燒成工職業(yè)技能考試題庫(kù)（含各題型）

燒成工職業(yè)技能考試題庫(kù)（含各題型）

一、不定項(xiàng)選擇題

1、陶瓷工業(yè)常用作稀釋劑的電解質(zhì)是A。

A、Na2c03、Na2Si03

B、Na4P207

C、NaOH

D、亞硫酸紙漿廢液

2、影響粉料性能與噴霧干燥效率的因素有進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)溫度、噴霧壓

力，還有B。

A、泥漿溫度

B、泥漿濃度

C、泥漿流動(dòng)性

D、泥漿觸變性

3、目前在陶瓷生產(chǎn)中普通采用性能極強(qiáng)的減水劑來(lái)制取Ao

A、高濃度泥漿

B、流動(dòng)性好的泥漿

C、粘度小的泥漿

D、粘度大的泥漿

4、電解質(zhì)的加入量決定于泥漿原料的性質(zhì)，一般不超過(guò)以干物料量

為基的D。

A、0.25%

B、0.35%

C、0.4%

D、0.5%

5、用噴霧干燥制粉時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不超過(guò)C度為宜。

A、350

B、450

C、500

D、600

6、在噴霧干燥其它工藝參數(shù)不變的前提下，排風(fēng)溫度高低會(huì)明顯影

響Co

A、粉料性能

B、粉料產(chǎn)量

C、粉料含水率

D、進(jìn)漿量

7、發(fā)揮噴霧干燥生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)量，降低能耗和成本的有效手段

是Bo

A、提高進(jìn)風(fēng)溫度

B、提高泥漿濃度

C、提高噴霧壓力

D、降低排風(fēng)溫度

8、可塑成形用坯含水率為B。

A、20-25%

B、19-26%

C、22-26%

D、19-22%

9、干壓成形料粉料含水率為B。

A、3-5%

B、4-7%

C、5-8%

D、3-8%

10、空心注漿用的泥漿其相對(duì)密度一般都比實(shí)心注漿時(shí)要小，對(duì)泥漿

穩(wěn)定性要求高，含水率一般在C%。

A、31-34%

B、29-31%

C、32-35%

D、29-35%

n、分別粗碎石的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料配料混合球磨，用這種工藝制

備的坯料有利為C。

A、提高干燥強(qiáng)度

B、改善流動(dòng)性

C、提高可塑性

D、改善觸變性

12、采用經(jīng)壓濾后的泥餅再化漿，濾去了原料中的可溶性鹽類，有利

于改善泥漿的Ao

A、穩(wěn)定性

B、可塑性

C、結(jié)合性

D、觸變性

13、預(yù)燒滑石有利于滑石原料細(xì)碎，還可以B。

A、提高白度

B、防止顆粒定向的排列產(chǎn)生的缺陷

C、改善可塑性

D、降低坯料燒結(jié)溫度

14、目前各瓷廠采用的磁選機(jī)能除去A。

A、強(qiáng)磁性含鐵礦物

B、黃鐵礦等含鐵礦物

C、鐵鈦氧化物

D、云母礦物雜質(zhì)

15、球磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速是隨A而變化的。

A、球磨機(jī)園筒直徑大小

B、球磨機(jī)球石裝載量

C、球磨機(jī)內(nèi)襯厚度

D、球磨機(jī)總裝載量

16、球磨機(jī)的總裝載量以容積計(jì)算約占球磨機(jī)空間的Co

A、2/3

B、3/4

C、4/5

D、5/6

17、根據(jù)工廠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)大、中、小球的配比應(yīng)為C。

A、0.5:0.25:0.25

B、0.6:0.2:0.2

C、0.25:0.5:0.25

D、0.5:0.35:0.15

18、振動(dòng)磨是一種細(xì)粉碎設(shè)備，進(jìn)料粒度要求2nlm以下，出料粒度可

達(dá)C以下。

A、20?m

B、80?m

C、60?m

D、40?m

19、影響壓濾效率的因素有壓力大小、加壓方式、泥漿性能、泥漿溫

度、泥漿含水率，還有A。

A、濾布質(zhì)量

B、泥漿觸變性

C、泥漿流動(dòng)性

D、加入電解質(zhì)

