扣式電池制作流程

扣式電池制作流程演講人：日期：目錄扣式電池簡介扣式電池制作材料與設(shè)備制作前準(zhǔn)備工作扣式電池制作工藝流程質(zhì)量檢測與評(píng)估環(huán)節(jié)后期處理與包裝要求01扣式電池簡介定義扣式電池是一種直徑較大，厚度較薄的電池，因其外形類似紐扣而得名。特點(diǎn)扣式電池具有體積小、容量高、易于攜帶和更換等特點(diǎn)，同時(shí)其放電性能穩(wěn)定可靠，適用于多種小型電子設(shè)備。定義與特點(diǎn)紐扣電池的種類氧化銀電池這類電池正極采用氧化銀，負(fù)極采用鋅，電解質(zhì)采用氫氧化鉀或氫氧化鈉。鋰電池紐扣鋰電池通常采用鋰金屬或鋰合金作為陽極，二氧化錳作為陰極，電解質(zhì)為有機(jī)溶劑。堿性鋅錳電池這類電池以鋅粉為正極材料，以電解二氧化錳為負(fù)極材料，電解液采用氫氧化鉀溶液。其他包括水銀電池、鎘鎳電池等。電子產(chǎn)品在醫(yī)療設(shè)備中，如起搏器、助聽器、胰島素泵等都需要使用到扣式電池。醫(yī)療領(lǐng)域玩具與游戲機(jī)扣式電池廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中，如計(jì)算器、手表、遙控器、電子秤等?？凼诫姵剡€被廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域，如軍事、航空航天、環(huán)境監(jiān)測等。隨著科技的發(fā)展，扣式電池的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大?？凼诫姵貫橛螒驒C(jī)、玩具等提供電力支持，滿足其便攜性和長時(shí)間使用的需求。應(yīng)用領(lǐng)域及市場需求其他領(lǐng)域02扣式電池制作材料與設(shè)備主要材料介紹二氧化錳、氧化銀等，接收電子并產(chǎn)生電流。正極材料氫氧化鉀、氫氧化鈉等堿性溶液，為電池內(nèi)部反應(yīng)提供環(huán)境。電解液鋅、鋰等金屬，提供電池內(nèi)部的電子。負(fù)極材料隔離正負(fù)極，防止短路，同時(shí)允許離子通過。隔膜不銹鋼、鍍鎳鋼等金屬材料，保護(hù)電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)。外殼將電極材料粘結(jié)在一起，提高電極的機(jī)械強(qiáng)度。粘結(jié)劑用于隔離電池的正負(fù)極，防止電池內(nèi)部短路。絕緣材料01020304提高電極材料的導(dǎo)電性。導(dǎo)電劑用于電池的封口，防止電解液外泄。密封材料輔助材料清單注液機(jī)將電解液注入電池殼內(nèi)，保證電池內(nèi)部有足夠的反應(yīng)物質(zhì)?；炝蠙C(jī)將正負(fù)極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合均勻。封口機(jī)對電池進(jìn)行封口，防止電解液外泄和空氣進(jìn)入電池內(nèi)部。壓片機(jī)將混合好的材料壓制成一定形狀的電極片。檢測設(shè)備對制作好的電池進(jìn)行性能檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)鍵設(shè)備及其功能03制作前準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液等的質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。原料檢驗(yàn)選擇合適的導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑等，以提高電池性能和穩(wěn)定性。輔料篩選對正負(fù)極材料、隔膜和電解液進(jìn)行匹配性測試，確保電池內(nèi)阻、電壓等參數(shù)符合要求。材料匹配性驗(yàn)證材料檢驗(yàn)與篩選標(biāo)準(zhǔn)010203設(shè)備清洗對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈。設(shè)備調(diào)試對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，包括機(jī)械手的精準(zhǔn)度、壓力控制、溫度控制等，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備驗(yàn)證在生產(chǎn)前進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證，確認(rèn)設(shè)備各項(xiàng)功能正常，能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的扣式電池。