粉塵安全管理手冊總結(jié)

粉塵防爆安全管理制度

受控狀態(tài)：

文獻分類：__________________

文獻版號：__________________

主管部門：__________________

XXX有限企業(yè)公布

目錄

1.粉塵防爆安全管理職責............................................6

2.粉塵防爆安全例會制度............................................10

3.建設項目粉塵防爆“三同步”管理制度.............................12

4.粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度.................................15

5.粉塵爆炸危險區(qū)管理制度..........................................19

6.粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度.................................23

7.粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、

安裝驗收、使用定期檢測管理制度................................25

8.粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、

安裝驗收、使用定期檢測和維護管理制度..........................30

9.粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度...................................32

10.粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設施管理制度34

針對可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令《嚴防企

業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，即：

一、必須保證作業(yè)場所符合原則規(guī)范規(guī)定，嚴禁設置在違規(guī)多

層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。

二、必須按原則規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，

每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時

嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設備、貫徹防雷、防靜電等措施,

保證設備設施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工

具。

四、必須配置鋁鐵等金屬粉塵生產(chǎn)、搜集、貯存日勺防水防潮設

施，嚴禁粉塵遇濕自燃。

五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動保護制度，嚴禁員工培訓

不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

修訂記錄

修改日期修改內(nèi)容同意人文獻版號生效日期

編制

文獻名稱粉塵防爆安全管理職責

審核

文獻編號生效日期同意

1.目的

為了加強粉塵防爆時安全管理，防止粉塵爆炸時發(fā)生，保障企業(yè)員工和財產(chǎn)

的安全，根據(jù)國家有關法律法規(guī)，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)「粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動全過程日勺各職能部門和各

類作業(yè)人員。

3.職責

3.1總責

1）企業(yè)全員必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主、綜合治理”日勺安全生

產(chǎn)方針。

2）嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》等安全法律、法

規(guī)、原則和企業(yè)各項安全規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定C

3）各類人員必須在各自業(yè)務范圍內(nèi)對粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)負責，嚴格執(zhí)行安全

生產(chǎn)責任制。

3.2企業(yè)重要負責人

對企業(yè)粉塵防爆工作全面負責：

1）建立、健全企、也粉塵防爆時安全生產(chǎn)責任制。

2）組織制定企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實

行。

3）保證企業(yè)粉塵防爆裝置、設備設施等安全投入的有效實行。

4）督促、檢查企業(yè)粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時消除粉塵安全事故隱患。

5）組織制定并實行企業(yè)的粉塵爆炸事故專題應急救援預案。

6）及時、如實匯報粉塵爆炸安全事故。

7）組織制定并實行企'IK粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓計劃。

3.3安全主任

1）協(xié)助企業(yè)重要負責人貫徹執(zhí)行有關粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法

律法規(guī)。

2）協(xié)助企業(yè)重要負責人建立健全企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)責任制，制定安全

生產(chǎn)管理制度，負責建立安全生產(chǎn)工作檔案；負責組織建立粉塵防爆安全

檢查表和粉塵防爆安全管理檔案。

3）制定粉塵爆炸事故應急預案，指導貫徹，組織粉塵爆炸事故應急預案的

演習。

4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整

改意見，并及時匯報重要負責人，督促貫徹整改。

5）組織實行管理人員、粉塵危險崗位操作人員歐J粉塵安全教育培訓、考核,

并記錄建檔。

6）指導和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護用品，并監(jiān)督教育作

業(yè)人員對的使用防塵裝備，以防止粉塵對人員的傷害。

7）組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進行體檢，建立有關的職業(yè)健康管理檔

案。

8）及時、如實匯報粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助重要負責人對事故進行調(diào)

查處理。

3.4生產(chǎn)車間主管：

1）根據(jù)行政分工，對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負直接責任。

2）組織實行安全法律法規(guī)與其他規(guī)定、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。

3）組織對粉塵防爆設備和設施進行平常維護管理。

4）在生產(chǎn)現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志和警示闡明。

5）加強對粉塵作'業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，保證作業(yè)安全。

6）組織本車間進行粉塵防爆安全檢查，及時匯報并消除粉塵爆炸隱患；督

促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進行清潔。

7）教育和監(jiān)督員工對的佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病防止工作。

8）對生產(chǎn)場所H勺平常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測成果。及時發(fā)現(xiàn)和上報明顯

超過有關規(guī)定原則的生產(chǎn)場所，并積極配合有關人員采用防止措施。

9）及時匯報安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應急救援工作。

3.5設備部

1）貫徹國家、上級部門有關設備制造、檢修及維護保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和

規(guī)定，做好主管業(yè)務范圍內(nèi)H勺安全工作，負責制定和修改各類粉塵作業(yè)設

備設施的操作規(guī)程和管理制度。

2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P粉塵作業(yè)設備制造、更新改造方案和編制設備檢修計

