電氣設(shè)備安裝標準規(guī)范

電氣設(shè)備安裝原則規(guī)范

1、總則

1.1本規(guī)范合用于L2本規(guī)范引用原則：

□《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2023)□《安裝與

驗收原則》(GB50171-1992)□《電氣裝置安裝工程》(GB50169-1992)

□《電氣裝置安裝工程》起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB50256-96)□有關(guān)設(shè)

備出廠闡明書和上級有關(guān)文獻規(guī)定

1.3所有電氣項目施工人員應(yīng)熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)范,保證電氣安裝工程質(zhì)量。1.4本

規(guī)范與上級的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范相低觸時應(yīng)按上級規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。L5當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備、

系統(tǒng)結(jié)線等發(fā)生變化時應(yīng)及時修改本規(guī)程。1.6所有電氣技術(shù)人員及企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)

熟悉本規(guī)范。

1.7本規(guī)程應(yīng)每年進行一次復(fù)查，對不符合上級規(guī)定和現(xiàn)場實樂的部分進行修訂。1.8

本規(guī)范由負責(zé)解釋。

第一節(jié)變壓器安裝規(guī)范

一、主控項目

1.變壓器安裝應(yīng)位置對的，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象；2.接地引

下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，接地可靠。3,變壓器的有關(guān)電氣試臉必

須合格。

4.保護裝置整定值符合規(guī)定；對的操作及聯(lián)動試驗對時。5.變壓器的高、低壓側(cè)接

線、相色清晰、安裝合理。

二、f項目

1.分接頭的位置應(yīng)符合運行規(guī)定。有載調(diào)壓切換裝置的遠方操作應(yīng)動作可靠，指示位

置對電

2.絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和徭件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示精

確。3.裝有滾輪的變壓器就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動部件固定。

4.檢查變壓器銘牌上所列各項技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品附件與圖紙上的型號、規(guī)格等相符；出

廠資料、文獻需齊全。

5.變壓器自身不應(yīng)有機械損方,箱蓋螺栓應(yīng)完整無缺，密封襯墊規(guī)定嚴密良好，無滲

油現(xiàn)象。

6.易損部件如套管、油位表、呼吸器、信號溫度計、氣體繼電器等有無損壞現(xiàn)

象。7.變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。

8.儲油柜、冷卻裝置等油系統(tǒng)上的閥門均應(yīng)打開,且指示對時。

9.變壓器的基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平；裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣

流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度除外）。10.當(dāng)與封閉母

線連接時，其套管中心線與封閉母線中心線相等。11.油漆應(yīng)完整、相色標志對

的。三、應(yīng)具有基本規(guī)定

1.變壓器在運行狀況下，應(yīng)能安全的查看儲油柜和套管、油溫、氣體繼電器，必要時

應(yīng)裝設(shè)固定梯子。

2.室內(nèi)安裝的變壓器應(yīng)有足夠的通風(fēng)，防止變壓器溫度過高。

3.變壓器的門應(yīng)采用阻燃材料并上鎖，門上應(yīng)標明變壓器的名稱、編號及標示

牌.4.油浸式電力變壓器應(yīng)按有關(guān)設(shè)計規(guī)程規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施和事故儲油設(shè)施,并保

持完好狀態(tài)。

好。5）安全隔離板應(yīng)啟動靈活，隨開關(guān)的）進出而對應(yīng)動作。6）開關(guān)與柜體間的接地

觸頭應(yīng)接觸緊密。

7）電力電纜、控制電纜、通訊電纜等安裝接線完畢、應(yīng)做好孔洞的密封工作。5、抽

屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。

2）抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作對的可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分

開。

3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、

框架時接地應(yīng)良好。

6、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須不小于

0.5MQ;二次回路必須不小于1M。。

7、柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值不小于10M。,

用2500v兆歐表搖測lmin,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1~1OMQ時，做

1000V交流工頻試驗，時間1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

8、直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣

電阻應(yīng)不小于0.5MQ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定；整

流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定；

9、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）箱（盤）內(nèi)配線整潔，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不停股。墊圈下螺

絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線面積相似，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊

全；2）箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電

流不不小于30mA,動作時間不不小于0.1s。

3）照明箱（盤），分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)

匯流排配出。二、一般項目

1、基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合附表6的規(guī)定。

2、柜、屏、臺、箱、盤互相間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺絲連接，且防松零件齊

全。3、柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度容許偏差為1.5%o,互相間接縫不應(yīng)不小于

2mm,成列盤面偏差不應(yīng)不小于5mmo

4、柜、屏、臺、箱、盤區(qū)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)

格、型號符合設(shè)計規(guī)定；2）閉鎖裝置動作精確、可靠;

3）主開關(guān)時輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。

4）柜、屏、臺、箱、盤上的器件標識，標明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線

端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

5）回路中的電子元件不應(yīng)參與交流工頻耐壓試驗；48V及如下回路可不做交流工頻耐

壓試驗。

5、低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；

2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計規(guī)定；

3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；4）信

號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示精確；5）

外殼需接地（PE）的，連接可靠；

6）端子牌安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積

大小適配。

6、柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750v.芯線截面積

不不不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回

路的）電線應(yīng)

采用額定電壓不低于750v、芯線截面不不不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不一樣電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線

路應(yīng)分別綁扎，且有標識；固定后不應(yīng)防礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。

7、連接柜、屏、臺、箱、盅面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1）采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有合適裕量；2）線束有外套塑料管等加強絕緣

保護層；

3）與電器連接時，端部絞緊，且有不開口B勺終端端子或搪錫，不松散、斷股；4）可

轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。

8、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）位置對的，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱

（盤）涂層完整；

2）箱（盤）內(nèi)接線整潔,回路編號齊全,標識對的；3）箱（盤）不采用可燃材料制

作；

4）箱（盤）安裝牢固，垂直度容許偏差為1.5%。;底邊距地面為1.5m,照明配電板

底邊距地面不不不小于1.8m。

5）盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置

盤等不適宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。

9、自2023年5月1日起，低壓電氣中低壓成套開關(guān)設(shè)備，開關(guān)和控制設(shè)備、整機

保護設(shè)備應(yīng)根據(jù)國家認證承認監(jiān)督管理委員會公布的《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》、