設(shè)備檢查與調(diào)試流程潔凈度控制生產(chǎn)環(huán)境必須保持潔凈，通常要求達(dá)到萬級(jí)潔凈度，以減少生產(chǎn)過程中的污染和雜質(zhì)對電池性能的影響。生產(chǎn)環(huán)境準(zhǔn)備及要求溫濕度控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度必須控制在一定范圍內(nèi)，以確保電池的穩(wěn)定性和可靠性。一般溫度控制在20-25℃，濕度控制在45%-65%左右。防靜電措施扣式電池生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電，需采取防靜電措施，如使用防靜電手環(huán)、防靜電工作臺(tái)等，避免靜電對電池性能和安全性產(chǎn)生不良影響。04扣式電池制作工藝流程正負(fù)極材料混合與制片過程負(fù)極材料制備將負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合均勻，涂布在銅箔上，然后經(jīng)過烘干、壓片、裁片等工序，制成負(fù)極片。正極材料制備制片工藝將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合均勻，涂布在鋁箔上，然后經(jīng)過烘干、壓片、裁片等工序，制成正極片。將正極片和負(fù)極片按照設(shè)計(jì)的層數(shù)和順序疊加，隔膜放在正負(fù)極之間，然后卷繞成電芯。紐扣電池的電解液通常采用有機(jī)溶劑加鋰鹽的配方，需要在嚴(yán)格的無水無氧環(huán)境中進(jìn)行配制。電解液配制利用真空注液技術(shù)，將電解液注入到電芯內(nèi)部，填滿正負(fù)極之間的空隙，保證離子在正負(fù)極之間自由移動(dòng)。電解液注入注入電解液后，需要對電池進(jìn)行封口，然后進(jìn)行化成工序，使正負(fù)極材料與電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成穩(wěn)定的SEI膜。封口與化成電解液配制與注入技術(shù)將電芯、墊片、簧片等零部件按照設(shè)計(jì)要求組裝在一起，并進(jìn)行預(yù)緊。電池組裝采用鋼殼或其他材料對電池進(jìn)行封裝，并進(jìn)行密封焊接，保證電池的密封性和可靠性。電池封裝對封裝后的電池進(jìn)行性能測試，篩選出合格的電池進(jìn)行出廠。測試與篩選電池組裝及封裝方法05質(zhì)量檢測與評(píng)估環(huán)節(jié)紐扣電池外觀檢查紐扣電池表面是否印有清晰的型號(hào)、電壓、正負(fù)極標(biāo)識(shí)等。電池表面標(biāo)志電池包裝檢查紐扣電池的包裝是否完整，有無破損、污染、標(biāo)簽脫落等問題。檢查紐扣電池是否存在變形、凹陷、銹蝕、顏色不均勻等缺陷。外觀檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)電性能測試項(xiàng)目及方法開路電壓測量紐扣電池的開路電壓，以判斷其電性能是否滿足要求。短路電流測量紐扣電池短路時(shí)的電流，以評(píng)估其內(nèi)部短路情況。容量測試通過放電測試，測量紐扣電池的容量，以確定其使用壽命。內(nèi)阻測試測量紐扣電池的內(nèi)阻，以評(píng)估其輸出能力和穩(wěn)定性。安全性評(píng)估指標(biāo)過充保護(hù)評(píng)估紐扣電池在過充情況下是否能安全地保護(hù)自身，防止電解液泄漏或電池膨脹。過放保護(hù)評(píng)估紐扣電池在過放情況下是否能安全地保護(hù)自身，防止電池性能受損或發(fā)生短路。漏液測試檢查紐扣電池是否存在漏液問題，以確保其在使用過程中不會(huì)對設(shè)備造成損害。振動(dòng)和沖擊測試評(píng)估紐扣電池在振動(dòng)和沖擊情況下的安全性能，以確保其在運(yùn)輸和使用過程中不會(huì)發(fā)生短路或損壞。06后期處理與包裝要求激活步驟采用特定的激活方式，使電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)開始進(jìn)行，確保電池性能穩(wěn)定。老化處理在一定溫度和時(shí)間條件下進(jìn)行老化處理，促進(jìn)電池內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)穩(wěn)定，提高電池性能和壽命。電池激活與老化過程選擇防潮、防震、防靜電等特性的包裝材料，確保電池在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中不受外界環(huán)境影響。包裝材料根據(jù)電池尺寸和包裝數(shù)量，制定包裝規(guī)格和包裝方式，確保包裝緊湊、