農(nóng)村供水一改三提工程-白橋鎮(zhèn)施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明

PAGEPAGE1農(nóng)村供水一改三提工程白橋鎮(zhèn)施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明一、工程概況開(kāi)州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程白橋鎮(zhèn)所涉及項(xiàng)目為：黃崗水庫(kù)集中供水改造工程、桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程、上橋集中供水改造工程、武城集中供水改造工程。1、黃崗水庫(kù)集中供水改造工程黃崗水庫(kù)集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水源為黃崗水庫(kù)。原水廠水處理工藝流程為：黃崗水庫(kù)-沉淀-過(guò)濾-消毒-清水池-用戶。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。由于水廠建設(shè)年代久遠(yuǎn)，設(shè)備老舊，水廠供水水質(zhì)較差。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀實(shí)際情況，工程主要建設(shè)內(nèi)容如下：黃崗水庫(kù)集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水廠廠區(qū)地面高程約為786.77～789.30m，本次工程保留水廠原有沉淀池和清水池等，在廠區(qū)沉淀池與清水池之間新增預(yù)處理及超濾膜凈水處理設(shè)備一套，并更換200t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、200t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套，凈水處理規(guī)模為200m3/d，同時(shí)新建超濾膜設(shè)備間。本次改造后，水廠水處理工藝流程為：黃崗水庫(kù)-沉淀-預(yù)處理-超濾-清水池-用戶。同時(shí)由于廠區(qū)外觀老化，對(duì)廠區(qū)管理房、沉淀池、清水池、地壩、梯步、綠化、羅馬柱欄桿、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、太陽(yáng)能草坪燈、廠區(qū)監(jiān)控等進(jìn)行改造。2、桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水源為高梨水庫(kù)和大堰塘。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀實(shí)際情況，工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：廠區(qū)改造工程，輸配水管道改造工程、水源整治工程。廠區(qū)改造工程：桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水廠廠區(qū)地面高程約為730.00～735.60m，水廠新增預(yù)處理及超濾膜凈水處理設(shè)備一套，并更換200t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、200t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套，凈水處理規(guī)模為200m3/d。本次改造后，水廠水處理工藝流程為：高梨水庫(kù)/大堰塘-預(yù)處理-超濾-消毒-清水池-用戶。同時(shí)對(duì)廠區(qū)綜合樓、超濾膜設(shè)備間、清水池、地壩、梯步、綠化、圍墻、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、路燈等進(jìn)行改造。輸配水管道改造工程：本工程從高梨水庫(kù)抽水至大堰塘，新增QJD8-180/50-7.5（Q=12.5m3/h，H=180m，N=7.5kW）浮筒深井泵2套（一備一用），DN65涂塑鋼管683.6m。大堰塘至水廠改造1.6MPADN75PE輸水管道110m；水廠至高梨水庫(kù)周邊改造1.6MPAdn32PE供水管道913m；水廠至大廟堂-梯子巖沿線改造1.6MPAdn63PE供水管道3410m；水廠至高梨水庫(kù)下游改造1.6MPAdn75PE供水管道3850m。水源整治工程：大堰塘兩條借水堰進(jìn)行改造。改造借水堰中心線長(zhǎng)度共1018.03m，其中大堰塘左岸借水堰460.89m，右岸借水堰557.14m。3、上橋集中供水改造工程上橋集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水源為合龍水庫(kù)。原水廠水處理工藝流程為：合龍水庫(kù)-沉淀-過(guò)濾-消毒-清水池-用戶。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。由于水廠建設(shè)年代久遠(yuǎn)，設(shè)備老舊，水廠供水水質(zhì)較差。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀實(shí)際情況，工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：廠區(qū)改造工程、配水管道改造工程。廠區(qū)改造工程：上橋集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水廠廠區(qū)地面高程約為771.70～776.50m，本次工程保留水廠原有沉淀池和清水池等，在廠區(qū)沉淀池與清水池之間新增預(yù)處理及超濾膜凈水處理設(shè)備一套，并更換200t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、200t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套，凈水處理規(guī)模為200m3/d，同時(shí)新建超濾膜設(shè)備間。本次改造后，水廠水處理工藝流程為：合龍水庫(kù)-沉淀-預(yù)處理-超濾-清水池-用戶。同時(shí)由于廠區(qū)外觀老化，對(duì)廠區(qū)管理房、沉淀池、清水池、地壩、梯步、擋墻、羅馬柱欄桿等進(jìn)行改造。配水管道改造工程：水廠至新農(nóng)村改造1.6MPADN110PE供水管道1800m。4、武城集中供水改造工程武城集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水源為雷家堰塘和蘇家堰塘。原水廠水處理工藝流程為：雷家堰塘/蘇家堰塘-沉淀-過(guò)濾-消毒-清水池-用戶。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。由于水廠建設(shè)年代久遠(yuǎn)，設(shè)備老舊，水廠供水水質(zhì)較差。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀實(shí)際情況，工程主要建設(shè)內(nèi)容如下：武城集中供水改造工程位于重慶市開(kāi)州區(qū)白橋鎮(zhèn)境內(nèi)，水廠廠區(qū)地面高程約為918.45～921.54m，為改善水廠出水水質(zhì)，本次工程保留水廠原有沉淀池和清水池等，在廠區(qū)沉淀池與清水池之間新增預(yù)處理及超濾膜凈水處理設(shè)備一套，并更換200t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、200t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套，凈水處理規(guī)模為200m3/d，同時(shí)新建超濾膜設(shè)備間。本次改造后，水廠水處理工藝流程為：雷家堰塘/蘇家堰塘-沉淀-預(yù)處理-超濾-清水池-用戶。同時(shí)對(duì)廠區(qū)綜合樓梯步、綠化等進(jìn)行改造。二、設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范資料1、設(shè)計(jì)依據(jù)的技術(shù)資料（1）《重慶市水利水電工程設(shè)計(jì)概（估）算編制規(guī)定》（2）《開(kāi)州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告》（2024年4月編制）（3）《重慶市開(kāi)州區(qū)水利局關(guān)于開(kāi)州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告準(zhǔn)予行政許可的決定》開(kāi)州水利行〔2024〕48號(hào)（4）現(xiàn)狀調(diào)查資料（5）工程范圍內(nèi)實(shí)測(cè)1：500地形圖2、設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)范（1）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－2002）（2）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310－2019）（3）《重慶市農(nóng)村人飲項(xiàng)目建設(shè)管理實(shí)施細(xì)則》（4）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749－2022）（5）《水利工程水利計(jì)算規(guī)范》（SL104－2015）（6）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069－2002）（7）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2010）（8）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2012）（9）《水利建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)規(guī)范》（SL72－2013）（10）《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》（11）《農(nóng)村飲水安全工程實(shí)施方案編制規(guī)程》（SL559-2011）（12）《重慶市水利水電工程設(shè)計(jì)預(yù)（估）算編制規(guī)定》（13）《重慶市村鎮(zhèn)供水條例》3、業(yè)主審查方案結(jié)論2023年3月我公司編制完成了《重慶市開(kāi)州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程項(xiàng)目建議書(shū)》，2023年5月重慶市開(kāi)州區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)對(duì)其審查，同意方案設(shè)計(jì)。