劃時，應有對應的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負責貫徹實行。

3）保證粉塵作業(yè)機器設備口勺安全防護裝置齊全、敏捷、有效，凡安裝、改

裝、修理、搬遷機器設備時，安全防護裝置必須完整有效，方可移交運行。

4）負責企業(yè)設備的管理，做好設備臺帳和檔案管理，保證多種機械、電氣、

以及通風防塵設備及安全裝置處在安全運行狀態(tài)。

5）加強對屬下的重點部位（配電房、打磨、拋光車間等）H勺安全管理工作，

制定應急方案，發(fā)現(xiàn)異常進行應急處理并上報有關部門。

6）負責臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合有關機構(gòu)對除塵設備及安全

裝置口勺定期檢測、記錄和檔案管理

3.6粉塵防爆專人（重要負責人指定人員）

1）協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進行崗位安全培訓和考核，保證員工熟

悉崗位職責和安全操作規(guī)程。

2）負責對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設備、設施和粉塵除塵系統(tǒng)進行平常維護管

理。

3）負責督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵。

4）負責對■現(xiàn)場安全警示標志和警示闡明進行維護保養(yǎng)。

5）負責崗位平常安全生產(chǎn)檢查，及時匯報并消除事故隱患。

6）協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位日勺安全培訓I。

7）及時匯報安全事故，積極參與事故現(xiàn)場應急救援工作。

3.7粉塵車間班組長

1）對本崗位員工進行崗位安全培訓和考核，保證粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安

全職責和安全操作規(guī)程。

2）組織對本崗位的生產(chǎn)設備、設施和粉塵除塵系統(tǒng)進行平常維護管理。

3）組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。

4）維護現(xiàn)場的安全警示標志和警示闡明。

5）負責崗位平常安全生產(chǎn)檢查，及時匯報并消除事故隱患。

6）組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應上報以求得

妥善處理。

7）督促班組職工學會對的使用勞動保護用品，對H勺變用消防器材、對口勺使用

防護器材。

8）及時匯報安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應急救援工作。

3.8粉塵作業(yè)崗位員工

1）積極參與粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓，熟悉企業(yè)粉塵防爆安全管理制度

和本崗位職責及操作規(guī)程。

2）對本崗位的生產(chǎn)設備、設施和除塵系統(tǒng)進行平常維護管理。

3）負責本崗位平常安全生產(chǎn)檢查，及時匯報并消除事故隱患。

4）對的佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病防止工作。

5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨品的堆放，保證消防通道和安全出口暢通。

6）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。

7）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。

8）及時匯報安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。

4.考核

4.1安全主任將安全生產(chǎn)責任制分解成《安全生產(chǎn)責任書》，規(guī)定所有職能部

門和所有員工都必須向直接上級簽訂《安全生產(chǎn)責任書》。

4.2《安全生產(chǎn)責任書》采用分級簽訂，即班組長同員工簽，車間（部門）

主管同班組長簽、車間（部門）主管、安全主管同企業(yè)總經(jīng)理簽訂。

4.3《安全生產(chǎn)責任書》一式兩份，負責人保留一份自我檢查，所在部門保

留一份以備考核使用，經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備考核使用。

4.4以責任書內(nèi)的職責作為各部門和人員的考核內(nèi)容，每季度進行考核。安

全主管對各部門（車間）及部門（車間）主管進行考核，部門（車間）主管

對部門人員（車間班組長）進行考核，班組長對組員進行考核。

4.5安全生產(chǎn)責任制考核成果分合格和不合格兩種，年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項次以

上未履行安全生產(chǎn)職責的J狀況則評估為不合格，年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責

不不小于3項次則評估為合格，詳細實行按企業(yè)《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》

實行。

表單/記錄

《粉塵防爆安全生產(chǎn)責任書》《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》

題

粉塵防爆安全生產(chǎn)

擊在書.doc

編制

文獻名稱粉塵防爆安全例會制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-002生效日期同意

1.目的

為保證安全生產(chǎn)，加強粉塵防爆安全管理工作，嚴珞貫徹粉塵防爆安全管理

制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會議內(nèi)容、形式和會議負責人規(guī)定，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)粉塵防爆安全牛.產(chǎn)例會的管理工作。

3.一般規(guī)定

3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在H'、J問題，是

保證粉塵防爆生產(chǎn)H勺順利實行的重要方式。

3.2企業(yè)口勺粉塵防爆會議每月至少一次，部門口勺粉塵防爆安全會議每周1次，

要形成會議記錄、備查。

3.3企業(yè)粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管

組織召開。參與會議的人員一般有安全生產(chǎn)負責人、安全管理人員、生產(chǎn)車

間主管、技術人員、當班班長，并根據(jù)有關狀況對與會人員按需要隨時增減;

參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)狀況，不得隨意安排人員參與會議。

3.4粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無端不參與會議者，按有關規(guī)

定進行懲罰。

3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為：

1）學習、傳達、貫徹國家有關粉塵防爆H勺法律法規(guī)、原則及粉塵防爆方面的

會議、文獻精神，學2同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓。

2）學習、傳達企業(yè)有關H勺粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術規(guī)定和操作規(guī)范等。

3）企業(yè)粉塵防爆安全生產(chǎn)運行R勺通報。由各部門對關粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程

