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文檔簡介
模塊一:1工序+2工藝規(guī)程的制定1.在機械加工中直接改變工件的形狀,尺寸和表面質(zhì)量,使之成為所需零件的過程稱為(D)A.生產(chǎn)過程B.工藝過程C.工藝規(guī)程D.機械加工工藝過程2.零件機械加工工藝過程組成的基本單元是(C)。A走刀B工步C工序D安裝3.工藝過程可包括(D)A鍛工工藝B車工工藝C磨工工藝D以上均包括4.工藝過程不包括(B)A鍛工工藝B安裝工藝C磨工工藝D車工工藝5.工步是(A)中的一個部分A工序B工位C安裝D走刀6.安裝是(A)中的一個部分A工序B工位C工步D走刀7.工步不變時,每除一層材料稱(A)走刀A一次B兩次C三次D四次8.在一個工序中,可以有(D)個工步A1B2C3D都可以9.機械制造業(yè)的生產(chǎn)可分為(C)個類型A1B2C3D410.用一把刀具對同一個表面進行重復(fù)切削,每切削一次稱為(B )。A一個工步B一次走刀C一次安裝D一個工位模塊一:3零件的工藝分析1.提高零件結(jié)構(gòu)工藝性,應(yīng)遵循原則不包括(B)A減輕零件重量B優(yōu)先保證加工的可能性C標(biāo)準(zhǔn)化零件尺寸規(guī)格D正確選擇標(biāo)注尺寸及規(guī)定加工要求2.下列哪種情況適合采用數(shù)控加工(D)A形狀復(fù)雜,加工精度要求高,通用機床無法加工或很難保證加工質(zhì)量的零件B具有復(fù)雜曲線或曲面輪廓的零件C具有難測量、難控制進給、難控制尺寸型腔的殼體或盒型零件。D以上都適合模塊一:5工件的定位及定位基準(zhǔn)的選擇1.工件在安裝定位時,根據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)少于六個,仍滿足加工要求,這種情況稱為(B)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位2.工件在安裝定位時,根據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)為六個,這種情況稱為(C)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位3.工件在安裝定位時,工件某一個自由度被兩個約束點約束,這種情況稱為(D)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位4.工件定位時,被消除的自由度少于六個,且不能滿足加工要求的定位稱為(A)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位5.重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為(D)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位6.工件定位時,僅限制四個或五個自由度,沒有限制全部自由度的定位方式稱為(B)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位7.工件定位時,下列哪一種定位是不允許存在的(A)。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位8.長V形架對圓柱定位,可限制工件的(C)自由度。A.2個B.3個C.4個D.5個9.選擇粗基準(zhǔn)時,重點考慮如何保證各加工表面(C)使不加工表面與加工表面間的尺寸,位置符合零件圖要求。A.對刀方便B.切削性能好C.有足夠的余量D.粗糙度10.零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做(C )。