《強制性產(chǎn)品認證標志管理措施》有關(guān)規(guī)定，獲得有"CCC”標志的《中國國家強制

性產(chǎn)品認證證書》的）產(chǎn)品方可用于工程。

第三節(jié)電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)

電纜敷設(shè)規(guī)范

一、主控項目

1、金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須按地（PE）可靠。

2、電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、第裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

二、一般項目

1、電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不不不小于150-

200mm;電纜支架最下層至溝底或地面的距離不不不小于50-100mm;

2）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，電纜支更層間最小容許距離符合附表7的規(guī)定。

3）支架與預(yù)埋件焊接固定期，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定期，選用螺栓適配，連接緊

固，防松零件齊全。

2、電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處B勺最小容許彎曲半徑應(yīng)符合附表1的規(guī)定。

3、電纜敷設(shè)固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）垂直敷設(shè)或不小于45。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定；

2）交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；3）

電纜排列整潔，不交叉；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，電纜支持點間距，不不小于附表3時規(guī)

定；4）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，目纜與管道時最小凈距，符合附表2規(guī)定，且敷設(shè)在易燃

易爆氣體管道和熱力管道時下方；

5）敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計規(guī)定位置，有防火隔堵措施。

4、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。

5、電纜的）排列應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

2）高下壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按次序分層配置，一般狀況宜由上而下配

置。

6.電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）控制電纜在一般支架_L,不適宜超過1層；橋架_L不適宜超過3層。2）交流三芯

電力電纜，在一般支架上不適宜超過1層；橋架上不適宜超過2層。

3）交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時，應(yīng)每隔1

米用綁帶扎牢。

7、單芯電纜的護層有絕緣規(guī)定的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。

三、一般規(guī)定

1、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判

斷。3、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。4、電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞

電纜溝、電纜井等設(shè)施。

5、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相似。

6、電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。7、機

械敷設(shè)電纜的速度不適宜超過15m/min0

8、復(fù)雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進行施工組織設(shè)計，確定敷設(shè)方案、

線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配置敷設(shè)人員和機具。9、電

纜敷設(shè)時應(yīng)及時裝設(shè)電纜標志牌。并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在電纜首端、末端、拐彎處、分支處、夾層內(nèi)、豎井的兩端、人井內(nèi)等地方電纜上

應(yīng)裝設(shè)標志牌。

2）標志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點；并聯(lián)

使用的電纜應(yīng)有次序號。標志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3）標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標

志牌應(yīng)防腐，掛裝應(yīng)牢固。

第四節(jié)電線、電纜穿管和線槽敷線規(guī)范

一、主控項目

1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

2、不一樣回路、不一樣電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一

交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。

3、爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且電線必須穿于鋼

導(dǎo)管內(nèi)。

二、一般項目

1、電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒

（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后,管口密封。

2、當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護

地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A相——黃色、B相一綠

色、C相一紅色。

3、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不

應(yīng)不小于2m;

2）同一回路時相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；

3）同一電源的不一樣回路無抗干擾規(guī)定的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽

內(nèi)有抗干擾規(guī)定的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。4、在

下列地點，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：1）電纜進入建筑物、隧

道、穿過樓板及墻壁處。

2）從溝道引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人輕易靠近處，距地面高度2m如下的一

段。3）其他也許受到機械損傷的地方。5、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)

定。

6、導(dǎo)管內(nèi)的電線、電纜叼載面（包括絕緣層），不應(yīng)超過導(dǎo)管截面積的40%。

第五節(jié)接地裝置安裝規(guī)范

主控項目

1.人工接地裝置或運用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計規(guī)定位置設(shè)

測試點。

2.測試接地裝置時接地電阻值必須符合設(shè)計規(guī)定。（見附表14）

3.防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋地深度不應(yīng)不不小于

1m,且應(yīng)采用均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或瀝青地面。

4.接地模塊頂面埋深不應(yīng)不不小于0.6m,接地模塊間距不應(yīng)不不小于模塊長度的3-5

倍。接地模塊埋設(shè)基坑，一段為模塊外形尺寸的倍，且在開挖深度內(nèi)詳細記錄地層狀

況。5.接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置，保持與原土層接觸良好。

二、一般項目

1、當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)不不小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管

接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)不不小于5m。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接

長度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼

直徑的6倍,雙面施焊;3）圖鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

4）圓鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼夕M則兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩

側(cè)施焊；

5）除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，應(yīng)有防腐措施。

2、當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸飯鋅處理，最小容許規(guī)格、尺

寸應(yīng)符合附表8的規(guī)定。

3、每個電氣裝置時接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一種接地線中串

接幾種需要接地B勺電氣裝置。

4、屏蔽線纜的屏蔽接地,一般規(guī)定接地電阻不不小于4。。

5、接地模塊應(yīng)集中引線,用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一種環(huán)路，干線的材質(zhì)與接地

模塊焊接點的材質(zhì)應(yīng)相似，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。

6、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：

1）電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。

2）電氣設(shè)備的傳動裝置。

3）屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬

門。

4）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。

5）交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸

及時電纜金屬保護管和穿線的鋼管。

6）電纜橋架、支架和九架.

