(guān)閉油門(mén)冷打，待每擊貫入度小于

100mm時(shí)，再開(kāi)油門(mén)啟動(dòng)樁錘，不得在樁自沉或貫入度太大時(shí)給油啟動(dòng)。

6、打樁時(shí)，樁機(jī)操作人員和油門(mén)拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過(guò)程中

的變化，尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小，而出現(xiàn)錘跳過(guò)高的現(xiàn)象（一

般不得超過(guò)25m）,出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。

7、履帶式三點(diǎn)支撐機(jī)行走時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，行走中不得同時(shí)回轉(zhuǎn)或吊

樁，在坡道上行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)重心移在坡度的上方，坡度不得大于5。。

8、作業(yè)后，關(guān)閉油門(mén)，蓋住汽缸口和進(jìn)排氣孔，鎖住安全限位裝置。

（五）液壓靜力壓樁機(jī)的操作

1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計(jì)量器具，各類(lèi)液壓安全閥與電氣保護(hù)裝

置應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整、鉛封。

2、操縱時(shí)經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和緊急情況，

必須首先斷開(kāi)電磁卸壓閥，然后關(guān)閉電機(jī)，停機(jī)檢查，絕對(duì)不允許先關(guān)電機(jī)。

3、停止作業(yè)時(shí)，將所有開(kāi)關(guān)手柄回到零位，將夾頭箱降到最低位置，墊好

枕木。

4、拆卸裝運(yùn)時(shí)，所有油缸活塞縮回油缸，拆卸活動(dòng)軟管，及時(shí)將堵塞蓋戴

上。

（六）柴油機(jī)的操作

1、樁機(jī)軌道鋪設(shè)，應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。

2、檢查螺栓緊固情況，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得松動(dòng)和缺件，導(dǎo)板與

導(dǎo)桿的間隙大于7mm時(shí)應(yīng)更換。

3、挺桿后仰18.5。時(shí)，嚴(yán)禁提升樁錘，打斜樁時(shí)，應(yīng)將樁吊入門(mén)架固定穩(wěn)當(dāng)，

再行后仰挺桿。

4、檢查起落架工作情況并加以潤(rùn)滑，采用自動(dòng)油泵潤(rùn)滑時(shí)，活塞下落而氣

缸未燃爆時(shí)，起落架不得落下。

5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻，嚴(yán)禁在無(wú)水情況下作業(yè)。

6、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢，軌道式樁機(jī)不

得向同方向回轉(zhuǎn)兩周，在最后十擊貫入度值平均小于5mm時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

7、作業(yè)后樁機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，卡緊軌鉗，放倒挺桿時(shí)，卷筒制動(dòng)要牢

靠，并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩，緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動(dòng)。

（七）螺旋鉆孔機(jī)的操作

1、鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位，10m以上

的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

2、鉆機(jī)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅(jiān)實(shí)，汽車(chē)式鉆機(jī)應(yīng)支好支腿，用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)

整挺桿，保持垂直。

3、鉆頭先對(duì)準(zhǔn)樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警時(shí)應(yīng)停鉆，

稍稍提升鉆桿，待報(bào)警信號(hào)解除，方可繼續(xù)下鉆。

4、鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)立即停機(jī)斷電，未查明原因前不得強(qiáng)行啟動(dòng)，如

遇機(jī)架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)處理。

5、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢，應(yīng)清除鉆標(biāo)和螺旋

片的泥土，將鉆機(jī)下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放空檔位置，切斷電源。

（八）樁的連接和切割

1、碎樁連接時(shí)，所用的膠泥盛器，不準(zhǔn)用錫焊，膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩

慢放下。

2、鋼管樁等金屬連接，采用電焊或氣體保護(hù)焊，應(yīng)由電焊工來(lái)操作。

3、鋼管樁的切割采用等離子切割機(jī)進(jìn)行。

4、操作人員必須載好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳

罩，人站在上風(fēng)操作，不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧，裸露的皮膚不

得接近等離子弧。

5、切割時(shí)，禁止觸摸割嘴等帶電體。

6、使用的針、鶴電極應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的存放的地方，磨削電極時(shí)應(yīng)戴口罩，廢渣

應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濕式清掃，妥善處理。

（九）使用人工成孔作業(yè)時(shí)的規(guī)定

1、孔口應(yīng)保持干凈，周?chē)?m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物，從孔內(nèi)

取出的土應(yīng)運(yùn)至孔口2m以外。

2、孔壁應(yīng)做護(hù)壁保護(hù)，用紅磚做護(hù)壁，壁厚不得小于24cm；用鋼筋碎護(hù)壁，

不得小于15cm。每節(jié)護(hù)壁的高度不得大于1m。挖孔進(jìn)入擴(kuò)頭時(shí)，其護(hù)壁高度不

得大于0.5m。

3、如遇土質(zhì)差，紅磚護(hù)壁不能穩(wěn)固孔壁時(shí)，應(yīng)立即使用支護(hù)板打鋼筋佐護(hù)

