壓力管道安全管理

ICS

Q/SY

中國(guó)石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/SYLLGL159-2010

代替Q/SYLLGL159-2008

壓力管道安全管理

Themanagementofthepressurepipingsafety

2010-07-10發(fā)布2010-07-10實(shí)施

中國(guó)石油天然氣股份有限公司遼河石化分公司發(fā)布

Q/SYLLGL159-2010

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刖三

為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法

規(guī)編制了壓力管道安全管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了遼河石化分公司壓力管道安全管理的總體要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由遼河石化公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由遼河石化公司企管法規(guī)處歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由遼河石化公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由遼河石化公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張勇、于建林、鄒暉。

本標(biāo)準(zhǔn)為第二次修訂。

本次修訂人：張勇、于鳳寶、姚曉燕、付耀銘、于建林、孫德勝、張楊。

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壓力管道安全管理

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力管道安全管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、報(bào)告和記錄、檢查與考

核等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于遼河石化公司壓力管道安全管理工作。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施：

輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危

害介質(zhì)的管道；

——輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)的管道；

最高工作壓力大于等于0.IMPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、

液化氣體的管道；

——最高工作壓力大于等于0.IMPa,輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性

的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道；

——前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下述管道：

——設(shè)備本體所屬管道；

——軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道；

——輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體，其管道公稱直徑小于150mm,且其最高

工作壓力小于1.6MPa的管道；

——入戶（居民樓、庭院）前的最后一道閥門(mén)之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(diǎn)（不

含熱力點(diǎn)）之后的熱力管道；

——公稱直徑325mm的管道；

——非金屬管道；

——最高工作壓力〉42MPa或＜0.IMPa的管道。

2規(guī)范性引用文件

Q/SYLLGL159-2010

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓

勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引

用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

《壓力管道使用登記管理規(guī)則》（試行）

《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）

3定義和術(shù)語(yǔ)

3.1壓力管道

指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。其范圍規(guī)定為最高工作壓

力大于或者等于O.IMPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有

腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

3.2管道組成件

指用于連接或裝配工業(yè)管道的元件。包括：管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥

門(mén)、膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器、分離器等。

3.3管道安裝件

指將負(fù)荷從管子或工業(yè)管道附著件上傳遞到支撐結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件。包括：吊

桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、

墊板、滾柱、托座、滑動(dòng)支架等。

3.4管道附著件

指用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件。包括：管吊、吊（支）耳、

圓環(huán)、夾子、緊固夾板、裙式管座等。

3.5安全保護(hù)裝置

指壓力表、測(cè)溫儀表、安全閥、爆破片裝置、緊急切斷等裝置。

3.6其它附屬設(shè)施

指陰極保護(hù)裝置、蠕脹測(cè)點(diǎn)等。

3.7長(zhǎng)輸管道（GA類(lèi)）

指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。

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3.8公用管道（GB類(lèi)）

指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>

3.9工業(yè)管道（GC類(lèi)）

指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助

管道。

3.10在線檢驗(yàn)

是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)。

3.11全面檢驗(yàn)

是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。

4符號(hào)和縮略語(yǔ)

4.1符號(hào)

GA—長(zhǎng)輸管道

GB一公用管道

GC一工業(yè)管道

4.2縮略語(yǔ)

四懂三會(huì)：懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。

5職責(zé)

5.1機(jī)動(dòng)設(shè)備處職責(zé)

負(fù)責(zé)公司壓力管道的歸口管理，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)、檢查與考核。

5.2安全環(huán)保處職責(zé)

負(fù)責(zé)公司壓力管道的監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)、檢查與考核。

5.3使用單位職責(zé)

負(fù)責(zé)壓力管道的正確使用、精心操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、技術(shù)檔案的建立和統(tǒng)計(jì)報(bào)表

工作。

6管理內(nèi)容與方法

6.1管理流程

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6.2壓力管道分類(lèi)

壓力管道按其用途劃分為長(zhǎng)輸管道（GA類(lèi)）、公用管道（GB類(lèi)）和工業(yè)管道（GC類(lèi)）。

6.3工業(yè)管道的分級(jí)

