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xxxxx陶瓷實(shí)業(yè)(河源)有限公司
煤氣站管理手冊(cè)
二。一二
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文件名稱煤氣站管理手冊(cè)
第一章煤氣站管理制度...................................3
第二章煤氣站工藝流程...................................5
第三章煤氣站員工崗位職責(zé)..............................7
第四章煤氣站操作規(guī)程..................................10
第一節(jié)煤氣站司爐工技術(shù)操作規(guī)程........................10
第二節(jié)煤氣站煤氣凈化工技術(shù)操作規(guī)程....................12
第三節(jié)煤氣站儀表工技術(shù)操作規(guī)程........................13
第四節(jié)煤氣站機(jī)修工技術(shù)操作規(guī)程........................14
第五節(jié)煤氣站化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程........................15
第六節(jié)煤氣站配電工安全操作規(guī)程........................16
第七節(jié)煤氣站水煤漿球磨工技術(shù)操作規(guī)程..................17
第八節(jié)煤氣站起重機(jī)安全操作規(guī)程........................18
第九節(jié)煤氣站電器儀表操作規(guī)程.......................19
第十節(jié)煤氣站夾套和汽包操作規(guī)程........................21
第五章煤氣站動(dòng)火制度..................................22
第六章煤氣站突發(fā)事故處理程序..........................23
第七章煤氣站安全注意事項(xiàng)..............................26
第一章煤氣站管理制度
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文件名稱煤氣站管理手冊(cè)
為了確保煤氣站生產(chǎn)秩序的正常運(yùn)作與員工的人身安全,并貫徹落實(shí)以“預(yù)防為主”的
管理方針,加強(qiáng)員工的責(zé)任心,不斷提高設(shè)備的有效運(yùn)行率和生產(chǎn)效率,結(jié)合本站的實(shí)際情
況,特此制定本管理制度:
一、各崗位員工必須遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)管理?xiàng)l例。認(rèn)真學(xué)習(xí)、扎實(shí)
工作、團(tuán)結(jié)一致、文明生產(chǎn)、敬業(yè)愛(ài)崗、尊重領(lǐng)導(dǎo)、服從工作安排、聽(tīng)從指揮、
如因不遵守廠規(guī)廠紀(jì),我行我素,不積極工作,而對(duì)工作造成影響,視情節(jié)嚴(yán)重
程度賦予警告、罰款處理,觸犯刑律的將依法追究其刑事責(zé)任。
二、認(rèn)真遵守安全防火制度,如因生產(chǎn)需要,必須在煤氣設(shè)備管道上動(dòng)火,必須有站
長(zhǎng)批準(zhǔn)或者有廠部批準(zhǔn)的動(dòng)火申請(qǐng)指令,并做到確保安全后方可動(dòng)火,煤氣站內(nèi)
禁止吸煙和帶火種進(jìn)入煤氣站,違者罰款500元。如有再犯,賦予開(kāi)除處理并
取銷工資及福利津貼。
三、請(qǐng)病假或者事假須辦理書(shū)面請(qǐng)假手續(xù),不接受電話請(qǐng)假。事假不得超過(guò)3天(
特殊情況除外),病假必須要有正規(guī)醫(yī)院的證明,請(qǐng)假時(shí)必須要找到同工作崗位
的人員進(jìn)行替班。
四、由于人為原于是故意沒(méi)有篩煤,直接將煤放入煤車中者,發(fā)現(xiàn)一次將罰款30元,
第二次扣罰100兀。如因煤粒過(guò)大造成卜煤閥阻塞者(煤塊標(biāo)準(zhǔn)為:30-80毫米),
將進(jìn)一步追究其責(zé)任,影響生產(chǎn)的將作調(diào)崗或者開(kāi)除處理。
五、當(dāng)班時(shí)間必須認(rèn)真做好設(shè)備的巡視和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或者向上級(jí)進(jìn)
行匯報(bào),未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛘卟患皶r(shí)匯報(bào)者,將追究其當(dāng)事人的責(zé)任。
六、當(dāng)班人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表壓力溫度等技術(shù)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,及司爐工未及時(shí)探
火或者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及「寸進(jìn)行解決,使煤氣站發(fā)生不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)者,對(duì)生產(chǎn)造成影
響的發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,影響生產(chǎn)的將作調(diào)崗或者開(kāi)除處理。若當(dāng)班班長(zhǎng)未及
時(shí)進(jìn)行處理,班長(zhǎng)也負(fù)連帶責(zé)任。
七、吊煤工未按操作規(guī)程操作電動(dòng)葫蘆,或者由于個(gè)人原因不能保證煤倉(cāng)的煤滿位者,
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文件名稱煤氣站管理手冊(cè)
發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,吊煤工應(yīng)隨時(shí)觀察煤的粒度大小,發(fā)現(xiàn)不合格的煤應(yīng)及時(shí)向
班長(zhǎng)匯報(bào),如因煤質(zhì)影響生產(chǎn),吊煤工又不向上級(jí)匯報(bào),將負(fù)連帶責(zé)任。
八、嚴(yán)格遵守交接班時(shí)間,接班員工要提前十五分鐘到崗位,準(zhǔn)備接班班長(zhǎng)要提前三
十分鐘進(jìn)行接班,早退或者遲到超過(guò)三十分鐘,將按曠工進(jìn)行處理。接班人員未
到崗,或者本班的設(shè)備與生產(chǎn)運(yùn)作情況及注意事項(xiàng)未交待清晰,環(huán)境衛(wèi)生未打掃
干凈,當(dāng)班人員不得下班。
九、接班員工到崗后,必須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等一切正常之后方可接班,如接班時(shí),
存在隱患而沒(méi)有及時(shí)報(bào)告,浮現(xiàn)了問(wèn)題由接班人員負(fù)責(zé),但交班員工必須向接班