20、真空練泥時(shí)真空室的真空度一般應(yīng)保持在C毫米汞柱。

A、650-680

B、650-750

C、700-740

D、＞650

21、影響熱壓注成形的有蠟漿溫度、金屬模溫度，還有D。

A、蠟漿粘度

B、蠟漿組成

C、壓注壓力大小

D、壓注壓力大小和加壓時(shí)間

22、配制粘接泥的方法有多種，其中有一種是以本坯泥為主，引入A。

A、部分熔劑原料

B、部分回坯泥

C、部分膨潤(rùn)土

D、部分石灰石

23、石膏的化學(xué)式是C。

A、CaS04

B、CaS04?H20

C、CaSO4?2H2O

D、CaO?l/2H2O

24、B一半水石膏是在干燥大氣中，常壓下炒制而得的，炒制溫度是

Do

A、120-130℃

B、130-140℃

C、150-160℃

D、160-170℃

25、熱壓注成形用粉料在配蠟前必須烘干，粉料含水率應(yīng)控制在C以

下。

A、1%

B、0.6%

C、0.4%

D、0.2%

26、為使熱壓注粉料與石蠟充分融合，增大蠟漿流動(dòng)性，減少石蠟加

入量，配蠟時(shí)要加入少量蜂蠟、油酸等C。

A、電解質(zhì)

B、稀釋劑

C、表面活性劑

D、助溶劑

27、熱壓成形的坯體，不能直接燒結(jié)需經(jīng)排蠟工序，排蠟裝坯常用的

吸附劑是D。

A、氧化錯(cuò)粉

B、石英粉

C、本坯粉

D、氧化鋁粉

28、滾壓成形主軸轉(zhuǎn)速與滾頭轉(zhuǎn)速比是一個(gè)重要工藝參數(shù)，一般陽(yáng)模

成形的轉(zhuǎn)速比為C。

A、1:0.3?0.7

B、1:0.5?0.9

C、1:0.65?0.9

D、1:0.4?0.8

29、滾壓操作全過(guò)程靠成形機(jī)的凸輪來(lái)控制，設(shè)計(jì)凸輪的主要依據(jù)是

Co

A、產(chǎn)品直徑

B、生產(chǎn)能力

C、各階段時(shí)間分配和壓力大小

D、每小時(shí)生產(chǎn)件數(shù)

30、滾壓成形〃布泥〃階段，滾頭下壓速度要適當(dāng)，下壓太重、太快,

易壓壞模型，還會(huì)造成D缺陷。

A、滾頭跡

B、粘滾頭

C、凸底、開(kāi)裂

D、鼓氣

31、熱滾壓時(shí)如坯料可塑性不好，滾頭溫度太高，則容易造成B缺陷。

A、凸底

B、開(kāi)裂

C、魚(yú)尾跡

D、壓泥

32、滾頭傾角常根據(jù)產(chǎn)品大小、規(guī)型，滾頭及主軸轉(zhuǎn)速而定，一般控

制在Ao

A、14°?25°

B、15°?20°

C、16°?24°

D、17°?25°

33、炒制溫度適宜的石膏粉，調(diào)水適當(dāng)，其初凝時(shí)間在4分鐘以上,

終凝時(shí)間在D分鐘。

A、6?25

B、8-20

C、10?25

D、6-30

34、化學(xué)結(jié)合水結(jié)合牢固，排除時(shí)需要較大的能量，如高嶺土的結(jié)構(gòu)

水排除需在C℃進(jìn)行。

A、200?400

B、300-500

C、400?600

D、500?700

35、坯體中的水分按結(jié)合形式可分為幾類，干燥階段排除的是D。

A、吸附水

B、化學(xué)結(jié)合水

C、結(jié)晶水

D、自由水

36、坯體干燥過(guò)程中排出C時(shí)，坯體體積幾乎不產(chǎn)生收縮。

A、自由水

B、機(jī)械結(jié)合水

C、吸附水

D、化學(xué)結(jié)合水

37、按坯體排除水分的機(jī)理分析，干燥過(guò)程可分為四個(gè)階段，而其中

坯體收縮較大的階段是B。

A、升速階段

B、等速干燥階段

C、降速干燥階段

D、平衡狀態(tài)