7）裝有避雷線的電力線路桿塔。

8）裝在配電線路桿上的電力設(shè)備。

9）電除塵器的構(gòu)架。

10）封閉母線的外殼及其他裸露8勺金屬部分。

11）六氟化硫封閉式組合電器和箱式變電站的金屬箱體。

12）電熱設(shè)備的金屬外殼。13）控制電纜的金屬護層。

三、攜帶式和移動式電氣設(shè)備的接地

1、攜帶式電氣設(shè)備應(yīng)用專用芯線接地。

2、攜帶式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)采用軟銅紋線，其截面不不不小于1.5mm2。

3、由固定的電源或由移動式發(fā)電設(shè)備供電的移動式機械的金屬外殼或底座，應(yīng)和這些

供電電源的接地裝置有金屬的連接。

4、移動式電氣設(shè)備和機械的接地應(yīng)符合固定式電氣設(shè)備接地的規(guī)定，但下列狀況可不

接地:

1）移動式機械自用的發(fā)電設(shè)備直接放在機械的同一金屬框架上，又不供應(yīng)其他設(shè)備用

電。

2）當(dāng)機械由專用的）移動式發(fā)電設(shè)備供電，機械數(shù)量不超過2臺，機械距移動式發(fā)電設(shè)

備不超過50m,且發(fā)電設(shè)備和機械的外殼之間有可靠的金屬連接。

第六節(jié)裸母線、封閉母線安裝規(guī)范

一、主控項目

1、絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可靠近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地

（PE）可靠。不應(yīng)作為接地（PE）的接續(xù)導(dǎo)體。

2、母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）

母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合規(guī)定，用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓

時力矩值符合附表9的規(guī)定;

2）母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周圍無毛刺；

3）連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有不小于3mm時間隙，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈

或鎖緊螺母；

4）螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。3、封閉母線安裝應(yīng)符合下列

規(guī)定：1）母線與外殼同心，容許偏差為±5mm;

2）當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)

力；3）母線的連接措施符合產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。

4）室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應(yīng)符合附表10的規(guī)定。5）高壓母線交流工頻耐壓試

驗必須按規(guī)定交接試驗合格。4、低壓母線交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2）相間的相對地間時

絕緣電阻值應(yīng)不小于O.5MC;

3）電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻值不小于10MQ時，可采

用2500V兆歐表替代,試驗持續(xù)時間Imin,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

二、T殳項目

1、母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定期，焊鏈應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定期，選用

的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。

2、母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面搪錫；干燥時室內(nèi)，可不搪錫；2）鋁

與鋁：搭接面不做涂層處理；

3）銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫；在潮濕場所，銅導(dǎo)體搭接面搪錫，且

采用銅鋁過渡板與鋁導(dǎo)體連接。

3、母線的相序排列及涂色，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）上、下布置的）交流母線，由上至下排列為A、B、C相；直流母線正極在上，負極

ST；

2）水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后,負

極在前；

3）面對引下線時的交流母線，由左至右排列為A、B、C相；直流母線正級在左，負

極在右；

4）母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為赭色、

負極為藍色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不涂色。4、母線在絕緣子上安

裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應(yīng)力；2）交流母線的固定金具

或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路；

3）除固定點外,當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線間有時間

隙；母線立置時,上部壓板與母線間有1.5-2mm時間隙；

4）母線的固定點，每段設(shè)置1個，設(shè)置于全長或兩母線伸縮節(jié)的中點；5）母線采用

螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不不不小于50mm。

5、封閉母線組裝和固定位置應(yīng)對的，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺

栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定選擇對的，連接緊固。

第七節(jié)避雷引下線和變配電室

接地干線敷設(shè)規(guī)范

一、主控項目

1、暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)平直、無急彎，

與支架焊接處，油漆防腐，目無遺漏。

2、變壓器室、高下壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連

接。3、當(dāng)運用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接

金屬跨接線。

二、一般項目

1、鋼制接地線的焊接連接應(yīng)符合如下規(guī)定；材料采用及最小容許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合附

表8的規(guī)定。

1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼

直徑的6倍，雙面施焊；3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊;

4）圓鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼夕M則兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩

側(cè)施焊；

5）除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。

2、明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分；垂直直線部

分1.5-3m;彎曲部分。

3、在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他結(jié)實的保護套管，鋼套管應(yīng)與接地線

做電氣連通。

4、室內(nèi)明敷接地干線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）敷設(shè)位置不阻礙設(shè)備的拆卸與檢修；

2）當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，距地面高度250-300mm;與建筑物墻壁間時間隙

10-15mm;

3）跨越建筑物變形縫時，設(shè)賠償裝置；

4）接地線表面沿長度方向，每段為15-100mm,分別涂以黃色和綠色相間的條紋；

5）高壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。每

個電氣裝置時接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一種接地線中串接幾

種需要接地的電氣裝置。

5、當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由

電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。

6、配電間隔和靜止賠償裝置時柵欄門及變配電室金屬門校鏈處的接地連接，應(yīng)采用編

織銅線。變配電室的避雷器應(yīng)用最短的接地線與接地干線連接。

7、設(shè)計規(guī)定接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應(yīng)就近與接地干線連接可靠，

連接處不一樣金屬間應(yīng)有防電化腐蝕措施。

第八節(jié)電纜頭制作、接線和線路

絕緣測試規(guī)范

一、主控項目

1、高壓電力電纜交接試驗必須合格。

2、低壓電線和電纜,線間和線對地間的絕緣電阻值必須不小于0.5MQ。

3、鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線..截面積不應(yīng)不不小于附表

11時規(guī)定。

4、電線、電纜接線必須精確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。

二、一般項目

1、芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）截面積在10mm2及如下B勺單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具H勺端子連

接；2）截面積在2.5mm2及如下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具

的端子連接；

3）截面積不小于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)

備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4）每個設(shè)

備和器具的端子接線不多于2根電線。

2、電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得

采用開口端子。

3、電線、電纜的回路標識應(yīng)清晰，編號精確。

4、35kV及如下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層構(gòu)造和環(huán)境規(guī)定相一致。2）

構(gòu)造應(yīng)簡樸、緊湊、便于安裝。3）所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

5、電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合原則的連接管和接線端子，其內(nèi)彳至應(yīng)與電纜線芯緊

密配合，間隙不應(yīng)過大。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格規(guī)定。

6、制作電纜終端和接頭時，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列規(guī)定：1）

電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；

2）附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得

失效；

3）施工用機具齊全，便于操作,狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑

宜遵照工藝導(dǎo)則準備。

三、制作規(guī)定

1、電纜終端及接頭制作，應(yīng)由通過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。2、電纜終端及接頭

