新建鐵路M剛構(gòu)連續(xù)梁 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

新建鐵路M剛構(gòu)連續(xù)梁方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱(chēng)：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****1報(bào)告說(shuō)明聲明：本文內(nèi)容信息來(lái)源于公開(kāi)渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).《一份好的投標(biāo)文件，至少讓你成功了一半。》 8 8 2.1.1.交通運(yùn)輸情況 2.1.2.當(dāng)?shù)亟ㄖ牧戏植?2.1.3.水電燃料等可用資源情況 2.1.4.其他說(shuō)明情況 2.1.5.工程地質(zhì)條件 2.1.6.水文地質(zhì)特征 2.1.7.不良地質(zhì)和特殊地質(zhì) 2.2.剛構(gòu)連續(xù)橋基本概況 2.2.1.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋簡(jiǎn)介162.2.2.XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋簡(jiǎn)介162.2.3.結(jié)構(gòu)形式 2.3.1.單個(gè)剛構(gòu)連續(xù)梁主要工程數(shù)量 23.1.現(xiàn)場(chǎng)管理組織 3.1.1.崗位職責(zé)分工 3.1.2.現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) 4.1.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋工期計(jì)劃 4.1.1.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋工期計(jì) 4.1.2.XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋工期計(jì) 4.1.3.XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋工期計(jì) 5.1.施工準(zhǔn)備 5.1.3.施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃 5.1.4.技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃 5.2.資源配置計(jì)劃 5.2.1.勞動(dòng)力配置計(jì)劃 5.2.2.工程主要施工機(jī)具配置計(jì)劃 5.2.3.測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃 35.2.4.試驗(yàn)設(shè)備配置計(jì)劃 5.2.5.周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃 6.1.2.施工工藝流程 6.2.施工方法及控制要點(diǎn) 6.2.1.剛臂墩施工 6.2.2.基礎(chǔ)處理 6.2.3.支架搭設(shè) 6.2.4.支座安裝 6.2.5.主梁模板安裝 6.2.6.堆載預(yù)壓 6.2.7.主梁鋼筋及預(yù)埋件施工 6.2.8.鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 6.2.9.鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢 6.2.10.混凝土施工 6.2.11.支架拆除 6.2.12.橋面系及附屬工程 6.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 46.3.2.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和6.3.3.模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 6.3.4.鋼筋 6.3.5.鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 6.3.6.鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 6.3.7.混凝土 7.1.工期保證體系 7.2.1.施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 7.2.2.工期保證措施 8.1.1.質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 8.1.2.質(zhì)量保證體系 8.2.質(zhì)量通病及控制措施 8.2.1.原材料通病及控制措施 8.2.2.鋼筋加工與安裝的質(zhì)量通病及控制措施118 8.2.5.混凝土澆筑質(zhì)量的控制 58.2.6.混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的控制 9.1.1.職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 9.1.2.建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)權(quán)限125 9.2.1.危險(xiǎn)源分析 9.3.1.班前活動(dòng)記錄 9.3.2.機(jī)械設(shè)備管理制度 9.3.3.特種作業(yè)持證上崗制度 9.3.4.安全設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收制度 9.3.5.臨時(shí)用電管理制度 9.4.安全保證措施 9.4.1.支架施工安全保證措施 9.4.2.焊接施工安全保證措施 9.4.3.吊裝施工安全保證措施 9.4.4.機(jī)械設(shè)備安全保證措施 9.4.5.用電安全保證措施 9.4.6.模板施工安全措施 9.4.7.冬期安全措施 6 10.1.1.環(huán)境保護(hù)及文明施工管理原則 10.1.2.環(huán)境保護(hù)控制措施 10.2.1.資源利用管理目標(biāo) 10.3.“五節(jié)”實(shí)施措施 10.3.1.節(jié)能措施 10.3.2.節(jié)材措施 10.3.3.節(jié)水措施 10.3.4.節(jié)地措施 11.1.5.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 11.1.6.預(yù)防與預(yù)警措施 11.1.7.應(yīng)急響應(yīng) 711.1.9.后期處置 11.1.10.保障措施 11.1.12.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋梁施工橫道圖 11.1.13.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋梁施工網(wǎng)絡(luò)圖 11.1.14.XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋梁施工橫道圖 11.1.15.XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋梁施工網(wǎng)絡(luò)圖 8第一章編制依據(jù)1.1.編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家法規(guī)、行政文件中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范7鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋8鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋9高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范9序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程鐵路橋梁施工機(jī)械配置技術(shù)規(guī)程鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程設(shè)計(jì)文件新建XX至濟(jì)南鐵路XX段XX(左線(xiàn))新建XX至濟(jì)南鐵路XX段XX(右線(xiàn))鐵路橋梁球型支座(TJQZ)鐵路綜合接地系統(tǒng)通號(hào)(2016)單線(xiàn)無(wú)砟軌道鋼筋砼剛構(gòu)連XX橋通-I-03加強(qiáng)新型冠狀病毒感染的肺炎疫情監(jiān)控工作的通知XX股份有限公司施工企業(yè)質(zhì)量管理辦法國(guó)家文件新型冠狀病毒肺炎防控方案國(guó)家衛(wèi)健委地方性XX省突發(fā)公共衛(wèi)生事件一級(jí)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)文件響應(yīng)其他區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)本方案適用于新建XX至濟(jì)南鐵路(XX段)站前工程XX劃西關(guān)街(12+16+12)m剛構(gòu)連續(xù)橋施工。第二章工程概況五分部線(xiàn)路所經(jīng)區(qū)域路網(wǎng)交錯(cuò)，交通運(yùn)輸便利，線(xiàn)路經(jīng)過(guò)地區(qū)國(guó)道、省道四通八達(dá)，各縣鄉(xiāng)均有公路相通，村村通公路工程在各鄉(xiāng)鎮(zhèn)開(kāi)展，村級(jí)公路大幅增加，并且標(biāo)準(zhǔn)有所提高，已形成由高速公路、國(guó)道、省道、縣級(jí)公路構(gòu)成的縱橫交錯(cuò)、多層次的公路網(wǎng)絡(luò)，為五分部材料運(yùn)輸提供了便利1施工用砂計(jì)劃采用泰安大汶河的河砂。2石料計(jì)劃采用平陰地區(qū)的石料。3水泥水泥擬定來(lái)源為聊城山水水泥。1施工用水五分部施工范圍內(nèi)無(wú)大的河流，施工用水可用灑水車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作為施工用水。2施工用電本工程附近其它跨箱梁采用預(yù)制架橋機(jī)架橋施工?？紤]到只有一個(gè)剛構(gòu)連續(xù)橋鋼筋安裝、混凝土澆筑等需要用電，本著用電量較小、用電靈活的原則，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)現(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)橋處配置一臺(tái)100kW發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)用電電源。3油燃料施工所需油燃料可由當(dāng)?shù)厥凸竟?yīng)。1五分部沿線(xiàn)目前無(wú)典型的地方流行病，地方各級(jí)衛(wèi)流感、甲肝、乙肝等常見(jiàn)傳染病仍然存在，施工時(shí)應(yīng)注意保持生活和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，堅(jiān)持殺蟲(chóng)滅鼠，注射流感、甲肝、2五分部沿線(xiàn)村莊密集，居民較多，該地區(qū)保留著較多的中國(guó)傳統(tǒng)文化和傳統(tǒng)民俗，施工期間應(yīng)尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。五分部橋址區(qū)上覆土層主要為：第四系全新統(tǒng)沖擊層 (Q4nl)淤泥質(zhì)黏土、黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂及中砂；第四系上更新統(tǒng)沖積層(Q3al)黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂及中砂。局部表層為第四系全新統(tǒng)人工堆DK113+379.86~DK116+296.13橋址區(qū)范圍內(nèi)地表水零星分布于小水溝及水渠內(nèi)。地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水，受大氣降水及地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給，以地下水側(cè)向徑流和人工開(kāi)采為排泄條件，勘測(cè)期間地下水位埋深4.5~7.7m(高程24.79~27.92m),水位季節(jié)變化幅度1~3m,局部地段受人工抽水影響，水位變幅大于3m。填筑土：黃褐色～灰褐色，中密～密實(shí)，成中細(xì)砂及碎石為主。雜填土：主要由煤灰、粉土、黏性土、生活垃圾和建筑垃圾等組成，該層僅在17-ZD-6341及17-ZD-6371孔表層分淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：褐灰色～黑褐色，流塑～軟塑，勘測(cè)期間揭示層厚0.3～1.5m。