QC與QE區(qū)別介紹課件

QC與QE區(qū)別如何才能做好QC工作1.多和領(lǐng)導(dǎo)溝通因?yàn)橘|(zhì)量控制的過(guò)程和方法一般都是領(lǐng)導(dǎo)來(lái)做決策，他們的價(jià)值觀直接影響你工作的效率2.要向全體員工灌輸“品質(zhì)為上”的思想

要讓大家意識(shí)到，只有質(zhì)量保證了，產(chǎn)品才會(huì)值這個(gè)價(jià)，我們的福利才不會(huì)受到影響3.同其他部門(mén)的人打好關(guān)系因?yàn)橐粋€(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)生，不單和生產(chǎn)部有關(guān)，還包括了原物料采購(gòu)等其他環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)松扣都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以要經(jīng)常多“竄竄門(mén)”，檢察進(jìn)度也好，抽查檢察也好，總比到最后要交貨時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題來(lái)得及時(shí)4.堅(jiān)持原則，注意彈性再打好人際關(guān)係的同時(shí)堅(jiān)持品管原則，并注意彈性；當(dāng)對(duì)於自己的處理方式有疑慮時(shí)一定要請(qǐng)示主管，以免對(duì)別人放鬆了，對(duì)自己卻造成不可挽回的懲處

質(zhì)量檢驗(yàn)

◆產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證的基本知識(shí)

◆如何成為一名出類(lèi)拔萃的工程師◆品質(zhì)檢驗(yàn)策劃（進(jìn)料、制程、成品）

2000-03-01檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)證基本定義2000-03-01檢驗(yàn)適當(dāng)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)或度量，通過(guò)觀察和判斷進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)檢驗(yàn)的三大類(lèi)進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)制程檢驗(yàn)/工序檢驗(yàn)(IPQC)成品檢驗(yàn)/出貨檢驗(yàn)（OQC）檢驗(yàn)的詳細(xì)分類(lèi)進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)半成品/在製品制程檢驗(yàn)(IPQC)半成品/在製品終檢（FQC）半成品/在製品關(guān)鍵工序和產(chǎn)品終端的定點(diǎn)檢驗(yàn)產(chǎn)品裝配和包裝檢驗(yàn)也稱為裝配QC基本理念QC(質(zhì)量控制)的基本理念兩種基本理念事實(shí)與變異的理念事實(shí)的理念是指QC以事實(shí)為基礎(chǔ)，而事實(shí)又是以“數(shù)據(jù)”來(lái)加以體現(xiàn)：收集正確的數(shù)據(jù)，排列、整理數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)去行動(dòng)。變異的理念是指事情總是會(huì)發(fā)生變異的偶然原因的變異異常原因的變異管理與改善的理念指對(duì)發(fā)生的變異，可以采取發(fā)現(xiàn)并糾正異常，使之穩(wěn)定于規(guī)格范圍的管理，也可以采取縮小變異，消除異常原因的改善QC職能：（IQC，F(xiàn)QC，OQC，IPQC的定義與職責(zé)）IQC：其主要職責(zé)如下:1、對(duì)供應(yīng)商所送貨物，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工作指示用最好的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)；

2、對(duì)供應(yīng)商所送貨物料進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，如月報(bào)，季度評(píng)估；3、對(duì)供應(yīng)商所送貨物的異常進(jìn)行反饋、跟蹤，并協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行改善；

FQC：有兩種情況：第一種是最終檢驗(yàn)FinalQulaityCotrol,也就是成品的入庫(kù)前的“最終檢驗(yàn)”（沒(méi)有庫(kù)存的情況下屬于出貨前的檢驗(yàn)了）。第二種情況是完工檢驗(yàn)FinishedQualityCotrol，這種情況下即可以是成品也可以是半成品的，都可以稱之為“完工檢驗(yàn)”。半成品FQC后入半成品庫(kù)，或者成品（也是完工件）的最后檢驗(yàn)（這里同F(xiàn)inalQC)。。。一般這種檢驗(yàn)的依據(jù)是GB2828的標(biāo)準(zhǔn)。

QC職能：（IQC，F(xiàn)QC，OQC，IPQC的定義與職責(zé)）OQC：“出貨檢驗(yàn)”，這種情況下一般只有存在庫(kù)存的時(shí)候才會(huì)有的，沒(méi)有庫(kù)存的情況下不需要OQC的，F(xiàn)QC就可以了，因?yàn)镕QC就是最終檢驗(yàn)了。如果你們的產(chǎn)品庫(kù)存周期比較長(zhǎng)的話，那么這個(gè)抽樣標(biāo)準(zhǔn)一般不是根據(jù)GB2828,而是根據(jù)GB2829來(lái)的，屬于監(jiān)督性的質(zhì)量檢查。IPQC：

