壓力管道管理制度 壓力管道安裝-管理制度

壓力管道管理制度壓力

管道安裝-管理制度

前百

為滿足壓力管道安裝管理需要，公司組織編制了《壓力管

道安裝一管理制度》系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)共21項(xiàng)。

本系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)由綜合科提出和歸口管理。

《管理制度》是《手冊》的支持性文件，與《手冊》有同

等效力。

批準(zhǔn)：

2002年05月01日

目錄

目錄

一、設(shè)計(jì)文件管理規(guī)

定...................................................

二、圖紙會(huì)審管理規(guī)

定................................................

.............................3

三、施工技術(shù)方案編制與管理規(guī)

定................................................

.......6

四、壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)

定..............................................

10

五、壓力管道施工用機(jī)械設(shè)備管理規(guī)

定..............................................

14

六、焊接工藝評定管理規(guī)

定................................................

...................18

七、壓力管道焊接及熱處理管理規(guī)

定................................................

20

八、壓力管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理規(guī)

定................................................

.....23

九無損檢測管理規(guī)

定................................................

...........................24

九、無損檢測管理規(guī)

定................................................

...........................25

十、理化試驗(yàn)管理規(guī)

定................................................

...........................26

十一、壓力管道施工安全管理規(guī)

定................................................

.....27

十二、不合格品管理規(guī)

定................................................

.......................30

十三、內(nèi)部質(zhì)量管理評審規(guī)

定................................................

.............31

十四、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付管理規(guī)

定.......................................33

十五、信息反饋及質(zhì)量改進(jìn)管理規(guī)

定................................................

35

十六檔案管理規(guī)

定................................................

..............37

一、設(shè)計(jì)文件管理規(guī)定

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對施工圖紙、設(shè)計(jì)資料的領(lǐng)取、下發(fā)、設(shè)計(jì)變更及

竣工圖紙的整理等管理要求作出了規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所承建工程施工圖紙、設(shè)計(jì)資料的管

理。

2設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容

設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容包括：各專業(yè)施工圖、各種標(biāo)準(zhǔn)圖、定型

設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、圖紙綜合會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及其它設(shè)

計(jì)技術(shù)文件。

3管理分工

3.1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主管該工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件的管理工作。

3.2對該工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行領(lǐng)取、發(fā)放及登記等日常

管理工作由綜合科（資料員）負(fù)責(zé)。

4管理要求

4.1圖紙資料由資料員從建設(shè)單位（或其他發(fā)放單位）辦理領(lǐng)

取手續(xù)。

4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工任務(wù)分工和工作需要,確定圖紙資

料的發(fā)放范圍和數(shù)量。

4.3資料員在領(lǐng)取、發(fā)放圖紙資料時(shí)，要履行清點(diǎn)、簽字手

續(xù)，并應(yīng)建立收、發(fā)臺(tái)帳。

4.4圖紙資料在使用過程中要妥善保管，不得損壞或丟失。

4.5在施工過程中如變更施工單位,原施工單位應(yīng)將施工圖

紙和設(shè)計(jì)資料通過綜合科如數(shù)交給新的施工單位。

4.6設(shè)計(jì)變更分由設(shè)計(jì)部門直接提出的變更和項(xiàng)目部提出

的變更兩類。對設(shè)計(jì)變更的管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）在施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)因設(shè)計(jì)質(zhì)量問題或施工條件限制

需變更施工圖紙時(shí)，由該工段技術(shù)員提出報(bào)綜合科，經(jīng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人審核后統(tǒng)一與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理。

b）設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單需由設(shè)計(jì)單位蓋章并經(jīng)設(shè)計(jì)更改人員

簽字認(rèn)可后方為有效，由綜合科復(fù)印發(fā)放送至有關(guān)部門和

施工隊(duì)。

施工單位所提出的設(shè)計(jì)變更，凡未接到設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單時(shí)

不得擅自決定實(shí)施。

其內(nèi)容應(yīng)包括聯(lián)絡(luò)單號(hào)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和變更日期等，并應(yīng)

標(biāo)明變更部位指向。

d）在施工圖上的設(shè)計(jì)變更，由工段技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)更改，

并在變更圖章“技術(shù)

負(fù)責(zé)人”欄內(nèi)簽名；在竣工圖上的設(shè)計(jì)變更，由施工技術(shù)負(fù)

責(zé)人在工程交工

前進(jìn)行更改，并在變更圖章“技術(shù)負(fù)責(zé)人”欄內(nèi)簽名。

二、圖紙會(huì)審管理規(guī)定

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工圖紙會(huì)審的階段劃分、內(nèi)容、審查程序、

記錄要求及資料的管理等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司承建的各項(xiàng)工程的圖紙會(huì)審管理。

2圖紙會(huì)審的階段劃分

2.1施工圖會(huì)審劃分為初審、專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審三個(gè)階

段。

初審：由施工項(xiàng)目部組織的施工本專業(yè)人員參加的圖紙審

查。

專業(yè)會(huì)審：由綜合科組織的各專業(yè)人員所進(jìn)行的共同審查,

會(huì)審記錄由組織單位整理歸檔。

綜合會(huì)審：由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)

行的圖紙審查，并由建設(shè)單位整理會(huì)審記錄分發(fā)各有關(guān)單

位。

3圖紙會(huì)審的各級職能

3.1施工圖紙的初審一般由施工專業(yè)技術(shù)人員組織專業(yè)作

業(yè)人員進(jìn)行。

3.2施工圖紙的專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審由綜合科和質(zhì)檢科組

織和參與。

4施工圖初審的主要內(nèi)容

4.1圖紙是否配套、足數(shù)；

4.2圖紙缺陷和清晰情況；

4.3提出的施工方法和要求，是否先進(jìn)合理；

4.4施工說明書中的質(zhì)量要求是否切合實(shí)際；

4.5重點(diǎn)材料規(guī)格和數(shù)量的審核；

4.6設(shè)計(jì)深度能否滿足施工需要；

4.7設(shè)計(jì)引用標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；

4.8對設(shè)計(jì)采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的深入

了解；

4.9需要補(bǔ)充的詳圖、需要修改的設(shè)計(jì)；

4.10經(jīng)多次修改的施工圖，要注意審查有效版次。

5.1各專業(yè)圖紙的各部尺寸、標(biāo)高、中心線、坐標(biāo)是否統(tǒng)一,

準(zhǔn)確無誤，圖中說明是否明確；

5.2建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、電氣、儀表、通風(fēng)、保溫等

各專業(yè)施工圖之間有無矛盾；

5.3各種予留孔、洞、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高是否正確，數(shù)量

是否足夠，規(guī)格是否齊全；

5.4各類管道、電纜的布置是否合理，坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確;

5.5設(shè)備底座和土建基礎(chǔ)圖是否吻合；

5.6設(shè)備管口方位、接管規(guī)格與管道安裝圖、土建基礎(chǔ)圖是

否吻合；

5.7設(shè)備、管道、支吊架、電纜槽架、棧橋、鋼結(jié)構(gòu)的坐標(biāo)、

標(biāo)高是否正確；

5.8提出專業(yè)相互間配合的技術(shù)要求和施工程序交叉等所

要?jiǎng)?chuàng)造的條件；

6施工圖綜合會(huì)審的主要內(nèi)容

6.1解決施工單位之間相互配合的技術(shù)要求和相互間交叉

所要?jiǎng)?chuàng)造的條件。

6.2處理專業(yè)會(huì)審所提出的各類問題。

7圖紙審查程序

7.1初審：施工單位的各級技術(shù)人員在初審中必須認(rèn)真看

圖，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握工

藝流程、設(shè)計(jì)建設(shè)規(guī)范等。

7.2專業(yè)會(huì)審：在綜合科會(huì)同項(xiàng)目部分別組織土建、工藝、

設(shè)備、水、電、儀、暖、通等專業(yè)施工人員核對圖紙，消除

差錯(cuò)，協(xié)商施工配合事宜。

7.3綜合會(huì)審：在初審和專業(yè)會(huì)審之后，與建設(shè)單位，設(shè)計(jì)