2.2.1.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋簡(jiǎn)介面約6.2m,剛構(gòu)連續(xù)橋?yàn)閱畏?、橋面寬度?.4m。中墩正40.698中40.69738365二翼b299592價(jià)里程9H圖2.3.1XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋梁布置2.2.2.XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋簡(jiǎn)介標(biāo)高約32.77m。橋墩墩高7m,剛構(gòu)連續(xù)梁底距離原地面約心玉川心玉川poWs程煙00-300KP廠(chǎng)望pdi量中就7圖2.3.2XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋梁布置本剛構(gòu)連續(xù)橋計(jì)算跨度為(12+16+12)m,邊支座中心線(xiàn)至梁端0.55m,梁全長(zhǎng)41.1m,橋梁寬7.4m,跨中截面最低點(diǎn)處梁高1.0m,墩頂截面最低點(diǎn)處梁高1.5m。橋墩與主梁正交，1、2號(hào)墩墩高均為7.0m,梁端與線(xiàn)路正交，剛臂圖2.3.3-1剛構(gòu)連續(xù)橋面布置示意77圖2.3.3-2剛構(gòu)連續(xù)橋縱斷面示意層厚度除頂板頂層為30mm外，其余均為35mm的要求。支序號(hào)部位材料及規(guī)格單位數(shù)量1梁體C40鋼筋混凝土2/HPB300鋼筋t53.65/0.3剛臂墩C40鋼筋混凝土4HRB400鋼筋t5支座TJQZ-8360-2500-ZX-0.15g個(gè)46橋面防水層聚氨酯防水涂料7高聚物改性瀝青防水卷材8橋面保護(hù)層C40纖維混凝土9梁端防水聚氨酯防水涂料防護(hù)墻C40鋼筋混凝土HRB400鋼筋tPVC套管m序號(hào)部位材料及規(guī)格單位數(shù)量豎墻C40鋼筋混凝土HRB400鋼筋t蓋板C40鋼筋混凝土HPB300鋼筋t遮板C40鋼筋混凝土HPB300鋼筋tHRB400鋼筋tQ235鋼料tU型螺栓t欄桿C40鋼筋混凝土HRB400鋼筋tHPB300鋼筋t彈性體伸縮縫耐候鋼t防水橡膠條t錨固鋼筋t綜合接地HPB300鋼筋t序號(hào)部位材料及規(guī)格單位數(shù)量個(gè)橋面排水外徑110mmPVC泄水管m個(gè)PVC管篦個(gè)管卡套防落梁擋塊Q235鋼板tt橡膠板螺栓M27個(gè)Φ50套筒個(gè)個(gè)4接觸網(wǎng)支柱C50混凝土tt序號(hào)部位材料及規(guī)格單位數(shù)量t鋼料t第三章施工安排為完成本工程任務(wù)，加強(qiáng)項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)，項(xiàng)目部組建橋梁施工的架子二隊(duì)，由生產(chǎn)經(jīng)理鄒金瀟負(fù)責(zé)，技術(shù)由總工XX負(fù)責(zé)，由工程技術(shù)部、安全部、質(zhì)量部、財(cái)務(wù)資金部、計(jì)劃合同部、物資設(shè)備部、征地拆遷部、綜合辦公室、測(cè)量部、試驗(yàn)室共10個(gè)職能部室配合，現(xiàn)場(chǎng)由王世國(guó)等專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)組(游珈驛)(李杰)(王世國(guó))(周長(zhǎng)江)(商廣彬)(劉海洋)(程亮)(朱友基)(張龍)圖3.1現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)序號(hào)部門(mén)職責(zé)序號(hào)部門(mén)職責(zé)1經(jīng)理1)負(fù)責(zé)五分部全過(guò)程施工組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與監(jiān)2)建立、實(shí)施與保持質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資、3)全面履行施工合同，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成工程任務(wù)與缺陷修復(fù)工作，達(dá)到顧客2總工1)貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方政府有關(guān)工程建設(shè)2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。組織、參與工程項(xiàng)目技術(shù)交底、施工組織組設(shè)計(jì)的編制，組織圖3)參與編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，解決施工生產(chǎn)過(guò)程中存在的4)負(fù)責(zé)對(duì)工程施工技術(shù)組織科技攻關(guān)，積極推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高工序號(hào)部門(mén)職責(zé)6)負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)工程技術(shù)總結(jié)。3經(jīng)理1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)管理體系文件的貫徹實(shí)施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。2)有效組織施工生產(chǎn)，確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全等既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。環(huán)保等目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。4)負(fù)責(zé)施工用地的征拆工作，確保施工的順利進(jìn)行。4經(jīng)理1)認(rèn)真研究與分析合同條款，組織商務(wù)合同交底。2)編制招標(biāo)文件、合同，組織招標(biāo)工作，主持項(xiàng)目合同評(píng)審：負(fù)責(zé)報(bào)價(jià)審核、合同簽訂、合同管理及結(jié)算工作。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)報(bào)價(jià)、進(jìn)度款結(jié)算及工程竣工結(jié)算；負(fù)責(zé)編制請(qǐng)款單、結(jié)算單；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目預(yù)算成本實(shí)施計(jì)劃并負(fù)責(zé)檢查計(jì)劃的落實(shí)。4)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行成本分析，為施工提供決策依據(jù)；收回費(fèi)用。序號(hào)部門(mén)職責(zé)5)負(fù)責(zé)審定物資采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃、物資需用計(jì)劃及5經(jīng)理做好征地拆遷及外部協(xié)調(diào)工作，為項(xiàng)目開(kāi)展工作6隊(duì)隊(duì)1)負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃，制定架子隊(duì)工程施工組織計(jì)劃，合理組織資源和安排工序銜接，按期保質(zhì)完成項(xiàng)目經(jīng)2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全、質(zhì)量、環(huán)保及職業(yè)健康3)負(fù)責(zé)建立和實(shí)行技術(shù)交底制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人就工程作業(yè)工序和環(huán)節(jié)向領(lǐng)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)7工技部1)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工過(guò)程控制，制定施工技術(shù)管2)參與編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)指導(dǎo)序號(hào)部門(mén)職責(zé)3)負(fù)責(zé)工程技術(shù)調(diào)查、圖紙審核、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、技術(shù)創(chuàng)新、施工資料、技術(shù)總結(jié)、竣工文件編制等工作，解決施工技術(shù)疑難4)負(fù)責(zé)對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備“四新”成果和工法進(jìn)行研究、引進(jìn)、吸收、推廣和5)制定科研課題項(xiàng)目，并進(jìn)行實(shí)施、開(kāi)發(fā)和技術(shù)6)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度、資源配置實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理，根據(jù)施工進(jìn)度要7)負(fù)責(zé)工程信息化體系的建立、維護(hù)、運(yùn)行，有8部部1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)“六位一體”的管理要求和管理目標(biāo)，并對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢2)定期或不定期組織實(shí)施安全檢查，及時(shí)糾正違序號(hào)部門(mén)職責(zé)反安全生產(chǎn)規(guī)定，違反施工程序、規(guī)程、規(guī)范行為，及時(shí)下發(fā)安全問(wèn)題整改通知單，責(zé)令有關(guān)單位和人員制定糾正和預(yù)防措施，并驗(yàn)證其整改情3)組織開(kāi)展安全評(píng)比，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，參與安全4)對(duì)危險(xiǎn)源提出預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案；落實(shí)5)建立健全環(huán)保責(zé)任體系，制定環(huán)保、水保規(guī)劃6)負(fù)責(zé)文明施工和施工過(guò)程中的文物保護(hù)工作。9部1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)“六位一體”的管理要求和管理目標(biāo)，并對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢2)定期或不定期組織實(shí)施質(zhì)量檢查，及時(shí)糾正違反施工程序、規(guī)程、規(guī)范行為，及時(shí)下發(fā)質(zhì)量問(wèn)題整改通知單，責(zé)令有關(guān)單位和人員制定糾正和預(yù)防措施，并驗(yàn)證其整改情況。3)指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，推薦QC小組參加上級(jí)成序號(hào)部門(mén)職責(zé)果鑒定與發(fā)布。負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程的申報(bào)和質(zhì)量情況4)組織開(kāi)展質(zhì)量評(píng)比，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，參與質(zhì)量10部部1)負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管理及制定五分部工程項(xiàng)目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的2)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目全部施工機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)及3)制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度，參與設(shè)備的安4)根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，按時(shí)上報(bào)主要物資申請(qǐng)計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行物資的驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)物資信1室1)掌握分部工作情況，做好上請(qǐng)下達(dá)，協(xié)調(diào)各部2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部黨工委和工會(huì)、共青團(tuán)組織的3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部辦公會(huì)議、黨委會(huì)議及其它綜序號(hào)部門(mén)職責(zé)合性會(huì)議的通知、組織籌備工作，協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好專(zhuān)業(yè)性會(huì)議的組織、服務(wù)工作。