制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

3、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)持續(xù)操作直至完畢，縮短絕緣暴露時

間。4、塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。

5、三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，

科導(dǎo)中斷。

6、室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及如下;制作

塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴禁在霧或雨中制

作電纜終端和電纜頭。

7、控制電纜的芯線大多為單股線，連接后牢固性較差，應(yīng)盡量防止接頭。

1、電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30M、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15M設(shè)

有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形舞處設(shè)置賠償裝置；

2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不不不小于橋架內(nèi)電纜最小容許彎曲半徑,電纜最小

彎曲半徑見附表1的規(guī)定；

3）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，電纜橋架水平安裝的支架間距1.5~3M;垂直安裝的支架間距不

不小于2M;

4）橋架及支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合

金橋架與鋼支架固定期，有互相間絕緣的防電化腐蝕措施；

5）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，與管道的

最小凈距符合附表2的規(guī)定;

6）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不一樣防火區(qū)的橋架，按設(shè)計規(guī)定位置，有防火隔堵措施；7）

支架與預(yù)埋件焊接固定期，岸隆飽滿，膨脹螺絲固定期，選用螺絲適配，連接緊固，

防松零件齊全。

8）電纜的首端、末端、拐彎處、分支處、夾層內(nèi)、豎井時的兩端、人井內(nèi)等地方，電

纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌；

2、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）不小于45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2米處設(shè)固定；

2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管口處等做密封處理；3）

電纜敷設(shè)排列整潔,水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10米處設(shè)固定

點；敷設(shè)與垂直橋架內(nèi)的電纜固定點距，不不小于附表3規(guī)定;

第十節(jié)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管

和線槽安裝規(guī)范

一、主控項目

1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）可靠，并符合下列規(guī)定：

1）鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可擾性導(dǎo)管（金屬軟管）和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用

接地卡跨接時兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不不不小于4mm2;

2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處時兩端焊跨接接地線，當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用

羅紋連接時，連接處B勺兩端用專用接地卡固定跨接接地線；

3）金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期,金屬線槽全長不少于2處與接地

（PE）干線連接；

2、金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚W2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連

接。3、防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其結(jié)

合面應(yīng)嚴密；

4、當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)米用強度等級不不不小于M10叼水泥砂漿抹

面保護，保護層厚度不小于15mm;二、一般項目

1、室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，深埋不應(yīng)不不小于0.7m。壁厚42mm的鋼電線導(dǎo)管不

應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。

2、室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，

管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm。所有管口在穿入電線、電纜君應(yīng)做密封處理。

3、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)不不小于電纜最小容許彎曲半徑；電纜最小容許彎曲半

徑應(yīng)符合附表1規(guī)定規(guī)定；

4、室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面

50280mm。

5、線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。

6、暗敷的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)件物表面的距離不應(yīng)不不小于15mm;明敷

的導(dǎo)管應(yīng)排列整潔，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、

盤等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡、中間直線段卡間的最大距離應(yīng)符合表

4的規(guī)定；

7、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；直接埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)防腐處理，外壁可不

防腐處理。

8、防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）導(dǎo)管間及燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，連接

處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。2）安裝牢固順直，鍍

鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。9、絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂

專用膠合劑，接口牢固密封。

2）直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采

用保護措施。

3）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中性以上的）導(dǎo)管。4）沿

建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度賠償裝

置。

10、金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接、柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不不小

于0.8m,在照明工程中不不小于1.2m。

2）可擾金屬導(dǎo)管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；

復(fù)合型可擾金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。3）可

擾金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）時接續(xù)導(dǎo)體。4）導(dǎo)管和線槽，在建筑

物變形縫處，應(yīng)設(shè)賠償裝置。

電機加工表面上如有鐵銹時應(yīng)用砂紙與油擦去，集電環(huán)（繞線式電機）表面只能用

00號細砂紙擦拭。二、主控項目

必須十分仔細地安裝電動機，由于此后電動機滿意的性能在很大程度上取決于電

動機的調(diào)整中心及有關(guān)基礎(chǔ)的剛性。在電動機安裝前應(yīng)檢查如下幾點。

1、在安裝現(xiàn)場查對電動機制造廠裝箱清單中的所有項目。假如所到機件不齊備或有損

傷，應(yīng)立即向電機廠提出。

2、在基礎(chǔ)臺上確定位置標識以便找出機組H勺中心線及基礎(chǔ)面的標高。

3、按電動機的外形圖查對基礎(chǔ)以確定地坑（如有的話），電纜、電纜管道、匯流排或

所需的通風(fēng)管道都已齊備并放置在合適的位置上。并且有足夠的地位進行機組及其附

件的安裝。

4、按外形圖查對基礎(chǔ)螺栓的尺寸，位置及螺栓頂部的標高。

5、準備好足夠數(shù)量的校平用墊板及墊片以保證底板或底架放置其上時，底板或底架不

會變形。這些墊板的厚度約為8毫米、寬度約為120毫米，長度應(yīng)比電動機底板或底

架每邊伸出約60毫米。三、定位

在決定電機位置時應(yīng)考慮下列原因。

1、電動機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，環(huán)境溫度不不小于40℃,海拔不高于1000米，

否則需特殊訂貨。

2、注意電動機的進、出風(fēng)口，不得使排出的熱空氣進入進風(fēng)口產(chǎn)生反復(fù)循環(huán)，或者一

臺電機排出的熱空氣直接進入另一臺電機。

3、保證電動機時周圍有足夠的工作場地以便拆卸、清理或檢杳電動機。

4、帶油環(huán)的滑動軸承電動機的安裝應(yīng)使軸處在水平的位置以免漏油及保證良好的油環(huán)

性能。四、基礎(chǔ)

基礎(chǔ)必須是剛性的，以使運行時電機的振動及軸線的不對準程度減至最小。基礎(chǔ)最

佳是以足夠深度的剛性混凝土墩子座落在剛性的地基上。假如必需將電機置于鋼構(gòu)架

上而不是混凝土基礎(chǔ)時，則梁架必須有足夠的支柱來支撐。一種常見的電動機振動原

因是基礎(chǔ)設(shè)計時沒有充足考慮而將電機安裝在高撐架上。應(yīng)當(dāng)由熟悉基礎(chǔ)設(shè)計稱職時

工程師設(shè)計及監(jiān)