單位共同審查圖紙，解決圖中存在的問題，協(xié)商各專業(yè)之間

相互創(chuàng)造條件、相互配合等事宜。

8圖紙會(huì)審的要求與效力

8.1通過施工圖會(huì)審，熟悉與掌握圖紙內(nèi)容要求及工程特

點(diǎn)，了解設(shè)計(jì)意圖，查清圖紙是否到齊；及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙上出

現(xiàn)的差錯(cuò)，提出設(shè)計(jì)中存在的和施工中可能發(fā)生的問題；協(xié)

調(diào)各專業(yè)之間特殊工序的配合。圖紙審查務(wù)求及時(shí)、嚴(yán)肅、

認(rèn)真、審查全面，不要漏審。要詳細(xì)作好圖紙會(huì)審記錄。

8.2圖紙會(huì)審記錄要求

8.2.1圖紙會(huì)審要準(zhǔn)確地記錄會(huì)審中各專業(yè)提出的問題及

設(shè)計(jì)處理意見，按規(guī)定的表格記錄。

到各有關(guān)單位。

9圖紙會(huì)審記錄管理

9.1圖紙綜合會(huì)審記錄是指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，具有和設(shè)計(jì)

變更同等作用，資料員要登記上帳，妥善保管。

9.2要借閱圖紙綜合會(huì)審資料，必須辦理登記借閱手續(xù)，并

要及時(shí)歸還，不得丟失。

9.3圖紙會(huì)審記錄是交工驗(yàn)收依據(jù)之一,保管好納入交工文

件中，并歸檔管理。

三、施工技術(shù)方案編制與管理規(guī)定

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工技術(shù)方案的分類、編制及實(shí)施管理等內(nèi)

容。

2施工技術(shù)方案的編制

2.1編制原則

2.1.1凡承擔(dān)的建筑、安裝工程施工，如果沒有施工技術(shù)方

案就不能保證工程質(zhì)量時(shí)，均應(yīng)編制施工技術(shù)方案，方案原

則上按專業(yè)施工進(jìn)行編制。

2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序、國家頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范和技術(shù)條件。

2.1.3堅(jiān)持質(zhì)量第一，確保安全施工。

2.1.4積極采用新技術(shù)、新工藝，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)

定要求、降低施工成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.1.5方案必須具有可操作性。

2.2編制依據(jù)

2.2.1施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)文件。

2.2.2所采用的有關(guān)各項(xiàng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2.2.3工程合同或協(xié)議的特殊要求。

2.3編制要求

2.3.1編制方案前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，并應(yīng)深

入了解本單位的施工技術(shù)條件。

2.3.2方案的編制均應(yīng)做到切實(shí)可行、內(nèi)容完整、語言簡煉、

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、措施可靠、經(jīng)濟(jì)合理。

2.3.3方案內(nèi)容應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

2.4編制與審批要求

2.4.1各類施工技術(shù)方案均由綜合科組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)

行編制。

2.4.2施工技術(shù)方案應(yīng)由分管經(jīng)理或管理者代表批準(zhǔn)后實(shí)

施。

3施工技術(shù)方案的實(shí)施管理

3.1方案經(jīng)批準(zhǔn)后，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。未經(jīng)審查批準(zhǔn)的方

案不得實(shí)施。

3.2方案實(shí)施前，綜合科應(yīng)組織對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，

使參加該項(xiàng)施工的人員明確方案所規(guī)定的施工方法、應(yīng)達(dá)到

的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

3.3施工機(jī)具、人員、檢驗(yàn)手段等施工條件應(yīng)滿足方案規(guī)定

要求。

3.4方案在執(zhí)行過程中，應(yīng)按公司《壓力管道安裝質(zhì)量保證

手冊》規(guī)定，做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

4施工技術(shù)方案的控制

4.1施工技術(shù)方案應(yīng)有項(xiàng)目名稱，編制人，審核人和編制日

期。

4.2施工技術(shù)方案及各類工藝文件必須分發(fā)至施工隊(duì)及管

理部門并簽字登記。當(dāng)合同規(guī)定或建設(shè)單位有要求時(shí)，施工

技術(shù)方案還應(yīng)分發(fā)至建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位。

4.3如因施工條件變化,或其它原因需對原方案作必要的修

改或補(bǔ)充時(shí)，必須經(jīng)原方案批準(zhǔn)人員書面批準(zhǔn)后方可變動(dòng)。

4.4各類施工技術(shù)方案均應(yīng)按照《檔案管理規(guī)定》歸檔。

附錄A施工技術(shù)方案編制內(nèi)容規(guī)定

A.1說明或工程概況

A.1.1適用范圍

A.1.2實(shí)物工程量：建安工程量（建筑面積、土石方量、碎

澆注量、設(shè)備臺(tái)數(shù)、管線總長度、鋼結(jié)構(gòu)總噸數(shù)等；）

A.1.3工程的主要技術(shù)參數(shù)：主要設(shè)備的規(guī)格、重量，主要

構(gòu)件的尺寸、重量，設(shè)備壓力、溫度、介質(zhì)等。

A.2編制依據(jù)

A.2.1施工圖及其他設(shè)計(jì)技術(shù)文件名稱、編號(hào)；

A.2.2所采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱、編號(hào)；

A.2.3采用的工法名稱及編號(hào)等；

A.2.4其他。

A.3施工準(zhǔn)備

A.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

A.3.1.1根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求或施工需要對設(shè)備、原材料復(fù)檢

的項(xiàng)目、數(shù)量及驗(yàn)收條件提出要求；

A.3.L2施工機(jī)具的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量的安排和布置。

A.3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

A.3.2.1場區(qū)平整、道路修筑及障礙物清除；

A.3.2.2場區(qū)水、電、汽的配備；

A.3.3其它準(zhǔn)備：特殊工種培訓(xùn)計(jì)劃等。

A.4施工方法及程序

A.4.1要合理安排施工程序。可用施工程序圖或工序流線圖

說明各工序施工的先后關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)注明工序之間的交接

要求。

A.4.2施工方法的選擇是施工技術(shù)方案的核心，應(yīng)根據(jù)工程

特點(diǎn)、工期要求、施工條件等綜合考慮，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)

優(yōu)化對比合理選用。

A.5質(zhì)量要求和技術(shù)措施

A.5.1方案中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，明確

提出該項(xiàng)工程所應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。

A.5.2技術(shù)措施是施工技術(shù)方案中的重要內(nèi)容，主要包括以

下幾點(diǎn)：

A.5.2.1提出該項(xiàng)工程的施工技術(shù)難點(diǎn)；

A.6施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃安排

A.6.1在滿足工期要求的前提下，根據(jù)工程量的大小，施工

方法及程序，設(shè)備材料、加工件的供應(yīng)情況，能夠投入施工

的勞動(dòng)力、機(jī)具及其他施工條件，編制施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)

力安排計(jì)劃。

A.6.2施工進(jìn)度計(jì)劃可用“施工進(jìn)度計(jì)劃圖”或“施工進(jìn)度網(wǎng)

絡(luò)圖”表示；在勞動(dòng)力安排計(jì)劃表中，應(yīng)明確所需工種、人

數(shù)。

A.6.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排計(jì)劃，列出“施工機(jī)

具需用計(jì)劃表”。

A.7施工安全措施

方案中除應(yīng)規(guī)定執(zhí)行有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)針對

現(xiàn)場條件及施工任務(wù)，提出確保施工安全的具體措施。

A.8質(zhì)量控制點(diǎn)表

根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求，與建設(shè)單位共同商定質(zhì)量控

制點(diǎn)及控制等級。

四、壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)定

1適用范圍

本規(guī)定適用于公司壓力管道施工所需材料和設(shè)備的采購、

代用、到貨驗(yàn)收、儲(chǔ)存維護(hù)、使用管理等，各種標(biāo)識(shí)按《工

程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性規(guī)定》執(zhí)行。

2職責(zé)

公司經(jīng)營科對壓力管道材料管理控制歸口；其他有關(guān)部室

（科）及施工隊(duì)予與配合。

3管理內(nèi)容

3.1材料和設(shè)備采購

3.1.1采購計(jì)劃的編制

a）壓力管道材料包括：管材、板材、棒材、焊材（焊條、

焊絲、焊劑）、附件（管件、閥門、安全附件）、外協(xié)、外

購件等，設(shè)備包括：機(jī)、泵等。

b）采購計(jì)劃由經(jīng)營科總編制，材料責(zé)任師審核。

c）計(jì)劃中應(yīng)清楚注明材料和設(shè)備名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、