壁，遇流沙、淤泥土質(zhì)時(shí)，護(hù)壁高度每段不得超過(guò)0.5m。

4、人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)，必須戴好安全帽，使用靈巧牢靠的工具，并隨時(shí)注

意觀察孔壁變化情況，與地面人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)離開(kāi)孔內(nèi)，處

理完后，才能繼續(xù)進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠，不得湊合使用，人工提土或下料

時(shí)，提升繩上應(yīng)打好"力點(diǎn)結(jié)"。

6、提土或下料時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，人員站靠孔壁，觀察吊物升降情況并

做好防墜落物的準(zhǔn)備。

7、孔內(nèi)滲水嚴(yán)重，應(yīng)深挖積水坑，并配合泵抽水，保持作業(yè)面無(wú)積水。

8、孔內(nèi)光線不足，應(yīng)用36V以下的行燈做照明，照明、水泵、通風(fēng)等線路必

須絕緣可靠，并不得相互纏繞，電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。

9、注意檢查、檢測(cè)孔洞內(nèi)有無(wú)易燃、有毒等氣體，經(jīng)處理確認(rèn)對(duì)人體不會(huì)

傷害后，方可進(jìn)行孔內(nèi)繼續(xù)工作。

10、孔口提升用的三腳架，必須牢固，架桿各方長(zhǎng)度，距離必須一致，并連

接牢固，桿與地形成的夾角不得大于70。，架桿底部必須墊設(shè)木板，以防三腳架

下塌或偏倒造成事故。

11、移動(dòng)三腳架時(shí)，必須6人抱架桿，在統(tǒng)一指揮下移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要保持各

方面的角度和距離。

十四、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、起吊重物，應(yīng)先檢查捆綁是否牢固，然后試吊，確認(rèn)可靠，方準(zhǔn)正式吊

動(dòng)。

2、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起重物下停留。作業(yè)和行走。

3、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見(jiàn)表425）

表

鋼筋繩的用途安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

繩索起重機(jī)承重繩3.75

手動(dòng)起重設(shè)備4.5

機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5-6

作吊索無(wú)彎曲6-7

作捆綁吊索8-10

用于載人的升降機(jī)14

4、鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢（見(jiàn)

表426）鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)），一個(gè)節(jié)距是指繩股搓繞一周

的長(zhǎng)度。通常約為鋼絲繩直徑的8倍。若繩為6股，那么第一股到第七股之間的長(zhǎng)

度就為一個(gè)節(jié)距，見(jiàn)圖4.2.1

表426

折減或鋼絲繩種類(lèi)（交互捻制）

報(bào)廢

6x19+16x24+16x37+16x61+1

1.00-50-70-100-15

0.96-108-1411-2016-25

0.811-1615-2021-3026-40

報(bào)廢16以上20以上30以上

當(dāng)鋼絲繩表面有銹蝕和磨損時(shí)，應(yīng)將表中報(bào)廢斷絲數(shù)按下表折減，并按折減

后的斷絲數(shù)報(bào)廢（折減系數(shù)見(jiàn)表中2-7）。測(cè)量鋼絲的銹蝕或磨損量的方法見(jiàn)（圖

4.2.2）

表

鋼絲繩表面磨損%1015202530-40大于

量銹蝕40

折減系數(shù)85757060500

5、嚴(yán)格遵守“十不吊”

①.斜拉斜掛不吊；

②.超載未經(jīng)批準(zhǔn)不吊；

③.吊件綁扎不牢，散料裝載過(guò)滿不吊；

④.指揮信號(hào)不明不吊；

⑤.吊件邊緣鋒利而無(wú)保護(hù)不吊；

⑥.吊裝件上載人或吊件下有人不吊；

⑦.吊件埋在地下而情況不明或重量不清不吊；

⑧.吊機(jī)裝置不靈不吊；

⑨.光線昏暗、視線不清不吊；

⑩.六級(jí)以上大風(fēng)（含六級(jí)）不吊。

6、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼繩直徑的1倍,

并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。

7、使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100°,應(yīng)采取防止脫鉤

的措施。

8、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩，溜繩不準(zhǔn)纏繞在腳手架，電桿及其他活動(dòng)

物體上。

9、在松解吊索具時(shí)，應(yīng)先檢查吊物是否停放穩(wěn)妥。

10、起重吊運(yùn)指揮信號(hào)必須明顯，且符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

