生產(chǎn)設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范手冊

生產(chǎn)設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范手冊第一章概述1.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行、延長設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑、調(diào)整等維護(hù)保養(yǎng)工作，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，降低停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。1.2保養(yǎng)計(jì)劃的制定原則預(yù)防為主：以預(yù)防設(shè)備故障為核心，注重日常保養(yǎng)和定期檢查。計(jì)劃性：制定合理的保養(yǎng)計(jì)劃，明保證養(yǎng)內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。針對性：針對不同設(shè)備的特性和使用環(huán)境，制定相應(yīng)的保養(yǎng)措施。經(jīng)濟(jì)性：在保證設(shè)備功能的前提下，盡量降低保養(yǎng)成本。1.3本手冊適用范圍本手冊適用于我司所有生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。為便于查閱，手冊中涉及的最新內(nèi)容可通過聯(lián)網(wǎng)搜索獲取。以下表格列出了部分聯(lián)網(wǎng)搜索資源：資源名稱網(wǎng)址設(shè)備維修指南保養(yǎng)知識庫行業(yè)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)第二章設(shè)備分類與標(biāo)識2.1設(shè)備分類標(biāo)準(zhǔn)類別描述主要用途1.通用設(shè)備包括各種通用工具和輔助設(shè)備用于生產(chǎn)過程中的輔助工作2.金屬加工設(shè)備包括車床、銑床、磨床等用于金屬材料的加工3.非金屬加工設(shè)備包括木工、塑料加工等設(shè)備用于非金屬材料的加工4.自動化設(shè)備包括、自動化生產(chǎn)線等用于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化5.測試設(shè)備包括各種測試儀器和設(shè)備用于產(chǎn)品的功能測試和質(zhì)量檢測6.電氣設(shè)備包括變壓器、開關(guān)、電機(jī)等用于提供電力和電氣控制2.2設(shè)備標(biāo)識規(guī)范標(biāo)識內(nèi)容規(guī)范要求設(shè)備名稱使用規(guī)范的中文或英文，保證易于識別設(shè)備型號使用生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)型號，便于查找和維護(hù)設(shè)備編號使用統(tǒng)一的編號系統(tǒng)，保證唯一性生產(chǎn)日期設(shè)備的生產(chǎn)日期，便于追溯和維護(hù)維護(hù)記錄設(shè)備的維護(hù)記錄，包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容等2.3設(shè)備信息管理為便于設(shè)備信息的查詢和管理，企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：設(shè)備信息錄入：方便快速錄入設(shè)備基本信息；設(shè)備信息查詢：根據(jù)設(shè)備名稱、型號、編號等關(guān)鍵字進(jìn)行查詢；設(shè)備維護(hù)管理：記錄設(shè)備維護(hù)歷史，包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等；設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表：設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表，便于設(shè)備管理決策。聯(lián)網(wǎng)搜索相關(guān)內(nèi)容時(shí)，請保證遵守相關(guān)法律法規(guī)，保護(hù)企業(yè)及個(gè)人隱私。核心生產(chǎn)設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范手冊第三章維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃與周期3.1計(jì)劃編制設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的編制應(yīng)依據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、使用環(huán)境、操作規(guī)程及生產(chǎn)需求等因素，保證計(jì)劃的科學(xué)性和可操作性。具體步驟分析設(shè)備特點(diǎn)：了解設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、功能指標(biāo)和運(yùn)行原理。