A.設(shè)計基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.測量基準(zhǔn)11.在兩頂尖間裝夾工件限制(C )個自由度。A.3B.4C.5D.612.采用雙頂尖間裝夾工件屬于(B)定位。A.欠定位B.不完全定位C.完全定位D.過定位13.工件在錐度心軸上定位,可限制(C)個自由度。A.3B.4C.5D.614.平頭支承釘適用于(B)平面的定位,球面支承釘適用于(A)平面定位,網(wǎng)紋頂面支承釘常用于(C)平面定位。A.未加工B.已加工C.未加工過的側(cè)平面D.任何表面15.過定位可能產(chǎn)生的后果為(D)A.定位不穩(wěn)定,定位精度下降B.定位元件變形C.定位元件與工件定位面不能配合造成定位干涉D.以上均可能16.常見解決過定位的方法有(B)A.提高被加工零件的精度B.改善過定位方案消除過定位C.更換加工方法D.改變夾緊方法17.過定位可能產(chǎn)生的后果為(D)A.定位不穩(wěn)定,定位精度下降B.定位元件變形C.定位元件與工件定位面不能配合造成定位干涉D.以上均可能18.在對機床導(dǎo)軌進行精加工時,以導(dǎo)軌面本作為定位基準(zhǔn)進行加工的方法是采用了(D)原則。A.基準(zhǔn)重合B.基準(zhǔn)統(tǒng)一C.互為基準(zhǔn)D.自為基準(zhǔn)19.選擇工藝基準(zhǔn)時,應(yīng)盡量與零件的(A)基準(zhǔn)一致。A.設(shè)計B.工序C.定位D.測量20.如果零件結(jié)構(gòu)工藝性不合理,將會給(B)帶來很大的困難。A.設(shè)計B.加工C.定位D.測量21.軸的設(shè)計基準(zhǔn)一般為軸的中心線,定位時用兩頂尖裝夾,這符合(B)。A.互為基準(zhǔn)原則B.基準(zhǔn)重合原則C.自為基準(zhǔn)原則D.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則模塊一:6工藝路線的擬定1.工序圖上所采用的基準(zhǔn)稱為(B)基準(zhǔn)。A.設(shè)計B.工序C.裝配D.定位2.在機械加工工序卡的基礎(chǔ)上,按每道工序所編制的一種工藝文件稱為機械加工(B)。A.工藝過程卡B.工序卡C.裝配過程卡D.裝配工藝卡3.機械加工工藝過程是由若干道(A)組成的。A.工序B.工位C.工步D.進給4.在以下的工藝文件中,(C)包含有工序簡圖。A.機械加工工藝過程卡B.機械加工工藝卡C.機械加工工序卡D以上均包含模塊一:7金屬材料1.用65Mn鋼做彈簧,淬火后應(yīng)進行(B)A低溫回火B(yǎng)中溫回火C高溫回火D無需熱處理2.過冷奧氏體直接轉(zhuǎn)變?yōu)樘荚讦?Fe中嚴(yán)重過飽和的固溶體,所形成的組織是(C)。A珠光體B貝氏體C馬氏體D鐵素體3.冷處理的目的是為了消除_________。(B)A應(yīng)力B殘余奧氏體C成分偏析4.鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,得到的組織是_________。(D)A大片狀珠光體B索氏體C回火托氏體D回火索氏體5.一個存在嚴(yán)重網(wǎng)狀二次滲碳體的T12鋼鍛件,其正確的預(yù)先熱處理工藝為_______。(C)A球化退火B(yǎng)擴散退火C正火+球化退火D正火6.引起鋼的冷脆性的有害雜質(zhì)元素是:(B)。A硫B磷C硅D錳7.加熱是鋼進行熱處理的第一步,其目的是使鋼獲得:(A)。AABMCPDT8.若鋼中加入的合金元素能使C曲線左移,則將使鋼的淬透性:(B)。A提高B降低C不改變D無法確定9.在下列三種鋼種,(C)鋼塑性最好。A65BT10C2010.