4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部管理性文件的核稿、登記和存檔，承辦上級(jí)和地方來(lái)文的登記、傳閱及有關(guān)資料的歸檔。5)負(fù)責(zé)分部工作、生活場(chǎng)所和辦公、生活設(shè)施、用品管理。負(fù)責(zé)來(lái)賓、來(lái)訪(fǎng)人員的接待和招待用品管理。12命1)負(fù)責(zé)施工計(jì)劃制定、實(shí)施管理，按期上報(bào)各種2)負(fù)責(zé)工程對(duì)外合同的保管，完善內(nèi)部合同管理。3)負(fù)責(zé)工程驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，指導(dǎo)各下屬單位開(kāi)展責(zé)任成本核算工作。4)負(fù)責(zé)成本核算。5)負(fù)責(zé)合同評(píng)審，組織開(kāi)展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核。6)建立健全適應(yīng)項(xiàng)目特點(diǎn)的財(cái)務(wù)管理辦法和有序號(hào)部門(mén)職責(zé)關(guān)規(guī)章制度，做到有章可循，有法可依，促使項(xiàng)7)預(yù)測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理費(fèi)支出及項(xiàng)目成本控制目標(biāo)，制定成本費(fèi)用支出控制措施，參與項(xiàng)目責(zé)任成本核算，做好成本費(fèi)用支出情況分析和項(xiàng)目13催收拖欠的工程款，合理使用和調(diào)度資金，配合3)對(duì)項(xiàng)目各施工隊(duì)的財(cái)會(huì)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督與4411)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)督2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣序號(hào)部門(mén)職責(zé)品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施工配合比、土方施工最佳含水率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過(guò)程中提出修15征拆部地遷1)負(fù)責(zé)五分部的鐵路永久征地和施工臨時(shí)用地2)負(fù)責(zé)開(kāi)展土地征地拆遷的宣傳發(fā)動(dòng)教育和前3)負(fù)責(zé)土地征收政策調(diào)查研究，熟悉掌握有關(guān)法律法規(guī)，配合地方征地部門(mén)做好地方老百姓的工4)負(fù)責(zé)制定鐵路用地征地拆遷工作方案和有關(guān)細(xì)則，并做好土地征地拆遷工作所涉相關(guān)文件資5)協(xié)助地方土地部門(mén)負(fù)責(zé)土地丈量、政策宣傳和處理工作，及時(shí)掌握補(bǔ)償資金發(fā)放情況以及相關(guān)序號(hào)部門(mén)職責(zé)16部1)負(fù)責(zé)施工測(cè)量的日常管理工作；負(fù)責(zé)精密網(wǎng)控制點(diǎn)的保護(hù)工作；2)按新建XX鐵路相關(guān)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)單位提出的精度標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各階段的測(cè)量放樣工作；3)負(fù)責(zé)施工過(guò)程中，對(duì)工程關(guān)鍵部位進(jìn)行施工放樣、定位測(cè)量、重要樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量、工序間檢查復(fù)核測(cè)量、施工中間對(duì)貫通復(fù)測(cè)成果進(jìn)行復(fù)核測(cè)量以及收方測(cè)量等工作，并做好測(cè)量記錄及資料4)負(fù)責(zé)按照相關(guān)規(guī)定正確使用精密測(cè)量成果；負(fù)責(zé)精密控制網(wǎng)測(cè)量、重要控制測(cè)量的測(cè)量方案5)配合和接受監(jiān)理單位的監(jiān)督管理，按監(jiān)理要求提報(bào)相關(guān)測(cè)量資料；序號(hào)項(xiàng)目管理目標(biāo)1工期目標(biāo)XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋2021年01月21日開(kāi)工，2021年04月05日竣工，總工期75天。XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋2021年01月11日開(kāi)工，2021年03月28日竣工，總工期77天。2質(zhì)量目標(biāo)率100%,子單位工程一次驗(yàn)收合格率100%,杜絕質(zhì)量事故；結(jié)構(gòu)使用壽命為100年；驗(yàn)合格。3安全目標(biāo)1)杜絕因工傷亡事故；4環(huán)保施工、Cl指標(biāo)示范工程。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃4.1.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋工期計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目施工計(jì)劃安排，XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋計(jì)劃2021年1月21日開(kāi)工，2021年04月05日全部竣工，總工期75日。4.1.1.XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋工期計(jì)劃安排序號(hào)施工內(nèi)容工期(天)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備52剛臂墩施工83地基處理34滿(mǎn)堂支架搭設(shè)2.20為節(jié)假日5模板安裝3序號(hào)施工內(nèi)容工期(天)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注6支架預(yù)壓37主梁鋼筋安裝78混凝土澆筑29混凝土養(yǎng)護(hù)支架落架、拆除2橋面系及附屬工程施工施工具體時(shí)間以架橋機(jī)不再通過(guò)為準(zhǔn)根據(jù)項(xiàng)目施工計(jì)劃安排，XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街連剛構(gòu)續(xù)橋計(jì)劃2021年01月11日開(kāi)工，2021年03月28日全部竣工，總工期77日。4.1.3.XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋工期計(jì)劃安排序號(hào)施工內(nèi)容工期(天)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備52剛臂墩施工73地基處理24滿(mǎn)堂支架搭設(shè)35模板安裝46支架預(yù)壓57主梁鋼筋安裝序號(hào)施工內(nèi)容工期(天)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注2.20為節(jié)假日8混凝土澆筑29混凝土養(yǎng)護(hù)支架落架、拆除2屬工程施工施工具體時(shí)間以架橋機(jī)不再通過(guò)為準(zhǔn)第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃施工技術(shù)及管理人員已進(jìn)場(chǎng)，熟悉施工圖紙并對(duì)圖紙進(jìn)行了復(fù)核，并結(jié)合圖紙和實(shí)際情況進(jìn)行了施工方案的制定和各種技術(shù)準(zhǔn)備工作。配備各種施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，配齊各種工程報(bào)告單和各種質(zhì)量評(píng)定表、檢查證等施工所需表格，建立文字及音像圖技術(shù)檔案，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管和整理。做好原始資料的分析整理，調(diào)查當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、橋梁處地質(zhì)情況、橋梁橋位實(shí)際等情況，為施工做好技術(shù)準(zhǔn)備工安排施工及特殊工種作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)、教育，持證上崗。測(cè)量部根據(jù)施工需要，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)用BIM等手段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝方法及各施工工序進(jìn)行形象化表達(dá)，便于管理。序號(hào)文件名稱(chēng)文件編號(hào)數(shù)量人1高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范22高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程23高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)24鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程25鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程26鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程27鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程28鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)82序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率責(zé)任人序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率責(zé)任人1鋼筋強(qiáng)度t60t/批次2水泥規(guī)范要求的檢測(cè)項(xiàng)t袋裝200t/批次批次3粗骨料規(guī)范要求的檢測(cè)項(xiàng)t600t/批次4細(xì)骨料規(guī)范要求的檢測(cè)項(xiàng)t600t/批次5減水劑凝結(jié)時(shí)間月6個(gè)月/次6配合比第三方驗(yàn)證/全部檢查序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容1支座平整度和四角高程2剛臂墩鋼筋數(shù)量、間距、位置3剛構(gòu)主梁鋼筋數(shù)量、間距、位置4綜合接地接地體的位置、埋設(shè)深度、外露長(zhǎng)度5各種預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)深度、外露長(zhǎng)度1施工便道XX(左線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋和XX(右線(xiàn))規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋施工利用五分部貫通便道作為運(yùn)輸材料、混凝土的通道。2混凝土供應(yīng)鋼筋及砂石料等原材進(jìn)場(chǎng)后組織原材檢驗(yàn)，混凝土在五分部6#拌和站集中拌制。3鋼筋制作加工鋼筋加工在鋼筋加工廠(chǎng)統(tǒng)一制作，鋼筋加工廠(chǎng)采用封閉式管理，場(chǎng)地內(nèi)按原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)等標(biāo)識(shí)清晰。加工合格的鋼筋用平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)支架采用B型盤(pán)扣支架，盤(pán)扣立桿橫向間距為90cm,縱向間距為60/90cm。