建筑施工模板安全規(guī)范詳解

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2023)

1總則

為在工程建設(shè)模板工程施工中貫徹國家安全生產(chǎn)的方針和政策，做到安全生產(chǎn)、技術(shù)先

進、經(jīng)濟合理、以便合用，制定本規(guī)范。

本規(guī)范合用于建筑施工中現(xiàn)澆混凝土工程模板體系的設(shè)計、制作、安裝和拆除。

進行模板工程的設(shè)計和施工時，應(yīng)從工程實際狀況出發(fā)，合理選用材料、方案和構(gòu)造措

施，應(yīng)滿足模板在運送、安裝和使用過程中的強度、穩(wěn)定性和剛度規(guī)定，并宜優(yōu)先采用定

型化、原則化的模板支架和模板構(gòu)件。

建筑施工模板工程的設(shè)計、制作、安裝和拆除除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家

現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

面板surfaceslab

直接接觸新澆混凝土的承力板，包括拼裝的板和加肋楞帶板。面板的種類有鋼、木、

膠合板、塑料板等。

支架support

支撐面板用的I楞梁、立柱、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉條等構(gòu)件的總稱。

連接件pitman

面板與楞梁的連接、面板自身的拼接、支架構(gòu)造自身的連接和其中兩者互相間連接所

用的零配件。包括卡銷、壕栓、扣件、卡具、拉桿等。

模板體系shuttering

由面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)構(gòu)成的體系，可簡稱為“模板”。

小梁minorbeam

直接支承面板的小型楞梁，又稱次楞或次梁。

主梁mainbeam

直接支承小楞的構(gòu)造構(gòu)件，又稱主楞。一般采用鋼、木梁或鋼桁架。

支架立柱supportcolumn

直接支承主楞的受壓構(gòu)造構(gòu)件，又稱支撐柱、立柱。

配模matchingshuttering

在施工設(shè)計中所包括的模板排列圖、連接件和支承件布置圖，以及細部構(gòu)造、異形模

板和特殊部位詳圖。

早拆模板體系earlyunweavingshuttering

在模板支架立柱的頂端，采用柱頭的特殊構(gòu)造裝置來保證國家現(xiàn)行原則所規(guī)定的拆模

原則下，到達初期拆除部分模板的體系。

滑動模板glideshuttering

模板一次組裝完畢，上面設(shè)置有施工作業(yè)人員的J操作平臺。并從下而上采用液壓或其

他提高裝置沿現(xiàn)澆混凝土表面邊澆筑混凝土邊進行同步滑動提高和持續(xù)作業(yè)，直到現(xiàn)澆構(gòu)

造的作業(yè)部分或所有完畢。其特點是施工速度快、構(gòu)造整體性能好、操作條件以便和工業(yè)

化程度較高。

爬模crawlshuttering

以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體，依托自升式爬升支架使大模板完畢提高、下

降、就位、校正和固定等工作的模板系統(tǒng)。

2.1.12飛模flyingshuttering

重要由平臺板、支撐系統(tǒng)（包括梁、支架、支撐、支腿等）和其他配件（如升降和行走機

構(gòu)等）構(gòu)成（它是一種大型工具式模板，因其外形如桌，故又稱桌?；蚺_模。由于它可借助

起重機械，從已澆好的樓板下吊運飛出轉(zhuǎn)移到上層反復(fù)使用，故又稱飛?！?/p>

隧道模tunnelshuttering

一種組合式的、可同步澆筑墻體和樓板混凝土的、外形像隧道的定型模板。

2.2重要符號

作用和作用效應(yīng)：

F一一新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算值；

F3——新澆混凝土對模板的側(cè)壓力設(shè)計值；

Gk一—模板及其支架自重原則值；

G2k——新澆混凝土自重原則值；

G3k——鋼筋自重原則值；

C4k——新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力原則值；

M——彎矩設(shè)計值。

N——軸心力設(shè)計值；

N：—對拉螺栓軸力強度設(shè)計值；

P——集中荷載設(shè)計值；

Q”—施工人員及設(shè)備荷載原則值；

02k——振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載原則值；

03k——傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載原則值；

S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；

V——剪力設(shè)計值；

gk一—自重線荷載原則值；

g——自重線荷載設(shè)計值；

qu一一活荷線荷載原則值；

q——活荷線荷載設(shè)計值。

計算指標(biāo):

E——鋼、木彈性模量;

NEX歐拉臨界力；

f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值;

