巡操員口試題

巡操員口試題（A卷）

-、機(jī)組運(yùn)行中給水泵組更換心包如何做檢修措施？

（1）確證給水泵組停運(yùn)，給水泵電機(jī)停電，掛“禁止操作”牌。

（2）關(guān)閉停運(yùn)給水泵出口門(mén)電動(dòng)門(mén)，停電，掛“禁止操作”牌。

（3）檢查關(guān)閉給水泵增壓級(jí)出口門(mén)，停電，掛“禁止操作”牌。

（4）關(guān)閉給水泵抽頭門(mén)，停電，掛“禁止操作”牌。

（5）稍開(kāi)前置泵泵體、出口管道及主泵出口管道放空氣門(mén)。

（6）稍開(kāi)前置泵出、入口管道及主給水泵體、出口管道放水門(mén)。

（7）緩慢關(guān)閉給水泵入口門(mén)，注意給水泵入口壓力不得升高，否則停止操作。

（8）關(guān)閉給水泵再循環(huán)電動(dòng)門(mén)及其前后隔離閥，電動(dòng)門(mén)停電掛“禁止操作”牌。

（9）逐漸開(kāi)大泵組各放水門(mén)，監(jiān)視泵內(nèi)壓力應(yīng)下降。

（10）關(guān)閉給水泵組機(jī)械密封水進(jìn)、回水總門(mén)。

（11）關(guān)閉給水泵電機(jī)及工作、潤(rùn)滑冷油器冷卻水進(jìn)、回水門(mén)。

（12）停止輔助油泵運(yùn)行并停電。

二、凝結(jié)水系統(tǒng)投入前的檢查？

（1）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

（2）檢查關(guān)閉凝結(jié)水管道及低加各放水門(mén)。

（3）檢查關(guān)閉排汽裝置水位調(diào)整門(mén)及其前后截止門(mén)、旁路門(mén)。

（4）檢查關(guān)閉凝結(jié)水母管至低輔、低壓軸封供汽、爐暖風(fēng)器、主廠房采暖系統(tǒng)減溫器減溫

水門(mén)。

（5）檢查開(kāi)啟各低加，軸加水側(cè)放空氣門(mén)。

（6）檢查凝結(jié)水補(bǔ)充水箱水位正常。

（7）檢查關(guān)閉排汽裝置熱井放水門(mén)，開(kāi)啟補(bǔ)充水泵至排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)前后截止門(mén)，關(guān)

閉其旁路門(mén)。排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)投自動(dòng)。

（8）啟動(dòng)凝結(jié)水補(bǔ)充水泵向熱井補(bǔ)水至1400mm,檢查排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)自動(dòng)良好。

（9）檢查凝結(jié)水精處理裝置旁路運(yùn)行。

（10）開(kāi)各低加進(jìn)出水門(mén)，關(guān)閉其旁路門(mén)。

（11）檢查凝結(jié)泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟，出口門(mén)關(guān)閉。

（12）開(kāi)啟凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)整門(mén)及其前后截止門(mén)，關(guān)閉其旁路門(mén)。

（13）投入凝結(jié)水泵機(jī)械密封水，開(kāi)啟凝結(jié)泵抽空氣門(mén)。

（14）檢查凝結(jié)泵及電機(jī)上軸瓦油位在油位計(jì)的1/2-2/3處。

（15）投入凝結(jié)泵電機(jī)冷卻水及上下軸瓦冷卻水。

（16）關(guān)閉除氧器水位調(diào)節(jié)門(mén)及其前后截止門(mén)、旁路門(mén)。

（17）檢查關(guān)閉除氧器水箱放水門(mén)、溢流門(mén)。

（18）檢查開(kāi)啟除氧器脫氧門(mén)。

（19）檢查關(guān)閉#1、2、3給水泵入口門(mén)。

三、在機(jī)組正常運(yùn)行中你作為巡檢員發(fā)現(xiàn)定冷水箱水位達(dá)低限且繼續(xù)下降，將如何處理？

（1）開(kāi)啟定冷水箱補(bǔ)水門(mén)。

（2）匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)定冷水箱水位下降情況。

（3）檢查系統(tǒng)放水是否誤開(kāi)或系統(tǒng)泄漏。

（4）根據(jù)機(jī)長(zhǎng)命令進(jìn)行其它操作。

巡操員口試題（B卷）

一、機(jī)組運(yùn)行中給水泵組檢修后如何通水恢復(fù)備用？

（1）查檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清潔，工作票收回。

（2）關(guān)閉給水泵組各放水門(mén)。（入口濾網(wǎng)、前置泵入口、主泵泵體、主泵出口管、增壓級(jí)出

口管、抽頭出口管）

（3）稍開(kāi)給水泵組各放空氣門(mén)。（前置泵泵體、前置泵出口、主泵出口）

（4）將給水泵組出口門(mén)、抽頭門(mén)、增壓級(jí)出口門(mén)及輔助油泵電機(jī)送電。

（5）檢查關(guān)閉給水泵組抽頭門(mén)、增壓級(jí)出口門(mén)

（6）檢查開(kāi)啟再循環(huán)前后截止門(mén)及其調(diào)整門(mén)。

（7）手動(dòng)緩慢開(kāi)啟泵組入口門(mén)，當(dāng)聽(tīng)到有節(jié)流聲時(shí)停止操作。

（8）維持前置泵入口壓力緩慢上升，當(dāng)該壓力逐漸升高至除氧器壓力后，逐漸開(kāi)大入口門(mén)

直至全開(kāi)。

（9）全關(guān)給水泵組各放空氣門(mén)。

（10）檢查耦合器油位在最高限，啟動(dòng)輔助油泵，開(kāi)啟潤(rùn)滑冷油器油側(cè)放空氣將冷油器內(nèi)空

氣排盡，并檢查各軸瓦回油正常，潤(rùn)滑油壓及其濾網(wǎng)壓差正常。

（11）投入泵組機(jī)械密封水及其冷卻水。

（12）投入泵組工作、潤(rùn)滑冷油器冷卻水。

（13）將給水泵電機(jī)送電。

二、凝結(jié)水系統(tǒng)投入前的檢查？

（1）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

（2）檢查關(guān)閉凝結(jié)水管道及低加各放水門(mén)。

（3）檢查關(guān)閉排汽裝置水位調(diào)整門(mén)及其前后截止門(mén)、旁路門(mén)。

（4）檢查關(guān)閉凝結(jié)水母管至低輔、低壓軸封供汽、爐曖風(fēng)器、主廠房采暖系統(tǒng)減溫器減溫

水門(mén)。

（5）檢查開(kāi)啟各低加，軸加水側(cè)放空氣門(mén)。

（6）檢查凝結(jié)水補(bǔ)充水箱水位正常。

（7）檢查關(guān)閉排汽裝置熱井放水門(mén)，開(kāi)啟補(bǔ)充水泵至排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)前后截止門(mén)，關(guān)

閉其旁路門(mén)。排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)投自動(dòng)。

（8）啟動(dòng)凝結(jié)水補(bǔ)充水泵向熱井補(bǔ)水至1400mm,檢查排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)自動(dòng)良好。

（9）檢查凝結(jié)水精處理裝置旁路運(yùn)行。

（10）開(kāi)各低加進(jìn)出水門(mén)，關(guān)閉其旁路門(mén)。

（11）檢查凝結(jié)泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟，出口門(mén)關(guān)閉。

（12）開(kāi)啟凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)整門(mén)及其前后截止門(mén)，關(guān)閉其旁路門(mén)。

（13）投入凝結(jié)水泵機(jī)械密封水，開(kāi)啟凝結(jié)泵抽空氣門(mén)。

（14）檢查凝結(jié)泵及電機(jī)上軸瓦油位在油位計(jì)的1/2-2/3處。

（15）投入凝結(jié)泵電機(jī)冷卻水及上下軸瓦冷卻水。

（16）關(guān)閉除氧器水位調(diào)節(jié)門(mén)及其前后截止門(mén)、旁路門(mén)。

（17）檢查關(guān)閉除氧器水箱放水門(mén)、溢流門(mén)。

（18）檢查開(kāi)啟除氧器脫氧門(mén)。

（19）檢查關(guān)閉#1、2、3給水泵入口門(mén)。

三、在機(jī)組正常運(yùn)行中你作為巡檢員發(fā)現(xiàn)密封油系統(tǒng)管道振動(dòng)，將如何處理？

(1)將異常情況匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)。

(2)檢查真空油箱油位是否正常(350-450MM)?

