焊接基礎(chǔ)知識課件

焊接基礎(chǔ)知識課件演講人：日期：目錄焊接概述焊接方法與設(shè)備焊接工藝參數(shù)及優(yōu)化焊縫質(zhì)量與檢查方法焊接應(yīng)力與變形控制焊接培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展01焊接概述PART焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。焊接定義根據(jù)焊接過程的特點和所用的能源，焊接可以分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊主要包括氣焊、電弧焊、等離子弧焊等；壓焊包括電阻焊、摩擦焊等；釬焊則是以熔點較低的釬料作為填充金屬進(jìn)行焊接的方法。焊接分類焊接定義與分類焊接特點焊接具有連接強(qiáng)度高、密封性好、生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點，但也可能產(chǎn)生焊接變形、殘余應(yīng)力和焊接缺陷等問題。焊接應(yīng)用領(lǐng)域焊接廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、航空航天、能源、建筑、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。例如，在航空航天領(lǐng)域，焊接技術(shù)被用于制造飛機(jī)、火箭等飛行器的結(jié)構(gòu)件；在建筑領(lǐng)域，焊接技術(shù)則用于建造高樓大廈和橋梁等大型結(jié)構(gòu)。焊接特點及應(yīng)用領(lǐng)域焊接衛(wèi)生知識焊接操作者應(yīng)了解并遵守相關(guān)衛(wèi)生規(guī)定，如定期進(jìn)行體檢、注意保護(hù)眼睛和呼吸系統(tǒng)、避免長時間接觸有害物質(zhì)等，以維護(hù)自身健康。焊接危險源焊接過程中可能產(chǎn)生高溫、有害氣體、電弧輻射等危險源，對操作者的安全構(gòu)成威脅。焊接安全措施為確保焊接作業(yè)的安全，必須采取一系列安全措施，如穿戴防護(hù)服、手套和面罩，保持工作場所通風(fēng)良好，使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的焊接設(shè)備等。焊接安全與衛(wèi)生知識02焊接方法與設(shè)備PART常見焊接方法及原理氣焊利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫火焰作為熱源，熔化焊件和填充金屬進(jìn)行焊接。電弧焊利用電弧的高溫將焊件和焊條熔化，形成熔池，隨后冷卻凝固成焊縫。激光焊激光束照射在焊件上，通過熱能熔化焊件和填充金屬，然后冷卻凝固成焊縫。電阻焊利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱，將焊件加熱至塑性狀態(tài)，然后加壓使焊件連接在一起。焊接設(shè)備介紹與使用提供焊接所需的電能，包括焊接變壓器、整流器等。焊接電源用于夾持焊條和傳導(dǎo)電流，同時保證焊工的安全。用于檢測焊接質(zhì)量和保護(hù)焊工免受有害物質(zhì)的侵害。焊槍與焊鉗如氣體保護(hù)焊機(jī)、送絲機(jī)、焊劑回收機(jī)等，提高焊接效率和質(zhì)量。焊接輔助設(shè)備01020403焊接檢測與防護(hù)設(shè)備根據(jù)焊件的材質(zhì)和焊接要求選擇合適的焊條，以保證焊縫的強(qiáng)度和韌性。用于填充焊縫的金屬絲，應(yīng)具有良好的熔化性能和機(jī)械性能。用于焊接過程中保護(hù)熔池、脫氧、去渣等作用的化學(xué)物質(zhì)。用于氣體保護(hù)焊的氣體，如二氧化碳、氬氣等，可防止焊縫氧化和污染。焊接材料選擇與搭配焊條焊絲焊劑氣體03焊接工藝參數(shù)及優(yōu)化PART焊接電流、電壓與焊接速度焊接電流決定焊接熔池的大小和熔深，影響焊縫的成形和質(zhì)量。電流過大，焊縫熔深大，但熔寬也增加，可能導(dǎo)致焊縫過熱、晶粒粗大，甚至產(chǎn)生焊接缺陷；電流過小，熔深不足，焊縫強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生未熔合和未焊透等缺陷。焊接電壓影響焊接電弧的穩(wěn)定性和焊縫的熔寬。電壓過高，電弧不穩(wěn)定，焊縫熔寬增加，焊縫成形不良；電壓過低，電弧燃燒不充分，焊縫熔深不足，焊縫強(qiáng)度降低。焊接速度影響焊縫的熱輸入和冷卻速度。焊接速度過快，焊縫熱輸入不足，焊縫冷卻速度過快，容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形，同時焊縫熔池中的氣體來不及逸出，容易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷；焊接速度過慢，焊縫熱輸入過多，焊縫過熱，晶粒粗大，接頭力學(xué)性能降低。影響焊接應(yīng)力和變形的分布。合理的焊接順序可以使焊縫的應(yīng)力和變形相互抵消，從而降低焊接殘余應(yīng)力和變形；不合理的焊接順序則可能使應(yīng)力和變形集中，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)失效。焊接順序影響焊縫的成形和熔池的溫度分布。