簡(jiǎn)單的說(shuō)：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類(lèi)變更文件的跟蹤。4M1E的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。

詳細(xì)的說(shuō)：過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC，inprocessqualitycontrl）

目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此，過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE）。實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用：

QC職能：（IQC，F(xiàn)QC，OQC，IPQC的定義與職責(zé)）1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)；

從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：（1）首件檢驗(yàn)：通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：①一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；

②設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；

③輪班或操作工人變化時(shí)；④更換不同種類(lèi)或材料發(fā)生變化時(shí)。（2）巡回檢驗(yàn)是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：

QC職能：（IQC，F(xiàn)QC，OQC，IPQC的定義與職責(zé)）一是、尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀

二是、對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或用戶）。

（3）末件檢驗(yàn)：

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靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

①外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)、功能、性能②包裝材料及包裝效果③成品裝箱數(shù)量等QE（qualityengineer）職責(zé)制程能力分析與改良新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試製的參與及新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)畫(huà)各種檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)的制定供應(yīng)商輔導(dǎo)品質(zhì)異常的研究與品檢樣品的製作量規(guī)儀器的校正及控制統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用督導(dǎo)等激情、狂熱的工作態(tài)度80%-99%-?品質(zhì)工程師必備的素質(zhì)明確的工作目標(biāo)強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)用數(shù)據(jù)代替豪言壯語(yǔ)品質(zhì)工程師必備的素質(zhì)自信、果敢（並非固執(zhí)）瘋狂的成本意識(shí)預(yù)防、預(yù)防、再預(yù)防高效率運(yùn)作把握決策，正視犯錯(cuò)16QE的有效功能與作用“問(wèn)題、方法、協(xié)調(diào)”的意識(shí)問(wèn)題意識(shí)現(xiàn)場(chǎng)有許許多多問(wèn)題，看不出有什么問(wèn)題時(shí)，也就談不上改善，所以問(wèn)題意識(shí)是最重要的。方法意識(shí)光有改善的愿望，沒(méi)有改善的技能，也只會(huì)“有心無(wú)力”。而且不同的方法可能有著完全不同的效果．這個(gè)方法行不通，不代表問(wèn)題設(shè)法解決了．可以嘗試其他方法協(xié)調(diào)意識(shí)有愿望，有能力，還需要有氣氛,現(xiàn)場(chǎng)管理也需要造勢(shì)，需要配合，塑造良好的現(xiàn)場(chǎng)氣氛，養(yǎng)成積極的問(wèn)題意識(shí)，掌握有效的改善手法，才能充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的積極作用，形成企業(yè)進(jìn)步的原動(dòng)力。17

品管手法中QE的宣傳推廣QE的有效功能與作用

培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)管理何處需要培訓(xùn)↓何人主持培訓(xùn)↓如何實(shí)施培訓(xùn)↓何時(shí)開(kāi)始培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)明確品質(zhì)工作安全性了解和認(rèn)知品質(zhì)工作職責(zé)掌握品質(zhì)工作重點(diǎn)具有工作協(xié)調(diào)性掌握與品質(zhì)工作相關(guān)的知識(shí)與技巧筆試考核法口試考核法案例考核法概念：資料展示宣傳；統(tǒng)計(jì)：實(shí)例電腦操作；方法：互動(dòng)演示討論；理論：案例對(duì)照講解。18QE應(yīng)具備的技能