數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)、制造

廠家等。

3.1.2分供方的選定

對擬選用的供貨廠商必須從其供貨能力、質(zhì)量保證能力等

方面進(jìn)行評定，以確保所購的材料符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.3訂貨

a）采購人員根據(jù)采購計(jì)劃與已評定合格的分供方進(jìn)行訂

貨，訂貨時(shí)需與分供方

闡明為壓力管道用料和設(shè)備技術(shù)條件，質(zhì)量證明書，必要

時(shí)要與分供方簽訂合同或協(xié)議。

b）對市場難于采購或因經(jīng)濟(jì)原因需代用的材料，由經(jīng)營科

提出，綜合科技術(shù)確

認(rèn)，以書面形式報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3.1.4材料和設(shè)備驗(yàn)收及入庫

a）材料的驗(yàn)收入庫由保管人員與材料檢驗(yàn)人員共同驗(yàn)收，

首先在材料到場后，

采購人員將材料“質(zhì)保書”交倉庫保管人員，倉庫保管員按

磅碼單和質(zhì)保書，對材料牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對無誤

后，將材料存放在待檢區(qū)，由材料檢驗(yàn)員驗(yàn)收。

b）原始證明文件：所有進(jìn)貨材料應(yīng)附有生產(chǎn)單位的質(zhì)量證

明文件（原件），對從非生產(chǎn)單位處購得的材料，也應(yīng)附有

質(zhì)量證明文件（原件）或加蓋供材單位公章和經(jīng)辦人章的

有效復(fù)印件。要求質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰；設(shè)備

應(yīng)有合格證和說明書。

c）材料外觀檢查：檢查印記是否與采購計(jì)劃和質(zhì)量證明書

一致（包括：制造標(biāo)

準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)、爐（批）號(hào)、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)

可標(biāo)志、材料生產(chǎn)廠及檢驗(yàn)印監(jiān)標(biāo)志等）；檢查材料外表狀

態(tài)有無銹蝕、重皮、開裂、及外形尺寸等。

d）材料復(fù)驗(yàn)：對質(zhì)量證明書中所缺少或?qū)ζ溆袘岩傻捻?xiàng)目

以及標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定必須

進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目，由檢驗(yàn)員開具理化試驗(yàn)委托單，按有關(guān)

規(guī)定進(jìn)行取樣后，經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任師審核送外協(xié)單位復(fù)驗(yàn)。

e）設(shè)備應(yīng)開箱驗(yàn)收并與說明書核對。

f）經(jīng)驗(yàn)收合格的材料和設(shè)備或復(fù)驗(yàn)合格的材料，由保管員

填寫入庫單，檢驗(yàn)員

簽字后再由材料質(zhì)任師審核確認(rèn)后入庫建帳管理。

g）屬下列情況之一者不能辦理入庫手續(xù)。

1）到貨材料與計(jì)劃不符。

2）材質(zhì)證明書與訂貨實(shí)物不符。

3）材質(zhì)證明書數(shù)據(jù)不全，內(nèi)容不清或有缺項(xiàng)未經(jīng)復(fù)驗(yàn)的。

4）材質(zhì)證明書與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符。

5）設(shè)備型號(hào)、產(chǎn)地與說明書、合格證不符的，或試運(yùn)轉(zhuǎn)不

良的。

對不能入庫的材料和設(shè)備，由材料檢驗(yàn)員列出不合格項(xiàng)目，

通知經(jīng)營部門并報(bào)請材料責(zé)任師處理。

h）對經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備入庫后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，執(zhí)行

《工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追

溯性規(guī)定》。

i）對未經(jīng)檢驗(yàn)的材料和設(shè)備要掛待驗(yàn)牌，對經(jīng)驗(yàn)證不合格

的材料和設(shè)備應(yīng)單獨(dú)

存放，并懸掛不合格牌標(biāo)識(shí)。

j）各項(xiàng)質(zhì)量證明書和合格證，使用說明書，由庫房隨實(shí)物

一并保管，

3.1.5材料保管

a）倉庫物資保管要按系列化要求，按類別、材質(zhì)、規(guī)格、

型號(hào)分別存放，并按

規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。

b）對露天存放的材料要選擇排水暢通的高處堆放，并墊

起，當(dāng)有要求時(shí)應(yīng)對材

料進(jìn)行苫蓋。

c）焊接材料管理

1）焊材入庫前應(yīng)妥善保管，未驗(yàn)收入庫不得發(fā)放使用。

2）倉庫保管人員和檢驗(yàn)員按3.1.4要求驗(yàn)收合格后方可辦理

入庫手續(xù)。

3）焊條、焊絲、焊劑應(yīng)分類存放，并有明顯標(biāo)記，焊條、

焊劑的批號(hào)必須標(biāo)記清楚。

4）焊材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁露天存放，室內(nèi)應(yīng)

配備必要的去濕、干燥設(shè)備，相對濕度不應(yīng)大于60%。焊條

放置應(yīng)與墻壁、地面保持300mm以上距離。

5）各施工現(xiàn)場應(yīng)建立監(jiān)時(shí)焊材庫，按焊材管理制度對焊接

材料進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放和回收，并應(yīng)建立相應(yīng)的記錄和

臺(tái)帳。

6）焊條、焊劑的烘干溫度應(yīng)按焊接工藝評定時(shí)所進(jìn)行的溫

度確定，并張貼于烘干室內(nèi)的明顯位置。

每次烘干焊條、焊劑的牌號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)根據(jù)烘干委托

單進(jìn)行，不得隨意更改。受潮或藥皮開裂、脫落的焊材應(yīng)予

以報(bào)廢，不得在壓力管道安裝中使用。

7）焊工領(lǐng)用焊條必須攜帶保溫筒，且一次只能領(lǐng)用同一牌

號(hào)焊條，收工時(shí)應(yīng)將剩余焊條交焊材庫。

d）當(dāng)材料標(biāo)記已經(jīng)模糊，但仍可辨認(rèn)時(shí)，倉庫保管員應(yīng)重

新進(jìn)行標(biāo)記，操作時(shí)材料檢驗(yàn)員應(yīng)在場監(jiān)督認(rèn)可。

3.1.6材料發(fā)放

a）保管人員在發(fā)放材料前要認(rèn)真核對領(lǐng)料單，無誤后發(fā)

放。

b）對需切割的材料，由下料人員進(jìn)行標(biāo)記移植，保管人員

監(jiān)督，對現(xiàn)場切割的

材料應(yīng)及時(shí)返庫。

c）嚴(yán)禁無料單發(fā)放。

d）賬、單要保持齊全，及時(shí)入賬，做到日清月結(jié)。

e）各施工隊(duì)退回的材料，倉庫保管員應(yīng)認(rèn)真核實(shí)標(biāo)識(shí)無誤

后，才能回庫，按規(guī)

定存放，并做好入帳手續(xù)，對標(biāo)識(shí)不清和破損的材料要單

獨(dú)存放并作不合格品標(biāo)識(shí)。

3.1.7現(xiàn)場材料管理

a）施工現(xiàn)場材料存放按規(guī)定要求要堆放整齊，移植的標(biāo)記

要清晰。

b）施工中分割的材料，分割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。

3.1.8材料的各類標(biāo)識(shí)，按《工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性》執(zhí)

行。

五、壓力管道施工用機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定

1適用范圍

本規(guī)定適用于壓力管道施工所用機(jī)械設(shè)備的購置、使用和

維護(hù)等管理要求。2職責(zé)

2.1公司設(shè)立三級管理體制：公司由一名副經(jīng)理主管設(shè)備管

理工作。

2.2公司綜合科負(fù)責(zé)制定公司機(jī)械設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)定及機(jī)

械設(shè)備廠商的選定、購置、大修計(jì)劃的審批并監(jiān)督檢查設(shè)備

管理各項(xiàng)工作。

2.3施工隊(duì)設(shè)機(jī)具員負(fù)責(zé)本隊(duì)在用機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。