38、影響坯體內(nèi)擴(kuò)散物內(nèi)因主要是器型結(jié)構(gòu)，成形水分和D。

A、坯料中粘土加入量

B、坯料中石英加入量

C、坯料燒失量大小

D、坯體組成

39、影響外擴(kuò)散的因素主要是能量的供給方式，干燥介質(zhì)的流動(dòng)方向

和干燥介質(zhì)的D。

A、溫度

B、濕度、流速

C、溫度、流速

D、溫度、濕度、流速

40、低濕高溫干燥法適宜于干燥D制品。

A、薄壁

B、厚胎

C、薄壁大件

D、薄壁小件

41、干燥大型、厚壁、形狀較復(fù)雜的制品，常用D干燥法。

A、低濕、高溫

B、低濕、升溫

C、高濕、升溫

D、調(diào)節(jié)濕度一溫度

42、目前，生產(chǎn)日用瓷的大、中型工廠較多采用C干燥坯體。

A、室式干燥器

B、隧道式干燥器

C、鏈?zhǔn)礁稍锲?/p>

D、輻道式干燥器

43、A棚板具有良好的熱傳導(dǎo)，是用棚板立柱裝窯裝車最理想的窯具

之一。

A、碳化硅

B、硅質(zhì)

C、氧化鋁

D、莫來(lái)石質(zhì)

44、泥料中的各種成份，絕大部分是以D形式存在。

A、游離氧化物

B、不同晶體狀態(tài)

C、各式各樣的化合物

D、硅酸鹽礦物

45、坯體燒成的高溫階段主要作用是C。

A、分解與氧化

B、形成新的晶相

C、玻化成瓷

D、釉的熔融

46、坯體燒成中溫階段的溫度范圍是B℃。

A、400-850

B、300?950

C、350?1000

D、400?900

47、坯體燒成的低溫階段的主要作用是D。

A、排除吸附水

B、排除結(jié)構(gòu)水

C、進(jìn)一步排除自由水

D、排除坯體殘余水分

48、一般日用瓷坯體的入窯水分控制在B%左右。

A、1

B、1.5

C、2

D、3

49、C是出現(xiàn)在燒成的中溫階段。

A、鐵的還原反應(yīng)

B、形成新液相

C、晶形轉(zhuǎn)變

D、形成新結(jié)晶

50、C是出現(xiàn)在燒成的高溫階段。

A、晶形轉(zhuǎn)變

B、碳酸鹽分解

C、釉的熔融

D、鐵化合物的氧化

51、高嶺土脫水生成偏高嶺石,然后分解成游離A12O3和SiO2,到C℃

時(shí)又開(kāi)始重新結(jié)晶為莫來(lái)石。

A、900

B、1000

C、1100

D、1100-1200

52、燒成冷卻階段，瓷器中玻璃相狀態(tài)轉(zhuǎn)變過(guò)程易產(chǎn)生應(yīng)力，因此,

往往在AC溫度區(qū)段應(yīng)適當(dāng)放慢冷卻速度。

A、800-400

B、750-500

C、700-400

D、800-500

53、隧道窯的零壓點(diǎn)通常控制在C。

A、預(yù)熱帶中段

B、預(yù)熱帶末端

C、預(yù)熱帶與燒成帶之間

D、燒成帶的前端

54、隧道窯燒成帶通常是保持D。

A、零壓

B、負(fù)壓

C、正壓

D、微正壓

55、在隧道窯中通常在C設(shè)置氣氛氣幕。

A、預(yù)熱帶中段

B、預(yù)熱帶末端

C、氣氛轉(zhuǎn)換的分界處

D、燒成帶第一車位處

56、制定正確的燒成制度要綜合考慮坯體組成與性質(zhì)，釉料性能，窯

爐和C幾種因素。

A、燃料種類

B、生產(chǎn)能力

C、制品厚度和大小

D、窯具材料

57、用還原焰燒成，如還原過(guò)強(qiáng)易造成釉面煙熏，一般強(qiáng)還原階段,

煙氣中CO含量控制在B%。

A、2-4

B、3-5

C、4-6

D、5-7

58、高溫快速冷卻有利提高釉面光降度、透明度、白度，還可以B。

A、縮短生產(chǎn)周期

B、防止制品變形

C、防止釉面開(kāi)裂

D、防止倒窯

59、在燒成過(guò)程中，坯體在750℃左右開(kāi)始生產(chǎn)少量液相，鉀長(zhǎng)石開(kāi)