掌握改進(jìn)的基本技巧統(tǒng)計(jì)工具舊七QC工具序號(hào)工具和要求應(yīng)用A1檢查表系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對(duì)問(wèn)題的明確認(rèn)識(shí)A2分層法將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn),意見(jiàn)或想法按組歸類(lèi)A3因果圖分析和表達(dá)因果關(guān)系;通過(guò)識(shí)別癥狀,分析原因,尋找措施,促進(jìn)問(wèn)題的解決A4控制圖診斷:評(píng)估過(guò)程穩(wěn)定性;控制:決定某一過(guò)程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài);確認(rèn):確認(rèn)某一過(guò)程的改進(jìn)A5直方圖顯示數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀態(tài);直觀地傳達(dá)有關(guān)過(guò)程情況的信息;決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)A6柏拉圖按重要性順序顯示每一項(xiàng)目對(duì)總體效果的作用;排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)A7散布圖發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系;確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系A(chǔ)8雷達(dá)圖雷達(dá)圖是利用圖表直觀地顯示出團(tuán)體（小組）現(xiàn)時(shí)的工作表現(xiàn)與理想的工作表現(xiàn)之間的差距大小，也可以作為改善前后的效果比較19新七QC工具序號(hào)工具和要求應(yīng)用A9關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖是原因-結(jié)果、目的-手段等，具有纏繞復(fù)雜關(guān)系的問(wèn)題，并將所有的要因全部列出，用自由發(fā)言的方式表現(xiàn)出簡(jiǎn)明的要因，將這些因果關(guān)系以理論的原理用箭頭連接。并將它們分門(mén)別類(lèi)，使用關(guān)鍵性的動(dòng)作或結(jié)果成為有效的解決辦法的中心A10親和圖親合圖是使用改善小組（項(xiàng)目）成員針對(duì)渾沌狀態(tài)中不清楚的問(wèn)題，創(chuàng)造性的產(chǎn)生出大量的意見(jiàn)/論點(diǎn)，然后組織和總結(jié)出它們的自然類(lèi)別或親和性作歸納，以便理解問(wèn)題的本質(zhì)以及突破問(wèn)題的解決辦法A11系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖是以問(wèn)題為著眼點(diǎn)作分支式的思考，用以得到問(wèn)題的解決方案，并明確改善對(duì)象內(nèi)容的一種方法。A12矩陣圖使現(xiàn)象、原因、對(duì)策相互間的關(guān)系更明確。A13矩陣數(shù)據(jù)分析法要對(duì)大量的數(shù)據(jù)與變量進(jìn)行分析，以求得能夠掌握全體的較好的結(jié)論，在品質(zhì)管理上，一般使用在計(jì)劃和執(zhí)行的階段中對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時(shí)使用A14PDPC法PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)過(guò)程決定計(jì)劃圖是指在事情(或狀態(tài))發(fā)展的過(guò)程中掌握先機(jī)，以得到所希望的結(jié)果A15箭頭法以圖解法表明完成計(jì)劃的總體時(shí)間，必要連續(xù)的和可以同時(shí)進(jìn)行的工作，以及需要檢查的關(guān)鍵性工作。這樣便能找到最有效的完成計(jì)劃的途徑及符合實(shí)際需要的計(jì)劃表QE應(yīng)具備的技能

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掌握改進(jìn)的基本技巧工作方法QE應(yīng)具備的技能

水平對(duì)比法(Beach-marking)把一個(gè)過(guò)程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過(guò)程進(jìn)行對(duì)比,以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)識(shí)別可能的問(wèn)題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)QCStory使用戴明環(huán)（PDCA）及新舊七大手法去做質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)21QE應(yīng)具備的技能

產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEAA.產(chǎn)品分析就質(zhì)量改進(jìn)而言，我們分析產(chǎn)品市場(chǎng)壽命周期的目的在于尋求縮短導(dǎo)入期，加快成長(zhǎng)期和延長(zhǎng)成熟期以及成熟期的再循環(huán)。22QE應(yīng)具備的技能

導(dǎo)入期產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)以后，為了迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，質(zhì)量改進(jìn)工作必須及時(shí)修改設(shè)計(jì)，廣泛收集顧客反饋意見(jiàn)；另一方面則是進(jìn)行管理革新，采取強(qiáng)有力的促銷(xiāo)手段；還要加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手及其他潛在阻力的調(diào)查研究，預(yù)測(cè)并提出對(duì)策。成長(zhǎng)期應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)和促銷(xiāo)優(yōu)勢(shì)；增加品種；優(yōu)化服務(wù)；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防不良品流入市場(chǎng)；開(kāi)拓新的銷(xiāo)售渠道?？傊?，要關(guān)注品牌和信譽(yù)并及時(shí)開(kāi)展市場(chǎng)預(yù)測(cè)。成熟期技術(shù)上應(yīng)精益求精，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，開(kāi)發(fā)新功能、新用途，擴(kuò)大分銷(xiāo)渠道，吸引新顧客，造就新市場(chǎng)，必要時(shí)在價(jià)值分析的基礎(chǔ)上改進(jìn)價(jià)值——功能結(jié)構(gòu)，降低售價(jià)。這一階段的努力方向是維持銷(xiāo)售勢(shì)頭，保住市場(chǎng)占有率，不斷創(chuàng)造新的銷(xiāo)售記錄。衰退期銷(xiāo)售量已經(jīng)慢慢下降，市場(chǎng)已接近飽和。質(zhì)量改進(jìn)工作面臨的任務(wù)是：改進(jìn)產(chǎn)品以求新生；改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程，提高質(zhì)量水平；重新評(píng)價(jià)產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進(jìn)營(yíng)銷(xiāo)策略，淘汰滯銷(xiāo)品。發(fā)達(dá)國(guó)家則常常轉(zhuǎn)向發(fā)展中國(guó)家開(kāi)拓新市場(chǎng)，或轉(zhuǎn)移行將過(guò)時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備。23QE應(yīng)具備的技能