(3)檢查真空油箱真空度是否過(guò)高(大于85KPa)。

(4)若真空油箱油位低于300MM,且真空度大于85KPa時(shí)，應(yīng)關(guān)小真空泵入口門(mén)或開(kāi)啟

真空破壞門(mén)降低真空至80KPa,注意真空油箱油位是否上升。

(5)根據(jù)機(jī)長(zhǎng)命令進(jìn)行其它操作。

運(yùn)行部規(guī)程、系統(tǒng)圖考試題(巡檢)

一、簡(jiǎn)答題(60分)

1.出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)緊急停泵；及緊急停泵的步驟(8分)

下列情況應(yīng)緊急停泵：

(1)威脅人身安全時(shí)；

(2)泵組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；

(3)泵體內(nèi)或電機(jī)內(nèi)有清楚的金屬響聲；

(4)軸承冒煙或溫度急劇上升超過(guò)規(guī)定值；

(5)電機(jī)冒煙或著火。

緊急停泵的步驟：

(1)按故障泵事故按鈕，故障泵應(yīng)停運(yùn)，備用泵應(yīng)自投，若發(fā)現(xiàn)備用泵未自投，應(yīng)立即

啟動(dòng)備用泵：

(2)故障泵停運(yùn)后，不應(yīng)倒轉(zhuǎn)，否則應(yīng)關(guān)閉出口門(mén)；

(3)備用泵投入后，應(yīng)檢查一切正常；

(4)匯報(bào)主值班員、值長(zhǎng)，作好記錄。

2.密封油系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目。(8分)

(1)密封油氫油差壓調(diào)節(jié)門(mén)調(diào)節(jié)正常，轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)：油氫差壓維持在36?76KPa,轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)：油氫差壓維持在50?70KPa,不得過(guò)高和過(guò)低，以防漏氫和發(fā)電機(jī)進(jìn)油；

(2)密封油濾網(wǎng)一運(yùn)一備，并定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清掃；

(3)密封油真空油箱油位正常；

(4)正常運(yùn)行時(shí),密封油真空箱要保持75KPa的真空，以利析出并排出油中水分；

(5)檢查密封油真空泵油分離器是否有積水，發(fā)現(xiàn)有積水應(yīng)及時(shí)排掉；

(6)定期檢查系統(tǒng)油水監(jiān)視窗無(wú)積液，否則檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況；

(7)密封汕系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中禁止關(guān)閉浮子油箱及密封油擴(kuò)大槽頂部排氣門(mén)。

3.勵(lì)磁系統(tǒng)正常運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目？(8分)

(1)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，要結(jié)合功率因數(shù)、廠用高壓母線電壓認(rèn)真監(jiān)視、及時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)

的電壓及無(wú)功負(fù)荷；

(2)檢查DCS及就地控制面板上各狀態(tài)指示正常，符合運(yùn)行方式，無(wú)報(bào)警信息；發(fā)電

機(jī)電壓、電流及勵(lì)磁電壓、電流指示正常且穩(wěn)定；

(3)選定的功率因數(shù)已達(dá)到設(shè)定值(PF控制投入時(shí))；

(4)調(diào)節(jié)器“自動(dòng)”和“手動(dòng)”通道的設(shè)定值都不在其限制位置；

(5)調(diào)節(jié)器自動(dòng)/手動(dòng)跟蹤顯示正常；

(6)調(diào)節(jié)器柜沒(méi)有任何報(bào)警，各儀表指示正常；

(7)調(diào)節(jié)器無(wú)異常干擾；

(8)調(diào)節(jié)器無(wú)異常聲音；

(9)調(diào)節(jié)器各柜門(mén)均在關(guān)閉狀態(tài)，冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；

（10）整流柜風(fēng)機(jī)電源箱指示燈指示正確；

（11）滅磁開(kāi)關(guān)、整流柜刀閘狀態(tài)指示正確；

（12）各整流柜輸出正常；

（13）勵(lì)磁小間空調(diào)設(shè)備運(yùn)行正常，溫度定值是否在低位，勵(lì)磁小間環(huán)境溫度不超過(guò)30

℃；

（14）整流柜風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)柜內(nèi)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，空氣進(jìn)出風(fēng)口無(wú)雜物堵塞，勵(lì)磁調(diào)節(jié)及輔

助柜內(nèi)溫度不超過(guò)35℃,勵(lì)磁功率整流柜內(nèi)溫度不超過(guò)40℃,整流柜內(nèi)溫度達(dá)到76℃時(shí)報(bào)

警，達(dá)到87℃時(shí)跳閘；

（15）勵(lì)磁變壓器運(yùn)行聲音正常，無(wú)異味；

（16）勵(lì)磁變壓器各接頭緊固，無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象，導(dǎo)電部分無(wú)生銹，腐蝕現(xiàn)象,套管清潔無(wú)硬

化，爬電現(xiàn)象；

（17）勵(lì)磁變壓器線圈及鐵芯無(wú)局部過(guò)熱的絕緣燒焦的氣味，外部清潔、無(wú)破損、無(wú)裂紋;

（18）連接電纜無(wú)破損,變壓器本體無(wú)雜物；

（19）勵(lì)磁變壓器線圈溫度正常，溫控器運(yùn)行正常，溫度達(dá)到140℃報(bào)警，溫度達(dá)到150

℃跳閘；

（20）勵(lì)磁變壓器前后柜門(mén)均應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)；

（21）勵(lì)磁變壓器無(wú)漏水、積水現(xiàn)象，照明充足,周圍消防器材齊全。

4.如何做凝結(jié)水泵檢修措施？（8分）

（1）確認(rèn)該泵已停運(yùn)。

（2）關(guān)閉該泵出口閥，解除泵間聯(lián)鎖。

（3）該泵電機(jī)及出口閥停電，并掛“禁止操作”牌。

（4）關(guān)閉該泵抽空氣閥。

（5）關(guān)閉該泵入口閥。

（6）關(guān)閉該泵機(jī)械密封水，盤(pán)根冷卻水，電機(jī)冷卻水門(mén)。

（7）辦理檢修工作票，檢修開(kāi)工。

5.如何沖洗汽包水位計(jì)？（6分）

運(yùn)行中水位計(jì)結(jié)垢水位不清、水位靜止不動(dòng)應(yīng)及時(shí)沖洗，水位計(jì)沖洗操作步驟：

（1）微開(kāi)放水門(mén)，沖洗表管；

（2）關(guān)汽側(cè)二次門(mén)、放水門(mén)，浸泡5分鐘；

（3）微開(kāi)放水門(mén)進(jìn)行沖洗。反復(fù)操作直到清晰為止；

（4）關(guān)閉放水門(mén)，緩慢開(kāi)啟汽側(cè)二次門(mén)，將水位計(jì)投入運(yùn)行；

（5）水位計(jì)投入后，水位應(yīng)有明顯波動(dòng)，并校對(duì)與遠(yuǎn)方指示一致；

（6）水位計(jì)沖洗和故障解列時(shí)，必須使用防護(hù)面罩和手套，且不可正對(duì)水位計(jì)操作，防止

燒傷、燙傷。

6.風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)的項(xiàng)目有哪些？（8分）

（1）風(fēng)機(jī)軸承溫度，運(yùn)行中應(yīng)定期檢查，新安裝或大修后初次啟動(dòng)應(yīng)半小時(shí)內(nèi)檢查一次，

運(yùn)行中有異常時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，軸承溫度W85℃；

（2）電機(jī)軸承溫度W80℃；

（3）電機(jī)繞組溫度W120℃；

（4）液壓油箱油溫15?40℃之間，當(dāng)油箱油溫W15C時(shí)，油箱電加熱器自動(dòng)投入，當(dāng)油

箱油溫223℃油加熱器自動(dòng)停止；

（5）液壓油箱油溫250℃時(shí)報(bào)警；

（6）液壓油壓一般在0.7?7MPa,安全閥動(dòng)作值為7MPa,當(dāng)液壓油壓W0.7MPa報(bào)警并啟

動(dòng)備用油泵；

（7）油過(guò)濾器壓差＜0.45MPa,當(dāng)油過(guò)濾器壓差\0.45MPa報(bào)警，應(yīng)切換清理；

（8）油箱油位正常在1/2處，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警，應(yīng)進(jìn)行加油；

（9）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承箱振動(dòng)值不超過(guò)80口m（8.8mm/s）,如果超過(guò)必須停止風(fēng)

機(jī)運(yùn)行；

（10）液壓油泵及電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)振動(dòng)異音等：

（11）油系統(tǒng)無(wú)漏油滲油現(xiàn)象，冷卻水系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；

（12）風(fēng)機(jī)周圍無(wú)雜物影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；

（13）風(fēng)機(jī)地腳螺栓及固定部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，動(dòng)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)正常無(wú)松動(dòng)脫開(kāi)現(xiàn)象；

（14）冬季時(shí)加強(qiáng)風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)的檢查，發(fā)現(xiàn)有積雪或雜物時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。

7.寫(xiě)出主要轉(zhuǎn)機(jī)的容量和額定電壓和電流？（8分）

（1）空預(yù)器：主輔電機(jī)15KW,380V31.6A

（2）引風(fēng)機(jī):5400KWJ0KV,357A

（3）送風(fēng)機(jī)：1120KW,10KV,76.3A

（4）一次風(fēng)機(jī):4000KW,10KV,260A

（5）凝結(jié)水泵:2300KW,10KV,151.5A,1500r/min

（6）給水泵:11000KW,10KV,730A,1493r/min

（7）爐水循環(huán)泵：4001＜亞+1.15$中1＜丫,額定電流104A+1.15SF,啟動(dòng)電流520A,轉(zhuǎn)速1470r/min

8.發(fā)電機(jī)的冷卻方式是什么（6分）

采用水氫氫冷卻方式，定子繞組采用水內(nèi)冷方式，轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵芯用氫內(nèi)冷方式；配有

一套氫油水控制系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)采用密閉循環(huán)通風(fēng)冷卻，機(jī)座內(nèi)部的氧氣由裝于轉(zhuǎn)子兩端的軸

流式風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)。集電環(huán)和電刷空氣冷卻，兩集電環(huán)間設(shè)有離心式風(fēng)扇。氫氣冷卻器立放在發(fā)

電機(jī)機(jī)座四角。

二、問(wèn)答題（20分）

1.寫(xiě)出變壓器測(cè)絕緣送電步驟？（10分）

變壓器測(cè)絕緣

1）拆除變壓器一次和二次的母線或?qū)Ь€；

2）將高、低壓瓷套管擦干凈，正確檢查兆歐表；

3）按遙測(cè)項(xiàng)目要求正確（1）接線；

4）兩人操作，?人轉(zhuǎn)動(dòng)兆歐表手柄，另一人握住“L”端的測(cè)試線絕緣部分，將兆歐表轉(zhuǎn)至:

120r/min,指針指向8；

5）將“L”測(cè)試線觸牢變壓器引出端,在15s時(shí)讀取一數(shù)（R15）,在60s時(shí)再讀一數(shù)（R60）,

記錄搖測(cè)數(shù)據(jù)；

6）待表針基本穩(wěn)定后讀取數(shù)值，先撤出“L”測(cè)線后再停搖兆歐表；

7）搖測(cè)前后均要用放電棒將變壓器繞組對(duì)地放電（變壓器屬于電感性負(fù)載）；

8）記錄變壓器溫度；

9）搖測(cè)另一項(xiàng)目；

10）搖測(cè)工作全部結(jié)束后，拆除相間短接線，恢復(fù)原狀。

首先將變壓器停電（各側(cè)電源都已隔離），然后選擇合適電壓等級(jí)的兆歐表，并檢查兆歐表

良好，分別測(cè)量變壓器各測(cè)三相對(duì)地和相間的絕緣符合規(guī)定值，如果變壓器中性點(diǎn)接地，應(yīng)

拉開(kāi)中性點(diǎn)接地刀后再測(cè)量

2.寫(xiě)出冬季如何測(cè)溫及注意事項(xiàng)有哪些？（10分）

三、事故處理（10分）

1、在機(jī)組正常運(yùn)行中你作為巡檢員發(fā)現(xiàn)定冷水箱水位達(dá)低限且繼續(xù)下降，將如何處理？（10

分）

（1）開(kāi)啟定冷水箱補(bǔ)水門(mén)。

（2）匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)定冷水箱水位下降情況。

（3）檢查系統(tǒng)放水是否誤開(kāi)或系統(tǒng)泄漏。

（4）根據(jù)機(jī)長(zhǎng)命令進(jìn)行其它操作。

定冷水箱水位低限的原因

（1）補(bǔ)水電磁門(mén)失靈或補(bǔ)水截止門(mén)誤關(guān)；

（2）定冷水冷箱放水門(mén)誤開(kāi)；

（3）水冷器泄露、離子交換器泄露、排污門(mén)誤開(kāi)；

（4）定冷水系統(tǒng)管道泄露：

（5）定冷水取樣流量過(guò)大。

處理

（1）立即開(kāi)啟補(bǔ)水門(mén)，并設(shè)法維持定冷水箱水位。迅速匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)；

（2）檢查系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，將誤開(kāi)的閥門(mén)關(guān)閉：

（3）應(yīng)檢查上述原因并采取相應(yīng)措施。加強(qiáng)對(duì)定冷水壓力的監(jiān)視，并檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)有無(wú)

漏水現(xiàn)象；

（4）若管道破裂或定冷水冷卻器泄露，對(duì)可隔離部分的管道進(jìn)行隔離，定冷水冷卻器可

進(jìn)行切換隔離，并通知檢修處理，若無(wú)法隔離且無(wú)法維持定冷水箱水位，則應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)停機(jī)

處理。

四、畫(huà)圖題（10分）

1.而出爐水循環(huán)泵系統(tǒng)圖？（10分）

運(yùn)行部規(guī)程、系統(tǒng)圖考試題（巡檢）

一、簡(jiǎn)答題（60分）

1.內(nèi)冷水泵如何切換，注意事項(xiàng)是什么？（8分）

（1）就地檢查定子冷卻水泵備用狀態(tài)良好；

（2）在OIS畫(huà)面上解除定子冷卻水泵聯(lián)鎖；

（3）在OIS畫(huà)面上檢查定冷水出口母管壓力調(diào)節(jié)“自動(dòng)”在解除位；

（4）在OIS曲面上啟動(dòng)備用定子冷卻水泵，檢查其電流正常；

（5）在O1S畫(huà)面上停運(yùn)運(yùn)行定子冷卻泵；

（6）在O1S畫(huà)面上投入定子冷卻水泵聯(lián)鎖：

（7）注意定冷水出口壓力正常。

2.給水泉正常運(yùn)行中的檢杏和維護(hù).（8分）

檢查項(xiàng)目單位正常值報(bào)警值跳閘值備注

給水泵電流A675

潤(rùn)滑油壓MPaO.15-0.350.120.05W0.10輔助油泵自起;20.25輔助油泵自停;20.12

允許給水泵啟動(dòng)；W0.05跳主泵

工作油壓MPaO.12-0.25

環(huán)流門(mén)入口處的工作油壓力MPaO.l?0.2

勺管出口的工作油壓力MPa最大0.3

潤(rùn)滑冷油器入口油溫℃45—657580

潤(rùn)滑冷油器出口油溫℃35—555565延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

雙筒油濾器差壓MPa<0.060.06更換和清洗油濾器

工作冷油器入口油溫℃60—110110130延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

工作冷油器出口油溫℃35—606070保護(hù)動(dòng)作停泵

油箱油溫℃45-656570

油位最大最小標(biāo)記之間的平均值冷油器和管道注滿油時(shí)

主泵支持軸承金屬溫度<7075100延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

主泵推力軸承金屬溫度℃<7075100延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

前置泵支持軸承金屬溫度℃<7075100延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

前置泵推力軸承金屬溫度100延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

電機(jī)支持軸承金屬溫度<7085105延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

偶合器軸承金屬溫度℃8590延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

電機(jī)繞組溫度135延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

主泵自由端機(jī)械密封水溫度8090延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

主泵驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封水溫度8090延時(shí)5秒保護(hù)連鎖跳閘

主泵平衡水差壓MPa比吸入口壓力高0.05—0.1

前置泵入口濾網(wǎng)壓差MPa<0.0620.06

主泵軸承振動(dòng)mm/s211.2保護(hù)連鎖跳閘

3.規(guī)程中對(duì)電機(jī)的軸承溫度，振動(dòng)是如何規(guī)定的？（8分）

電動(dòng)機(jī)軸承最高允許溫度，應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，無(wú)制造廠的規(guī)定時(shí)，可按照下列標(biāo)準(zhǔn):

對(duì)于滑動(dòng)軸承，不得超過(guò)80℃。

對(duì)于滾動(dòng)軸承，不得超過(guò)95℃。

振動(dòng)與串動(dòng)的規(guī)定：

（1）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的軸承振動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：

額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750及以下

雙振幅（mm）0.050.0850.100.12

（2）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的軸向串動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：

滑動(dòng)軸承不超過(guò)2一4mm；

滾動(dòng)軸承不允許串動(dòng)。

4.寫(xiě)出發(fā)電機(jī)的檢查內(nèi)容？（8分）

（1）發(fā)電機(jī)本體各部分無(wú)異音，無(wú)異常振動(dòng)，無(wú)異味;。

（2）發(fā)電機(jī)各部分溫度正常，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，定子線圈各溫度參數(shù)符合規(guī)定的要求；

（3）發(fā)電機(jī)進(jìn)出水溫、風(fēng)溫正常，水冷系統(tǒng)、氫冷系統(tǒng)各參數(shù)及機(jī)殼內(nèi)氫氣壓力、純度、

溫度、濕度各參數(shù)符合規(guī)定的要求：

（4）發(fā)電機(jī)碳刷、滑環(huán)、均壓彈簧安裝牢固、壓力適當(dāng)，無(wú)過(guò)熱冒火現(xiàn)象,定期檢測(cè)碳刷

尾部溫度以判斷運(yùn)行是否正常；

（5）發(fā)電機(jī)刷架引線正常,刷架與滑環(huán)間隙正常；

（6）檢查刷架處的空氣過(guò)濾器正常。當(dāng)過(guò)濾器堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)處理；

（7）封閉母線無(wú)振動(dòng)、放電、局部過(guò)熱現(xiàn)象；

（8）避雷器運(yùn)行正常；

（9）發(fā)變組保護(hù)投入運(yùn)行正常，指示燈指示正常；

（10）各CT、PT、中性點(diǎn)變壓器無(wú)振動(dòng)及異?，F(xiàn)象；

（H）機(jī)組附近清潔無(wú)雜物。

5.如何進(jìn)行定期排污（爐側(cè)）及注意事項(xiàng)是什么？（8分）

定期排污的操作：

1）檢查定排系統(tǒng)具備排污條件。

2）全開(kāi)水冷壁下聯(lián)箱后墻定期排污一次門(mén)微開(kāi)二次電動(dòng)門(mén)，進(jìn)行定期排污系統(tǒng)暖管，待管路

無(wú)水擊聲后，方可進(jìn)行排污。

3）開(kāi)啟定排擴(kuò)容器疏水手動(dòng)門(mén)或利用虹吸破壞管進(jìn)行擴(kuò)容器的疏水，疏水降溫水投入。

4）逐漸開(kāi)啟定期排污二次電動(dòng)門(mén)。

5）根據(jù)化學(xué)要求或鍋爐運(yùn)行情況停止排污，將排污電動(dòng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。

定期排污注意事項(xiàng)：

1）定期排污根據(jù)化學(xué)要求進(jìn)行，排污前應(yīng)先進(jìn)行暖管，防止發(fā)生水擊振動(dòng)；

2）排污前應(yīng)適當(dāng)提高汽包水位且嚴(yán)格監(jiān)視水位變化情況，必要時(shí)給水切手動(dòng)調(diào)整；

3）水冷壁下聯(lián)箱后墻排放管作為定期排污用，也可用作停爐放水用；前墻排放管不作爐運(yùn)行

中排污用，只作停爐放水用。排污時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止定期排污擴(kuò)容器超壓；

4）定期排污應(yīng)在較低負(fù)荷下進(jìn)行。汽包壓力較高時(shí)，排污易造成排放管及閥門(mén)和定排擴(kuò)容器

損壞，可能會(huì)破壞水循環(huán)，對(duì)鍋爐安全有威脅；

5）低負(fù)荷時(shí)，定期排污可以作為汽包水位的調(diào)節(jié)手段之?（高水位時(shí)可利用其進(jìn)行放水）；

6）定期排污時(shí)，必須保證汽包水位在正常范圍內(nèi)；

7）定期排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉.