中存在的問題進行匯報。

4）對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查時安全隱患等進行分析研究,

制定出處理的方案及詳細的貫徹措施，并限定安全隱患的整改時間、責任部

門和負責人，以及完畢后口勺驗收復查等。

5）生產(chǎn)車間匯報組織有關人員的I學習狀況以及下周安全生產(chǎn)運行的安全布

署。

3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與企業(yè)安全生產(chǎn)會議同步召開，對十臨時發(fā)現(xiàn)的

粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負責人、安全主管可臨時召開緊急會議，若與其

他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，詳細時間以安全生產(chǎn)負責人告知為準。

3.7安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實際狀況，并形成文

獻或紀要，作為安全臺帳的I重要內(nèi)容，由安全行政部門保留。

編制

文獻名稱建設項目粉塵防爆

“三同步”管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-003生效日期同意

1.目的

為了減少或消除事故隱患，保證企業(yè)建設項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設備設施

符合有關法律法規(guī)、原則規(guī)范的規(guī)定，特制定本制度。

2.合用范圍

適合企業(yè)新、改、擴建口勺建設項目粉塵防爆安全設備設施的設計、施工和投

入生產(chǎn)使用。

3.職責

3.1重要負責人

負賁新建、改建、擴建建設項目粉塵防爆安全設備設施的“三同步“管理。

3.2安全主任

協(xié)助企業(yè)重要負責人對“三同步”進行管理，并負責有關資料的檔案管理。

4.一般規(guī)定

4.1總規(guī)定

1）凡企業(yè)有新建、改建、擴建的粉塵建設項目，從可行性研究至竣工驗收、

投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴格按照建設項目粉塵防爆安全設施與主體工程

同步設計、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用的規(guī)定進行建設與管理。

2）新建、改建、擴建的建設項目的I粉塵防爆安全設施投資應當納入建設項

目概算，重要負責人應保證安全設施資金H勺足額投入。

4.2可行性研究

1）企業(yè)需要新建、改建、擴建的建設項目時，由重要負責人提出項目提議

書，并委托有資質(zhì)研究院對建設項目口勺可行性進行研究。

2）對于安全風險較大建設項R的粉塵防爆安全設備設施，在進行項目可行

性研究時，應對安全生產(chǎn)條件進行專門論證。應委托安全評價中介機構(gòu)進

行安全預評價，對建設項目粉塵防爆安全設施的安全性進行綜合分析，提

出安全生產(chǎn)對策的詳細方案。

3）對于安全風險較大的建設項目，可行性研究匯報書應對建設項目粉塵防

爆安全生產(chǎn)設施的科學性、必要性和可行性進行綜合分析，提出安全生

產(chǎn)措施方案。

4）對于安全風險較小的建設項目，在進行項目可行性研究時，可行性研究

匯報應對建設項目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設施進行綜合分析，并編

制安全專篇。

5）負責可行性研究的研究院和負責安全生產(chǎn)評價的中介機構(gòu)不能是同一單

位，且要具有對應時資質(zhì)。

6）重要負責人應將安全預評價匯報、安全專篇和可行性研究匯報交區(qū)安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理部門立案。

4.3設計

1）企業(yè)需要新建、改建、擴建的建設項目時，重要負責人應委托有資質(zhì)設

計單位對建設項目粉塵防爆安全設施進行設計。

2）設計單位應嚴格根據(jù)可行性研究和安全評價的規(guī)定進行粉塵防爆安全設

施設計，貫徹安全生產(chǎn)措施。

3）粉塵防爆安全設施設計應報區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合格

后方可用于施工。

4.4新建、改建、擴建的建設項目施工前，重要負責人應報有關政府部門立項

審批，獲得施工許可證后方可施工。

1）新建、改建、擴建的建設項目施工時，重要負責人應聘任具有資質(zhì)的I施

工單位施工，并聘任具有資質(zhì)H勺監(jiān)理單位對施工過程進行監(jiān)督，施工單位

和監(jiān)理單位不能是同一單位。

2）施工、監(jiān)理和設備材料供應等單位，應嚴格根據(jù)設計文獻進行施工、監(jiān)理

和設備材料供應，保證安全設施設計方案的有效實行。

4.5驗收

1）建設項目竣工驗收前，重要負責人應委托安全評價中介機構(gòu)進行安全驗

收評價。

2）重要負責人應將安全驗收評價交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并向安全生產(chǎn)

監(jiān)督管理部門申請安全設施單項驗收。

3）經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設施單項驗收合格后，重要負責人應向

建設單位申請對建設項目進行總體竣工驗收。

4.6投入生產(chǎn)和使用

建設項目必須通過粉塵防爆安全設施單項驗收合格和建設項目總體竣工

驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后，不得將粉塵防爆安

全設施閑置不用或拆除，應進行平常維護和保養(yǎng)。

4.7生產(chǎn)設備設施的變更

1）生產(chǎn)設備設施H勺變更包括設備型號變更、配件更換、電氣設備變更、

安全設施變更和設圣設施變更新改造等。

2）施工過程中或粉塵防爆設備設施生產(chǎn)使用過程，若需要對粉塵防爆生產(chǎn)