過冷奧氏體直接轉(zhuǎn)變?yōu)樘荚讦?Fe中嚴(yán)重過飽和的固溶體,所形成的組織是(C)。A珠光體B貝氏體C馬氏體11.退火,正火一般安排在(A)之后。A.毛坯制造B.粗加工C.半精加工D.精加工12.采用低碳合金鋼加工的重要傳動軸,可采用(D)熱處理提高其綜合力學(xué)性能。A.淬火B(yǎng).高頻淬火C.滲碳后高頻淬火D.調(diào)質(zhì)13.為了消除零件的鑄造內(nèi)應(yīng)力,防止加工后產(chǎn)生變形,需要進行(A)熱處理。A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火14.淬火熱處理一般安排在(C)進行。A.粗加工后B.半精加工前C.磨削加工前D.磨削加工后模塊一9工序尺寸的計算1.某一軸類零件半精車后尺寸為,精車后尺寸為,本道工序的最大加工余量(雙面)為(B)mm。A.0.3B.0.335C.0.15D.0.16752.某一軸類零件半精車后尺寸為,精車后尺寸為,本道工序的最大加工余量(單邊)為(D)mm。A.0.3B.0.325C.0.15D.0.16253.加工一孔零件半精車后尺寸為,精車后尺寸為,本道工序的最大加工余量(單邊)為(B)mm。A.0.3B.0.1695C.0.15D.0.16254.加工一孔零件半精車后尺寸為,精車后尺寸為,本道工序的最大加工余量(雙面)為(D)mm。A.0.3B.0.335C.0.319D.0.3545.加工一孔零件半精車后尺寸為,精車后尺寸為,本道工序的最小加工余量(雙面)為(A)mm。A.0.265B.0.3C.0.319D.0.3546.某一軸類零件半精車后尺寸為,精車后尺寸為,本道工序的最小加工余量(雙邊)為(B)mm。A.0.3B.0.261C.0.286D.0.1305模塊一刀具角度補充1.下列刀具角度中哪個控制排屑方向(C)。A前角γoB后角α0C刃傾角λSD主偏角Kr2.外圓磨床加工金屬零件使用的刀具是(C)。A.銑刀B.車刀C.砂輪D.拉刀3.下列金屬切削機床中,工作時刀具作旋轉(zhuǎn)運動的機床是(B)。A.車床B.鏜床C.刨床D.拉床4.用成形刀具加工成形面,是依靠(B)來完成成形表面的加工。A.普通刀具B.成形刀具C.鉆頭刀具D.車削刀具5.加工細(xì)長軸,主偏角應(yīng)選擇(D)車刀。A.45°B.60°C.75°D.90°6.精加工時,應(yīng)選擇(A)的副偏角。A.較大B.較小C.無所謂7.粗加工或加工不連續(xù)表面,要選擇(B)的前角。A.較大B.較小C.無所謂8.精加工時,要選擇(A)的后角。A.較大B.較小C.無所謂模塊二任務(wù)一12模柄機械加工工藝分析(含車削)1.機械加工中,加工回轉(zhuǎn)類零件常用的機床是(A)A.車床B.鉆床C.銑床D.鏜床2.車削加工可不可以加工平面(B)A.不可以B.可以3.外形簡單,對力學(xué)性能要求較高的鋼質(zhì)軸類零件一般采用(A)方法加工毛坯。A.鍛造B.鑄造C.型材D.焊接4.對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,力學(xué)性能要求一般的箱體類鑄鐵零件一般采用(B)方法加工毛坯。A.鍛造B.鑄造C.型材D.焊接4.對于細(xì)長軸加工以下描述錯誤的是(B)A.可采用反向走刀車削法保證細(xì)長軸加工質(zhì)量。B.可減小車刀主偏角減少徑向分力。C.采用跟刀架或中心架提高工件剛性和軸線的穩(wěn)定性。D.尾座采用彈性頂尖避免熱膨脹引起的彎曲變形。5.以下加工哪種表面不適合采用車削加工(D)A.外圓B.內(nèi)孔C.外圓螺紋D.以上均適合6.對細(xì)長軸零件通常采用哪種夾具裝夾(D)A.三爪卡盤B.四爪卡盤C.花盤D.一夾一頂7.切削三要素中,哪個要素對刀具壽命影響最大(A)A.