剛構(gòu)連續(xù)橋主梁下頂托上橫向布置工字鋼12.6主分配梁，縱向布置100×縱向梁，縱梁間距300mm;翼緣板區(qū)下頂托上縱向布置工字鋼12.6主分配梁，橫向布置100×100mm方木做為橫向梁，橫向梁間距300mm。現(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)橋梁底模、側(cè)模選用1220序號(hào)專(zhuān)業(yè)工種需要量計(jì)劃(工日)備注2021年1基礎(chǔ)處理工人4002鋼筋工(包括電焊工)553模板工054架子工4865混凝土工5086普工5557測(cè)量工1118管理人員4449吊車(chē)司機(jī)111挖掘機(jī)司機(jī)100泵車(chē)司機(jī)101罐車(chē)司機(jī)204序?qū)I(yè)工種需要量計(jì)劃(工日)備注平板車(chē)司機(jī)111灑水車(chē)司機(jī)111合計(jì)序號(hào)施工工具名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)單位需用量備注1汽車(chē)吊臺(tái)12挖掘機(jī)臺(tái)13泵車(chē)輛14罐車(chē)容量12m3輛45發(fā)電機(jī)個(gè)16平板車(chē)輛17插入式振搗器50型個(gè)48插入式振搗器30型個(gè)29電焊機(jī)個(gè)4序號(hào)施工工具名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)單位需用量備注木工設(shè)備套2灑水車(chē)輛1序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱(chēng)分類(lèi)數(shù)量特征周期人1全站儀1良好1年2水準(zhǔn)儀2良好1年序號(hào)試驗(yàn)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量使用特征檢定周期保管人1混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè)儀1良好1年2溫度計(jì)8良好1年3含氣量測(cè)定儀1良好1年4塌落筒2良好1年序號(hào)施工工具名稱(chēng)規(guī)格需用量責(zé)任人1盤(pán)扣架立桿B型盤(pán)扣架2盤(pán)扣架水平桿B型盤(pán)扣架3竹膠板15mm厚4工字鋼第六章施工方法及工藝要求1剛臂墩鋼筋下料、半成品加工在鋼筋加工廠(chǎng)集中生2地基處理采用在平整碾壓密實(shí)的原狀土上鋪設(shè)3支架采用搭設(shè)滿(mǎn)堂盤(pán)扣式腳手架法進(jìn)行現(xiàn)澆施工。盤(pán)扣立桿橫向間距為90cm,縱向間距為60/90cm。主梁下頂托上橫向布置工字鋼12.6主分配梁，縱向布置100×100mm方木做為縱向梁，縱梁間距300mm;翼緣板區(qū)下頂托上4支架堆載預(yù)壓采用堆載砂袋的方式進(jìn)行逐級(jí)預(yù)壓，分三級(jí)預(yù)壓：60%-100%-110%;5模板采用國(guó)產(chǎn)覆膜竹膠板，厚度15mm,尺寸1.22×2.44m。汽車(chē)吊吊裝就位，人工安裝；6主梁鋼筋下料、半成品加工在鋼筋加工廠(chǎng)集中生產(chǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后通過(guò)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工橋位處，吊裝就位，人工綁扎。鋼筋綁扎順序?yàn)橄戎髁旱撞?，再主梁上部，最后是?梁體混凝土采用C40混凝土，由項(xiàng)目部6#混凝土拌和站生產(chǎn)，混凝土罐車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)汽車(chē)泵澆筑，人工振搗棒振搗?；炷翝仓础靶毕蚍侄?、水平分層”的方法從低端往高端澆筑。斜向分段長(zhǎng)度為4-5米，水平分層(第一層混凝土厚度為35cm,第二層混凝土厚度為35cm,第三層混凝土厚度為30cm)。橫橋向按“主梁底部，最后主梁頂部及翼緣板”的順序進(jìn)行澆筑?？v橋向按先跨中，然后從跨中向兩側(cè)墩身均勻?qū)ΨQ(chēng)的順序進(jìn)行澆筑；8腳手架拆除應(yīng)按后裝先拆、先裝后拆的原則進(jìn)行。落架程序自跨中向支點(diǎn)(墩臺(tái))方向依次對(duì)稱(chēng)循環(huán)落架，落架9支架拆除后對(duì)橋面系實(shí)施全面施工，施工順序按照梁面由外向內(nèi)、由下向上的原則進(jìn)行不同項(xiàng)目的施工。剛臂墩施工工程施工強(qiáng)度滿(mǎn)足要求圖6.1.2施工工藝流程墩身鋼筋一次綁扎成型，連續(xù)灌注混凝土。剛臂墩墩頂受力復(fù)雜，墩身與梁體混凝土接縫設(shè)在距梗肋底下方0.5m處。因此剛臂墩首次混凝土澆筑范圍為墩頂梗肋底下方0.5m1測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)剛臂墩位置和尺寸，利用全站儀準(zhǔn)確定出墩身的縱向、橫向軸線(xiàn)，并做上醒目標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)施工工人采用墨斗彈出支立模板邊線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)采用鋼尺復(fù)合墩身的周邊尺寸，自驗(yàn)合格后，上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)2承臺(tái)鑿毛在彈好的墩身輪廓線(xiàn)內(nèi)對(duì)承臺(tái)頂進(jìn)行鑿毛(環(huán)切法),鑿毛邊界距墨線(xiàn)約1cm左右。采用人工鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不得小于2.5MPa;采用機(jī)械鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa。鑿毛必須鑿出表面浮漿露出粗骨料，露出新鮮骨料的面積不得小于鑿毛面積的75%。鑿毛完成之后必須清理干凈所有碎屑、雜物并用清水沖洗干凈。3雙排腳手架搭設(shè)在進(jìn)行剛臂墩施工時(shí)，需搭設(shè)雙排盤(pán)扣式腳手架滿(mǎn)足施工作業(yè)要求。雙排盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)，相鄰水平桿步距為2m,立桿縱距為1.5m,立桿橫距為0.9m。立桿搭設(shè)在承臺(tái)上，保證腳手架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、腳手架首層立桿采用不同長(zhǎng)度的立桿交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm。1)可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm,掃地桿最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。2)雙排腳手架沿架體外側(cè)縱向每5跨每層應(yīng)設(shè)置一圖6.2.1-1豎向斜桿布置3)對(duì)雙排腳手架的每步水平桿層，每5跨設(shè)置水平斜1—立桿；2—水平斜桿；3—水平桿圖6.2.1-2水平斜桿布置7)作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板。(2)外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板和防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿可在每層作業(yè)面立桿的0.5m和1.0m的盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)處布置上、中兩道水平桿，并應(yīng)在外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。(3)作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護(hù)網(wǎng)。(4)當(dāng)腳手架作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)外側(cè)面間間隙較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置掛扣在連接盤(pán)上的懸挑三角架，并鋪放能形成腳手架(5)當(dāng)腳手架搭設(shè)至頂層時(shí)，外側(cè)防護(hù)欄桿高出頂層作業(yè)層的高度不應(yīng)小于1500mm。(6)腳手架可分段搭設(shè)、分段使用，應(yīng)由施工管理人員組織驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合方案要求后使用。(7)腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專(zhuān)(8)拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具、多余的材料和雜(9)腳手架拆除應(yīng)按后裝先拆、先裝后拆的原則進(jìn)行，(10)立桿應(yīng)采用可調(diào)底座和墊板，墊板長(zhǎng)度不宜少于2跨，寬度不小于20cm,厚度不小于5cm。(1)所有鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量保證書(shū)和出廠(chǎng)(3)鋼筋加工前，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵(5)鋼筋搭接接頭的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，保證搭接鋼筋的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上。接頭長(zhǎng)度雙面焊不下于5d,單面焊不小于10d。(6)鋼筋連接：鋼筋接頭采用軸線(xiàn)搭接焊，鋼筋的“同一連接區(qū)段”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭，“同一連接區(qū)段”長(zhǎng)度為35d且不小于500mm,鋼筋接頭必須分于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。(1)加工成型的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注(3)綁扎時(shí)要注意水平筋應(yīng)與主筋垂直，鋼筋間距及鋼筋骨架的豎直度?？上仍诙丈眍A(yù)埋鋼筋頂先綁扎1至2(4)水平筋應(yīng)分布均勻且嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示間距綁(5)模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)墩身鋼筋的間距及混凝(6)鋼筋最小保護(hù)層厚度為35mm,鋼筋骨架與模板扎絲尾部應(yīng)掰入鋼筋網(wǎng)內(nèi)部，禁止扎絲侵占砼保護(hù)層。5剛臂墩模板安裝剛臂墩身模板采用廠(chǎng)家定制的大板鋼模，采用6mm厚鋼板加工成整體拼裝式鋼模，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，做到表面平整，尺寸偏差符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。模板在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制作，鋼模節(jié)片之間使用螺栓聯(lián)接。模板安裝按以下步驟進(jìn)模板使用前必須除銹，除銹用帶鋼絲刷角磨機(jī)，除銹完清理模板表面，涂抹脫模劑。在首次涂刷脫模劑前，應(yīng)將板面徹底擦洗干凈，打磨出金屬光澤。新制作的模板在使用前必須現(xiàn)場(chǎng)試拼，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，保證模板各部位尺寸合格，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，并按部位編號(hào)。涂刷脫模劑可以采用噴涂或刷涂，操作要迅速。結(jié)膜后，不要回刷，以免起膠。涂層要薄而均勻，太厚反而容易剝落。當(dāng)鋼模重刷脫模劑時(shí)，要趁拆模后板面潮濕，用扁鏟、棕刷、棉絲將浮渣清理干凈，否則，干涸后清理就比較困難。涂刷脫模劑不能過(guò)早，防止落灰。墩身立模前放設(shè)墩橫軸線(xiàn)，通過(guò)橫軸線(xiàn)在已澆筑的承臺(tái)上放出模板內(nèi)邊線(xiàn)(即墩身邊線(xiàn)),在墩身邊線(xiàn)外側(cè)四角確定四點(diǎn)先用水準(zhǔn)儀抄平確定最高點(diǎn)，然后以最高點(diǎn)為準(zhǔn)用砂漿找平，誤差不大于2mm。避免立模時(shí)模板過(guò)度傾斜，降低立模的難度，減少立模時(shí)間。