員工交待,如果不實(shí)匯報(bào),影響生產(chǎn),其責(zé)任由交班人員負(fù)責(zé)。接員工接班時(shí)必
須檢查所有工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)工具不齊全,不可接班。
十、做好本職工作,堅(jiān)守工作崗位,虛心學(xué)習(xí)各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù),堅(jiān)決執(zhí)行操作規(guī)程,注
意安全生產(chǎn),因工作不負(fù)責(zé)或者違反操作規(guī)程造成經(jīng)濟(jì)損失或者工作事故由本人負(fù)
責(zé)。各而位員工必須詳實(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄、生產(chǎn)記錄、交班記錄等相關(guān)表格,
并保持整潔、清晰、完整。違者罰款50元。
十一、煤氣站所有人員必須保持全站的清潔衛(wèi)生干凈,不允許隨手亂扔垃圾,垃圾必須
放到指定的地方,各崗位人員負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域。各排水溝及煤倉(cāng)雨棚的衛(wèi)生必須
時(shí)常保持干凈,各崗位人員的生活用品必須放到指定的位置,違者處罰50元一次。
十二、煤氣站所有人員禁止聚眾閑聊、禁止串崗、離崗、干私活,嚴(yán)禁在工作崗位喝酒、
睡覺(jué)、觀看與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的書(shū)籍,禁止玩手機(jī),上班時(shí)間打、接電話正常通話不超
過(guò)十分鐘,違者重罰。
十三、煤氣站所有人員禁止穿拖鞋、背心、上班時(shí)間必筑佩帶安全帽(特殊情況必須經(jīng)
過(guò)站長(zhǎng)允許)嚴(yán)格注意本人的形象。
I四、本煤氣站工作人員必須佩戴廠牌出入,非本煤氣站人員未經(jīng)站長(zhǎng)或者JL級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批
準(zhǔn)不得隨意進(jìn)入煤氣站,違者罰款100元。煤氣站各班召開(kāi)會(huì)議時(shí),不得遲到
和無(wú)
故缺席,違者罰款50元。
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第二章煤氣站工藝流程
一、工藝流程圖:窯
旁管道爐
設(shè)
備
電捕焦油器間冷器
旁管道
煤
旋
換風(fēng)
氣
風(fēng)
冷
發(fā)
除
,執(zhí)、、、
生
塵
器
爐
器
器
蒸汽________
空氣--------
二、煤氣發(fā)生爐的組成及工作原理:
1、煤氣發(fā)生爐組成:
直徑①3.2m兩段式煤氣發(fā)生爐由煤料倉(cāng)、加煤機(jī)構(gòu)、干偏段、氣壓段、出渣系統(tǒng)、
汽包等六大部份組成。
2、工作原理:
經(jīng)過(guò)篩選后,塊徑為30——80nini的煤塊,經(jīng)過(guò)電動(dòng)葫蘆提升到煤料倉(cāng),煤料倉(cāng)中的煤
經(jīng)過(guò)加煤機(jī)構(gòu),根據(jù)需要均勻地加入干儲(chǔ)段與下部上升的制氣進(jìn)行熱交換,溫度逐漸上升,
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煤塊進(jìn)行著復(fù)雜的熱分解,析出不同饋分的揮發(fā)份,直到9。0℃以上基本結(jié)束。
殘留的部份為固定碳及灰份與外部鼓入的水蒸汽與空氣組成的氣壓劑發(fā)生反應(yīng),生成
H2、CO、CH4、N2等氣壓反應(yīng)產(chǎn)物,同時(shí)放出大量的熱,除了滿足吸熱反應(yīng)外,均表現(xiàn)為氣
體的顯熱帶入上部,殘留的灰份由出灰系統(tǒng)排出。
氣壓段上升的熱煤氣,在干馀段充分熱交換以后,由爐頂出口引出,稱為上段煤氣,溫
度約80——120℃,約占煤氣產(chǎn)量的4皿。氣壓段生成的煤氣除了一部份作為我熱氣流上升進(jìn)
入干錨段外,另一部份從爐內(nèi)中心管磚壁引出,稱為下段煤氣,溫度約400一一600℃,約占
煤氣產(chǎn)量的60%。
氣化段上升的熱煤氣,在干溜段充分進(jìn)行熱交換以后,由爐頂出口引出,稱為上段煤氣,
上段煤氣經(jīng)電捕焦油器在這里95%以上的焦油從煤氣中析出,溫度約80T20C,約占煤氣產(chǎn)
量的40%,氣化段生成的煤氣除了上部份作為載熱氣流上升迸入干儲(chǔ)段外,另一部份從爐內(nèi)
中心管磚壁出,稱為下段煤氣,下段煤氣首先流經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去煤中部份粉塵,然后流經(jīng)
強(qiáng)制風(fēng)冷器冷卻到120c擺布,此后上段、下段兩股煤氣流經(jīng)洗滌冷卻器,混合冷卻到
35-45C,洗滌冷卻后的煤氣經(jīng)電捕輕油器,在這里除去煤氣中剩余之粉塵和輕油,由電捕輕
油器流出的冷凈化煤氣再經(jīng)煤氣加壓機(jī),增加壓力到煤氣捕滴器再輸送到使用部門(mén)的窯爐設(shè)
備。
煤氣站發(fā)生爐工藝參數(shù)設(shè)定值(試行)
上段溫度(℃)卜于150
下段溫度(℃)”80至550
飽和溫度(℃)f5至62
巡檢溫度(℃)r60至420
爐底壓力(Kpa)hT4.5
爐柵轉(zhuǎn)速(min):?至5
空層(m)至1.8
灰層旦度(mm)100至400
溫度(℃)(0至150
火層里度(mm)150至300
溫度(℃)1000至1250
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加煤方式斗/每次2
含碳量(%)小于15
出渣量車/每班3至5
第三章煤氣站員工崗位職責(zé)
儀表工崗位職責(zé)
1、認(rèn)真觀察儀表盤(pán)上所有顯示儀表的數(shù)字是否在操作規(guī)程或者工藝文件規(guī)定的范圍內(nèi),
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理或者向當(dāng)班班長(zhǎng)報(bào)告,并詳實(shí)做好相關(guān)記錄。
2、負(fù)責(zé)巡視和檢查電源及電捕焦,電捕氫的電流,電壓是否正常并每小時(shí)進(jìn)行記錄一次。
3、在完成本職工作的前提下,必須服從當(dāng)班班長(zhǎng)的調(diào)動(dòng),并完成班長(zhǎng)交辦的暫時(shí)任務(wù)。
4、搞好儀表室及管轄范圍的環(huán)境衛(wèi)生。
司爐工崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)煤氣發(fā)生爐的運(yùn)轉(zhuǎn)操作,至少應(yīng)每小時(shí)探火一次,使煤氣發(fā)生爐長(zhǎng)期保持在正常
狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)行,并做好相關(guān)運(yùn)行記錄。
2、負(fù)責(zé)觀察各控制點(diǎn)儀表的顯示狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整,若處理不了應(yīng)及時(shí)向
上級(jí)匯報(bào),并按要求詳實(shí)做好記錄。
3、負(fù)責(zé)檢查發(fā)生爐夾套和灰盤(pán)的水位,發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)予以調(diào)整,確保水位正常。
4、及時(shí)協(xié)助班長(zhǎng)處理停水,停電等突發(fā)事故。