督安裝工作。所需有關(guān)基礎(chǔ)方面的尺寸可參閱外形圖。如地腳螺栓埋入深度未明確規(guī)

定，T殳埋入深度為螺栓直徑日勺20-30倍。假如在電機下面需要有地坑，則應(yīng)有足夠

大的）工作空間以便安裝和維修。

按外形圖上的尺寸作好樣板可以簡化基礎(chǔ)螺栓的定位工作。不管基礎(chǔ)是那一種類型，

電動機底腳面必須安放在鋼墊片或墊板上。鋼墊片或墊板的頂面必須構(gòu)成一種水平面，

其標高略低于從電機軸中心線究竟腳面距離最大尺寸而得的標高值。這是為了能在電

機的底腳與安裝面之間加墊片以到達電動機與被驅(qū)動機械時最終對準。加墊片來墊高

電機比標高太高而需減低基礎(chǔ)輕易得多了。把底架或底板茄到混凝土基礎(chǔ)上之前，應(yīng)

使基礎(chǔ)的頂面粗糙化并沖洗潔凈。粗糙的表面能使基礎(chǔ)與灌槳之間獲得良好的結(jié)

合。五、灌漿

底架或底板的灌漿：漿泥是將清潔的砂與水泥按1:1的比例混合而成。加水至混合

物薄到可以使底架或底板之下充足填塞為止。漿泥攪拌及流S的整個操作過程不能問

斷并盡量地快。假如底架或底板的灌漿工作進行得馬虎，就得不到結(jié)實的基礎(chǔ)也許帶

來的好處。漿泥應(yīng)當(dāng)充填底架功底板的所有構(gòu)造空間并且澆注到與底架或底板的頂面

齊平，這樣使得底架或底板與基礎(chǔ)H勺粗糙面之間獲得結(jié)實的固定。六、基礎(chǔ)安裝

假如電動機制造廠沒有提供墊片，則應(yīng)按下述闡明用鋼板制作。1、墊片的寬度及

長度至少應(yīng)等于或不小于底腳尺寸。2、墊片應(yīng)開合適直徑的孔以讓開底腳螺栓。

3、在上述孔的周圍上以及當(dāng)墊片與底腳尺寸相等時外周圍上均不得有毛刺。4、電動

機底腳面與鋼的基礎(chǔ)面之間所用墊片的安裝過程推薦如下：

5、將電動機安放在鋼基礎(chǔ)面上并靠近于最終軸線對準時位置。應(yīng)使底腳螺栓穿過電動

機底腳孔并與螺孔對準，確認轉(zhuǎn)子固定托架已拆除。

6、在高度方向調(diào)整對準此前，任一底腳面與鋼基礎(chǔ)面之間有間隙存在時，則用塞尺測

量此間隙，精確到最薄的塞尺片或者到0.05毫米以內(nèi)。記錄間隙值、位置及塞尺片從

每只底腳外邊插入的深度，按以上測得所需的墊片厚度初步制作一套墊片，其長度比

所測得塞尺片插入深度大12亳米。在合適的位置插入所需時墊片，并沿機座底腳邊彎

拆起伸出部份，以便永久性地標志出墊片插入深度位置，同步使墊片易于操作。

7、初步使用的墊片做好并裝好后，可進行電動機軸線對準時調(diào)整。應(yīng)保持這些墊片總

是處在本來的位置并且放在所有新加墊片的上面。

8、最終軸線對準所加的墊片應(yīng)盡量用數(shù)量少的厚墊片而不用數(shù)量多的薄墊片。一般的

準則是厚度1.5毫米以上的多張墊片就應(yīng)以單張相等厚度B勺墊片替代，基礎(chǔ)的剛性以

及電動機底腳與基礎(chǔ)面接觸的精確程度直接影響電動機使用時的振動特性。七、調(diào)整

中心

當(dāng)電動機放置于底架或底板上時,應(yīng)盡量地靠近最終對準的位置，應(yīng)放好前面所述

初步?jīng)Q定的墊片。

滑動軸承電機的轉(zhuǎn)子應(yīng)放置于按磁中心指示矢銘牌所標志的磁中心位置或轉(zhuǎn)子軸向

游動時中心點位置（機械中心）。假如無法確定磁中心的位置或者沒有提供磁中心位

置的標志，則把轉(zhuǎn)子放置在機械中心，應(yīng)尤其注意到在某些狀況下，被驅(qū)動設(shè)備的軸

有熱膨脹。盡管電動機在室溫下安裝是處在磁中心位置，假如這一膨脹引起電動機在

正常運行下轉(zhuǎn)子軸向位置的偏移，則必須保證電動機轉(zhuǎn)子在熱運行狀態(tài)下一直處在磁

中心對準的位置。這就是說，在室溫下安裝電動機時應(yīng)將定子向遠離被驅(qū)動設(shè)備的方

向移一段小距離,其數(shù)值等于被驅(qū)動設(shè)備的軸在額定運行溫度與安裝時的室溫之間的

膨脹，應(yīng)由被驅(qū)動設(shè)備的制造廠提供此數(shù)值。假如滑動軸承電動機B勺總游動間隙是A

毫米，聯(lián)軸器游動間隙必須限止在（）A毫米范圍內(nèi)，則游前中心線在機械中心處，

這是為了防止電動機軸承因受推力負載而損壞。例如，電動機時游動間隙A=12.7毫米，

則聯(lián)軸器游動間隙必須限止在0.38x12.7=4.8毫米范圍內(nèi)，當(dāng)電動機的定位已滿足軸

向游動的規(guī)定期，則裝上并擰緊底腳螺栓。電動機將進行角度及位置與否對準時檢查。

角度的對準是通過測量聯(lián)軸器平面間隙的措施來核算時，用塞尺在聯(lián)軸器頂部、底部

及兩側(cè)的位置上測量。所有讀數(shù)均應(yīng)取自從軸中心算起日勺相似半徑處，并在盡量大的

直徑位置處。然后兩根軸（電動機及被驅(qū)動設(shè)備）一起轉(zhuǎn)過180。，再在每個90。位置

處測量。這樣就保證精確查對軸線之間的角度關(guān)系而不受任何軸向位置突出的影響。

