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文檔簡介
模板專項(xiàng)施工方案(完整版)第一章編制依據(jù)及項(xiàng)目概況
1.編制依據(jù)
1.1國家及地方相關(guān)法律法規(guī)
1.1.1《中華人民共和國建筑法》
1.1.2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
1.1.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
1.1.4《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》
1.1.5其他相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)
1.2項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件
1.2.1建筑設(shè)計(jì)圖紙
1.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙
1.2.3設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙
1.2.4項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)
1.3項(xiàng)目施工合同
1.3.1工程施工合同
1.3.2工程監(jiān)理合同
1.3.3工程勞務(wù)分包合同
2.項(xiàng)目概況
2.1工程簡介
2.1.1工程名稱
2.1.2工程地點(diǎn)
2.1.3工程規(guī)模
2.1.4工程結(jié)構(gòu)類型
2.2施工條件
2.2.1地形地貌
2.2.2氣候條件
2.2.3交通條件
2.2.4施工資源條件
2.3施工目標(biāo)
2.3.1工程質(zhì)量目標(biāo)
2.3.2工程安全目標(biāo)
2.3.3工程進(jìn)度目標(biāo)
2.3.4工程成本目標(biāo)
第二章模板工程概述
1.模板工程定義
1.1模板工程是建筑施工中用于支撐和固定混凝土澆筑過程中鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等的一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)。
1.2模板工程包括模板、支架和附件三個(gè)部分。
2.模板工程作用
2.1支撐作用:模板工程能夠承受混凝土澆筑過程中的荷載,保證混凝土結(jié)構(gòu)成型后的形狀和尺寸準(zhǔn)確。
2.2固定作用:模板工程能夠固定鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置,確保混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)內(nèi)部的準(zhǔn)確性。
2.3防護(hù)作用:模板工程能夠?qū)κ┕と藛T進(jìn)行安全防護(hù),減少安全事故的發(fā)生。
3.模板工程分類
3.1按材料分類:木模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板等。
3.2按結(jié)構(gòu)分類:平面模板、曲面模板、異形模板等。
3.3按施工方法分類:現(xiàn)場(chǎng)制作模板、預(yù)制模板、組合模板等。
4.模板工程要求
4.1模板工程的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。
4.2模板工程應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受施工過程中的各種荷載。
4.3模板工程的接縫應(yīng)嚴(yán)密,防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。
4.4模板工程在拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu),避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成損壞。
5.模板工程施工流程
5.1施工準(zhǔn)備:包括材料準(zhǔn)備、施工圖紙及技術(shù)交底、施工人員培訓(xùn)等。
5.2模板制作:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求制作模板。
5.3模板安裝:按照施工方案和施工順序進(jìn)行模板安裝。
5.4模板驗(yàn)收:對(duì)安裝完成的模板進(jìn)行驗(yàn)收,確保符合設(shè)計(jì)要求。
5.5混凝土澆筑:在模板內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑。
5.6模板拆除:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,按照施工方案進(jìn)行模板拆除。
第三章模板材料選擇與檢驗(yàn)
1.模板材料選擇
1.1材料選用的原則
1.1.1應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件、材料性能等因素選擇合適的模板材料。
1.1.2選擇模板材料時(shí),應(yīng)考慮材料的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性及經(jīng)濟(jì)性。
1.1.3優(yōu)先選用符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的材料,減少對(duì)環(huán)境的影響。
1.2常用模板材料
1.2.1木模板:適用于較小面積的模板工程,具有較好的柔韌性和加工方便性。
1.2.2鋼模板:適用于大面積、高強(qiáng)度要求的模板工程,具有較高的強(qiáng)度和剛度。
1.2.3塑料模板:適用于較小面積的模板工程,具有輕便、防水、耐腐蝕等特點(diǎn)。
1.2.4玻璃鋼模板:適用于曲面、異形模板工程,具有較好的強(qiáng)度和剛度。
2.模板材料檢驗(yàn)
2.1材料入場(chǎng)檢驗(yàn)
2.1.1材料入場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查材質(zhì)證明文件和產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。
2.1.2對(duì)模板材料進(jìn)行外觀檢查,不得有變形、破損、裂縫等現(xiàn)象。
2.1.3對(duì)模板材料進(jìn)行尺寸檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.2材料性能檢驗(yàn)
2.2.1對(duì)模板材料的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等性能進(jìn)行檢驗(yàn),確保滿足施工要求。
2.2.2對(duì)模板材料的耐久性進(jìn)行檢驗(yàn),如抗腐蝕性能、抗老化性能等。
2.2.3對(duì)模板材料的防火性能進(jìn)行檢驗(yàn),確保施工安全。
2.3材料復(fù)試
2.3.1對(duì)有疑問的模板材料,應(yīng)進(jìn)行復(fù)試,確保材料質(zhì)量合格。
2.3.2復(fù)試不合格的材料,不得用于工程中,應(yīng)予以退貨或更換。
2.4材料儲(chǔ)存與管理
2.4.1材料儲(chǔ)存應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)、防潮、防曬的環(huán)境。
2.4.2材料堆放應(yīng)整齊有序,避免擠壓、碰撞。
2.4.3材料管理應(yīng)建立臺(tái)賬,記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等信息。
第四章模板設(shè)計(jì)與計(jì)算
1.模板設(shè)計(jì)原則
1.1安全性:模板設(shè)計(jì)必須確保施工過程中的人員安全和結(jié)構(gòu)安全。
1.2適用性:模板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足施工工藝的要求,便于施工操作。
1.3經(jīng)濟(jì)性:在滿足安全和適用性的前提下,力求降低成本。
1.4可靠性:模板結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
2.模板設(shè)計(jì)內(nèi)容
2.1模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):包括模板面板、支撐系統(tǒng)、連接件等的設(shè)計(jì)。
2.2模板荷載計(jì)算:根據(jù)施工過程中可能出現(xiàn)的荷載進(jìn)行計(jì)算。
2.3模板穩(wěn)定性分析:對(duì)模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定性分析,防止失穩(wěn)現(xiàn)象。
2.4模板拆除方案設(shè)計(jì):制定合理的模板拆除流程和順序。
3.模板荷載計(jì)算
3.1混凝土荷載:根據(jù)混凝土的密度和澆筑速度計(jì)算。
3.2鋼筋荷載:根據(jù)鋼筋的直徑、間距和密度計(jì)算。
3.3施工荷載:包括施工人員、材料和設(shè)備的重量。
3.4風(fēng)荷載:根據(jù)當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)速和模板結(jié)構(gòu)的高度計(jì)算。
3.5溫度荷載:考慮溫度變化對(duì)模板結(jié)構(gòu)的影響。
4.模板強(qiáng)度計(jì)算
4.1模板面板強(qiáng)度計(jì)算:根據(jù)面板的材質(zhì)、厚度和支撐條件計(jì)算。
4.2支撐系統(tǒng)強(qiáng)度計(jì)算:包括立桿、橫桿、斜撐等支撐構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算。
4.3連接件強(qiáng)度計(jì)算:包括螺栓、焊接點(diǎn)等連接件的強(qiáng)度計(jì)算。
5.模板剛度計(jì)算
5.1模板面板剛度計(jì)算:確保面板在施工過程中不產(chǎn)生過大的變形。
5.2支撐系統(tǒng)剛度計(jì)算:確保支撐系統(tǒng)在施工過程中保持穩(wěn)定。
6.模板穩(wěn)定性分析
6.1防止模板面板失穩(wěn):通過合理設(shè)計(jì)面板厚度和支撐間距來防止失穩(wěn)。
6.2防止支撐系統(tǒng)失穩(wěn):通過增加支撐密度、設(shè)置斜撐等措施來防止失穩(wěn)。
6.3防止整體失穩(wěn):通過合理布置模板和支撐系統(tǒng),確保整體穩(wěn)定性。
7.模板設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用
7.1利用專業(yè)模板設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算,提高設(shè)計(jì)效率。
7.2軟件應(yīng)具備自動(dòng)校核功能,確保設(shè)計(jì)結(jié)果的安全性。
7.3設(shè)計(jì)完成后,應(yīng)輸出詳細(xì)的設(shè)計(jì)報(bào)告和施工圖紙。
第五章模板施工準(zhǔn)備與組織
1.施工準(zhǔn)備工作
1.1施工圖紙及技術(shù)交底:組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙,明確施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。
1.2施工方案編制:根據(jù)工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的模板施工方案。
1.3材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,提前準(zhǔn)備合格的模板材料。
1.4施工工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備齊全施工所需的各類工具和設(shè)備。
1.5施工人員培訓(xùn):對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)。
2.施工組織設(shè)計(jì)
2.1施工隊(duì)伍組織:根據(jù)工程規(guī)模和施工任務(wù),合理配置施工人員。
2.2施工進(jìn)度計(jì)劃:制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,確保工程按時(shí)完成。
2.3施工質(zhì)量控制:制定質(zhì)量控制措施,確保模板施工質(zhì)量。
2.4施工安全管理:制定安全管理措施,確保施工安全。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)布置
3.1模板材料堆放:合理規(guī)劃材料堆放區(qū)域,確保材料有序存放。
3.2施工設(shè)施布置:布置施工用水、用電、排水等設(shè)施。
3.3安全防護(hù)設(shè)施:設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、安全標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施。
3.4施工通道設(shè)置:設(shè)置安全的施工通道,方便施工人員通行。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)
4.1與其他施工隊(duì)伍協(xié)調(diào):與其他專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確保施工順利進(jìn)行。
4.2與監(jiān)理單位協(xié)調(diào):與監(jiān)理單位保持良好溝通,及時(shí)解決施工中的問題。
4.3與建設(shè)單位協(xié)調(diào):與建設(shè)單位保持良好溝通,確保施工需求得到滿足。
5.施工現(xiàn)場(chǎng)管理
5.1施工日志記錄:詳細(xì)記錄施工過程中的重要信息。
5.2施工質(zhì)量檢查:定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保施工質(zhì)量符合要求。
5.3施工安全檢查:定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,消除安全隱患。
5.4施工材料管理:對(duì)施工材料進(jìn)行有效管理,防止材料浪費(fèi)和丟失。
第六章模板施工技術(shù)要求
1.模板制作要求
1.1模板制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行。
1.2模板材料應(yīng)表面平整、尺寸準(zhǔn)確,無疤痕、蟲蛀、腐朽等缺陷。
1.3模板拼接應(yīng)嚴(yán)密,縫隙不得大于2mm,以保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)漏漿。
1.4模板制作過程中應(yīng)預(yù)留足夠的施工縫、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置。
2.模板安裝要求
2.1模板安裝前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,確保模板質(zhì)量符合要求。
2.2模板安裝應(yīng)按照施工方案和順序進(jìn)行,確保模板的穩(wěn)定性。
2.3模板安裝過程中應(yīng)使用合適的施工工具,避免損壞模板。
2.4模板安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,確保模板安裝符合設(shè)計(jì)要求。
3.模板支撐系統(tǒng)要求
3.1支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受施工過程中的荷載。
3.2支撐系統(tǒng)的立桿、橫桿、斜撐等構(gòu)件應(yīng)連接牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
3.3支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的掃地桿、剪刀撐和水平拉桿,以提高整體穩(wěn)定性。
3.4支撐系統(tǒng)在施工過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.模板拆除要求
4.1模板拆除應(yīng)按照施工方案和順序進(jìn)行,確保施工安全。
4.2模板拆除前,應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。
4.3模板拆除過程中,應(yīng)使用合適的施工工具,避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)。
4.4拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放,以便于周轉(zhuǎn)使用。
5.施工安全要求
5.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒施工人員注意安全。
5.2施工人員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。
5.3施工過程中,應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。
5.4遇有大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣,應(yīng)暫停模板施工,確保施工安全。
第七章模板施工質(zhì)量控制
1.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
1.1遵循國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》等。
1.2按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求執(zhí)行。
1.3建立健全質(zhì)量管理體系,確保施工質(zhì)量的可控性。
2.材料質(zhì)量控制
2.1選用合格的模板材料,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2.2材料入場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,不合格材料不得使用。
2.3材料儲(chǔ)存應(yīng)妥善,防止受潮、變形等影響使用。
3.施工過程控制
3.1模板制作過程中,嚴(yán)格控制尺寸偏差,確保模板拼接嚴(yán)密。
3.2模板安裝過程中,嚴(yán)格控制模板位置、垂直度和穩(wěn)定性。
3.3支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)牢固可靠,符合設(shè)計(jì)要求。
3.4施工過程中,定期對(duì)模板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
4.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收
4.1模板制作完成后,進(jìn)行自檢、互檢和專檢,確保質(zhì)量合格。
4.2模板安裝完成后,進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收,記錄驗(yàn)收結(jié)果。
4.3混凝土澆筑后,對(duì)模板進(jìn)行檢查,確保無變形、位移等質(zhì)量問題。
5.質(zhì)量問題處理
5.1對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時(shí)分析原因,制定整改措施。
5.2整改后的模板,重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合要求。
5.3對(duì)重大質(zhì)量問題,應(yīng)立即停工,分析原因,制定整改方案。
6.質(zhì)量記錄與追溯
6.1建立完整的施工質(zhì)量記錄,包括材料驗(yàn)收記錄、施工驗(yàn)收記錄等。
6.2質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確,便于后續(xù)的質(zhì)量追溯和問題處理。
6.3定期對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行整理和分析,為改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。
7.質(zhì)量改進(jìn)
7.1根據(jù)質(zhì)量記錄和驗(yàn)收結(jié)果,分析施工中的不足之處。
7.2制定針對(duì)性的質(zhì)量改進(jìn)措施,提高施工質(zhì)量。
7.3推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理方法和施工技術(shù),持續(xù)提升施工水平。
第八章模板施工安全管理
1.安全管理責(zé)任