6.磨煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查？（8分）

（1）制粉系統(tǒng)所有檢修工作均已結(jié)束，檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，工作票終結(jié)；

（2）磨煤機(jī)及其風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物；

（3）給煤機(jī)變頻裝置及給煤機(jī)均已調(diào)試良好；

（4）磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油位正常，油質(zhì)合格，已調(diào)試良好，各路潤(rùn)滑油流量合格；

（5）所有報(bào)警、聯(lián)鎖裝置、儀表均已投入；

（6）磨煤機(jī)電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)接軸已連接好，防護(hù)罩安裝牢固；

（7）原煤斗已上煤；

（8）分離器折向擋板已調(diào)整固定在正確的位置上；

（9）磨煤機(jī)、給煤機(jī)及所屬設(shè)備電機(jī)測(cè)絕緣合格送電；

（10）所有檢查孔均已關(guān)閉嚴(yán)密；

（11）給煤機(jī)和各處軸承潤(rùn)滑正常，減速器油位正常，油質(zhì)良好；

（12）防爆蒸汽手動(dòng)門(mén)已開(kāi)啟；

（13）制粉系統(tǒng)所有密封風(fēng)擋板已開(kāi)啟；

（14）磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水出入口手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，水量充足；

（15）上、下齒輪箱軸承應(yīng)有潤(rùn)滑油通過(guò)，在上油池內(nèi)也應(yīng)貯有合適的潤(rùn)滑油（應(yīng)用直觀

指示器進(jìn)行觀察）；

（16）磨煤機(jī)石子煤系統(tǒng)已調(diào)試好，石子煤箱進(jìn)口卸料閥打開(kāi)，石子煤沖洗水系統(tǒng)投入；

（17）磨煤機(jī)出入口各擋板開(kāi)關(guān)靈活，遠(yuǎn)方與就地開(kāi)度指示一致。

7.何種情況下使用事故按鈕（6分）

（1）發(fā)生需要立即停止電動(dòng)機(jī)的人身事故時(shí)；

（2）電機(jī)及所帶機(jī)械損壞至危險(xiǎn)程度；

（3）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與定子磨擦冒火；

（4）電動(dòng)機(jī)組產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)；

（5）電動(dòng)機(jī)及電纜冒煙起火，有短路象征；

（6）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低并有鳴音；

（7）電動(dòng)機(jī)受水害。

按下事故按鈕后應(yīng)保持一段時(shí)間后再放手復(fù)位。

使用時(shí)必須手按事故按鈕不少于一分鐘，以免遠(yuǎn)方強(qiáng)合成功

8.變壓器并列條件是什么？（6分）

⑴變比相同。

（2）短路阻抗相同。

（3）接線組別相同。

（4）相序相同。

二、問(wèn)答題（20分）

1.說(shuō)出高低壓旁路的作用是什么？（10分）

旁路系統(tǒng)的作用是：

（1）保證鍋爐最小負(fù)荷的蒸發(fā)量。機(jī)組啟停和甩負(fù)荷時(shí)，由于汽輪機(jī)耗汽量只是額定耗汽

量的5%?8%,鍋爐滿足水動(dòng)力循環(huán)可靠性及燃燒穩(wěn)定性要求的最低負(fù)荷一般為額定蒸發(fā)量

的30%左右，旁路系統(tǒng)可使鍋爐和汽輪機(jī)獨(dú)立運(yùn)行。

（2）保護(hù)再熱器。在汽輪機(jī)啟動(dòng)或甩負(fù)荷時(shí)，經(jīng)旁路系統(tǒng)把新蒸汽減溫減壓后送入再熱器,

防止再熱器干燒，保護(hù)再熱器。

（3）加快啟動(dòng)速度，改善啟動(dòng)條件。通過(guò)旁路系統(tǒng)可在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前使主蒸汽和再熱蒸汽

參數(shù)達(dá)到一個(gè)預(yù)定的水平，以滿足各種啟動(dòng)方式的需要。在汽輪機(jī)不同狀態(tài)的啟動(dòng)過(guò)程中，

旁路系統(tǒng)可調(diào)節(jié)汽輪機(jī)進(jìn)汽參數(shù)，以適應(yīng)汽輪機(jī)的需要。

（4）鍋爐安全閥的作用。機(jī)組甩負(fù)荷或鍋爐超壓時(shí)，旁路迅速打開(kāi)，排除鍋爐內(nèi)蒸汽，防

止再熱器超壓。

（5）回收工質(zhì)和部分熱量，減小排汽噪聲。

（6）保證蒸汽品質(zhì)。在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前建立一個(gè)良好的汽水循環(huán)系統(tǒng)，待蒸汽品質(zhì)合格后，

方可進(jìn)入汽輪機(jī)，以免汽輪機(jī)受到損害。

（7）配合中壓缸啟動(dòng)。

（8）滿足空冷系統(tǒng)在低負(fù)荷或啟動(dòng)時(shí)的防凍要求。

2.UPS裝置輸入電源有幾路，正常及事故情況下如何切換，UPS退出如何操作（10分）

交流不停電電源UPS（UninterruptiblePowerSystem）是為機(jī)組的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系

統(tǒng)、重要機(jī)組、保護(hù)、測(cè)量?jī)x表及重要電磁閥等負(fù)荷提供與系統(tǒng)隔離的、防干擾的、可靠的

不停電交流電源的裝置，一般為單相或三相正弦波輸出。

UPS裝置輸入電源：

（1）工作電源供電：整流器、逆變器運(yùn)行，直流電源送上，旁路熱備用。

（2）直流電源供電：整流器停用，逆變器運(yùn)行，由DC220V直流系統(tǒng)供電，旁路熱備用。

（3）備用電源供電：逆變器停用，靜態(tài)開(kāi)關(guān)會(huì)將電源供應(yīng)轉(zhuǎn)為由備用電源輸出給負(fù)載使用。

（4）檢修/維護(hù)旁路供電：整流器、逆變器均停用，工作電源、直流電源均斷開(kāi)，備用交流

電源由維護(hù)旁路開(kāi)關(guān)繼續(xù)給負(fù)載供電，此時(shí)，UPS內(nèi)部將不存有電力，維護(hù)人員可以安全

進(jìn)行維護(hù)。

UPS的特殊運(yùn)行方式是：

（D220V直流母線為UPS逆變器的備用電源，正常運(yùn)行中UPS直流電源開(kāi)關(guān)應(yīng)在合閘狀態(tài)。

當(dāng)400V廠用2段失電或UPS硅整流裝置故障跳閘時(shí)，220V直流段母線自動(dòng)經(jīng)UPS直流電

源開(kāi)關(guān)、UPS隔離二板管向UPS逆變器供電。

（2）當(dāng)逆變器故障或過(guò)載時(shí)，靜態(tài)開(kāi)關(guān)自動(dòng)將UPS切至交流旁路電源供電，其切換時(shí)間小于

4msoUPS交流旁路電源由保安2段經(jīng)UPS交流輔助開(kāi)關(guān)供電，經(jīng)UPS隔離變壓器、調(diào)壓

穩(wěn)壓器、輔助靜態(tài)開(kāi)關(guān)輸出至不停電電源系統(tǒng)母線。當(dāng)逆變器恢復(fù)正常后，不停電電源系統(tǒng)

自動(dòng)切回逆變器供電方式運(yùn)行。

（3）當(dāng)UPS系統(tǒng)故障或檢修的安全需要時(shí)，可以手動(dòng)將UPS切至維修旁路供電。此時(shí)交流旁

路電源經(jīng)UPS隔離變壓器調(diào)壓穩(wěn)壓器、維修旁路開(kāi)關(guān)直接向不停電電源系統(tǒng)母線供電。維

修旁路開(kāi)關(guān)手動(dòng)切換時(shí)電源的供電不會(huì)出現(xiàn)中斷。在維修旁路供電時(shí)，UPS的交流電源開(kāi)

關(guān)和直流電源開(kāi)關(guān)可以打開(kāi)，以便安全的執(zhí)行檢修任務(wù)。

UPS退出操作

（1）從LDC面板中關(guān)閉逆變器：按LDC面板OFF鍵，LDC會(huì)跳出確認(rèn)畫(huà)面，此時(shí)請(qǐng)