Z，一-木材順紋抗壓及承壓強度設(shè)計值，

幾,一一鋼材的端面承壓強度設(shè)計值；

fj——膠合板抗彎強度設(shè)計值，

fbn一一鋁合金材抗彎強度設(shè)計值；

fm一-木材的抗彎強度設(shè)計值；

/;一一螺栓抗拉強度設(shè)計值：

,4一一鋼、木材的抗剪強度設(shè)計值，

九一一混凝土的重力密度；

?！龖?yīng)力；

Oc---木材壓應(yīng)力；

T一一剪應(yīng)力。

幾何參數(shù)：

A---毛截面面積；

Ao---木支柱毛截面面積；

An---凈截面面積；

H一一大模板高度；

I一一毛截面慣性矩；

Ii——工具式鋼管支柱插管毛截面慣性矩；

L——工具式鋼管支柱套管毛截面慣性矩；

L——門架剪刀撐截面慣性矩；

L一一楞梁計算跨度；

U—支柱計算跨度；

S。一計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩；

W——截面抵御矩；

a一一對拉螺栓橫向間距或大模板重心至模板根部的水平距離；

b一一對拉螺栓縱向間距或木楞梁截面寬度,或是大模板重心至支架端部水平距離;

d一—鋼管外徑；

ho——門架高度；

h1——門架加強桿高度；

h一一傾斜后大模板的垂直高度；

i一一回轉(zhuǎn)半徑；

I—面板計算跨度；

一一柱箍縱向間距；

/2——柱箍計算跨度；

乙一一鋼腹板的厚度；

t一一鋼管的厚度；

v-----撓度計算值；

——容許撓度值；

色---風(fēng)荷載設(shè)計值。

2一一長細比；

[2]一一容許長細比。

計算系數(shù)及其他：

K一一調(diào)整系數(shù)；

B1—外加劑影響修正系數(shù)；

B2——混凝土坍落度影響系數(shù)。

B—壓彎構(gòu)件穩(wěn)定的等效彎矩系數(shù)；

/一一截面塑性發(fā)展系數(shù)；

yc一一恒荷載分項系數(shù)；

yQ一一活荷載分項系數(shù)；

(P——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；

u一—鋼支柱的計算長度系數(shù)。

3材料選用

3.1鋼材

為保證模板構(gòu)造的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞應(yīng)根據(jù)模板體系的重要性、

荷載特性、連接措施等不一樣選用適合的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。對

模板的支架材料宜優(yōu)先選用鋼材。

模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700、《低合金高強度構(gòu)造鋼》GB/T1591

的規(guī)定。

2鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》

GB/T3092中規(guī)定於JQ235一般鋼管規(guī)定，井應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700中Q235A

級鋼代I規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。

3鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、

ZG230—450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的規(guī)定。

4鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。

5連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118

中的規(guī)定。

6連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》

GB/T5782的規(guī)定。

7組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《組合鋼模板術(shù)規(guī)范》GB50214的規(guī)定。

下列狀況的模板承重構(gòu)造和構(gòu)件，不應(yīng)采用Q235沸騰鋼；

1工作溫度低于-20℃承受靜力荷載的受彎及受拉的承重構(gòu)造或構(gòu)件；

2工作溫度等于或低于-30C時所有承重構(gòu)造或構(gòu)件。

承重構(gòu)造采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對

焊接構(gòu)造尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。

焊接的承重構(gòu)造以及重要的非焊接承重構(gòu)造采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保

證。

當(dāng)構(gòu)造工作溫度不高于-20C時，對Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0C沖擊韌性的合格保證；對

Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。

3.2冷彎薄壁型鋼

用于承重模板構(gòu)造的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》

GB/T700規(guī)定的Q235鋼和《低合金高強度構(gòu)造鋼》GB/T1591規(guī)定的Q345鋼。

用于承重模板構(gòu)造的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、

冷彎試驗和硫、磷含量的合格保證；對焊接構(gòu)造尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。

焊接采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1手工焊接用的焊袋，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》

GB/T5118的規(guī)定。

2選擇的焊條型號應(yīng)與主體構(gòu)造金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。

3當(dāng)Q235鋼和Q345鋼相焊接時，宜采用與Q235鋼相適應(yīng)的焊條。

連接件及連接材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1一般螺栓除應(yīng)符合本規(guī)范第條第6款的規(guī)定外，其機械性能還應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《緊