2023年5月我公司編制完成了《重慶市開(kāi)州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程可行性研究報(bào)告》，2023年5月重慶市開(kāi)州區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)對(duì)其審查，同意方案設(shè)計(jì)。2024年5月我公司編制完成了《重慶市開(kāi)州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告》，2024年5月重慶市開(kāi)州區(qū)水利局對(duì)其審查，同意方案設(shè)計(jì)。三、水處理工藝改造設(shè)計(jì)1、黃崗水庫(kù)集中供水改造工程黃崗水庫(kù)集中供水改造工程水源為黃崗水庫(kù)。原水廠水處理工藝流程為：黃崗水庫(kù)-沉淀-過(guò)濾-消毒-清水池-用戶。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。本次改造后水處理工藝流程為：黃崗水庫(kù)-沉淀-預(yù)處理-超濾-消毒-清水池-用戶。2、桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程水源為高梨水庫(kù)和大堰塘。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。本次改造后水處理工藝流程為：高梨水庫(kù)/大堰塘-預(yù)處理-超濾-消毒-清水池-用戶。3、上橋集中供水改造工程上橋集中供水改造工程水源為合龍水庫(kù)。原水廠水處理工藝流程為：合龍水庫(kù)-沉淀-過(guò)濾-消毒-清水池-用戶。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。本次改造后水處理工藝流程為：合龍水庫(kù)-沉淀-預(yù)處理-超濾-消毒-清水池-用戶。4、武城集中供水改造工程武城集中供水改造工程水源為雷家堰塘和蘇家堰塘。原水廠水處理工藝流程為：雷家堰塘/蘇家堰塘-沉淀-過(guò)濾-消毒-清水池-用戶。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。本次改造后水處理工藝流程為：雷家堰塘/蘇家堰塘-沉淀-預(yù)處理-超濾-消毒-清水池-用戶。四、建設(shè)內(nèi)容1、黃崗水庫(kù)集中供水改造工程（1）新增200m3/d預(yù)處理及超濾膜系統(tǒng)一套，更換200t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、200t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套；（2）改造磚混結(jié)構(gòu)超濾膜設(shè)備間一幢，建筑面積為33.97m2，改造超濾膜設(shè)備間電氣，超濾膜設(shè)備間外地坪硬化18.51m2；（3）綜合樓屋頂防水72.94m2，內(nèi)墻刷白色無(wú)機(jī)涂料110.55m2，外墻修補(bǔ)瓷磚55m2；（4）沉淀池屋頂防水18.69m2；（5）清水池拆除原外墻瓷磚，并刷真石漆，共53.7m2；（6）廠區(qū)地坪開(kāi)裂或沉降處修補(bǔ)，共211m2；（7）改造廠區(qū)外人行便道共74.04m2；（8）改造廠區(qū)梯步一座；（9）改造廠區(qū)綠化，滿鋪麥冬178.8m2，種植香樟6株，紅檵木16株；（10）新建羅馬柱欄桿46.32m，原羅馬柱欄桿刷漆翻新52.68m；（11）新增進(jìn)廠304不銹鋼電鍍腐蝕牌1套，綜合樓金屬仿古浮雕牌3套，沉淀池金屬仿古浮雕牌1套，重力式無(wú)閥濾池金屬仿古浮雕牌1套，清水池金屬仿古浮雕牌1套，超濾膜設(shè)備間金屬仿古浮雕牌1套；（12）更換不銹鋼門窗5扇，其中綜合樓3扇，沉淀池2扇；（13）新增沉淀池至超濾膜，超濾膜至清水池1.0MPAdn63PE管道共30m，設(shè)置專控閥2個(gè)，止回閥1個(gè)。2、桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程（1）新增200m3/d預(yù)處理及超濾膜系統(tǒng)一套，更換200t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、200t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套；（2）改造磚混結(jié)構(gòu)超濾膜設(shè)備間一幢，建筑面積為33.97m2；（3）改造框架結(jié)構(gòu)綜合樓一幢，建筑面積為44m2；（4）改造100m3C25鋼筋砼清水池一座；（5）改造2m3成品化糞池一座；（6）改造廠區(qū)綠化，滿鋪麥冬170.55m2，種植紅檵木56株；（7）改造廠區(qū)方鋼欄桿圍墻65.35m；（8）改造廠區(qū)鋅鋼大門一座；（9）改造廠區(qū)排水溝102.27m，排水溝凈空200x200mm（寬x高），邊墻和底板厚度均為200mm厚，排水溝上鋪設(shè)鍍鋅鋼格柵蓋板；（10）改造廠區(qū)路面120.50m2；（11）改造廠區(qū)外人行便道39.86m2；（12）改造廠區(qū)電氣；（13）高梨水庫(kù)新增QJD8-180/50-7.5（Q=12.5m3/h，H=180m，N=7.5kW）浮筒深井泵2套（一備一用），改造高梨水庫(kù)至大堰塘DN65抽水涂塑鋼管683.6m；（14）改造大堰塘至水廠1.6MPAdn75PE100輸水管道110m，并安裝進(jìn)水流量計(jì)井一座；（15）改造水廠至高梨水庫(kù)周邊1.6MPAdn32PE100配水管道913m，并安裝出水流量計(jì)井一座，管道末端設(shè)置閘閥井1座；（16）改造水廠至大廟堂-梯子巖1.6MPAdn63PE100配水管道3410m，并安裝出水流量計(jì)井一座，沿途設(shè)置減壓井2座，檢修井2座，排氣閥井3座，管道末端設(shè)置閘閥井1座；（17）改造水廠至高梨水庫(kù)下游1.6MPAdn75PE100配水管道3850m，并安裝出水流量計(jì)井一座，沿途設(shè)置檢修井2座，排氣閥井3座，管道末端設(shè)置閘閥井1座；（18）本工程共整治借水堰2條，一條渠道中心線長(zhǎng)460.89m，渠道中心線樁號(hào)為：K2G0+000.00～K20G+460.89，借水堰凈空尺寸為0.3x0.3m（寬x高），邊墻為200mm厚C20砼澆筑，底板為150mm厚C20砼澆筑；其中一條渠道中心線長(zhǎng)557.52m，渠道中心線樁號(hào)為：K1G0+000.00～K1G0+551.76，借水堰凈空尺寸為0.3x0.3m（寬x高），邊墻為200mm厚C20砼澆筑，底板為150mm厚C20砼澆筑，K1G0+551.76～K1G0+557.14，借水堰凈空尺寸為0.5x0.5m（寬x高），邊墻為200mm厚C25鋼筋砼澆筑，底板為150mm厚C25鋼筋砼澆筑，渠道中心線樁號(hào)：K1G0+245.98-K1G0+250.89修建C25鋼筋混凝土涵洞。3、上橋集中供水改造工程（1）新增200m3/d預(yù)處理及超濾膜系統(tǒng)一套，更換200t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、200t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套；（2）改造樹(shù)脂瓦雨棚超濾膜設(shè)備簡(jiǎn)易間一幢，建筑面積為36.99m2，改造超濾膜設(shè)備間電氣；（3）綜合樓屋頂防水69.95m2；（4）沉淀池屋頂防水21.08m2；（5）清水池掛C25鋼筋網(wǎng)防滲42.92m2；（6）廠區(qū)地坪開(kāi)裂或沉降處修補(bǔ)，共262.01m2；（7）廠區(qū)外人行便道改造共24.68m2；（8）改造廠區(qū)梯步兩座；（9）新建擋墻及羅馬柱欄桿12.37m，原羅馬柱欄桿刷漆翻新97.34m；（10）拆除原鐵柵大門，更換鋅鋼大門一座；（11）改造水廠至新農(nóng)村1.6MPADN110PE配水管道1800m，沿途設(shè)置檢修井1座，排氣閥井2座，排泥閥井1座。4、武城集中供水改造工程（1）綜合樓屋頂防水48.13m2；（2）改造樹(shù)脂瓦雨棚超濾膜設(shè)備簡(jiǎn)易間一幢，建筑面積為30.75m2，改造超濾膜設(shè)備間電氣；（3）改造超濾膜設(shè)備簡(jiǎn)易間外排水溝22.52m，排水溝凈空200x200mm（寬x高），邊墻和底板厚度均為200mm厚，排水溝上鋪設(shè)鍍鋅鋼格柵蓋板；（4）改造擋墻15.64m；（5）改造廠區(qū)梯步一座；（6）新增沉淀池至超濾膜，超濾膜至清水池1.0MPAdn75PE管道共12m，設(shè)置?？