按ENTER鍵確認(rèn)，此時(shí)面板LED流程INVERTER燈熄滅，轉(zhuǎn)由BYPASS燈亮。

（2）切斷電池（BATTERY）開(kāi)關(guān)：這樣直流總線電能完全由整流器供給。

（3）切斷整流器（RECTIFILE）空氣開(kāi)關(guān)：切斷整流器空氣開(kāi)關(guān)，約5分鐘后直流電能

釋放完畢（至少低于20VDC）。

（4）切斷備用電源（RESERVE）空氣開(kāi)關(guān)：輸出端輸出將立刻中斷。

（5）切斷UPS輸出（OUTPUT）空氣開(kāi)關(guān)：此時(shí)輸出端LED指示燈熄滅。

三、事故處理（10分）

1、在機(jī)組正常運(yùn)行中你作為巡檢員發(fā)現(xiàn)密封油系統(tǒng)管道振動(dòng)，將如何處理？（10分）

（1）將異常情況匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)。

（2）檢查真空油箱油位是否正常（350-450MM）。

（3）檢查真空油箱真空度是否過(guò)高（大于85KPa）。

（4）若真空油箱油位低于300MM,且真空度大于85KPa時(shí)，應(yīng)關(guān)小真空泵入口門(mén)或開(kāi)啟

真空破壞門(mén)降低真空至80KPa,注意真空油箱油位是否上升。

（5）根據(jù)機(jī)長(zhǎng)命令進(jìn)行其它操作。

三畫(huà)圖題（10分）

I.畫(huà)出爐側(cè)暖風(fēng)器系統(tǒng)圖？（10分）

運(yùn)行部規(guī)程規(guī)及系統(tǒng)圖考試題(巡檢)

一、解答題(60分)

1.寫(xiě)出你所在單元鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)的型號(hào)？(6分)

鍋爐的型號(hào)：HG-2070//17.5-HM8

汽輪機(jī)的型號(hào)：NZK600-16.67/538/538

發(fā)電機(jī)的型號(hào)：QFSN-600-2-22B

2.開(kāi)閉式冷卻水系統(tǒng)所帶的負(fù)荷有哪些？(7分)

開(kāi)式水系統(tǒng)所帶負(fù)荷：

發(fā)電機(jī)氫冷卻器，發(fā)電機(jī)定子冷卻水冷卻器，密封油真空泵冷卻水，閉式水熱交換器，電動(dòng)

給水泵工作油冷油器，電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油冷油器，電動(dòng)給水泵電機(jī)軸承冷卻水

閉式冷卻水系統(tǒng)所帶的負(fù)荷：

給水泵機(jī)械密封冷卻水，抗燃油冷卻器，除氧器再循環(huán)泵軸承冷卻水，爐水升壓泵軸承冷卻

水，爐水泵冷卻水升壓泵，磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器，送引一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站冷卻水，次風(fēng)機(jī)

液壓油站冷卻水

輔機(jī)循環(huán)水所帶的負(fù)荷：

汽機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水，水環(huán)真空泵冷卻器

3.鍋爐準(zhǔn)備上水如何恢復(fù)上水系統(tǒng)？(7分)

(1)上水前鍋爐水位電視系統(tǒng)及攝像頭冷卻系統(tǒng)投入；

(2)開(kāi)啟分隔屏過(guò)熱器入口空氣門(mén)、分隔屏過(guò)熱器出口空氣門(mén)、末級(jí)過(guò)熱器入口空氣門(mén)、末

級(jí)過(guò)熱器出U對(duì)空排氣門(mén)、墻式再熱器出U空氣門(mén)、末級(jí)再熱器出口空氣門(mén)、省煤器吊

掛管出口空氣門(mén)、汽包兩側(cè)及夾層空氣門(mén)；

開(kāi)啟頂棚管入口聯(lián)箱疏水至定排擴(kuò)容器一、二次電動(dòng)門(mén)；

開(kāi)啟5%旁路至定排擴(kuò)容器一、二次電動(dòng)門(mén)：

開(kāi)啟水平低過(guò)入口聯(lián)箱疏水至定排擴(kuò)容器一、二次電動(dòng)門(mén)；

關(guān)閉水冷壁下聯(lián)箱后墻放水一、二次電動(dòng)門(mén)，水冷壁下聯(lián)箱前墻放水一、二次電動(dòng)門(mén):

關(guān)閉省煤器放水一、二次電動(dòng)門(mén)，省煤器至汽包U形管放水門(mén)；

關(guān)閉汽包水位計(jì)放水門(mén)、減溫器及減溫水管路各放水門(mén)；

對(duì)爐水循環(huán)泵連續(xù)沖洗、注水完畢后,關(guān)閉注水門(mén)；

(10)將油槍吹捫、空預(yù)器吹灰、暖風(fēng)器供汽管路進(jìn)行預(yù)熱暖管后，投入運(yùn)行。

鍋爐上水的步驟：

5.3.1.2.1鍋爐上水要求

1)水質(zhì)經(jīng)化學(xué)化驗(yàn)合格，水溫70-80°C；

2)在冬季以80t/h流量給鍋爐上水；夏季以150t/h流量給鍋爐上水；

3)夏季上水時(shí)間＞2小時(shí)，冬季上水時(shí)間＞4小時(shí)；

4)控制汽包內(nèi)外壁溫差＜30℃；

5)上水前后各記錄一次膨脹指示。

5.3.1.2.2上水方式

1)給水泵上水

通常鍋爐上水都用給水泵上水，上水前應(yīng)先化驗(yàn)爐水的水質(zhì)，若水質(zhì)合格，

則調(diào)整水位至正常值；若水質(zhì)不合格，則應(yīng)在上水的過(guò)程中利用定排進(jìn)行排放，

直至水質(zhì)合格；上水速度應(yīng)緩慢。

a檢查凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，除氧器水位正常，水質(zhì)合格，啟動(dòng)除氧器再循環(huán)泵，除

氧器投加熱，水溫控制在70℃—80℃。

b啟動(dòng)給水泵，檢查其運(yùn)行正常。

C利用給水旁路調(diào)節(jié)閥、給水泵勺管，調(diào)整給水流量到規(guī)定水量，緩慢向鍋爐上水。

d省煤器空氣門(mén)見(jiàn)水后將其關(guān)閉。

e鍋爐上水過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽包水位的檢查和監(jiān)視，當(dāng)水位計(jì)開(kāi)始出現(xiàn)水位時(shí)，應(yīng)

減少給水流量，當(dāng)水位上至汽包水位+200mm時(shí)，停止上水，進(jìn)行水位計(jì)和水位表的

核對(duì)工作。

f鍋爐上水結(jié)束后，確認(rèn)爐水循環(huán)泵冷卻水已投入正常運(yùn)行后，啟動(dòng)兩臺(tái)爐水循環(huán)泵

進(jìn)行鍋爐循環(huán)沖洗,啟動(dòng)爐水循環(huán)泵前應(yīng)關(guān)閉汽包夾層空氣門(mén)。啟動(dòng)爐水循環(huán)泵(尤

其是啟動(dòng)第一臺(tái))前應(yīng)提高汽包水位，當(dāng)爐水循環(huán)泵啟動(dòng)后汽包水位急劇下降或爐

水循環(huán)泵電流劇烈晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)t水循環(huán)泵運(yùn)行，待水位提高后重新啟動(dòng)。

g在鍋爐沖洗時(shí)，應(yīng)控制鍋爐水位正常。

h水質(zhì)合格后，保持兩臺(tái)爐水循環(huán)泵運(yùn)行，準(zhǔn)備點(diǎn)火。

i如水質(zhì)合格且不立即點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)在爐水循環(huán)泵停止后進(jìn)行充氮保養(yǎng)。

2)鍋爐上水泵上水

j檢查凝結(jié)水補(bǔ)充水箱水位正常，鍋爐具備上水條件；

k啟動(dòng)鍋爐上水泵；

1開(kāi)啟鍋爐上水泵去鍋爐上水手動(dòng)閥；

m用鍋爐上水調(diào)節(jié)門(mén)控制上水速度；

n其他步驟參見(jiàn)給水泵上水e一一i條。

4.凝結(jié)水系統(tǒng)投入前的檢查？(8分)

(1)凝結(jié)水補(bǔ)充水系統(tǒng)投入運(yùn)行、檢查凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)清理干

凈；

(2)排汽裝置熱井、軸加、各低加水位計(jì)投入，指示正確；

(3)泵與電機(jī)連接完好，電機(jī)接地線連接完好，控制氣源投入，各調(diào)節(jié)門(mén)動(dòng)作正常。

(4)凝結(jié)水系統(tǒng)各電動(dòng)門(mén)送電；

(5)凝結(jié)泵電機(jī)送電，并投入電機(jī)電加熱；

(6)關(guān)閉凝結(jié)水雜項(xiàng)供水管總門(mén)；

(7)關(guān)閉凝結(jié)水管道及低加各放水門(mén)；

(8)關(guān)閉精處理出水母管至凝結(jié)水補(bǔ)充水箱補(bǔ)水旁路門(mén)、調(diào)整門(mén)及其前后截止門(mén)；

(9)關(guān)閉凝結(jié)水母管至低輔、爐暖風(fēng)器、主廠房及輸煤系統(tǒng)采暖減溫器減溫水門(mén)；

(10)開(kāi)啟低加，軸封加熱器水側(cè)放空氣門(mén)；

(11)檢查凝結(jié)水補(bǔ)充水箱水位正常；

(12)關(guān)閉熱井放水門(mén)，開(kāi)啟補(bǔ)充水泵至排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)前后截止門(mén)，關(guān)閉其旁路門(mén)。

排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)投自動(dòng)；

(13)啟動(dòng)凝結(jié)水補(bǔ)充水泵向熱井補(bǔ)水至1600mm,檢查排汽裝置補(bǔ)水調(diào)整門(mén)自動(dòng)良好；高報(bào)

警水位2000mm,低調(diào)整水位1100mm,低報(bào)警水位700mm。)

(14)檢查凝結(jié)水精處理裝置旁路運(yùn)行；

(15)開(kāi)各低加進(jìn)出水門(mén)，關(guān)閉其旁路門(mén)；

(16)檢查凝結(jié)泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟，出口門(mén)關(guān)閉；

(17)開(kāi)啟凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)整門(mén)及其前后截止門(mén)，關(guān)閉其旁路門(mén)；

(18)投入凝結(jié)水泵密封水，打開(kāi)泵體抽空氣門(mén)；

(19)檢查凝結(jié)泵上軸瓦油位在油位計(jì)的1/2-2/3處；

(20)投入凝結(jié)泵電機(jī)冷卻水及上下軸瓦冷卻水；

（21）關(guān)閉除氧器水位調(diào)節(jié)門(mén)及其前后截止門(mén)、旁路門(mén)；

（22）檢查關(guān)閉除氧器水箱放水門(mén)、溢流門(mén)；

（23）檢查開(kāi)啟除氧器脫氧門(mén)；

（24）檢查關(guān)閉#1、2、3給水泵入口門(mén)。

注：凝結(jié)水系統(tǒng)投入前需對(duì)其系統(tǒng)管道注水排空氣。#3機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)采用爐上水泵對(duì)其系

統(tǒng)管路進(jìn)行注水排空氣。

5.弓I、送、-次風(fēng)機(jī)三大風(fēng)機(jī)主要檢查項(xiàng)目及各主要參數(shù)的值是多少（包括振動(dòng)、溫度、

流量值）？（8分）

1）風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視風(fēng)壓及流量正常,自動(dòng)調(diào)節(jié)位置良好

2）風(fēng)機(jī)電流指示正常，且穩(wěn)定,不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)，風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承箱振動(dòng)值不超過(guò)8011m

（8.8mm/s）

3）正常運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)軸承溫度不得超過(guò)85℃,風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度不得超過(guò)80℃,若發(fā)現(xiàn)軸承

溫度上升，應(yīng)及時(shí)檢查原因,并采取必要的措施進(jìn)行處理

4）應(yīng)定期對(duì)風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)、液壓油站進(jìn)行全面檢查。油箱油位應(yīng)在規(guī)定油位線上，不足時(shí)

應(yīng)加油，液壓油壓力在0.7?7MPa之間，油箱油溫＜50℃,過(guò)濾器壓差應(yīng)小于0.45MPa,

冷油器冷卻水暢通

5）電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)良好，軸承油量正常（），無(wú)漏油

6）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振值內(nèi)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)喘振報(bào)警應(yīng)立即關(guān)小動(dòng)葉，降低負(fù)荷運(yùn)行，直到喘振消

失

7）控制風(fēng)機(jī)參數(shù)運(yùn)行正常

引風(fēng)機(jī)：振動(dòng)：風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承箱振動(dòng)值不超過(guò)80um（8.8mm/s）溫度：引風(fēng)機(jī)軸承溫度

＜85℃；引風(fēng)機(jī)定子繞組溫度V130C；引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＜85℃：流量值:：電機(jī)軸承油

流量3.0L/min（三取二）；風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承油流量7.OL/min（三取二）；風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸

承油流量7.0L/min（三取二）；

送風(fēng)機(jī)：振動(dòng)：風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承箱振動(dòng)值不超過(guò)80um（8.8mm/s）溫度：送風(fēng)機(jī)軸承溫度

＜85℃；送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＜80℃；送風(fēng)機(jī)A/B/C相定子繞組溫度＜120℃；流量值：

一次風(fēng)機(jī)：振動(dòng)：風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承箱振動(dòng)值不超過(guò)80nm（8.8mm/s）溫度：一次風(fēng)機(jī)軸承

溫度＜85℃；?次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＜80℃；-次風(fēng)機(jī)定子繞組溫度＜120℃；流量值:

一次風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油流量220.OL/min；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承潤(rùn)滑油流量23.OL/min；

6.去定排擴(kuò)容器的疏水有哪幾路？（6分）

答：后水冷壁放水、前水冷壁放水、后煙道包墻放水、省煤器放水、省煤器U型管放水、

頂棚過(guò)熱器放水、除氧器放水、高低壓放水、高加放水、采曖生加疏水、連擴(kuò)疏水至定擴(kuò)、

連排直接到定擴(kuò)、暖風(fēng)器疏水至定擴(kuò)

7.如何判斷開(kāi)關(guān)在分合閘位置？（6分）

電流是否為零、開(kāi)關(guān)分合閘指示（開(kāi)關(guān)面板上、就地、遠(yuǎn)程）、分閘次數(shù)計(jì)數(shù)器等來(lái)判斷；

判斷接地刀閘也可以通過(guò)分合閘指示來(lái)判斷，或者直接看觸點(diǎn)有沒(méi)有斷開(kāi)

8如何在就地手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)？（6分）

.\

a7查柴油發(fā)電機(jī)組在熱備用狀態(tài)

Q查柴油發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油箱油位正常，冷凍液液位正常

IX

。/查柴油發(fā)電機(jī)組柴油油箱油位正常

查柴油發(fā)電機(jī)組蓄電池電壓正常

(4\

(5/!將柴油發(fā)電機(jī)組出口開(kāi)關(guān)斷開(kāi)

(6)控制方式選擇開(kāi)關(guān)可處于手動(dòng)位置，則可以在控制盤(pán)上控制機(jī)組起動(dòng)，并加速到額定轉(zhuǎn)

速和電壓，并且可以通過(guò)手動(dòng)同期裝置對(duì)機(jī)組作帶負(fù)荷試驗(yàn)

9.10KV母線PT(電壓互感器)停、送電操作的原則是什么？(6分)

10KV母線PT停電操作的原則

(1)退出快切裝置。

(2)將PT所帶保護(hù)退出，(通知繼保人員分別退出帶低電壓保護(hù)的轉(zhuǎn)機(jī))

⑶斷開(kāi)保護(hù)電源開(kāi)關(guān)QF2。

(4)將PT控制電源開(kāi)關(guān)QF1斷開(kāi)。

(5)將PT交流二次開(kāi)關(guān)QF4斷開(kāi)，

(6)將加熱、照明電源開(kāi)關(guān)QF6斷開(kāi)。

⑺將PT手車搖至“試驗(yàn)/隔離”位。

(8)取下二次插件。

10KV母線PT送電操作的原則

Z1X

e7查母線PT手車在間隔外。

2X

/I查母線PT一次保險(xiǎn)投入良好。

3

測(cè)絕緣合格。

/4

X{將母線PT手車推到“試驗(yàn)/隔離”位。

5\

7查控制電源開(kāi)關(guān)QF1、保護(hù)電源開(kāi)關(guān)QF2、二次交流電源開(kāi)關(guān)QF4在斷開(kāi)。

z6

f7\

\7投入二次插件。

8將手車搖至工作位。

(z\

x97合上二次交流電源開(kāi)關(guān)QF4。

/\

V/—依次合上控制電源開(kāi)關(guān)QF1、保護(hù)電源開(kāi)關(guān)QF2、、加熱照明電源開(kāi)關(guān)QF6。

(10)查母線電壓指示正常，將所退出保護(hù)投入。

(11)投入快切裝置。

二、問(wèn)答題(22分)

1.爐水循環(huán)泵如何注水？(10分)

5.2.3.1爐水循環(huán)泵注水注意事項(xiàng)

5.2.3.1.1必須用合格除鹽水：

5.2.3.1.2注水冷卻器后水溫必須在21-49C之間；

5.2.3.1.3爐水循環(huán)泵注水應(yīng)從下向上注水，不允許從泵側(cè)向電機(jī)內(nèi)灌水；

5.2.3.1.4爐水循環(huán)泵注水必須在鍋爐上水前進(jìn)行。

5.2.3.2爐水循環(huán)泵注水步驟

5.2.3.2.1開(kāi)啟爐水循環(huán)泵出口門(mén);

5.2.3.2.2關(guān)閉爐水循環(huán)泵曖泵聯(lián)絡(luò)管手動(dòng)門(mén)，關(guān)閉爐水循環(huán)泵出口門(mén)后放水門(mén)；關(guān)閉爐

水泵電機(jī)放水門(mén)一次門(mén)；

5.2.3.2.3開(kāi)啟爐水循環(huán)泵隔熱體放水門(mén)、出口門(mén)前放水門(mén)、泵入口管放空氣一、二次手

動(dòng)門(mén)；

5.2.3.2.4開(kāi)啟爐水循環(huán)泵隔熱體、出口門(mén)前后放水總門(mén)；

5.2.3.2.5檢查爐水循環(huán)泵注水冷卻器低壓冷卻水投入；

5.2.3.2.6檢查機(jī)側(cè)鍋爐上水泵運(yùn)行正常；

5.2.3.2.7開(kāi)啟機(jī)側(cè)鍋爐上水泵至爐水循環(huán)泵注水手動(dòng)門(mén)；

5.2.3.2.8開(kāi)啟爐側(cè)爐水循環(huán)泵注水一、二次手動(dòng)門(mén)；

5.2.3.2.9開(kāi)啟注水總濾網(wǎng)放水門(mén)、注水總濾網(wǎng)入口門(mén)，進(jìn)行沖洗，合格后關(guān)閉放水門(mén)；

5.2.3.2.10開(kāi)啟注水總濾網(wǎng)出口門(mén)、爐水循環(huán)泵清洗注水門(mén)和爐水循環(huán)泵旁路放水門(mén)，對(duì)

注水管路和冷卻器進(jìn)行沖洗，待化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)合格后關(guān)閉爐水循環(huán)泵旁路放水