依據(jù)由質(zhì)量目標(biāo)所制定的技術(shù)文件根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析產(chǎn)品計(jì)劃與生產(chǎn)工藝中存在的：●弱點(diǎn)●可能產(chǎn)生的缺陷●以及這些缺陷產(chǎn)生的后果與風(fēng)險(xiǎn)在決策中采取措施加以消除FMEA的理解FMEA的實(shí)施時(shí)機(jī)

1．當(dāng)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序在設(shè)計(jì);2．現(xiàn)存的設(shè)計(jì)或工序發(fā)生變化時(shí);3．當(dāng)現(xiàn)在的設(shè)計(jì)、工序?qū)⒈挥糜谛碌沫h(huán)境或場(chǎng)合時(shí);4．完成一次糾正行動(dòng)后;對(duì)系統(tǒng)FMEA，在系統(tǒng)功能被確定，但特定的設(shè)備選擇前;6．對(duì)設(shè)計(jì)FMEA，產(chǎn)品功能已確定，但投入生產(chǎn)前;7．對(duì)工序FMEA，當(dāng)初步產(chǎn)品的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)做成時(shí);B.FMEA

24QE應(yīng)具備的技能

FMEA基本思路劃分分析對(duì)象→確定每一對(duì)象的分析內(nèi)容→研究分析結(jié)果及處理措施→制作FMEA分析表不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式,而且還要依賴預(yù)知的能力設(shè)想將會(huì)有哪些故障模式,全部列出,分析后果,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的故障模式則預(yù)設(shè)補(bǔ)救措施,避免發(fā)生故障.企圖實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品既定的設(shè)計(jì)和制造意圖,自始至終不出差錯(cuò)地.順利地完成制造的全過(guò)程和確保產(chǎn)品預(yù)期的性能的可靠性。25案例工序功能潛在缺陷模式潛在缺陷原因嚴(yán)重度S類(lèi)別潛在缺陷原因發(fā)生概率0現(xiàn)行工序控制可偵測(cè)度DRPN推薦行動(dòng)責(zé)任者＆目標(biāo)完成日

采取的行動(dòng)嚴(yán)重度發(fā)生概率可偵測(cè)度RPN預(yù)防偵測(cè)波峰爐焊接(印刷線路組件可靠焊接)1．錫面太低未焊接9I未及時(shí)加錫2每小時(shí)目測(cè)一次472錫缸抑裝液面高度感應(yīng)器工程部

10／14增加感應(yīng)器，有高低錫面報(bào)警功能92l18電機(jī)轉(zhuǎn)速變化2無(wú)控制8144加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機(jī)轉(zhuǎn)速

工程部

11／7已加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機(jī)轉(zhuǎn)速922362．浸錫時(shí)間過(guò)短假焊，短路，半焊8I帶速過(guò)高4每2小時(shí)測(cè)試一次7224增加帶速控帶裝置，用SPC進(jìn)行控制工程部

lO／3已加轉(zhuǎn)速控制器，SPC顯示過(guò)程受控CPK=l.568143226典型缺陷原因典型缺陷模式典型缺陷影響1．材料選定不正確2．設(shè)計(jì)壽命評(píng)估不合適3．不足的潤(rùn)滑4．維護(hù)指引不足5．很差的環(huán)境保護(hù)6．算法不正確1．?dāng)嗔?．變形3．松4．泄漏5．粘貼6．短路7．破裂1．噪聲2．不穩(wěn)定的操作3．外觀不良4．不穩(wěn)定5．?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)的操作6．無(wú)法動(dòng)作7．功能喪失8．操作能力削弱典型缺陷原因、缺陷模式和影響案例27