6.3.1工業(yè)管道分為GC1、GC2和GC3三級(jí)。

6.3.2符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1管道：

輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危

害介質(zhì)的管道。

——輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P2

4.OMPa的管道；

輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P24.OMPa且設(shè)計(jì)溫度2400C

的管道；

——輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P210.OMPa的管道。

6.3.3符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2管道：

輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P<

4.OMPa的管道；

4

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——輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<4.OMPa且設(shè)計(jì)溫度2

400C的管道；

輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<10.OMPa且設(shè)計(jì)溫度

》400℃的管道；

——輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<10.OMPa且設(shè)計(jì)溫度V400℃的管道。

6.3.4符合下列條件之一的GC2級(jí)管道劃分為GC3：

輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<l.OMPa且設(shè)計(jì)溫度<

400℃的管道；

——輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<4.OMPa且設(shè)計(jì)溫度

<400℃的管道；

——穿越鐵路干線、重要橋梁、住宅及工廠重要設(shè)施的輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙

類(lèi)介質(zhì)或毒性程度為中度危害以上介質(zhì)的GC2、GC3級(jí)工業(yè)管道，其穿越部分按

GC1級(jí)管道的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.4壓力管道的使用登記管理

6.4.1壓力管道使用登記程序分為申請(qǐng)、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊(cè)）。

6.4.2新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi)，主管部門(mén)

應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)壓力管道使用登記申請(qǐng)書(shū)和壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表（一式3份），攜同

下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記：

——壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

——監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；

——壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方面

內(nèi)容等），管理人員和操作人員名單；

——重要壓力管道用注冊(cè)登記表。

注：壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤(pán)形式提交。

6.4.3在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個(gè)工作日內(nèi)，由主管部門(mén)按照工程或者裝置

填寫(xiě)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表，連同下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記核

查：

——壓力管道使用安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），

管理人員和操作人員名單;

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——在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告；

——安全保護(hù)裝置（安全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告；

——重要壓力管道用注冊(cè)登記表。

注：壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤(pán)形式提交。

6.4.4發(fā)生下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記變更：

——因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，主管部門(mén)應(yīng)

督促新業(yè)主或使用單位在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記變更；

——停用或者報(bào)廢的壓力管道，在停用或報(bào)廢后的30日內(nèi)由主管部門(mén)向受理登

記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷(xiāo)使用登記手續(xù)；

——修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級(jí)直變化的，主管部門(mén)應(yīng)當(dāng)在修理改造

或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。

6.5壓力管道管理人員的職責(zé)

6.5.1壓力管道管理人員、檢查人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)

規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。

6.5.2壓力管道主管部門(mén)應(yīng)履行以下職責(zé)：

——貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立、健全壓

力管道安全管理制度；

——按有關(guān)規(guī)定組織審定本部門(mén)負(fù)責(zé)的新建、改建、擴(kuò)建壓力管道工程項(xiàng)目設(shè)計(jì),

督促檢查施工質(zhì)量，并組織竣工驗(yàn)收；

——制定壓力管道安全管理的年度計(jì)劃和長(zhǎng)期規(guī)劃,組織并幫助使用單位對(duì)壓力

管道重大事故隱患進(jìn)行檢查、安全評(píng)估和整改，消除隱患，保障安全；

按有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告壓力管道事故，并參加或組織事故調(diào)查和處理；

——負(fù)責(zé)組織壓力管道安全檢查、評(píng)比和考核工作，表彰先進(jìn)，總結(jié)和交流壓力

管道安全工作經(jīng)驗(yàn)；

——組織研究并推廣壓力管道先進(jìn)的安全科學(xué)技術(shù)及安全生產(chǎn)管理方法；

——開(kāi)展壓力管道安全宣傳教育工作，負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力管道安全管理人員的培

訓(xùn)；

負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào);

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——負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道使用證的辦理。

6.5.3壓力管道各使用單位負(fù)責(zé)本單位的壓力管道安全管理工作，并應(yīng)履行以下職責(zé)：

——貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立、健全本

單位的壓力管道安全管理制度；

——應(yīng)有專(zhuān)職專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作；

——壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定；新建、改建、擴(kuò)建的壓力

管道及其安全設(shè)施不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí)，有權(quán)拒絕驗(yàn)收；