5、負(fù)責(zé)巡查1-3樓所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并定期搞好設(shè)備的清潔潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
6、在做好本職工作的前提下,服從班長(zhǎng)的工作調(diào)動(dòng),及時(shí)完成暫時(shí)交待的任務(wù)。
7、搞好設(shè)備及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
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三、化驗(yàn)員崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)對(duì)煤氣質(zhì)量的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng),并詳實(shí)做好記錄。
2、負(fù)責(zé)對(duì)軟水的檢測(cè),確保軟水質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。
3、負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)儀器、設(shè)備的保養(yǎng),保證檢測(cè)儀器、設(shè)備的準(zhǔn)確性。
4、搞好本崗位所轄區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,做到文時(shí)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
四、凈化工崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)對(duì)凈化區(qū)設(shè)備的煤粉、煤渣消理及排污工作。
2、負(fù)責(zé)對(duì)凈化區(qū)所有風(fēng)機(jī)、水泵的巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并上報(bào)班長(zhǎng),做好詳實(shí)記錄。
3、勤檢查冷卻水,溢流水及水封水位是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng),且
做好詳實(shí)記錄。
4、協(xié)助班長(zhǎng)處理停電、停水等突發(fā)事故。
5、在做完本職工作的前提下,服從班長(zhǎng)的工作調(diào)動(dòng),及時(shí)完成交待的暫時(shí)任務(wù)。
6、負(fù)責(zé)搞好管轄區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。
五、機(jī)修工崗位職責(zé)
1、巡視、檢查煤氣站內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,防止事故發(fā)生,
確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),安全運(yùn)行。
2、檢查設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位及減速箱的潤(rùn)滑情況,按設(shè)備使用規(guī)定添加潤(rùn)滑油料,保證設(shè)備
運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑良好。
3、設(shè)備運(yùn)作浮現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)搶修,盡量減少停機(jī)時(shí)間。
4、努力鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平。
5、做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),及定期檢查檢修工作,提高設(shè)備的運(yùn)行率。
6、在完成本職工作的同時(shí)?,服從班長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)及完成暫時(shí)交辦的任務(wù)。
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文件名稱煤氣站管理手冊(cè)
7、搞好本崗位區(qū)域衛(wèi)生,進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)做到工完、料盡、場(chǎng)地清,并如實(shí)填寫(xiě)好維修
日?qǐng)?bào)表。
班長(zhǎng)工作職責(zé)
1、協(xié)助站長(zhǎng)做好日常工作,組織安排好各崗位的日常工作安排。
2、負(fù)責(zé)檢杳煤氣站內(nèi)所有設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、巡視、監(jiān)督煤氣發(fā)生爐及凈化裝置的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。
4、負(fù)責(zé)檢查各崗位操作工的安全生產(chǎn)情況,監(jiān)督操作工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)用煤的存放地點(diǎn)安排,監(jiān)督入庫(kù)煤炭的質(zhì)量。
6、負(fù)責(zé)煤渣堆放及協(xié)助鏟車司機(jī)對(duì)煤渣的清理工作。
7、負(fù)貢對(duì)生產(chǎn)中浮現(xiàn)的停電、停水等突發(fā)事件的處理及人員的調(diào)度與安排。
8、負(fù)責(zé)氣站的安全防火及安全生產(chǎn)的日常工作,檢查氣站內(nèi)的消防器材,用空的及過(guò)期
的予以及時(shí)更換。
9、負(fù)責(zé)對(duì)煤氣質(zhì)量、煤耗等生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)分析。
10、落實(shí)好當(dāng)班人員的考勤工作及上級(jí)暫時(shí)交辦的事情。
七、電工班長(zhǎng)的閔位職責(zé)
1、負(fù)資對(duì)各器設(shè)備進(jìn)行巡視并做好巡視記錄。
2、負(fù)責(zé)對(duì)電器故障進(jìn)行分析、維修并做好維修記錄。
3、負(fù)責(zé)對(duì)暫時(shí)用電進(jìn)行監(jiān)督管理,盡可能避免觸電和電氣火災(zāi)的發(fā)生。
4、負(fù)責(zé)對(duì)電器控制柜進(jìn)行除塵,保潔和維護(hù)工作。
5、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好安全生產(chǎn)工作。
6、在做好工職工作的前提工服從班長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)及時(shí)完成暫時(shí)交待任務(wù)。
八、球厝工崗位職責(zé)
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1、負(fù)責(zé)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的進(jìn)料、放漿工作、保證產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的水煤漿。
