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裝配式混凝土建筑施工技術(shù)河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院6.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收第6章
裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院前言
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程由各個(gè)實(shí)施主體合作完成,各實(shí)施主體單位依法對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。建設(shè)單位既作為實(shí)施主體之一應(yīng)該落實(shí)法律法規(guī)規(guī)定的責(zé)任,建立工程質(zhì)量責(zé)任制,還應(yīng)該在工程實(shí)施中起到組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理作用,對(duì)建設(shè)工程各階段實(shí)施質(zhì)量管理,督促工程建設(shè)有關(guān)單位和人員落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,處理建設(shè)過(guò)程和保修階段建設(shè)工程質(zhì)量缺陷和事故。建設(shè)單位應(yīng)該制定工程質(zhì)量管理方案來(lái)管理和控制工程各階段質(zhì)量行為,保障整體質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收目錄CONTENTS6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1驗(yàn)收程序
預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,施工單位應(yīng)組織構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)、監(jiān)理單位對(duì)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括質(zhì)量證明文件驗(yàn)收和構(gòu)件外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)等。未經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收或進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格的預(yù)制構(gòu)件,嚴(yán)禁使用。施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)驗(yàn)收,監(jiān)理單位對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)存在影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量或吊裝安全的缺陷時(shí),不得驗(yàn)收通過(guò)。6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
對(duì)工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識(shí)。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢驗(yàn)方法:觀察檢查、檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件
2.1質(zhì)量證明文件及表面標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件,應(yīng)根據(jù)不同預(yù)制構(gòu)件類型與特點(diǎn),分別包括:混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋復(fù)試報(bào)告、鋼筋套筒灌漿接頭復(fù)試報(bào)告、保溫材料復(fù)試報(bào)告、面磚及石材拉拔試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件。
2.1質(zhì)量證明文件及表面標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
2)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:合格證編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量、預(yù)制構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量情況、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期、質(zhì)檢員和質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽名等。
3)表面標(biāo)識(shí)通常包括項(xiàng)目名稱、構(gòu)件編號(hào)、安裝方向、質(zhì)量合格標(biāo)志、生產(chǎn)單位等信息,標(biāo)識(shí)應(yīng)易于識(shí)別及使用。
2.1質(zhì)量證明文件及表面標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,連接鋼筋、套筒或漿錨的主要傳力部位不應(yīng)出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和構(gòu)件安裝施工的尺寸偏差。對(duì)已出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的尺寸偏差,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。
2.2安裝時(shí)尺寸偏差的檢驗(yàn)6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
(2)檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。
預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中,往往因各種原因使連接鋼筋和套筒等主要傳力部位出現(xiàn)尺寸偏差,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響到結(jié)構(gòu)性能、使用工程和耐久性,必須對(duì)尺寸偏差處理合格后,方能進(jìn)入下一道工序。
2.2安裝時(shí)尺寸偏差的檢驗(yàn)6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
預(yù)制構(gòu)件安裝完成后,外觀質(zhì)量不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,且不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(1)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。
2.3影響結(jié)構(gòu)性能缺陷的檢驗(yàn)6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
2.3影響結(jié)構(gòu)性能缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目現(xiàn)象質(zhì)量要求判定方法露筋鋼筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不應(yīng)有,其他構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量觀察蜂窩混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撐點(diǎn)位置不應(yīng)有,其他部位允許少量觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過(guò)保護(hù)層厚度不應(yīng)有觀察夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度禁止夾渣觀察6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
2.3影響結(jié)構(gòu)性能缺陷的檢驗(yàn)外形缺陷內(nèi)表面缺棱掉角、表面翹曲、抹面凹凸不平,外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒(méi)有達(dá)到橫平豎直,轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平內(nèi)表面缺陷基本不允許,要求達(dá)到預(yù)制構(gòu)件允許偏差;外表面僅允許極少量缺陷,但禁止面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚翹曲不平不得超過(guò)允許值觀察外表缺陷內(nèi)表面麻面、起砂、掉皮、污染,外表面面磚污染、窗框保護(hù)紙破壞允許少量污染等不影響結(jié)構(gòu)使用功能和結(jié)構(gòu)尺寸的缺陷觀察連接部位缺陷連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)不應(yīng)有觀察6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
2.3影響結(jié)構(gòu)性能缺陷的檢驗(yàn)破損影響外觀影響結(jié)構(gòu)性能的破損不應(yīng)有,不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的破損不宜有觀察裂縫裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)構(gòu)件內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有,不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫不宜有觀察6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表5.2-2的規(guī)定。對(duì)于施工過(guò)程中臨時(shí)使用的預(yù)埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差可按表5-2中的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。
檢查數(shù)量:同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件,不超過(guò)100個(gè)為一批,每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于3件。
2.4預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差的檢驗(yàn)6.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
2.4預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁、柱、桁架<12m±5尺量檢查≥12m且<18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高(厚)度板、梁、柱、桁架截面尺寸±5鋼尺量一端及中部,取其中偏差絕對(duì)值較大處墻板的高度、厚度±3表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面36.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
2.4預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差的檢驗(yàn)側(cè)向彎曲板、梁、柱/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架/1000且≤20翹曲板/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板/1000對(duì)角線差板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5撓曲變形梁、板、桁架設(shè)計(jì)起拱±10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±56.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2驗(yàn)收內(nèi)容
2.4預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差的檢驗(yàn)預(yù)留插筋中心線位置3尺量檢查外露長(zhǎng)度+5,-5鍵槽中心線位置5尺量檢查長(zhǎng)度、寬度、深度±5桁架鋼筋高度+5,0尺量檢查1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收目錄CONTENTS
預(yù)制構(gòu)件安裝是將預(yù)制構(gòu)件按照般計(jì)圖紙要求,通過(guò)節(jié)點(diǎn)之問(wèn)的可靠連接,并與現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土結(jié)構(gòu)的過(guò)程。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制主要從施工前的準(zhǔn)備、原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)、施工過(guò)程的工序檢驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)等多個(gè)方面進(jìn)行。6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)圖紙的要求,掌握有關(guān)技術(shù)要求及小驗(yàn)據(jù)部構(gòu)造,根據(jù)工程特點(diǎn)和有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工復(fù)核及驗(yàn)算,編制裝配式混凝土專項(xiàng)施工方案,并進(jìn)行施工技術(shù)交底。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)由相關(guān)單位完成深化設(shè)計(jì),并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),施工單位應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙對(duì)預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)留和預(yù)埋進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量控制考核制度。
1.施工的準(zhǔn)備6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制
應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工技術(shù)特點(diǎn),對(duì)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),嚴(yán)禁未培訓(xùn)上崗及培訓(xùn)不合格上崗。
應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工要求,合理選擇并配備安裝設(shè)備,應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求,確定安裝使用的工器具方案。
設(shè)備管線、電線、機(jī)器及建設(shè)材料、板類、砂漿、廚房配件等裝修材料的水平和垂直起重,應(yīng)按經(jīng)修改編制并批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)文件(專項(xiàng)施工方案)具體要求執(zhí)行。
1.施工的準(zhǔn)備6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)灌漿料
1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌漿料性能應(yīng)符合《鋼筋連續(xù)用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定,抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于接頭設(shè)計(jì)要求的灌漿料抗壓強(qiáng)度。灌漿料豎向膨脹率應(yīng)符合規(guī)定要求。灌漿料拌合物的工作性能應(yīng)符合要求。灌漿料最好采用與構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋套筒相匹配的灌漿料,否則需要完成所有要驗(yàn)證驗(yàn)證,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。
2)檢驗(yàn)方法
產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)廠復(fù)試報(bào)告。
2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)灌漿料
3)檢查數(shù)量在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號(hào)原材料的產(chǎn)品應(yīng)以50t為一生產(chǎn)批號(hào),不足50t的,也應(yīng)作為一生產(chǎn)批號(hào)。
4)取樣數(shù)量從多個(gè)部位取等量樣品,樣品總量不應(yīng)少于30kg。
5)取樣方法
同水泥取樣方法。
2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(2)灌漿料試塊
施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工中,應(yīng)同時(shí)在灌漿地點(diǎn)制作灌漿料試塊,每工作班取樣不得少于一次,每樓層取樣不得少于三次。每次抽取1組試件,每組三個(gè)試塊,試塊規(guī)格為40mm×40mm×160mm灌漿料強(qiáng)度試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后,做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)??箟簭?qiáng)度應(yīng)不小于85N/m2并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(3)鋼筋套筒灌漿連接接頭
1)工藝檢驗(yàn)第一批灌漿料檢驗(yàn)合格后,灌漿施工前,應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)廠鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。施工過(guò)程中,當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè),或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異,或灌漿的施工單位變更時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭,并應(yīng)檢查灌漿質(zhì)量。采用灌漿料拌合物制作40mm×40mm×160mm試件不少于1組。接頭試件與灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d。
2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(3)鋼筋套筒灌漿連接接頭
每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋,屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)不大于0.10或0.14,灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于85N/mm2。
2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(3)鋼筋套筒灌漿連接接頭
2)施工檢驗(yàn)施工過(guò)程中,應(yīng)按照同一原材料、同一爐號(hào)、同一類型、同一規(guī)格的1000個(gè)灌漿套筒為一個(gè)檢驗(yàn)批,每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作接頭。接頭試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足:抗拉強(qiáng)度不小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋。
2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(4)坐漿料試塊
預(yù)制墻板與下層現(xiàn)澆構(gòu)件接縫采取做漿料處理時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位提供的配合比制作坐漿料試塊,每工作班取樣不得少于一次,每次制作不少于1組試件,每組3個(gè)試塊,試塊規(guī)格為40mm×40mm×160mm,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后,做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并高于預(yù)制剪力墻混凝土抗壓強(qiáng)度10MPa以上,且不應(yīng)低于40MPa。當(dāng)接縫灌漿與套筒灌漿同時(shí)施工時(shí),可不再單獨(dú)留置抗壓試塊。
2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與施工試驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)模板及支撐
1)主控項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件安裝臨時(shí)固定支撐應(yīng)穩(wěn)固、可靠,應(yīng)符合設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察檢查,檢查施工記錄或設(shè)計(jì)文件。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)模板及支撐
2)一般項(xiàng)目裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6.19的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁和柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件:對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不小于3間。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(2)鋼
筋
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土中連接鋼筋、預(yù)埋件安裝位置允許偏差應(yīng)符合圖表的規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁和柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3間。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(3)混凝土
1)主控項(xiàng)目裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝連接節(jié)點(diǎn)和連接接縫部位的后澆混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于1次,每次取樣至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)宜根據(jù)實(shí)際需要確定。檢查方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(3)混凝土
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查技術(shù)處理方案
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(3)混凝土
2)一般項(xiàng)目
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案處理,并重新檢查驗(yàn)收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查技術(shù)處理方案
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(4)預(yù)制構(gòu)件安裝
1)主控項(xiàng)目①對(duì)于工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識(shí)。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察檢查、檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(4)預(yù)制構(gòu)件安裝
②預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,連接鋼筋、套筒或漿錨的主要傳力部位不應(yīng)出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和構(gòu)件安裝施工的尺寸偏差。
對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的尺寸偏差,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位許可后處理。對(duì)經(jīng)過(guò)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(4)預(yù)制構(gòu)件安裝
2)一般項(xiàng)目。①預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。②預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。對(duì)于施工過(guò)程臨時(shí)使用的預(yù)埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差,可按表中的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件,不超過(guò)1000個(gè)為一批,每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不少于3件。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制(4)預(yù)制構(gòu)件安裝
③裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒連接或漿錨搭接連接灌漿應(yīng)飽滿,所有出漿口均應(yīng)出漿。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察檢查。
3.施工過(guò)程中的工序檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)在安裝施工及澆筑混凝土前完成下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:
①預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間、預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處混凝土粗糙面的質(zhì)量或鍵槽的數(shù)量、位置。
③后澆混凝土中鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置。
4.隱蔽工程驗(yàn)收6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制
④鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式、錨固長(zhǎng)度。
⑤結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、螺栓連接、預(yù)留專業(yè)管線的數(shù)量與位置。構(gòu)件安裝完成后,在對(duì)預(yù)制
混凝土構(gòu)件拼縫進(jìn)行封閉處理前,應(yīng)對(duì)接縫處的防水、防火等構(gòu)造做法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
4.隱蔽工程驗(yàn)收6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制
結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理工程師組織并見(jiàn)證,混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成,結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差可由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成,也可由監(jiān)理單位組織施工單位完成。為保證結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的可行性、代表性,施工單位應(yīng)編制結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)專項(xiàng)方案,并經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后實(shí)施。結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)的方案應(yīng)在施工前編制,其他檢驗(yàn)方案應(yīng)在檢驗(yàn)前編制。
5.結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)6.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差檢驗(yàn)同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)可按下列規(guī)定執(zhí)行:①連接預(yù)制構(gòu)件的后澆混凝土結(jié)構(gòu)同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。②進(jìn)場(chǎng)時(shí),不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件部位同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。③進(jìn)場(chǎng)時(shí),按批次進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件部分可不進(jìn)行。
混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試塊或鉆取芯樣的方法,也可采用非破損方法。
5.結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)1預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收2預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工過(guò)程質(zhì)量控制3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收目錄CONTENTS
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收,裝配式結(jié)構(gòu)部分可作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)施工的模板支設(shè)
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