固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3089.1的規(guī)定，

2連接薄鋼板或其他金屬板采用的自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《自鉆自攻螺釘》GB/

T15856.1?4、GB/T3098.11或《自攻螺栓》GB/T5282?5285的規(guī)定。

在冷彎薄壁型鋼模板構(gòu)造設(shè)計圖中和材料訂貨文獻中，應(yīng)注明所采用鋼材的牌號和質(zhì)量

等級、供貨條件及連接材料的型號（或鋼材的牌號）。必要時尚應(yīng)注明對鋼材所規(guī)定的機械

性能和化學(xué)成分的附加保證項目。

3.3木材

模板構(gòu)造或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際狀況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉

變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

模板構(gòu)造設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或用途按表的I規(guī)定選用對應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)原則

應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

表模板構(gòu)造或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級

重要用途材質(zhì)等級

受拉或拉彎構(gòu)件la

受彎或拉彎構(gòu)件Ila

受壓構(gòu)件Hla

用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)

計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得運用商品材的I等級原則替代。

用于模板構(gòu)造或構(gòu)件的木材，應(yīng)從本規(guī)范附錄A附表和附表所列樹種中選用。重要承重構(gòu)

件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷時耐腐蝕的硬

質(zhì)闊葉材。

當(dāng)采用不常用樹種木材作模板體系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重構(gòu)造或構(gòu)件時,

可按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、

防蟲處理。

在建筑施工模板工程中使用進口木材時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)選擇天然缺陷和干桑缺陷少、耐腐朽性很好的樹種木材；

2每根木材上應(yīng)有通過承認的認證標(biāo)識，認證等級應(yīng)附有闡明，并應(yīng)符合國家商檢規(guī)

定；進口的熱帶木材，還應(yīng)附有無活蟲蟲孔的證書；

3進口木材應(yīng)有中文標(biāo)識，并應(yīng)按國別、等級、規(guī)格分批堆放，不得混淆；儲存期間

應(yīng)防止木材霉變、腐朽和蟲蛀；

4對初次采用的樹種，必須先進行試驗，到達規(guī)定后方可使用。

當(dāng)需要對模板構(gòu)造或構(gòu)件木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》

GB50005的檢查原則進行。

施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1制作的原木、方木構(gòu)造，不應(yīng)不小于25%；

2板材和規(guī)格材，不應(yīng)不小于20%；

3受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)不小于18%；

4連接件，不應(yīng)不小于15%。

3.4鋁合金型材

當(dāng)建筑模板構(gòu)造或構(gòu)件采用鋁合金型材時，應(yīng)采用純鋁加入鎰、鎂等合金元素構(gòu)成的鋁

合金型材，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋁及鋁合金型材》YB1703的規(guī)定。

鋁合金型材的機械性能應(yīng)符合表3.4.2的規(guī)定。

鋁合金型材的橫向、高向機械性能應(yīng)符合表的規(guī)定。

表鋁合金型材的機械性能

抗拉極限強度屈服強度伸長率彈性模量

材料壁厚

牌號%。0.28Ec

狀態(tài)(mm)

(N/mm2)(N/mm2)(%)(N/mm2)

Cz2180—214

所有尺寸

LD2

Cs22802210212

1.83X10s

CzW10.0力3602220212

LYH

Cs10.1-20.023802230212

<5.024002300>10

LY5.1—10.0242023002102.14X105

12cz

10.1?20.024302310210

《10.02510244026

LCCs2.14X106

10.1?20.02540245026

注：材料狀態(tài)代號名稱：Cz一淬火(自然時效)；CS一淬火(人工時效)。

表鋁合金型材的橫向、高向機械性能

抗拉極限強屈服強度伸長率

牌號材料狀態(tài)取樣部位度4^0.28

(N/mm')(N/mm2)(%)

橫向2400229026

LYi2Cz

高向2350229024

橫向>500—>4

LC4Cs

高向248023

注：材料狀態(tài)代號名稱：Cz—淬火(自然時效)；CS一淬火(人工時效)。

3.5竹、木膠合模板板材

膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性能好、

易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)不不小于12順，井應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土

模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

各層板的原材含水率不應(yīng)不小于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差異不應(yīng)不小

于5%。

膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并

應(yīng)符合環(huán)境保護的規(guī)定。

進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。

竹膠合模板技術(shù)性能應(yīng)符合表的規(guī)定。

表竹膠合模板技術(shù)性能

項目平均值備注

o=(3PL)/(2bh2)

3層113.30

盜打林卻

呼曲強度式-Ur-h甲PD-----破壞荷載

0L——支座距離(240mm)；

(N/mm2)5層105.50b一—試件寬度(20mm)；

h一一試件厚度(膠合模板h=15nun)

彈性模量△3

3層10584E=4(PI?)/(Afbh)

