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文檔簡介

泵系統(tǒng)節(jié)能改造技術規(guī)范Technicalspecificationforth2023-01-31發(fā)布2023-05-01實施上海市市場監(jiān)督管理局I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 14判別節(jié)能改造的基本原則 25節(jié)能改造技術路線 26節(jié)能改造技術措施 37測試方法與效果評價 4Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB31/T616—2012《水泵及其系統(tǒng)節(jié)能改造技術規(guī)范》,與DB31/T616—2012相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術內(nèi)容變化如下:a)更改了范圍,對適用范圍進行重新定義(見第1章,2012年版的第1章);c)更改并增加了判別節(jié)能改造的基本原則,增加了診斷判別原則及影響節(jié)能效果的內(nèi)容,更改了用功能設備能效要求、生命周期計算、管網(wǎng)阻力等內(nèi)容(見第4章,2012年版的第4章);節(jié)水、節(jié)能監(jiān)測、智慧化安全等要求(見第5章);e)更改并增加了節(jié)能改造技術措施,更改了工況效率點要求,增加管網(wǎng)平衡、配備智慧化平臺基本要求等內(nèi)容(見第6章,2012年版的第6章);f)更改并增加了測試方法和效果評價,更改了節(jié)能改造前后要求,增加了節(jié)能改造后測試方法及效果判定文件依據(jù)(見第7章,2012年版的第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由上海市經(jīng)濟和信息化委員會、上海市發(fā)展和改革委員會共同提出,由上海市經(jīng)濟和信息化委員會組織實施。本文件由上海市能源標準化技術委員會歸口。本文件起草單位:上海市能效中心(上海市產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展促進中心)、上海連成(集團)有限公司、上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司、上海凱士比泵有限公司、上海東方泵業(yè)(集團)有限公司、柯邏斯泵業(yè)(上海)有限公司、上海節(jié)能技術服務有限公司、上?;埚炭萍加邢薰尽⑸虾J匈|(zhì)量監(jiān)督檢驗技術研究院、上海浦公節(jié)能環(huán)??萍加邢薰尽⑸虾V许n杜科泵業(yè)制造有限公司、上海瑞邦機械集團有限公司、上海創(chuàng)科泵業(yè)制造有限公司、上海丹泉泵業(yè)(集團)有限公司、上海海德隆流體設備制造有限公司、奧利機械(集團)有限公司、上海成峰流體設備有限公司、上海水泵制造有限公司、上海邦浦實業(yè)集團有限公司、上海凱仕泵業(yè)集團有限公司、上海凱源泵業(yè)有限公司、上海太平洋制泵(集團)有限公司、上海理工大學。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2012年首次發(fā)布為DB31/T616-2012;——本次為第一次修訂。1泵系統(tǒng)節(jié)能改造技術規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了泵系統(tǒng)判別節(jié)能改造的基本原則、節(jié)能改造技術路線、技術措施、測試方法與效果評價。本文件適用于輸送清水及類似介質(zhì)的泵系統(tǒng)的節(jié)能改造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13466交流電氣傳動風機(泵類、空氣壓縮機)系統(tǒng)經(jīng)濟運行通則GB/T13468泵類液體輸送系統(tǒng)電能平衡測試與計算方法GB/T13469離心泵、混流泵與軸流泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行GB/T13471節(jié)電技術經(jīng)濟效益計算與平價方法GB/T16666泵類液體輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB18613電動機能效限定值及能效等級GB19762清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值GB/T21056風機、泵類負載變頻調(diào)速節(jié)電傳動系統(tǒng)及其應用技術條件GB/T22239信息安全技術網(wǎng)絡安全等級保護基本要求GB/T24789用水單位水計量器具配備和管理通則GB/T25070信息安全技術網(wǎng)絡安全等級保護安全設計技術要求GB/T26921-2011電機系統(tǒng)(風機、泵、空氣壓縮機)優(yōu)化設計指南GB/T29314電動機系統(tǒng)節(jié)能改造規(guī)范GB30253永磁同步電動機能效限定值及能效等級GB50275風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范3術語和定義GB/T13468、GB/T16666界定的以及下列術語和定義適用于本文件。由泵、電動機、調(diào)速裝置、自控設備、傳動機構(gòu)、管網(wǎng)及輔助設備等部分按工藝流程所組成的裝置總體。節(jié)能改造energyefficiencyretrofitting2對經(jīng)過節(jié)能診斷及評估后不符合節(jié)能標準及規(guī)范的泵系統(tǒng)等實施改造,以達到節(jié)能要求的活動。泵額定效率pumpratedoperationefficiency泵在最高運行效率點的值,是泵最經(jīng)濟運行工作的一個工況點。4判別節(jié)能改造的基本原則4.1泵系統(tǒng)的節(jié)能改造應根據(jù)GB/T13466、GB/T13469、GB/T29314的診斷結(jié)果及判定原則,從技術可靠性、可操作性和經(jīng)濟性等方面進行綜合分析,選取合理可行的節(jié)能改造方案和技術措施。