切削速度B.背吃刀量C.進給速度D.切削寬度8.切削三要素中,哪個要素對表面粗糙度影響最大(C)A.切削速度B.背吃刀量C.進給速度D.切削寬度9.切削三要素中,哪個要素對切削力影響最大(B)A.切削速度B.背吃刀量C.進給速度D.切削寬度10.切削用量三要素包括(B)A.切削厚度、切削寬度及進給量B.切削速度、切削深度及進給量C.切削速度、切削寬度及進給量D.切削速度、切削厚度及進給量11.車削時,(A)是主運動。A.工件的旋轉(zhuǎn)B.刀具的移動C.工件移動D.刀具旋轉(zhuǎn)12.將直徑為?60mm工件一次車成為?54mm,則切削深度(B)A.6mmB.3mmC.2mmD.5mm13.(B)是衡量主運動大小的參數(shù)。A.進給量B.切削速度C.背吃刀量D.切削厚度14.車削加工的尺寸精度和表面粗糙度一般可達(dá)到(C)。A.IT6~IT7、Ra0.8~0.4μmB.IT5~IT6、Ra0.016~0.01μmC.IT7~IT8、Ral.6~0.8μmD.IT6~IT8、Ral.25~0.63μm15.加工外圓表面尺寸精度要求較高、表面粗糙度值要求較小的銅軸,一般采用(C)方案加工。A.粗車-精車-磨削B.粗銑-半精銑—精銑C.粗車-精車—超精車D.粗車—半精車—磨削16.切削用量對切削溫度影響最大的是(A)。A.切削速度B.切削深度C.進給量D.切削寬度模塊二任務(wù)二34外圓表面的磨削加工及精密加工1.磨削加工的加工范圍有(D):A.外圓面、圓錐面B.內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面C.平面、導(dǎo)軌D.以上均可2.目前機械加工中能獲得經(jīng)濟精度和表面質(zhì)量最高的加工方法是(B)。A.磨削B.研磨C.珩磨D.激光加工3.精度要求高的平面適合用(B)的方法來加工。A.端磨B.周磨C.有心磨D.無心磨4.珩磨不適合(C)材料的加工。A.淬硬的B.未淬硬的C.韌性高的D.韌性低的5.砂輪的硬度是指(B)。A.磨粒的硬度B.磨粒脫落的難易程度C.磨粒、結(jié)合劑、氣孔的體積比例6.下列描述中,砂輪選擇錯誤的是(D)A.加工工件材料硬,砂輪硬度應(yīng)選用軟一些。B.磨削接觸面積較大時,應(yīng)選用軟砂輪。C.粗磨選擇較軟砂輪。D.成形磨削,選用軟砂輪7.下列關(guān)于磨削描述中,正確的是(C)A.縱磨法比橫磨法加工效率高B.橫磨法加工精度高C.橫磨法適合精度要求不高的短軸大批量加工D.縱磨法適合精度要求不高的短軸大批量加工8.以下加工方法中,哪個不屬于光整加工方法(A)A.精車B.拋光C超精加工D研磨9.下列加工方法中,不能修正位置精度的是(B)A.精車B.浮動鉸孔C.精磨D.精銑10.下列加工方法中,能修正位置精度的是(D)A.研磨B.珩磨C.超精加工D.精細(xì)車11.在精密切削加工中,金剛石刀具一般不宜加工(C)。A.有色金屬B.合金C.黑色金屬D.玻璃模塊二任務(wù)二56內(nèi)孔表面加工、花鍵及外螺紋的加工(含鉆擴鉸孔加工)1.下圖中,哪種孔的加工工藝性不好(C)2.鉆小孔時產(chǎn)生孔位偏斜現(xiàn)象造成原因可能是(A)A.轉(zhuǎn)速偏低B.轉(zhuǎn)速偏高3.用鉆擴絞的加工方案,一般適用于(A)孔的加工。A.小B.大4.適用于大直徑的、笨重的或多孔的工件上孔加工,采用的機床是(C)A臺式鉆床B立式鉆床C搖臂鉆床D深孔鉆床5.以下關(guān)于內(nèi)孔加工說法錯誤的是(D)A.與外圓加工相比,內(nèi)孔加工難度要大。B.因砂輪直徑小,內(nèi)孔磨削的速度很難達(dá)到外圓磨削的速度。C.由于砂輪軸細(xì)長、剛性差,內(nèi)孔加工容易出現(xiàn)內(nèi)圓錐誤差。D.因內(nèi)孔加工尺寸小,故內(nèi)孔加工效率比外圓加工高。6.螺紋加工可采用的方法有(D)A.車螺紋B.銑螺紋C.磨螺紋D.以上方法均可以7.鉆孔時產(chǎn)生鉆頭咬死甚至折斷現(xiàn)象造成原因不可能是。(C)A.進給量過大B.排屑不及時C.正火+球化退火D.未使用冷卻液模塊二項目三任務(wù)一12箱體零件基礎(chǔ)知識及平面加工方法(含銑削)1.套類零件的結(jié)構(gòu)特點是(C)。A.內(nèi)圓表面為工作表面B.只有形狀精度C.孔壁較薄且易變形D.表面粗糙度值較大2.箱體類零件在加工時,選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先考慮的是(C)。A.保證加工表面的余量均勻B.保證內(nèi)孔表面的余量均勻C.保證各個加工面和孔的加工余量均勻D.保證相互位置和尺寸的精度3.為了保證箱體類零件加工后精度的穩(wěn)定性,在粗加工后應(yīng)安排一次(D)。A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.人工時效4.順銑和逆銑相比有哪些優(yōu)點()A.壓緊工件利于裝夾B.存在滑行現(xiàn)象C.切削震動小D產(chǎn)生冷硬現(xiàn)象.模塊二任務(wù)三7數(shù)控車削加工工藝1.數(shù)控車削加工適合范圍是(D)A.輪廓形狀特別復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件B.尺寸難以控制的回轉(zhuǎn)體零件C.尺寸精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件D.以上均適合2.以下表面是個采用數(shù)控車削加工的有(D)A.內(nèi)外圓柱面、圓錐面B.回轉(zhuǎn)成形面C.螺紋及端面D.以上均可模塊二項目三任務(wù)一12箱體零件基礎(chǔ)知識及平面加工方法1.箱體上的孔分為通孔、階梯孔、盲孔、交叉孔等,其中工藝性最好的是(A)A.通孔B.階梯孔C.交叉孔D.盲孔2.箱體上的孔分為通孔、階梯孔、盲孔、交叉孔等。其中工藝性最差的是(D)A.通孔B.階梯孔C.交叉孔D.盲孔模塊二項目三任務(wù)一3數(shù)控銑削加工1.以下零件中哪種零件適合用數(shù)控銑削加工(D)A.變斜角類零件B.螺旋槳C.葉片D.以上都適合2.以下關(guān)于數(shù)控銑削加工路線安排說法錯誤的是(B)A.一般按照工序集中的方式按照加工路線B.銑削封閉的內(nèi)廓時,若內(nèi)輪廓曲線不允許外延,應(yīng)沿切線方向切入切出。C.當(dāng)整圓加工完畢時應(yīng)讓刀具沿切線方向多運動一段距離,防止工件報廢。D.應(yīng)使加工路線最短,提高加工效率。模塊二項目三任務(wù)一4箱體類零件孔系加工(含鏜削加工)1.平行孔系加工方法中哪種方法適合成批大量生產(chǎn)(A)A.鏜模法B.找正法C.坐標(biāo)法D.以上均適合2.平行孔系加工方法中哪種方法加工后孔距精度最高(C)A.鏜模法B.找正法C.坐標(biāo)法D.以上均適合3.同軸孔系加工方法中哪種方法適合成批大量生產(chǎn)(A)A.鏜模法B.找正法C.導(dǎo)向法D.以上均適合4.鏜削時,(B)是主運動。A.工件的旋轉(zhuǎn)B.刀具的旋轉(zhuǎn)C.工件移動D.刀具移動模塊二項目三任務(wù)一5箱體孔系加工精度分析1.懸臂鏜桿在鏜孔過程中,受到的力有哪些(D)A.切削力距B.鏜桿自重力C.切削力D.以上均包括2.為減少鏜桿撓曲變形對孔加工精度的影響,可采取的措施有( D)A.加粗鏜桿直徑和減少懸伸長度B.采用導(dǎo)向裝置C.采用合理的切削用量和合理的刀具幾何參數(shù)D.以上均包括模塊二項目三任務(wù)一車床主軸箱機械加工工藝分析1.