確定保養(yǎng)項(xiàng)目：根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，確定需進(jìn)行保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位。制定保養(yǎng)內(nèi)容：明確每項(xiàng)保養(yǎng)工作的具體內(nèi)容、方法和所需材料。安排保養(yǎng)周期：根據(jù)設(shè)備的使用狀況和重要性，確定保養(yǎng)周期。編制保養(yǎng)表單：將上述信息整理成表格形式，作為維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的依據(jù)。3.2計(jì)劃審批維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃編制完成后，需提交給相關(guān)部門進(jìn)行審批。審批流程提交申請：將編制好的保養(yǎng)計(jì)劃提交給設(shè)備管理部門。部門審核：設(shè)備管理部門對計(jì)劃進(jìn)行審核，保證計(jì)劃符合相關(guān)規(guī)定。審批通過：審核通過后，計(jì)劃正式生效。3.3計(jì)劃執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃經(jīng)審批通過后，需按計(jì)劃執(zhí)行。具體要求按期執(zhí)行：嚴(yán)格按照計(jì)劃規(guī)定的周期進(jìn)行保養(yǎng)工作。規(guī)范操作：遵循保養(yǎng)規(guī)程，保證操作安全、準(zhǔn)確。記錄保養(yǎng)情況：記錄保養(yǎng)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便跟蹤和分析。3.4計(jì)劃跟蹤與評估維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行過程中，需進(jìn)行跟蹤與評估，以不斷提高保養(yǎng)效果。具體方法建立跟蹤記錄：記錄保養(yǎng)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和異常情況。定期評估：對保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評估，分析存在問題，并提出改進(jìn)措施。持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)評估結(jié)果，對保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，提高保養(yǎng)效果。評估項(xiàng)目評估內(nèi)容評估標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)措施保養(yǎng)周期保養(yǎng)計(jì)劃周期與實(shí)際執(zhí)行周期的一致性一致性大于90%優(yōu)化保養(yǎng)周期，提高保養(yǎng)效率保養(yǎng)質(zhì)量保養(yǎng)過程中的操作規(guī)范性、保養(yǎng)效果滿足設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量異常處理發(fā)覺異常的處理速度和效果異常處理及時(shí)、有效建立異常處理流程，提高處理效率第四章預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)4.1預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)概述預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)（PreventiveMaintenance，簡稱PM）是指按照預(yù)定的時(shí)間和條件，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和必要的保養(yǎng)工作，以預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障和降低故障率。本章節(jié)將詳細(xì)介紹預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)內(nèi)容。4.2預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容維護(hù)周期設(shè)備外觀檢查檢查設(shè)備外觀是否有損傷、腐蝕、松動等異常情況每周電氣系統(tǒng)檢查檢查電路連接、絕緣功能、接地狀況等每月機(jī)械系統(tǒng)檢查檢查運(yùn)動部件、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等每月潤滑系統(tǒng)維護(hù)檢查潤滑油質(zhì)量、更換潤滑油根據(jù)設(shè)備要求過濾器更換更換空氣、液壓、冷卻等系統(tǒng)過濾器根據(jù)設(shè)備要求設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行溫度、壓力、流量等參數(shù)每班設(shè)備清潔清潔設(shè)備表面、內(nèi)部及易積灰部位每周4.3預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施流程制定預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明保證養(yǎng)內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。按照計(jì)劃執(zhí)行保養(yǎng)工作，并記錄保養(yǎng)過程。對保養(yǎng)后的設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。定期對保養(yǎng)工作進(jìn)行分析和總結(jié)，不斷完善保養(yǎng)計(jì)劃。4.4預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)記錄預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：記錄項(xiàng)目記錄內(nèi)容設(shè)備名稱設(shè)備型號維護(hù)時(shí)間維護(hù)內(nèi)容維護(hù)人員保養(yǎng)周期發(fā)覺問題及處理設(shè)備運(yùn)行狀況下次保養(yǎng)時(shí)間維護(hù)記錄編號記錄可采用紙質(zhì)記錄或電子記錄方式，并保證記錄的完整性和可追溯性。第五章定期檢查與巡檢5.1定期檢查制度為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下定期檢查制度：設(shè)備分類：根據(jù)設(shè)備的重要性、故障率及生產(chǎn)需求，將設(shè)備分為關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、一般設(shè)備三類。檢查周期：關(guān)鍵設(shè)備每月檢查一次，重要設(shè)備每季度檢查一次，一般設(shè)備每半年檢查一次。檢查人員：由設(shè)備管理人員或?qū)I(yè)維修人員負(fù)責(zé)檢查，必要時(shí)可邀請廠家工程師共同參與。檢查內(nèi)容：按照設(shè)備說明書及實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查，保證設(shè)備各部件完好、功能穩(wěn)定。5.2巡檢內(nèi)容與方法以下為生產(chǎn)設(shè)備日常巡檢的主要內(nèi)容與方法：序號巡檢內(nèi)容巡檢方法1設(shè)備外觀觀察設(shè)備表面是否完好、是否存在劃痕、磨損等現(xiàn)象2潤滑系統(tǒng)檢查油位、油質(zhì)及潤滑油路是否暢通3傳動裝置檢查齒輪、皮帶等傳動部件是否有磨損、變形等現(xiàn)象4冷卻系統(tǒng)檢查冷卻水循環(huán)、水溫及冷卻器功能5空氣壓縮系統(tǒng)檢查儲氣罐壓力、安全閥、壓力表等6控制系統(tǒng)檢查電氣元件、線路是否完好、接觸是否良好7儀表及傳感器檢查儀表顯示是否準(zhǔn)確、傳感器工作是否正常8安全防護(hù)裝置檢查防護(hù)裝置是否齊全、完好5.3巡檢記錄與反饋設(shè)備管理人員或維修人員應(yīng)詳細(xì)記錄巡檢過程中的發(fā)覺問題、處理措施及改進(jìn)建議。對巡檢中發(fā)覺的問題，應(yīng)及時(shí)反饋至相關(guān)部門，以便及時(shí)解決。巡檢記錄應(yīng)存檔備查，以便于后續(xù)跟蹤、分析及總結(jié)。5.4巡檢結(jié)果處理對于巡檢中發(fā)覺的一般性問題，應(yīng)由設(shè)備管理人員或維修人員負(fù)責(zé)處理，并及時(shí)反饋處理結(jié)果。對于巡檢中發(fā)覺的關(guān)鍵性問題，應(yīng)立即通知設(shè)備廠家工程師或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行處理。對于無法當(dāng)場解決的問題，應(yīng)制定整改計(jì)劃，并監(jiān)督落實(shí)。對于長期存在的問題，應(yīng)定期分析原因，提出改進(jìn)措施，避免類似問題再次發(fā)生。第六章保養(yǎng)用品與工具管理6.1保養(yǎng)用品分類保養(yǎng)用品根據(jù)其功能、用途和性質(zhì)可分為以下幾類：潤滑油脂類：如機(jī)油、齒輪油、黃油等。冷卻劑類：如冷卻液、防凍液等。清洗劑類：如清洗劑、溶劑等。密封材料類：如密封膠、墊片等。防銹劑類：如防銹油、防銹劑等。絕緣材料類：如絕緣油、絕緣脂等。輔助材料類：如緊固件、墊圈等。6.2保養(yǎng)用品采購保養(yǎng)用品采購應(yīng)遵循以下原則：需求分析：根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，分析所需保養(yǎng)用品的種類、數(shù)量。供應(yīng)商選擇：選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。質(zhì)量檢驗(yàn)：對采購的保養(yǎng)用品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證符合設(shè)備保養(yǎng)要求。成本控制：在保證質(zhì)量的前提下，盡量降低采購成本。6.3保養(yǎng)用品儲存保養(yǎng)用品儲存應(yīng)遵循以下規(guī)范：保養(yǎng)用品類別儲存條件潤滑油脂類避免陽光直射，溫度控制在5℃~40℃之間，避免潮濕冷卻劑類避免陽光直射，溫度控制在5℃~40℃之間，避免與酸堿物質(zhì)接觸清洗劑類避免陽光直射，溫度控制在5℃~40℃之間，避免與酸堿物質(zhì)接觸密封材料類避免陽光直射，溫度控制在5℃~40℃之間，保持干燥防銹劑類避免陽光直射，溫度控制在5℃~40℃之間，避免與酸堿物質(zhì)接觸絕緣材料類避免陽光直射，溫度控制在5℃~40℃之間，保持干燥輔助材料類避免陽光直射，溫度控制在5℃~40℃之間，保持干燥6.4工具管理規(guī)范工具管理應(yīng)遵循以下規(guī)范：分類存放：將工具按照種類、用途進(jìn)行分類存放，便于查找和使用。定期檢查：定期對工具進(jìn)行檢查，發(fā)覺損壞或缺失及時(shí)更換或補(bǔ)充。使用規(guī)范：嚴(yán)格按照工具使用說明書進(jìn)行操作，避免誤操作導(dǎo)致工具損壞。維護(hù)保養(yǎng)：定期對工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長工具使用壽命。第七章維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程7.1維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書旨在規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。本指導(dǎo)書應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱及型號維護(hù)保養(yǎng)周期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)所需工具及材料操作步驟安全注意事項(xiàng)7.2操作步驟與要求7.2.1預(yù)備工作確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，無異常運(yùn)行。檢查維護(hù)保養(yǎng)工具及材料是否齊全。確認(rèn)作業(yè)環(huán)境符合要求。7.2.2維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容清潔設(shè)備表面及部件，去除灰塵、油污等。檢查緊固件，保證無松動現(xiàn)象。檢查傳動帶、鏈條等傳動部件，如有磨損或損傷，應(yīng)及時(shí)更換。檢查潤滑系統(tǒng)，補(bǔ)充或更換潤滑油。檢查電氣系統(tǒng)，保證線路無破損、短路等安全隱患。檢查液壓系統(tǒng)，保證無泄漏、油液清潔。7.2.3操作步驟序號操作步驟1打開設(shè)備防護(hù)罩，進(jìn)行外部清潔2檢查緊固件，確認(rèn)無松動3檢查傳動帶、鏈條等傳動部件，如有磨損或損傷，更換4檢查潤滑系統(tǒng)，補(bǔ)充或更換潤滑油5檢查電氣系統(tǒng)，保證線路無破損、短路等安全隱患6檢查液壓系統(tǒng)，保證無泄漏、油液清潔7.3安全注意事項(xiàng)作業(yè)前應(yīng)保證設(shè)備處于安全狀態(tài)，無異常運(yùn)行。作業(yè)過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、手套、眼鏡等。作業(yè)過程中，禁止操作人員擅自離開工作崗位。作業(yè)完成后，應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。7.4作業(yè)環(huán)境要求項(xiàng)目要求溫度環(huán)境溫度應(yīng)在設(shè)備允許的工作溫度范圍內(nèi)濕度環(huán)境濕度應(yīng)在設(shè)備允許的工作濕度范圍內(nèi)污染環(huán)境應(yīng)保持清潔，無塵埃、油污等污染物電壓電源電壓應(yīng)符合設(shè)備要求頻率電源頻率應(yīng)符合設(shè)備要求第八章故障處理與應(yīng)急措施8.1故障分類與報(bào)告8.1.1故障分類故障類型描述硬件故障指設(shè)備硬件部件損壞、功能下降或不能正常工作的情況。軟件故障指設(shè)備軟件系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤、崩潰或響應(yīng)遲緩等。電氣故障指設(shè)備電源系統(tǒng)出現(xiàn)異常，如斷電、電壓不穩(wěn)定等。操作故障指操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。8.1.2故障報(bào)告故障報(bào)告應(yīng)由操作人員或設(shè)備維護(hù)人員填寫。故障報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱及型號故障發(fā)生時(shí)間故障現(xiàn)象故障原因初步判斷故障處理建議8.2故障分析8.2.1故障分析步驟收集故障現(xiàn)象及相關(guān)信息。進(jìn)行初步的故障判斷，確定故障類型。分析故障原因，查找故障點(diǎn)。制定故障處理方案。8.3故障處理流程8.3.1故障處理流程接單：接到故障報(bào)告后，確認(rèn)故障情況，及時(shí)安排處理人員?，F(xiàn)場檢查：到現(xiàn)場確認(rèn)故障現(xiàn)象，觀察設(shè)備狀態(tài)。故障排除：根據(jù)故障分析結(jié)果，采取相應(yīng)措施排除故障。