如下是一組經(jīng)典的數(shù)據(jù)的實例（見下表）

從電動機側(cè)看的位置頂部底部右部左部

初始讀數(shù)（毫米）4.774.94.848

兩根軸都旋轉(zhuǎn)后4.524.94.654.85

總和9.299.89.459.65

平均值4.654.94.724.83

這組數(shù)據(jù)的成果是在半聯(lián)軸器之間底部間隙較頂部大0.25毫米，左部較右部大0.11

亳米。左、右方向的角度偏差可以移動放在底架或底板上的電動機來糾正。上、下方

向的

角度偏差可以增長電動機或被驅(qū)動設(shè)備底腳的墊片來糾正。軸線位置對準的狀況是通

過裝在一只半聯(lián)器上的百分表進行檢查時。通過百分表的探頭在另一只半聯(lián)軸器的外

圓上徑向地讀取讀數(shù)。應(yīng)使百分表的探頭處在下述的狀態(tài)時讀取讀數(shù)：當(dāng)兩根軸一起

轉(zhuǎn)過360。后，百分表B勺讀數(shù)應(yīng)反復(fù)初始記錄值。假如不是的話，測得的成果就無效。

并在核有百分表裝置的緊密程度后來再測。雖然讀數(shù)反復(fù)，仍有也許在對準時產(chǎn)生誤

差。由于百分表的位置伴隨軸的轉(zhuǎn)動而從頂部究竟部，這使百分表的支撐臂產(chǎn)生變形。

當(dāng)支撐臂長不小于50毫米或支撐臂直徑相對于百分表重量較小時，這種誤差就不可忽

視了。

為了修正這種誤差，將此百分表裝置移開，再同心地裝到一根鋼管或鋼棒上，而

使表的端頭觸及鋼棒。移動中應(yīng)使裝置的臂不變化長度及角度。為了便于用手轉(zhuǎn)動,

棒長應(yīng)比裝置再增長大概兩手寬。為了有效地提高剛性，棒的直徑應(yīng)不小于裝置臂直

徑的兩倍。當(dāng)百分表在頂部E寸將讀數(shù)置零，然后將轉(zhuǎn)動并記錄讀數(shù)，依次位置是右側(cè)

90。、底部、左側(cè)90°及頂部，反復(fù)查對讀數(shù)的協(xié)調(diào)一致性。左、右側(cè)的讀數(shù)應(yīng)等于底

部讀數(shù)的二分之一。這樣做的目的是確定由于百分表的重量在其支撐裝置上產(chǎn)生變形

的賠償量。將此數(shù)值加到軸線位置調(diào)準時所得的讀數(shù)上，一組經(jīng)典的賠償量是：裝

在試驗棒上的百分表：百分表B勺位置頂部底部右側(cè)左側(cè)

0-0.076-0.038-0.038

如前所述，不變化百分表裝置的臂長角度，再將百分表答復(fù)放置于聯(lián)軸器上以校

核與否反復(fù)原始讀數(shù)。

下面是一組經(jīng)典數(shù)據(jù)及怎樣使用賠償量的例子。

經(jīng)典數(shù)據(jù)的例子百分表指針裝在電動機半聯(lián)軸器上見下表

從電動機處看的位置頂部底部右側(cè)左側(cè)

百分表讀數(shù)0-0.229-0.013-0.216

百分表回到0

增加補償量0+0.076+0.038+0.038

校正后的數(shù)值0-0.153+0.025-0.178

扣除反方向的讀數(shù)后0.1530.203

除以2=偏移量0.0770.102

讀數(shù)表明裝有指針的軸，這里指的是電動機的軸比另一根軸低0.077毫米，并且水平

地向著最大負讀數(shù)的方向一這里的狀況是從電動機看向左地錯位0.102毫米。應(yīng)將

底腳螺栓擰松，并將電動機按需要移動及加墊片來調(diào)準角度及位移。所有墊片加好重

新擰緊底腳螺栓后來再檢查調(diào)準時狀況。假如采用起頂螺唾動或頂起電動機,在檢

杳調(diào)準狀況之前必須肯定這些螺栓都擰松了。起頂螺栓并非用作永久性的支撐。八、

電氣連接

1、電動機B勺控制線路，過載保護及接地應(yīng)按規(guī)范及需要連接。2、電動機機座應(yīng)有專

門的接地以保護人員安全。

3、決不容許將具有原則外殼的電動機安裝在有危險性、易燃或灰塵的場所。4、主引

出線及輔助引出線的標志及位置可參照外形圖。

5、在電源線連接到電動機之前，應(yīng)測量繞組的絕緣電阻以確認電動機可以投入運

行。6、必須肯定供電電源的電壓，頻率及相數(shù)都是對時時一可參照外形圖或電動

機上的銘牌。尤其注意：

盡管彈性聯(lián)軸器容許相稱量的軸線不準，不過雖然只有千分之幾毫米的失調(diào)也也許將

巨大的振動力引入系統(tǒng)之中。為了獲得最長的軸承壽命及最小時振動，要盡量調(diào)準機

組中心并要查對熱狀態(tài)的對準狀況。實踐證明，假如限制角度偏離在不不小于等于

300毫米直徑位置處不不小于0.05亳米，而對較大直徑位置處不不小于0.10亳米，可

得到滿意的成果。限制位置偏離不不小于0.05毫米——所有指針移動幅值。

提議中心位置最終調(diào)準后，應(yīng)將定位肖穿過底腳打入底架或底板。這樣做可以保證電

動機因故吊離安裝位置后的中心對準以及易于重新安裝。電動機已備有定位肖時導(dǎo)向

孔以便鉆孔及較孔。

假如安裝中有疑問或與本規(guī)范有抵觸時，必須認真參閱隨機資料及文獻以及征詢生產(chǎn)

