《MES應用與實踐》課件 項目8-學習情景2：采集數(shù)據(jù)的管理

衡橡科技MES項目應用總結(jié)項目8數(shù)據(jù)采集管理學習情景2：采集數(shù)據(jù)的管理目錄學習目標01任務描述02工作步驟03相關知識0401學習目標學習目標素質(zhì)目標知識目標技能目標知識目標了解數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)如何在MES系統(tǒng)中進行使用掌握在MES系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)的方法掌握在MES系統(tǒng)中相關數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計圖表、報表的檢索方法技能目標MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表分析MES系統(tǒng)數(shù)控程序上傳下載掌握MES系統(tǒng)設備監(jiān)控工作素質(zhì)目標提升車間數(shù)據(jù)報表分析能力提升MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集實踐操作能力提升團隊協(xié)作能力02任務描述采集數(shù)據(jù)管理本次任務通過設備監(jiān)控模塊，查看車間設備實時數(shù)據(jù)；通過統(tǒng)計分析模塊，將得到的大量的車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，改善車間管理；通過程序管理模塊了解數(shù)控程序管理方法；通過故障管理模塊，了解故障統(tǒng)計功能的實現(xiàn)，分析故障原因，為設備預防性維修提供知識庫支撐。采集數(shù)據(jù)管理本次任務對采集到的某汽車鍛造公司的生產(chǎn)車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)，進行分析，統(tǒng)計等工作。主要包括以下幾個方面：設備監(jiān)控：在MES系統(tǒng)中對所有車間設備進行在線監(jiān)控功能；統(tǒng)計分析：對采集到的數(shù)據(jù)進行一段時間的統(tǒng)計與分析工作；程序管理；在本系統(tǒng)中實現(xiàn)DNC數(shù)控代碼上傳下載功能；故障管理：通過對數(shù)據(jù)采集到的設備故障數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計與分析。在MES系統(tǒng)，使用已采集到的數(shù)據(jù)，在客戶端軟件中對數(shù)據(jù)進行展示與統(tǒng)計分析工作。03工作步驟設備監(jiān)控智能制造數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件（MDC）對設備運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，具體包含制程工藝參數(shù)、水電氣能耗數(shù)據(jù)、溫濕度數(shù)據(jù)、攝像頭監(jiān)控，根據(jù)采集的數(shù)據(jù)生成運行圖表，展示至大屏對設備運行情況進行實時監(jiān)控，并配置報警信息，出現(xiàn)異常時及時報警。設備監(jiān)控1.設備列表設備列表頁面支持查看各車間設備圖片與對應設備名稱、設備編號、設備型號、設備狀態(tài)。頁面支持按班組過濾，支持按編號進行檢索。設備監(jiān)控2.電子地圖電子地圖頁面支持根據(jù)車間三維平面圖查看各車間的所有設備實時運行狀態(tài)。實時參數(shù)3.實時參數(shù)