墩身模板必須與或基礎(chǔ)頂面密封，可采用水泥砂漿環(huán)四周封閉一圈，保證混凝土不漏漿，但注意砂漿不得侵入墩身。采用人工配合汽車(chē)吊安裝立模，立模時(shí)嚴(yán)格保證模板下口一定要與放設(shè)的內(nèi)邊線(xiàn)重合，并固定模板下口，利用鉛垂校核模板的垂直度。超出規(guī)范要求的用千斤頂進(jìn)行精調(diào)，保證模板的位置與垂直度準(zhǔn)確。模板組裝完畢后，應(yīng)對(duì)模板的垂直度、平整度、接縫處錯(cuò)臺(tái)、拉桿和螺栓的連接牢固程度及支架的穩(wěn)固性進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查合格后方可澆筑混凝土。6剛臂墩混凝土澆筑剛臂墩混凝土采用C40混凝土澆筑。混凝土由項(xiàng)目部6#混凝土拌和站生產(chǎn)，混凝土罐車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)汽車(chē)泵澆筑。混凝土施工控制要點(diǎn)如下：澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。澆筑前注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，惡劣天氣不得進(jìn)行澆筑。冬期氣溫較低，應(yīng)選擇氣溫較高、陽(yáng)光充足的時(shí)段澆筑，并澆筑前和澆筑過(guò)程中拌出的混凝土應(yīng)在攪拌和澆筑地點(diǎn)分別檢測(cè)其塌落度、擴(kuò)展度、含氣量等指標(biāo)，并對(duì)其和易性、流動(dòng)性、離析和泌水情況進(jìn)行檢查、控制，不合格混凝土絕不入模。制備足夠的混凝土試件以備檢驗(yàn)。澆筑時(shí)自由落差超過(guò)2.0m時(shí)必須使用串筒，防止混凝墩身混凝土采取分層澆筑，合理分層，全斷面連續(xù)澆筑，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。施工中應(yīng)控制混凝土澆筑速度，盡量減少上下層新老混凝土的溫差和間歇時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振搗棒，振搗深度超過(guò)下一層的砼5cm-10cm,保證下層在可重塑期間再進(jìn)行一次振搗。振搗棒要快插慢拔，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5振搗棒振動(dòng)時(shí)間約20～30s,每一次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊緩慢拔出振搗棒。混凝土以不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面泛漿為度，振搗時(shí)不得緊靠模板、拉桿或預(yù)埋件進(jìn)行振搗。如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間，允許間斷時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，按工采取措施控制混凝土的入模溫度?；炷炼咀畹腿肽囟炔恍∮?℃,新澆筑與已澆筑混凝土界面的溫差不大于15℃,選擇室外氣溫較高時(shí)澆筑混凝土，混凝土澆筑完成后應(yīng)用棉被加篷布覆蓋保溫。在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變形、移位立即校正并加固。7剛臂墩混凝土養(yǎng)護(hù)剛臂墩混凝土施工未進(jìn)入冬施前，混凝土采用覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)；剛臂墩混凝土施工進(jìn)入冬施后，混凝土采用覆蓋塑料薄膜、棉被+保溫篷布進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不宜高于65℃,混凝土結(jié)構(gòu)在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于20℃。8剛臂墩拆模剛臂墩混凝土拆模滿(mǎn)足以下條件：剛臂墩混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20℃時(shí)不得拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模，混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前不得拆模。根據(jù)地基處理及支架搭設(shè)方式來(lái)進(jìn)行計(jì)算荷載，根據(jù)計(jì)算書(shū)中描述，施工范圍所采取的盤(pán)扣架搭設(shè)方式地基承載力需要達(dá)到33Kpa,現(xiàn)有地基基礎(chǔ)滿(mǎn)足該荷載強(qiáng)度與剛度要求，先在原地面澆筑15cm厚C20混凝土墊層。為防止混凝土墊縱縫和橫縫設(shè)置，縱縫沿縱橋向居中設(shè)置1道；邊跨混凝土墊層橫縫沿橫橋向居中設(shè)置1道，中跨混凝土墊層橫縫沿橫橋向均勻設(shè)置2道?？v橫縫切縫深度5cm左右。填，每層厚度30-40cm,夯填密實(shí)，回填土壓實(shí)質(zhì)量滿(mǎn)足支架搭設(shè)地基承載力要求。在地基原狀土上澆筑15cm厚C20排水海排水溝本剛構(gòu)連續(xù)橋采用搭設(shè)滿(mǎn)堂盤(pán)扣式腳手架法進(jìn)行現(xiàn)澆施工。盤(pán)扣立桿橫向間距為90cm,縱向間距為60/90cm。主梁下頂托上橫向布置工字鋼12.6主分配梁，縱向布置100×100mm方木做為縱向梁，縱梁間距300mm;翼緣板區(qū)下頂托上縱向布置12.6工字鋼做為主分配梁，橫向布置100×100mm方木做為橫向梁，橫梁間距300mm?，F(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)橋梁底模、側(cè)模選用1220×2440×15mm優(yōu)質(zhì)竹膠板。表6.2.3支架材料選用序號(hào)桿件名稱(chēng)規(guī)格尺寸(mm)材質(zhì)1立桿架2水平桿架3豎向斜桿架4水平斜桿架5可調(diào)托座架6可調(diào)底座架現(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)橋梁底模、側(cè)模選用1220×2440×15mm優(yōu)質(zhì)竹膠板。型鋼采用Q235材質(zhì)，方木采用100×100mm方木。(2)滿(mǎn)堂支架搭設(shè)順序地基處理→支架彈線(xiàn)定位→擺放底托→豎立桿搭設(shè)并扣緊→安裝縱、橫向橫桿并與立桿扣緊(掃地桿)→裝第二層及以上支架→加設(shè)豎向斜桿→(安裝調(diào)節(jié)桿)→安裝頂托→在頂托上居中安裝主楞(橫向主分配梁)→鋪設(shè)次楞(縱向梁)→鋪設(shè)梁板底模。(3)支架搭設(shè)施工方法1一連接盤(pán)：2—插銷(xiāo)：3—水平桿桿端扣接頭：4一水平桿；5-斜桿；6—斜桿桿端扣接頭；7一立桿圖6.2.3-1盤(pán)扣支架結(jié)點(diǎn)①搭設(shè)步驟A、基礎(chǔ)放樣：依照支撐架配置圖紙上尺寸標(biāo)注，正確放樣并使用墨斗彈線(xiàn)。C、可調(diào)底座：依支架布置圖放樣后，將可調(diào)底座排列至定點(diǎn)?？烧{(diào)底座下方設(shè)置墊板，墊板長(zhǎng)度不宜少于2跨，寬度不小于20cm,厚度不小于5cm。D、基座：將基座的立桿套筒部分朝上套入可調(diào)底座上方，基座下緣需完全置入扳手受力平面的凹槽內(nèi)。受力平面受力平面立桿套筒開(kāi)圖6.2.3-2立桿套筒大樣E、第一層水平桿：將水平桿頭套入圓盤(pán)小孔位置使水平桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。圖6.2.3-3水平桿連接F、基礎(chǔ)立桿：未加裝(連接棒)的立桿統(tǒng)稱(chēng)為基礎(chǔ)立桿，依下圖所示將基礎(chǔ)立桿長(zhǎng)端插入基座的套筒中。以檢查孔位置查看基礎(chǔ)立桿是否插至套筒底部。基礎(chǔ)立桿僅使用在第一層搭接，第二層往上均使用立桿。檢查孔檢查孔L10m5圖6.2.3-4基礎(chǔ)立桿連接G、第二層水平桿：如下圖位置，與第一層水平桿安裝圖6.2.3-5第二層水平桿連接H、第一層豎向斜桿：將豎向斜桿按照腳手架布置圖布置，將豎向斜桿套入圓盤(pán)大孔位置，使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。I、第三層水平桿：依步聚E安裝第三層水平桿。J、第二層豎向斜桿：依步驟H組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層豎向斜桿。K、立桿：安裝立桿。若需使用立桿插銷(xiāo)則務(wù)必檢查圓盤(pán)對(duì)齊孔是否在同一方向。L、依次循環(huán)操作。②支架搭設(shè)構(gòu)造要求A、模板支架根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。B、模板支架的斜桿設(shè)置符合下列要求：a、搭設(shè)高度不超過(guò)8m的滿(mǎn)堂模板支架，步距不宜超過(guò)1.5m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均需設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均設(shè)置豎向斜桿，保證架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿。架體高度超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，必須設(shè)置頂層水平斜桿。1—立桿；2—水平桿；3—斜桿；圖6.2.3-6支架高度不大于8m的斜桿設(shè)置b、當(dāng)模板支架搭設(shè)成無(wú)側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時(shí)，在頂層及每隔3～4個(gè)步距增設(shè)水平層斜桿。圖6.2.3-7無(wú)側(cè)向拉結(jié)塔狀支模架C、對(duì)長(zhǎng)條狀的獨(dú)立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不宜大于3。D、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的圖6.2.3-8可調(diào)托座E、高大模板支架最頂層的水平桿步距保證比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距。F、模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不大于300mm,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不大于550mm。當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值不大于40kN時(shí)，底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且設(shè)置豎向斜桿；當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40kN時(shí)，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距，且G、模板支架宜與周?chē)呀ǔ傻慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。③支架頂部縱橫向分配梁剛構(gòu)連續(xù)橋梁支架頂托以上分別為橫向12.6#工字鋼(隨支架布置)和縱向10×10cm方木(間距30cm)。剛構(gòu)連續(xù)橋梁翼緣板支架頂托以上分別為縱向12.6#工字鋼(隨支架布置)和橫向10×10cm方木(間距30cm)。圳向水平莊圖6.2.3-9縱橫向分配梁布置(4)臨邊防護(hù)采用鋼管扣件組成的護(hù)欄，護(hù)欄鋼管立柱與工字鋼焊接牢固，立柱間距1.8m,高度1.2m,鋼管扶手設(shè)2層間距0.6m護(hù)欄，并用密目安全網(wǎng)封閉，底部設(shè)置20cm高擋板，防止小零件墜入橋下。(5)施工人員上下通道采用盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)梯籠或(6)滿(mǎn)堂支架驗(yàn)收要求滿(mǎn)堂支架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目部上報(bào)監(jiān)理單位，并由總監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在顯眼位置懸掛驗(yàn)收合格牌。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架構(gòu)配件必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主要內(nèi)容為：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品合格證，技術(shù)參數(shù)及使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽檢和試驗(yàn)。