一二級水電站帷幕灌漿施工方案_第1頁
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文檔簡介

一二級水電站帷幕灌漿施工方案1.1工程概況本工程帷幕灌漿工程主要為永興河二級電站大壩基礎(chǔ)的帷幕灌漿,工程量為200m。大壩基礎(chǔ)的帷幕灌漿是在大壩壩基底板混凝土澆筑完成后,達(dá)到一定強(qiáng)度,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后開始施工。1.2材料1.2.1一般要求我方負(fù)責(zé)采購、運(yùn)輸、儲存、保管鉆孔和灌漿所需的除發(fā)包人統(tǒng)供材料以外的全部材料。每批采購的外加劑、摻和料等,均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。每批材料入庫前均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗驗收,我方將及時將檢驗成果報送監(jiān)理人。1.2.2水泥(1)應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示,選用灌漿用的水泥品種。用于回填灌漿及固結(jié)灌漿的水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于PO42.5。(2)灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久,出廠期超過三個月的水泥不應(yīng)使用。1.2.3水灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水要求,拌漿水溫度不得超過40。C。1.2.4摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃。各種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5148-2001第5.1.6條規(guī)定,其摻入量應(yīng)通過試驗確定,試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。1.2.5外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5148-2001第5.1.7條規(guī)定,其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定,試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。所有能溶于水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。1.3鉆孔1.3.1灌漿孔的鉆孔(1)灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求,因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理人同意,并記錄實際孔位。(2)鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固,鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管,鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定,鉆孔時必須保證孔向準(zhǔn)確。(3)灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序,分序分段進(jìn)行。(4)固結(jié)灌漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于1/40孔深。1.3.2檢查孔和排水孔的鉆孔(1)灌漿檢查孔的孔位應(yīng)按監(jiān)理人的指示確定。(2)灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同,其它各類鉆孔的孔底偏差應(yīng)不大于1/40孔深或符合施工圖紙規(guī)定。(3)除監(jiān)理人批準(zhǔn)外,在排水孔周邊30m范圍內(nèi)(或監(jiān)理人指示范圍內(nèi))的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進(jìn)排水孔。(4)排水孔鉆進(jìn)過程中,如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況,應(yīng)及時通知監(jiān)理人,并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞,則應(yīng)按監(jiān)理人指示重鉆。1.3.3鉆孔取芯和芯樣試驗(1)灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔,應(yīng)予鉆取巖芯,按取芯次序統(tǒng)一編號,填牌裝箱,并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。(2)芯樣的最大長度應(yīng)限制在3m以內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損,應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有指示,對于1m或大于lm的鉆進(jìn)循環(huán),若芯樣獲得率小于80%,則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%;以后依次減少50%,直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低,應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。(3)在鉆孔過程中,應(yīng)對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄,并提交監(jiān)理人。(4)我方將根據(jù)監(jiān)理人指示,對鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行試驗,并將試驗記錄和成果提交監(jiān)理人。(5)我方將對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片,并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄,一并提交監(jiān)理人。(6)監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯,應(yīng)按指定的地點(diǎn)存放,防止散失和混裝。1.3.4鉆孔保護(hù)施工圖紙所示的所有鉆孔,應(yīng)妥加保護(hù),直到驗收合格為止。1.4鉆孔沖洗和壓水試驗1.4.1一般要求(1)在灌漿前,對所有灌漿孔(段)進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗。(2)在斷層、大裂隙等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域,其灌漿孔的裂隙沖洗,應(yīng)按監(jiān)理人指示或通過現(xiàn)場試驗確定的方法進(jìn)行。1.4.2沖洗(1)灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。我方將根據(jù)監(jiān)理人指示采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗;裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。(2)沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗水壓采用50%灌漿壓力,壓力超過0.5MPa,采用0.5MPa。(3)裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時間要求,單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。(4)當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進(jìn)行裂隙沖洗。(5)灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷時間間隔超過24h者,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。1.4.3壓水試驗(1)壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行,根據(jù)監(jiān)理人指示,采用“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗。(2)簡易壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa時,采用1Mpa;壓水20min,每5min測讀一次壓水流量,取最后的流量值作為計算流量,其成果以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗按DL/T5148-2001附錄A執(zhí)行。(3)固結(jié)灌漿的檢查孔應(yīng)按DL/T5148-2001附錄A的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗,檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿總孔數(shù)的5%。1.5制漿1.5.1漿液試驗灌漿前我方將按監(jiān)理人指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項目的試驗:(1)漿液配制程序及拌制時間;(2)漿液密度或比重測定;(3)漿液流動性或流變參數(shù);(4)漿液的沉淀穩(wěn)定性;(5)漿液的凝結(jié)時間,包括初凝或終凝時間;(6)漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性;(7)監(jiān)理人指示的其它試驗內(nèi)容。