設備設施進行變更時，應對變更H勺內(nèi)容重新進行設計，并填寫《設備設施

變更申請書》，通過原設計單位簽字同意。

3）在生產(chǎn)設備設施變更的全過程中采用對應的安全技術措施消除事故隱

患。

4.8三同步“檔案管理

安全主任協(xié)助重要負責人搜集與“三同步”有關的資料，并建立“三同

步”資料檔案，永久保留。“三同步”資料至少包括如下內(nèi)容：

1）安全評價中介機構(gòu)、可行性匯報研究、設計、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì)

證明復印件。

2）安全預評價匯報、安全專篇、安全驗收評價匯報、項目提議書、可行性

研究匯報。

3）設計圖紙、施工方案、施工許可證。

4）材料供貨證明資料。

5）粉塵防爆安全設施單項驗收合格證明、建設項巨總體竣工驗收合格證明。

6）粉塵防爆安全設冬設施變更申請和變更意見書。

7）與“三同步”有關日勺其他資料。

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險辨識和評估

管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-001生效日期同意

1.目的

為了明確粉塵爆炸風險辨識與評估的職責、措施、范圍、流程、控制原則、

回憶、持續(xù)改善等，更好的對粉塵爆炸風險進行控制，防備危險發(fā)生，特

制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)內(nèi)的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評估和控制管理。

3.職責

3.1重要負責人負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的領導、組

織、協(xié)調(diào)、分工等職責。

3.2安全主管負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理H勺籌劃、實

行、檢查監(jiān)測工作，審查風險評價。

3.3各部門主管負責本部門時粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管

理工作。

4.4、一般規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險辨識H勺范圍

1）企業(yè)常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動企業(yè)常規(guī)活動（如拋光作業(yè)、通風除塵設

備維修作業(yè)、拋光設備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動（如臨時搶修）。

2）所有進入鋁粉塵爆炸危險場所的I人員（包括我司員工、外來人員）。

3）粉塵爆炸危險場所的所有設施，如建筑物、設備、設施（含自有的或租

賃設備設施）。

4）三種時態(tài)（過去、目前、未來）。

5）三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）。

4.2粉塵爆炸危險辨識時機與頻次

1）安全主任不間斷的組織風險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的風險,

采用切實可行H勺控制措施控制風險，每年至少對風險控制成果監(jiān)測、評審

一次,確認控制措施的有效性。

2）風險評估一般每年9月至10月份有安全主任組縱一次，當下列狀況發(fā)生

時，應及時進行風險評估：

a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他規(guī)定出臺時。

b.操作變化或工藝變化時。如：新建、改建、擴建、技改項目。

C.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時。

d.有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的I認識時。

e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。

4.3粉塵爆炸危險辨識措施

1）首先對的J辨別第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中也許

釋放的能量或危險物質(zhì)，第二類危險源重要包括物的故障、人H勺失誤和工作

環(huán)境原因，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，后者是

發(fā)生事故的必要條件，決定事故發(fā)生的I也許性，兩者互相關聯(lián)、互相依存。

因此，風險辨識H勺首要任務是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。

2）企業(yè)采用問詢、交談、現(xiàn)場觀測、查閱有關記錄、對工作任務分析、安全

檢查表等措施較直觀地辨識風險。

4.4粉塵爆炸危險評估

在危險辨識基礎上，生產(chǎn)部門可用如下措施進行危險評估：

直接鑒定法：借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關原則、法規(guī)、記錄資料

進行分析評價。遇有下列狀況之一的，可直接評價為重大危險源：

a.不符合法律、法規(guī)和其他規(guī)定。

b.不符合當?shù)貐^(qū)行政主管部門有關規(guī)定，也許導致危險。

c.有關方（含員工）強烈投訴或埋怨的危險源。

H.直接觀測到也許導致的重大危險和行為性危險原因。

4.5風險分級。

根據(jù)后果日勺嚴重程度和發(fā)生事故時也許性來進行評價，其成果從高到低分

為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的原則見表1：

風險級別風險名稱風險闡明

1不可容許風事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故H勺

險也許性極大，一旦發(fā)生事故將會導致多人傷亡。

2重大風險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻

率較高或也許性較大，輕易發(fā)生重傷或多人傷害，或

會導致多人傷亡。

粉塵作業(yè)危害程度分級達川、IV級別者

3中度風險雖然導致重大事故的也許性小，但常常發(fā)生事故或

未遂過錯，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風險。

粉塵作業(yè)危害程度分級達I、II級別者。

4可容許風險具有?定的危險性，雖然重傷的也許性較小，但有

也許發(fā)生一?般傷害事故的風險。

粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息

和健康有影響者。

5可忽視風險危險性小，不會傷人口勺風險。

事故H勺后果與也許性的綜合評價成果

表2事故后果與也許性綜合評價成果

后果也許性

極不也許也許不也許

輕微傷害543

一般傷害432

嚴重傷害321

風險評價要聯(lián)絡實際，參照以往口勺經(jīng)驗和控制效果，既要評價也許發(fā)