始熔融是在A℃o

A、1050

B、1150

C、1200

D、1220

60、坯體在燒成過(guò)程的高溫階段形成的新晶相是B。

A、偏高嶺石

B、莫來(lái)石

C、堇青石

D、殘留石英

61、坯體在燒成過(guò)程的中溫階段，能在一定溫度下氧化而放出S02氣

體的是B等雜質(zhì)。

A、硫化物

B、硫酸鹽

C、硫化物和鐵的化合物

D、鐵的化合物

62、陶瓷坯體中的含水礦物是以高嶺石為主,它的脫水溫度范圍在B℃

之間。

A、450-700

B、450-650

C、700-900

D、550-650

63、燒成過(guò)程中的物理變化主要是質(zhì)量變化、體積收縮、氣孔率變化、

強(qiáng)度與硬度變化和Ao

A、表面光澤的變化

B、線膨脹系數(shù)的變化

C、物相的變化

D、顏色的變化

64、D一般為全氧化氣氛制度燒制產(chǎn)品。

A、隧道窯

B、梭式窯

C、輻道窯

D、明焰裸燒窯

65、粘土加熱后的體積收縮近似線收縮的（C）。

A、十倍

B、一倍

C、三倍

D、六倍

66、影響日用瓷性能的重要因素是（B）。

A、Fe20

3、SiO2的含量

B、燒成溫度

C、燒成氣氛

D、CaO、MgO含量

67、低濕高溫干燥法適宜于干燥（D）制品。

A、大件厚壁

B、大件薄壁

C、小件厚壁

D、小件薄壁

68、在生料釉中引入Na20時(shí)選用D。

A、碳酸鈉

B、硝酸鈉

C、硼砂

D、鈉長(zhǎng)石

69、墻地成的成型方法一般采用（C）

A、旋壓成型

B、注漿成型

C、壓制成型

D、等靜壓成型

70、釉的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于坯時(shí)，釉面會(huì)產(chǎn)生（A）缺陷。

A、開(kāi)裂

B、剝落

C、縮釉

D、桔釉

71、托輪的調(diào)整方法有（A、C）

A、改變磨擦系數(shù)

B、改變回轉(zhuǎn)窯傾斜角度

C、調(diào)整托輪的歪斜角度

D、調(diào)整擋輪

72、托輪中心線平行于筒體中心線，筒體會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)論彈性下滑力，因

此胴體（B）

A、向上竄動(dòng)

B、向下竄動(dòng)

C、不竄動(dòng)

D、橫向滑動(dòng)

73、回轉(zhuǎn)窯的斜度一般為（B）

A、5.5%

B、3.5%

C、4.5%

74、膠帶跑偏的原因（A）找出并排除。

A、容易

B、較容易

C、困難

75、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)矩大的原因可能是（A、C）

A、喂料量大

B、噴煤量過(guò)多

C、燒成溫度高

D、排風(fēng)量大

76、窯胴體的材質(zhì)為（A、C）,窯口護(hù)鐵的材質(zhì)為（D）、熟料破碎機(jī)

錘頭的材質(zhì)為（B）；

A、A3鋼；

B、ZGMnl3；

C、20g,

D、ZGCr25Ni20Si

77、潤(rùn)滑油的主要指標(biāo)是粘度，在使用過(guò)程中普遍用來(lái)表示潤(rùn)滑油的

主要性能，其單位為；（C）

A、動(dòng)力粘度、厘斯；

B、運(yùn)動(dòng)粘度、厘泊

C、運(yùn)動(dòng)粘度、厘斯

D、動(dòng)力粘度、厘泊

78、目前回轉(zhuǎn)窯燒成帶常用耐火石專種類為（A）

A、鎂銘磚

B、粘土石專

C、抗剝落石專

D、白云石磚

79、鎂磚怕潮是因?yàn)殒V糖中含（B）與水發(fā)生反應(yīng)使體積膨脹導(dǎo)致鎂德

破損.A、CaO

B、MgO

C、Si02

D、Fe2O2

80、下列物料中燒失量最小的是（A）

A、熟料

B、頁(yè)巖

C、石灰石

D、石膏

81、分解爐內(nèi)物料與氣流運(yùn)動(dòng)速度的關(guān)系是（C）

A同步運(yùn)動(dòng)

B氣流滯后

C物料滯后

D不確定

82、分解爐著火條件是溫度達(dá)到600℃以上，含氧必須達(dá)到（D）

A3%

B5%

C7%

D10%

83、分解爐內(nèi)料粉分解所用時(shí)間范圍大致是（B）

A、4?10分鐘

B、4?10秒鐘

C、4~10小時(shí)

