T-ZZB 3555-2023 汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力溫度傳感器

團(tuán)浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布I 本文件參與起草單位：賽航兆騰（浙江）精密電子有限公司、凱晟汽車技術(shù)（上海）有限公司、1汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力溫度傳感器試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存以及質(zhì)本文件適用于汽車及其他機(jī)動(dòng)車用發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力溫4基本要求4.1研發(fā)設(shè)計(jì)4.1.1應(yīng)采用計(jì)算機(jī)軟件，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件、材料選擇進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。4.1.3根據(jù)客戶特殊要求對(duì)傳感器外形結(jié)構(gòu)、連接器等進(jìn)行設(shè)計(jì)。24.2原材料及零部件4.2.1產(chǎn)品中金屬插針、塑料殼體、密封圈、襯套等原料中限用物質(zhì)的限量要求應(yīng)符合GB/T4.2.2芯片模組及電阻、電容等電子元器件的工作溫度應(yīng)滿足-40℃~130℃的要求。4.3工藝與裝備4.3.2線路板的密封和粘接應(yīng)采用自動(dòng)打膠機(jī)和自動(dòng)烘干機(jī)4.3.3應(yīng)具備廢氣回收處理設(shè)備。4.3.4生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)印刷線路板進(jìn)行自動(dòng)視覺(jué)識(shí)別檢測(cè)。4.4檢驗(yàn)檢測(cè)4.4.1應(yīng)具備對(duì)產(chǎn)品外觀、基本誤差、響應(yīng)時(shí)4.4.2宜具備鹽霧試驗(yàn)箱、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、振動(dòng)測(cè)試臺(tái)、壓力測(cè)試儀、跌落試驗(yàn)機(jī)、機(jī)械沖擊試驗(yàn)機(jī)、溫度沖擊機(jī)、高低溫試驗(yàn)箱、溫濕度試驗(yàn)機(jī)、防塵防水試驗(yàn)機(jī)、溫度沖擊儀等研發(fā)驗(yàn)證設(shè)5.1外觀5.1.1傳感器裝配應(yīng)正確、完整，零部5.1.3應(yīng)無(wú)氣泡、氣孔、裂紋、撞擊痕跡、變形、縮壁、龜裂等現(xiàn)象。5.2基本誤差傳感器的溫度基本誤差應(yīng)不超過(guò)被測(cè)點(diǎn)標(biāo)稱值的±1.4%。傳感器的壓力響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于1.8ms。5.4過(guò)載35.5耐反向電壓傳感器應(yīng)能承受6.5V的反向電壓試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間5min，試驗(yàn)5.6耐過(guò)電壓5.9耐溫度性能傳感器在-40℃和130℃進(jìn)行溫度影響試驗(yàn)時(shí)，由此引起電壓輸出值應(yīng)不超過(guò)基本誤差規(guī)定值的傳感器經(jīng)﹣40℃低溫、歷時(shí)24h的耐低溫儲(chǔ)存性能試驗(yàn)，在4m/s2h-1--注1：表中的振幅和加速度適用于"Z"方向，對(duì)于"X"和"Y"方向其振幅和加5.11耐機(jī)械沖擊性能傳感器經(jīng)100000個(gè)循環(huán)的耐久性試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)傳感器經(jīng)受60h的鹽霧試驗(yàn)后，腐蝕面積5.15耐化學(xué)性能5.16.1無(wú)線電騷擾特性5.16.2電磁輻射抗擾性56.1.1除試驗(yàn)條件在試驗(yàn)項(xiàng)目中另有規(guī)定外，傳感器應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行——溫度：18℃~28℃;——相對(duì)濕度：45%～75%；個(gè)不同溫度點(diǎn)下的電阻值，并計(jì)算誤差。應(yīng)在被檢點(diǎn)溫度出保持不少于1min后，方能讀取指示值。傳感器在T1為25℃的恒溫槽下放置不小于5min，然后迅速放入到T2為85℃的恒溫槽中并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)傳感器達(dá)到T（見(jiàn)式1）時(shí)的溫度對(duì)應(yīng)的阻值時(shí)終止計(jì)時(shí)，此時(shí)的時(shí)間即為傳感器的響應(yīng)時(shí)間。?rT——測(cè)定溫度；給傳感器施加上限壓力標(biāo)稱值1.5倍的壓力，試驗(yàn)時(shí)間為15min，試驗(yàn)時(shí)檢查傳感器是否有滲液。6按GB/T28046.2—2019中4.7.2.3規(guī)按GB/T28046.2—2019中4.3.2.2規(guī)按QC/T822—2009中4.8規(guī)定進(jìn)行，其中試驗(yàn)時(shí)間為12h。試驗(yàn)后，按6.3規(guī)定的方法檢驗(yàn)其輸出7按GB/T28046.4－2011中5.6.2.3規(guī)定進(jìn)行。在-10℃~65℃之間進(jìn)行10個(gè)循環(huán)的溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)，其中工作模式采用工作模式1.1進(jìn)行。試驗(yàn)后，在6.1.1規(guī)定的環(huán)境條件下至少放置4h后，按QC/T727—2017中5.12規(guī)沖擊試驗(yàn)的加速度方向應(yīng)與車輛發(fā)生沖擊實(shí)際產(chǎn)生的加速度方向相同，傳感器應(yīng)在6個(gè)方向上進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，在6.1.1規(guī)定的環(huán)境條件按QC/T822—2009中4.11規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后，按6.3規(guī)定的方法按QC/T822—2009中4.12規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后，按6.3規(guī)定的方法按QC/T727—2017中5.20規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后，按6.3規(guī)定的方法按GB/T28046.5－2013中4.8規(guī)電波暗室法按GB/T33014.2規(guī)定進(jìn)行，81√√2√√3√√4√√5√√6√—7√—8√—9√—√ √—√—√—√ √—√—√—√—√ √—√—√—√—√—√—若有任意一項(xiàng)不符合本文件要求，對(duì)不符合項(xiàng)目加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格，則判9a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能