生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的也許性，要考慮與需要采用措

施口勺能力相適應。制定《危險源辨識與評價表》。

優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等措施。對下述狀況

可直接定為較高級別的風險：①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他規(guī)定;

②有關方有合理埋怨或規(guī)定；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采用防備、控制

措施小J;④直接到也許導致危險的錯誤，且無合適控制措施的。

對應風險評價成果和上述規(guī)定，可得表3：

4.6危險控制

4.6.1對應風險評價成果和上述規(guī)定，可得表3：

表3風險控制措施表

風險級別控制措施

代號名稱

5可忽視風險不需采用措施且不必保留文獻記錄

可保持既有控制措施，即不需此外的控制措施，但應

4可容許風險考慮投資效果更佳日勺處理方案可不增長額外的成本的

改善措施，需要檢測來保證控制措施得以維持

應努力采用措施減少風險，但應仔細測定并限定防止

成本，應在規(guī)定期間內(nèi)實行風險減少措施，如條件不具

有，可考慮長遠措施和目前簡易控制措施

3中度風險

在中度風險與嚴重傷害后果有關的場所，必須深入

評價，更精確地確定傷害日勺也許性，確定與否需要改善

控制措施，與否需要制定目的和管理

直至風險減少后才能開始工作。為減少風險有時必須

2重大風險配給大量的資源，當風險波及正在進行中的工作時，就

應采用應急措施，應制定目的和管理方案。

只有當風險已時，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無

1不可容許風險

限的資源投入也不能減少風險，就必須嚴禁工作

根據(jù)風險評價H勺成果，制定安全措施和安全管理方案。

制定風險控制的原則：應優(yōu)先選擇消除風險的措施，另一方面是減少風險

（如采用技術和管理或增設安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施）。

4.6.2風險控制措施計劃應在實行前予以評審，應針對如卜.內(nèi)容進行評審

并保留評審成果：

①計劃日勺控制措施與否使風險減少到可容許水平；

②否產(chǎn)生新的危險源；

①否已選定了投資效果最佳的處理方案案；

④影響的人員怎樣評價計劃的防止措施的必要性和可行性；

⑤計劃H勺控制措施與否會被應用于實際工作中。

4.6根據(jù)識別口勺危險源及風險控制措施計劃評估成果制定《危險源控制措施

表》，企業(yè)應每月不少于一次對危險源控制措施進行檢查，以保證措施有

效性。

5.0有關文獻與記錄

《危險源辨識與評價表》

《危險源控制措施表》

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險區(qū)管理制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-005生效日期同意

1.目的

為了加強企業(yè)作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)H勺安全管理，防止粉塵爆炸事故H勺發(fā)

生，保障企業(yè)員工和財產(chǎn)的安全，減少事故導致的損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵

爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的粉塵防爆安全管理。

3.職責

3.1本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)領導機構(gòu)制定、修訂、解釋，安全主任審核，企業(yè)

重要負責人核準、簽發(fā)。

3.2企業(yè)重要負責人負責依規(guī)范規(guī)定設置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安

全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實匯報事故。

3.3安全主任負責組織編寫，并監(jiān)督本制度日勺貫徹，指導粉塵車間火災爆炸事

故的防止和應急處置工作。

3.4車間主管負責貫徹本制度中有關口勺事故防止措施，及時處置粉塵火災爆炸

事故。

3.5企業(yè)生產(chǎn)部負責依本制度規(guī)定和引用H勺有關規(guī)范，對H勺安裝粉塵車間設備，

敷設電氣線路等，對有關安全設施及時檢修,對規(guī)定的有關檢測項目實行檢測。

3.6粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，對的使用和維護保養(yǎng)除塵

設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道H勺暢通，匯報事故

隱患。

4.管理規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險區(qū)日勺劃分

1）20區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在持續(xù)級釋放源，并同步存在粉塵爆炸

性環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.吸塵排風管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打

磨、拋光加工設備內(nèi)部的加工部位c.拋丸噴砂設備內(nèi)部H勺拋丸噴砂加工

部位。

2）21區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在一級釋放源，并同步存在粉塵爆炸性

環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工時作業(yè)區(qū)域b.除

塵器H勺清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.假如粉塵H勺擴散受到實體構(gòu)造（墻壁

等）口勺限制，它們的表面可作為該區(qū)域口勺邊界。

3）22IX：鋁制品機械加工粉塵釋放存在二級釋放源，并同步存在粉塵爆炸

性環(huán)境條件口勺區(qū)域。

包括：a.吸塵排風管道口勺清灰口及清灰作'也區(qū)域b.拋丸噴砂設備的J清

灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工

設備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；d.鋁鎂制品拋光采用動力工具

的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域：e.假如粉塵時擴散受到實體構(gòu)造（墻壁等）的J