重點(diǎn)檢查鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀(guān)質(zhì)量、可調(diào)托座材質(zhì)及其與螺母的配合模板支架分階段進(jìn)行驗(yàn)收：基礎(chǔ)完工后及支架搭設(shè)前，首段高度達(dá)到6m時(shí)，搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)和砼澆筑前。對(duì)模板支架檢查，重點(diǎn)檢查和驗(yàn)收內(nèi)容：模板支撐架底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度必須小于550mm,立桿底部設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于650mm?？烧{(diào)托座與可調(diào)底座深入立桿內(nèi)不得小于150mm。規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)橋梁采用鐵路橋梁球型支座。0#墩TJQZ-8360-2500-ZX-0.15g),3#墩設(shè)置兩個(gè)縱向活動(dòng)支座(支圖景章中合線(xiàn)支座中Q線(xiàn) 支重中的線(xiàn)景世中心線(xiàn)8圖6.2.4-1支座平面布置支座安裝前對(duì)墊石標(biāo)高進(jìn)行仔細(xì)檢查，墊石頂面四角高差不得大于2mm。如不符合要求，用小型磨光機(jī)打磨墊石表面，以保證整個(gè)面上均勻壓力。并認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高，直至墊石頂任一點(diǎn)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差都在外徑60mm~80mm,錨栓孔深度應(yīng)大于套筒(或螺桿)長(zhǎng)度濕潤(rùn)，灌漿用模板可采用預(yù)制鋼模，底層設(shè)一層4mm厚橡支座楔塊之間應(yīng)留有20～30mm空隙，用以灌注漿料。1)灌漿材料8h抗壓強(qiáng)度不小于20MPa,24h抗壓強(qiáng)度不小于40MPa,28d抗壓強(qiáng)度不小于50MPa,56d后強(qiáng)度不降2)灌漿材料28d彈性模量不小于30GPa。3)灌漿材料24h抗折強(qiáng)度不小于10MPa,28d抗折強(qiáng)度不小于10MPa4)漿體水灰比不大于0.34,且不應(yīng)泌水；流動(dòng)度不應(yīng)小于320mm,20min后流動(dòng)度不應(yīng)小于240mm;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下漿體28d自由膨脹率為0.02%~0.1%周灌注，直至從模板與支座底板周邊縫隙觀(guān)察到灌漿料為重力灌漿鋼模圖6.2.4-3支座重力灌漿示意待灌注梁體混凝土后，拆除支座的連接鋼板和螺栓。梁體施工完成后，檢查支座是否偏斜、與墊石是否脫開(kāi)、墊石確認(rèn)各支座處于正常工作狀態(tài)后，安裝支座防塵裝置。模板采用國(guó)產(chǎn)覆膜竹膠板，厚度15mm,尺寸1.22×2.44m?，F(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)橋梁各模板制作和安裝要點(diǎn)如下表：表6.2.5現(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)橋模板制作和安裝要點(diǎn)序號(hào)制作和安裝要點(diǎn)1底模支架搭設(shè)好后，在支架立桿可調(diào)托座上橫向鋪設(shè)12.6工字鋼，間距與立桿縱距保持一致，工字鋼上縱向鋪設(shè)10×10cm的方木，間距0.3m木上鋪設(shè)底模，用3m直尺檢查平整度，對(duì)誤差大于3mm者進(jìn)行調(diào)整。寬度隨橋梁寬而定。模板接序號(hào)制作和安裝要點(diǎn)縫處采用密封膠條處理。底模安裝需要根據(jù)梁體計(jì)算預(yù)拱度及支架預(yù)壓成果設(shè)置施工預(yù)拱度，確保梁體線(xiàn)形滿(mǎn)足要求，一般按兩端為零，跨中為最大值，其余按拋物線(xiàn)變化設(shè)置。2側(cè)模采用10×10cm的方木豎直方向做次楞，次楞間距0.3m;水平方向背帶采用Φ48雙鋼管，間距面板采用優(yōu)質(zhì)15mm竹膠板，接縫采用填塞密封膠條進(jìn)行處理。側(cè)模安裝時(shí)設(shè)臨時(shí)支撐，以保持模板的穩(wěn)定。計(jì)或監(jiān)理工程師的要求。使板面平整光潔，曲線(xiàn)封頭模板采用鋼木組合模板，使其鋼度大，拆裝方便，以利周轉(zhuǎn)。立模時(shí)位置角度要準(zhǔn)確，保證梁端混凝土垂直。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)橋梁的支撐體系、模板體系施工完后，為檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，確保施工安全，檢測(cè)支架及地基的彈性變形，據(jù)此調(diào)整底模標(biāo)高。在縱橫梁及底模安裝完畢后，對(duì)支架及腳手架等承力系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除架體的非彈性變形，確保剛構(gòu)連續(xù)橋梁混凝土的澆筑質(zhì)量。本方案擬采用堆載砂袋的方式進(jìn)行逐級(jí)預(yù)壓，重量按支架所承受最大施工荷載的110%進(jìn)行超載預(yù)壓。預(yù)壓分三級(jí)預(yù)壓：60%-100%-110%。1預(yù)壓荷載的計(jì)算梁體自重：規(guī)劃西關(guān)街剛構(gòu)連續(xù)梁體混凝土總用量241.6m3。施工荷載取值：A.恒載，梁體高度按實(shí)際取值，鋼筋混凝土容重：取B.施工人員、材料及施工機(jī)具荷載：取1.0KN/m2;C.澆筑混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載：取2KN/m2;D.振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：取4KN/m2;荷載組合為241.6×26+7.065×(7.4×41.1)(剛構(gòu)連續(xù)橋表面積)=8430.35KN施工預(yù)壓荷載總重：1.1×8430.35/10=927.34t2測(cè)點(diǎn)的布置支架預(yù)壓時(shí)對(duì)豎直和水平位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包滿(mǎn)堂支架共設(shè)置5個(gè)觀(guān)測(cè)斷面，監(jiān)測(cè)斷面布置在預(yù)壓位斷面的基礎(chǔ)及支架頂面對(duì)稱(chēng)混凝土梁中心線(xiàn)各布置5個(gè)測(cè)圖6.2.6-1支架預(yù)壓觀(guān)測(cè)點(diǎn)示意施工荷載1.1倍荷載預(yù)壓。采用砂袋堆載預(yù)壓，標(biāo)準(zhǔn)袋容積0.51m3,換算重量765Kg(施工時(shí)按翼緣板部位加載重量及布置要以梁體實(shí)際重量分布情況進(jìn)行換算。圖6.2.6-3支架預(yù)壓加載縱斷面示意布一致，并按最大施工荷載1.1倍荷載進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓采用砂袋做為等代施工荷載，砂袋荷載按梁底截面進(jìn)行加量為設(shè)計(jì)荷載的60%,第二次加載重量為設(shè)計(jì)荷載的100%,②每級(jí)加載完成1h后進(jìn)行支架的變形觀(guān)測(cè)，以后每③全部預(yù)壓荷載施加完成后，應(yīng)間隔6h監(jiān)測(cè)記錄各④支架卸載6h后，應(yīng)監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移量。4沉降觀(guān)測(cè)圖6.2.6-4支架預(yù)壓卸載橫斷面示意圖6.2.6-5支架預(yù)壓卸載縱斷面示意預(yù)壓前多點(diǎn)測(cè)量底模頂標(biāo)高，記錄初始值Ho。滿(mǎn)載后測(cè)量原測(cè)點(diǎn)底模頂標(biāo)高，記錄標(biāo)高值H?。卸載前測(cè)量原測(cè)點(diǎn)底模頂標(biāo)高，記錄標(biāo)高值H?。卸載后測(cè)量原測(cè)點(diǎn)底模頂標(biāo)高，記錄標(biāo)高值H?。在試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)支架有不可恢復(fù)的變形，支架基礎(chǔ)沒(méi)有發(fā)生大的沉降、開(kāi)裂、塌陷即證明支架及基礎(chǔ)承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)、模板非彈性變形值=H?-H?基礎(chǔ)、模板彈性變形值=H?-H?設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每日荷載(砂袋)的重量，嚴(yán)格按照分級(jí)、等量加載。沉降觀(guān)測(cè)要每日定時(shí)觀(guān)測(cè)，將預(yù)壓的荷載及測(cè)量的高程數(shù)值統(tǒng)計(jì)分析，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5支架預(yù)拱度設(shè)置施工中應(yīng)根據(jù)預(yù)壓觀(guān)測(cè)成果及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支架預(yù)拱度的設(shè)置，以確保成橋后的梁體線(xiàn)形滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。因此擬采取如下措施控制預(yù)拱度：實(shí)際立模高程=設(shè)計(jì)立模高程+預(yù)拱度(剛構(gòu)連續(xù)中跨跨中豎直方向設(shè)置向上5.9mm的預(yù)拱度；在邊跨跨中豎直方向設(shè)置向上3.0mm的預(yù)拱度)+中跨/邊跨跨中支架預(yù)壓彈性變預(yù)拱度曲線(xiàn)為由跨中向支點(diǎn)按拋物線(xiàn)變化。6支架防護(hù)1)預(yù)壓前支架設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)平臺(tái)下方設(shè)置安全網(wǎng)、腳手板。2)外側(cè)必需搭設(shè)腳手架并保持高于作業(yè)面1.2m,防止3)在施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、設(shè)置警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員鋼筋較長(zhǎng)如需接長(zhǎng)者應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范中受拉區(qū)的鋼筋要求。在墩頂梗肋范圍以?xún)?nèi)的頂層鋼筋、等高度段中部8~10m范圍以?xún)?nèi)的底層鋼筋，不允許出現(xiàn)鋼筋接頭。焊接鋼筋骨架時(shí)應(yīng)考慮線(xiàn)路縱坡及豎曲線(xiàn)的影響。位于豎曲線(xiàn)上時(shí)，縱向鋼筋按豎曲線(xiàn)設(shè)置。1普通鋼筋安裝施工1)鋼筋加工、運(yùn)輸鋼筋下料、半成品加工在鋼筋加工廠(chǎng)集中生產(chǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后通過(guò)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工橋位處，吊裝就位，人工綁扎。鋼筋搭接接頭的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，保證搭接鋼筋的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上。接頭長(zhǎng)度雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d。鋼筋彎鉤均為135°標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。鋼筋連接：鋼筋接頭采用軸線(xiàn)搭接焊，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，鋼筋的“同一連接區(qū)段”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭，“同一連接區(qū)段”長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),且不小于500mm。