實時參數(shù)頁面支持查看設備實時狀態(tài)、實時參數(shù)數(shù)值。實時參數(shù)的類別根據(jù)設備自身所開放的接口所決定。統(tǒng)計分析1.歷史記錄歷史記錄頁面支持查看設備各種不同狀態(tài)的變化時間點，包括開始時間、結(jié)束時間與總時長。支持根據(jù)開始時間、結(jié)束時間、設備、狀態(tài)類型進行過濾查詢。統(tǒng)計分析2.歷史統(tǒng)計歷史統(tǒng)計頁面支持查看設備各種不同狀態(tài)的累計時長，包括運行時間、待機時間、關機時間、報警時間、停水時間、停電時間、停氣時間、其他意外時間、計劃內(nèi)停機時間與節(jié)假日時間。支持查看設備的計劃利用率、設備稼動率、報警故障率、產(chǎn)能利用率、計劃停機率。支持根據(jù)開始時間、結(jié)束時間、設備進行過濾查詢。統(tǒng)計分析統(tǒng)計分析3.每日分析每日分析頁面支持按每天為單位查看設備的設備稼動率、報警故障率、產(chǎn)能利用率。支持根據(jù)開始時間、結(jié)束時間、設備進行過濾查詢。統(tǒng)計分析4.月度分析月度分析頁面支持按月度為單位查看設備的設備稼動率、產(chǎn)能利用率。支持根據(jù)開始時間、結(jié)束時間、設備進行過濾查詢。統(tǒng)計分析5.年度分析年度分析頁面支持按年度為時間范圍查看設備的設備稼動率、產(chǎn)能利用率、設備故障率。支持根據(jù)時間、設備進行過濾查詢。程序管理1.程序下發(fā)程序下發(fā)頁面支持從文檔發(fā)放系統(tǒng)調(diào)取程序文件，支持頁面在線編輯程序，支持向單臺或多臺機床設備同時下發(fā)程序。程序管理1.程序下發(fā)程序下發(fā)頁面支持從文檔發(fā)放系統(tǒng)調(diào)取程序文件，支持頁面在線編輯程序，支持向單臺或多臺機床設備同時下發(fā)程序。程序管理1.程序下發(fā)程序下發(fā)頁面支持從文檔發(fā)放系統(tǒng)調(diào)取程序文件，支持頁面在線編輯程序，支持向單臺或多臺機床設備同時下發(fā)程序。程序管理2.程序上傳程序上傳頁面支持從設備調(diào)取程序文件，支持頁面在線編輯程序，支持復制頁面在線編輯的程序，支持將在線編輯的程序以TXT格式進行本地保存。程序管理3.程序比較程序上傳頁面支持在線比較兩個程序文件，并以顏色進行標注比較結(jié)果不一致的一行。支持從設備或文檔發(fā)放系統(tǒng)調(diào)取程序文件在線顯示。故障管理1.故障歷史故障歷史頁面支持查看設備在某個時間段內(nèi)所發(fā)生故障的故障編號、開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時長等故障信息。支持根據(jù)設備編號、時間段進行過濾查詢。故障管理2.故障統(tǒng)計故障統(tǒng)計頁面支持查看設備在某個時間段內(nèi)所發(fā)生的各種故障類型在所有故障中所占百分比。支持根據(jù)設備編號、時間段進行過濾查詢。04相關知識設備監(jiān)控

MDC(ManufacturingDataCollection&StatusManagement)是一套用來實時采集、并報表化和圖表化車間的詳細制造數(shù)據(jù)和過程的軟硬件解決方案。MDC通過多種靈活的方法獲取生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)（包括設備、人員和生產(chǎn)任務等），將其存儲在Access,SQL和Oracle等數(shù)據(jù)庫，并以精益制造(LeanManufacturing)管理理念為基礎，結(jié)合系統(tǒng)自帶的專用計算、分析和統(tǒng)計方法，以多種報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的生產(chǎn)狀況，幫助企業(yè)生產(chǎn)部門通過反饋信息做出科學和有效的決策。MDC通過與數(shù)控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、以及機床電控部分的集成，實現(xiàn)對機床數(shù)據(jù)采集部分的自動化執(zhí)行，不需要操作人員的手動操作，這樣既保證了數(shù)據(jù)的實時性，也減少了人工操作產(chǎn)生的失誤，保證數(shù)據(jù)的真實和準確性。設備監(jiān)控設備監(jiān)控代碼管理

代碼上傳可將NC代碼上傳至MDC系統(tǒng)代碼庫中進行統(tǒng)一管理，代碼庫中的代碼可進行瀏覽、修改以及代碼比較，并可直接選擇代碼庫的代碼下發(fā)至機床控制器。通過MDC系統(tǒng)中的代碼管理系統(tǒng)，可對NC代碼進行統(tǒng)一管理，并可在線替換機床代碼，減輕工藝人員的管理壓力。代碼管理代碼管理設備運行效率

設備運行效率采集分析是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的另一主要功能，通過采集分析設備的開機時間和運