正確的焊接方向可以保證焊縫的熔池溫度均勻，有利于焊縫的成形和焊接接頭的力學(xué)性能；錯誤的焊接方向則可能導(dǎo)致焊縫成形不良，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接方向焊接順序與方向的影響優(yōu)化工藝參數(shù)提高焊接質(zhì)量通過合理的焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)的組合，獲得最佳的焊接熔池形狀和焊縫成形，提高焊縫的強(qiáng)度和韌性。焊接參數(shù)的優(yōu)化預(yù)熱可以降低焊縫的冷卻速度，減少焊接應(yīng)力和變形；后熱可以消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊縫的組織和力學(xué)性能。保持焊接環(huán)境的清潔和干燥，防止焊縫受到污染和產(chǎn)生氣孔等缺陷。預(yù)熱和后熱措施根據(jù)母材的化學(xué)成分和焊接接頭的性能要求，選擇合適的焊材，保證焊縫的強(qiáng)度和韌性。焊材的選擇01020403焊接環(huán)境的控制04焊縫質(zhì)量與檢查方法PART焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括尺寸精度、形狀、表面缺陷、內(nèi)部缺陷等方面。焊縫分類根據(jù)焊接方法、焊縫形式和用途等因素，焊縫可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫等多種類型。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分類外觀檢查檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，以及焊縫尺寸是否符合要求。內(nèi)部質(zhì)量檢測采用X射線、超聲波等檢測方法，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。焊縫外觀檢查與內(nèi)部質(zhì)量檢測常見的焊縫缺陷包括裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等，應(yīng)準(zhǔn)確識別并采取相應(yīng)措施。缺陷識別針對不同類型的焊縫缺陷，修復(fù)方法包括補(bǔ)焊、打磨、切割等，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的方法。修復(fù)方法焊縫缺陷識別及修復(fù)方法05焊接應(yīng)力與變形控制PART焊接應(yīng)力產(chǎn)生原因焊接過程中，由于焊縫區(qū)溫度高，材料膨脹；冷卻時，焊縫區(qū)材料收縮受阻，產(chǎn)生應(yīng)力。焊接應(yīng)力的影響焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因及影響降低焊接接頭的承載能力；導(dǎo)致焊接變形；增加脆性斷裂風(fēng)險；影響焊接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。0102預(yù)防和控制焊接應(yīng)力的方法預(yù)熱法通過預(yù)熱焊件，減小焊接時焊縫與母材的溫差，降低焊接應(yīng)力。退火法焊后采用退火處理，消除焊接殘余應(yīng)力。合理選擇焊接順序盡量使焊縫自由收縮，避免焊接應(yīng)力集中。錘擊法焊后用錘頭敲擊焊縫，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，降低焊接應(yīng)力。焊接變形的矯正采用機(jī)械矯正法，如錘擊、壓力機(jī)矯正等；采用火焰加熱矯正法，局部加熱焊縫，使其產(chǎn)生反向變形，達(dá)到矯正目的。焊接變形的原因焊接時焊縫區(qū)受熱膨脹，冷卻時收縮產(chǎn)生變形；焊縫金屬與母材的熱膨脹系數(shù)不同，也會產(chǎn)生變形。焊接變形的控制合理安排焊接順序，減小變形；采用夾具或支撐，增加剛性拘束，減小變形。焊接變形的控制與矯正06焊接培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展PART焊接基礎(chǔ)知識掌握焊接原理、焊接材料、焊接工藝等方面的知識。焊接操作技能學(xué)習(xí)并掌握各種焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料的操作技能。焊接質(zhì)量檢測了解焊接質(zhì)量檢測的方法和標(biāo)準(zhǔn)，掌握焊接質(zhì)量檢測的技能。焊接安全與衛(wèi)生學(xué)習(xí)焊接安全與衛(wèi)生知識，了解焊接過程中的危險因素和預(yù)防措施。焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容與要求焊接工程師職業(yè)發(fā)展路徑初級焊接工程師主要從事焊接生產(chǎn)一線的工藝制定、質(zhì)量檢測和技術(shù)指導(dǎo)工作。中級焊接工程師能夠獨立完成焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程制定和焊接質(zhì)量控制等工作。高級焊接工程師能夠解決焊接技術(shù)難題，進(jìn)行焊接新技術(shù)、新工藝的研究和開發(fā)工作。焊接專家/焊接技術(shù)顧問在焊接領(lǐng)域具有較高的知名度和影響力，為企業(yè)提供焊接技術(shù)咨詢和解決方案。如國際焊接學(xué)會（IIW