——建立壓力管道技術(shù)檔案；

——對(duì)壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)；

——制定壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃，制定附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控

裝置的定期校驗(yàn)和檢修工作計(jì)劃；

——對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告主管

部門(mén)；

——對(duì)輸送可燃、易爆中有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措

施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練；

——按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)報(bào)告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和

善后處理工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故的發(fā)生；

——負(fù)責(zé)本單位有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)上報(bào)。

6.6操作人員崗位責(zé)任制

6.6.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合

格后才能持證上崗。

6.6.2操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、

可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到〃四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用

途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。

6.6.3操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

6.7巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)

和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;

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——管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄漏；

——保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；

——管道振動(dòng)情況；

——管道支吊架是否完好；

——管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；

——閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；

——安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)；

——靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；

——是否存在其它缺陷。

6.8壓力管道安全操作管理

6.8.1各壓力管道使用單位應(yīng)根據(jù)各裝置的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能特點(diǎn)，分別制定壓力管

道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

——操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；

——壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分

的控制值；

——崗位操作法，開(kāi)停車(chē)的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；

——運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；

運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施；

——停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

6.8.2壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)，壓力管道的操作人

員必須認(rèn)真做好以下壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

——經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕；

——閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；

——安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；

——定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施,

發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；

——靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；

停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性

8

Q/SYLLGL159-2010

氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；

——檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措

施。

——及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

——對(duì)高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管

道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊；

——禁止將管道及支架作為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；

——配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

——對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)

的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻

的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

6.8.3當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門(mén)和管理

人員：

介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效；

——管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

——壓力管道發(fā)生凍堵；

——壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；

——安全保護(hù)裝置失效；

——發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；

——壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

6.9壓力管道的技術(shù)檔案管理

6.10壓力管道的技術(shù)檔案是管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓

力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》監(jiān)察范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。

6.11管道的技術(shù)檔案包括：

——壓力管道的使用登記證；

——壓力管道使用登記匯總表；

——原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流

程圖、軸側(cè)圖等）；

管道制造安裝資料?（包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書(shū)、

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管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝

質(zhì)量證明書(shū)及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）；

——壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓

力、工作溫度波動(dòng)范圍等）；

——管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告；

——管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；

——安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；

——管道事故記錄和事故分析報(bào)告；

——其它技術(shù)資料和記錄。

6.12壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理

壓力管道的各使用單位，必須按照主管部門(mén)的要求，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上

報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：

——壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì)；

——壓力管道定期檢驗(yàn)情況；

——壓力管道存在的問(wèn)題；

——壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。

6.13壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理

6.13.1負(fù)責(zé)壓力管道新建、擴(kuò)建、改建的施工主管部門(mén)，必須按照《壓力管道安裝安

全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門(mén)申報(bào)監(jiān)檢，項(xiàng)目報(bào)建審批及備案

手續(xù)必須齊全。

6.13.2負(fù)責(zé)壓力管道新建、擴(kuò)建、改建的施工主管部門(mén)，應(yīng)按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施

工圖審查。

6.13.3負(fù)責(zé)壓力管道新建、擴(kuò)建、改建的施工主管部門(mén)，應(yīng)對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行

必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確

安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容。

6.13.4所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相

應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格。

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6.13.4.1壓力管道的設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得省級(jí)以上有關(guān)主管部門(mén)頒發(fā)的設(shè)計(jì)資格證，并報(bào)

省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案，壓力管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性能負(fù)

責(zé)；

6.13.4.2壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等產(chǎn)品制造單

位應(yīng)向省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門(mén)或省級(jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)授權(quán)的地（市）級(jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)申請(qǐng)

安全注冊(cè)，制造單位應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品安全質(zhì)量負(fù)責(zé)；

6.13.4.3壓力管道安裝單位必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的壓力管道安裝許可證，壓力

管道安裝單位應(yīng)對(duì)其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)；

6.13.4.4新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗(yàn)單位對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督

檢驗(yàn)。

6.13.5采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求。

6.13.6壓力管道的修理與技術(shù)改造應(yīng)滿足以下要求：

——壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格；

——必須具有完整的質(zhì)量保證體系；

——具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段；

——對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道

要求一致。

6.13.7壓力管道的技術(shù)改造一般指：

——較大數(shù)量（更換600米以上）更換原有管線的；

——改變管道公稱直徑，導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化的；

——提高工作壓力的；

——提高工作溫度的；

——改變輸送介質(zhì)的；

——管道控制系統(tǒng)的變更等。

6.13.8壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：

——結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求；

——管道的補(bǔ)焊、更換管段及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施

工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。

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6.13.9管道的檢修前的處理要求：

——管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車(chē)后，應(yīng)按操作規(guī)程把管

道溫度降至45c以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害

氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換；

——用盲板將待修管道與不修的管道隔離；

——清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、

清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性

氣體（通常用氮?dú)猓┐祾撸?/p>

——?dú)怏w取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。

6.14壓力管道的定期檢驗(yàn)

6.14.1壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

6.14.2壓力管道的在線檢驗(yàn)，由主管部門(mén)根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。

在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

6.14.3在線檢驗(yàn)工作由主管部門(mén)安排公司內(nèi)部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，也可將檢驗(yàn)工作委托給

具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核或認(rèn)

可。

6.14.4在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值

測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：

——壓縮機(jī)、泵的出口部位；

——補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位；

——支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；

——曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)影響管道安全運(yùn)行的問(wèn)題的部位；

——處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；

——工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

注：以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定

實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

6.14.5全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢

驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年；安全狀

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況等級(jí)為3級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年。管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述

情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短：

——經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以超出上述規(guī)定期限安全運(yùn)行的管道，使用單位向

省級(jí)或其委托的地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，經(jīng)受理申

請(qǐng)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)委托的檢驗(yàn)單位確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超

過(guò)9年。

——屬于下列情況之一的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：

?新投用的管道（首次檢驗(yàn)周期）；

?發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或嚴(yán)重局部腐蝕的管道；

?承受交變載荷，，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道；

?材料產(chǎn)生劣化的管道；

?在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道；

?檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。

6.14.6在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由已經(jīng)獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位

進(jìn)行，或由取得在用壓力管道自檢資格的本公司檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。從事全面檢驗(yàn)工作的檢

驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求經(jīng)考核

合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)人員資格證書(shū)（具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資

格）。

6.14.7檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守本公司及各使用單

位的安全生產(chǎn)制度。

6.14.8主管部門(mén)負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)向負(fù)

責(zé)對(duì)其發(fā)放壓力管道使用登記證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其委托的檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)計(jì)

劃和向檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)。

6.14.9各使用單位應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的管道處于適宜

的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作（如拆除保溫、搭腳

手架、打磨除銹、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等），并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面

檢驗(yàn)工作。

6.15壓力管道在線檢驗(yàn)程序

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6.15.1在線檢驗(yàn)開(kāi)始前，各使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工

藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)及全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)

在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記

錄、管道改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制

定檢驗(yàn)方案。（壓力管道在線檢驗(yàn)程序圖見(jiàn)附表一）

6.15.2宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容

6.15.2.1泄漏檢查

主要檢查管子及其他組成件泄漏情況。

6.15.2.2絕熱層、防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。

6.15.2.3振動(dòng)檢查

主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。

6.15.2.4位置與變形檢查

6.15.2.4.1管道位置是否符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

6.15.2.4.2管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況；

6.15.2.4.3管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。

6.15.2.5支吊架檢查

6.15.2.5.1支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開(kāi)裂；

6.15.2.5.2支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象；

6.15.2.5.3恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；

6.15.2.5.4變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；

6.15.2.5.5剛性支吊架狀態(tài)是否異常；

6.15.2.5.6吊桿及連接配件是否損壞或異常；

6.15.2.5.7轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象；

6.15.2.5.8阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；

6.15.2.5.9承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形,主要受力焊接接頭是否有宏觀裂

紋。

6.15.2.6閥門(mén)檢查

6.15.2.6.1閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；

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6.15.2.6.2閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；

6.15.2.6.3閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng)；

6.15.2.6.4閥門(mén)操作是否靈活。

6.15.2.7法蘭檢查

6.15.2.7.1法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象；

6.15.2.7.2法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。

6.15.2.8膨脹節(jié)檢查

6.15.2.8.1波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象；

6.15.2.8.2波紋管波間距是否正常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；

6.15.2.8.3錢(qián)鏈型膨脹節(jié)的錢(qián)鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象；

6.15.2.8.4拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異?，F(xiàn)象。

6.15.2.9陰極保護(hù)裝置檢查

對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。

6.15.2.10蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查

對(duì)有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查其蠕脹測(cè)點(diǎn)是否完好。

6.15.2.11管道標(biāo)識(shí)檢查

檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.15.2.12檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的其他檢查。

6.15.3對(duì)需重點(diǎn)管理的管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及

相鄰直管部位應(yīng)采取定點(diǎn)測(cè)厚或抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。

6.15.4對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的

接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100Q,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Qo

安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)按第十三章的相關(guān)要求進(jìn)行。

6.15.5在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二《在

用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)》的規(guī)定，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)在線檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)論分為：

可以使用、監(jiān)控使用、停止使用。在線檢驗(yàn)報(bào)告由使用單位存擋，以便備查。

6.15.6在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，由主管部門(mén)組織相關(guān)單位認(rèn)真分析

原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或經(jīng)

授權(quán)的地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

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6.16安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)

6.16.1安全保護(hù)裝置應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存在下列情況之一

的安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用：

——無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的；

——性能不符合要求的；

——逾期不檢查、不校驗(yàn)的；

——爆破片已超過(guò)使用期限的。

6.16.2安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)分為兩種：

——運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查。

——停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查。

注：運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)

進(jìn)行。

6.16.3安全保護(hù)裝置的運(yùn)行檢查：

6.16.3.1壓力表

對(duì)壓力表進(jìn)行外觀檢查，并檢查同系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。存在下述問(wèn)題

之一的壓力表，應(yīng)立即更換：

——超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；

——量程與其檢測(cè)的壓力范圍不匹配；

——指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)；

——刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂；

——指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重；

——壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞。

6.16.3.2測(cè)溫儀表

對(duì)測(cè)溫儀表進(jìn)行外觀檢查。存在下述問(wèn)題之一的測(cè)溫儀表，應(yīng)立即更換：

——超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；

——量程與其檢測(cè)的溫度范圍不匹配。

6.16.3.3安全閥

對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查是否在校驗(yàn)有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。對(duì)

杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，

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檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完

好。安全閥與排放口之間裝設(shè)截?cái)嚅y的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。存在下

述問(wèn)題之?的安全閥，應(yīng)立即更換：

——超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；

——安全閥泄漏。

注：發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。

6.16.3.4爆破片裝置

對(duì)爆破片裝置進(jìn)行外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片是否在規(guī)定的使用期限、安

裝方向是否正確、標(biāo)定的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求、有無(wú)泄漏及其它異?，F(xiàn)象、

爆破片裝置和管道間的截?cái)嚅y是否處于全開(kāi)狀態(tài)和鉛封是否完好。如果爆破片裝置存在

下述問(wèn)題之一，應(yīng)立即更換：

——爆破片裝置超過(guò)規(guī)定使用期限；

——爆破片裝置安裝方向錯(cuò)誤；

——爆破片裝置的爆破壓力和溫度不符合運(yùn)行要求。

6.16.3.5爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用

爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，除應(yīng)參照本條三款和四款分別對(duì)爆破片裝置和安

全閥進(jìn)行檢查外，對(duì)爆破片裝置裝在安全閥出口側(cè)的，還應(yīng)注意檢查爆破片裝置和安全

閥之間所裝的壓力表和截?cái)嚅y，二者之間不應(yīng)積存壓力，應(yīng)能疏水或排氣。對(duì)爆破片裝

置裝在安全閥進(jìn)口側(cè)的，還應(yīng)注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力

指示，截?cái)嚅y打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片裝置的完好情況。

6.16.4安全保護(hù)裝置的停機(jī)檢查

6.16.4.1壓力表

6.16.4.1.1檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤(pán)直徑、刻度范圍、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)

程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.16.4.1.2校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合

格證，注明下次校驗(yàn)日期。

6.16.4.2測(cè)溫儀表

6.16.4.2.1檢查測(cè)溫儀表的精度等級(jí)、量程、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

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6.16.4.2.2校驗(yàn)測(cè)溫儀表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具

合格證，注明下次校驗(yàn)日期。

6.16.4.3安全閥

對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后

校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，具體要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.16.4.3.1新安全閥應(yīng)根據(jù)使用要求校驗(yàn)后，才準(zhǔn)安裝使用。

6.16.4.3.2安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。

6.16.4.4爆破片裝置

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。

6.16.4.5緊急切斷裝置

對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切

斷等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具

合格證。

6.16.5安全閥校驗(yàn)周期

安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）。

6.16.6從事安全閥校驗(yàn)的單位和人員須具備相應(yīng)的資格。

6.17壓力管道事故處理制度

6.17.1對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施

和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。

6.17.2對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告主管部

門(mén)和安全監(jiān)察部門(mén)。

6.17.3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門(mén)

和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)

督檢驗(yàn)撿檢疫總局。

6.17.4事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

——事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

——事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）；

——事故設(shè)備名稱；

——事故類(lèi)別以及事故概況；

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——人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。

6.17.5事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故

的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問(wèn)，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

6.17.6按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)報(bào)告壓力管道事故，

并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。

6.17.7認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以防止事故的再次發(fā)生。

7報(bào)告和記錄

7.1壓力管道使用登記表保存期：長(zhǎng)期，由使用單位和機(jī)動(dòng)設(shè)備處保存;

7.2壓管管道使用證保存期：長(zhǎng)期，由機(jī)動(dòng)設(shè)備處保存；

7.3設(shè)計(jì)圖紙保存期：長(zhǎng)期，由公司檔案室和使用單位保存;

7.4設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)保存期：長(zhǎng)期，由公司檔案室保存；

7.5竣工圖樣保存期：長(zhǎng)期，由公司檔案室保存；

7.6竣工驗(yàn)收資料保存期：長(zhǎng)期，由公司檔案室保存；

7.7壓力管道技術(shù)檔案保存期：長(zhǎng)期，由使用單位保存；

7.8壓力管道統(tǒng)計(jì)報(bào)表保存期：兩年，由使用單位和機(jī)動(dòng)設(shè)備處保存;

7.9安全閥校驗(yàn)記錄保存期：兩年，由機(jī)動(dòng)設(shè)備處保存；

7.10安全閥定壓審批卡保存期：長(zhǎng)期，由使用單位保存；

7.11壓力管道年度檢查報(bào)告保存期：長(zhǎng)期，由使用單位保存；

7.12壓力管道檢驗(yàn)申請(qǐng)表保存期：兩年，由機(jī)動(dòng)設(shè)備處保存；

7.13壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告保存期：長(zhǎng)期，由使用單位和機(jī)動(dòng)設(shè)備處保存;

7.14事故報(bào)告書(shū)保存期：長(zhǎng)期，由使用單位和機(jī)動(dòng)設(shè)備處保存。

7.15檢查與考核的形式：日常監(jiān)督檢查，月度匯總考核結(jié)果。

編制單位：機(jī)動(dòng)設(shè)備處審核：于建林發(fā)布日期:2010-7-1

編制人：張勇于鳳寶付耀銘批準(zhǔn)：屠規(guī)龍實(shí)施日期：2010-7-1

附錄A（

規(guī)范性附錄）

壓力管道在線檢驗(yàn)程序圖

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泄絕振位支閥陰蠕管安電壁

漏熱動(dòng)置吊門(mén)極脹道全陽(yáng)厚

檢層檢與架法保測(cè)標(biāo)附測(cè)測(cè)

查和查變檢AA護(hù)點(diǎn)識(shí)屬量定

防形查膨裝檢檢設(shè)

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