梅樂園小區(qū)6樓灰土擠密樁施工安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底編號：工程名稱梅樂園小區(qū)6#樓交底日期施工單位陜西煤化建設集團銅川分公司梅樂園第五項目部分項工程名稱地基與基礎(chǔ)交底提要6#樓灰土擠密樁施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、工程概況本工程場地屬濕陷性黃土場地，地基采用灰土擠密樁處理，共2598根，樁長20m，成孔孔徑為0.4m，夯擴孔徑不小于為0.55m，樁間距0.85m，按等邊三角形布置，填料采用3：7灰土，夯棰可采用2-5噸長圓形夯錘，處理后的復合地基承載力特征值不小于330KPa，樁間土的擠密系數(shù)不小于0.93，樁身的壓實系數(shù)不小于0.97。樁體施工完畢，挖除樁頭以下0.5m，在樁頂鋪設0.5m厚3：7灰土墊層，墊層壓實系數(shù)不小于0.95。2、施工準備2.1材料準備①土料：選用基坑開挖原圖，土料中有機制含量不應大于5%；使用前土料應過篩，其顆粒粒徑不應大于15mm，并應符合設計要求。②石灰：生石灰應采用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，使用前4-7d澆水充分消解并過篩；熟石灰應選用正規(guī)廠家的材料，進場應附帶合格證。拌合用石灰其顆粒不應大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。③灰土：灰土配合比按設計要求采用現(xiàn)場拌合，灰土的石灰劑量占30%（體積比），配制時確保充分拌合及顏色均勻一致?；彝涟柚聘鶕?jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得隔夜使用；被雨水淋濕、浸泡的灰土嚴禁使用，按作廢處理。雨雪天氣不進行灰土拌制。2.2主要機具設備①成孔設備

導桿式柴油錘沉管機②夯實設備卷揚機提升夯實機2.3技術(shù)準備施工人員已熟悉圖紙及設計意圖，并進行安全技術(shù)交底，軸線控制樁及水準點樁已經(jīng)設置并編號。經(jīng)復核，樁孔位置已經(jīng)放線并釘標樁定位或撒石灰。成孔機械表面應有明顯的進尺標記，以此來控制成孔深度。2.4作業(yè)人員施工機具應由專人負責使用和維護，特殊機具需執(zhí)證上崗。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓，并接受了安全技術(shù)交底。3、施工工藝3.1工藝流程測測量放樣機械就位成孔孔底夯實實回填夯實機械移位檢測驗收3.2成孔施工①沉管機就位后，使沉管尖對準樁位，調(diào)平擴樁機架，使樁管保持垂直。在成孔過程中，如土質(zhì)較硬且均勻，可一次性成孔達到設計深度，如中間夾有軟弱層，需反復錘擊達到設計深度。②對含水量較大的地基，樁管拔出后，會出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象，造成樁孔深度或孔徑不夠。對深度不夠的孔，可采取超深成孔的方式確?？咨?。對孔徑不夠的孔，進行擴孔，擴孔后及時夯填灰土。3.3灰土拌和每天施工前測定土和石灰的含水量，確保拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。熟石灰和土按照3：7（體積比）進行配料拌合，在拌料場采用拌合機拌制，拌和后灰土應顏色均勻，粒徑符合要求。3.4夯填灰土①夯填前測量成孔深度、孔徑、垂直度是否符合要求（相關(guān)標準見4.5），并作好記錄。②孔底夯擊次數(shù)不少于3次，再按照填夯試驗確定的工藝參數(shù)連續(xù)施工，分層夯實至設計標高。③灰土夯填采用卷揚機提升夯實機連續(xù)施工，夯錘自由下落高度不得小于60cm,連續(xù)夯填時應嚴格控制填料速度，回填每20cm的夯擊次數(shù)不得少于8次。3.5灰土墊層灰土擠密樁施工完成后，經(jīng)檢測合格開始灰土墊層的施工。施工采用縱向分段填筑，每層壓實厚度不大于25cm，壓實采用20噸以上壓路機碾壓，壓實度不小于95%。4、質(zhì)量保證措施4.1材料保證措施所購材料必須附有合格證，材料分類、分型號貯存、堆放，規(guī)范化、整齊堆放，有明確標識牌，有防水避雨措施。4.2試驗檢測保證措施以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規(guī)范和設計要求。4.3

成孔質(zhì)量控制①鉆機定位準確，擺放平穩(wěn)，在施工過程中機架不應發(fā)生位移或傾斜。②樁管上設置醒目牢固的尺度標志，沉管過程中注意樁管的垂直度和貫入速度，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。③樁管沉至設計深度后應保持10秒，拔出時宜勻速提升，避免造成樁孔坍塌。④拔管成孔后，由專人檢查樁孔的質(zhì)量，觀測孔徑、深度是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)縮頸、回淤等情況，可用洛陽鏟擴樁至設計值。⑤必須遵守成孔擠密的順序，避免夯打造成坍塌堵塞。4.4夯填質(zhì)量控制夯擊注意事項①夯機就位要保持平穩(wěn)，夯錘垂直，確保夯錘能自由落入孔底，夯錘提升高度不得小于60cm。②每個樁孔回填用料應與計算用量基本相符。③夯錘重宜為2-5噸，采用的錘型應有利于將邊緣土夯實（如尖頭圓柱形夯錘），不宜采用平頭夯錘。④孔底夯擊不少于3次，確?？椎酌軐?.5

特殊工藝關(guān)鍵控制點控制灰土擠密樁工程質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁長mm±50測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力設計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設計要求現(xiàn)場取樣檢查4樁徑-20mm用鋼尺量一般項目1土料有機質(zhì)含量<5%試驗室焙燒法2石灰粒徑<5mm篩分法3樁位偏差≤0.4d用鋼尺量4垂直度<1.5%用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑-20mm用鋼尺量4.6特殊工藝關(guān)鍵控制點序號關(guān)鍵控制點控

制

措

施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量、拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔4管理施工中應加強管理，進行認真的技術(shù)交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；灰土要計量拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴重質(zhì)量事故5、安全保證措施5.1特殊作業(yè)堅持實行安全檢查制度各種機械操作人員和駕駛員，必須持有操作證，不準將機械設備給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格做到：工作前檢查、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。操作室嚴禁存放易燃易爆品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。嚴禁對運轉(zhuǎn)中機械進行維修、保養(yǎng)調(diào)整作業(yè)。指揮機械作業(yè)人員，必須明確指揮聯(lián)絡信號。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對查出問題的機械，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。5.2安全用電保證措施現(xiàn)場照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼接零。室外照明燈具距地面不低于3m。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設置漏電保護器。配電箱設總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設備實行一機一閘保險。嚴禁不同電壓等級共存于同一移動開關(guān)箱內(nèi)。嚴禁機電設備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)時有足夠的照明設施，工作視線不清時不作業(yè)。5.3建立健全安全領(lǐng)導小組，現(xiàn)場配備專職安全員?，F(xiàn)場管理人員和施工工人必須佩戴安全帽，系好下顎帶。基坑較深，成孔時應隨時注意邊坡動態(tài)，如出現(xiàn)裂縫及塌方跡象，有效的組織人員盡早撤離。機械施工運行范圍內(nèi)嚴禁站人。5.4施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1錘擊沉樁機夯實機操作傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設備損壞振動或錘擊沉樁機安放平穩(wěn)，經(jīng)常檢查設備情況2現(xiàn)場施工人員或物件掉入孔內(nèi)應加蓋板3施工用電觸電電氣設備應設接