供應(yīng)鏈管理問答題

1.1供給鏈管理特征有哪些？供給鏈特征為:（1）管理目標(biāo)展現(xiàn)多元化特征和超常性質(zhì);（2）管理視域極大拓寬;（3）管理要素愈加多樣,包容度大大增加（4）管理系統(tǒng)復(fù)雜度增加,系統(tǒng)邊界日益模糊。1.2簡述供給鏈管理實(shí)施步驟。企業(yè)實(shí)施供給鏈管理能夠遵照下面八個(gè)步驟:①分析企業(yè)目前所處供給鏈;②供給鏈比較;③供給鏈再造;④供給商考察與評定;⑤結(jié)成供給鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟;⑥建立供給鏈物流信息系統(tǒng),⑦供給鏈管理開始運(yùn)轉(zhuǎn),⑧績效評定2.1功效型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品各自特點(diǎn)是什么？分別適宜于采取哪種供給鏈設(shè)計(jì)策略？（1）功效型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品各自特點(diǎn)。不一樣產(chǎn)品類型對供給鏈設(shè)計(jì)有不一樣需求,假如依據(jù)產(chǎn)品用戶需求模式分類,能夠分為兩類:功效型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品。功效型產(chǎn)品特點(diǎn):①能滿足基礎(chǔ)需要,所以需求穩(wěn)定且能夠估計(jì),從而使供求能夠達(dá)成近乎完整平衡,這使市場調(diào)整變得很輕易。不過穩(wěn)定性會引發(fā)競爭,進(jìn)而造成利潤率較低;②生命周期長;③生產(chǎn)這種產(chǎn)品企業(yè)能夠集中幾乎全部精力去使物質(zhì)成本最小化。在大部分功效型產(chǎn)品價(jià)格彈性給定情況下,最小化物質(zhì)成本是一個(gè)極關(guān)鍵目標(biāo)。在這一過程中,整個(gè)供給鏈中供給商、制造商和零售商要協(xié)調(diào)她們活動方便以最低成本滿足估計(jì)需求。功效型產(chǎn)品愈加重視物質(zhì)功效。創(chuàng)新型產(chǎn)品特點(diǎn):①創(chuàng)新型產(chǎn)品需求不可估計(jì)。創(chuàng)新型產(chǎn)品能使企業(yè)取得更高利潤,不過創(chuàng)新型產(chǎn)品新奇卻使需求不可估計(jì)。②創(chuàng)新型產(chǎn)品生命周期短（通常只胡多個(gè)月）,這是因?yàn)榉轮破反罅砍霈F(xiàn),使得創(chuàng)新產(chǎn)品競爭優(yōu)勢喪失,從而企業(yè)被迫進(jìn)行一連串更新奇創(chuàng)新。生命周期縮短和產(chǎn)品多樣化使需求愈加含有不可預(yù)見性。③創(chuàng)新型產(chǎn)品含有高邊際利潤、不穩(wěn)定需求特點(diǎn)。所以市場含有不確定性,這增加了供求不平衡風(fēng)險(xiǎn)。對創(chuàng)新型產(chǎn)品而言,市場調(diào)整成本是關(guān)鍵。最關(guān)鍵是要仔細(xì)研究新產(chǎn)品在整個(gè)周期內(nèi)銷售量或其她市場信號,并快速作出反應(yīng)。選擇供給商要考慮不是低成本,而是供貨速度和靈活性。（2）功效型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品供給鏈設(shè)計(jì)策略。功效型產(chǎn)品適宜于采取供給鏈設(shè)計(jì)策略有:①削減企業(yè)內(nèi)部成本;②不停加強(qiáng)企業(yè)與供給商、分銷商之間協(xié)作,從而有效降低整條鏈上成本;③降低銷售價(jià)格,這是建立在有效控制成本基礎(chǔ)之上,但通常不輕易采取,需要依據(jù)市場競爭情況而定。創(chuàng)新型產(chǎn)品適宜于采取供給鏈設(shè)計(jì)策略,因?yàn)閯?chuàng)新型產(chǎn)品含有需求不確定特征,所以在用市場反應(yīng)性供給鏈來提供創(chuàng)新型產(chǎn)品時(shí),應(yīng)采取以下策略:①經(jīng)過不一樣產(chǎn)品擁有盡可能多通用件來增強(qiáng)一些模塊可估計(jì)性,從而降低需求不確定性;②經(jīng)過縮短提前期與增加供給鏈

柔性,企業(yè)就能根據(jù)訂單生產(chǎn),立刻響應(yīng)市場需求,在盡可能短時(shí)間內(nèi)提供用戶所需個(gè)性化產(chǎn)品;③當(dāng)需求不確定性已被盡可能地降低或避免后,能夠用安全庫存或充足生產(chǎn)能力來規(guī)避其剩下不確定性,這么當(dāng)市場需求旺盛時(shí),企業(yè)就能立刻地提供創(chuàng)新型產(chǎn)品,從而降低缺貨損失。

總而言之,要為企業(yè)尋求理想供給鏈之前,必需先確定企業(yè)產(chǎn)品類型和企業(yè)供給鏈類型,并使二者合理匹配,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品和供給鏈有效組合。2.2供給鏈設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？1.自頂向下設(shè)計(jì)和自底向上相結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2.簡練性標(biāo)準(zhǔn)。3.集優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)（互補(bǔ)性標(biāo)準(zhǔn)）。4.協(xié)調(diào)性標(biāo)準(zhǔn)。5.動態(tài)性（不確定性）標(biāo)準(zhǔn)。6.創(chuàng)新性標(biāo)準(zhǔn)。7.戰(zhàn)略性標(biāo)準(zhǔn)3.1: 名詞解釋 供給鏈合作伙伴關(guān)系:是指在供給鏈內(nèi)部兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立組員之間形成一個(gè)協(xié)調(diào)關(guān)系,以確保實(shí)現(xiàn)某個(gè)特定目標(biāo)或效益,也就是供給商—制造商關(guān)系,或者稱為賣主／供給商—買主關(guān)系、供給商關(guān)系。供給鏈合作關(guān)系能夠定義為供給商與制造商之間,在一定時(shí)期內(nèi)共享信息、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共同贏利協(xié)議關(guān)系。 合作伙伴綜合評價(jià)指標(biāo)體系:是指企業(yè)對合作伙伴進(jìn)行綜合評價(jià)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn),是反應(yīng)企業(yè)本身和環(huán)境所組成復(fù)雜系統(tǒng)不一樣屬性指標(biāo),按隸屬關(guān)系、層次結(jié)構(gòu)有序組成集合。 直觀判定法指依據(jù)咨詢和調(diào)查所得資料并結(jié)合人分析判定,對合作伙伴進(jìn)行分析、評價(jià),傾聽和采納有經(jīng)驗(yàn)采購人員意見,或者直接由采購人員憑經(jīng)驗(yàn)作出判定。常見于選擇企業(yè)非關(guān)鍵原材料合作伙伴。 供給鏈合作伙伴選擇方法有直觀判定法、招標(biāo)法、協(xié)商選擇法、采購成本比較法、成本分析法、層次分析法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法3.2為何尋求一個(gè)兼容合作伙伴,最好措施是在已經(jīng)與自己存在業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)用戶中選擇？從現(xiàn)有用戶中選擇有以下好處:第一,以前相互往來經(jīng)歷可為兩家企業(yè)能否友好相處提供有力證據(jù)。第二,人際間關(guān)系紐帶已經(jīng)建立。在通常情況下,加強(qiáng)與一個(gè)已相互了解企業(yè)關(guān)系比與一個(gè)新企業(yè)建立關(guān)系要輕易得多。第三,每個(gè)企業(yè)對對方企業(yè)能力、商業(yè)理念和企業(yè)文化都有了一個(gè)比較清楚見解。第四,合作雙方對將要組建聯(lián)盟企業(yè)業(yè)務(wù)都很熟悉。3.3供給鏈關(guān)鍵企業(yè)對供給鏈合作伙伴關(guān)系選擇及合作關(guān)系運(yùn)行并沒有起到什么特殊作用,你認(rèn)為是這么嗎？談?wù)勀懔私?(1)供給鏈中必需要相關(guān)鍵企業(yè)。