2.4綜合科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳。

3機(jī)械設(shè)備購置管理

3.1壓力管道施工機(jī)械設(shè)備的購置按以下程序執(zhí)行。

3.2機(jī)械設(shè)備的購置要本著生產(chǎn)需要、技術(shù)性能可靠、維修

方便等原則進(jìn)行比質(zhì)量、比價(jià)擇優(yōu)選購。

3.3購置申請

綜合科根據(jù)施工項(xiàng)目部或施工隊(duì)的工程需要，編制購置申

請，報(bào)公司經(jīng)理審定批準(zhǔn)。

3.4購貨廠家的選定

根據(jù)公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的使用情況和所掌握的供貨廠家情

況，經(jīng)篩選確定質(zhì)量好的信得過的廠家訂貨。

3.5購貨合同的簽訂

訂貨合同簽訂由公司經(jīng)營科負(fù)責(zé)，綜合科、質(zhì)檢科、項(xiàng)目

部，配合非定型機(jī)械設(shè)備合同的簽訂要附有技術(shù)文件和圖

紙。

3.6機(jī)械設(shè)備到貨驗(yàn)收

3.6.1機(jī)械設(shè)備到貨后由經(jīng)營科會(huì)同綜合科負(fù)責(zé)組織采購

人員、專業(yè)技術(shù)人員、倉庫保管人員等共同進(jìn)行驗(yàn)收。

3.6.2設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容：外觀檢驗(yàn)、開箱檢驗(yàn)、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。

檢查資料是否齊全，（包括說明書、圖紙、合格證等）名牌

是否與合同相符，數(shù)量是否準(zhǔn)確，零部件是否齊全

完整，工作狀態(tài)是否正常等。

4機(jī)械設(shè)備的使用管理

4.1壓力管道施工用機(jī)械設(shè)備的使用管理按公司《質(zhì)保手

冊》和《管理制度》執(zhí)行。

4.2機(jī)械設(shè)備入庫后，由公司綜合科統(tǒng)一編號(hào)，并建立賬、

卡及設(shè)備技術(shù)檔案，列入固定資產(chǎn)管理，做到賬、物、卡相

符。

4.3機(jī)械設(shè)備的使用必須貫徹“管用結(jié)合、人機(jī)固定”的原

則，嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位“三定”制度，特殊設(shè)備操

作員必須進(jìn)行上崗培訓(xùn)考核，持證上崗。

4.4壓力管道施工設(shè)備,必須嚴(yán)格按出廠使用說明書規(guī)定使

用，操作人員必須先培訓(xùn)，做至!1“四懂、三會(huì)”制（即懂原理、

性能、構(gòu)造、用途，會(huì)操作、維修、排除故障），按照操作

規(guī)程正確操作并隨時(shí)做好所操作設(shè)備的使用、保養(yǎng)方面記

錄。使用中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，及時(shí)向本單位機(jī)

具員匯報(bào)，盡快修復(fù)，防止設(shè)備和安全事故發(fā)生，確保安全

及施工質(zhì)量。

4.5用電設(shè)備的線路布置要合理，漏電保護(hù)措施要完善。機(jī)

械設(shè)備所使用的燃油、潤滑油必須符合規(guī)定，電壓等級必須

符合廠方規(guī)定要求。

4.6開展群眾性的“愛機(jī)”活動(dòng)，經(jīng)常開展設(shè)備保養(yǎng)評比活

動(dòng)。

4.7在庫設(shè)備要按照規(guī)定存放，有輪胎設(shè)備應(yīng)用枕木架空，

使輪胎離地不承受壓力，精密及怕潮設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)存放并有

防潮設(shè)施。露天存放的設(shè)備要有枕木、墊石、地面排水，道

路暢通，上蓋苫布防雨淋。

4.8設(shè)備應(yīng)有狀況標(biāo)識(shí)，分待檢修、完好、停用、報(bào)廢。

4.9閑置三個(gè)月以上的設(shè)備應(yīng)由施工隊(duì)或保管員向綜合科

提請封存申請，批準(zhǔn)后辦理封存手續(xù)，封存設(shè)備保養(yǎng)工作由

存放地的設(shè)備員或保管員負(fù)責(zé)。

4.10各施工隊(duì)領(lǐng)用設(shè)備應(yīng)辦理手續(xù)，歸還時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理

部門驗(yàn)收，并辦理歸還手續(xù)。

4.11計(jì)量器具管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）綜合科對計(jì)量器具實(shí)行歸口管理。對使用的計(jì)量器具建

立臺(tái)帳。

b）項(xiàng)目部各施工隊(duì)均應(yīng)設(shè)置一名計(jì)量員對現(xiàn)場所使用的

電流表、電壓表、熱處

理測溫儀表、焊材烘溫箱測溫表等計(jì)量器進(jìn)行管理。

c）在用的計(jì)量器具必須按國家規(guī)定進(jìn)行檢定合格，未經(jīng)檢

定、檢定不合格或超

過檢定周期的計(jì)量器具不得在管道安裝施工中使用。

d）嚴(yán)格遵守各種計(jì)量器具的使用說明書及保管、搬運(yùn)操作

規(guī)程等規(guī)定，以確保

量值準(zhǔn)確。

e）計(jì)量器具在檢定周期內(nèi)如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除并送計(jì)

量站或其他計(jì)量單位

重新進(jìn)行檢定，合格后方可繼續(xù)使用。

f）每臺(tái)計(jì)量器具都必須具備有效的檢定證書和檢定標(biāo)識(shí)，

封存的計(jì)量器具應(yīng)有

封存手續(xù)和標(biāo)識(shí)，并在計(jì)量臺(tái)賬中注明。

4.12設(shè)備管理目標(biāo)是：用于壓力管道安裝的設(shè)備實(shí)行專人

維護(hù)管理，其完好率達(dá)到95%以上，現(xiàn)場在用設(shè)備，完好率

和專管率必須達(dá)100%o

5機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢及處理

5.1壓力管道施工工裝機(jī)械設(shè)備報(bào)廢按以下程序執(zhí)行。

5.2機(jī)械設(shè)備具有下列情況之一而又無法修復(fù)正常和改造

的，可申請報(bào)廢：

5.2.1達(dá)到規(guī)定使用年限，設(shè)備凈值達(dá)到規(guī)定要求。

5.2.2主要結(jié)構(gòu)件、總成件已損壞，修理后達(dá)不到最低使用

技術(shù)性能要求，不能保證安全生產(chǎn)的。

5.2.3修理費(fèi)用過大，超過設(shè)備現(xiàn)價(jià)50%或大修雖能恢復(fù)

性能，但不如更新者。

5.2.4因自然災(zāi)害突然造成嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)者。

5.3報(bào)廢程序：

5.3.1凡需要報(bào)廢的設(shè)備，綜合科必須按上述標(biāo)準(zhǔn)組織檢

查，并認(rèn)真填寫報(bào)廢申請表，上報(bào)公司分管經(jīng)理。

5.3.2分管經(jīng)理對申請報(bào)廢表內(nèi)設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行核實(shí)或組織

人員技術(shù)鑒定，符合報(bào)廢條件的設(shè)備，給予填寫報(bào)廢申請表,

提請經(jīng)理批準(zhǔn)，辦理報(bào)廢手續(xù)。同時(shí)報(bào)財(cái)務(wù)科。6機(jī)械設(shè)備

的檢修管理

6.1設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)或監(jiān)時(shí)性故障排除，由施工隊(duì)的機(jī)

具員在設(shè)備停用間隙進(jìn)行。

6.2對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面解體的修理,要上報(bào)綜合科由綜合

科統(tǒng)一安排。

6.3機(jī)械設(shè)備修理完好后應(yīng)辦理投用手續(xù)并作好標(biāo)識(shí)。

6.4機(jī)械設(shè)備修理資料存入相應(yīng)的設(shè)備檔案內(nèi)。

7機(jī)械設(shè)備事故處理

7.1凡因操作不當(dāng)，檢修不良，管理不善等人為的原因和自

然災(zāi)害導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備（包括附件）非正常損壞的，均為機(jī)械

設(shè)備事故。

7.2機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)保護(hù)事故發(fā)生現(xiàn)場，并立即上報(bào)

