鉗工基礎(chǔ) 課件 職業(yè)能力B-6-1　能根據(jù)加工要求合理選擇攻螺紋工具

工作任務(wù)B-6螺紋加工職業(yè)能力B-6-1能根據(jù)加工要求合理選擇攻螺紋工具一、核心概念1攻螺紋2絲錐二、學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能舉例說明絲錐的分類和結(jié)構(gòu)。3.培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的學(xué)習(xí)態(tài)度，不斷提高自身技能水平和產(chǎn)品質(zhì)量。2.能根據(jù)零件材料和圖樣要求選擇絲錐。三、基本知識攻螺紋是用一定的扭矩將絲錐旋入緊固件胚料底孔中加工出內(nèi)螺紋的金屬切削工藝。攻螺紋常用工具為絲錐和鉸杠。鉸杠是用來夾持絲錐的工具。1.絲錐絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼（9SiGr）制成，并經(jīng)熱處理后方可使用，如圖B-6-1所示。通常M6～M24的絲錐為兩支一套，稱為頭錐和二錐；M24以上為三只一套，稱為頭錐、二錐和三錐，如圖B-6-2所示。圖B-6-1絲錐圖B-6-2頭錐、二錐、三錐攻螺紋操作（1）絲錐的結(jié)構(gòu)絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成，如圖B-6-3所示。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分。1）切削部分。絲錐前端呈圓錐形，有鋒利的切削刃，切削刃的前角（γ）為8°～10°，后角（α）為4°～6°。切削部分主要完成切削螺紋工作。2）校準(zhǔn)部分。具有完整的齒形，它可以修光和校準(zhǔn)已切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動。校準(zhǔn)部分是絲錐刃磨的后續(xù)部分，后角（α）為0°。3）容屑槽。有容納、排除切屑和形成切削刃的作用，常用的絲錐上有3～4個容屑槽。4）柄部。其形狀和作用與鉸刀相同。圖B-6-3絲錐的結(jié)構(gòu)（2）絲錐的種類常用的絲錐有直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐和擠壓絲錐等，其性能各有所長。直槽絲錐通用性最強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜。但是針對性也較差。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而增大，加工黑色金屬時，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30°左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度；加工有色金屬時，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45°左右，切削刃鋒利一些。螺尖絲錐加工螺紋時切屑向前排出。擠壓絲錐比較適合加工有色金屬。（3）絲錐的排屑方式絲錐排屑方向和應(yīng)用場合見表B-6-1。表B-6-1絲錐排屑方向和應(yīng)用場合2.鉸杠（絲錐扳手）手工攻螺紋時，鉸杠用來夾持絲錐柄部的方榫，從而帶動絲錐旋轉(zhuǎn)的工具，有固定式鉸杠、活絡(luò)式絞杠和丁字式鉸杠三類，如圖B-6-4～圖B-6-6所示。常用鉸杠規(guī)格見表B-6-2。圖B-6-4固定式鉸杠圖B-6-5活絡(luò)式鉸杠圖B-6-6丁字式鉸杠表B-6-2常用鉸杠規(guī)格3.普通粗牙螺紋底孔的計算攻螺紋時絲錐對金屬有切割和擠壓作用，使金屬擴(kuò)張，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞，造成絲錐損壞與折斷。因此，螺絲底孔直徑要比螺紋內(nèi)徑稍大些。攻韌性材料d=D-P攻脆性材料d=D-1.1P式中，d—底孔直徑（mm）；

D—螺紋公稱直徑（mm）；

P—螺距（mm）。例1軟鋼或純銅上攻M10×1.5螺紋，求底孔直徑。解：d=D-P=10-1.5=8.5（mm）例2在鑄鐵或青銅上攻M10×1.5螺紋，求底孔直徑。解：d=D-1.1P=10-1.1×1.5=8.35（mm）4.不通孔螺紋深度的確定如圖B-6-7所示，攻不通孔的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，孔的深度一般為h=H+0.7D式中，D—螺紋公稱直徑（mm）；

h—孔的深度（mm）；

H—螺紋長度（mm）。圖B-6-7攻不通孔四、能力訓(xùn)練1.任務(wù)描述基于圖B-6-8所示螺紋孔的加工要求，選擇合適的絲錐。2.操作條件設(shè)備：不同規(guī)格麻花鉆、不同規(guī)格絲錐。3.注意事項攻不通孔螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋長度，一般h=H+0.7D。圖B-6-8下連接板零件圖4.刀具選用刀具選用方法見表B-6-3。5.問題情境小明現(xiàn)在需要用成套絲錐進(jìn)行螺紋孔加工操作，請分析其如何進(jìn)行切削余量分配。提示：在成套絲錐中，切削余量的分配有兩種形式，即錐形分配和柱形分配，如圖B-6-9所示。（1）錐形分配如圖B-6-9a所示，每套中絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的長度及錐角不同。頭錐的切削部分長度為5～7個螺距，二錐切削部分長度為2.5～4個螺距，三錐切削部分長度為1.5～2個螺距。小于M12的絲錐采用錐形分配切削量。表B-6-3刀具選用方法（2）柱形分配如圖B-6-9b所示，柱形分配其頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣，頭錐的大徑小，二錐的大徑大。柱形分配的絲錐，其切削余量分配比較合理，使每支絲錐磨損均勻，使用壽命長，攻螺紋時較省力。同時，因三錐的兩側(cè)刃也參加切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。大于或等于M12的手用絲錐采用柱形分配，在攻螺紋時絲錐順序不能搞錯，攻制M12或M12以上的通孔螺紋時，最后一定要用三錐加工才能得到正確的螺紋直徑。圖B-6-9絲錐切削余量分配6.學(xué)習(xí)結(jié)果評價刀具選用評價表見表B-6-4。表B-6-4刀具選用評價表五、課后作業(yè)1.選擇題（1）絲錐常用（）制成。A.高速鋼B.低碳鋼C.碳素工具鋼D.合金工具鋼（2）在較硬材料上攻螺紋時，要頭錐、（）錐交替使用，以防絲錐扭斷。A.五B.四C.三D.二（3）絲錐的結(jié)構(gòu)由（）組成。A.切削部分和柄部B.切削部分和校準(zhǔn)部分