廠。問題真正處理后再進行安裝。

第十四節(jié)直流電動機安裝規(guī)范

一、一般準則

1、冷卻空氣中不得具有酸性、堿性（如氨、氯、硫）以及其他對絕緣有腐蝕作用的氣

體。

2、安裝地點海拔不超過10C0米。3、環(huán)境空氣溫度不超過40。&

4、水冷卻器用水之進水溫度不超過30。匚5、空氣濕度最小5克/米3,最大相對濕

度90%。

6、電機四面必須留有足夠的空間，窗口附近尤其如此，以便檢查和維護。二、主控

項目

1、安裝基礎(chǔ)必須結(jié)熨,不得開裂下沉，如安裝處低于地面時基礎(chǔ)不得滲水。安裝場所

必須保證所需冷風(fēng)量的進出不受阻礙，排出的熱空氣不能直接進入進風(fēng)口,要將進風(fēng)

口粘附的途中防灰保護紙墊去掉。

2、電機安裝時，如不帶底板或固定導(dǎo)軌，則須安裝在一種耐扭抗振的鋼構(gòu)造底座上或

安裝在一種澆注基礎(chǔ)的水泥底座上，帶基礎(chǔ)底座的電機校準，必須在底板與電機底腳

用螺釘緊固的前提下進行，在基礎(chǔ)底座和電機底腳之間要墊入總厚度為2mm左右的墊

片，在電機第一次校準的時候，底襯應(yīng)當(dāng)盡量放在基礎(chǔ)底座上，待基礎(chǔ)底座B勺澆注物

完全固化后,原則上電機還要作一次校準，在旋緊固定螺釘之前，必須復(fù)查一下電機

底腳面與否放平了。

3、對于電機基座的校準，最佳是把被安裝的電機^傳動齒輪箱等先拆下來，用水平儀

校準基座上加工過的支撐面，且保證該位置不再變動，然后安上電機，注意在電機底

腳和基座支撐面之間，一般墊上總厚度約2mm的墊片，假如電機曾放在基座上一直沒

有拆開過，則在電機開動前也應(yīng)檢查一下校準時狀況。

4、與電機安裝底腳面（或凸緣面）相接觸的基礎(chǔ)面，其平面度為0.1毫米。5、電動

機與被驅(qū)動機械之間，提議采用彈性聯(lián)接（例如指桿聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器等）。6、聯(lián)軸

器組之間必須留有2-5毫米時間隙（大電機取大值，小電機取小值）作為轉(zhuǎn)軸熱膨脹

之間隙。

7、電機4由中心線與驅(qū)動機械軸中心線必須處在同一彈性曲線上，其誤差為△「＜±

0.1,岫＜±0.1。

8、聯(lián)軸器的套裝推薦采用熱套（力口熱措施可以是油溶、烘烤、感應(yīng)加熱等）加熱溫度

可按（1）式求得。

t℃=8+^/llxlO-6xD+t0℃（1）式中：6——?電軸的公盈量mm;

△----間隙可取0.2-0.4mm;D-------軸頸mm;tO-----室溫°C

繞組名稱線端標記說明

電樞A1、A2

換向極繞組B、B2

補償繞組C1、C2

他勵繞組F1、F2他勵繞組有四個線端，供串聯(lián)、關(guān)聯(lián)使用

F5、F6

串聯(lián)繞組D1、D2特殊情況時使用

加熱器J1、J2用戶有要求時放置

T用戶有要求時，測量控制使用

2、電機的接線一般按照所提供的接線圖，接線前應(yīng)檢查接線柱與標識與否相符，接線

要牢固可靠,相鄰的電纜以及與接線盒內(nèi)壁要保持盡量大的距離，接線盒中有一種接

地位置，且標有接地符號。

3、在裝有外通風(fēng)裝置或軸向裝有外通風(fēng)裝置的電機中，風(fēng)扇葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須同風(fēng)

機機殼上的箭頭方向一致。風(fēng)機的電動機，其額定電壓與電源電壓一致，輸入電流應(yīng)

在直流電機裝上風(fēng)窗蓋板待風(fēng)機電動機運行發(fā)熱后進行測量，并在直流電機運轉(zhuǎn)和靜

止時分別進行測量。4、校準

雖然采用了彈性或柔性聯(lián)軸器偶接，電機也必須進行仔細的校準，否則會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不

穩(wěn)定及軸承過載，偶接軸互相間不容許有角度或平行度方鄙］偏移。

在電機底腳下面加入或抽去墊片，兩個軸可以調(diào)整到同樣的高度。兩軸的精確校準，

可采用兩只百分表同步進行軸向和徑向測量，當(dāng)轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時，在百分表中就確定了誤

差。兩個測量必須同步進行，這樣在按一種百分表作修正時，另一種百分表的校準即

不受干擾，在兩個校對的位置中測量值的最大誤差不超過0.05mm。

如對校準工作具有豐富的經(jīng)驗，且聯(lián)軸器制造精度較高，亦可用一根刀口平尺進行校

準。在兩個聯(lián)軸器上劃一根公共線，然后用平尺擱在標識線上用光隙檢查法進行校準。

聯(lián)軸器的軸向間距可用塞尺測量，此間距不得低于規(guī)定值，否則電機承受危險的軸承

軸向力。

四、安全保護

1、除非另有闡明，電機都必須有效可靠的接地。

2、所有能導(dǎo)致人身、設(shè)備和器材遭受損傷的故障，僅靠報警裝置發(fā)出信號是不夠的,

而必須迫使停機或關(guān)斷電源。

3、電樞回路內(nèi)的過電流保護裝置，其整定值按技術(shù)原則或技術(shù)協(xié)議。

4、當(dāng)勵磁繞組發(fā)生故障（斷電或勵磁電流低于極限值）時..應(yīng)自動切斷電樞回路的電

源。

5、外通風(fēng)的電機，如風(fēng)路發(fā)生故障（風(fēng)量、風(fēng)壓達不到設(shè)計規(guī)定）時，應(yīng)將電樞回路