設(shè)備主管部門，對事故發(fā)生的原因由使用部門、綜合科、主

管設(shè)備經(jīng)理共同進(jìn)行事故分析，任何人不得隱瞞。

7.3設(shè)備事故分為重大事故和一般事故，事故造成下列情

況之一者，均為設(shè)備重大事故。

1）設(shè)備維修費(fèi)用達(dá)1000元以上者；

2）造成相關(guān)工段停工一晝夜者；

上述范圍以下者為一般事故。

7.4重大事故進(jìn)行分析時(shí)應(yīng)由主管經(jīng)理主持。在做出結(jié)論后

由事故單位填寫事故報(bào)告單一式三份，送綜合科簽署意見，

報(bào)公司經(jīng)理。一般事故作出結(jié)論后，由事故單位機(jī)具員在二

日內(nèi)填寫出事故報(bào)告單，主管經(jīng)理簽署意見后，報(bào)綜合科存

檔。

7.5設(shè)備管理部門對設(shè)備事故的處理應(yīng)堅(jiān)持“三不放過”的

原則（即：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與群眾未

受到教育不放過；沒有防范措施不放過）。

7.6為防止機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，做到防患于未然，設(shè)備主

管部門應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全操

作規(guī)程教育,對違章操作者一經(jīng)查出給于一定的經(jīng)濟(jì)處罰O

六、焊接工藝評定管理規(guī)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接工藝評定應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及評定程

序與要求等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程建設(shè)焊接施工中

各種金屬構(gòu)件的手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊及氧乙煥

焊、PE管道焊接工藝評定管理。

2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708-92

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50236-98

《壓力管道原件制造許可規(guī)定》TSDG2002-2006

3焊接工藝評定按下列程序進(jìn)行

（1）提出焊接工藝評定任務(wù)書

（2）擬定焊接工藝評定方案

（3）評定試驗(yàn)

（4）編寫焊接工藝評定報(bào)告（附各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告，試樣，圖

紙等）

（5）評定報(bào)告審核，歸檔建帳。

3.1根據(jù)公司施工中所用的壓力管道的材料、厚度、焊縫

接頭型式，所采用的焊接方法，由綜合科工藝人員編制焊接

工藝評定指導(dǎo)書，經(jīng)焊接責(zé)任師審核，熟練焊工按指導(dǎo)書要

求進(jìn)行焊接工作。

3.2焊接工藝評定編號(hào)用字母“HP”加年號(hào)和流水號(hào)。如

“HP2002.01”表示：2002年第一個(gè)工藝評定。

3.3試樣材料及焊接材料應(yīng)有原始材料質(zhì)量證明書，下料

時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記移植，焊后要打上焊工鋼印及試件編號(hào)（即工

評編號(hào)）。

3.4試樣經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格，出具無損檢測委托單，進(jìn)行

無損傷檢驗(yàn)。

3.5探傷合格后由探傷員出具探傷報(bào)告，并在評定流轉(zhuǎn)卡

上簽字，流轉(zhuǎn)到加工工序。

3.6試樣加工必須進(jìn)行標(biāo)記移植，試樣加工數(shù)量、精度等

應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求，并在焊接工藝人員監(jiān)制下進(jìn)行。

3.7焊接工藝評定試驗(yàn)委托有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行，聯(lián)系

人應(yīng)取回報(bào)告及試樣。

3.8標(biāo)記移植的方法，執(zhí)行《工程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性規(guī)

定》。

4焊接工藝人員把評定用材的質(zhì)保書、施焊記錄、探傷、

理化等報(bào)告收集齊全，出具

焊接工藝評定報(bào)告，交焊接責(zé)任師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。

5.焊接工藝評定報(bào)告批準(zhǔn)合格后，連同試樣移交綜合科登

記備案，（試樣表面應(yīng)涂油）存檔保管，作為以后編制相關(guān)

接頭的焊接工藝卡的依據(jù)。

6存檔、借用

6.1焊接工藝評定報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后，原件應(yīng)按照公司檔案管理

有關(guān)規(guī)定及時(shí)整理、存檔保管。需借閱和復(fù)印的應(yīng)辦理手續(xù)

并登記。

6.2焊接工藝評定報(bào)告不得外借。

七、壓力管道焊接及熱處理管理規(guī)定

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對焊接施工的各方面要求作出規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力管道焊縫的焊接及熱處理。

2管理分工

2.1焊接作業(yè)指導(dǎo)書由焊接責(zé)任師按評定合格的焊接工藝

進(jìn)行編制，質(zhì)保工程師審批后發(fā)至有關(guān)部門和施工班組。

2.2項(xiàng)目部焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各項(xiàng)焊接管理工作,有關(guān)

部門配合。

2.3質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)焊接的檢驗(yàn)工作。

3管理要求

3.1編制焊接工藝卡（焊接作業(yè)指導(dǎo)書）

3.1.1施焊前，焊接專業(yè)人員要詳細(xì)查清該項(xiàng)工程壓力管道

的材質(zhì)、規(guī)格及其他設(shè)計(jì)技術(shù)條件要求，核查工藝評定臺(tái)帳,

如果有該種接頭的評定，則辦借用手續(xù)，如果沒有該種評定

則應(yīng)提出應(yīng)做的焊接工藝評定項(xiàng)目，并根據(jù)工程施工條件，

擬定焊接方法、焊接材料及評定試驗(yàn)內(nèi)容和其他工藝要求

（如預(yù)熱、熱處理等），報(bào)綜合科，責(zé)任師審核批準(zhǔn)后，按

《焊接工藝評定管理規(guī)定》執(zhí)行。

3.1.2焊接工藝人員依據(jù)合格的焊接工藝評定，編制工程施

工中壓力管道所有焊接接頭焊接工藝卡（焊接作業(yè)指導(dǎo)書）。

3.1.3焊接工藝卡（指導(dǎo)書）經(jīng)焊接質(zhì)任師審核，質(zhì)保工程

師批準(zhǔn)后，發(fā)放到質(zhì)檢科、施工班組。

3.2焊工

3.2.1焊工按《焊工管理規(guī)定》執(zhí)行。

3.2.2施工隊(duì)要依據(jù)所承擔(dān)的任務(wù)范圍，在施工前根據(jù)焊工

持證名冊，選派有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工焊接。

3.2.3嚴(yán)禁無證焊工、超期焊工、和超過持證項(xiàng)目的焊工焊

接壓力管道接頭。

3.2.4焊工應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝要求進(jìn)行施焊。

3.2.5焊接責(zé)任師和焊接檢查員要對焊工的實(shí)際施焊技能

和工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對不能滿足所承擔(dān)的工作的焊工

和違反焊接工藝的焊工要停止其壓力管道的施焊工作。

3.3焊接材料

現(xiàn)場焊材按《壓力管道材料和工程設(shè)備管理規(guī)定》中，焊

接材料部分進(jìn)行。

3.4施焊管理

3.4.1焊前焊接檢查員應(yīng)會(huì)同設(shè)備管理人員對現(xiàn)場所使用

的焊機(jī)性能進(jìn)行檢查，電流表、電壓表應(yīng)裝配齊全。

3.4.2施工隊(duì)要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行焊接記錄和外觀檢查記錄。

3.4.3對有焊前預(yù)熱要求的焊縫，預(yù)熱時(shí)要加熱均勻，加熱

范圍為焊縫兩側(cè)各3倍的管壁厚且不少于100mm,溫度測量

可用測溫筆或表面溫度計(jì)，在距焊縫中心50mm處測溫。

3.4.4專職檢查人員要對焊工的持證上崗情況進(jìn)行檢查，禁

止無證或超合格項(xiàng)位施焊。

3.4.5焊接區(qū)域要采取有效措施防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。

3.4.6焊縫焊完后焊工應(yīng)清除其表面熔渣及飛濺物，并在距

焊縫中心30?50mm范圍上打上本人鋼印代號(hào)，對不允許打

鋼印的，應(yīng)用記號(hào)筆標(biāo)注標(biāo)識(shí)，并對焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢,