D、半小時(shí)

84、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中，后結(jié)圈現(xiàn)象出現(xiàn)在（A）

A燒成帶與分解帶之間

B分解帶

C干燥帶與預(yù)熱帶之間

D冷卻帶

85、預(yù)分解窯生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)二次風(fēng)溫低時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)（C）

A窯尾高溫內(nèi)機(jī)轉(zhuǎn)速

B窯尾高溫風(fēng)機(jī)閥門開(kāi)度

C篦速

D窯速

86、預(yù)分解窯操作中，當(dāng)窯頭出現(xiàn)正壓時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)（D）

A生產(chǎn)喂料

B窯尾高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

C窯尾高溫風(fēng)機(jī)閥門開(kāi)度

D窯頭電收塵排風(fēng)機(jī)閥門開(kāi)度

87、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)像時(shí)，窯尾負(fù)壓值會(huì)（A）

A增大

B減小

C不變

D時(shí)大時(shí)小

88、熟料顆粒的最佳分布范圍是（A）

A.5mm-25mm

B.5nlm-35mm

C.10mm-30nlm

D.10mm-35nlm

89、窯口護(hù)板的作用是（C）o

A、防止?jié)擦厦撀?/p>

B、防止窯襯滑動(dòng)

C、防止窯口變形

90、回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的有害氣體來(lái)自（C）。

A、石灰質(zhì)原料

B、硅質(zhì)原料

C、燃料

91、我公司回轉(zhuǎn)窯的斜度是（C）

A.2.5%

B.3.0%

C.3.5%

D.4.0%

92、熟料質(zhì)量的考核指標(biāo)是(A)o

A、熟料的立升重

B、熟料結(jié)粒的大小

C、回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定

93、新型干法水泥廠規(guī)模通常用(C)來(lái)表示

A、日產(chǎn)水泥量

B、年產(chǎn)水泥量

C、日產(chǎn)熟料量

D、年產(chǎn)熟料量

94、回轉(zhuǎn)窯需要控制的操作參數(shù)主要有(ABCD)

A、風(fēng)

B、煤

C、料

D、窯速

95、粉塵在電場(chǎng)里受電暈放電等作用而發(fā)生帶電，粉塵(A)強(qiáng)弱決

定電收塵的收塵效率

A、荷電性

B、凝聚性

C、潤(rùn)濕性

D、分散性

96、窯頭氣體的壓力狀態(tài)為(A)

A、一20~50Pa

B、+20~50Pa

C、一200~—500Pa

D、+200~+500Pa

97、分解爐按爐內(nèi)氣流的主要運(yùn)行形式分為(ABD)及沸騰式四種

A、旋風(fēng)式

B、噴騰式

C、螺旋式

D、懸浮式

98、負(fù)壓的高低表示著窯內(nèi)通風(fēng)是否良好，一般情況下負(fù)壓表示的數(shù)

字是隨著(ABD)而相應(yīng)升高

A、加料

B、加風(fēng)

C、加煤

D、快轉(zhuǎn)窯

99、目前燒成帶常用耐火糖種類為(AD)

A、鎂銘磚

B、粘土石專

C、抗剝落石專

D、白云石石專

100、一般水泥的后期強(qiáng)度是（C）。

A.3天

B.17天

C.28天

101、充分均化的生料能（B）

A.穩(wěn)定熟料成分

B.穩(wěn)定燧燒溫度

C.減少熱耗

102、加強(qiáng)窯頭窯尾的密封可防止降低（B）

A.一次風(fēng)溫

B.二次風(fēng)溫

C.三次風(fēng)溫

103、在整個(gè)預(yù)熱器中，熱交換是在（A）中進(jìn)行的。

A.逆流

B.順流

C.混合流

104、窯外分解窯的核心技術(shù)是（C）。

A.窯

B.預(yù)熱器

C.分解爐

105、當(dāng)總風(fēng)量不變時(shí)，增加一次風(fēng)量會(huì)使（A）。

A、熟料冷卻變慢

B、熟料冷卻變快

C、熟料冷卻無(wú)關(guān)

106、煤的灰分高其熱值就（B）o

A、［Wj

B、低

C、無(wú)關(guān)