E式中L、b、h同上，其中3層△P/Z\f=2U.6；5層

(N/mm2)5層9898△P/Af=197.7

A=Q/(bXh)

沖擊強度3層8.30

濟擔(dān)把

式=^r甲fcjyA即預(yù)櫛T切h；

A

b一一試件寬度；

(J/cm2)5層7.95

h一一試件厚度。

T=P/(bXL)

膠合強度3層3.52

式中P—剪切破壞荷載(N)；

T

b剪面寬度(20mm)；

(N/mm2)5層5.03

L——切面長度(28mm)。

M=P/h

握釘力

241.10式中P-----破壞荷載(N)

M(N/ran)

h-----試件厚度(mm)；

常用木膠合模板的厚度宜為12mm、15mm、18mm,其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

1不浸泡，不蒸煮：剪切強度L4?1.8N/mm2；

2室溫水浸泡：剪切強度L2?1.8N/mn?；

3沸水煮24h：剪切強度1.2?L8N/mm2；

4含水率：5%?13%；

5密度：450-880kg/m3o

6彈性模量：4.5X103—11.5X10^/mm2,

常用復(fù)合纖維模板的厚度宜為12mm、15mm、18mm,其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1靜曲強度：橫向28.22?32.3N/nun2；縱向52.62?67.21N/mm2；

2垂直表面抗拉強度：不小于L8N/mm2；

372h吸水率：不不小于5%；

472h吸水膨脹率：不不小于4%；

5耐酸堿腐蝕性：在1%苛性鈉中浸泡24h,無軟化及腐蝕現(xiàn)象；

6耐水氣性能：在水烝氣中噴蒸24h表面無軟化及明顯膨脹；

7彈性模量：不小于6.0X103*mnl

4荷載及變形值的規(guī)定

4.1荷載原則值

恒荷載原則值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板及其支架自重原則值（GQ應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計圖紙計算確定。肋形或無

梁樓板模板自重原則值應(yīng)按表4.1.1采用。

表樓板模板自重原則值（KN/m2）

模板構(gòu)件的名稱木模板定型組合鋼模板

平板的模板及小粱0.300.50

樓板模板（其中包括梁的模板）0.500.75

樓板模板及其支架

0.751.10

（樓層高度為41n如下）

注：除鋼、木外，其他材質(zhì)模板重量見本規(guī)范附錄B中的附表B。

2新澆筑混凝土自重原則值（G2k）,對一般混凝土可采用24kN//,其他混凝土

可根據(jù)實際重力密度或按本規(guī)范附錄B表B確定。

3鋼筋自重原則值（GG應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖確定。對一般梁板構(gòu)造每立方米鋼筋

混凝土的鋼筋自重原則值：樓板可取1.IkN；梁可取L5kN。

4當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力原則值（G,J,可

按下列公式計算，并取其中的較小值：

F=0.22/xWI

F=九〃

式中F—新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算值（KN/m》；

3

rc—混凝土的重力密度（KN/m）;

V——混凝土的澆筑速度（m/h）;

to—新澆混凝_L的初凝時間（h）,可按試驗確定；當(dāng)缺乏試驗資料時，可采用

to=200/（T+15）（T為混凝土的溫度C）

￡/一一外加劑影響修正系數(shù)；不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑

時取L2；

3—混凝土坍落度影響修正系數(shù)；當(dāng)坍落度不不小于30皿時，取0.85；坍落

度為50?90mm時，取1.00；坍落度為110?1501nm時，取1.15；

H一一混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面

的總高度（m）；混凝土側(cè)壓力的計算分T1布圖形如

4.1.1所示，圖中

力二//九，力為有效壓頭高度。

可變荷載原則值應(yīng)符合下列規(guī)定：?----------------1

1施工人員及設(shè)備荷載原則值（QQ,當(dāng)計算模板和直接支承模板的小梁時，均布荷

載可取2.5KN/m2,再用集中荷載2.5KN進行驗算,比較兩

圖混凝土側(cè)壓力

者所得的彎矩值取其大值；當(dāng)計算直接支承小梁的主梁時，均布活荷載原則值可取

1.5KN/m2；當(dāng)計算支架立柱及其他支承構(gòu)造構(gòu)件時，均布活荷載原則值可取1.OKN/m%

注：1對大型澆筑設(shè)備，如上料平臺、混凝土送泵等按實際狀況計算；采用布料磯上

料進行澆筑混凝土?xí)r，活荷載原則值取4儂加2。

2混凝土堆積高度超過100mm以上者按實際高度計算。

3模板單塊寬度不不小于150mm時，集中荷載可分布于相鄰的2塊板面上。

2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載原則值（QQ,對水平模板可采用2kN/m2,對垂直面模板

可采用4kN/m2,且作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。

3傾倒混凝土?xí)r，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載原則值（Q3。可按表采用。

表4.1.2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載原則值（kN/m2）

向模板內(nèi)供料措施水平荷載

溜槽、串筒或?qū)Ч?