2、負(fù)責(zé)對(duì)球磨區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的巡檢與保養(yǎng)、并做好所有詳細(xì)記錄。
3、搞好球磨區(qū)域內(nèi)的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
4、負(fù)責(zé)煤氣站的卸煤工作、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程。
5、負(fù)責(zé)對(duì)起重設(shè)備的巡檢及維護(hù)保養(yǎng)。
6、在做好工職工作的前提下服從班長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)、及時(shí)完成暫時(shí)交待任務(wù)。
第四章煤氣站操作規(guī)程
第一節(jié)煤氣站司爐工技術(shù)操作規(guī)程
一、正常操作:
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格注意煤氣發(fā)生爐及附屬設(shè)備、儀表、等情況是否正常,如發(fā)
現(xiàn)異常,應(yīng)即將檢修。
2、按生產(chǎn)工藝要求,保持爐子各項(xiàng)操作指標(biāo)正常,每小時(shí)記錄一次。
3、根據(jù)爐內(nèi)氣化情況和煤氣生產(chǎn)量的大小,保持燃料層的總高度并決定加煤量。
4、根據(jù)煤種溫和化情況,調(diào)整飽和溫度,普通為50-65℃,氣化用煤灰份高、灰熔點(diǎn)
低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高飽卻溫度;相反,則應(yīng)適當(dāng)降低飽和溫度。當(dāng)浮現(xiàn)爐內(nèi)溫度過(guò)
高、粘結(jié)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)提高其飽和溫度。
5、探火:探火時(shí)住手出灰,并按探火孔號(hào)分批進(jìn)行,每小時(shí)燒釬探火一次,燒釬時(shí)
間約2分鐘,根據(jù)燒釬的位置可以正確記錄中灰,紅色以下去掉空層,即為料層。
根據(jù)灰層的顏色,判斷爐內(nèi)是冷運(yùn)行、熱運(yùn)行還是正常氣化。
6、出灰:根據(jù)煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化和燒釬情況,決定是否出灰,普通宜勤出、少出、
不允許一次大量出灰,以免引起火層下降,燒壞爐用,并使灰渣含碳量開(kāi)高。
7、打針扎釬:每次出灰后,需根據(jù)料層下降情況及通風(fēng)情況,決定普遍或者局部扎
釬
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一次?;饘硬痪鶗r(shí),向火層高的部份扎釬;灰層不均時(shí),向灰層高的部份打釬,
燃燒有空洞懸掛現(xiàn)象時(shí),向懸掛處打釬使其密切,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)結(jié)渣時(shí),應(yīng)即將打
釬處理,而當(dāng)煤氣爐正常時(shí)應(yīng)少扎釬。
8、注意汽包壓力,汽包玉力控制在0.3Mpa以下。將安全閥在第一次生產(chǎn)時(shí)調(diào)整好,
給汽包補(bǔ)水,正常水位為玻璃板1/3至2/3處,防止過(guò)滿和無(wú)水,每班地定期排污
一次。
9、時(shí)常注意煤氣爐溫度利壓力,保持出口煤氣壓力穩(wěn)定,當(dāng)用戶氣量大時(shí),煤氣爐
出口壓力會(huì)降低,即將開(kāi)大空氣流量閥,并檢查煤氣爐內(nèi)是否冒火,料層是否太
薄等原因。
10、時(shí)常注意灰渣中含碳量的多少,當(dāng)發(fā)現(xiàn)灰渣含碳量過(guò)高時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查爐內(nèi)狀況
是否正常。
11、時(shí)常注意鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣管壓力下降應(yīng)即將檢查原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鼓
風(fēng)機(jī)跳車時(shí),煤氣爐需按停爐處理。
二、停爐及熱備
1、生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)熱備爐:
(1)減少供風(fēng)量,適當(dāng)多加煤,降低發(fā)生爐內(nèi)溫度。
(2)住手加煤和出灰運(yùn)轉(zhuǎn),通知電工停電捕焦油等壓電。
(3)將煤氣爐與系統(tǒng)切斷,同時(shí)慢滿拉起鐘罩放散閥門(mén)。
(4)緩慢關(guān)閉空氣閥和飽和溫度,停鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)自然通風(fēng),煤氣爐轉(zhuǎn)熱備爐。
(5)熱備期間,不能打開(kāi)探火孔,注意檢查各處水封水位。
(6)熱備時(shí)間超過(guò)48小時(shí),應(yīng)啟動(dòng)煤氣爐處理一次;關(guān)閉自然通風(fēng)閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
供風(fēng),進(jìn)行加煤和出灰,經(jīng)探爐確認(rèn)正常后恢復(fù)熱備狀態(tài)。
2、熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐
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(1)通知各崗位做好準(zhǔn)備,檢查各處儀表、閥門(mén)、水封、機(jī)械傳動(dòng)裝置是否正常(熱
備期間應(yīng)檢查)
(2)關(guān)自然通風(fēng)口,用蒸汽吹掃2-3分鐘。
(3)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),逐漸開(kāi)大流量閥,向煤氣爐內(nèi)供風(fēng)。
(4)啟動(dòng)灰盤(pán)松動(dòng)料層,適當(dāng)加入蒸汽,使飽和溫度逐漸提高。
(5)插釬測(cè)量爐內(nèi)情況,調(diào)整加煤,出灰及飽和溫度。
(6)取樣化驗(yàn)煤氣成份,煤氣成份合格后,啟動(dòng)加壓機(jī)。
(7)調(diào)整各參數(shù)正常。
(8)氣化正常,10分鐘后通知電工送電捕焦油器等壓電。
三、停電處理:
1、加壓機(jī)停,鼓風(fēng)機(jī)不停,爐內(nèi)壓力突升。
(1)迅速拉起鐘罩閥。
(2)關(guān)小爐底流量閥,保護(hù)煤氣爐正壓。
(3)超過(guò)15分鐘考慮熱備爐。
2、鼓風(fēng)機(jī)停,加壓機(jī)不停,爐內(nèi)壓力降低:
(1)通知停加壓機(jī)。
(2)迅速關(guān)閉流量閥。
(3)開(kāi)大爐底飽和溫度,保持爐內(nèi)正壓。
(4)鼓風(fēng)機(jī)正常后,應(yīng)用蒸汽吹掃爐底才干鼓風(fēng)機(jī)正常生產(chǎn)。
3、全廠停電:
(1)即將關(guān)閉流量閥門(mén)。
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(2)視爐正壓力拉起放散閥。
(3)開(kāi)大爐底蒸汽,保持爐內(nèi)正壓,轉(zhuǎn)為熱備爐。
第二節(jié)煤氣站煤氣凈化工技術(shù)操作規(guī)程