用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量應(yīng)通過漿液試驗選擇,并將試驗成果報送監(jiān)理人。1.5.2制漿材料稱量制漿材料必須稱量,稱量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法。1.5.3漿液攪拌(1)各類漿液必須攪拌均勻,測定漿液密度和黏滯度等參數(shù),并作好記錄。(2)純水泥漿液的攪拌時間:使用普通攪拌機(jī)時,應(yīng)不少于3min;使用高速攪拌機(jī)時,應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩,從開始制備至用完的時間宜小于4h。(3)拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液,應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī),高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min,攪拌時間應(yīng)通過試驗確定。細(xì)水泥漿液的攪拌,從制備至用完的時間宜小于2h。(4)集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液,輸送漿液流速應(yīng)為1.4~2.0m/s,各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測定來漿密度,并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。(5)漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃,低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。1.6帷幕灌漿施工1.6.1一般要求(1)同一地質(zhì)的基巖灌漿必須在先完成固結(jié)灌漿并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行帷幕灌漿。(2)在需要從巖石表面進(jìn)行灌漿的區(qū)域,在灌漿前應(yīng)將漏漿或漏水的裂隙進(jìn)行清理,并將松動巖石移走,以便堵漏。(3)灌漿在有混凝土蓋重情況下進(jìn)行,應(yīng)在蓋得混凝土中預(yù)埋灌漿管,灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。采用無蓋重灌漿,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(4)對設(shè)有抬動觀測設(shè)備的灌區(qū),須待抬動觀測儀器裝置完畢,并完成灌漿前測試工作后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動監(jiān)測,觀測成果應(yīng)報送監(jiān)理人,抬動變形值超過設(shè)計值時應(yīng)立即停止施工,并報請監(jiān)理人共同研究處理措施。(5)在已完成或正在灌漿的地區(qū),其附近30m以內(nèi)一般不得進(jìn)行爆破作業(yè)。如需進(jìn)行爆破作業(yè),必須采用控制爆破措施并報監(jiān)理人批準(zhǔn),盡量避免爆破影響。(6)在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時,應(yīng)按DL/T5148的要求處理,并應(yīng)將處理方案報送監(jiān)理人審批。(7)做灌漿試驗和正式灌漿時,必須使用自動記錄儀。1.6.2灌漿壓力和灌漿方法(1)灌漿壓力應(yīng)按施工圖或監(jiān)理人指示確定,灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計值,接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。(2)灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行,并執(zhí)行DL/T5148的有關(guān)規(guī)定。(3)固結(jié)灌漿的基巖段長小于6m可采用全孔一次灌漿法,大于6m時選用自上而下或自下而上分段灌漿法。帷幕灌漿推薦采用孔口封閉灌漿法。(4)帷幕灌漿段長度可采用5m~6m,特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長,但不得大于10m,并需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(5)采用自上而下分段灌漿法時,灌漿塞應(yīng)阻塞在灌漿段段頂以上0.5m處,以防漏灌。孔口無涌水的孔段,灌漿結(jié)束后可不待凝,但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝,待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。(6)采用自下而上分段灌漿法,若灌漿段的長度因故超過10m,對該段宜采取補(bǔ)救措施。(7)為防止巖石面或混凝土面抬動,固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔,當(dāng)相互串漿時,采用群孔并聯(lián)灌注,但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個,并應(yīng)控制灌漿壓力。1.6.3漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)(1)應(yīng)按經(jīng)灌漿試驗確定并監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌,灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比。(2)當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300L以上,或灌注時間已達(dá)30min,而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時,應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注。當(dāng)注入率大于30L/min時,根據(jù)施工具體情況,可越級變濃。1.6.4灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法(包括孔口封閉法)時,在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于1L/min時,繼續(xù)灌注60min,灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時,當(dāng)注入率不大于1L/min時,繼續(xù)灌注30min,灌漿即可結(jié)束。(2)固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于1L/min,持續(xù)30min,灌漿即可結(jié)束。(3)當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)報請監(jiān)理人共同研究處理措施。1.6.5灌漿孔封孔(1)每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后,應(yīng)會同監(jiān)理人及時進(jìn)行驗收,驗收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。(2)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時,灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段灌漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”;采用自下而上分段灌漿時,應(yīng)采用“全孔灌漿封孔法”。固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“導(dǎo)管注漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”。1.6.6帷幕灌漿質(zhì)量檢查(1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水試驗成果為主,結(jié)合對施工記錄、成果資料和檢驗測試資料的分析,進(jìn)行綜合評定。(2)按監(jiān)理人指示布置檢查孔,其鉆孔位置應(yīng)選在:1)帷幕中心線上;2)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位;3)末序孔注入量大的孔段附近;4)鉆孔偏斜過大的部位;5)灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。(3)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%,一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個檢查孔。(4)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。應(yīng)在灌漿結(jié)束后7天或監(jiān)理人指示的時間內(nèi),將有關(guān)資料提交監(jiān)理人,以便擬定檢查孔位置。(5)帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按

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