容量不不小于0.2H?的J運送器具2

容量為0.2~0.8/的運送器具4

容量不小于0.81n3的運送器具6

注：作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。

風(fēng)荷載原則值應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》，GB50009-2023（2023年版）中的J規(guī)定計算,

其中基本風(fēng)壓值應(yīng)按該規(guī)范附表D.4中"23年的規(guī)定采用，并取風(fēng)振系數(shù)兒=1。

4.2荷載設(shè)計值

計算模板及支架構(gòu)造或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性和連接強度時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值（荷載原

則值乘以荷載分項系數(shù)）。

用計算正常使用極限狀態(tài)的變形時，應(yīng)采用荷載原則道。

荷載分項系數(shù)應(yīng)按表采用。

表荷載分項系數(shù)

荷載類別分項系數(shù)九

模板及支架自重原則值(GQ永久荷載的分項系數(shù)；

(1)當(dāng)其效應(yīng)對構(gòu)造不利時:對由可變荷

新澆混凝土自重原則值(GQ效應(yīng)控制的組合,應(yīng)取1.2；對由永久荷載

效應(yīng)控制的組合,應(yīng)取1.35;

鋼筋自重原則值(G3K)

(2)當(dāng)其效應(yīng)對構(gòu)造有利時:一般狀況應(yīng)

新澆混凝土對模板的側(cè)壓力原則值取1；

(G4k)對構(gòu)造的傾覆、滑移驗算，應(yīng)取0.9。

續(xù)表

荷載類別分項系數(shù)片

施工人員及施工設(shè)備荷載原則值(Qlk)可變荷載的分項系數(shù)：

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載原則值(Q2k)一般狀況下應(yīng)取1.4；

對原則值不小于4kN/m2的活荷載應(yīng)取

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載原則值

1.3

風(fēng)荷載(欣)1.4

鋼面板及支架作用荷載設(shè)計值可乘以系數(shù)0.95進行折減。當(dāng)采用冷彎薄壁型鋼時，其荷

載設(shè)計值不應(yīng)折減。

4.3荷載組合

按極限狀態(tài)設(shè)計時，其荷載組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)按荷載效應(yīng)的基本組合采用，并應(yīng)采用下列設(shè)計體現(xiàn)式

進行模板設(shè)計:

r”R(-1)

式中乙一一構(gòu)造重要性系數(shù)，其值按0.9采用；

S一一荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；

R一一構(gòu)造構(gòu)件抗力的設(shè)計值，應(yīng)按各有關(guān)建筑構(gòu)造設(shè)計

規(guī)范的規(guī)定確定。

對于基本組合，荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值S應(yīng)從下列組合值中獲得最不利值確定：

1）由可變荷載效應(yīng)控制的組合：

S（一2）

s=n；Eq+09支（4.3.4-3）

r-1J-1

式中YG一一永久荷載分項系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范表采用；

一一第，個可變荷載的分項系數(shù)，其中為可變荷載儲的分項系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)

yQ,/QI

范表采用；

Glk—按各可變原則值Gk計算的荷載效應(yīng)值；

Qik——按各永久荷載原則值計算的荷載效應(yīng)值，其中Qik為諸可變荷載效應(yīng)中起控

制作用者；

n——參與組合的可變荷載數(shù)。

2）由永久荷載效應(yīng)控制的組合：

，1

s=/GG人'+Z/QiPQik（-4）

/=i

式中耙—可變荷載2冏組合值系數(shù)，當(dāng)按本規(guī)范中規(guī)定的各可變荷載采用時，其組合

值系數(shù)可為0.7。

注：①基本組合中的設(shè)計值僅合用于荷載與荷載效應(yīng)為線性的I狀況;

②當(dāng)對無明顯判斷時，輪次以各可變荷載效應(yīng)為。山，選其中最不利的荷

載效應(yīng)組合；

③當(dāng)考慮以豎向的永久荷載效應(yīng)控制的組合時，參與組合的可變荷載僅限于豎

向荷載。

2對于正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用原則組合，并應(yīng)按下列設(shè)計體現(xiàn)進行設(shè)計：

SWC(-5)