限制，它們H勺表面可作為該區(qū)域的邊界。

4.2粉塵防爆區(qū)日勺安全管理

1）拋光車間，應與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應符合GB50016H勺有

關規(guī)定。應急疏散、救援通道應保持暢通。

2）拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和

漏電保護器，設備、電源開關應采用防爆防靜電措施，建筑照明、設備照明

應到達防爆規(guī)定。所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件

等，一般應采用防靜電直接接地；不便或工藝不容許直接接地的J,可通過導

靜電材料或制品間接接地。

3）拋光車間應當配置對應的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標志

應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實行管理。

4）拋光作業(yè)人員應由企業(yè)安所有門組織專門安全培訓，經(jīng)考核合格后，方

可上崗作業(yè)。

5）粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕多種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功

能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)的，應遵守

下列規(guī)定：

a.有安全負責人同意并獲得動火證（危險作業(yè)審批制）。

b.明火作業(yè)開始前，應清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配置充足的滅火器

材。

c.進行明火作業(yè)的區(qū)段應與其他區(qū)段分開或隔開。

d.進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完畢后的冷卻期間，不應有鋁粉塵進入明火作

業(yè)場所。

6）粉塵作業(yè)車間處在建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑H勺，應有防雷裝

7）粉塵車間必須安裝通風裝置，所有產(chǎn)塵點均應裝設吸塵罩，粉塵除、排系

統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)H勺風速應不低于23m/s,風管中不應有粉塵沉降。風管

內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50%o

8）安全、通風除塵、粉塵防爆防止、防塵密封等設備設施，未經(jīng)企業(yè)安所有

門容許，不準更換或停止使用。

9）墻體、梁、支架、地回、設備、管道表曲枳聚的粉塵應及時打掃，除塵設

備、管道中的粉塵應及時清理，防止粉塵積聚，打掃時，防止二次揚塵，不

得使用壓縮空氣吹掃設施設備。

10）在粉塵爆炸危險區(qū)和存在粉塵爆炸危險的設備（如除塵器）設置安全警

示標識及安全生產(chǎn)風險公告。

4.3粉塵檢測和監(jiān)控

1）企業(yè)安全管理部根據(jù)實際生產(chǎn)狀況，制定科學合理的生產(chǎn)場所粉塵檢測、

監(jiān)控機制，對車間粉塵采用有效監(jiān)控，采用合理措施減少空氣中粉塵含量,

使之到達有關原則規(guī)定。

2）企業(yè)每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓練，各生產(chǎn)車間每

季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓練，使員工理解本企業(yè)粉

塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位日勺安全操作技術。

3）企業(yè)安全管理部應加強與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術部等有關部門間H勺溝通協(xié)

作，不停改善生產(chǎn)技術和生產(chǎn)設備水平，從本源上減少甚至消除粉塵危害。

4）企業(yè)安全管理部應加強對生產(chǎn)場所的平常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測成果。

發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標要及時上報，并積極配合有關人員采用對應措

施。當粉塵除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

5）企業(yè)安全管理部針對粉塵驗證H勺生產(chǎn)場所，為工作人員配置合適的防塵裝備,

用以盡量防止粉塵對生產(chǎn)人員口勺傷害。

6）拋光車間嚴格執(zhí)行企業(yè)粉塵清潔制度，每班規(guī)范清理作業(yè)場所的鋁粉塵。清

理、搜集的鋁粉塵做好防雨防潮措施，應裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的

金屬或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域寄存，搜集口勺鋁鎂粉塵應交

由專業(yè)的回收單位作無害處置。

4.4本制度經(jīng)重要負責人簽發(fā)后公布實行、修訂時間。

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-006生效日期同意

1.目的

為加強企業(yè)內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，防止火災、爆炸事故H勺發(fā)生,

減少事故導致的損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法

規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企根粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風安全管理。

3.職責

3.1重要負責人

負責粉塵爆炸危險場所通風安全管理制度審核、同意C

3.2安全主任

協(xié)助重要負責人對通風安全管理制度檔案進行審核及平常管理。

3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）

保證粉塵爆炸危險場所通風安全制度確實切實行及平常管理。

4.一般規(guī)定

4.1通風系統(tǒng)應采用防火安全措施。

4.2企業(yè)拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應按照GB50019H勺規(guī)定設計通風、

采暖和空氣調(diào)整系統(tǒng)，送、排風系統(tǒng)防火安全應符合GB50016H勺規(guī)定，應采

用粉塵防爆型時通風設冬。

4.3拋光車間H勺集中通風和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應設置防火閥，

通風風機、空調(diào)制冷加熱設備應設置在車間的外部。

4.4通風風道應布置合理，送風均勻，風量滿足規(guī)定。

4.5通風系統(tǒng)口勺管道布置.，橫向宜按防火分區(qū)設置，豎向不適宜超過5層。當管

道設置防止回流設施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。

4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵日勺排風系統(tǒng)，均應設置導除靜電的接地裝

置，且排風設備不應布置在地下、半地下建筑（室〕中。

4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風管應采用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應直接通到室外

的安全處，管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。

4.8下列狀況之一的通風系統(tǒng)的風管上應設置防火閥：

1）穿越防火分區(qū)處。

2）穿越通風、空氣調(diào)整機房的房間隔墻和樓板處。

3）穿越重要的或火災危險性大的房間隔墻和樓板處。

4）穿越變形縫處的兩側(cè)，

4.9防火閥H勺設置應符合下列規(guī)定：

1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應為7（TC。

2）防火閥宜靠近防火分隔處設置

3）防火閥暗裝時，應在安裝部位設置以便檢修的檢修口。

4）在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)H勺風管及其絕熱材料應采用不燃材料。

5）防火閥應符合現(xiàn)行國標《防火閥試驗措施》GB15930的有關規(guī)定。

4.10當拋光車間時通風除塵系統(tǒng)因故障停止運行時，所有時拋光作業(yè)也要立即

停止作業(yè)。

粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、編制

文獻名稱

安裝驗收、使用、定期檢測管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-007生效日期同意

1.目的

為加強企'業(yè)內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，防止火災、爆炸事故發(fā)生，減

少事故導致的損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、

原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、

定期檢測的管理。

3.職責

3.1重要負責人

負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測口勺審核等。

3.2安全主任

1）協(xié)助重要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理

制度。

2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測H勺實行及監(jiān)督。

3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料［I勺檔案管理。

4.管理規(guī)定

4.1總規(guī)定

1）除塵系統(tǒng)的設計、安裝和維護應符合GB/T17919規(guī)定的防爆安全規(guī)定。

2）企業(yè)拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應設置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆

安全規(guī)定的除塵系統(tǒng)。

4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設計一般規(guī)定：

a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照GB/T15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。

防爆泄壓裝置日勺泄壓口不得設在廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全

通道，應按照泄壓裝置設計R勺泄壓能量設置泄壓安全防護區(qū)，在也許有人員通

行的J防護區(qū)周圍應設置安全隔離欄柵及安全警示標志。

b.根據(jù)鋁粉塵時特性，企業(yè)鋁制品拋光車間時除塵方式，宜使用濕式除塵（水

淋）的除塵方式H勺水濕除塵器。

1）吸塵排風管道：

a.管道時吸塵口設計風速應不小于lm/s,應采用下吸或側(cè)吸方式收塵，應按照

GB/T16758的規(guī)定設置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應安裝火花探

測自動報警裝置和火花熄滅裝置。

b.管道的垂直風管設計風速應不小于19m/s,水平風管設計風速應不小于

23m/s,管道及管道接口H勺設計強度應不小于0.2MPa,管道內(nèi)H勺鋁粉塵濃度不

得超過爆炸下限濃度的50%,管道內(nèi)不應有粉塵堵塞和1mm以上厚度口勺積塵。

c.規(guī)定除塵系統(tǒng)的管道應采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬可料制造，管道內(nèi)表面應

光滑，并應采用防銹措施，管道內(nèi)表面不應使用鋁涂料，管道接口處應采用金

屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。

d.管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。

e.管道應按照GB/T15605的規(guī)定設置徑向的防爆泄壓口。

f.管道應設置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應封

閉。

g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照GB/T15605H勺規(guī)定設置防爆泄壓裝置。管

道每隔6nl加裝泄爆口，假如泄爆口在室內(nèi)，要加導管引至室外，且長度不不

小于6m<,

h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設置可以制止火焰通過和阻波、消波R勺阻

爆裝置。

i.車間的粉塵吸塵排風管道不應與其他類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。

2）風機

a.應選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆規(guī)定的風機，風機的葉片應采用導

電、不產(chǎn)生火花日勺材料制造。

b.風機工作時風機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應低于70℃o

c.設置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域時風機電機及連接電氣線路應符合GB50058、

GB12476.1、GB12476.2規(guī)定H勺電氣防爆規(guī)定。

d.風機及葉片應安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。

3）除塵器

a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。

b.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。

c.除塵器應按照GB/T15605H勺規(guī)定設置防爆泄壓口。

d.除塵器內(nèi)部設置電氣設備口勺選型和安裝應符合GB12476.2規(guī)定口勺防爆安全規(guī)

定，除生器及連接管道系統(tǒng)應可靠接地。

e.除塵器應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不不小于100

f.除塵器時水流量應能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應進

行粉塵、油污及雜質(zhì)H勺過濾。

g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應無積塵，除塵器粉塵沉積池應有足夠的

盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿口勺狀況。

h.應設置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設定值

時應發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應設在易于觀測口勺位置。

i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能

立即自動停拋光機。

j.除塵過濾的粉塵泥漿應進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方

式。

4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收：

1）委托專業(yè)的設計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設計、安裝。

2）委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測企業(yè)對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保留有

關竣工驗收資料。

4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護：

1）系統(tǒng)啟動時應先啟動攻塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設備；系統(tǒng)停機時應先停

生產(chǎn)設備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。

2）定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風管、吸塵罩等）。

3）定期更換水池H勺水，清理水泵前的濾網(wǎng)。

4）定期檢查水泵及風機.

5）定期檢查水泵與拋光機H勺聯(lián)動裝置與否運行正常。

6）啟動除塵排風系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。

7）通風除塵、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門同意，不容許拆除或變化用

途。

8）作業(yè)時，應注意觀測、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器H勺異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異

常必須立即查明原因并作出處置。

9）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正

常等除塵設備異常狀況，或粉塵防爆設備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異

常狀況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車同的粉塵濃度，查找除塵

設備和安全裝置故障及異常的原因，修復合格后再進行作業(yè)。

10）除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停

產(chǎn)撤人。

4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：

1）粉塵防爆除塵系統(tǒng)應進行平常維護。

2）定期（有效期內(nèi)至少每六個月一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝

置進行檢查、校驗和維護。

3）有效期內(nèi)每兩年進行一次定期委托有資質(zhì)H勺粉塵防爆檢測企業(yè)對其通風除

塵系統(tǒng)進行安全檢測。

4）通風除塵系統(tǒng)口勺除塵設備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測

報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、

隔爆和阻爆裝置.）應定期（有效期內(nèi)至少每六個月一次）檢查、校驗和維護，

保證正常工作狀態(tài)。

5）每年對除塵系統(tǒng)進行全面H勺檢查。

4.6粉塵防爆設備設施管理臺賬

1）建立鋁粉塵除塵設備設施和安全裝置的管理臺賬C

2）制定防爆設備設施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。

3）定期對防爆設備設施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。

5.引用文獻

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

GB/T15577-2023《粉塵防爆安全規(guī)程》

GB/T16758-2023《排風罩的分類及技術條件》

GB/T15605-2023《粉塵爆炸泄壓指南》

GB/T17919-2023《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》

GB50019-2023《采暖通風與空氣調(diào)整設計規(guī)范》

AQ《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術規(guī)范》

表單/記錄

《粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》《年度除塵設備維護保養(yǎng)計劃表》

《除塵設備維護保養(yǎng)登記表》《除塵設備檢修計劃表》《除塵設備一覽表》

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粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、編制

文獻名稱

安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度審核

文獻編號FCFB-AQ1-008生效日期同意

1.目的

為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測和

維護管理，保障員工人身安全，減少企業(yè)財產(chǎn)損失，保證企業(yè)安全生產(chǎn)，根據(jù)

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測

和維護管理。

3.3.一般規(guī)定

3.1防爆電氣選用

1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設備應按照GB12476.2-2023《可燃性粉

塵環(huán)境用電氣設備第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。

2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關、電氣插座、照明燈、

配電柜（箱）等電氣安全應符合GB50058規(guī)定的粉塵防爆安全規(guī)定，無積塵，

嚴禁亂接臨時用電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1）必須委托有資質(zhì)H勺安裝企業(yè)進行安裝。

2）電氣線路應在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設。

3）電纜系統(tǒng)和附件應盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地

方。假如不可防止，則應安裝在導管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機械

損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護

套或半鋼性的護套電纜

4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設備應按照GB12476.2口勺規(guī)定選型和

安裝。

5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設。

6）電纜敷設路線口勺布置應不會因粉塵時通過而受到摩擦和靜電口勺聚積，并應

采用措施防止電纜表面上的靜電聚積。

7）電纜敷設路線的布置應使其聚積粉塵量至少，同步便于清理。當采用線槽、

管道、管子或地溝裝設電纜時，應采用防止措施以防止可燃性粉塵的通過或

聚積。

8）凡與危險場所無關口勺電纜應盡量不通過危險場所c

9）假如電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應密封以防可燃性粉

塵通過或聚積。

3.3防爆電氣設備的驗收、定期檢測和維護管理

1）電氣設備H勺新裝、更換和定期維護后，應進行絕緣電阻檢測。檢測應委托

具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢查機構(gòu)進行。

2）為保證電氣設備處在良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應進行持續(xù)監(jiān)督

和定期檢查。

3.4定期檢測

1）應委托有資質(zhì)日勺專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設備在有效期日勺每兩年間隔期內(nèi)

進行定期檢測。企業(yè)根據(jù)檢查成果及時采用整改措施，并將檢查匯報和整改

狀況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門立案。

2）當裝置或設施局部更改時，應報具有防爆專'也資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢查機

構(gòu)重新檢查。

3）初始、定期和持續(xù)監(jiān)督日勺所有成果應記錄。

3.5防爆電氣的使用維護

1）對于需要打開設備進行維護的電氣設備應處在無塵場所。否則，應采用合

適措施以防粉塵進入外殼。

2）在拆除密封件、接合面部件時，假如不進行更換則不得損壞。

3）重新組裝時，應提供并遵守制造1的密封提議。

4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備應按計劃表檢查和維護。定期對打磨、拋光車

間的防爆電氣進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。

5）每班規(guī)范清理電氣設備、電氣線路上的積塵。

編制

文獻名稱粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度

審核

文獻編號FCFB-AQ1-009生效日期同意

1.目的

為了加強企業(yè)粉塵防爆危險區(qū)防靜電時安全管理，防止粉塵爆炸事故時發(fā)生,

保障企業(yè)員工和財產(chǎn)H勺安全，減少事故導致H勺損失，根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五

條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、原則，特制定本制度。

2.合用范圍

本制度合用于企業(yè)生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。

3.引用文獻

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第6