一、正常操作注意事項(xiàng):
1、時(shí)常檢查凈化系統(tǒng)水封使其保持正常。
2、定期檢杳除焦油系統(tǒng),保證系統(tǒng)正常遠(yuǎn)行。
3、巡視洗滌塔的水溫水壓,發(fā)現(xiàn)出水少時(shí),立刻報(bào)告班長(zhǎng)處理。
4、檢查凈化系統(tǒng)是否漏煤氣,并及時(shí)進(jìn)行處理,若無(wú)法處理時(shí),應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)。
二、送煤氣,凈化系統(tǒng)投入運(yùn)行
5、檢查各放散管是否在開(kāi)啟位置。
6、開(kāi)啟電捕焦、洗滌塔蒸汽閥門(mén)進(jìn)行吹掃,待放散管有蒸汽放散時(shí),關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。
7、開(kāi)啟洗滌塔的吹掃閥門(mén),關(guān)閉電捕焦油器的放散閥門(mén),直至放散合格的煤氣為止。
8、依照以上程序,向來(lái)吹掃至加壓機(jī)處。
9、當(dāng)煤氣輸送正常時(shí)。開(kāi)啟洗滌塔循環(huán)水
三、停煤氣,凈化系統(tǒng)住手運(yùn)行:
1、關(guān)閉洗滌塔煤氣閥門(mén),然后關(guān)閉洗滌塔循環(huán)水。
2、打開(kāi)電捕焦油器、洗滌塔、捕滴器的放散閥門(mén)。同時(shí)開(kāi)蒸汽進(jìn)行吹掃約一小時(shí)擺布。
3、逐漸關(guān)閉高壓絕緣瓷瓶,保溫箱上的蒸汽閥門(mén)。
四、全廠停電:
1、迅速關(guān)閉煤氣爐底的流量閥,鼓風(fēng)機(jī)的斗把。
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2、關(guān)閉煤氣加壓機(jī)的進(jìn)口閥門(mén)。
3、檢查整個(gè)凈化系統(tǒng)水封水位是否正常,各凈化設(shè)備是否正常。
第三節(jié)煤氣站儀表工技術(shù)操作規(guī)程
一、正常操作時(shí)注意事項(xiàng):
1、煤氣爐正常供氣時(shí)應(yīng)注意各顯示儀表的參數(shù),如顯示儀表的參數(shù)過(guò)高時(shí)或者過(guò)低時(shí),
及時(shí)調(diào)整壓力溫度到正常參數(shù),調(diào)整的過(guò)程不得隨意增減過(guò)快,以免壓力浮現(xiàn)波動(dòng)。
2、兩臺(tái)煤氣爐正常運(yùn)行中要保持各爐壓力和爐出壓力相同或者相近,防止浮現(xiàn)壓力
偏大,浮現(xiàn)負(fù)壓,發(fā)生爆炸事故。
3、停電,來(lái)電等突發(fā)事故發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮并協(xié)助司爐工、凈化.匚處理,
盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。
二、送氣操作:
1、與凈化工、司爐工聯(lián)系讓他們檢查各設(shè)備情況,準(zhǔn)備啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后開(kāi)
啟流量閥門(mén)。
2、待爐底壓力正常聯(lián)系司爐工開(kāi)頂部隔離閥,打開(kāi)電除焦放散閥,待電捕焦放散處取
氣化驗(yàn)。
3、煤氣合格后與凈化工聯(lián)系準(zhǔn)備啟動(dòng)加壓機(jī)送氣,加壓機(jī)正常后開(kāi)加壓機(jī)進(jìn)行出口閥
門(mén)把煤氣送到用戶。
第四節(jié)煤氣站機(jī)修工技術(shù)操作規(guī)程
一、煤氣設(shè)備檢修應(yīng)在熱備時(shí)進(jìn)行,對(duì)確需在運(yùn)行時(shí)處理的,應(yīng)經(jīng)煤氣站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),做
好妥善安排后進(jìn)行。
二、任何檢修工作不得少于2人,各種操作要在設(shè)備的上風(fēng)口方向進(jìn)行。
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三、停煤氣檢修時(shí):
1、必須用音板可靠切斷煤氣來(lái)源,暫時(shí)性檢修可用閥門(mén)切斷氣源,但必須有專人監(jiān)護(hù)。
2、需動(dòng)火時(shí)應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物,準(zhǔn)備好滅火工具,通入蒸汽吹掃,檢驗(yàn)CO含量小于
0.03mg/L后,方可動(dòng)工。
四、使用中的煤氣站設(shè)施檢修;
1、必須向煤氣站領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示,安排好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可動(dòng)工。
2、距離工作地點(diǎn)30米內(nèi)禁止有火源,與工作無(wú)關(guān)人員退出工作地點(diǎn)。
3、施工人員應(yīng)佩帶好防毒器具。需敲打時(shí),要用銅質(zhì)工具,或者用涂有廿油的鐵質(zhì)工具。
五、處理漏氣事故必須遵守以下幾點(diǎn):
1、可靠切斷煤氣米源時(shí),方可動(dòng)工。
2、不能切斷煤氣來(lái)源時(shí),必須調(diào)整煤氣壓力100-300Pa擺布。
3、用排氣風(fēng)扇或者蒸汽吹散外漏煤氣,使空氣中CO含量不大于0.03mg/L.
4、需動(dòng)火,按動(dòng)火措施執(zhí)行。
六、維修工需停、送電時(shí),必須做到:
1、停、送電應(yīng)首先通知各崗位。
2、停電檢查時(shí),要進(jìn)行檢電、放電、掛接地線及停電牌。
3、工作完成過(guò),要詳細(xì)檢查,確無(wú)問(wèn)題過(guò),再拆除接線。
第五節(jié)煤氣站化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程
一、正?;?yàn)時(shí)注意事項(xiàng):
1、每次讀數(shù)時(shí)間,盡量掌握一致,以免因管壁液體流出,影響先后讀數(shù)不一致。
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2、數(shù)刻度時(shí),應(yīng)眼、水準(zhǔn)瓶和量管的液面在同一水平面,讀取刻度為液面凹面與量管
的切線。
3、吸收時(shí)間來(lái)回串動(dòng),吸收管內(nèi)液面不可超過(guò)活塞,以免液體進(jìn)入活塞,結(jié)住活塞或
者弄臟梳形管,但必須將吸收瓶注滿。
4、串動(dòng)時(shí)活塞必須按次序,以免空氣進(jìn)入或者煤氣跑出吸收時(shí)一定要按次序,否則實(shí)
驗(yàn)會(huì)失敗。
二、取樣
1、煤氣發(fā)生爐正常生產(chǎn)時(shí),必須每二小時(shí)取一次氣樣,并及時(shí)分析化驗(yàn),特殊情況,
如點(diǎn)爐送氣,爐況不正常時(shí),聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮取樣。
2、取樣前,須用煤氣對(duì)取樣球膽沖洗2-3遍。
三、化驗(yàn):
1、化驗(yàn)前,必須對(duì)氣體分析儀進(jìn)行氣密檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣藥品不正常等,要及時(shí)處理