式中C——構(gòu)造或構(gòu)造構(gòu)件到達正常使用規(guī)定的規(guī)定限值，應(yīng)符合本規(guī)范第4,4節(jié)有關(guān)

變形值的規(guī)定。

對于原則組合，荷載效應(yīng)組合設(shè)計值S應(yīng)按下式采用：

SG

=^ik(-6)

i=l

4.3.2參與計算模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載的原則值組合應(yīng)符合表的I規(guī)定。

表模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載原則值組合

參與組合的荷載類別

項目

計算承載能力驗算撓度

平板和薄殼的模板

1GlK+Gac+Ga+QlKGU+GM+GM

及支架

續(xù)表4.3.2

參與組合的荷載類別

項目

計算承載能力驗算撓度

梁和拱模板的底板及

2GIK+GZK+GJK+Q2KGIK+GZK+G3K

支架

粱、拱、柱（邊長不不

小于300mm）＞墻（厚度不

3GSK+Q2KG4K

不小于100mm）的側(cè)面模

板

大體積構(gòu)造、柱（邊長

不小于300mm）＞墻（厚度

4GdK+Q3KG4K

不小于100mm）的側(cè)面模

板

注：驗算撓度應(yīng)采用荷載原則值；計算承載能力應(yīng)采用荷載設(shè)計值。

爬模構(gòu)造的設(shè)計荷載值及其組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板構(gòu)造設(shè)計荷載應(yīng)包括：

側(cè)向荷載：新澆混凝土側(cè)向荷載和風(fēng)荷載。當(dāng)為工作狀態(tài)時按6級風(fēng)計算；非工

作狀態(tài)偶遇最大風(fēng)力時，應(yīng)采用臨時固定措施；

豎向荷載：模板構(gòu)造自重，機具、設(shè)備按實計算，施工人員按LOkN/d采用；

混凝土對模板的I上托力：當(dāng)模板的傾角不不小于45°時，取3?5kN/n）2；當(dāng)模板

的傾角不小于或等于45c時，取5?i2kN/m2；

新澆混凝土與模板的粘結(jié)力：按O.SkN//采用，但確定混凝土與模板間摩擦力

時，兩者間的摩擦系數(shù)取0.4?0.5；

模板構(gòu)造與滑軌的摩擦力：滾輪與軌道間的摩擦系數(shù)取0.05,滑塊與軌道間的

摩擦系數(shù)取0.15—0.50t

2模板構(gòu)造荷載組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

計算支承架的I荷載組合：處在工作狀態(tài)時，應(yīng)為豎向荷載加迎墻面風(fēng)荷載；處

在非工作狀態(tài)時，僅考慮風(fēng)荷載；

計算附墻架的荷載組合：處在工作狀態(tài)時，應(yīng)為豎向荷載加背墻面風(fēng)荷載；處

在非工作狀態(tài)時，僅考慮風(fēng)荷載。

液壓滑動模板構(gòu)造的荷載設(shè)計值及其組合應(yīng)符合下列規(guī)定:

1模板構(gòu)造設(shè)計荷載類別應(yīng)按表-1采用。

2計算滑模構(gòu)造構(gòu)件的荷載設(shè)計值組合應(yīng)按表-2采用。

表-1液壓滑動模板荷載類別

荷載分項

編號設(shè)計荷載名稱備注

種類系數(shù)

按工程設(shè)計圖計算

(1)模板構(gòu)造自重恒荷載1.2

確定其值

操作平臺上施工荷載（人員、工若平臺上放置手推

具和堆料）：車、吊罐、液壓控制

設(shè)計平臺鋪板及橡條2.5kN/m2柜、電氣焊設(shè)備、垂

(2)活荷載1.4

設(shè)計平臺桁架1.5kN/n/直運送、井架等特殊

設(shè)計圍圈及提高架LOkN/n/計設(shè)備應(yīng)按實計算荷載

算支承桿數(shù)量LOkN/m?值

按澆灌高度為

800mm左右考慮的側(cè)

振搗混凝土則壓力：

壓力分布狀況，集中

(3)沿周長方向每米取集中荷載恒荷載1.2

荷載的合力作用點為

6?6kN

混凝土澆灌高度的2

/5處

模板與混凝土的摩阻力

(4)活荷載1.4—

鋼模板取L5?3.OkN/m2

傾倒混凝土?xí)r模板承受的沖擊按用溜槽、串筒或

⑸力，按作用于模板側(cè)面的水平集活荷載1.40.21n3的運辦輸工具向

中荷載為：2.OkN模板內(nèi)傾倒時考慮

續(xù)表-1

編號設(shè)計荷載名稱荷載分項備注

種類系數(shù)