有一銅棒外圓精度為IT6,表面粗糙度Ra為0.4μm,應(yīng)選用(C)加工方案。A.粗車——半精車——精車B.粗車——半精車——粗磨——精磨C.粗車——半精車——精車——金剛石車D.粗車——精車——磨——研磨2.用鉆擴絞的加工方案,一般適用于(A)孔的加工。A.小B.大C.淬硬孔加工D.所有孔均適合3.加工φ20mm以下未淬硬的小孔,尺寸精度IT8,表面粗糙度Ra1.6μm,應(yīng)選用(C)加工方案。A.鉆孔——鏜孔——磨孔B.鉆孔——粗鏜——精鏜C.鉆孔——擴孔——機絞D.鉆孔——擴孔——鏜孔4.鑄鐵箱體上φ120H7孔常采用的加工路線是(A)A.粗鏜—半精鏜—精鏜B.粗鏜—半精鏜—鉸C.粗鏜—半精鏜—粗磨D.粗鏜—半精鏜—粗磨—精磨5.箱體上IT7級精度、Ra0.8?的軸承支撐孔(孔徑小于30mm,未鑄出預(yù)孔),宜采用下列哪種加工方式(B)A.擴一粗鉸﹣精鉸B.鉆﹣擴一鉸C.粗鏜﹣半精鏜一精鏜D.鉆-半精鏜-磨削模塊二項目四任務(wù)一雙聯(lián)齒輪機械加工1.齒輪傳動的精度要求包括(ABCD)A傳遞運動準(zhǔn)確性B傳遞運動平穩(wěn)性C載荷分布均勻性D傳動側(cè)隙的合理性2.銑齒加工工藝特點(ABC)A成本較低B生產(chǎn)率較低C精度較低D成本較高3.滾齒加工適合于(AD)A外圓柱齒輪B內(nèi)圓柱齒輪C雙聯(lián)齒輪D外嚙合斜齒輪4.對于大批生產(chǎn)6-7級精度淬硬內(nèi)圓柱齒輪,以下加工方案哪種更合理(B)A齒坯粗精加工,滾齒,齒端加工,熱處理,修整內(nèi)孔,磨齒。B齒坯粗精加工,插齒,齒端加工,剃齒,熱處理,修整內(nèi)孔,珩齒C齒坯粗精加工,插齒,齒端加工,熱處理,修整內(nèi)孔,磨齒。D齒坯粗精加工,滾齒,齒端加工,剃齒,熱處理,修整內(nèi)孔,珩齒模塊三項目六機械加工精度的控制1.以下誤差中,哪個誤差不影響主軸回轉(zhuǎn)精度(A)A導(dǎo)軌誤差B軸承內(nèi)孔圓度誤差C主軸支承軸頸的圓度誤差D軸承定位端面與軸心線垂直度誤差2.以下哪種機床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)直線度誤差可以忽略(D)A平面磨床B立式銑床C龍門刨床D臥式車床3.()誤差的大小對車、磨、銑螺紋,滾、插、磨(展成法磨齒)齒輪等加工會影響分度精度,造成加工表面的形狀誤差,如螺距精度、齒距精度等。(A)A.機床傳動鏈誤差B.主軸純角度擺動C.機床導(dǎo)軌平行度4.當(dāng)工件細(xì)而長時,工藝系統(tǒng)的剛度取決于(A)A.工件B.機床C.刀具D.夾具5.誤差復(fù)映是指由于工件加工余量或材料硬度不均勻,引起背向力的變化,從而使工藝系統(tǒng)()變形不一致而產(chǎn)生加工誤差。(A)A.受力B.受熱C.幾何6.以下熱源哪個不屬于工藝系統(tǒng)的外部熱源(C)A.太陽照射B.空氣對流C.刀具與切屑摩擦熱D.人體輻射7.以下哪種措施采用了誤差轉(zhuǎn)移法提高零件加工精度(D)A.加工細(xì)長軸采用跟刀架B.加工薄壁套筒采用過渡圓環(huán)C.采用螺母附加轉(zhuǎn)動矯正螺距誤差D.采用鏜模加工孔系模塊三項目七機械加工表面質(zhì)量的控制1.影響切削加工表面粗糙度的下列因素中,哪一個因素增大,粗糙度減?。ˋ)A前角γoB進給量fC材料的塑性D同樣材料晶粒組織2.影響切削加工表面粗糙度的下列因素中,哪一個因素減小,粗糙度減小(A)A殘留面積B前角γoC刀具的刃磨質(zhì)量D切削速度3.影響表面層加工硬化的下列因素中,哪一個因素增大,冷作硬化現(xiàn)象減輕(A)A切削速度
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