107、二硫化鋁是一種（C）。

A、耐磨劑

B、氧化劑

C、潤(rùn)滑劑

108、篦冷機(jī)是新型干法水泥生產(chǎn)中（B）出窯熟料的主要設(shè)備。

A、輸送

B、冷卻、輸送

C、破碎

109、為了方便下一步工作系統(tǒng)停車后，一般情況下要做到窯空和（C）

無(wú)積料。

A、生料庫(kù)

B、原料

C、輸送設(shè)備

no、以下不是液壓擋輪的主要作用的是（D）o

A、輪帶在托輪上游動(dòng)，促使輪帶和托輪表面均勻地磨損，延長(zhǎng)其使

用壽命；

B、保持窯體的直線性，減少無(wú)用功率的消耗；

C、控制窯體下行；

D、控制窯體上行。

H1、我廠選用的分解爐型號(hào)是(A)o

A、TTF

B、TDF

C、DD

D、RSP

H2、分解爐的型式有：旋流式、噴騰式、懸浮式和(A)o

A、沸騰式

B、懸浮-旋流式

C、PCF式

H3、分解帶的溫度范圍是(C)o

A、200?750℃

B、1000—1300℃

C、750?1000℃

114、安全電壓為(A)。

A、36V

B、110V

C、220V

115、熟料質(zhì)量的考核指標(biāo)是(A)。

A、熟料的立升重

B、熟料結(jié)粒的大小

C、回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定

116、在旋風(fēng)預(yù)熱器的各管道和旋風(fēng)筒中熱交換是在（B）中發(fā)生的。

A、逆流

B、順流

C、靜止

H7、高出作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面（A）m以上有可能墜落的高度

進(jìn)行的作業(yè)。

A、2

B、3

C、5

118、影響預(yù)熱器傳熱效率的主要因素為（A）。

A、停留時(shí)間、物料分散度、物料氣流溫度；

B、停留時(shí)間、物料分散度、撒料板位置；

C、停留時(shí)間、撒料板位置、三次風(fēng)溫；

119、在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)熟料過(guò)程中形成大量液相的位置（D）o

A、預(yù)熱帶

B、分解帶

C、放熱反應(yīng)帶

D、燒成帶

120、影響碳酸鈣分解速度的因素如下表述最正確的是（D）o

A、溫度越高碳酸鈣分解越快；

B、二氧化碳濃度越低碳酸鈣分解越快；

C、生料粉越細(xì)碳酸鈣分解越快；

D、在同等生料細(xì)度和溫度情況下，二氧化碳濃度越低碳酸鈣分解越

快。

121、水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中，決定水泥熟料質(zhì)量好壞的最重要的環(huán)節(jié)

是(D)o

A、粉磨

B、配料

C、管理

D、燒成

122、早期強(qiáng)度高的水泥，一般要求熟料中(B)礦物的含量較高。

A、C3S

B、C3A

C、C4AF

D、C2S

123、生料中AL203主要來(lái)自于(D)o

A、砂巖

B、石灰石

C、鐵粉

D、粉煤灰

124、煤灰進(jìn)入熟料的主要成分是(B)。

A、CaO

B、SiO2

C、Fe2O3

125、分解爐內(nèi)加入燃料的主要目的是(B)o

A、供物料升溫需熱；

B、供碳酸鹽分解需熱；

C、供固相反應(yīng)需熱。

126、分解爐、預(yù)熱器漏風(fēng)過(guò)大將使單位熱耗(A)o

A、增大

B、不變

C、下降

127、提高分解爐中燃料的燃燒速度，將使(A)o

A、爐內(nèi)分解溫度提高

B、爐出口溫度提高

C、物料分解率下降

128、影響熟料安定性的是(A)o

A、一次游離氧化鈣

B、二次游離氧化鈣

129、以下用作溫度測(cè)量的是(C)o

A、畢托管

B、傾斜微壓計(jì)

C、熱電偶

D、轉(zhuǎn)子流量計(jì)

130、生料石灰飽和系數(shù)高會(huì)使(A)。

A、燒成溫度越高

B、窯尾溫度越低

C、熟料冷卻越差

D、出窯熟料溫度越高

131、預(yù)分解窯內(nèi)分成(A)。

A、三個(gè)帶

B、四個(gè)帶

C、五個(gè)帶

132、熟料形成過(guò)程中，固相反應(yīng)的特點(diǎn)是(A)o

A、放出熱量

B、吸收熱量

C、既不吸熱也不放熱

133、分解爐內(nèi)料粉分解所用時(shí)間范圍大致是(B)。

A、4—10分鐘

B、4--10秒

C、4—10小時(shí)