操作平臺上垂直運送荷載

及制動時的剎車力：

剎車時產(chǎn)生的荷載；

平臺上垂直運送的額定附W-(N)

加荷載(包括起重量及柔性A-剎車時時制動減速度(m/

2一般取值的?倍；

滑道的張緊力)均應(yīng)按實計s),g12

2

(6)算，垂直運送設(shè)備剎車制動活荷載1.4g-重力加速度(9.8m/s)

力按下式計算：Q-料罐總重(N)；

K-動荷載系數(shù)，在2—3之間

w=f—+=

取用

按《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB

50009的規(guī)定采用，其中風(fēng)壓

(7)風(fēng)荷載活荷載1.4基本值按其附表D.4中n=10

年采用，其抗傾倒系數(shù)不應(yīng)不

不小于1.15

表-2計算滑模構(gòu)造構(gòu)件的荷載設(shè)計值組合

荷載組合

構(gòu)造計算項目

計算承載能力驗算撓度

(1)+(2)+(4)二式中

—

支承桿計算

(1)+(2)+(6)/較大值

模板面計算⑶+⑸(3)

圍圈計算⑴+⑶+⑸(1)+(3)+(4)

提高架計算⑴+(2)+(3)十⑷十(5)+(6)⑴+(2)+(3)+(4)+⑹

操作平臺構(gòu)造計算⑴+⑵+⑹(D+⑵+(6)

注：1風(fēng)荷載設(shè)計值參與活荷載設(shè)計值組合時，其組合后的效應(yīng)值應(yīng)乘0.9的組合系數(shù);

2計算承載能力時應(yīng)取荷載設(shè)計值；驗算撓度時應(yīng)取荷載原則值。

4.4變形值規(guī)定

當(dāng)驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列容許值：

1對構(gòu)造表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；

2對構(gòu)造表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；

3支架的壓縮變形或彈性撓度，為對應(yīng)的構(gòu)造計算跨度的1/1000o

組合鋼模板構(gòu)造或其構(gòu)配件的最大變形值不得超過表的規(guī)定。

表組合鋼模板及構(gòu)配件的容許變形值(mm)

部件名稱容許變形值

鋼模板的面板W1.5

單塊鋼模板41.5

鋼楞1/500或4.0

柱箍8/500或4.0

桁架、鋼模板構(gòu)造體系L/1000

支撐系統(tǒng)合計<4.0

注：L為計算跨度，B為柱寬。

液壓滑模裝置的部件，其最大變形值不得超過下列容許值：

1在使用荷載下，兩個提高架之間圍圈的垂直與水平方向的變形值均不得不小于其計

算跨度的1/500；

2在使用荷載下，提高架立柱的側(cè)向水平變形值不得不小于2nlin；

3支承桿的彎曲度不得不小于L/500。

爬模及其部件的最大：變形值不得超過下列容許值：

1爬模應(yīng)采用大模板；

2爬架立柱的安裝變形值.不得不小于爬架立柱高度的1/1000;

3爬模構(gòu)造的主梁，根據(jù)重要程度的不一樣，其最大變形值不得超過計算跨度的

1/500?1/800；

4支點間軌道變形值不得不小于2nlm。

5設(shè)計

5.1一般規(guī)定

模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材

料等條件進行。

模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、

側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。

2構(gòu)造應(yīng)簡樸，裝拆以便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。

3混凝土梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得不小

于400mm。

4當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，應(yīng)符合對應(yīng)

材質(zhì)構(gòu)造設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。

模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1根據(jù)混凝土的施工工藝和季節(jié)性施工措施，確定其構(gòu)造和所承受的荷載；

2繪制配板設(shè)計圖、支撐設(shè)計布置圖、細部構(gòu)造和異形模板大樣圖；

3按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算；

4制定模板安裝及拆除的程序和措施：

5編制模板及配件的規(guī)格、數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計劃；

6編制模板施工安全、防火技術(shù)措施及設(shè)計、施工闡明書。

模板中的鋼構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017和《冷彎薄壁型

鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)應(yīng)取1.0。組合鋼模板、大

模板、滑升模板等的設(shè)計尚應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214《滑動

模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113的對應(yīng)規(guī)定。

模板中的木構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，其中受

壓立桿應(yīng)滿足計算規(guī)定，且其梢徑不得不不小于80mm。

模板構(gòu)造構(gòu)件的長細比應(yīng)符合下列規(guī)定：

1受壓構(gòu)件長細比：支架立柱及桁架，不應(yīng)不小于150；拉條、綴條、斜撐等連

系構(gòu)件，不應(yīng)不小于200；

2受壓構(gòu)件長細比：鋼桿件，不應(yīng)不小于350；木桿件，不應(yīng)不小于250。

用扣件式鋼管腳手架作支架立柱時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接扣件和鋼管立桿底座應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定；

