空氣滅菌課件

第六章

本章講述的內(nèi)容空氣中微生物的分布和發(fā)酵工業(yè)對(duì)空氣無菌程度的要求空氣除菌的方法介質(zhì)過濾除菌的工藝無菌空氣的標(biāo)準(zhǔn)

百分?jǐn)?shù)：99.99％美國(guó)聯(lián)邦宇航局等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：100級(jí)溫度：25℃—40℃

濕度：30%—45%各種不同的發(fā)酵過程，對(duì)空氣無菌程度的要求也不同。影響因素是比較復(fù)雜的，需要根據(jù)具體情況而訂出具體的工藝要求。一般按染菌機(jī)率為10-3來計(jì)算，即1000次發(fā)酵周期所用的無菌空氣只允許1~2次染菌。三、發(fā)酵對(duì)空氣無菌程度的要求第二節(jié)空氣除菌的方法

輻射滅菌加熱滅菌靜電除菌介質(zhì)過濾1，原理α射線、X射線、β射線、γ射線、紫外線、超聲波等從理論上講都能破壞蛋白質(zhì)，破壞生物活性物質(zhì)，從而起到殺菌作用。一、輻射滅菌2，應(yīng)用范圍通常用于無菌室和醫(yī)院手術(shù)室。3，缺點(diǎn)殺菌效率較低，殺菌時(shí)間較長(zhǎng)。一般要結(jié)合甲醛蒸汽等來保證無菌室的無菌程度。利用壓縮熱進(jìn)行空氣滅菌的流程圖1，原理利用靜電引力來吸附帶電粒子而達(dá)到除塵、除菌的目的。三、靜電除菌2，優(yōu)點(diǎn)阻力小，約1.01325×104Pa染菌率低，平均低于10-15％除水、除油的效果好耗電少3，缺點(diǎn)設(shè)備龐大、一次性投資較大、捕集率尚嫌不夠，需要采取其它措施。

濾材孔過濾除菌利用有孔介質(zhì)從氣體中除去微生物潔凈氣體含微生物的氣體四、介質(zhì)過濾除菌過濾器的功能過濾器經(jīng)常被認(rèn)為是一種簡(jiǎn)單的網(wǎng)或篩子，過濾/分離是在一個(gè)平面上進(jìn)行的。過濾器的功能實(shí)際上，空氣過濾器的濾材具有深度?！皬澢ǖ馈钡慕Y(jié)果對(duì)于污染物的去除起到了輔助作用。

直接攔截慣性撞擊擴(kuò)散攔截過濾機(jī)理第三節(jié)介質(zhì)過濾除菌的工藝

空氣過濾除菌流程是按生產(chǎn)對(duì)無菌空氣要求具備的參數(shù)，根據(jù)空氣的性質(zhì)而制訂的，同時(shí)還要結(jié)合吸氣環(huán)境的空氣條件和所用設(shè)備的特性進(jìn)行考慮。對(duì)于一般要求的低壓無菌空氣，可直接采用一般鼓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入過濾器，經(jīng)一、二次過濾除菌而制得。而一般的深層通氣發(fā)酵，除要求無菌空氣具有必要的無菌程度外，還要具有一定的壓力，這就需要比較復(fù)雜的空氣除菌流程。一、對(duì)空氣除菌流程的要求流程的設(shè)備：主設(shè)備：空氣壓縮機(jī)附屬設(shè)備：要求盡量采用新技術(shù)，提高效率，減少設(shè)備，精簡(jiǎn)設(shè)備流程，降低設(shè)備投資、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和動(dòng)力消耗，簡(jiǎn)便操作。流程的制訂應(yīng)考慮：地理、氣候環(huán)境設(shè)備條件二、空氣過濾除菌流程的分析發(fā)酵廠所使用的空氣除菌流程，隨各地的氣候條件及設(shè)備條件不同而有很大的差別。要保持過濾器有比較高的過濾效率，應(yīng)維持一定的氣流速度和不受油、水的干擾。氣流速度可由操作來控制；要保持不受油、水干擾則要有一系列冷卻、分離、加熱的設(shè)備來保證空氣的相對(duì)濕度在50~60％的條件下過濾。高空取氣管是遠(yuǎn)離地面幾十米的管子。一般而言，地面附近空氣中所含的微生物和灰塵等均比高空空氣中含的多，據(jù)資料介紹，每升高10米，空氣中雜菌可降低一個(gè)數(shù)量級(jí)，因此從高空取氣要比從低空取氣有利得多?？諝饨橘|(zhì)除菌流程1，兩級(jí)冷卻、分離、加熱的空氣過濾除菌流程流程的特點(diǎn)是：兩次冷卻，兩次分離，適當(dāng)加熱。2，冷熱空氣直接混合式空氣過濾除菌流程特點(diǎn)：可省第二冷卻分離設(shè)備和空氣再加熱設(shè)備，流程比較簡(jiǎn)單，冷卻水用量較少，利用壓縮空氣的熱量來提高空氣溫度。此流程適用于中等濕合量的地區(qū)。1.減少進(jìn)口空氣的含菌數(shù)。2.設(shè)計(jì)合理的空氣預(yù)處理設(shè)備，以達(dá)到除油、水和雜質(zhì)的目的。3