D、半小時(shí)

134、固相反應(yīng)帶的傳熱方式以哪種為主(B)。

A、傳導(dǎo)傳熱

B、輻射傳熱

C、對(duì)流傳熱

D、對(duì)流導(dǎo)熱

135、預(yù)分解窯常用哪一種冷卻機(jī)（C）。

A、單筒式

B、多筒式

C、篦式

D、重力式

136、熟料中的fCaO太多會(huì)導(dǎo)致（B）降低。

A、熟料中C3S

B、水泥安定性

C、水泥凝結(jié)時(shí)間

137、預(yù)分解窯分為三個(gè)工藝帶（A、B、C）。

A、過(guò)渡帶

B、燒成帶

C、冷卻帶

D、高溫帶

138、立磨磨機(jī)振動(dòng)大的原因（A、B、C）。

A、鐵件進(jìn)磨

B、料層不穩(wěn)

C、系統(tǒng)溫度低

D、拉風(fēng)量大

二、判斷題

1、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，其中心線不會(huì)有變動(dòng)。（X）

2、預(yù)熱器旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是傳熱和分離。（J）

3、根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各帶的情況，所選用的耐火材料也各不相同，例如干

燥帶一般選用粘土磚，燒成帶選用銘鎂磚。（V）

4、煤粉自噴嘴噴出至開(kāi)始燃燒的這段距離稱為黑火頭。黑火頭拉長(zhǎng)

說(shuō)明煤粉中的水分或灰分含量較低。（X）

5、正常的〃黑影〃應(yīng)在燒成帶端部火頭的下面。（X）

6、冷卻機(jī)料層越厚，入窯二次風(fēng)溫越高。（J）

7、預(yù)熱器系統(tǒng)溫度越高，越容易堵塞。（J）

8、回轉(zhuǎn)窯安裝斜度一般在3%~6%左右，使筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中不上下串動(dòng)

的設(shè)備是擋輪。（V）

9、窯尾溫度達(dá)到200℃時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合輔傳，開(kāi)始慢轉(zhuǎn)窯；（J）

10、所有機(jī)電設(shè)備都必須做到有輪必有罩，有軸必有套，有閘必有蓋，

有平臺(tái)走道必有欄桿，有溝、坑、井口必有蓋板，有下料口必有篦子，

并保證其牢固可靠。（J）

n、發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，不需要及時(shí)搶救，不用保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并不

需立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度。（X）

12、身體不適，班前飲酒者，可以參加設(shè)備的停電檢修。（X）

13、誰(shuí)檢修，誰(shuí)停電，誰(shuí)掛牌。不得乘他人停電，事故停電等不執(zhí)行

停送電安全措施而自行檢修設(shè)備。（J）

14、懸掛合格停電牌，停電牌一分為二，一塊（嚴(yán)禁送電），掛在開(kāi)

關(guān)柜上，另一塊（可以送電）交停電專責(zé)人。（J）

15、中控室、配電室、化驗(yàn)室、油庫(kù)、炸藥庫(kù)等要害部位，非工作人

員可以隨便入內(nèi)。（X）

16、設(shè)備檢修完成要認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料和人員，清理檢修現(xiàn)

場(chǎng)的雜物。

確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)，方可關(guān)閉人孔門和觀察孔，所有的人孔門和觀察

孔應(yīng)密封良好。然后再解鎖、取牌，通知中控，并將機(jī)旁鑰匙開(kāi)關(guān)置

于〃中控〃位置。（J）

17、發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身意外等異常情況時(shí)可按動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)急停按鈕急停設(shè)備,

但應(yīng)同時(shí)通知中控操作員。（J）

18、高空（上部）作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察并保持通訊通暢，妥善放置工

具及物件以防落下傷人。必要時(shí)設(shè)禁行標(biāo)志。（J）

19、外委單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，不必接受本公司安全管理和必要的安

全教育。（X）

20、預(yù)熱器堵清時(shí)只能打開(kāi)一個(gè)捅料孔進(jìn)行清堵，自下而上逐級(jí)進(jìn)行，

嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行清堵。（J）

21、凡在附落高度2米以上（含2米）進(jìn)行作業(yè)的，都屬高空作業(yè)。

（J）

22、冬季搬運(yùn)物件，要清理道路上的積雪或滑凍物，必要時(shí)墊砂子或

爐灰，以防滑倒。（J）

23、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》規(guī)定從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)服從管理，