門(mén)；

5.2.3.2.11開(kāi)啟爐水循環(huán)泵注水濾網(wǎng)入口門(mén)和濾網(wǎng)后放水門(mén)進(jìn)行沖洗，化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)合

格后關(guān)閉放水門(mén)，檢查清理濾網(wǎng)：

5.2.3.2.12開(kāi)啟爐水循環(huán)泵注水過(guò)濾器出口門(mén)、注水手動(dòng)門(mén)，以0.8-1.0m3/h注水量向爐

水循環(huán)泵電機(jī)內(nèi)注水；

5.2.3.2.13當(dāng)爐水循環(huán)泵放水總門(mén)連續(xù)見(jiàn)水后關(guān)閉隔熱體放水門(mén)，當(dāng)爐水循環(huán)泵放水總門(mén)

再次連續(xù)見(jiàn)水后，關(guān)閉爐水泵出口門(mén)前放水門(mén)，關(guān)閉放水總門(mén)，當(dāng)爐水循環(huán)泵

入口管放空氣門(mén)連續(xù)見(jiàn)水后，說(shuō)明爐水循環(huán)泵已注滿水，關(guān)閉該放空氣門(mén)，并

保持連續(xù)注水；

5.2.3.2.14注滿水后檢查總注水濾網(wǎng)、爐水循環(huán)泵注水濾網(wǎng)前后壓差值，應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

2.UPS裝置輸入電源有幾路，正常及事故情況下如何切換，UPS退出如何操作（7分）

UPS共有三路電源：工作電源、直流電源和旁路電源。正常運(yùn)行時(shí)，由工作電

源（保安MCC）經(jīng)整流器、逆變器供電，直流電源和旁路電源處于備用狀態(tài)，當(dāng)工作

電源因故障失去或整流柜停用時(shí),逆變器將自動(dòng)、無(wú)延時(shí)地切至由220V直流系統(tǒng)供

電。當(dāng)工作電源和220V直流電源均不能正常供電或逆變器故障跳閘，靜態(tài)開(kāi)關(guān)將

負(fù)荷轉(zhuǎn)為旁路電源供電。當(dāng)UPS檢修時(shí)，由手動(dòng)旁路開(kāi)關(guān)對(duì)設(shè)備隔離并直接供電。

5.1.5.1UPS關(guān)機(jī)程序：

5.1.5.2.1從LDC面板中關(guān)閉逆變器：按LDC面板OFF鍵，LDC會(huì)跳出確認(rèn)畫(huà)面，此時(shí)請(qǐng)

按ENTER鍵確認(rèn)，此時(shí)面板LED流程INVERTER燈熄滅，轉(zhuǎn)由BYPASS燈亮。

5.1.5.2.2切斷電池（BATTERY）開(kāi)關(guān)：這樣直流總線電能完全由整流器供給。

5.1.5.2.3切斷整流器（RECTIFILE）空氣開(kāi)關(guān)：切斷整流器空氣開(kāi)關(guān)，約5分鐘后直流

電能釋放完畢（至少低于20VDC）。

5.1.5.2.4切斷備用電源（RESERVE）空氣開(kāi)關(guān)：輸出端輸出將立刻中斷。

5.1.5.2.5切斷UPS輸出（OUTPUT）空氣開(kāi)關(guān)：此時(shí)輸出端LED指示燈熄滅。

3.機(jī)組運(yùn)行中給水泵組檢修后如何通水恢復(fù)備用？（7分）

查檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清潔，工作票收回.

（2）關(guān)閉給水泵組各放水門(mén)。（入口濾網(wǎng)、前置泵入口、主泵泵體、主泵出口管、增壓級(jí)出

口管、抽頭出口管）

（3）稍開(kāi)給水泵組各放空氣門(mén)。（前置泵泵體、前置泵出口、主泵出口）

（4）將給水泵組出口門(mén)、抽頭門(mén)、增壓級(jí)出口門(mén)及輔助油泵電機(jī)送電。

（5）檢查關(guān)閉給水泵組抽頭門(mén)、增壓級(jí)HI口門(mén)

（6）檢查開(kāi)啟再循環(huán)前后截止門(mén)及其調(diào)整門(mén)。

（7）手動(dòng)緩慢開(kāi)啟泵組入口門(mén)，當(dāng)聽(tīng)到有節(jié)流聲時(shí)停止操作。

（8）維持前置泵入口壓力緩慢上升，當(dāng)該壓力逐漸升高至除氧器壓力后，逐漸開(kāi)大入口門(mén)

直至全開(kāi)。

（9）全關(guān)給水泵組各放空氣門(mén)。

（10）檢查耦合器油位在最高限，啟動(dòng)輔助油泵，開(kāi)啟潤(rùn)滑冷油器油側(cè)放空氣將冷油器內(nèi)空

氣排盡，并檢查各軸瓦回油正常，潤(rùn)滑油壓及其濾網(wǎng)壓差正常。

（11）投入泵組機(jī)械密封水及其冷卻水。

（12）投入泵組工作、潤(rùn)滑冷油器冷卻水。

（13）將給水泵電機(jī)送電。

三畫(huà)圖體（8分）

1、畫(huà)出爐前燃油系統(tǒng)圖？（8分）

四、事故處理（8分）

1、在機(jī)組正常運(yùn)行中你作為巡檢員發(fā)現(xiàn)密封油系統(tǒng)管道振動(dòng)，將如何處理？（8分）

（1）將異常情況匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)。

（2）檢查真空油箱油位是否正常（350-450MM）。

（3）檢查真空油箱真空度是否過(guò)高（大于85KPa）。

（4）若真空油箱油位低于300MM,且真空度大于85KPa時(shí)，應(yīng)關(guān)小真空泵入口門(mén)或開(kāi)啟

真空破壞門(mén)降低真空至80KPa,注意真空油箱油位是否上升。

（5）根據(jù)機(jī)長(zhǎng)命令進(jìn)行其它操作。

巡檢員定崗考試題A

i.各絕緣等級(jí)電氣設(shè)備允許溫度怎么規(guī)定的？

我國(guó)現(xiàn)分為六級(jí)，即A、E、B、F、H、Co

（1）A級(jí)絕緣材料最大允許工作溫度為105c

（2）E級(jí)絕緣材料最大允許工作溫度為120℃

（3）B級(jí)絕緣材料最大允許工作溫度為130c

（4）F級(jí)絕緣材料最大允許工作溫度為155c

（5）H級(jí)絕緣材料最大允許工作溫度為180℃

（6）C級(jí)絕緣材料最大允許工作溫度為180c以上。

2.如何判斷開(kāi)關(guān)在分合閘位置？

電流是否為零、開(kāi)關(guān)分合閘指示（開(kāi)關(guān)面板匕就地、遠(yuǎn)程）、分閘次數(shù)計(jì)數(shù)器等來(lái)判斷；

判斷接地刀閘也可以通過(guò)分合閘指示來(lái)判斷，或者直接看觸點(diǎn)有沒(méi)有斷開(kāi)

3.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中主要監(jiān)視內(nèi)容有那些？什么情況下應(yīng)緊急停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行？

風(fēng)機(jī)運(yùn)行主要監(jiān)視的內(nèi)容：

8）風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視風(fēng)壓及流量正常，自動(dòng)調(diào)節(jié)位置良好

9）風(fēng)機(jī)電流指示正常，且穩(wěn)定,不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)，風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承箱振動(dòng)值不超過(guò)80um

（8.8mm/s）

10）正常運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)軸承溫度不得超過(guò)85℃,風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度不得超過(guò)80C,若發(fā)現(xiàn)軸承

溫度上升，應(yīng)及時(shí)檢查原因,并采取必要的措施進(jìn)行處理

11）應(yīng)定期對(duì)風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)、液壓油站進(jìn)行全面檢查?油箱油位應(yīng)在規(guī)定油位線上，不足時(shí)

應(yīng)加油，液壓油壓力在0.7?7MPa之間，油箱油溫＜50℃,過(guò)濾器壓差應(yīng)小于0.45MPa,

冷油器冷卻水暢通

12)電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)良好，軸承油量正常()，無(wú)漏油

13)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振值內(nèi)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)喘振報(bào)警應(yīng)立即關(guān)小動(dòng)葉，降低負(fù)荷運(yùn)行，直到喘振消

失

14)控制風(fēng)機(jī)參數(shù)運(yùn)行正常

下列情況應(yīng)緊急停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：

(1)人身傷亡受到威脅。

(2)風(fēng)機(jī)有異常噪音。

(3)風(fēng)機(jī)軸承溫度急劇上升，超過(guò)規(guī)定值。

(4)風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

(5)電動(dòng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

4.密封油系統(tǒng)有哪幾種運(yùn)行方式？

有四種運(yùn)行方式：

14.4.8.1正常運(yùn)行時(shí),一臺(tái)主密封油泵運(yùn)行,油源來(lái)自主機(jī)潤(rùn)滑油；

14.4.8.2當(dāng)交流密封油泵均故障或交流電源失去時(shí),應(yīng)將密封油泵切至直流密封油泵運(yùn)

行。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氫氣純度的監(jiān)視，當(dāng)氫氣純度明顯下降時(shí)I應(yīng)每八小時(shí)進(jìn)行補(bǔ)排氫

一次；

14.4.8.3當(dāng)交、直流密封油泵均故障時(shí)，密封油油氫差壓由主機(jī)潤(rùn)滑油維持，應(yīng)緊急停機(jī)

并排氫，將機(jī)內(nèi)壓力降低至20?50KPa；

14.4.8.4當(dāng)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，密封油系統(tǒng)可獨(dú)立循環(huán)運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)注意保持密封