11、散狀物需裝入筐、籠、箱內(nèi)起吊，且不得超過(guò)容器上口。

12、起重臂、鋼絲繩和物件端部與架空電線必須保持安全距離。（見(jiàn)表4?2?8）

表42?8

線路電小于11-3560110154220330N

壓（KV）

距離（m）1.533.13.64.14.75.80.01(N-50)+3

（二）使用滾杠

1、用滾動(dòng)法裝卸車(chē)時(shí)，滾道的坡度不得大于20°,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、

接頭錯(cuò)開(kāi)，滾動(dòng)的速度不得太快并應(yīng)放置溜繩。

2、使用滾杠拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)度應(yīng)比拖板寬度長(zhǎng)50mm,

填管子時(shí)，大拇指應(yīng)放在管子的表面，其余四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓

管子。

（三）使用千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)

1、千斤頂應(yīng)放置在平整、堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平，頂部采用防滑措施。

2、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。

3、千斤頂頂升最大工作行程，不準(zhǔn)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的3/4。

4、使用兩個(gè)以上千斤頂頂升重物時(shí)，應(yīng)選用同一規(guī)格、型號(hào)，受力要均勻，

頂升時(shí)，速度保持同步。

5、重物被頂起后，重物下面應(yīng)及時(shí)塞入墊木。

6、鏈條葫蘆掛點(diǎn)必須牢固可靠，并有足夠的承載能力。

7、采用多臺(tái)鏈條葫蘆起吊重物時(shí)，吊點(diǎn)受力應(yīng)均衡。

8、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在鏈條葫蘆正下方，也不準(zhǔn)站在被吊物件上拉鏈操作。

9、重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈栓在大鏈上。

（四）使用絞磨、電動(dòng)葫蘆

1、操作絞磨時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，注意觀察鋼絲繩，錨柱及受力部位，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止操作。

2、絞磨應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)固的地錨樁，磨軸上纏繞的鋼絲繩不得少于4圈。

3、推絞磨時(shí)，不準(zhǔn)無(wú)故放松溜繩，如要倒磨時(shí)，后接線必須拉緊慢放，嚴(yán)

禁絞桿松手。

4、絞磨停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)器上好，并將跑繩、拉繩固定牢固后，操作

人員方準(zhǔn)離崗。

5、電動(dòng)葫蘆在變換方向時(shí)，必須待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方準(zhǔn)反向開(kāi)車(chē)。

6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道端頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。

（五）使用起重桅桿、兩木搭、三木搭

1、纜風(fēng)繩應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接，纜風(fēng)繩

與地錨連接后，應(yīng)不少于3個(gè)卡環(huán)卡死。

2、纜風(fēng)繩跨越馬路時(shí)，架設(shè)高度不低于7m。

3、桅桿、兩木搭、三木搭的底腳，必須有防滑動(dòng)措施，吊裝作業(yè)時(shí)，不得

少于3人。

4、非永久性的桅桿、兩木搭、三木搭用完后要及時(shí)拆除。

5、立、移、拆大型起重桅桿，兩木搭，必須嚴(yán)格按單項(xiàng)安全措施進(jìn)行。

（六）結(jié)構(gòu)吊裝

1、屋架等構(gòu)件應(yīng)放置于道木和方木上，兩側(cè)斜撐不得少于三道，禁止斜靠

在其他物體上。

2、使用抽銷(xiāo)卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷(xiāo)子必須系牢在繩扣上，并將繩扣

收緊，嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷(xiāo)子。

3、無(wú)纜風(fēng)繩校正柱子，應(yīng)隨吊隨校，但偏心較大、細(xì)長(zhǎng)、杯口深度不足柱

子長(zhǎng)度1/2或不足60cm時(shí)，禁止無(wú)纜風(fēng)繩校正。

4、卸下的構(gòu)件，要用方木墊好，不規(guī)則的構(gòu)件要進(jìn)行捆綁或支撐，不得將

重物壓在電線、熱力管道上面，不得放在有礙交通的通道上。

十五、起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重

量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示

意，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝

置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件，

在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

批準(zhǔn)，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，

現(xiàn)場(chǎng)澆筑的碎構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起

重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，

檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無(wú)誤后

方可提升，晃動(dòng)的重物，須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距

離不得小于2m。

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少

要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固接時(shí)，數(shù)量

不得少于3個(gè)，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，不得正反交錯(cuò)。

10,起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上

崗作業(yè)。

（二卜塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)

定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措

施，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝

置。

4、起重機(jī)安裝后，在無(wú)負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3%。。

5、起重機(jī)專(zhuān)用臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定

要求，電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷，軌道螺栓無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障

礙物，松開(kāi)夾軌器并固定好，同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制

動(dòng)器、安全限位，防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，

應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急

開(kāi)急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，

應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得

小于2mo

10、提升重物后，嚴(yán)禁自由下落，提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙

物0.5m以上。

11、主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連

續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī)，在每次變幅時(shí)，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和

該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到：

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并