后,再、進(jìn)行化驗(yàn)。
2、在化驗(yàn)分析操作過(guò)程中,要注意水準(zhǔn)瓶是否嚴(yán)密,要保持一定的水位,水準(zhǔn)瓶下
口不得漏出水,如發(fā)現(xiàn)刻度管浮現(xiàn)氣泡,要重新取樣進(jìn)行化驗(yàn)。
3、在化驗(yàn)過(guò)程中,吸收時(shí),必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行:
(1)氫氧化鉀(KOH)溶液瓶吸收C02
(2)焦性沒(méi)食子酸吸收02
(3)氨性氯化壓銅溶液吸收00
(4)氨性氯化壓銅溶液吸收00
(5)爆炸法計(jì)算CH4及H2
(6)減差法求H2
4、爆炸:吸收后余下的全部氣體加12-16ml純氧,將混合氣體注入爆炸瓶,用火在發(fā)
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生器通電爆炸,待冷卻后測(cè)量甲烷和氫氣值,其計(jì)算公式為:
H2=2/3(爆炸后氣體-爆炸后-2H4)ml
1^=2/3(。2+參加爆炸殘存氣體■爆炸氣體-2H4)
第六節(jié)煤氣站配電工安全操作規(guī)程
一、配電工必須持正上中,任何非木站專業(yè)的人員不得進(jìn)行對(duì)本站配電柜的操作C
二、配電工必須無(wú)條件遵守公司的一切規(guī)章制度、上班此間不得遲到、早退、在禁
煙區(qū)域吸煙否則按相關(guān)條款處罰。
三、配電工在檢修設(shè)備時(shí)必須在斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。
四、配電工在操作時(shí)必須穿長(zhǎng)袖衣褲。戴防護(hù)手套,腳穿電工鞋。在金屬物體上蚱
業(yè)應(yīng)加墊絕緣墊。
五、一切電氣設(shè)備無(wú)論有無(wú)電均將其視為帶電體,必須用驗(yàn)電器反復(fù)驗(yàn)證確屬無(wú)電
方可其操作。
六、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘,拉閘時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)負(fù)載開(kāi)關(guān)再分離開(kāi)關(guān),合閘時(shí)先合總開(kāi)關(guān)后
合分開(kāi)關(guān),操作時(shí)應(yīng)避開(kāi)人體正面,用力要到位,動(dòng)作要迅速。
七、使用挪移式電動(dòng)工具沖擊鉆,手磨機(jī)、電焊機(jī)等,必須先檢查導(dǎo)線是否完好,
有破損的或者可能造成短路的地方應(yīng)先處理好,再接上電源、接地必須可靠、
戴絕緣手套持握、站在絕緣體上作業(yè)。
八、做好時(shí)電器設(shè)備的保養(yǎng)工作,每逢周二、周四、周六,對(duì)各電柜進(jìn)行吹塵清潔
以防塵埃引起電器事故。
九、對(duì)大型的接觸器的觸頭要隨班檢查,發(fā)現(xiàn)燒流、粘連的即時(shí)更換,否則不許變
用。
十、對(duì)電捕輕和電捕焦試送電時(shí)必須預(yù)先請(qǐng)示司爐班長(zhǎng),確保高壓區(qū)無(wú)人和煤氣抽
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驗(yàn)合格后方能試送電,不可私自做主。任意胡為。
十一、對(duì)高壓區(qū)電器進(jìn)行維修時(shí)必須先切斷高壓硅整流器電柜的電流,再斷開(kāi)其柜內(nèi)
的斷路器并取下保險(xiǎn)絲,確保萬(wàn)無(wú)一失后掛上警示牌再操作。
十二、對(duì)于已調(diào)試好的各儀表和變頻器的參數(shù)不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改,由于生產(chǎn)需要
確實(shí)必改的參數(shù)必須做好詳細(xì)記錄備案。
十三、協(xié)機(jī)修工做好各風(fēng)機(jī)、汞的巡視和保養(yǎng)工作,松動(dòng)的部件要緊固軸承卡死的要
督其更換,波箱缺油的督其加油,以防因設(shè)備故障引起電器故障。
十四、詳實(shí)地填寫(xiě)好工作日記表、記錄各電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及維修情況。
十五、做好交接班工作,該交待的應(yīng)向接班同事交待清晰。正在搶修中的工作應(yīng)同接
班同事一起處理完后方可下班。
十六、在工組閑暇時(shí)配電工應(yīng)多看專業(yè)書(shū)籍,精進(jìn)業(yè)務(wù)知識(shí),提高自己的業(yè)務(wù)水平C
第七節(jié)煤氣站水煤漿球磨工技術(shù)操作規(guī)程
一、檢查各處螺絲有無(wú)松動(dòng),電器機(jī)電是否完好,波箱油位有無(wú)缺少,確定完好后
啟動(dòng)副機(jī),將球磨機(jī)空轉(zhuǎn)試機(jī),檢查是否正常。
二、進(jìn)球,嚴(yán)格按照工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)配方進(jìn)料,進(jìn)好后將球蓋鎖緊。
三、開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁使用主機(jī),啟動(dòng)副機(jī),漿球運(yùn)轉(zhuǎn)正客后。住手副機(jī)拉開(kāi)連軸器,啟
動(dòng)主機(jī)。
四、放漿前把進(jìn)料口轉(zhuǎn)向上方,把球蓋的螺絲松動(dòng),待球內(nèi)的氣壓排放完后,方可
開(kāi)球蓋進(jìn)行放漿,合格后把球蓋擰緊,將放漿孔轉(zhuǎn)向上方,裝好放漿閥,再壬
放漿閥轉(zhuǎn)向下方,打開(kāi)球蓋。
五、放漿前把除鐵器及濾篩排放好,打開(kāi)放漿閥進(jìn)行放漿,待漿進(jìn)入漿池一定位置
時(shí),開(kāi)啟攪拌機(jī),若漿池的漿未使用完,嚴(yán)禁住手?jǐn)嚢铏C(jī),
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六、用戶通知用漿時(shí)。啟動(dòng)柱塞汞向用戶供漿。
七、當(dāng)用戶通知住手供漿后,住手柱塞汞,與用戶聯(lián)系,用自來(lái)水沖漿管。
第八節(jié)煤氣站起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、送煤車輛安全指引
當(dāng)運(yùn)輸車輛送煤來(lái)時(shí),由保安打開(kāi)煤倉(cāng)后門(mén)。卸煤工應(yīng)指引送煤車輛司機(jī)將車開(kāi)到行吊
左卸車位,并請(qǐng)其下車,告知廠區(qū)內(nèi)需低速小心行駛,以防推壞行吊或者其它物件,卸車時(shí)
要注意安全,確認(rèn)貨柜放牢后并聽(tīng)到行吊操作工按報(bào)警后方可上車起動(dòng)車輛離去,否則一
切后果自負(fù)。
二、卸煤工操作
1、卸煤工應(yīng)分工操作,一人在車上負(fù)責(zé)掛、取吊鉤;一人在車下負(fù)責(zé)扶正貨柜及拆、
裝貨柜保險(xiǎn)銷;另一人負(fù)賁行吊操作。
2、確認(rèn)送煤車輛停到行吊左卸車位后,車下的卸煤工將貨柜保險(xiǎn)銷松開(kāi),并指引卸
煤車停到行吊右卸車位。
3、行吊操作工應(yīng)先將出柜上的急停按鈕復(fù)位,并按總啟動(dòng)按鈕。
4、按左行按鈕將吊鉤擺到送煤車貨柜上方,并確認(rèn)吊鉤與貨柜平行。
5、將吊鉤選擇開(kāi)關(guān)打到連動(dòng)位置,按吊鉤下降按鈕使4個(gè)吊鉤將至貨柜邊沿。