發(fā)現(xiàn)有不允許的表面缺陷要及時(shí)打磨修補(bǔ)。

3.4.7焊接檢驗(yàn)員要經(jīng)常檢查焊工的工藝執(zhí)行情況，并作好

施焊記錄，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對施焊接頭外觀質(zhì)量檢查，并

填寫檢驗(yàn)記錄，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量，焊工鋼印。焊縫外觀質(zhì)

量經(jīng)檢查合格后方可委托無損檢測。

3.5焊縫返工

3.5.1焊縫經(jīng)無損探傷檢查，有不允許的缺陷或超標(biāo)的缺

陷，需進(jìn)行返修時(shí)，質(zhì)檢人員根據(jù)探傷結(jié)果向施工隊(duì)（班）

開具返修通知單。對于1?2次返修的由焊接工藝員、焊工、

質(zhì)檢員分析原因，制定返修方案，報(bào)項(xiàng)目焊接責(zé)任師審批實(shí)

施。返修原則上由原施焊焊工進(jìn)行。

3.5.2返工前焊工應(yīng)按返工通知單標(biāo)明的缺陷位置找準(zhǔn)返

工部位，當(dāng)有疑問時(shí)要對照探傷底片確定。

3.5.3缺陷的清除可采用碳弧氣刨或用砂輪打磨方法，清除

后應(yīng)將補(bǔ)焊部位打出易于保證焊接質(zhì)量的坡口形狀。

3.5.4超過兩次的返工則應(yīng)把制訂的返修工藝報(bào)質(zhì)保工程

師審批，并挑選焊接質(zhì)量優(yōu)良、有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行。

3.5.5如果返修焊工不是原焊縫施焊焊工，則應(yīng)在返修焊縫

邊緣50mm的部位打上返修焊工鋼印。

3.5.6檢驗(yàn)員應(yīng)把返修位置，返修方案及返修后的檢驗(yàn)情況

一起記入施工檔案內(nèi)。

3.5.7返修位置應(yīng)按原要求探傷合格，并按有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，

對該焊縫的其余位置和該焊工的其余焊縫做擴(kuò)探。

3.6焊后熱處理

3.6.1依據(jù)設(shè)計(jì)文件或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定需降低或消除殘余應(yīng)

力的焊接接頭，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理。其程序按《手冊》要求

進(jìn)行。

3.6.2熱處理應(yīng)在焊縫表面質(zhì)量檢查和無損檢測合格后進(jìn)

行。對易引起焊接延遲裂紋焊縫的熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)

行，否則應(yīng)立即進(jìn)行300~350c并保持30分鐘的后熱處理。

3.6.3熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的三倍，

加熱帶以外必須保溫。

3.6.4為確保熱處理加熱均勻，管道焊縫采用電加熱器加

熱，并視管徑大小均勻設(shè)置熱電偶。

3.6.5熱處理過程中應(yīng)采用自動(dòng)記錄儀表進(jìn)行加熱曲線記

錄。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照熱處理工藝要求隨時(shí)調(diào)整電流大

小，以使熱處理曲線符合工藝規(guī)定。

3.6.6熱處理后，按規(guī)范規(guī)定要求測定其硬度，并做好記錄

及標(biāo)記。

八、壓力管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理規(guī)定

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對在壓力管道安裝過程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無損

檢側(cè)及計(jì)量器具等管理要求作出規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)使用于公司所承接的壓力管道安裝施工。

2管理分工

檢驗(yàn)與試驗(yàn)由質(zhì)檢科歸口管理，各有關(guān)部門配合。

3管理要求

3.1施工過程中的各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)主要包括：對領(lǐng)

用材料及其使用的確認(rèn)、原材料和管件的復(fù)驗(yàn)、焊縫的外觀

檢查及無損檢測、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)以及施工人員的持證上崗

情況等內(nèi)容。

3.2焊工必須持證上崗，且只能從事與其上崗證件相適應(yīng)的

工作。

3.3檢查員必須詳細(xì)了解并掌握該工程項(xiàng)目中應(yīng)檢查的項(xiàng)

目、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的

規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫檢查記錄。

對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)通知有關(guān)的技術(shù)人員和操

作人員進(jìn)行處理，處理完畢后重新檢查。

3.4對領(lǐng)用材料的管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）材料員在領(lǐng)用材料時(shí)，應(yīng)對照領(lǐng)料單進(jìn)行標(biāo)識(shí)檢查，確

保與領(lǐng)料單所標(biāo)注的

材質(zhì)、規(guī)格相符。

b）施工人員在管材下料前應(yīng)對材料檢查確認(rèn)，檢查其材

質(zhì)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖

紙相符。

c）根據(jù)材料的使用條件，技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

規(guī)定，在材料使用前

提出對需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目委托復(fù)驗(yàn)，以確認(rèn)材料合格。

d）分割料前應(yīng)做好材料標(biāo)記移植并由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)記錄。

3.5工藝檢驗(yàn)

a）檢驗(yàn)人員按工藝文件要求對各道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查施

工、裝配質(zhì)量，下料

標(biāo)記移植，焊接、工裝、模具的使用和管理，控制點(diǎn)的鑒

字制度執(zhí)行情況。b）檢驗(yàn)人員對上述檢查，按要求填寫記

錄，對不合格項(xiàng)和不執(zhí)行工藝的地方填

寫質(zhì)量信息反饋單報(bào)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人，匯總上報(bào)質(zhì)量工程師。

3.6壓力管道強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在安裝施工除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙

全部安裝完畢、熱處

理和無損檢驗(yàn)合格、安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定后方可進(jìn)行。

密封試驗(yàn)在強(qiáng)試驗(yàn)合格后，去除強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)后進(jìn)行。

b）強(qiáng)度試驗(yàn)所使用的介質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境、試驗(yàn)程序及要求，

應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

c）施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件和規(guī)范

要求，編制強(qiáng)度試驗(yàn)

方案和密封試驗(yàn)方案。

d）建設(shè)單位或監(jiān)理和監(jiān)檢單位應(yīng)參加。

e）試驗(yàn)前應(yīng)按試驗(yàn)要求檢查試壓設(shè)備、壓力表是否合格，

管道的加固、管道上

膨脹節(jié)所設(shè)置的臨時(shí)約束裝置、與試驗(yàn)無關(guān)系統(tǒng)以及與安

全閥、爆破板和儀表元件的隔離等是否滿足試驗(yàn)要求。

f）管道的強(qiáng)度試驗(yàn)由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織實(shí)施，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)

劃定禁區(qū)，無關(guān)人員

不得進(jìn)入。

g）嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)和試驗(yàn)過程中與試驗(yàn)后的各

項(xiàng)檢查，并應(yīng)按表格規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行記錄和確認(rèn)。建設(shè)單

位或監(jiān)理單位，監(jiān)檢單位都應(yīng)簽字。

九、無損檢測管理規(guī)定

本公司無損檢測實(shí)行外協(xié)。公司應(yīng)由綜合科組織對協(xié)作單

位的資格，能力，質(zhì)量進(jìn)行考核和考評。

1.外協(xié)單位資格評定和協(xié)議的鑒定

1.1對外協(xié)單位的無損檢測能力進(jìn)行考評,主要包括檢測設(shè)

備，從事無損檢測人員的資質(zhì)證。

1.2對無損檢測外協(xié)單位的質(zhì)量管理進(jìn)行考評，主要包括：

“質(zhì)量管理體系、無損檢測工藝、X光底片保管等方面。

1.3考評結(jié)束后應(yīng)由綜合科提交書面報(bào)告，報(bào)公司經(jīng)理。

1.4公司經(jīng)理根據(jù)考評報(bào)告確定鑒定外協(xié)無損檢測協(xié)議。

1.5外協(xié)單位的資格和能力及質(zhì)量管理,應(yīng)由綜合科組織每

年進(jìn)行一次考評。

1.6外協(xié)單位的無損檢測協(xié)議和考評結(jié)論應(yīng)存檔保存。

2無損檢測管理內(nèi)容

2.1.外協(xié)單位的無損檢測人員應(yīng)熟悉本公司的有關(guān)無損檢

測的質(zhì)量管理要求。

2.2.外協(xié)單位的無損檢測技術(shù)人員應(yīng)編制適合我公司的通

用探傷工藝，并經(jīng)我公司的檢驗(yàn)責(zé)任師批準(zhǔn)

2.3.在工程初期我公司及時(shí)將無損檢測有關(guān)要求及圖紙交

無損檢測的有關(guān)人員，以便使其及時(shí)了解工程探傷方法、數(shù)

量及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.焊縫的無損探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，局部探傷

焊口由檢驗(yàn)員確定，探傷人員不得私自變動(dòng)。

2.5.檢驗(yàn)員在焊縫外觀檢驗(yàn)合格后，提出探傷委托單，內(nèi)容

至少包括：管線號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、焊工代號(hào)、焊口號(hào)及委托

日期等。

2.6.探傷人員應(yīng)按公司的標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按質(zhì)量體系

和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求出具記錄和報(bào)告。

2.7.檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)取回報(bào)告，并經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任師審核。

3.檢測底片的保管

3.1.無損檢測的底片統(tǒng)一由外協(xié)的檢測單位保管，我公司

可隨時(shí)借閱。

3.2.X光底片保存期不少于7年。到期的底片外協(xié)單位應(yīng)

移交我公司，由我公司統(tǒng)一作移交用戶或銷毀處理。

十、理化試驗(yàn)管理規(guī)定

本公司不設(shè)理化試驗(yàn)室，理化試驗(yàn)（物理試驗(yàn)、化學(xué)分析）

由外協(xié)單位承擔(dān)

1.外協(xié)單位資格評定和協(xié)議的鑒定

1.1對外協(xié)單位的理化試驗(yàn)?zāi)芰M(jìn)行考評,主要包括檢測設(shè)

備、儀器，從事理化試驗(yàn)人員的資質(zhì)證。

1.2對理化試驗(yàn)外協(xié)單位的質(zhì)量管理進(jìn)行考評，主要包括：

“質(zhì)量管理體系、理化試驗(yàn)工藝、理化試樣保管方面。

1.3考評結(jié)束后應(yīng)由綜合科提交書面報(bào)告，報(bào)公司經(jīng)理。

1.4公司經(jīng)理根據(jù)考評報(bào)告確定鑒定外協(xié)理化試驗(yàn)協(xié)議。

1.5外協(xié)單位的資格和能力及質(zhì)量管理,應(yīng)由綜合科每年進(jìn)

行一次考評。

1.6外協(xié)單位的理化試驗(yàn)協(xié)議和考評結(jié)論應(yīng)存檔保存。

2理化試驗(yàn)管理內(nèi)容

2.1.外協(xié)單位的理化人員應(yīng)熟悉本公司的關(guān)于理化試驗(yàn)質(zhì)

量管理要求。

2.2.原材料試驗(yàn)由材料檢驗(yàn)員開具“試驗(yàn)委托單”或“分析

委托單”連同標(biāo)記清晰的樣品經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任人審核交理化外協(xié)

單位進(jìn)行試驗(yàn)。

2.3.產(chǎn)品焊接試板和焊接工藝評定試板應(yīng)經(jīng)外觀檢查和無

損檢測合格后，應(yīng)隨同試樣、工藝卡，及委托單，經(jīng)責(zé)任師

批準(zhǔn)（產(chǎn)品試板由檢驗(yàn)責(zé)任師批準(zhǔn)，焊接工藝評定由焊接責(zé)

任師批準(zhǔn)）交外協(xié)單位進(jìn)行試驗(yàn)。

2.4.外協(xié)單位應(yīng)根據(jù)委托要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及時(shí)出具試

驗(yàn)或分析報(bào)告。

2.5.檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)取回報(bào)告，經(jīng)相關(guān)責(zé)任師審核存檔。

3.試樣的保管

3.1.焊接工藝評定試樣應(yīng)隨同試驗(yàn)報(bào)告一同移交我公司進(jìn)

行長期保存。

3.2.原材料試樣和產(chǎn)品焊接試樣，由外協(xié)單位保存不少于

1年，到期后移交我公司處理。

十一、壓力管道施工安全管理規(guī)定

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力管道施工的安全要求，適用于公司及所

屬各單位的壓力管道施工的安全管理工作。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

HGJ233-87《煉油、化工施工安全規(guī)程》；

JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》；

JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》。

3管理分工

3.1公司應(yīng)在施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)小組，由主管經(jīng)理負(fù)責(zé)

領(lǐng)導(dǎo)工程施工的安全管理工作。

3.2現(xiàn)場配備專職或兼職的安全員，負(fù)責(zé)安全檢查工作。

4內(nèi)容及要求

4.1壓力管道的安全管理工作，包括施工用電安全、高處作

業(yè)安全、施工機(jī)具安全、吊裝安全和壓力管道試壓、吹掃等

安全管理工作。各單位必須加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作，堅(jiān)

持“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。

4.2安全教育與培訓(xùn)：

4.2.1現(xiàn)場一般安全教育要經(jīng)常進(jìn)行，遇重大事故，分析結(jié)

束后立即進(jìn)行。

4.2.2根據(jù)壓力管道施工的具體情況，做好對起重工、焊工、

電工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛等特殊工種的培訓(xùn)、教育及發(fā)證工

作，達(dá)到持證上崗。

4.2.3施工前，應(yīng)組織進(jìn)入現(xiàn)場施工的職工認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的

各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，進(jìn)行一次進(jìn)入施工前的安全教育活

動(dòng)。

4.3安全檢查：

4.3.1公司每年組織兩次現(xiàn)場的安全大檢查。

4.3.2專職（或兼職）安全員每日應(yīng)到現(xiàn)場巡回檢查。

4.4施工現(xiàn)場的安全管理：

4.4.1在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案時(shí)應(yīng)同時(shí)編制

具有針對性的安全可靠的

安全技術(shù)措施。

4.4.2施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、動(dòng)土、用電的審批制度，在

危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須經(jīng)氣體取樣分析合格，并且有必要的

安全措施，現(xiàn)場備有相應(yīng)的消防器材，必要時(shí)設(shè)置備用消防

車。

4.4.3在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標(biāo)志，警示牌，警示燈。

4.4.4定期（不定期）組織安全檢查，并進(jìn)行評比，將檢查

結(jié)果公布于眾，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

4.4.5對事故的處理要堅(jiān)持“三不放過”的原則，對違反安全

施工有關(guān)規(guī)定的，限期整改并按規(guī)定予以處罰。

4.4.6堅(jiān)持貫徹預(yù)防為主的方針，做好全過程的安全施工管

理，并做到常抓不懈，確保安全施工。

4.5針對壓力管道施工生產(chǎn)特點(diǎn)，特別要做到以下重點(diǎn)防

護(hù)：

4.5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。登高作業(yè)必須系掛

安全帶，盡可能避免垂直交叉作業(yè)，如不可避免，應(yīng)采用條

板封閉、隔離。安全網(wǎng)必須按規(guī)范要求懸掛。所有腳手架，

必須牢固可靠符合規(guī)范要求，且須安全檢查合格后方可投入

使用。

4.5.2嚴(yán)格用電、用水、用氣安全管理制度，注意安全用電。

施工用電按照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

設(shè)置，每臺(tái)用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘”，嚴(yán)禁“一閘多用”，防

止人身觸電事故及用電設(shè)備損傷事故的發(fā)生。

4.5.3施工過程中不得隨意變動(dòng)裝置的安全設(shè)施和消防設(shè)

施，確因施工需要變動(dòng)、移動(dòng)的必須書面報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)并制

定切實(shí)可靠的安全技術(shù)措施方可施工。

4.5.4嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝有關(guān)安全規(guī)定，對重大吊裝作業(yè)，

應(yīng)有吊裝方案，并經(jīng)有關(guān)人員和部門會(huì)審，分管經(jīng)理批準(zhǔn)后

實(shí)施。

4.5.5進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工機(jī)械，按照J(rèn)GJ33-86《建筑機(jī)

