鋼結構廠房工程模板工程施工方案及技術措施

鋼結構廠房工程模板工程施工方案及技術措施1.1模板方案1.1.1柱模本工程柱模采用12厚覆膜竹膠板拼制，每邊尺寸大小依據柱子截面尺寸加長80mm(木方長度)，鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm，從1/3至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢，中間設一道Φ12對拉螺栓，間距@450-500mm。柱角采取邊搭結合、柱面的豎縫為平對拼縫，柱面的水平縫采用邊搭縫，防止漏漿。1.1.2梁模板本工程梁模板采用12厚覆膜竹膠板，80×lOOmm木方配制成梁側、梁底模板。梁支撐用碗扣式鋼管或扣件式鋼管，側模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距400。當梁高小于、等于700mm時，梁側?？刹挥脤菟ǎ瑑H支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當梁高大于700mm時，梁側模要增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高每500mm設一道，縱向間距每600mm設置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于300mm，鋼管支撐沿梁縱向間距600mm—1000mm，沿梁寬間擔距500mm左右，鋼管水平連系桿每1.8m一道。1.1.3混凝土樓板模板支撐采用碗扣腳手架或扣件式鋼管，縱橫間距為1000-1200mm，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50×100木方，間距300，上部鋪設12厚覆膜竹膠板，用釘子釘牢。1.1.4樓梯模板采用12厚竹膠板做底模。踏步模板采用木模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把木模固定在梯段上部。1.2模板安裝1.2.1一般要求模板及支撐結構應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預埋件，必須根據相關設計圖紙精確加工，輔以經緯儀、水準儀準確定位，安裝牢固；梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工序。1.2.2基礎模板采用竹膠板模板，非標準板采用15mm厚木膠合板配置。轉角處使用標準角模，模板用U型卡連接。安裝模板前，先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線?；A模板面標高應符合設計要求。1.2.3柱模板安裝順序：搭設腳手架→柱模就位→安裝柱?！惭b支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗線，放線時應彈出中心線、邊線、模板控制線。柱根施工縫處經剔鑿、清理、沖洗干凈后，根據柱?？刂凭€找準模板位置，調整其垂直度。逐塊修正板面、邊框，清理混凝土殘渣，泥漿，并涂刷脫模劑。為防止柱子根部模板混凝土澆筑時漏漿，支模前應在柱子底部粘貼海綿條。安裝時，利用可調支撐及鋼絲繩斜撐將柱模固定。利用可調支撐在四個方向將柱模固定。柱模安裝完成后，將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。1.2.4梁模板安裝順序：搭設與調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）→按標高鋪梁底模→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→調整模板。按照設計要求起拱，并注意梁的側模包住底模，梁底模的外邊次龍骨夾主梁側模。1.2.5頂板模板安裝順序：滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。在樓板施工縫留置處，根據板厚放置木擋板（即梳子板），在梁上放一木板，其中間要按鋼筋位置留豁口以通過鋼筋。梁模板的定位，可利用彈在柱側面的中線或軸線作為定位控制線，梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控制。1.2.6樓板模板搭設支架→安裝橫縱鋼(木)楞 →調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度 支架搭設前，首層是土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支架的支撐（碗扣式）應從邊跨的一側開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調式頂托。支柱和龍骨間距按模板設計定，一般情況下，支撐的間距為900～1000mm，大龍骨的間距為800～1200mm，小龍骨間距為300mm。支架搭設完畢后，要認真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據給定的水平標高線，認真調節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當板的跨度等于或大于4m時，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。鋪設竹膠板：應先鋪設整塊的竹膠塊，對于不夠整數的模板，再用小塊竹膠板補齊，但拼縫要嚴密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使竹膠板不移位、翹曲即可。鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標高，并進行必要的校正。1.3模板的拆除1.3.1模板拆除的一般要點：側模拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時（混凝土強度達到1Mpa），方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須待同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度達到表1—3的規(guī)定后方可拆除。現(xiàn)澆結構拆模時所需的砼強度表1—3結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件--≥100已拆除模板及支架的結構，在砼達到設計強度等級后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。拆除時，應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進行。下調可調式頂托，使得龍骨與底模脫開，再用鋼釬輕輕撬動竹膠板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切不可用鋼釬、鐵錘猛出亂撬。每塊竹膠板模板拆下后，應用人工將其運托放至地上，嚴禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面。拆除跨度較大的梁支架及其模板時，應從跨中開始向兩端進行。1.3.2樓板、梁模板拆除工藝：工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐→拆除梁連接件及側模板→ 下調樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。 拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷連。下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使木框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動木框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂翼托螺桿再下調相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調，再按上條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。1.3.3柱子模板拆除工藝：分散拆除工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除豎楞，自上而下拆木框竹編模板→模板及配件運輸維護 分片拆模工藝流程：拆掉拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱連接角一側U形卡，、分二片或四片拆離→吊運片模板 柱模拆除要點：分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。分片拆除柱模板時，要從上口向外側輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。1.1.4模板施工注意事項1.1.1.1混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，