6、將吊鉤選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到單位位置,按1#吊鉤下降按鈕將吊鉤降至貨柜吊孔下方,車
上的卸煤工應(yīng)將吊鉤掛入貨柜吊孔中,按吊鉤上升按鈕慢慢提起吊鉤,使吊鉤拉
緊。2~4#吊鉤同樣操作。
7、確認(rèn)4個(gè)吊鉤都拉緊后,將吊鉤選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到連動(dòng)位置,按上升按鈕徐徐提起貨
柜,貨柜提起30cm擺布松開(kāi)上升按鈕。
8、按右行按鈕將貨柜擺到卸煤車上方,目視貨柜與卸煤車平行后按下降按鈕,車下
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的卸煤工應(yīng)用手扶著貨柜慢慢的將貨柜放到卸煤車上。
9、貨柜放穩(wěn)后,車下的卸煤工將貨柜保險(xiǎn)銷掛好,同時(shí)車中的卸煤工配合行吊煤操
作工逐個(gè)將吊鉤從吊孔中取出。
10、按上升按鈕將4個(gè)吊鉤升高30cm擺布,按報(bào)警按鈕通知卸煤車開(kāi)走。
11、卸煤車倒完煤后,車下的卸煤工指引其開(kāi)到行吊右卸車位,井松開(kāi)貨柜保險(xiǎn)銷。
12、確認(rèn)吊鉤與貨柜平行后,按上述5~10步驟操作將空柜至送煤車上并掛好保險(xiǎn)銷,
按報(bào)警通知送煤車開(kāi)走。
三、注意事項(xiàng)
1、吊貨柜時(shí)要確認(rèn)松開(kāi)保險(xiǎn)銷時(shí)方可起吊,防止拉壞吊鉤。貨柜放到卸煤車上后一
定要掛起保險(xiǎn)銷,防止倒煤時(shí)貨柜掉落。
2、卸車前一定要請(qǐng)司機(jī)人員下車后方可卸車,并告知貨柜放好后要聽(tīng)到行吊操作工
按報(bào)警后方可上車離去,禁止私自起停車輛。
3、卸煤操作時(shí)各卸煤工應(yīng)互相配合,確保操作安全。
4、卸煤操作時(shí)卸煤工應(yīng)正確配帶安全帽、手套、防塵口罩等防護(hù)用品。
第九節(jié)煤氣站電器儀表操作規(guī)程
一、整流變壓器使用及維護(hù)
1、設(shè)備安裝完畢后,反復(fù)檢查確保接線無(wú)誤。設(shè)備應(yīng)在安裝完畢12小時(shí)以后方可通
電運(yùn)行。
2、高壓發(fā)生器空載輸出電壓的檢查:將高壓發(fā)生器輸出端短開(kāi),安下恒流控制柜板
上的“自檢”按鈕,輸出直流表應(yīng)無(wú)讀數(shù),輸出直流電壓表應(yīng)有接近三分之一領(lǐng)
定電壓的讀數(shù),輸入電流表應(yīng)有很小讀數(shù),輸出電壓有100V擺布的讀數(shù)注意“自
檢”按鈕不宜頻繁揪按,以免操作過(guò)電壓。
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3、高壓發(fā)生器輸出電流的檢查:
(1)高壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)停機(jī)用接地棒將高壓發(fā)生器端對(duì)地短路。
(2)按“自檢”按鈕,毫安表應(yīng)有讀數(shù)(很小)
(3)按“高壓”按鈕,高壓運(yùn)行燈亮。
(4)挨次操作電流選擇開(kāi)關(guān)。
(5)需關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)首先將電流選擇開(kāi)關(guān)逐一斷開(kāi)后,再按停機(jī)按鈕即可。
4、過(guò)電壓保護(hù)器和過(guò)氧保護(hù)的檢驗(yàn)。
(1)過(guò)氧保護(hù):再具有易燃易爆場(chǎng)所,設(shè)置“過(guò)氧”跳閘報(bào)警電器,控制屏過(guò)氧保
護(hù)端子與現(xiàn)場(chǎng)過(guò)氧控制儀的常開(kāi)點(diǎn)連接,一旦浮現(xiàn)過(guò)氧現(xiàn)象,過(guò)氧指示燈亮,
并跳閘,報(bào)警。
(2)過(guò)電壓整定:過(guò)電壓整定值視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行整定。
5、設(shè)備的維護(hù):
(1)每月對(duì)設(shè)備清掃和擦試一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔防止觸電。
(2)當(dāng)二次輸出電流表(mA)指示的電流值偏小時(shí),應(yīng)及時(shí)振打電暈線和收塵極
清除積灰,以提高收塵效率。
(3)無(wú)關(guān)人員不得隨便操作設(shè)備,電路元件不得隨便拆卸。
(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí),人身不得挨近高壓部位,進(jìn)入高壓室檢查或者清理硅整流變壓器
表面積灰作業(yè)時(shí),必須切斷電源,并將高壓輸出端充分對(duì)地放電。
二、電器柜操作:
1、電器柜時(shí)煤氣站用負(fù)荷集中控制的地方。
2、非電器專業(yè)人員不得隨便操作設(shè)備。
3、總開(kāi)關(guān)合閘時(shí),一定要將各負(fù)荷開(kāi)關(guān)斷開(kāi),嚴(yán)禁帶負(fù)荷合閘。
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4、為便于觀察設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行,普通再需在現(xiàn)場(chǎng)啟停設(shè)備。
5、加壓機(jī)和工藝風(fēng)機(jī)設(shè)置連鎖,當(dāng)加壓機(jī)前壓力低時(shí)則無(wú)法啟動(dòng)。
三、儀表柜操作:
1、儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測(cè)和控制的地方。
2、非儀表專業(yè)人員不得隨便調(diào)動(dòng)儀表參數(shù)。
3、再煤氣爐負(fù)荷不穩(wěn)時(shí),汽化劑和變頻器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)如手動(dòng)控制。
4、加壓機(jī)前壓力普通控制加壓機(jī)的啟停。
5、現(xiàn)場(chǎng)表應(yīng)和盤(pán)裝表保護(hù)一致。
第十節(jié)煤氣站夾套和汽包操作規(guī)程
一、爐體夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供給,而夾套
的軟化水被加形成的蒸汽由汽包采集供給
二、夾套除在停爐期間,從點(diǎn)火準(zhǔn)備起,就必須通過(guò)蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水,其水
位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至1/3高度范圍之內(nèi)。
三、每班對(duì)夾套排污1——2次,排污次數(shù)根據(jù)水質(zhì)而定。
四、蒸汽包必須嚴(yán)格控制水位外,壓力應(yīng)保持在1.5——2.5kg/cm2范圍內(nèi),如果壓力
超過(guò)2.5kg/cm2,可以通過(guò)開(kāi)大閥門(mén)外排,且必須設(shè)置壓力安全閥,設(shè)置值2.75kg
/cm2時(shí)自動(dòng)打開(kāi)放散.如上述兩種方法無(wú)效,可動(dòng)手操作閥門(mén)放散降壓.
五、每年的大修都緲要電魅汽包和來(lái)套進(jìn)行除垢處理。.
第五章煤氣站動(dòng)火制度
煤氣站設(shè)備(包括煤氣管道)動(dòng)火有兩種情況:一種是帶煤氣動(dòng)火(即在正在運(yùn)行
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的煤氣設(shè)備或者管道中動(dòng)火);另一種是在停用的煤氣設(shè)備與管道中動(dòng)火。
1、在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
(1)設(shè)備或者管道內(nèi)部應(yīng)保持正壓,低壓管保持在1Kpa以上,高壓管保持在
5Kpa以上,絕對(duì)不允許負(fù)壓。
(2)動(dòng)火地點(diǎn)附近要裝有壓力表,并注意鄰近區(qū)域的壓力指標(biāo),派人密切注意其
壓力變化。
(3)只準(zhǔn)使用電焊,不許使用氣焊(防止燒穿),動(dòng)火部位要有可靠的接地。
2、在停用的煤氣設(shè)備動(dòng)火應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(D應(yīng)可靠的切斷煤氣來(lái)源,并由專人看管切斷設(shè)置(如閥門(mén),水封等)并掛上
警示牌。
(2)進(jìn)行吹掃,經(jīng)測(cè)定合格:其含氧量接近21%。
(3)清除內(nèi)部易燃物(如沉積的焦油)或者在動(dòng)火過(guò)程中通入蒸汽,以防止在幼
火過(guò)程中形成爆炸性混合氣體。
3、無(wú)論是帶煤氣動(dòng)火還是不帶煤氣動(dòng)火,都應(yīng)作為危(wei)險(xiǎn)作
業(yè),在動(dòng)
火前及過(guò)程中必須做好如下工作:
(1)具備電器設(shè)備廠長(zhǎng)簽字的動(dòng)火證。
(2)必須要有煤氣站技術(shù)員以上人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(3)準(zhǔn)備好滅火器具。
(4)準(zhǔn)備好急救器具。
第六章煤氣站突發(fā)事故處理程序
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一、煤氣站驀地停電時(shí)的處理要點(diǎn):
爐工快速拉起放散閥門(mén),放下溫式盤(pán)閥,打開(kāi)備用飽和溫度閥門(mén),關(guān)閉上部出口閥門(mén)和
下部出口閥門(mén),并檢查水位計(jì)水位,點(diǎn)燃火炬;凈化工迅速關(guān)閉風(fēng)把,關(guān)閉空氣流量閥門(mén),
并加壓機(jī)進(jìn)、出口閥門(mén),并檢查各處水位及各凈化設(shè)備,根據(jù)停電的長(zhǎng)短打開(kāi)自然通風(fēng)口。
二、煤氣站停水時(shí)的處理要點(diǎn):
煤氣站停水(指停軟化水,如全站驀地停電、軟化水泵損壞等):先把汽包安全和手動(dòng)放
散全部打開(kāi),把汽包里的蒸汽放凈,如水位計(jì)玻璃板顯示有水可直接用煤氣站樓頂?shù)膽?yīng)急水
箱的水加入,如果水位計(jì)玻璃板不見(jiàn)水位,則應(yīng)即將進(jìn)行叫水操作,此時(shí)水位未低于水路管,
雖然水位計(jì)上看不出,但只要關(guān)閉汽路管,水也能微微向上冒出,在水位計(jì)可見(jiàn)部份的底部
可見(jiàn)水位,則屬于剛剛脫水,可以即將加水。但如叫水操作不見(jiàn)水,就無(wú)法說(shuō)明到底水位在
什么部位,正確的處理方法是即將關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),并即將將生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)熱備爐。假如不加判斷,
未見(jiàn)水位,即將進(jìn)水,若水位降至水套的內(nèi)層鋼板已被燒紅時(shí),大量冷水進(jìn)入,將即將受熱
汽化,并產(chǎn)生大量蒸汽,就會(huì)造成水套開(kāi)裂,嚴(yán)重時(shí)造成水套爆炸。
三、煤氣站浮現(xiàn)停煤現(xiàn)象時(shí)的處理要點(diǎn):
煤氣站浮現(xiàn)停煤現(xiàn)象普通主要是上煤系統(tǒng)發(fā)生故障(如振動(dòng)篩、電動(dòng)葫蘆發(fā)生故障等),
發(fā)生爐的煤倉(cāng)平時(shí)操作普通保證滿倉(cāng),如振動(dòng)篩的振動(dòng)泵浮現(xiàn)故障,則即將啟動(dòng)備用振動(dòng)電
機(jī),電動(dòng)葫蘆的故障則即將啟動(dòng)備用出動(dòng)葫蘆,并排除已壞電動(dòng)葫蘆的故障,保證上煤系統(tǒng)
正常,如發(fā)生上煤系統(tǒng)故障不能即將排除,應(yīng)即將把煤氣發(fā)生爐的負(fù)荷適當(dāng)?shù)亟档停捎萌?/p>
工上煤保證煤氣發(fā)生爐的正常生產(chǎn)。
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四、發(fā)生煤氣中毒時(shí)的處理要點(diǎn):
當(dāng)浮現(xiàn)煤氣中毒的緊急情況時(shí),應(yīng)根據(jù)中毒的程度不同,立刻分別進(jìn)行處理:
1、當(dāng)操作人員或者維修人員浮現(xiàn)有頭暈的情況,應(yīng)即將到室外空氣新鮮處,呼吸新
鮮空氣,并打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備,以加強(qiáng)空氣的對(duì)流,使co濃度下降。
2、當(dāng)浮現(xiàn)惡心、氣喘等癥狀時(shí),應(yīng)到室外空氣新鮮史靜臥歇息,放松衣著,注意保
暖,并可直接送鄰近的醫(yī)務(wù)室進(jìn)行急救。
3、當(dāng)浮現(xiàn)昏迷休克時(shí),應(yīng)即將移至室外空氣新鮮處,即將做人工呼吸,并通知醫(yī)務(wù)
人員急赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急救。
4、之中毒者已住手呼吸,應(yīng)迅速在現(xiàn)場(chǎng)做人工呼吸,并使用蘇生器進(jìn)行急救,同時(shí)
應(yīng)迅速通知醫(yī)務(wù)人員立刻到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。
5、在浮現(xiàn)昏迷休克及住手呼吸的情況時(shí),搶救者在未恢復(fù)知覺(jué)前不能送往較近距離
的醫(yī)院急救,若送往就近醫(yī)院搶救時(shí),途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)務(wù)人
員護(hù)送。
五、煤氣站發(fā)生著火時(shí)的處理要點(diǎn):
1、設(shè)備及所屬管等輕微泄漏引起著火事故,應(yīng)以黃泥濕草袋等撲滅。
2、煤氣大量泄漏引起著火時(shí),應(yīng)將該管的煤氣來(lái)源總開(kāi)關(guān)閥關(guān)2/3以減低壓力,但不
能低于100帕,待人可挨近后再以黃泥、濕麻袋及相應(yīng)的滅火器撲滅。
3、通入大量的蒸汽進(jìn)行滅火,當(dāng)著火基本熄滅,并繼續(xù)通入蒸汽,此時(shí)才可以關(guān)閉
閥門(mén)及封上水封。
4、煤氣設(shè)備附近著火時(shí),直接涉及煤氣設(shè)備,溫度增高時(shí),使用部門(mén)可照常使用煤
氣(只要壓力是正壓),但應(yīng)即將斷絕與煤氣毗鄰之可燃物,并設(shè)法冷卻煤氣設(shè)備,
不能因溫度過(guò)高而引起結(jié)構(gòu)變形。
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5、設(shè)備未因火源而使其溫度增高時(shí),可以用水冷卻以維持設(shè)備不致增高。但煤氣設(shè)
備溫度已增高時(shí)絕不可用水冷卻以免裂紋,造成更大的煤氣火災(zāi)。
6、設(shè)備如果被火燒裂,冒出煤氣引起著火時(shí),可急速住手生產(chǎn),采用安全措施后,
按第二條進(jìn)行處理。
7、發(fā)生爐煤氣著火時(shí),禁止將煤氣切斷,以防止回火而引起爆炸。
六、煤氣站發(fā)生煤氣爆炸時(shí)的處理要點(diǎn):
1、發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)即將切斷煤氣來(lái)源,并迅速打開(kāi)吹掃蒸汽閥門(mén),向其內(nèi)
通入蒸汽進(jìn)行氣體置換,直至內(nèi)部殘存氣體趕盡為止。
2、如果爆炸時(shí)同時(shí)發(fā)生著火,此時(shí)就不能切斷煤氣,而要根據(jù)煤氣著火事故處理方
法進(jìn)行處理。
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