2承重的支架柱，其荷載應(yīng)直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應(yīng)

按單立桿軸心受壓計算；鋼管的初始彎曲率不得不小于1/1000,其壁厚應(yīng)按實際檢

查成果計算；

3當(dāng)露天支架立柱為群柱架時，高寬比不應(yīng)不小于5；當(dāng)高寬比不小于5時，必須

加設(shè)拋撐或纜風(fēng)繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。

用門式鋼管腳手架作支架立柱時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1幾種門架混合使月時，必須取支承力最小的門架作為設(shè)計根據(jù)；

2荷載宜直接作用在門架兩邊立桿的軸線上，必要時可設(shè)橫梁將荷載傳于兩立

桿頂端，且應(yīng)按單根門架進行承力計算；

3門架構(gòu)造在相鄰兩根之間應(yīng)設(shè)工具式交叉支撐，使用的交叉支撐線剛度必須

滿足下式規(guī)定：

20.03-^-()

式中L,一一剪刀撐的截面慣性矩；

L?一一剪刀撐的壓曲長度；

I一一門架的截面慣性矩；

ho------門架立桿高度。

4當(dāng)門架使用可調(diào)支座時，調(diào)整螺桿伸出長度不得不小于150mln；

5當(dāng)露天門架支架立柱為群柱架時，高寬比不應(yīng)不小于5；當(dāng)高寬比不小于5時，

必須使用繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。

遇有下列狀況時，水平支承梁的設(shè)計應(yīng)采用防傾倒措施，不得取消或改動銷緊裝

置的作用，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平支承如傾斜或由傾斜的托板支承以及偏心荷載狀況存在時；

2梁由多桿件構(gòu)成；

3當(dāng)梁的高寬比不小于2.5時，水平支承梁的底面嚴禁支承在50mm寬的I單托板面

上；

4水平支承梁的高寬比不小于2.5時，應(yīng)防止承受集中荷載。

當(dāng)采用卷揚機和鋼絲繩牽拉進行爬模設(shè)計時，其支承架和錨固裝置的設(shè)計能力，

應(yīng)為總牽引力的3?5倍.

煙囪、水塔和其他高大構(gòu)筑物的模板工程，應(yīng)根據(jù)其特點進行專題設(shè)計，制定專

題施工安全措施。

5.2現(xiàn)澆混凝土模板計算

面板可按簡支跨計算，應(yīng)驗算跨中和懸臂端的最不利抗彎強度和撓度，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1抗彎強度計算

1）鋼面板抗彎強度應(yīng)按下式計算:

"Mm；"<

"叱_(-1)

式中Mmax一一最不利彎矩設(shè)計值，取均布荷載與集中荷載分別作用時計算成果的

大值；

W”一一凈截面抵御矩，按本規(guī)范表-1或表-2查取；

f——鋼材的抗彎強度設(shè)計值，應(yīng)按本規(guī)范附錄A的表-1或表A.2.1-1的規(guī)定采用。

2)木面板抗彎強度應(yīng)按下式計算:

M

?”二彳產(chǎn)"〃(一2)

式中叱”——木板毛截面抵御矩；

fm一一木材抗彎強度設(shè)計值，按本規(guī)范附錄A表-3、表A.3.1-4和表A.3.1-5的規(guī)

定采用。

表-1組合鋼模板2.3mm厚面板力學(xué)性能

中性軸軸截面截面最小

模板寬截面積X

位置慣性矩抵御矩

度A截面簡圖

Wx

(mm)(mm2)YoL

(nm)(cm4)(cm3)

108011.127.916.36

300

(978)(10.0)(26.39)(5.86)

1

96512.326.626.23,t-

250

(863)(11.1)(25.38)(5.78)

70210.617.633.97

200

(639)(9.5)(16.62)(3.65)||

58712.516.403.86

150

(524)(11.3)(15.64)(3.58)我E3

47215.314.543.66

100

(409)(14.2)(14.11)(3.46)

注：1括號內(nèi)數(shù)據(jù)為凈截面;

2表中多種寬度的模板，其長度規(guī)格有：1.5m、1.2m、0.9m、0.75m、0.6m和0.45m;高度

全為55mm。

3)膠合板面板抗彎強度應(yīng)按下式計算: