車間常見的不安全行為

車間常見的不安全行為演講人：日期：忽視安全操作規(guī)程違反作業(yè)指導書要求危險區(qū)域逗留或違規(guī)進入使用不安全設備或工具不正確的物料搬運與儲存忽視個人防護與健康管理CATALOGUE目錄01忽視安全操作規(guī)程PART員工未經(jīng)許可擅自操作不熟悉或未授權的設備。未經(jīng)許可操作設備員工在操作設備時不遵循規(guī)定的程序或步驟，導致設備損壞或人員傷害。違反操作規(guī)程員工使用不合適的工具或設備，導致設備故障或操作失誤。錯誤使用工具違規(guī)操作設備010203不佩戴防護用品員工在生產(chǎn)過程中不佩戴必要的個人防護用品，如安全帽、手套、眼鏡等。防護用品不合格員工佩戴的防護用品不符合標準或損壞，無法起到有效的保護作用。未按要求更換防護用品員工未按照規(guī)定時間或條件更換防護用品，導致防護效果降低或失效。忽視個人防護裝備擅自改變工藝參數(shù)忽視參數(shù)變化員工在生產(chǎn)過程中忽視設備參數(shù)的變化，未能及時采取措施進行調(diào)整或報告。篡改數(shù)據(jù)記錄員工為了達到某種目的而故意篡改數(shù)據(jù)記錄，導致生產(chǎn)過程失控或質(zhì)量不合格。未經(jīng)批準調(diào)整參數(shù)員工未經(jīng)許可擅自調(diào)整設備或工藝的參數(shù)，影響產(chǎn)品質(zhì)量或設備安全運行。忽視安全標識安全標識被損壞或丟失，未能及時更換或修復，導致員工無法識別潛在的危險。標識損壞或缺失標識不清晰安全標識模糊不清或難以辨認，使員工無法正確識別和理解安全警示信息。員工在生產(chǎn)現(xiàn)場忽視安全標識，如禁止標識、警告標識、指令標識等。無視安全警示標識02違反作業(yè)指導書要求PART不遵循規(guī)定的作業(yè)步驟，隨意調(diào)整工序順序。未按指定順序操作為圖方便或趕時間，擅自省略某些必要的操作步驟。省略必要步驟不熟悉作業(yè)指導書內(nèi)容，操作不熟練，導致步驟錯誤。操作不熟練不按作業(yè)步驟執(zhí)行忽視細節(jié)對作業(yè)指導書中的重要細節(jié)未予重視，導致操作失誤。跳步操作在作業(yè)過程中跳過某些步驟，導致流程不完整。遺漏重要環(huán)節(jié)未執(zhí)行關鍵步驟，影響產(chǎn)品質(zhì)量或安全。跳步或遺漏關鍵步驟隨意更改作業(yè)內(nèi)容私自調(diào)整工藝參數(shù)未經(jīng)批準，擅自更改工藝參數(shù)或設備設置。使用未經(jīng)檢驗或不符合標準的原材料替代規(guī)定材料。替換原材料為圖方便，擅自簡化作業(yè)流程，降低產(chǎn)品質(zhì)量。簡化作業(yè)流程對設備或作業(yè)區(qū)域的安全提示置之不理。忽視作業(yè)過程中的安全檢查忽視安全提示未按規(guī)定進行安全檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)并糾正隱患。不執(zhí)行安全檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患后，不及時上報并采取措施進行處理。隱瞞安全隱患03危險區(qū)域逗留或違規(guī)進入PART員工在運轉(zhuǎn)的機械部件附近逗留，容易被卷入或擦傷，導致嚴重傷害?？拷\轉(zhuǎn)中的機械部件員工無視機械附近的警示標識，進入危險區(qū)域，增加受傷風險。忽視警示標識在危險機械附近逗留，可能會干擾操作人員的注意力，導致操作失誤。干擾操作人員在危險機械附近逗留010203闖入禁區(qū)員工未經(jīng)許可擅自進入禁止或限制進入的區(qū)域，可能會接觸到危險物質(zhì)或設備。忽視安全標識員工無視安全標識和警告信號，違規(guī)進入危險區(qū)域，導致意外發(fā)生。未經(jīng)培訓或授權員工未經(jīng)過安全培訓或未獲得授權，擅自進入危險區(qū)域，缺乏必要的安全知識和技能。未經(jīng)許可進入危險區(qū)域跨越安全隔離帶員工為了圖方便，跨越安全隔離帶或護欄，進入危險區(qū)域。擅自拆除安全裝置員工私自拆除或損壞安全裝置，如防護罩、安全門等，導致設備失去保護。忽視安全鎖具員工未正確使用安全鎖具或忽視其作用，導致設備在危險狀態(tài)下運行。忽視安全隔離措施移動安全設施員工故意或過失損壞安全設施，如安全閥、壓力表等，導致設備無法正常運行或失去保護作用。損壞安全設施篡改安全標識員工私自篡改或涂抹安全標識，誤導他人對安全信息的識別。員工未經(jīng)許可擅自移動安全設施，如消防器材、安全出口等，影響安全設施的正常使用。擅自移動或損壞安全設施04使用不安全設備或工具PART損壞的設備如電線裸露、外殼破損、機械部件松動或磨損等。不合格設備未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的設備，如無銘牌、無安全警示標識等。使用損壞或不合格的設備防護裝置未安裝或缺失如未安裝防護罩、防護欄、安全門等。防護裝置失效如防護裝置被損壞、松動或無法正常工作。忽視設備的安全防護裝置使用不合適的工具進行作業(yè)，如用扳手代替錘子。工具不匹配使用劣質(zhì)或損壞的工具，如磨損的鋸片、絕緣層破損的電工工具等。工具質(zhì)量不良使用不合適的工具進行操作私自改裝或維修設備維修不當未按設備說明書或?qū)I(yè)標準進行維修，導致設備性能下降或存在安全隱患。私自改裝未經(jīng)許可擅自更改設備結(jié)構(gòu)或功能。05不正確的物料搬運與儲存PART物料堆放過高容易倒塌，造成人員傷害和物品損壞。物料堆放過高不同種類的物料未進行分類堆放，可能導致混淆、污染和安全隱患。物料未分類堆放未設置明顯的安全標識，難以識別堆放區(qū)域的安全性和物料屬性。堆放區(qū)域未設置安全標識物料堆放不規(guī)范010203搬運過程中忽視安全搬運姿勢不當搬運時姿勢不正確，容易造成身體損傷和物料損壞。超過規(guī)定的重量限制進行搬運，容易導致人員疲勞和物品掉落。超重搬運未正確使用搬運設備或工具，如叉車、吊車等，容易造成事故。搬運設備使用不當溫濕度控制不當儲存環(huán)境的溫濕度超出物料的要求范圍，可能導致物料變質(zhì)、損壞。通風不良儲存區(qū)域通風不暢，可能積聚有害氣體和粉塵，對人員和環(huán)境造成危害。照明不足儲存區(qū)域照明不足，容易造成人員誤操作和物品損壞。儲存環(huán)境不符合要求未按規(guī)定分類儲存儲存危險化學品的設施、設備不符合要求，如泄漏應急處理設備、安全防護設施等。儲存設施不符合要求未設置安全警示標識未設置明顯的安全警示標識和告知牌，容易導致人員誤操作和意外傷害。危險化學品未按照其性質(zhì)、危險程度進行分類儲存，可能導致相互反應、泄漏等危險情況。忽視危險化學品的特殊儲存要求06忽視個人防護與健康管理PART在需要佩戴安全帽的區(qū)域，不戴安全帽會導致頭部受傷。不戴安全帽在操作機械設備或處理化學品時，不戴防護眼鏡可能導致眼睛受傷。不戴防護眼鏡在接觸有害物質(zhì)或粗糙表面時，不戴手套可能導致手部受傷。不戴防護手套不佩戴或使用個人防護用品在車間內(nèi)飲食容易使食品受到污染，進而引發(fā)健康問題。食品污染火災風險影響工作效率吸煙可能引發(fā)火災，特別是在易燃物品附近吸煙更為危險。在車間內(nèi)飲食或吸煙會分散注意力，降低工作效率。在車間內(nèi)飲食或吸煙忽視職業(yè)健康檢查可能導致潛在的健康問題無法及時發(fā)現(xiàn)和治療。未能及時發(fā)現(xiàn)健康問題未經(jīng)檢查的員工可能攜帶傳染病，從而傳染給其他員工。疾病傳播未根據(jù)職業(yè)健康檢查結(jié)果采取必要的防護措施，可能導致職業(yè)病或健康損害。缺乏必要的防護忽視職業(yè)健康檢查與防