縱向、橫向非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用搭接焊，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，且焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置按符合受拉區(qū)規(guī)定。鋼筋長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)特別要求外，按驗(yàn)標(biāo)及施工工藝要求實(shí)施，縱向鋼筋需焊接后抬上梁部綁扎，盡量避免在梁上進(jìn)行鋼筋下料：采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料，切斷后的鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的類(lèi)型進(jìn)行編號(hào)，并分開(kāi)堆放、做標(biāo)識(shí)。加工鋼筋尺寸允許偏差必須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。根據(jù)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2018)鋼筋的加工應(yīng)符合以下要求。序號(hào)檢驗(yàn)方法1鋼筋全長(zhǎng)尺量2彎起鋼筋的位置3箍筋內(nèi)凈尺寸2)鋼筋綁扎梁體鋼筋最小保護(hù)層除頂板頂層為30mm外，其余均為耐久性。每平米不少于4個(gè)，拐角各設(shè)置一個(gè)，間距小于序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距尺量?jī)啥恕⒅虚g各1處2同一排中受力鋼筋間基礎(chǔ)、板、墻柱、梁距3分布鋼筋間距尺量連續(xù)3處4箍筋間距5包括在內(nèi))尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c0尺量?jī)啥?、中間各2處0理，其中接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋螺栓外露部分及基礎(chǔ)面以下150埋套筒、防落梁預(yù)埋鋼板及接觸網(wǎng)預(yù)埋鋼板1采用多元合金共滲+鈍化處理；防落梁擋塊及除接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋螺栓以外的其它螺栓采用滲鋅處理。其中滲層厚度≥50μ層厚度6~8μum,鋅鉻涂層及封閉層總厚度為15~20μm。③接觸網(wǎng)預(yù)埋螺栓外露部分采用涂油包塑等保護(hù)措⑥泄水管及無(wú)砟軌道底座板根部與橋面結(jié)合處應(yīng)注確無(wú)誤。剛臂墩、梁體混凝土采用C40混凝土，由項(xiàng)目部6#混凝混凝土數(shù)量較大，為保證澆筑質(zhì)量，施工應(yīng)采用1臺(tái)汽車(chē)泵送混凝土連續(xù)澆筑、一次成型，澆筑時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)?；炷翝仓础靶毕蚍侄巍⑺椒謱印钡姆椒◤牡投送叨藵仓?。斜向分段長(zhǎng)度為4-5米，水平分層(第一層混凝土厚度為35cm,第二層混凝土厚度為35cm,第三層混凝土厚度為30cm)。橫橋向按“主梁底部，最后主梁頂部及主梁頂部混凝土采用泵送法澆筑，從主梁中線(xiàn)往兩側(cè)混凝土澆筑前，如若處于混凝土冬期施工期間，需對(duì)4個(gè)燃油蒸汽發(fā)生器設(shè)于暖棚四角底部，燃油蒸汽發(fā)生器距離模板及保溫篷布的距離不得小于1m,始終保證棚內(nèi)底部最低溫度不低于5℃,保證模板及鋼筋上無(wú)冰雪及污垢。保證模板及鋼筋預(yù)熱溫度不低于5℃。混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋間距、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件、構(gòu)件輪廓幾何尺寸等作認(rèn)真檢查，并對(duì)墩柱間距進(jìn)行復(fù)測(cè)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可澆筑?；炷翝仓埃瑢?duì)剛臂墩接茬處混凝土進(jìn)行鑿毛處理，施工縫混凝土鑿毛應(yīng)使露出新鮮混凝土面積不低于75%,清理干凈鑿出的混凝土塊，對(duì)接觸面進(jìn)行濕潤(rùn)。2混凝土振搗梁體混凝土澆筑采用插入式振動(dòng)棒振搗成型，以確保混凝土密實(shí)。澆筑過(guò)程中注意加強(qiáng)主梁端頭以及鋼筋密集部橋面板混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)趕壓、抹平，在混凝土初凝之前必須對(duì)橋面進(jìn)行第二次收漿抹平以防裂紋，使橋面達(dá)到平整，排水通暢。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過(guò)度操作影響表層混凝土質(zhì)量。操作插入式振搗棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拉，不得漏振，謹(jǐn)防過(guò)振。使用插入式振搗器振搗時(shí)，按下列方法進(jìn)行：振搗棒不得在啟動(dòng)狀態(tài)下放置于模板或鋼筋上，不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部或使軟軸折成硬彎。振搗棒插入點(diǎn)布置應(yīng)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”,按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振搗棒的作用半徑的1.5倍。離模板邊緣10cm,插入下層混凝土5～10cm,防止碰撞模板鋼筋及預(yù)埋件；表面振搗器的移動(dòng)距離以使振動(dòng)平板覆蓋已振實(shí)部分10cm為度。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下移動(dòng)變換位置，幅度為5～10cm,以利于排出混凝土中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短過(guò)長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20～30s。待混凝土達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿，方可拔出振動(dòng)棒。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面積水，立即設(shè)法排除，并檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。使用振搗棒時(shí)，前手應(yīng)該緊握在振動(dòng)棒上端約50cm處，以控制插入點(diǎn)，后手扶正軟軸，前后手相距40～50cm左右，使振動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)。插入式振搗器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐够炷帘韺酉日駥?shí)，而下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)形成得空隙，防止形成空洞。(1)搗固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確，尤其是鋼筋密布部位、端模、拐(死)角、錨槽部位指定專(zhuān)人進(jìn)行搗固，操作人員要固定，每次澆筑前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫(xiě)人員名單，并做好操作要求交底工作。(2)以插入式振搗器振搗。要垂直等距離插入到下一層5～10cm左右，其間距不得超過(guò)30cm,振搗到砼表面出現(xiàn)灰漿和光澤使砼達(dá)到均勻?yàn)橹?，抽出振搗棒時(shí)要緩些，(3)振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板及預(yù)埋件。3梁體養(yǎng)護(hù)與拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)未進(jìn)入冬施前混凝土養(yǎng)護(hù)方式如下：混凝土澆筑完成初凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加土工布覆蓋，人工灑水養(yǎng)護(hù)的方式，且水溫與梁體表面溫差不大于20度，養(yǎng)護(hù)期不少于21天(日平均氣溫：10≤T<20℃;大氣干燥：20%≤RH<50%)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)隨時(shí)檢查塑料薄膜和土工布有無(wú)破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土芯部溫度不宜超過(guò)60℃,不得超過(guò)65℃。混凝土芯部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均不應(yīng)大于15℃。進(jìn)入冬施后混凝土養(yǎng)護(hù)方式如下：搭設(shè)腳手架，四周采用保溫篷布封閉形成保溫暖棚。保溫篷布按暖棚尺寸相互搭接減小漏風(fēng)，在暖棚上方設(shè)置通風(fēng)口及時(shí)將煙霧排出暖棚。暖棚四角底部設(shè)置4個(gè)燃油蒸汽發(fā)生器。每跨剛構(gòu)節(jié)身內(nèi)設(shè)置1個(gè)燃油蒸汽發(fā)生器?？蛏韮?nèi)底部溫度不低于5℃,且混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加燃油蒸汽發(fā)生器的辦法。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專(zhuān)人對(duì)燃油蒸汽發(fā)生器進(jìn)行檢查，填加燃料和水，保持棚內(nèi)溫度。2)當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上方3)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、4)模板應(yīng)自上而下、由外到內(nèi)、分層拆除。拆除第一地點(diǎn)集中堆放。模板的堆放高度不得超過(guò)2米。使用吊車(chē)拆5)拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正的安全意識(shí)。6)同部位模板拆除必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模離所有人員。完成。的要求。合進(jìn)行，禁止單獨(dú)作業(yè)。如果當(dāng)天不能及時(shí)拆完，要對(duì)未拆除部分進(jìn)行必要的加固。警戒人員不得中途擅自離崗，必須在架子工完全撤離并檢查沒(méi)有安全隱患后才能離開(kāi)。支架拆除后，運(yùn)梁車(chē)和架橋機(jī)不再通過(guò)后，對(duì)橋面系實(shí)施全面施工，橋面系及橋面附屬工程主要包括防護(hù)墻、人行道欄桿、電纜槽豎墻、基礎(chǔ)網(wǎng)支柱及橋面防水等。橋面附屬工程項(xiàng)目多，數(shù)量少。施工難度大，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及相關(guān)要求進(jìn)行施工。在施工橋面上方部位時(shí)，做好橋面的臨邊防護(hù)，確保橋面施工作業(yè)人員安全，做好電纜槽、欄桿等附屬工程預(yù)埋筋 (件)的恢復(fù)工作，施工順序按照梁面由外向內(nèi)、由下向上的原則進(jìn)行不同項(xiàng)目的施工，先施工人行道欄桿基礎(chǔ)、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)，再施工電纜槽豎墻混凝土、橋面排水，最后施做橋面防水工程。施工過(guò)程中嚴(yán)格注意施工質(zhì)量和臨邊高空1主控項(xiàng)目模板及支(拱)架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和測(cè)量，查閱資料。模板及支(拱)架安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，模板接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和測(cè)量，查閱資料。支架的地基和基礎(chǔ)承載力應(yīng)符合施工工藝的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行承載力試驗(yàn)，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。澆筑混凝土前應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)要求對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查計(jì)算書(shū)、預(yù)壓報(bào)告并見(jiàn)證檢驗(yàn)。