亻y2個(gè)，止回閥1個(gè)。五、管道水力計(jì)算1、桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程（1）輸水管道①設(shè)計(jì)流量本次設(shè)計(jì)輸水流量采用改造水廠供水規(guī)模（200m3/d）作為控制指標(biāo)，本工程設(shè)計(jì)提水時(shí)間為16小時(shí)，即Q=12.5m3/h。②設(shè)計(jì)揚(yáng)程1）水泵所需凈揚(yáng)程本工程從高梨水庫(kù)抽水至大堰塘，水泵進(jìn)水口高程為616.00m，水泵出水口高程為774.00m。則水泵所需凈揚(yáng)程為：H0=774.00-616.00=158.00m。2）管中的水頭損失管徑計(jì)算各管徑計(jì)算采用公式：D=式中D－－管徑，mq－－管段流量，m3/sV－－流速，取1.2m/s本次工程加壓管采用DN65涂塑鋼管平面長(zhǎng)度569m，管段計(jì)算長(zhǎng)度683.6m沿程水頭損失為hf=14.94m，局部水頭損失為hj=1.49m，總水頭損失為h=16.43m，保證水泵長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行而取的安全水頭一般取2.0～5.0m，本次取5.0m。則水泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程為H=H0+h+h安=158+16.43+5=179.43m。3）設(shè)備選型本工程岸邊無(wú)修建泵房的條件，且多級(jí)離心泵吸程無(wú)法滿足要求，故本工程選取深井泵采用浮筒取水，設(shè)備參數(shù)及規(guī)格見(jiàn)下表。表5.1-1桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程水泵設(shè)備配置表名稱單位數(shù)量備注QJ15-180/20-9深井泵Q單=15m3/h，H=180m，N單=9.0kW）臺(tái)2一用一備4）設(shè)備控制本工程水泵采用戶外型一體化控制柜以及手機(jī)端遠(yuǎn)程控制?？刂乒癜惭b在高梨水庫(kù)岸邊即可。5）水泵用電本工程水泵功率為9KW，電壓等級(jí)為：380V。高梨水庫(kù)旁原有一處廢棄泵房，泵房旁有380V輸電線路，控制柜搭接此輸電線路即可。（2）配水管道①管材公稱壓力選擇管道的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力按靜水或工作壓力的P+0.5≥0.9計(jì)算，選用管材的公稱壓力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力；因此，根據(jù)各段管道的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力進(jìn)行管材公稱壓力選擇。本工程管線沿途最低點(diǎn)高程為629.00m，改造水廠出水口高程為734.30m。最大工作壓力應(yīng)按不輸水時(shí)的源水處最高水位時(shí)的最大靜水壓力確定，即P=734.30-629.00=105.40m。PE管設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力P設(shè)=1.5P=1.58MPa，暫且選取PE管壓力等級(jí)為1.60MPa。②比流量qs計(jì)算：管網(wǎng)布置為樹(shù)枝狀，供水人口2412人。q=1000（W-W1）·Kh/(24P)式中：q—人均用水當(dāng)量，L/（s·人）；W—村或鎮(zhèn)的最高日用水量，m3/d；W1—企業(yè)、機(jī)關(guān)及學(xué)校等用水大戶的用水量之和，m3/d；Kh—時(shí)變化系數(shù)；取為2。P—村鎮(zhèn)設(shè)計(jì)用水人口，人。計(jì)算得人均用水當(dāng)量為0.00186L/（s·人）。各管段沿線流量，按公式qL=qs×Σ人計(jì)。表5.1-2各管段管道沿線流量計(jì)算成果表管道編號(hào)管道長(zhǎng)度(m）設(shè)計(jì)人數(shù)（人）人均比流量（L/（s*人）沿線流量(L/s*人）1-2110.000.001860.0002-3913.002120.001860.3952-43410.009980.001861.8602-53850.0012020.001862.240③各管段流量分配由于本工程管網(wǎng)布置為樹(shù)枝狀，各管段流量為其后面各沿線流量的總和，其計(jì)算成果見(jiàn)表：表5.1-3各管段流量計(jì)算成果表管道編號(hào)設(shè)計(jì)流量（L/s)1-22.4202-30.3952-41.8602-52.240④管徑計(jì)算各管徑計(jì)算采用公式：D=式中D－－管徑，mq－－管段流量，m3/sV－－流速，取1.0m/s根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310-2019）規(guī)范，沿程水頭損失計(jì)算公式為：式中D：管段計(jì)算內(nèi)徑，m；q：管段流量，m3/s；L：計(jì)算管段的長(zhǎng)度，m；C：海曾威廉系數(shù)，取150；局部水頭損失h1=0.1h；按規(guī)范取沿程水頭損失的10%計(jì)。管道總水頭損失H=h+h1。管道沿程水頭損失計(jì)算時(shí)，考慮到管道沿線地形局部起伏，以及管節(jié)連接間難以平直，要增加部分水頭損失。管道局部水頭損失按沿程水頭損失的10%計(jì)。管徑選型時(shí)，一般先根據(jù)各種管材的適宜經(jīng)濟(jì)流速初選管徑，再選擇管材相近的標(biāo)準(zhǔn)管徑再次水力計(jì)算校核水頭損失是否合理。根據(jù)不同管段間的水頭損失，自接頭處開(kāi)始計(jì)算出不同節(jié)點(diǎn)處的水壓線標(biāo)高，再查地形圖中節(jié)點(diǎn)處原地面高程，計(jì)算其自由水頭。經(jīng)管道水力計(jì)算，管道管徑及水壓均滿足規(guī)范要求。經(jīng)計(jì)算，各管段管徑及水頭損失計(jì)算成果如下表：表5.1-4各管段管徑及水頭損失計(jì)算表管道編號(hào)設(shè)計(jì)流量（L/s)初選管徑（m）計(jì)算內(nèi)徑(m)選定管徑(m)管段長(zhǎng)（m）流速（m/s）沿程水頭損失（m）局部水頭損失（m）總水頭損失（m）1-22.4200.05550.0614DN751000.882-30.3950.02240.0260DN328300.7423.452.6126.062-41.8600.04870.0514DN6331000.9050.785.6456.422-52.2400.05340.0614DN7535000.7637.454.1641.61表5.1-5各管段水力計(jì)算表序號(hào)節(jié)點(diǎn)編號(hào)地面高程（m)管材長(zhǎng)度（m)公稱壁厚（mm）管段流速（m/s）管段流量（L/s）總水頭（m)水頭損失（m)自由水頭（m)備注10-1616.00-774.00dn65涂塑鋼管683.6101.053.47-15816.43--加壓18021-2773.00-737.601.6MPAdn75PE管1106.80.822.4235.41.3834.0332-3734.30-625.001.6MPAdn32PE管91330.740.395109.326.0683.2442-4734.30-634.301.6MPAdn63PE管990610021.7366.81減壓634.30-534.301.6MPAdn63PE管1980610033.757.76減壓534.30-471.821.6MPAdn63PE管440662.486.6476.4752-5734.30-663.141.6MPAdn75PE管38506.80.762.2471.1641.6130.182、上橋集中供水改造工程配水管道（1）管材公稱壓力選擇管道的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力按靜水或工作壓力的P+0.5≥0.9計(jì)算，選用管材的公稱壓力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力；因此，根據(jù)各段管道的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力進(jìn)行管材公稱壓力選擇。本工程管線沿途最高點(diǎn)高程為771.06m，最低點(diǎn)高程為750.46m。最大工作壓力應(yīng)按不輸水時(shí)的源水處最高水位時(shí)的最大靜水壓力確定，即P=771.06-750.46=20.6m。PE管設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力P設(shè)=1.5P=0.31MPa，本工程改建管道位于山區(qū)，考慮到管道耐久性等綜合因素，本工程暫且選取PE管壓力等級(jí)為1.60MPa。（2）比流量qs計(jì)算：管網(wǎng)布置為樹(shù)枝狀，供水人口1511人。q=1000（W-W1）·Kh/(24P)式中：q—人均用水當(dāng)量，L/（s·人）；W—村或鎮(zhèn)的最高日用水量，m3/d；W1—企業(yè)、機(jī)關(guān)及學(xué)校等用水大戶的用水量之和，m3/d；Kh—時(shí)變化系數(shù)；取為2。P—村鎮(zhèn)設(shè)計(jì)用水人口，人。計(jì)算得人均用水當(dāng)量為0.00186L/（s·人）。各管段沿線流量，按公式qL=qs×Σ人計(jì)。表5.2-1各管段管道沿線流量計(jì)算成果表管道編號(hào)管道長(zhǎng)度(m）設(shè)計(jì)人數(shù)（人）人均比流量（L/（s*人）沿線流量(L/s*人）1-2180015110.001862.816（3）各管段流量分配由于本工程管網(wǎng)布置為樹(shù)枝狀，各管段流量為其后面各沿線流量的總和，其計(jì)算成果見(jiàn)表：表5.2-2各管段流量計(jì)算成果表管道編號(hào)設(shè)計(jì)流量（L/s)1-22.816（4）管徑計(jì)算各管徑計(jì)算采用公式：D=式中D－－管徑，mq－－管段流量，m3/sV－－流速，取1.0m/s根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310-2019）規(guī)范，沿程水頭損失計(jì)算公式為：式中D：管段計(jì)算內(nèi)徑，m；q：管段流量，m3/s；L：計(jì)算管段的長(zhǎng)度，m；C：海曾威廉系數(shù)，取150；局部水頭損失h1=0.1h；按規(guī)范取沿程水頭損失的10%計(jì)。管道總水頭損失H=h+h1。管道沿程水頭損失計(jì)算時(shí)，考慮到管道沿線地形局部起伏，以及管節(jié)連接間難以平直，要增加部分水頭損失。管道局部水頭損失按沿程水頭損失的10%計(jì)。管徑選型時(shí)，一般先根據(jù)各種管材的適宜經(jīng)濟(jì)流速初選管徑，再選擇管材相近的標(biāo)準(zhǔn)管徑再次水力計(jì)算校核水頭損失是否合理。根據(jù)不同管段間的水頭損失，自接頭處開(kāi)始計(jì)算出不同節(jié)點(diǎn)處的水壓線標(biāo)高，再查地形圖中節(jié)點(diǎn)處原地面高程，計(jì)算其自由水頭。經(jīng)管道水力計(jì)算，管道管徑及水壓均滿足規(guī)范要求。經(jīng)計(jì)算，各管段管徑及水頭損失計(jì)算成果如下表：表5.2-3各管段管徑及水頭損失計(jì)算表管道編號(hào)設(shè)計(jì)流量（L/s)初選管徑（m）計(jì)算內(nèi)徑(m)選定管徑(m)管段長(zhǎng)（m）流速（m/s）沿程水頭損失（m）局部水頭損失（m）總水頭損失（m）1-22.8160.05990.0900DN11018000.444.200.424.61表5.2-4各管段水力計(jì)算表節(jié)點(diǎn)編號(hào)地面高程（m)總水頭損失（m)水壓標(biāo)高線自由水頭1771.06771.560.50六、施工技術(shù)要求1、工程合理使用年限本工程合理使用年限為30年。2、土石方開(kāi)挖（1）為了保證邊坡的施工安全，須首先對(duì)開(kāi)口線以外的邊坡進(jìn)行檢查和處理，清除危石，必要時(shí)采取安全防護(hù)措施。（2）開(kāi)挖前應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng)。（3）開(kāi)挖支護(hù)一般應(yīng)按開(kāi)挖、出渣、邊坡或建基面清理和修整、錨桿、初噴混凝土、掛鋼筋網(wǎng)、復(fù)噴混凝土、排水孔等順序施工，或按設(shè)計(jì)文件要求施工。（4）開(kāi)挖應(yīng)采用自上而下、分層分區(qū)開(kāi)挖的施工程序，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)。開(kāi)挖后首先將坡面上的松散石渣和危石及時(shí)清除干凈，對(duì)欠挖部位及時(shí)處理，對(duì)不穩(wěn)定巖體進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)；然后進(jìn)行永久支護(hù)作業(yè)，對(duì)滿足設(shè)計(jì)要求的邊坡應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，在永久支護(hù)前應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)素描、編錄。（5）開(kāi)挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)行，上層邊坡的支護(hù)應(yīng)保證下一層開(kāi)挖的安全，下層的開(kāi)挖應(yīng)不影響上層已完成的支護(hù)。（6）邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工允許在同高程分部位實(shí)施。對(duì)施工揭露的邊坡地質(zhì)缺陷將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，結(jié)合監(jiān)測(cè)資料，分析確定邊坡支護(hù)措施和時(shí)機(jī)。（7）邊坡開(kāi)挖，應(yīng)采取“先鎖口、后開(kāi)挖”的順序施工。（8）邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工過(guò)程中，應(yīng)保證施工區(qū)域內(nèi)建筑物和人員設(shè)備的安全，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況或按照設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)置必要的防護(hù)措施。（9）承包人應(yīng)對(duì)業(yè)主提供的施工測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。承包人在業(yè)主提供的施工測(cè)量控制網(wǎng)基礎(chǔ)上應(yīng)根據(jù)需要建立相對(duì)穩(wěn)定的永久和臨時(shí)施工測(cè)量控制點(diǎn)，控制網(wǎng)等級(jí)和精度符合SL52-2015有關(guān)要求。（10）開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)狀地形進(jìn)行復(fù)測(cè)。施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行測(cè)量和放樣，其內(nèi)容包括：①開(kāi)挖區(qū)原始地形的測(cè)量；②測(cè)放開(kāi)挖面特征標(biāo)識(shí)；③開(kāi)挖放樣測(cè)量；④開(kāi)挖斷面測(cè)量；⑤開(kāi)挖施工過(guò)程檢測(cè)測(cè)量；⑥繪制竣工圖。3、土石方回填本工程所采用的土石料質(zhì)量，應(yīng)符合《水利水電工程天然建筑材料勘測(cè)規(guī)程》（SL251-2015）的要求。土石料回填時(shí)用碾壓設(shè)備進(jìn)行碾壓，土方壓實(shí)度不小于91%，無(wú)黏性土相對(duì)密度不得低于0.60。4、邊坡支護(hù)（1）本節(jié)技術(shù)要求僅適用于本工程邊坡開(kāi)挖施工范圍內(nèi)的永久支護(hù)工程。（2）承包人必須按照設(shè)計(jì)文件、圖紙和本技術(shù)要求施工。同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086－2015）、《水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SL377-2007）等規(guī)范的規(guī)定。（3）施工中，如發(fā)現(xiàn)本技術(shù)要求有未盡事宜，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提出，經(jīng)研究后，將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改補(bǔ)充。（4）采用錨噴支護(hù)的工程，應(yīng)按《水工建筑物巖石地基開(kāi)挖施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-2020)的有關(guān)規(guī)定做好開(kāi)挖施工，并將巖面清洗干凈。（5）錨噴支護(hù)所采用的原材料和支護(hù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。（6）在錨噴支護(hù)施工中，工程建設(shè)有關(guān)各方必須密切配合，根據(jù)巖體條件的變化情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案和施工措施，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。（7）錨噴支護(hù)工程應(yīng)制定妥善的環(huán)保和勞動(dòng)安全措施。污水和廢漿不得排放到水源內(nèi)。5、混凝土澆筑施工本工程混凝土澆筑包括廠區(qū)地坪、新建梯步、道路開(kāi)挖路面恢復(fù)等。本工程所有混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，2t載重汽車運(yùn)輸，人工架立模板，人工平倉(cāng)，插入式振搗器搗實(shí)。混凝土施工應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范(新版)》(DL/T5144-2015)的相關(guān)要求。混凝土施工的一般施工流程：測(cè)量放樣→模板安裝→澆筑→拆模。測(cè)量放樣：測(cè)量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，測(cè)量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并且要持證上崗。施工過(guò)程中，對(duì)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)措施，以免遭到破壞。模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。砼振搗：砼入倉(cāng)每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。一般在10～30秒。對(duì)于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；⑵加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；⑶砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。6、鋼筋施工（1）鋼筋材質(zhì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋均符合熱軋鋼筋主要性能的要求，并對(duì)每一批鋼筋進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋在使用前，根據(jù)施工規(guī)范要求分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，材質(zhì)不合格的鋼筋運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）鋼筋加工本工程所用鋼筋，全部在加工廠內(nèi)根據(jù)鋼筋加工料表制作成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，其偏差按規(guī)范的數(shù)值進(jìn)行控制。鋼筋在使用前把油污和鐵銹等清除干凈。帶有顆粒狀或片狀鐵銹的鋼筋不使用。加工好的鋼筋掛牌編號(hào)，分倉(cāng)位、分編號(hào)、按序整齊排放儲(chǔ)存，并確保儲(chǔ)存場(chǎng)地、條件符合要求。（3）鋼筋安裝鋼筋安裝采用散裝方法，用自制鋼筋臺(tái)車采用人工安裝。鋼筋制作安裝基本程序：讀圖→繪制鋼筋加工表→鋼筋按照加工表加工成型→現(xiàn)場(chǎng)安裝→“三檢”驗(yàn)收→監(jiān)理驗(yàn)收。（4）鋼筋連接現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接和機(jī)械連接，露天施工的部位鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。7、管道工程施工（1）安裝工藝流程定位放線——部分溝槽開(kāi)挖——運(yùn)布管道——管道安裝與配管——管道檢驗(yàn)與消毒試壓——驗(yàn)收。（2）定位放線管道嚴(yán)格按坐標(biāo)進(jìn)行放線，為了避免截?cái)喙懿?，管道?jié)點(diǎn)可移動(dòng)≯±2.0m；管道與建筑物的距離按《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）附錄A設(shè)計(jì)，當(dāng)管道與建筑物的間距不滿足要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整閘閥井位置，但調(diào)整后必須保證能正常運(yùn)行。（3）溝槽開(kāi)挖基槽開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)擬開(kāi)挖場(chǎng)地地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的情況進(jìn)行調(diào)查，以避免施工對(duì)其它市政設(shè)施及地下管道的破壞。給水管道與其他管線的距離按《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）附錄B設(shè)計(jì)。管道采用開(kāi)槽施工方法施工。當(dāng)土（石）方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，保留0.2m土應(yīng)用人工清槽，不得超挖，如若超挖應(yīng)進(jìn)行地基處理。當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，當(dāng)降水不利地基被擾動(dòng)應(yīng)進(jìn)行地基處理。溝槽開(kāi)挖的寬度、邊坡坡度、分層開(kāi)挖每層深度等應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范并結(jié)合實(shí)際情況確定。開(kāi)槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)槽。溝槽臨時(shí)開(kāi)挖邊坡坡率根據(jù)現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》第4章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溝槽開(kāi)挖寬度的確定及其他注意事項(xiàng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》（GB50268-2008）第4.3節(jié)的要求執(zhí)行。溝槽的開(kāi)挖和管線敷設(shè)與回填應(yīng)一致，開(kāi)槽后應(yīng)組織相關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后盡快進(jìn)行下一道工序的施工，開(kāi)槽距離和亮槽時(shí)間盡量短。（4）鋼管焊接要求a、鋼管焊接前準(zhǔn)備鋼管內(nèi)泥、污垢物清理，鋼管邊緣和焊口兩側(cè)10—15mm范圍內(nèi)的表面除銹，露出金屬光澤。焊工需持證上崗（即取得施工范圍的合格資質(zhì)證）。焊條按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。b、焊縫要求采用單面焊接?？v向焊縫放在管中心上半圓的45°左右。各管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距C不小于100mm。內(nèi)壁要平整。c、焊后檢查無(wú)損探傷檢驗(yàn)，取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，不合格的焊縫，進(jìn)行返修，次數(shù)不超過(guò)3次。焊縫外觀質(zhì)量指標(biāo)要求：表6.7-1焊縫外觀質(zhì)量指標(biāo)要求表項(xiàng)目指 標(biāo)外觀不能有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和灰渣。寬度應(yīng)焊出坡邊口邊緣2—3mm(特指加強(qiáng)面)。表面余高小于等于1+0.2倍坡口邊緣寬度且不大于4mm。咬邊深度小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不大于100mm。錯(cuò)邊小于或等于0.2t(t為壁厚),且不大于2mm未焊滿不允許（5）管道安裝工藝要求a、各種管材、管件、閥門、設(shè)備及組件必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和具備品合格證。b、預(yù)制加工時(shí)，按規(guī)范要求和實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行預(yù)制加工。c、進(jìn)水口端頭需加裝好臨時(shí)堵板以備試壓用。管道安裝前要清掃管膛，安裝時(shí)要找直找平，要復(fù)核甩口位置、方向和變徑是否正確。對(duì)于暫留的管口要加裝臨時(shí)堵頭。（6）質(zhì)量要求質(zhì)量應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002的）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）相關(guān)規(guī)定。8、附屬構(gòu)筑物施工給水管道閘閥井：做法參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（上）》。給水管道排泥閥井：在供水干管上以排泥三通連接排泥管，排泥就近流入附近自然水體，排泥管上設(shè)排泥閥控制。排泥閥井做法參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（上）》。閘閥井井蓋及井座選用：根據(jù)GB/T23858-2009《檢查井蓋》第4項(xiàng)規(guī)定選用，人行道最低選用B125類型，車行道最低選用D600類型；井蓋材料業(yè)主自選，但車行道檢查井蓋不得采用非鑄鐵材料檢查井蓋。9、鋼管防腐施工（1）外防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐漆，按加強(qiáng)等級(jí)防腐：底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆，干膜厚度0.4～0.5mm，防腐質(zhì)量符合《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY-T0447-96)（第3~17頁(yè)）。（2）管道內(nèi)防腐：采用噴涂衛(wèi)生級(jí)水泥砂漿法，涂襯厚度8~10mm?；虿捎酶叻肿臃栏苛戏?，即兩道底漆，兩道面漆，平均用量應(yīng)大于0.7~0.8kg/m2，漆膜總厚度160~180μm。（3）管道防腐除滿足上述要求外，尚需滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）第5.4鋼管內(nèi)外防腐章節(jié)之規(guī)定。10、管道試壓預(yù)驗(yàn)收管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試壓必須以水為介質(zhì)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)；試壓前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充水浸泡，浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)，管道充水后對(duì)管線各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排除。預(yù)試驗(yàn)階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段:停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中表9.2.10-2中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)鋼管的試驗(yàn)壓力不小于管道工作壓力P+0.5MPa（管道工作壓力按最大靜水頭計(jì)，且不小于0.9Mpa）。持荷時(shí)間不小于30分鐘，本工程管線較長(zhǎng)，應(yīng)考慮分段試壓，試壓段管頂以上回填土高度不宜小于50cm；試壓結(jié)束后，迅速使管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10％～15％，每隔3分鐘記錄一次管道剩余壓力，記錄10次（30分鐘），若30分鐘內(nèi)管道壓力有上升趨勢(shì)，則試壓合格，若無(wú)上升趨勢(shì)，需繼續(xù)觀測(cè)，90分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02MPa，則試壓合格，不合格需采取處理措施整改后再組織試壓。(針對(duì)PE管)。管材種類實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）允許壓力降（Mpa）鋼管P+0.5，且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P，且不小于0.80.02管道試壓合格后，應(yīng)及時(shí)回填，對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全；管道應(yīng)該通過(guò)竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用，隱藏工程應(yīng)經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序。施工除按本設(shè)計(jì)要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)還應(yīng)遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）進(jìn)行施工。11、建筑施工砌體工程主要采用磚砌施工。磚砌施工相對(duì)簡(jiǎn)單，無(wú)復(fù)雜的施工工藝流程，主要采取人工安砌并勾縫施工。材料要求：砌磚的磚塊無(wú)特殊標(biāo)注外，均為Mu7.5以上強(qiáng)度的實(shí)心磚，無(wú)裂縫、斷塊或過(guò)火的結(jié)構(gòu)，形體有棱有角，表面平整、整潔。砌筑前提交樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。膠結(jié)材料要求：砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。施工方法：A、磚砌體在地坪上定出標(biāo)高，用M7.5水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻身尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線，并分出門油口位置線。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，同時(shí)砌筑或設(shè)置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標(biāo)高后，如需等待下道工序施工，則灑水養(yǎng)護(hù)，且用潮濕的草袋遮住。磚砌體在砌筑完之后，至少養(yǎng)護(hù)5天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免雨淋或暴曬。砌筑工程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑誤差銷毀在操作過(guò)程中。砌體墻面的灰漿在砌筑時(shí)邊砌筑邊刮除，一面影響面層粉刷。當(dāng)該層磚砌體砌完后，立即進(jìn)行墻面的清理。砌筑工程中，主要拉結(jié)筋的正確預(yù)留。B、內(nèi)外墻抹灰先用拉線檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)兩個(gè)灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上5cm的砂漿沖筋，用木板刮平，厚度與灰餅一致，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。建筑物施工詳見(jiàn)建筑及結(jié)構(gòu)施工說(shuō)明。七、主要建筑材料要求1、材料源及運(yùn)距本工程所需水泥均在開(kāi)州區(qū)溫泉鎮(zhèn)開(kāi)州水泥廠購(gòu)買，所需砂石料均在開(kāi)州區(qū)溫泉鎮(zhèn)清坪村購(gòu)買。工程建筑材料運(yùn)距見(jiàn)下表。表7-1建筑材料運(yùn)距表序號(hào)項(xiàng)目名稱水泥運(yùn)距（km）砂石料運(yùn)距（km）1黃崗水庫(kù)集中供水改造工程26262桂花村高梨水庫(kù)集中供水改造工程26273上橋集中供水改造工程32324武城集中供水改造工程3436鋼筋可在開(kāi)州區(qū)城區(qū)采購(gòu)。汽、柴油可就近在項(xiàng)目區(qū)附近加油站購(gòu)買。生活用品可就近在項(xiàng)目區(qū)附近場(chǎng)鎮(zhèn)購(gòu)買。。2、鋼材“”表示HPB300鋼筋，禁止使用HPB235；“”表示HRB400鋼筋，禁止使用HRB335；普通鋼筋：普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）和《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）的規(guī)定。凡鋼筋直徑≥10mm者，采用HRB400熱軋帶肋鋼；凡鋼筋直徑<10mm者，采用HPB300(A3)鋼，圖中另有規(guī)定除外。表面防裂用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第三部分：鋼筋焊接網(wǎng)》（GB/T1499.3-2010）的規(guī)定。3、碎石料碎石墊層所用碎石碎石墊層所用碎石外購(gòu)堅(jiān)硬、質(zhì)地較好的新鮮灰?guī)r料，單軸飽和抗壓強(qiáng)度不小于30MPa；最大粒徑＜20cm，dmin≥5mm。4、砂砂的質(zhì)量應(yīng)參照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ152-2006）中砂的質(zhì)量要求。5、回填料粘性土回填壓實(shí)度不小于0.91，無(wú)粘性土填筑相對(duì)密度不小于0.65，采用石渣料回填，其固體體積率宜大于76%，相對(duì)孔隙率不宜大于24%。6、水泥采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)為R42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。但受潮、結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。7、涂塑鋼管涂塑鋼管的質(zhì)量應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》（CJ/T120-2016）的質(zhì)量要求。八、設(shè)備說(shuō)明1、預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)主要是去除原水中的顆粒、懸浮物、膠體、游離氯及硬度。通過(guò)本系統(tǒng)的處理，原水SDI值低降至5以下，以滿足進(jìn)水要求。（1）石英砂過(guò)濾器石英砂過(guò)濾器是一種采用石英砂作為濾料的過(guò)濾器?？捎行コ械膽腋∥?，并對(duì)水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過(guò)濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優(yōu)點(diǎn)，石英砂過(guò)濾器的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)還在于通過(guò)優(yōu)化濾料和過(guò)濾器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器的自適應(yīng)運(yùn)行，濾料對(duì)原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過(guò)濾時(shí)濾床自動(dòng)形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充分散開(kāi)，清洗效果好。砂過(guò)濾器具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾精度高、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)。（2）活性炭過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器采用全自動(dòng)運(yùn)行，布水方式采用多孔板加水帽形式，水帽采用耐腐材質(zhì)，能有效經(jīng)受起水中所加藥劑的腐蝕，水帽數(shù)量的選擇應(yīng)按最大水量的流量來(lái)選擇。作用：去除水中膠體顆粒：用活性炭對(duì)水中膠體顆粒進(jìn)行吸附、過(guò)濾和脫色等處理，使其達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。去除懸浮物：利用活性炭對(duì)懸浮物的吸附作用，可達(dá)到凈化水質(zhì)、回收有用物質(zhì)的目的。（3）5μm保安過(guò)濾器保安過(guò)濾器，濾棒是由聚丙烯噴熔制成。組合件外殼材質(zhì)選用：SS304，保安過(guò)濾器正常運(yùn)行壓力為0.05～0.6Mpa，過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求；過(guò)濾器頂部需設(shè)排放口及排氣閥。（4）預(yù)處理自動(dòng)/手動(dòng)/定時(shí)沖洗系統(tǒng)1）自動(dòng)沖洗系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)置的控制邏輯或外部的控制設(shè)備（如PLC、微電腦芯片等）來(lái)自動(dòng)執(zhí)行沖洗過(guò)程。這種系統(tǒng)通常包括傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)感知環(huán)境或設(shè)備的狀態(tài)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行自動(dòng)沖洗。2）手動(dòng)沖洗系統(tǒng)當(dāng)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)失效，可以強(qiáng)行通過(guò)手動(dòng)沖洗來(lái)執(zhí)行沖洗過(guò)程。避免系統(tǒng)故障導(dǎo)致設(shè)備停用。3）定時(shí)沖洗系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)置的定時(shí)器或外部的控制設(shè)備來(lái)按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔自動(dòng)執(zhí)行沖洗過(guò)程。這種系統(tǒng)通常與自動(dòng)沖洗系統(tǒng)結(jié)合使用，以確保在設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行沖洗。（5）智慧水務(wù)系統(tǒng)1）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是智慧水務(wù)監(jiān)測(cè)的核心。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)，各種傳感器、儀表和設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)收集和傳輸供水系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)。2）數(shù)據(jù)采集與傳輸：傳感器技術(shù)用于監(jiān)測(cè)水源水質(zhì)、水量、水壓等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可處理的信息。數(shù)據(jù)采集后，通過(guò)通訊技術(shù)（如無(wú)線、有線網(wǎng)絡(luò)）實(shí)時(shí)傳輸至數(shù)據(jù)處理中心。3）突發(fā)事件快速應(yīng)答：通過(guò)對(duì)各個(gè)保護(hù)電路、傳感器監(jiān)測(cè)，對(duì)系統(tǒng)做到遠(yuǎn)程監(jiān)控遠(yuǎn)程管理，一旦發(fā)生故障，如遇跑水、故障，遠(yuǎn)程故障報(bào)警提醒，時(shí)間就可以控制關(guān)閉閥門、水泵，減少損失。精確診斷報(bào)警，調(diào)度室可直接確定故障原因，維修方案，維修配件工具等問(wèn)題，使故障及時(shí)解決。4）用水安全性：通過(guò)水質(zhì)測(cè)量監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)水質(zhì)，一旦水質(zhì)遭到污染，智慧水務(wù)自動(dòng)處理，報(bào)警提示并關(guān)閉供水。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，人員出入情況，全面記錄可疑人員影像，及時(shí)阻止可疑人員破壞。保證用水安全。2、超濾膜系統(tǒng)（1）UF超濾系統(tǒng)超濾（ultrafiltration，UF）技術(shù)是介于微濾和納濾之間的一種膜分離技術(shù)，平均孔徑為3~100nm，具有凈化、分離、濃縮溶液等功能。其截留機(jī)理主要包括膜的篩分作用和靜電作用，過(guò)濾介質(zhì)為超濾膜，在兩側(cè)壓力差的驅(qū)動(dòng)下，只有低分子量溶質(zhì)和水能夠通過(guò)超濾膜，從而達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。超濾膜技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛，最早使用的超濾膜是天然的動(dòng)物臟器薄膜，最初的超濾一直作為一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作而沒(méi)有得到發(fā)展，直到20世紀(jì)70年代，超濾技術(shù)才進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用的快速發(fā)展階段。目前（2018年），超濾膜材料已從醋酸纖維素（CA）擴(kuò)大到聚苯乙烯（PS）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）和尼龍（PA）等，截留分子量從103發(fā)展至106。由于超濾具有設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小、相態(tài)不變、操作壓力低、材料要求低、設(shè)備簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，其應(yīng)用范圍也從研究領(lǐng)域迅速延伸至實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域，如電子、醫(yī)藥、電泳漆、飲料、食品化工、醫(yī)療和廢水處理及回收利用等。（2）UF增壓泵增壓泵的作用是為UF本體裝置提供足夠的進(jìn)水壓力，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（3）UF反洗系統(tǒng)UF清洗裝置是在UF系統(tǒng)使用過(guò)程中自動(dòng)/手動(dòng)進(jìn)行沖洗，保證系統(tǒng)的過(guò)濾效果，以及在保證UF的使用壽命起到重要作用。（4）UF清洗系統(tǒng)清洗UF設(shè)備作用是根據(jù)膜的運(yùn)行污染情況，配制一定濃度的特定的清洗溶液，清除膜中的污染物質(zhì)，以恢復(fù)膜的原有特性。無(wú)論預(yù)處理如何徹底，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，膜表面仍會(huì)受到結(jié)垢的污染。所以本系統(tǒng)設(shè)置一套清洗系統(tǒng)，當(dāng)膜組件受到污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。它包括一臺(tái)不銹鋼清洗泵，一臺(tái)清洗箱及一批配套儀表、閥門、管道等附件。（5）氣洗裝置氣擦洗是一種常見(jiàn)的超濾膜清洗方式，其主要作用是增加超濾膜的通量和過(guò)濾效率。在過(guò)濾過(guò)程中，水中的雜質(zhì)隨著時(shí)間的推移會(huì)逐漸在膜表面堆積形成污垢，影響超濾膜的過(guò)濾效率和壽命。氣擦洗可以通過(guò)噴灑壓縮空氣來(lái)清除超濾膜表面的污垢，保持膜的清潔狀態(tài)，從而保證膜的過(guò)濾效率和使用壽命。（6）紫外線殺菌裝置紫外線殺菌主要是利用254納米波長(zhǎng)的紫外線光。此波長(zhǎng)的紫外線光，即使是在微量的紫外線投射劑量下，也可以破壞一個(gè)細(xì)胞的生命核心——DNA，因此阻止細(xì)胞再生,喪失再生能力使細(xì)菌變得無(wú)害，從而達(dá)到滅菌的效果。（7）智慧水務(wù)系統(tǒng)1）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是智慧水務(wù)監(jiān)測(cè)的核心。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)，各種傳感器、儀表和設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)收集和傳輸供水系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)。2）數(shù)據(jù)采集與傳輸：傳感器技術(shù)用于監(jiān)測(cè)水源水質(zhì)、水量、水壓等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可處理的信息。數(shù)據(jù)采集后，通過(guò)通訊技術(shù)（如無(wú)線、有線網(wǎng)絡(luò)）實(shí)時(shí)傳輸至數(shù)據(jù)處理中心。3）突發(fā)事件快速應(yīng)答：通過(guò)對(duì)各個(gè)保護(hù)電路、傳感器監(jiān)測(cè)，對(duì)系統(tǒng)做到遠(yuǎn)程監(jiān)控遠(yuǎn)程管理，一旦發(fā)生故障，如遇跑水、故障，遠(yuǎn)程故障報(bào)警提醒，時(shí)間就可以控制關(guān)閉閥門、水泵，減少損失。