1.1明確施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理人員及其職責(zé)。
1.2建立健全安全管理制度,包括安全培訓(xùn)、安全檢查等。
1.3確保安全措施落實(shí)到位,對(duì)安全事故負(fù)責(zé)追責(zé)。
2.安全培訓(xùn)與教育
2.1對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)。
2.2定期進(jìn)行安全技術(shù)交底,使施工人員了解施工安全要點(diǎn)。
2.3加強(qiáng)安全文化建設(shè),營造安全生產(chǎn)的氛圍。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施
3.1設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒施工人員注意安全。
3.2配備個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,及時(shí)清理施工垃圾。
3.4確保施工現(xiàn)場(chǎng)的用電安全,定期檢查電氣設(shè)備。
4.模板施工安全要點(diǎn)
4.1模板安裝前,檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4.2模板安裝過程中,遵守操作規(guī)程,防止高處墜落。
4.3模板拆除時(shí),確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,防止結(jié)構(gòu)破壞。
4.4模板拆除過程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,防止砸傷事故。
5.應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5.1制定模板施工的應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。
5.2定期組織應(yīng)急演練,提高施工人員的應(yīng)急處理能力。
5.3發(fā)生安全事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速處理。
5.4事故處理后,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止類似事故再次發(fā)生。
6.安全檢查與整改
6.1定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。
6.2對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,制定整改措施并落實(shí)。
6.3對(duì)重大安全隱患,立即停工整改,確保安全后再復(fù)工。
7.安全記錄與報(bào)告
7.1記錄施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查情況,包括檢查時(shí)間、檢查人員、存在問題等。
7.2對(duì)安全事故進(jìn)行記錄和報(bào)告,分析事故原因,提出預(yù)防措施。
7.3定期匯總安全記錄,為安全管理提供數(shù)據(jù)支持。
第九章模板施工進(jìn)度管理
1.進(jìn)度計(jì)劃編制
1.1根據(jù)工程總體進(jìn)度計(jì)劃,編制模板施工進(jìn)度計(jì)劃。
1.2進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明確模板施工的各個(gè)階段、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人。
1.3進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)考慮施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)和不確定性因素。
2.進(jìn)度控制措施
2.1定期檢查模板施工進(jìn)度,與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比分析。
2.2對(duì)進(jìn)度滯后的原因進(jìn)行分析,制定趕工措施。
2.3加強(qiáng)與各施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào),確保模板施工進(jìn)度不受影響。
2.4對(duì)模板施工中的關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。
3.資源配置與優(yōu)化
3.1根據(jù)模板施工進(jìn)度計(jì)劃,合理配置人力、材料、設(shè)備等資源。
3.2對(duì)資源配置進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,優(yōu)化施工效率。
3.3加強(qiáng)對(duì)資源的有效利用,減少浪費(fèi),提高施工效益。
4.施工進(jìn)度協(xié)調(diào)
4.1與其他施工隊(duì)伍協(xié)調(diào),確保模板施工與其他工序的銜接。
4.2與監(jiān)理單位協(xié)調(diào),及時(shí)解決施工過程中的問題。
4.3與建設(shè)單位協(xié)調(diào),確保模板施工進(jìn)度滿足工程總體進(jìn)度要求。
5.進(jìn)度跟蹤與調(diào)整
5.1定期對(duì)模板施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤,掌握施工進(jìn)度情況。
5.2根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,確保工程按時(shí)完成。
5.3對(duì)進(jìn)度調(diào)整進(jìn)行記錄和分析,為后續(xù)施工提供參考。
6.進(jìn)度考核與激勵(lì)
6.1建立模板施工進(jìn)度考核制度,對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行考核。
6.2對(duì)進(jìn)度完成好的施工隊(duì)伍給予獎(jiǎng)勵(lì),激發(fā)施工積極性。
6.3對(duì)進(jìn)度滯后的施工隊(duì)伍進(jìn)行分析,制定改進(jìn)措施。
7.進(jìn)度管理工具與方法
7.1利用進(jìn)度管理軟件進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的編制、跟蹤和調(diào)整。
7.2采用甘特圖、網(wǎng)絡(luò)圖等工具展示模板施工進(jìn)度。
7.3通過數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化模板施工進(jìn)度管理。
第十章模板施工成本管理
1.成本預(yù)算編制
1.1根據(jù)工程量和模板施工方案,編制模板施工成本預(yù)算。
1.2成本預(yù)算應(yīng)包
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