設(shè)備調(diào)試：故障排除后，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，保證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。報(bào)告反饋：向報(bào)告人反饋故障處理情況，包括故障原因、處理措施及預(yù)防措施。8.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急情況應(yīng)急措施設(shè)備斷電立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員到現(xiàn)場，檢查斷電原因，采取措施恢復(fù)供電。設(shè)備火災(zāi)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知消防部門，組織人員進(jìn)行滅火，同時(shí)疏散現(xiàn)場人員。設(shè)備爆炸立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知消防部門，組織人員進(jìn)行救援，同時(shí)疏散現(xiàn)場人員。設(shè)備失控立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷設(shè)備電源，隔離危險(xiǎn)區(qū)域，通知相關(guān)人員到現(xiàn)場處理。第九章人員培訓(xùn)與考核9.1培訓(xùn)計(jì)劃與內(nèi)容培訓(xùn)主題培訓(xùn)對象培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)備基礎(chǔ)知識新員工掌握生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、原理及操作規(guī)范設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)圖解、工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)人員熟悉設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)流程，提高設(shè)備可靠性及使用壽命定期保養(yǎng)流程、檢查標(biāo)準(zhǔn)、故障診斷方法、零部件更換技巧、保養(yǎng)工具使用等故障分析與排除技術(shù)人員學(xué)會分析設(shè)備故障原因，并能獨(dú)立處理常見故障故障分類、原因分析、排除方法、維修記錄、常見故障案例分析等安全操作規(guī)程所有員工提高安全意識，預(yù)防發(fā)生安全操作規(guī)程、案例分析、個(gè)人防護(hù)裝備使用、緊急情況應(yīng)對措施等新技術(shù)、新產(chǎn)品培訓(xùn)相關(guān)人員了解最新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，提高對新產(chǎn)品的適應(yīng)能力行業(yè)發(fā)展趨勢、新技術(shù)介紹、新產(chǎn)品操作流程、功能特點(diǎn)等9.2培訓(xùn)實(shí)施與評估培訓(xùn)方式：線上線下結(jié)合，理論實(shí)踐相結(jié)合。培訓(xùn)時(shí)間：根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容確定，保證培訓(xùn)效果。培訓(xùn)地點(diǎn)：培訓(xùn)室、現(xiàn)場操作區(qū)等。評估方法：筆試、實(shí)操考核、考試合格率、培訓(xùn)反饋等。9.3考核制度與標(biāo)準(zhǔn)考核制度：建立完善的考核制度，定期對員工進(jìn)行考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)：理論考核：以筆試形式進(jìn)行，考察員工對設(shè)備基本知識的掌握程度。實(shí)操考核：實(shí)地操作，檢驗(yàn)員工對設(shè)備操作的熟練程度和故障排除能力。綜合考核：結(jié)合理論、實(shí)操，評估員工的整體工作能力。9.4考核結(jié)果與應(yīng)用考核結(jié)果應(yīng)用：對于考核不合格的員工，進(jìn)行再次培訓(xùn)或調(diào)整工作崗位。將考核結(jié)果作為員工晉升、調(diào)薪、評優(yōu)的重要依據(jù)。根據(jù)考核結(jié)果，調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃，提高培訓(xùn)質(zhì)量。第十章維護(hù)保養(yǎng)效果評估10.1評估指標(biāo)體系維護(hù)保養(yǎng)效果評估指標(biāo)體系應(yīng)全面涵蓋設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵方面，以下為常見評估指標(biāo)：指標(biāo)名稱描述評估周期設(shè)備運(yùn)行時(shí)長設(shè)備自上次維護(hù)保養(yǎng)后至評估時(shí)的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間月度/季度故障停機(jī)次數(shù)設(shè)備在評估周期內(nèi)的故障停機(jī)次數(shù)月度/季度故障停機(jī)時(shí)間設(shè)備在評估周期內(nèi)