精確診斷報(bào)警，調(diào)度室可直接確定故障原因，維修方案，維修配件工具等問(wèn)題，使故障及時(shí)解決。4）用水安全性：通過(guò)水質(zhì)測(cè)量監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)水質(zhì)，一旦水質(zhì)遭到污染，智慧水務(wù)自動(dòng)處理，報(bào)警提示并關(guān)閉供水。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，人員出入情況，全面記錄可疑人員影像，及時(shí)阻止可疑人員破壞。保證用水安全。（8）控制系統(tǒng)說(shuō)明多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、UF超濾系統(tǒng)、UF反洗/清洗系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏+遠(yuǎn)程控制+智慧水務(wù)系統(tǒng)方式控制。3、自動(dòng)化絮凝劑投加器（1）概述絮凝劑（PAC）加藥裝置由溶液罐、攪拌器、計(jì)量泵、電控箱、閥門等組成。主要通過(guò)溶液罐將原料攪拌為一定比例的液體，通過(guò)計(jì)量泵輸送出去，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥。并且可通過(guò)電控箱實(shí)現(xiàn)對(duì)加藥裝置的啟動(dòng)、暫停、調(diào)節(jié)等操作（2）裝置主要組成1）溶液罐：PE材質(zhì)；2）攪拌器：電機(jī)、減速器、攪拌棒組成；3）計(jì)量泵：隔膜式計(jì)量泵；4）PLC電控箱；（3）加藥裝置的使用用戶按照投加料溶液的比例來(lái)配置藥劑，通過(guò)計(jì)量泵來(lái)精確投加。1）接管：連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)接口，加以固緊，以免流體泄漏。2）接電：連接電控箱的電源，380v，三項(xiàng)五線制，滿足1kw功率。3）藥劑配比：關(guān)閉排污閥，給溶液罐補(bǔ)水后，再添加PAC藥劑，藥劑配比10%-15%，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。4）加藥：開(kāi)啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵，加藥量初設(shè)2-5L/H，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)情況增減加藥量。5）加藥裝置配置兩臺(tái)計(jì)量泵，其中一臺(tái)為加藥用泵，另一臺(tái)為備用泵。（4）注意事項(xiàng)1）加藥時(shí)，打開(kāi)啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。2）加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。3）要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。4）定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。5）要定期對(duì)備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。4、自動(dòng)化消毒設(shè)備（1）概述次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑，它是通過(guò)取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無(wú)隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。（2）裝置主要組成溶鹽系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、投加系統(tǒng)。（3）性能特點(diǎn)陽(yáng)極采用釘、依、佬、鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定、電解效率高、免清洗、耐腐蝕。發(fā)生器采用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無(wú)電解液和消毒劑泄漏。發(fā)生器全部采UPVC、工業(yè)純鈦等耐腐材料制成，設(shè)備耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。次氯酸鈉消毒劑現(xiàn)場(chǎng)制備，藥液投加系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)準(zhǔn)確投加穩(wěn)定可靠。（4）使用原料工業(yè)鹽：GB/T5462-2003,精制工業(yè)鹽≥99.10%。（5）安全性用于生活飲用水消毒的次氯酸鈉消毒液衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)符合《生活飲用水消毒劑和消毒設(shè)備衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范（試行）》的規(guī)定，用于餐（飲）具、水果、蔬菜消毒的次氯酸鈉消毒液衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)符合GB149302的規(guī)定。（6）應(yīng)用范圍次氯酸鈉消毒液可用于一般環(huán)境物體表面、餐（飲）具、瓜果蔬菜、織物、生活飲用水、游泳池水、污水、被血液及分泌物污染物品的消毒。（7）使用方法1）基本工作條件次氯酸鈉發(fā)生器在以下環(huán)境中正常工作：－－環(huán)境溫度：5℃~40℃；－－相對(duì)濕度：＜80%。2）安裝調(diào)試按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝調(diào)試，有效氯含量、流量、pH應(yīng)符合要求。3）次氯酸鈉消毒液的制備①用生活飲用水溶解鹽，鹽水濃度范圍為20g/L~50g/L。②將充分溶解后的鹽溶液按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法和容量加入次氯酸鈉發(fā)生器電解槽內(nèi)。③接通電源，按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序進(jìn)行操作。④次氯酸鈉發(fā)生器在有效使用壽命期內(nèi)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，產(chǎn)生的次氯酸鈉消毒液有效氯含量應(yīng)不低于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的額定值。當(dāng)?shù)陀谡f(shuō)明書(shū)規(guī)定額定值的下限時(shí)，該次氯酸的發(fā)生器應(yīng)終止使用并檢查維修。5、設(shè)備質(zhì)保正常運(yùn)行情況下，設(shè)備主體建議質(zhì)保年限為八年，損耗件如電控電機(jī)、活性碳、石英沙、過(guò)濾膜等建議質(zhì)保年限為三年，日常運(yùn)行中所需藥劑、濾袋由運(yùn)維方負(fù)責(zé)。實(shí)際質(zhì)保年限以后期簽訂合同為準(zhǔn)。在運(yùn)行期間注意對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、檢查、維護(hù)。九、施工安全與衛(wèi)生措施1、勞動(dòng)安全措施（1）防火災(zāi)對(duì)策措施①盡可能采用阻燃、難燃性材料，對(duì)配電裝置采用真空斷路器，以防止和減少火災(zāi)的發(fā)生。②在施工廠區(qū)適當(dāng)位置設(shè)滅火器箱，每個(gè)滅火器箱內(nèi)布置2只干粉磷酸銨鹽滅火器；（2）防電氣傷害對(duì)策措施①所有電氣設(shè)備的絕緣水平均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。②配電裝置的安全距離均符合國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。③變壓器采用干式變壓器，且?guī)в袖X合金封閉外殼，防護(hù)等級(jí)高于IP2X。④設(shè)避雷器。⑤電氣設(shè)備的外殼及鋼構(gòu)架在正常運(yùn)行中的最高溫升應(yīng)滿足：運(yùn)行人員經(jīng)常觸及部位不大于30K；運(yùn)行人員不經(jīng)常接觸部位不大于40K，運(yùn)行人員不觸及部位不應(yīng)大于65K，并應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。（3）防車輛傷害對(duì)策措施①按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志；②保持路面狀態(tài)良好；③各種車輛的技術(shù)狀況必須符合國(guó)家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對(duì)車輛必須定期進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問(wèn)題，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病行駛。（4）施工通風(fēng)和防塵為了降低空氣內(nèi)粉塵及有害氣體濃度，作業(yè)的裝載機(jī)和自卸汽車均需安裝空氣凈化裝置，以減少?gòu)U氣的排放。出碴時(shí)向碴堆灑水，并保持路面濕潤(rùn)。2、工業(yè)衛(wèi)生措施本