客戶投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”QE應(yīng)具備的技能形式參考表格要求按時(shí)間(如月份、年份)統(tǒng)計(jì)表格1都應(yīng)包括投訴量(次數(shù))、涉及產(chǎn)品量(批、數(shù)量或金額)、發(fā)生時(shí)間、產(chǎn)品名稱和型號(hào)及規(guī)格、投訴成立與否、處理結(jié)果、顧客名稱等內(nèi)容按地區(qū)或顧客單位統(tǒng)計(jì)表格2按產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)表格3一、顧客投訴基本情況的統(tǒng)計(jì)月份產(chǎn)品名稱投訴總數(shù)成立的投訴不成立的投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量表格1：各月份客訴統(tǒng)計(jì)表年份年份28月份產(chǎn)品名稱退貨數(shù)量換貨數(shù)量補(bǔ)貨數(shù)量返修數(shù)量退款金額賠款金額折讓金額其它合計(jì)數(shù)量金額表格2：客訴處理情況統(tǒng)計(jì)表表格3：各地區(qū)/顧客客訴統(tǒng)計(jì)表QE應(yīng)具備的技能

序號(hào)顧客或區(qū)域產(chǎn)品名稱投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量合計(jì)退貨換貨補(bǔ)貨返修其它總數(shù)成立不成立29二、顧客投訴構(gòu)成的分析1)、功能性不良該質(zhì)量問(wèn)題將直接損害產(chǎn)品的功能包括使用效果、可靠性、安全性、易用性、節(jié)能性、多功能性、互換性、環(huán)保性、可信性、調(diào)節(jié)件、耐用性、經(jīng)濟(jì)性、衛(wèi)生及其他功能。這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題屬于嚴(yán)重的缺陷。2)、外觀尺寸不良該質(zhì)量問(wèn)題包括產(chǎn)品的外部形態(tài)如形位偏差(歪斜、彎曲變形、不直度偏差、不圓度偏差、垂直度及角度偏差等等)、尺寸偏差、錯(cuò)位、反裝、松緊度、顏色及光澤、統(tǒng)一性及系列性等缺陷。這些缺陷主要對(duì)人的美感和心理其他方面產(chǎn)生影響，不直接導(dǎo)致產(chǎn)品功能的降低或喪失。3)、附件及包裝不良指產(chǎn)品的內(nèi)、外包裝存在缺陷，以及裝箱附件不良如漏裝、缺失、缺損、失落及錯(cuò)裝，以及外觀尺寸、顏色、用料、質(zhì)地、形狀、完整性和標(biāo)識(shí)正確性，包裝方法及包裝的牢固性及密封性等問(wèn)題。4)、違約性不良是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗(yàn)，無(wú)合格證或標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確，條碼錯(cuò)貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文字圖案商標(biāo)錯(cuò)誤或缺陷及其他問(wèn)題。QE應(yīng)具備的技能30MSA計(jì)數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測(cè)試結(jié)果的量具測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的結(jié)合;用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程重復(fù)性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)，其測(cè)量平均值的最大變差穩(wěn)定性：穩(wěn)定性(或飄移)﹐是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值線性：線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)﹐偏倚值的差值計(jì)量型量具：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具QE應(yīng)具備的技能31測(cè)量系統(tǒng)=操作員+量規(guī)儀器+測(cè)量方法+測(cè)量對(duì)象+測(cè)量環(huán)境操作程度精密程度使用程度可操作性測(cè)量精度溫度濕度振動(dòng)影響基準(zhǔn)界定產(chǎn)品公差觀察能力

像每個(gè)過(guò)程一樣，對(duì)用來(lái)描述測(cè)量系統(tǒng)變差的分布可以賦予下列特性：

1）位置：●穩(wěn)定性;●偏倚;●線性;2）寬度或范圍：●重復(fù)性;●再現(xiàn)性;QE應(yīng)具備的技能MSA326σQE應(yīng)具備的技能

6σ不是我們發(fā)明的——我們只是學(xué)會(huì)如何使用。它對(duì)公司財(cái)務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬(wàn)六千人執(zhí)行，并把6σ的成果展現(xiàn)在我們財(cái)務(wù)上的結(jié)果。杰克．威爾許于一九九七年

336σ

對(duì)于「什么是6σ？」我們的專(zhuān)注于把6σ界定為：

1．對(duì)流程或產(chǎn)品績(jī)效的統(tǒng)計(jì)衡量。

2．達(dá)成近乎完美績(jī)效改善的目標(biāo)。

3．追求長(zhǎng)遠(yuǎn)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位和世界級(jí)的績(jī)效管理系統(tǒng)。l

6σ是統(tǒng)計(jì)衡量如果你之前從未聽(tīng)過(guò)「標(biāo)準(zhǔn)差」一詞，沒(méi)關(guān)系。直到最近，此語(yǔ)很少在一般對(duì)話中出現(xiàn)。這個(gè)大寫(xiě)的希臘字母「σ」，代表的就是