械使用安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行檢查，保證機(jī)械的完好程度，不

得“帶病”作業(yè)。

4.5.6對易燃易爆的材料，按要求運(yùn)輸、保管、使用，并做

好防火防爆工作。

4.5.7采取有效措施，做好雨季防坍塌、防觸電、防洪澇，

暑期防暑降溫工作。

4.5.8如需夜間施工，必須設(shè)有足夠的照明，對地面的溝、

坑、井及現(xiàn)場臨邊必須采用蓋板、護(hù)欄等進(jìn)行安全防護(hù)，作

業(yè)的通道、路口有危險(xiǎn)的地段應(yīng)裝設(shè)紅色警示燈。以防意外

事故的發(fā)生。

4.5.9進(jìn)行管道焊縫無損探傷作業(yè)要夜間進(jìn)行，如確需白天

進(jìn)行時(shí)，必須設(shè)必要的警界區(qū)和警界人員，以防其他人員進(jìn)

手危險(xiǎn)區(qū)受到傷害。

4.5.10進(jìn)行壓力管道試壓、吹掃過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行壓

力試驗(yàn)的方法和步驟，統(tǒng)

一指揮，各種閥門不得隨便亂動(dòng)。

4.5.11在建設(shè)后期配合試生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格按照業(yè)主制定的安

全規(guī)定配合生產(chǎn)。自覺接受、積極配合業(yè)主和第三方對施工

安全的監(jiān)督檢查。

十二、不合格品管理規(guī)定

1.凡在外購原材料和管道設(shè)備外購件和安裝過程中出現(xiàn)的

與規(guī)范以及與設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求不一致的零件或項(xiàng)目（包括

外協(xié)作）為不合格品，或叫不一致品，并由檢驗(yàn)員在不合格

品明顯部位掛黃色圓形標(biāo)牌，或用黃漆畫一黃色空心圓圈。

2.不合格品質(zhì)量由檢驗(yàn)人員提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)責(zé)任工程

師提出分析報(bào)告和處理意見，由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)作出回用返

修或作出等外品等處理的結(jié)論。

3.不合格品的劃分和處理

3.1廢品：嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用性能、壽命、安全及裝配精

度，又無法經(jīng)過合理返修可以回用的不合格品為廢品。檢驗(yàn)

員應(yīng)填寫“廢品通知單％檢驗(yàn)責(zé)任工程師簽字后，通知有關(guān)

部門，已確定為廢品的不得回用，實(shí)行廢品隔離，并改掛黃

色圓形標(biāo)牌為紅色圓形標(biāo)牌或在黃色圓圈內(nèi)涂滿紅色。

3.2不需處理回用手續(xù)的不合格品，凡超出技術(shù)規(guī)范、圖紙

要求較小，而又確實(shí)不影響產(chǎn)品使用性能者，經(jīng)工藝責(zé)任人

同意，可作為不經(jīng)改正即可使用的不合格品，但責(zé)任部門和

責(zé)任者必須吸取教訓(xùn)，并提出今后防止重復(fù)發(fā)生這類質(zhì)量問

題的措施報(bào)質(zhì)保工程師。由檢驗(yàn)員把黃色圓形掛牌換成綠色

圓牌，或在黃色空心圓圈內(nèi)涂滿綠色。

3.3需返修改正的回用不合格品。由責(zé)任部門提出改進(jìn)措

施，經(jīng)工藝責(zé)任人員同意后實(shí)施改進(jìn)措施，再經(jīng)檢驗(yàn)員檢查

認(rèn)可，并經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任工程師簽字，作出合格與不合格結(jié)論，

合格者由檢驗(yàn)員把黃色圓形掛牌換成綠色圓牌，或在黃色空

心圓圈內(nèi)涂滿綠色，作可以使用處理。不合格者，由檢驗(yàn)員

把黃色圓形掛牌換成紅色圓牌，或在黃色空心圓圈內(nèi)涂滿紅

色，作廢品進(jìn)行隔離處理。

3.4標(biāo)記

（1）不合格品用黃色圓形掛牌，或黃色空心圓圈；

（2）廢品用紅色圓形掛牌，或黃色空心圓圈中心涂滿紅色;

（3）不合格品改正合格后為綠色掛牌，或黃色空心圓圈中

心涂滿綠色。

十三、內(nèi)部質(zhì)量管理評審規(guī)定

1總則

本程序規(guī)定了內(nèi)部質(zhì)量體系的審核程序。以驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)

和有關(guān)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求和質(zhì)量手冊和相應(yīng)的

程序文件的規(guī)定，確保本公司質(zhì)量體系有效持續(xù)運(yùn)行。本程

序適用于本公司內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作。

2職責(zé)

內(nèi)部質(zhì)量審檢工作由綜合科歸口管理，質(zhì)保工程師親自領(lǐng)

導(dǎo)本公司內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作。

3審核依據(jù)

3.1質(zhì)量手冊

3.2本公司《手冊》和管理制度

4審核程序

4.1每年由綜合科編制年度審核計(jì)劃，明確審核目的、性質(zhì)、

范圍。時(shí)間和日程安排，報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)下達(dá)實(shí)施。

4.2審核組織準(zhǔn)備

4.2.1由綜合科按審核計(jì)劃及實(shí)際情況指定數(shù)名內(nèi)審員組

成審核組，并任命內(nèi)部質(zhì)量審核組長，報(bào)質(zhì)保工程量批準(zhǔn)后,

由審核組長負(fù)責(zé)按計(jì)劃進(jìn)行審核工作。

4.2.2內(nèi)審員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得內(nèi)審員資格后得到聘用

的人員。審核組長與內(nèi)審員等擔(dān)任的審核工作范圍，應(yīng)與被

審核部門無直接關(guān)系。如被審部門與內(nèi)審員有直接責(zé)任關(guān)

系，則該內(nèi)審員在此部門，應(yīng)暫時(shí)回避。

4.3審核工作

4.3.1審核組在審核前，召開首次審核會(huì)議，明確本次審核

的目的和要求，受審部門負(fù)責(zé)人及崗位人員參加。

4.3.2審核組成員應(yīng)通過訪問、座談、檢查文件、記錄及有

關(guān)證據(jù)，要如實(shí)反映審核的內(nèi)容和做法等，主要內(nèi)容：

a）被審核部門質(zhì)量活動(dòng)是否與標(biāo)準(zhǔn)要求符合？

b）質(zhì)量體系是否有效運(yùn)行？執(zhí)行程序怎樣？效果如何？

c）所發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)是否表明該部門質(zhì)量體系或某些環(huán)節(jié)

尚不健全。

d）對被審核部門確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行情況作出結(jié)論。

4.3.3審核組長按“審核檢查記錄”匯總并負(fù)責(zé)起草“審核報(bào)

告”。

4.3.4審核結(jié)束，審核組召開審核總結(jié)會(huì)議（末次會(huì)議），

首次審核會(huì)議人員均需參加，由審核組長匯報(bào)審核情況，并

宣讀審核結(jié)果，將審核報(bào)告提交審核部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。

4.4糾正措施的實(shí)施

4.4.1被審核部門領(lǐng)導(dǎo)收到“不合格項(xiàng)及糾正措施報(bào)告”后，

應(yīng)立即組織有關(guān)人員對報(bào)告中的不合格項(xiàng)進(jìn)行分析原因采

取糾正措施，認(rèn)真組織實(shí)施。

4.4.2糾正措施完成后，被審核部門領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)報(bào)告綜合

科，由綜合科通知審核組對糾正措施的實(shí)施效果進(jìn)行認(rèn)定和

確認(rèn)作好相應(yīng)記錄，并經(jīng)綜合科復(fù)核。

5質(zhì)量記錄的管理

5.1內(nèi)部質(zhì)量審核的“審核報(bào)告”，“不合格項(xiàng)及糾正措施報(bào)

告”，“審核檢查記錄”等均由綜合科保存三年。

5.2“審核報(bào)告”和“不合格項(xiàng)及糾正措施報(bào)告”由被審核部

門保存一份備查，保存期三年。

十四、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付管理規(guī)定

1總則

本規(guī)定對搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付等各個(gè)環(huán)節(jié)，明

確控制內(nèi)容基本要求和工作程序，本規(guī)定適用于本公司搬

運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付工作。

2職責(zé)

2.1經(jīng)營科負(fù)責(zé)進(jìn)行原輔材料、外購件和成品的搬運(yùn)、貯

存、包裝、防護(hù)和成套設(shè)備的發(fā)運(yùn)交付，施工隊(duì)?wèi)?yīng)予以