4.2泵系統(tǒng)節(jié)能改造中涉及的泵、電機等能效產(chǎn)品,應采用符合GB19762、GB18613、GB30253等產(chǎn)品能效標準,不應使用已被明令禁止生產(chǎn)、使用的低效高耗產(chǎn)品。4.3泵使用年限超過設計壽命時,應進行更新改造或作報廢處理。設備選型應采用壽命周期成本分析方法,其方法應參照GB/T26921-2011附錄C,選擇經(jīng)濟性高的設備。4.4當清水離心泵的效率低于GB19762所規(guī)定的最低能效限定值時,應進行節(jié)能改造。4.5當泵系統(tǒng)常用工況的運行效率長期低于泵額定效率85%時,應采取措施進行更新改造。4.6當管網(wǎng)系統(tǒng)阻力增大及出現(xiàn)泄漏或堵塞現(xiàn)象時,應對泵系統(tǒng)中主要管段、部件、附件的運行阻力進行監(jiān)控。當運行阻力偏離初始值20%時,應及時提出優(yōu)化、改造修復等方案。4.7當泵系統(tǒng)出現(xiàn)以下情況但不限于對節(jié)能效果影響較大時,應進行節(jié)能改造:a)系統(tǒng)設計中存在不合理的旁通管、回流管、溢流管;b)系統(tǒng)中設備有并聯(lián)運行但設備進出水支管上沒有設計止回閥的;c)系統(tǒng)管路結(jié)垢嚴重的;d)系統(tǒng)進出水位變化明顯但泵運行沒有調(diào)節(jié)措施和手段的;e)管路距離遠且系統(tǒng)運行流量有較大變化需求時,系統(tǒng)沒有采用變流量變壓力運行模式的;f)系統(tǒng)管路中主要支管間存在明顯的阻力不平衡的;g)開式和閉式循環(huán)水共用一個系統(tǒng)的。5節(jié)能改造技術路線5.1檢查泵系統(tǒng),了解系統(tǒng)功能及其組成。查閱運行記錄,查核設備規(guī)格型號,并記錄管網(wǎng)連接處有無泄漏現(xiàn)象。5.3了解系統(tǒng)運行需求、工藝參數(shù)與泵運行控制策略,提出節(jié)能改造方案。5.4根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝要求,合理確定管網(wǎng)系統(tǒng)的管材和管徑。5.5系統(tǒng)采用變頻調(diào)速節(jié)電傳動系統(tǒng)時,應參照GB/T21056的要求。5.6使用的計量器具應符合GB17167、GB/T24789的要求。5.7泵系統(tǒng)節(jié)能評價機構(gòu)應具備相應資質(zhì)。5.8泵系統(tǒng)節(jié)能改造安裝工程施工及驗收應符合GB50275的要求。5.9泵系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測應符合GB/T16666要求。5.10節(jié)能改造時需配備智慧化泵系統(tǒng)時,其信息技術安全應符合GB/T22239、GB/T25070的要求。36節(jié)能改造技術措施6.1泵系統(tǒng)中能耗設備優(yōu)先選用能效2級以上節(jié)能型產(chǎn)品,且選用泵運行工況點效率應不低于泵額定效率的92%。6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝,宜減少管接頭、彎頭、三通閥門等管件,從而降低流動阻力損失;當泵吸水口設在吸水池的池壁處,應避免突出入口,采用平裝入口或錐形入口。6.3當管網(wǎng)中壓力或流量變化幅度較大時,且運行時間較長的系統(tǒng),宜采用變流量變壓力調(diào)速節(jié)能措施。6.4對變負荷工作的泵,又不宜采用調(diào)速裝置時,可選用以下四種措施:a)對容量很小的離心泵,宜采用改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量;b)對旋渦式泵,宜采用旁路分流法;c)對裝有進口導葉的混流泵、軸流泵,宜調(diào)節(jié)泵進口導向葉片角度,實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量和揚程;d)對動葉可調(diào)的混流式和軸流式泵,宜改變?nèi)~片安裝角度的方法來調(diào)節(jié)流量和揚程。6.5當泵設計揚程選得過高,而長期處于低負載運行,宜采用以下四種措施之一進行節(jié)能改造:a)通過葉輪外徑的切割,即減少葉輪外徑的方法;b)多級泵可減少泵葉輪數(shù)目,即改變泵級數(shù);c)更換低參數(shù)葉輪或選用小容量泵;d)降低電機轉(zhuǎn)速。6.6如管網(wǎng)中因環(huán)境等因素引起工藝變化,使壓力與流量也隨之變化,且變化幅度較大時,宜采用改變運行臺數(shù)(機組)的方式進行改造。6.7對靜揚程高的循環(huán)水系統(tǒng),應采用多泵并聯(lián)運行及改變運行臺數(shù)的方法;對靜揚程值較低的系統(tǒng)宜采用變速調(diào)節(jié)方法。6.8提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的吸水池液面高度,減少系統(tǒng)靜揚程值,可實現(xiàn)節(jié)能。6.10對擁有高位換熱器的系統(tǒng),宜在輸水管網(wǎng)上串聯(lián)小容量增壓泵供水,以減少泵站大系統(tǒng)的供水壓力。6.11進水管路應具有良好的密封性和足夠的剛度和強度,并要求水力損失小。泵進出口管道應留有必要的直管段。6.12系統(tǒng)應進行必要的管網(wǎng)水力平衡和熱力平衡。6.13當泵系統(tǒng)需要結(jié)合實時狀態(tài)監(jiān)測、實時故障分析、大數(shù)據(jù)分析進行能耗計量、能效評估、節(jié)能策略等情況下,應配備智慧化功能。智慧化節(jié)能改造應符合以下要求:a)建立智慧化泵系統(tǒng)平臺,主要是通過各類傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、云網(wǎng)關/智慧網(wǎng)b)應具有在連續(xù)運行48h的情況下,系統(tǒng)時鐘計時誤差應小于±0.5%,且支持網(wǎng)絡校時功能;c)數(shù)據(jù)采集正確率不小于97%;d)系統(tǒng)響應時間:流量、壓力、水質(zhì)等要素響應時間應小于1min,工況監(jiān)測及控制操作響應時間應小于10s;e)應配置UPS不間斷電源,避免停電導致的數(shù)據(jù)丟失;4f)

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