伴隨社會快速發(fā)展和市場競爭日益猛烈,企業(yè)逐步注意到企業(yè)經(jīng)營外部環(huán)境和與本企業(yè)相關(guān)供給者、銷售商和用戶,并開始與之建立起相互協(xié)作戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。在這一過程中,總有一個(gè)企業(yè)充當(dāng)提議者,成為供給鏈中關(guān)鍵。(2)供給鏈?zhǔn)菄@關(guān)鍵企業(yè)建立起來。該關(guān)鍵企業(yè)除了能發(fā)明特殊價(jià)值,長久控制比競爭對手更擅長關(guān)鍵性業(yè)務(wù)工作外,還要協(xié)調(diào)好整條鏈中從供給商、制造商、分銷商直到最終用戶之間關(guān)系。為了控制整個(gè)增值鏈運(yùn)行,關(guān)鍵企業(yè)肯定成為整個(gè)供給鏈信息集成中心、管理控制中心和物流中心。(3)關(guān)鍵企業(yè)對供給鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系相關(guān)鍵影響。關(guān)鍵企業(yè)在以下方面對供給鏈合作伙伴關(guān)系及產(chǎn)品市場競爭力產(chǎn)生重大影響:關(guān)鍵企業(yè)規(guī)模及其在行業(yè)中影響;關(guān)鍵企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力和導(dǎo)向能力;關(guān)鍵企業(yè)產(chǎn)品在市場中擁有率;關(guān)鍵企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu);關(guān)鍵企業(yè)商業(yè)信譽(yù);關(guān)鍵企業(yè)經(jīng)營思想與合作精神,等等。4.1ECR（有效用戶反應(yīng)）含義:(ECR):是指以滿足用戶要求和最大程度降低物流過程費(fèi)用為標(biāo)準(zhǔn),能立刻作出正確反應(yīng),使提供物品供給或服務(wù)步驟最好化一個(gè)供給管理戰(zhàn)略。4.1.1ECR最終目標(biāo)是建立一個(gè)含有高效反應(yīng)能力和以用戶需求為基礎(chǔ)系統(tǒng),使零售商及供給商以業(yè)務(wù)伙伴方法合作,提升整個(gè)食品雜貨供給鏈效率,而不是單個(gè)步驟效率,從而大大降低整個(gè)系統(tǒng)成本、庫存和物資準(zhǔn)備,同時(shí)為用戶提供愈加好服務(wù)。4.1.2ECR中使用關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵是計(jì)算機(jī)輔助訂貨（CAO）、連續(xù)補(bǔ)貨程序（CRP）、產(chǎn)品價(jià)格和促銷數(shù)據(jù)庫（IPPD）、供給商管理庫存（VMI）以及商品分類管理（CM）。4.1.3QR與ECR含有部分共性,關(guān)鍵是共同外部改變;面對共同惡劣關(guān)系;共同威脅;共同目標(biāo);共同戰(zhàn)略;貿(mào)易伙伴間商業(yè)信息共享;商品供給深入涉足零售業(yè),提供高質(zhì)量物流服務(wù);企業(yè)間訂貨、發(fā)貨業(yè)務(wù)全部經(jīng)過EDI來進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)訂貨數(shù)據(jù)或出貨數(shù)據(jù)傳送無紙化.QR與ECR之間差異關(guān)鍵表現(xiàn)在側(cè)關(guān)鍵不一樣、管理方法不一樣、適用行業(yè)不一樣、改革關(guān)鍵不一樣。ECR訂購數(shù)量過多損失相對較小,而QR則損失相對較大。4.2商品分類管理（CM）,又稱為品種管理或店鋪貨架管理,是一個(gè)供給鏈管理方法,也能夠看做是ECR關(guān)鍵組成部分。它是分銷商或供給商一個(gè)業(yè)務(wù)過程,經(jīng)過把商品類別作為戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單位進(jìn)行管理,有效地滿足用戶需求,從而提升分銷商或供給商商品類別效率與贏利能力。4.3QR即是快速反應(yīng):物流企業(yè)面對多品種、小批量買方市場,不是貯備了“產(chǎn)品”,而是準(zhǔn)備了多種“要素”,在用戶提出要求時(shí),能以最快速度抽取“要素”,立刻“組裝”,提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。好處:

(1)提升了銷售額;

(2)降低了滯銷削價(jià)損失;

(3)降低了采購成本;

(4)降低了流通費(fèi)用;

(5)加緊了庫存周轉(zhuǎn);

(6)降低了管理成本。4.4ERP含義:企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個(gè)統(tǒng)一業(yè)務(wù)管理信息平臺,將企業(yè)內(nèi)部以及企業(yè)外部供需鏈上全部資源與信息進(jìn)行統(tǒng)一管理,這種集成能夠消除企業(yè)內(nèi)部因部門分割造成多種信息隔閡與信息孤島。ERP:以供給鏈管理為關(guān)鍵,EPR給予MRPⅡ,又超越了MRPⅡ。ERP系統(tǒng)在MRPⅡ基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍,它把用戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供給商制造資源整合在一起,形成了一個(gè)完整供給鏈,并對供給鏈上全部步驟進(jìn)行有效管理,這就形成了以供給鏈為關(guān)鍵ERP管理系統(tǒng)。ERP首先是一個(gè)管理思想,其次是管理手段與信息手段。管理思想是EPR靈魂.盡管ERP在中國應(yīng)用有了比較大發(fā)展,但還是存在部分問題,關(guān)鍵有企業(yè)在選擇和應(yīng)用MRPⅡ時(shí)缺乏整體計(jì)劃;第二,應(yīng)用范圍廣度不夠,基礎(chǔ)上是局限在制造業(yè)中;第三,管理范圍和功效只限于企業(yè)內(nèi)部,還未將供給鏈上全部步驟都納入到企業(yè)管理范圍之內(nèi);第四,部分企業(yè)在上馬該項(xiàng)目時(shí)未對軟件功效和供給商售后技術(shù)支持作具體和全方面考察,造成無須要浪費(fèi)4.5CPFR是CollaborativePlanningForecastingandReplenishment,協(xié)同式供給鏈庫存管理,也叫協(xié)同計(jì)劃、估計(jì)與補(bǔ)貨。是一個(gè)協(xié)同式供給鏈庫存管理技術(shù),它在降低銷售商存貨量同時(shí),也增加了供給商銷售額。CPFR實(shí)施步驟:Step1－評定供給鏈現(xiàn)況（EvaluatetheCurrentConditions）Step2－定義專案范圍和目標(biāo)（DefineScopeandObjectives）Step3－準(zhǔn)備協(xié)同合作相關(guān)事宜（PrepareforCollaboration）Step4－實(shí)施協(xié)同計(jì)劃、估計(jì)、補(bǔ)貨九大步驟（Execute）Step5評定專案績效及下階段計(jì)劃與活動（AssessPerformanceandIdentifyNextSteps）4.6?ERP六大關(guān)鍵思想:

①幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)體制創(chuàng)新。

②“以人為本”競爭機(jī)制。

③把組織看做是一個(gè)社會系統(tǒng)。

?④以“供給鏈管理”為關(guān)鍵,ERP基于MRPII,又超越了MRPII。

?⑤以“用戶關(guān)系管理”為前臺關(guān)鍵支撐

?。⑥實(shí)現(xiàn)電子商務(wù),全方面整合企業(yè)內(nèi)部資源。

ERP關(guān)鍵功效模塊:

①生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊。②流通管理模塊。③輔助管理模塊。4.6.2ERP實(shí)施中風(fēng)險(xiǎn)關(guān)鍵有軟件風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)和轉(zhuǎn)變風(fēng)險(xiǎn)

4.6.3中國早期引進(jìn)MRPⅡ軟件企業(yè)應(yīng)用效果不理想原因是首先,存在著管理軟件本身技術(shù)問題。軟件沒有完成當(dāng)?shù)鼗ぷ?開放性、通用性差,操作復(fù)雜,缺乏對應(yīng)配套技術(shù)支持與服務(wù);其次,存在缺乏MRPⅡ應(yīng)用與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)問題。再次,存在著思想認(rèn)識上障礙問題,當(dāng)初企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對這一項(xiàng)目重視程度不夠,只是將其視為一項(xiàng)單純計(jì)算機(jī)技術(shù)。4.7

CPFR本質(zhì)特點(diǎn)是:（1）協(xié)同;（2）計(jì)劃;（3）估計(jì);（4）補(bǔ)貨。

CPFR實(shí)施步驟:CPFR業(yè)務(wù)模型中其業(yè)務(wù)活動可劃分為計(jì)劃、估計(jì)和補(bǔ)給三個(gè)階段,包含九個(gè)關(guān)鍵步驟活動。計(jì)劃階段包含第一步、第二步;估計(jì)階段包含第三步~第八步;補(bǔ)給階段包含第九步。第一步:供給鏈伙伴達(dá)成協(xié)議;第二步:創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃;第三步:創(chuàng)建銷售估計(jì);第四步:識別銷售估計(jì)例外情況;第五步:銷售估計(jì)例外項(xiàng)目處理/合作;第六步:創(chuàng)建訂單估計(jì);第七步:識別訂單估計(jì)例外情況;第八步:訂單估計(jì)例外項(xiàng)目處理/合作;第九步:訂單產(chǎn)生。4.8供給鏈管理環(huán)境下在制訂生產(chǎn)計(jì)劃過程中,關(guān)鍵面臨三方面問題,即柔性約束、生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)能力。4.8.1傳統(tǒng)制造資源計(jì)劃MRPII對企業(yè)資源這一概念界定是局限于企業(yè)內(nèi)部,并統(tǒng)稱為物料,所以MRPII關(guān)鍵是物料需求計(jì)劃MRP4.8.2在供給鏈中要實(shí)現(xiàn)委托代理機(jī)制,對企業(yè)應(yīng)建立部分行為規(guī)則:自勉規(guī)則、激勵(lì)規(guī)則、激勵(lì)規(guī)則、信托規(guī)則以及最好伙伴規(guī)則。4.8.3供給鏈管理模式下面向?qū)ο?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式含有特點(diǎn)是表現(xiàn)了供給鏈集成見解,即供給鏈各部門工作緊緊圍繞訂單來運(yùn)作;業(yè)務(wù)步驟和信息流保持一致,有利于供給鏈信息跟蹤與維護(hù);資源配置標(biāo)準(zhǔn)更為明確統(tǒng)一,有利于資源合理利用和管理;采取模糊估計(jì)理論和QFD相結(jié)合,將用戶需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃訂單,使生產(chǎn)計(jì)劃更靠近用戶需求;表現(xiàn)縱橫一體化企業(yè)集成思想,在供給鏈橫向采取以訂單驅(qū)動方法,而在縱向則采MRP/OPT基于資源約束生產(chǎn)控制方法。4.8.4面向?qū)ο笊a(chǎn)作業(yè)控制模式從訂單概念形成開始,就考慮了物流系統(tǒng)各目標(biāo)之間關(guān)系,形成面向訂單對象