模板及支架的拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案的檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和檢查施工記錄。施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告。2一般項(xiàng)目預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未作規(guī)定時(shí)，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.1-1的規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心位置尺量尺寸尺量檢查處2預(yù)埋件中心位置3尺量外露長(zhǎng)度檢測(cè)數(shù)量：施工單位全部檢查。拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。剛構(gòu)連續(xù)梁段的模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.1-2的規(guī)定。6.3.3.模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)方法1梁段長(zhǎng)尺量2梁高3主梁厚尺量檢查不少于5處4梁體寬5模板表面平整度31m靠尺測(cè)量不少于5處6模板接縫錯(cuò)臺(tái)2尺量7梁段縱向旁彎拉線(xiàn)測(cè)量不少于5處8梁段高度變化段位置測(cè)量檢查9底模拱度偏差3序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)方法底模同一端兩角高差2測(cè)量檢查橋面預(yù)留鋼筋位置尺量支座板四角高度差1水平尺測(cè)量檢查四角螺栓中心位置2尺量檢查(包括對(duì)角線(xiàn))平整度2尺量檢測(cè)數(shù)量：施工單位全部檢查。1主控項(xiàng)目直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)，但至少一檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測(cè)量直徑、稱(chēng)量每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)。成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠(chǎng)監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可僅進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：同一廠(chǎng)家、同一類(lèi)型、同一鋼筋來(lái)源的成型鋼筋，不超過(guò)60t為一批，每批中每種鋼筋牌號(hào)、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個(gè)鋼筋試件總數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：施工單位檢查質(zhì)量證明文件抽樣檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明文件、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)。環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一廠(chǎng)家、同一生產(chǎn)工藝、同一直徑、同一牌號(hào)每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)，但至少一次。告并進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)。鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土墊塊的抗壓強(qiáng)度和耐久性應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)本體混凝土檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：墊塊制作單位每半年提供一次第三方檢測(cè)報(bào)告；施工單位和監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明文件和檢測(cè)報(bào)告。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%,且各不少于3件；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，且各不少于一件。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2018附錄C的接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，鋼筋焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012的規(guī)定，鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭外觀(guān)質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每300個(gè)接頭為一批；不足300個(gè)也按一批計(jì)。機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同一施工條件下同批材料、同等級(jí)、同規(guī)格、同接頭形式的每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)，但至少一和尺量。施工單位對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭做拉伸試驗(yàn)，對(duì)閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)受力鋼筋的連接方式、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)①焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不應(yīng)大于50%,軸心受拉構(gòu)件不應(yīng)大于25%。②機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于50%,軸心受拉構(gòu)件不應(yīng)大于25%。③綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不應(yīng)大于25%,在受壓區(qū)不應(yīng)大于50%。④鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。根鋼筋上不應(yīng)超過(guò)一個(gè)接頭。⑥當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符⑦同一連接區(qū)段的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭或機(jī)械連接接頭的同一連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d;(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),且不小于500mm。綁扎接頭的同一連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，且不小于500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量。安裝的鋼筋品種、等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、尺量和查閱資料。鋼筋保護(hù)層的墊塊規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2,并應(yīng)均勻分布，設(shè)置牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和測(cè)量。2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.2-1的規(guī)定。6.3.5.鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋全長(zhǎng)尺量2彎起鋼筋的位置3箍筋內(nèi)凈尺寸檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%,且各不小鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.2-2的規(guī)定。6.3.6.鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋全長(zhǎng)尺量檢查不2彎起鋼筋位置3箍筋內(nèi)凈尺寸4主筋橫向位置5箍筋間距序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)方法6其他鋼筋位置小于5處7箍筋垂直度吊線(xiàn)和尺量檢查不少于5處8鋼筋保護(hù)層厚度尺量檢查不少于5處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。1主控項(xiàng)目混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和拌和應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2018第6.2節(jié)、第6.3節(jié)和第6.4.1條的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土拌和物出場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄?；炷潦┕み^(guò)程中，應(yīng)對(duì)拌和物的入模坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)不超過(guò)理論配合比坍落度的控制范圍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每施工50m3或每工作班測(cè)試不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位全部檢查測(cè)試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行坍落度測(cè)試；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢混凝土的入模含氣量應(yīng)滿(mǎn)足表6.3.3-1的規(guī)定。表6.3.3-1混凝土含氣量的最低限制環(huán)境條件凍融破壞環(huán)境鹽類(lèi)結(jié)晶破壞環(huán)境環(huán)境含氣量(入模%%%%檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每施工50m3混凝土或每工作班測(cè)試不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位全部檢查測(cè)試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行含氣量試驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢混凝土的入模溫度不宜高于30°C。冬期施工時(shí)，入模溫度不應(yīng)低于5°C。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每施工50m3或每工作班至少測(cè)溫3次并填寫(xiě)測(cè)溫記錄；監(jiān)理單位至少測(cè)溫一次。檢驗(yàn)方法：溫度測(cè)試。拆模時(shí)混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不應(yīng)大于15°C?；炷列静繙囟乳_(kāi)始降溫前不應(yīng)拆模，大風(fēng)及氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模。檢驗(yàn)數(shù)量：選擇有代表性的結(jié)構(gòu)或部位進(jìn)行測(cè)溫檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位測(cè)溫檢查，監(jiān)理單位檢查測(cè)溫記錄。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB104