零件數(shù)據(jù)采集與逆向工程 習題答案 任務(wù)五 復(fù)合型零件的數(shù)據(jù)采集_第1頁
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任務(wù)五復(fù)合型零件的數(shù)據(jù)采集學習活動1明確任務(wù)要求?引導(dǎo)問題2請在小組間進行討論分析零件的掃描工藝順序,填寫在下方空白處。1光學掃描儀:用于捕捉零件表面的幾何形狀和細節(jié)。2激光掃描儀:能夠快速、精確地獲取零件的三維數(shù)據(jù)。3CAD軟件:如SolidWorks、AutoCAD等,用于將掃描得到的點云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可編輯的CAD模型。4逆向工程軟件:專門用于處理掃描數(shù)據(jù)、進行網(wǎng)格處理和曲面重建等操作的軟件。5掃描準備:包括零件的清潔和表面處理,以及確定掃描參數(shù)。6掃描操作:使用掃描儀對零件進行全面、均勻的掃描,確保捕捉到所有細節(jié)。7數(shù)據(jù)處理:將掃描得到的點云數(shù)據(jù)導(dǎo)入逆向建模軟件,進行數(shù)據(jù)處理和清理。8逆向建模:使用CAD軟件或?qū)I(yè)逆向工程軟件將點云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可編輯的CAD模型。9模型修正:根據(jù)需要對CAD模型進行修正和優(yōu)化,以確保與原始零件幾何形狀和尺寸的精確匹配。10這些工具和步驟可幫助實現(xiàn)對注塑類零件的準確三維掃描和逆向建模。?引導(dǎo)問題4組員討論,制訂工作計劃,完成表5-3。表5-2復(fù)合型零件的數(shù)據(jù)采集工作計劃表步驟工作計劃時間1準備工作:確定要掃描的零件,并清理表面以確保獲取準確的掃描數(shù)據(jù)。2選擇掃描設(shè)備:根據(jù)零件的大小、形狀和精度要求選擇合適的三維掃描設(shè)備,例如激光掃描儀或結(jié)構(gòu)光掃描儀。3設(shè)置掃描參數(shù):根據(jù)零件的特性和掃描設(shè)備的規(guī)格,設(shè)置掃描參數(shù),包括分辨率、掃描速度和掃描精度等。4掃描過程:將零件放置在掃描臺上,并啟動掃描設(shè)備進行三維掃描。在掃描過程中,確保設(shè)備能夠完整地捕捉零件的所有表面細節(jié)。5數(shù)據(jù)處理:使用專業(yè)的三維掃描軟件對掃描數(shù)據(jù)進行處理和編輯,去除噪音并生成準確的三維模型。6數(shù)據(jù)驗證:驗證生成的三維模型與原始零件的幾何形狀是否一致,確保掃描數(shù)據(jù)的準確性和完整性。7后處理:根據(jù)需要進行模型修正或優(yōu)化,添加標記或注釋,以便后續(xù)的工程或生產(chǎn)使用。8輸出結(jié)果:生成最終的三維模型文件,通常為.STL、STEP或.IGES等格式,用于后續(xù)的設(shè)計、制造或檢測工作。910?引導(dǎo)問題5上網(wǎng)查閱資料,掃描零件的表面在什么時候需要進行遮光處理,填寫在下面空白處?表面遮光處理通常在掃描操作階段需要進行。當零件表面有反光或反射情況時,遮光處理可以幫助減少掃描過程中的干擾,提高數(shù)據(jù)采集的準確性和質(zhì)量。?引導(dǎo)問題6這款掃描儀的掃描模式有哪些?請查閱資料填寫在下方。單線掃描模式:一條掃描線逐漸移動掃描物體表面,適用于較簡單的物體或需要快速掃描的情況。多線掃描模式:同時使用多條掃描線,加快掃描速度,適用于相對復(fù)雜的物體。全局掃描模式:全局掃描模式通常用于對整個物體進行快速的大范圍掃描,適用于需要全面了解物體形狀的情況。定向掃描模式:根據(jù)物體的形狀和特點,選擇性地進行掃描,以提高掃描效率和準確性。?引導(dǎo)問題7上網(wǎng)查閱資料,搜集如何切換掃描模式,填寫在下面空白處?切換掃描模式通常需要在掃描儀器的控制界面或軟件中進行。具體操作可能因掃描設(shè)備型號而異,但通??梢栽谠O(shè)備設(shè)置或掃描參數(shù)選項中找到相應(yīng)的選項,然后選擇所需的掃描模式進行切換。一般會有預(yù)設(shè)的掃描模式選項,用戶可以直接選擇或自定義掃描參數(shù)以切換不同的掃描模式。?引導(dǎo)問題8請查閱資料,掃描前需要給掃描零件做表面處理的步驟,經(jīng)過小組討論將意見填寫在下方空白表格內(nèi)。清潔表面:使用適當?shù)那鍧崉┖凸ぞ咔鍧嵙慵砻?,確保表面干凈、無塵和無油漬,以減少掃描過程中的干擾和誤差。遮光處理:如前面提到的,在必要時對表面進行遮光處理,特別是當表面存在反光或反射情況時,以提高掃描的準確性。固定定位:確保掃描零件在掃描過程中能夠穩(wěn)定固定,以防止移動或擺動導(dǎo)致掃描結(jié)果失真或不準確。修復(fù)損壞:如有必要,修復(fù)零件表面的任何損壞或缺陷,以確保掃描結(jié)果完整和準確。標記參考點:根據(jù)需要,在零件表面標記參考點或標記物,以便在后續(xù)的數(shù)據(jù)處理中進行配準或?qū)R。學習活動2制定掃描工藝與掃描預(yù)處理?引導(dǎo)問題2能夠通過以下表5-5認識軟件的掃描模式。表5-5掃描模式的界面圖片說明快速掃描精細掃描深孔掃描強光?引導(dǎo)問題5如何使用掃描顯像劑噴粉,請補充完整表5-8。表5-8噴粉注意事項均勻2.15-203.平滑1.白2.掃描精度3.過近4.

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