機械設(shè)備的安裝

學(xué)習(xí)項目六機械設(shè)備的安裝機械設(shè)備的安裝工藝過程基礎(chǔ)的驗收安裝前的物質(zhì)和技術(shù)裝備設(shè)備的吊裝設(shè)備安裝位置的檢測和校正基礎(chǔ)的二次灌漿及試運轉(zhuǎn)等機械設(shè)備安裝要求一、要保證機械設(shè)備的安裝質(zhì)量二、必須采用科學(xué)的施工方法，最大限度地加快施工速度，縮短安裝的周期，提高經(jīng)濟效益三、機械設(shè)備的安裝還要求設(shè)計合理、排列整齊，最大限度地節(jié)省人力、物力、財力四、重視施工的安全問題，堅決杜絕人身和設(shè)備安全事故的發(fā)生任務(wù)1機械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

1.1組織、技術(shù)準(zhǔn)備1．組織準(zhǔn)備應(yīng)該根據(jù)當(dāng)時的情況，結(jié)合具體條件成立適當(dāng)?shù)慕M織機構(gòu)，并且分工明確、緊密協(xié)作，以使安裝工作有步驟地進行2．技術(shù)準(zhǔn)備（1）研究機械設(shè)備的圖樣、說明書、安裝工程的施工圖、國家部委頒發(fā)的機械設(shè)備安裝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，掌握機械設(shè)備的主要技術(shù)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、使用性能和安裝特點等。（3）對安裝工人進行必要的技術(shù)培訓(xùn)。（4）編制安裝工程施工作業(yè)計劃。1.2供應(yīng)準(zhǔn)備1．機具準(zhǔn)備常用的安裝檢測機具包括：水平儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、準(zhǔn)直儀、拉線架、平板、彎管機、電焊機、氣割、氣焊、扳手、萬能角度尺、卡尺、塞尺、千分尺、千分表及各種檢驗測試設(shè)備等。起重運輸機具包括：雙梁橋式起重機、單梁橋式起重機、汽車吊、坦克吊、卷揚機、起重桿、起重滑輪、葫蘆、絞盤、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)備；汽車、拖車、拖拉機等運輸設(shè)備；鋼絲繩、麻繩等索具。2．材料準(zhǔn)備安裝中所需材料主要包括：各種型鋼、管材、螺栓、螺母、墊片、銅皮、鋁絲等金屬材料；石棉、橡膠、塑料、瀝青、煤油、機油、潤滑油、棉紗等非金屬材料。1.3機械的開箱檢查與清洗1．開箱檢查設(shè)備的檢查工作主要包括以下幾項：（1）設(shè)備表面及包裝情況；（2）設(shè)備裝箱單、出廠檢查單等技術(shù)文件；（3）根據(jù)裝箱單清點全部零件及附件；（4）各零件和部件有無損壞、變形或銹蝕等現(xiàn)象；（5）機件各部分尺寸是否與圖樣要求相符合。2．清洗清洗步驟一般：粗洗，主要清除掉部件上的油污、舊油、漆跡和銹斑；細洗，也稱油洗，是用清洗油將臟物沖洗干凈；精洗，采用清潔的清洗油最后洗凈，精洗主要用于安裝精度和加工精度都較高的部件1.4預(yù)裝配和預(yù)調(diào)整為了縮短安裝工期，減少安裝時的組裝、調(diào)整工作量，常常在安裝前預(yù)先對設(shè)備的若干零部件進行預(yù)裝和預(yù)調(diào)整，把若干零部件組裝成大部件。用這些預(yù)先組裝好的大部件進行安裝，可以大大加快安裝進度。預(yù)裝配和預(yù)調(diào)整可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，及時加以處理，以確保安裝的質(zhì)量。大部件整體安裝是一項先進的快速施工方法，預(yù)裝配的目的就是為了進行大部件整體安裝。大部件組合的程度應(yīng)視場地、運輸和起重能力而定。如果設(shè)備出廠前已組裝成大部件，且包裝良好，就可以不進行拆卸、清洗、檢查和預(yù)裝，而直接整體吊裝。任務(wù)二基礎(chǔ)的設(shè)計與施工

機器基礎(chǔ)的設(shè)計，包括根據(jù)機器的結(jié)構(gòu)特點和動力作用的性質(zhì)，選擇基礎(chǔ)的類型，在堅固和經(jīng)濟的條件下，確定基礎(chǔ)最合適的尺寸和強度等。按機器基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，機器基礎(chǔ)可分為兩類：1、大塊式(剛性)基礎(chǔ)；可以安裝所有類型的機器設(shè)備，尤其是有曲柄連桿機構(gòu)的機器，還適用于安裝絕大部分的破碎機、大部分電機(主要是小功率和中功率的電機)等2、構(gòu)架式(非剛性)基礎(chǔ)。一般僅用來安裝高頻率的機器設(shè)備圖6-1固定式地腳螺栓圖6-2固定式地腳螺栓l一螺栓；2一錨板

2.1.1一般機器基礎(chǔ)的設(shè)計計算

1.初步選定基礎(chǔ)的尺寸2．驗算機器總重心相對于基礎(chǔ)重心的偏移3．地基土壤耐壓力的核算4．傾翻和滑動驗算5．機器基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號

2.2.2機器基礎(chǔ)的施工

基礎(chǔ)施工一般過程為：（1）放線、挖基坑、基坑土壤夯實;（2）裝設(shè)模板;（3）根據(jù)要求配置鋼筋，按準(zhǔn)確位置固定地腳螺栓和預(yù)留孔模板;（4）測量檢查標(biāo)高、中心線及各部分尺寸;（5）配置澆注混凝土;（6）基礎(chǔ)的混凝土初凝后，要灑水維護保養(yǎng);（7）拆除模板。1.機器基礎(chǔ)常用材料（1）水泥。（2）砂子。（3）石子。（4）水。2.混凝土的配合比例（1）水泥標(biāo)號的選擇。（2）水灰比的選擇。（3）確定混凝土組成部分的質(zhì)量配合比例3.混凝土的養(yǎng)生基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)種類養(yǎng)生方法和養(yǎng)生期用普通水泥制作梁或框架結(jié)構(gòu)澆灌24小后，每天澆水2次。并需用草袋、草席等物覆蓋5～7天柱式機器下的水泥1．凝結(jié)正常的水泥2．凝結(jié)不正常的水泥（如高爐水泥）澆水與覆蓋同上澆水不得少于10～15天。冷天還要做保濕措施，并對混凝土的溫度進行檢查大塊基礎(chǔ)工程在7～10天內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充分澆水，使模板濕潤，并用草袋等物覆蓋2.2.3基礎(chǔ)的驗收及處理

1．基礎(chǔ)的驗收主要檢查內(nèi)容包括：通過混凝土試件的實驗結(jié)果來檢驗混凝土的強度是否符合設(shè)計要求;基礎(chǔ)的幾何尺寸是否符合設(shè)計要求;基礎(chǔ)的形式是否符合設(shè)計要求;基礎(chǔ)的表面質(zhì)量等。2．基礎(chǔ)的處理在驗收基礎(chǔ)中發(fā)現(xiàn)的不合格項目均應(yīng)進行處理。常見的不合格項目是地腳螺畢預(yù)埋尺寸在混凝土澆灌時錯位超過安裝標(biāo)準(zhǔn)。新的處理方法是用環(huán)氧砂漿粘接。任務(wù)三機械的安裝

機械設(shè)備的安裝，重點要注意設(shè)置安裝基準(zhǔn)、設(shè)置墊板、設(shè)備吊裝、找正、找平、找標(biāo)高、二次灌漿、試運行等幾個問題。3.1設(shè)置安裝基準(zhǔn)1．基準(zhǔn)點的設(shè)置