油真空油箱高度真空，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)應(yīng)停機(jī)。

5.為什么要設(shè)置交流保安電源系統(tǒng)?柴油發(fā)電機(jī)組的作用是什么？

設(shè)置交流保安電源系統(tǒng)的原因：

設(shè)置交流保安電源系統(tǒng)時(shí)為了保證大型機(jī)組在廠用電事故停電時(shí)安全停機(jī)以及在廠用

電恢復(fù)后快速啟動(dòng)并網(wǎng)的要求。

柴油發(fā)電機(jī)組的作用是什么？

柴油發(fā)電機(jī)組的作用是當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生事故或其他原因造成發(fā)電廠廠用電長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí).，向機(jī)組

提供安全停機(jī)所必須的交流電源，如汽輪機(jī)的盤(pán)車電動(dòng)機(jī)電源、頂軸油泵電源、交流潤(rùn)滑油

泵電源等，以保證機(jī)組在停機(jī)過(guò)程中不受損壞

交流不停電電源UPS(UninterruptiblePowerSystem)是為機(jī)組的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集

系統(tǒng)、重要機(jī)組、保護(hù)、測(cè)量?jī)x表及重要電磁閥等負(fù)荷提供與系統(tǒng)隔離的、防干擾的、可靠

的不停電交流電源的裝置，一般為單相或三相正弦波輸出。

6.寫(xiě)出給水泵組檢查項(xiàng)目。

(1)主泵進(jìn)、出口壓力。

(2)泵組支撐軸承、推力軸承溫度。

(3)電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度。

(4)機(jī)械密封水溫度。

(5)抽頭壓力。

(6)泵組入口濾網(wǎng)前后壓差，冷卻水濾網(wǎng)前后壓差，潤(rùn)滑油濾網(wǎng)前后壓差。

(7)給水泵轉(zhuǎn)速。

(8)給水泵組各軸承振動(dòng)情況。

(9)工作冷油器、潤(rùn)滑冷油器進(jìn)出口油溫。

(10)液力偶合器各軸承溫度，勺管位置。

(11)油箱油位。

(12)冷卻水壓力、潤(rùn)滑油壓力、工作油壓力、電機(jī)風(fēng)溫。

7.寫(xiě)出你所在單元10KV開(kāi)關(guān)送電步驟？

1、查送風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修工作已經(jīng)結(jié)束，具備送電條件；

2、查送風(fēng)機(jī)電機(jī)各部正常，無(wú)影響送電雜物；

3、拉開(kāi)送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)接地刀閘：

4、查送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)接地在分閘位置；

5、查送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)在分閘位置；

6、將送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)“遠(yuǎn)方/就地”選擇開(kāi)關(guān)切至“就地”位；

7、將送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)拉至間隔外；

8、測(cè)送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)絕緣合格；

9、在送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)間隔負(fù)荷側(cè)驗(yàn)明無(wú)電；

10、測(cè)送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)及電纜絕緣合格；

11、查送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)在分閘位置；

12、將送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到“試驗(yàn)”位置；

13、給上送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)二次插件；

14、合上送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)操作電源小開(kāi)關(guān)QF1：

15、合上送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)保護(hù)電源小開(kāi)關(guān)QF2；

16、合上送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)儲(chǔ)能電源小開(kāi)關(guān)QF3：

17、合上送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)加熱照明電源小開(kāi)關(guān)QF6

18、合上送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)電度表電源小開(kāi)關(guān)QF7；

19就地傳動(dòng)送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)分合閘良好；

20、查送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)在分閘位置；

21、將送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)“遠(yuǎn)方/就地”選擇開(kāi)關(guān)切至“遠(yuǎn)方”位；

22、遠(yuǎn)方傳動(dòng)送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)分合閘良好；

23、將送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)”遠(yuǎn)方/就地”選擇開(kāi)關(guān)切至“就地”位；

24、查送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)在分閘位置；

25、將送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送至“工作”位；

26、查燈光、信號(hào)指示正確，壓板投退，保護(hù)投入良好；

27、將送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)”遠(yuǎn)方/就地”選擇開(kāi)關(guān)切至“遠(yuǎn)方”位；

8.電動(dòng)機(jī)著火時(shí)應(yīng)如何撲救？

電動(dòng)機(jī)著火時(shí)應(yīng)立即切斷電源，使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器進(jìn)行撲救。

不允許使用泡沫滅火器、沙子和水撲救。

9.運(yùn)行電動(dòng)機(jī)缺相的現(xiàn)象？

（1）電流增大或回零；

（2）電機(jī)聲音異常；

（3）轉(zhuǎn)速下降；

（4）電動(dòng)機(jī)溫度升高；

（5）電動(dòng)機(jī)振動(dòng)增大

10.畫(huà)出爐前燃油系統(tǒng)圖。

巡檢員定崗考試題B

1.電氣“五防”內(nèi)容是什么：兩票三制包括那些內(nèi)容？

電氣“五防”的內(nèi)容：

1.防止誤分、誤合斷路器。

2.防止帶負(fù)荷分、合隔離開(kāi)關(guān)。

3.防止帶電掛（合）接地線（接地開(kāi)關(guān)）

4.防止帶接地（開(kāi)關(guān)）合閘

5.防止誤入帶電間隔。

兩票三制的內(nèi)容：

兩票：工作票、操作票。三制：交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換制。

2.電動(dòng)機(jī)軸承溫度和振動(dòng)值是如何規(guī)定的？

電動(dòng)機(jī)軸承最高允許溫度，應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，無(wú)制造廠的規(guī)定時(shí)，可按照下列標(biāo)準(zhǔn)：

對(duì)于滑動(dòng)軸承，不得超過(guò)80℃。

對(duì)于滾動(dòng)軸承，不得超過(guò)95℃。

振動(dòng)與串動(dòng)的規(guī)定：

（1）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的軸承振動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：

額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750及以下

雙振幅（mm）0.050.0850.100.12

（2）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的軸向串動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)卜列數(shù)值：

滑動(dòng)軸承不超過(guò)2—4mm；

滾動(dòng)軸承不允許串動(dòng)。

3.去定排擴(kuò)容器的疏水有哪幾路？

后水冷壁放水、前水冷壁放水、后煙道包墻放水、省煤器放水、省煤器U型管放水、頂棚

過(guò)熱器放水、除氧器放水、高低壓放水、高加放水、采暖生加疏水、連擴(kuò)疏水至定擴(kuò)、連排

直接到定擴(kuò)、暖風(fēng)器疏水至定擴(kuò)

去定排擴(kuò)容器的疏水有哪幾路？

答：后水冷壁放水、前水冷壁放水、后煙道包墻放水、省煤器放水、

省煤器U型管放水、頂棚過(guò)熱器放水、除氧器放水、高低壓放水、高

加放水、采暖生加疏水、連擴(kuò)疏水至定擴(kuò)、連排直接到定擴(kuò)、暖風(fēng)器

疏水至定擴(kuò)

4,簡(jiǎn)答開(kāi)閉式冷卻水系統(tǒng)所帶的負(fù)荷有哪些？

開(kāi)式水系統(tǒng)所帶負(fù)荷：

發(fā)電機(jī)氫冷卻器，發(fā)電機(jī)定子冷卻水冷卻器，密封油真空泵冷卻水，閉式水熱交換器，電動(dòng)

給水泵工作油冷油器，電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油冷油器，電動(dòng)給水泵電機(jī)軸承冷卻水

閉式冷卻水系統(tǒng)所帶的負(fù)荷：

給水泵機(jī)械密封冷卻水，抗燃油冷卻器，除氧器再循環(huán)泵軸承冷卻水，爐水升壓泵軸承冷卻

水，爐水泵冷卻水升壓泵，磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器，送引?次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站冷卻水，?次風(fēng)機(jī)

液壓油站冷卻水

輔機(jī)循環(huán)水所帶的負(fù)荷：

汽機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水，水環(huán)真空泵冷卻器

5.檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？

6.如何沖洗汽包水位計(jì)？

7.準(zhǔn)備啟#1制粉系統(tǒng)你需檢查哪些內(nèi)容?

8.詳細(xì)寫(xiě)出變壓器測(cè)絕緣步驟。

、變壓器測(cè)絕緣的步驟？

1）變壓器測(cè)絕緣時(shí)，首先應(yīng)將變壓器停電（各側(cè)電源都已隔離）

2）然后選擇合適電壓等級(jí)的兆歐表

3）檢查兆歐表良好

4）分別測(cè)量變壓器各側(cè)三相對(duì)地和相間絕緣符合規(guī)定值，如果變壓

器中性點(diǎn)接地，應(yīng)拉開(kāi)中性點(diǎn)接地刀后再測(cè)量

電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測(cè)量步驟如下：

（1）將電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)6個(gè)端頭的聯(lián)片拆開(kāi)。

（2）把兆歐放平，先不接線，搖動(dòng)兆歐表。表針應(yīng)指向“8”處，再將表上有（線路）

和“e”（接地）的兩接線柱用帶線的試夾短接，慢慢搖動(dòng)手柄，表針應(yīng)指向“0”處。

（3）測(cè)量電動(dòng)機(jī)三相繞組之間的電阻。將兩測(cè)試夾分別接到任意兩相繞組的任一端頭上，

平放搖表，以每分鐘120轉(zhuǎn)的勻速搖動(dòng)兆歐表一分鐘后，讀取表針?lè)€(wěn)定的指示值。

（4）用同樣方法，依次測(cè)量每相繞相與機(jī)殼的絕緣電阻值。但應(yīng)注意，表上標(biāo)有“