和勵磁回路的電源立即切斷。

6、電機應(yīng)當(dāng)配置過速保護裝置，如系恒定磁場。可采用磁場電流監(jiān)控裝置，如系可變

磁場可采用離心開關(guān)、測速發(fā)電機、脈沖發(fā)生器等。

第十五節(jié)起重機電氣裝置安裝規(guī)范

一、主控項目

1、橋式起重機（俗稱行車）非帶電的金屬部分必須有安全可靠的接地，接地應(yīng)滿足下

列規(guī)定：

1）裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。

2）司機室與起重機本體用螺栓連接時，應(yīng)進行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)少于兩處?？?/p>

接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得不不小于16mm2兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍

鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得不不小于12mm,扁鋼截

面的寬度和厚度不得不不小于40mmx4mmo

3）起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地，在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接，接地

電阻應(yīng)不不小于4Q。

2、支架安裝平整牢固，間距一致，油漆完整；連接螺栓的羅紋露出螺母2-3扣。絕緣

子清潔，無裂紋缺損，與支架間的緩沖軟墊片齊全。

3、型鋼滑接線的）中心線與軌道的實際中心線的距離以及同一條型鋼和各型鋼間的水平

和垂直距離一致，其最大誤差不超過施工規(guī)范的規(guī)定值。

4、滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合下列條件：

1）滑接線距離地面的高度,不得低于3.5m;在有汽車通過的部分滑接線距離地面的高

度，不得低于6m。

2）滑接線與設(shè)備或氧氣管道的距離，不得不不小于1.5m;與易燃氣體、液體管道時

距離，不得不不小于3m;與一般管道的距離不得不不小于1m。

3）裸露式滑接線與司機室同側(cè)安裝時，若當(dāng)工作人員上下有觸碰滑接線危險，必須設(shè)

有遮攔保護措施。

4）滑接線在絕緣子上固定可靠；滑接線與連接處平滑，滑接面無銹蝕；滑接線與導(dǎo)線

連接處鍍錫或加焊了有電鍍層的連接板。非滑觸部分油漆完整，警戒色明顯。

5、接線的熱脹冷縮和建筑物伸縮舞的沉降影響滑接線的質(zhì)量，規(guī)定型鋼滑接線的長度

超過50m或跨越建筑物的伸縮縫時,滑接線應(yīng)設(shè)置伸縮賠償裝置。

6、滑接器安裝規(guī)定接觸面平整光滑，與接觸線連接可靠,滑觸線的中心寬度（面寬）

不越出滑接線的邊緣,絕緣部件平整潔全，導(dǎo)線引線固定牢固，滑塊動部分靈活無卡

阻。7、起重機日勺配線應(yīng)符號下列規(guī)定

1）起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或

電纜，多股電線截面面積不得不不小于1.5mm2多股電纜截面面積不得不不小于

1.0mm2

2）在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保

護罩內(nèi)或采用隔熱保護措施。

8、配電屏柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）屏柜的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國標電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范

B勺有關(guān)規(guī)定。

2）配電屏柜的安裝不應(yīng)焊接固定緊固螺栓，應(yīng)有防松措施。3）室外起重機配電屏柜

的防雨裝置應(yīng)安裝對的牢固。二、一般項目

1、起重機的行程限位開關(guān)必須與撞桿聯(lián)合使用，撞桿撞擊行程開關(guān)后，限位開關(guān)應(yīng)能

立即動作,并自動切斷有關(guān)回路的電源，使對應(yīng)的轉(zhuǎn)動機械在預(yù)定的安全位置停止。

為此在行程限位開關(guān)安裝調(diào)整后，應(yīng)保證起重機在下列位置能可靠的停止：

1）起吊裝置限位的規(guī)定。釣鉤、抓斗到離極限位置不不不小于100mm處；起重臂升

降的極限角度符合產(chǎn)品的規(guī)定。

2）橋架的小車限位的規(guī)定。起重機橋架和小車等，離行程末端不得不不小于200mm

處。3）兩臺起重機并列使用的規(guī)定。一臺起重機臨近另一臺起重機相距不得不不小

于400mm。2、照明裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。

2）燈具配件應(yīng)齊全,起重機運行時震動較大,燈具安裝應(yīng)牢固。

3）照明回路嚴禁運用電線管或起重機自身的接地線作為照明裝置的零線，應(yīng)設(shè)置專用

時零線或隔離變壓器，安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固絕緣良好。

4）當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)絡(luò)的電動機^動時，如起重機的大車

行走電動機，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同步斷電的保護裝置。5）起重機防止橋架

扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應(yīng)敏捷可靠。6）起重機的音響信號裝置，應(yīng)清晰可靠。7）電

阻器的蓋板或保護罩應(yīng)安裝對的固定可靠。8）處在非制動狀態(tài)時閘瓦與閘輪時間隙

應(yīng)均勻且無摩擦。3、分段供電滑接線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）電源容許并列。分段供電時滑接線，當(dāng)供電電源容許并列運行時，分段間隙應(yīng)為

20mm。

2）電源不容許并列。分段供電的滑接線，當(dāng)供電電源不容許并列運行時，分段間隙應(yīng)

比滑接器與滑接線接觸長度大40mm;且滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板

連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。

3）相位。無論電源與否容許并列的供電電源，都必須用相序表和萬用表測量滑接線分

段兩側(cè)的相序，保證滑接線分段間隙時兩側(cè)相位一致。4、懸吊式軟電纜的安裝：

1）當(dāng)采用型鋼作為軟電纜的滑道時，型鋼應(yīng)安裝平直,滑道應(yīng)平正光滑,型鋼的機械

強度應(yīng)符合規(guī)定；

2）懸掛裝置的電纜間距，不應(yīng)不小于5m。軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動靈

活，無跳動，不得有卡阻現(xiàn)象。

3）軟電纜移動端的長度，要比起重機移動距離長15%-20%;并應(yīng)加裝牽引繩。軟電

纜移動兩端，應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道固定牢固。

5、起重量限制器的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定1）起重限制器綜合誤差不應(yīng)不小于8%

2）當(dāng)載荷到達額定起重量的90%時應(yīng)能發(fā)出提醒性報警信號

3）當(dāng)載荷到達額定起重量的110%時應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源并應(yīng)發(fā)出嚴

禁性報