在新安裝設(shè)務(wù)的基礎(chǔ)靠近邊緣處埋設(shè)鉚釘，并根據(jù)廠房的標(biāo)準(zhǔn)零點測出它的標(biāo)高，以作為安裝機械設(shè)備時測量標(biāo)高的信據(jù)，稱為基準(zhǔn)點。圖6-3基準(zhǔn)點的設(shè)置方法2.中心標(biāo)板的設(shè)置圖6-4中心標(biāo)板3.2設(shè)置墊板1．墊板的作用及類型調(diào)整墊板的高度來找正設(shè)備的標(biāo)高和水平;通過墊板把機器的重量和工作載荷均勻地傳給基礎(chǔ)圖6-5墊板的類型2.墊板面積的計算A=1093．墊板的放置方法圖6-6墊板的放置方法4．放置墊板的注意事項（1）墊板的高度應(yīng)在30mm～100mm內(nèi)，（2）為了更好地承受壓力，墊板與基礎(chǔ)面必順緊密貼合。（3）設(shè)備機座下有向內(nèi)的凸緣時，墊板要安放在凸緣下面。（4）設(shè)備找平后，平墊板應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10mm～30mm，斜墊板應(yīng)露出10mm～50mm，以利于調(diào)整。（5）每組墊板的塊數(shù)以3塊為宜，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。（6）在設(shè)備找正后，如果是鋼墊板，一定要把每組墊板都以點焊的方法焊接在一起。（7）在放墊板時，還必須考慮基礎(chǔ)混凝土的承壓能力。5.放置墊板的施工方法（1）研磨法在基礎(chǔ)上安放墊板的位置，去掉表層浮漿層，先用砂輪粗磨后用磨石細研，使墊板與基礎(chǔ)的接觸面積達70％以上，水平精度為0.1～0.5mm/m。（2）座漿法在混凝土基礎(chǔ)上安置墊板的地方鑿一個鍋底形的坑，用拌好的微膨脹水泥砂漿做成一個饅頭形的堆，在其上安放平墊板，一邊測量一邊用手錘把輕輕敲打，以達到設(shè)計要求的標(biāo)高（要加斜墊板應(yīng)扣除此高度）和規(guī)定的水平度。養(yǎng)護1～3d后，就可安裝設(shè)備，并在此墊板上再裝一級斜墊板來調(diào)整標(biāo)高、水平。3.3設(shè)備吊裝、找正、找平、找標(biāo)高

1.設(shè)備吊裝設(shè)備從工地沿水平和垂直方向運到基礎(chǔ)上就位的整個過程稱為吊裝。2.找正是為了將設(shè)備安裝在設(shè)計的中心線上，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。3.設(shè)備找水平是利用設(shè)備上可以作為水平測定面的上面，用干尺或方水平尺進行，檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備不水平時，用調(diào)節(jié)墊片實現(xiàn)。4.找標(biāo)高確定設(shè)備安裝高度的作業(yè)稱為找標(biāo)高。標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀或激光儀來測量。3.4二次灌漿

由于有墊板，故在基礎(chǔ)表面與機器底座下部所形成的空洞必須在機器投產(chǎn)前用混凝土填滿，這一作業(yè)稱為二次灌漿。在灌漿時要注意以下事項：（1）要清除二次灌漿處的混凝土表面上的油污、（2）用清水沖洗表面；（3）小心放置模板，以免碰動已找正的設(shè)備；（4）灌漿工作應(yīng)連續(xù)完成；（5）灌漿后要澆水養(yǎng)護；（6）拆模板時要防止己調(diào)整好設(shè)備的變動抹平。3.5試運轉(zhuǎn)

試運轉(zhuǎn)(俗稱試車)是機械設(shè)備安裝中最后的，也是最重要的階段。經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，機械設(shè)備就可按要求正常地投入生產(chǎn)．在試運轉(zhuǎn)過程中，無論是設(shè)計、制造和安裝上存在的問題，都會暴露出來。必須仔細分析，才能找出根源，提出解決的辦法。1．試運轉(zhuǎn)前的檢查（1）機械設(shè)備周圍應(yīng)全部清掃干凈。（2）機械設(shè)備上不得放有任何工具，材料及其他妨礙機械運轉(zhuǎn)的東西。（3）機械設(shè)備各部分的裝配零件必須完整無缺，各種儀表都要經(jīng)過試驗，所有螺釘、銷釘之類的緊固件都要擰緊并固定好。（4）所有減媳器、齒輪箱、滑動面以及每個應(yīng)當(dāng)潤滑的潤滑點，都要按照產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，保質(zhì)保量地加上潤滑油。（5）檢查水冷、液壓，氣動系統(tǒng)的管路、閥門等，該開的是否已經(jīng)打開，該關(guān)的是否已經(jīng)關(guān)閉。（6）在設(shè)備運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先開動液壓泵將潤滑油循環(huán)一次，以檢查整個潤滑系統(tǒng)是否暢通，各潤滑點的潤滑情況是否良好。（7）檢查各種安全設(shè)施(如安全罩、欄桿、圍繩等)是否都已安設(shè)妥當(dāng)。（8）只有確認設(shè)備完好無疑，才允許進行試運轉(zhuǎn)，并且在設(shè)備起動前還要做好緊急停車的準(zhǔn)備，確保試運轉(zhuǎn)時的安全．2