所以對(duì)違章指揮仍要服從。（X）

24、特種作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)I,如考核不合格,可在兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)考，

補(bǔ)考仍不及格，可在一個(gè)月內(nèi)再進(jìn)行補(bǔ)考。（X）

25、家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全色有紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色。（J）

26、人體觸電致死，是由于肝臟受到嚴(yán)重傷害。（X）

27、配電箱內(nèi)所用的保險(xiǎn)絲應(yīng)該越粗越好。（X）

28、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料與高溫氣流按逆流原理傳熱。（J）

29、揮發(fā)分高、灰分低的煤，其細(xì)度可以放粗些。（J）

30、一次風(fēng)主要有供燃料燃燒用空氣、調(diào)整火焰和輸送煤粉三大作用。

（V）

31、在窯筒體上裝配的輪帶與墊板之間應(yīng)留有滿足熱態(tài)時(shí)的膨脹間隙,

每個(gè)輪帶由兩個(gè)支承托輪支撐。（V）

32、當(dāng)窯皮局部變薄時(shí)，調(diào)整內(nèi)外風(fēng)改變火焰，將高溫點(diǎn)從窯皮薄的

地方移開(kāi)，并將筒體冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量在窯皮薄的地方調(diào)大。（J）

33、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中做到掛中有保，保中有掛，以養(yǎng)窯來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高

產(chǎn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。（J）

34、如果煤灰斗著火，立即緊急停車，將電收塵的前后閥板關(guān)閉，灰

斗下絞刀反轉(zhuǎn)，向內(nèi)噴CO2來(lái)火。（J）

35、回轉(zhuǎn)窯的輪帶硬度比拖輪高HB30?40。（X）

36、拖輪的寬度一般比輪帶寬50?100mm。（V）

37、窯尾溫度達(dá)到200℃時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合輔傳，開(kāi)始慢轉(zhuǎn)窯；（J）

38、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及

物料的性質(zhì)。（J）

39、預(yù)分解窯的籬式冷卻機(jī)工況的好壞對(duì)窯的煨燒影響不大。（X）

40、控制磨機(jī)吐渣主要是控制入磨喂料量；（V）

41、袋收差壓過(guò)高可能是濾袋磨通；（X）

42、入電收塵溫度越低，其收塵效果越好；（X）

43、慢轉(zhuǎn)窯時(shí)，每次旋轉(zhuǎn)量為1/2；（X）

44、空氣輸送斜槽下槽體內(nèi)壓力一般控制為微負(fù)壓。（X）

45、空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓力應(yīng)大于透氣阻力、料層阻力和

槽體管路等總阻力之和。（J）

46、羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化。（X）

47、開(kāi)啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員取得聯(lián)系。（J）

48、操作工可隨意改變各溫度儀表和電接點(diǎn)壓力表的設(shè)定位置。（X）

49、潤(rùn)滑站低壓油泵壓力不夠時(shí)，備用油泵自動(dòng)啟用。（J）

50、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢。（X）

51、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，中央控制室操作工無(wú)需向現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)。（X）

52、當(dāng)被潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)速度較高時(shí)，選用潤(rùn)滑脂。反之，則選

用潤(rùn)滑油。（X）

53、如遇主電機(jī)啟動(dòng)后又停車，需再次啟動(dòng)，其兩次啟動(dòng)之間的時(shí)間

間隔，應(yīng)大于30分鐘。（J）

54、離心風(fēng)機(jī)既可單獨(dú)關(guān)閉出口擋板開(kāi)機(jī)，又可單獨(dú)關(guān)閉入口擋板開(kāi)

機(jī)。（J）

55、停機(jī)后，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動(dòng)。

(V)

56、下料翻板閥的作用就是鎖風(fēng)。（X）

57、預(yù)熱器內(nèi)氣體與物料的傳熱主要是在旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行的。（X）

58、在電收塵檢查、工作時(shí)必需使用低壓照明燈。（J）

59、篦冷機(jī)開(kāi)機(jī)前，各潤(rùn)滑部位不用檢查。（X）

60、進(jìn)入電收塵室內(nèi)，不需要釋放靜電。（X）

61、窯尾密封石墨塊安裝過(guò)緊，對(duì)密封無(wú)影響。（X）

62、在窯的熱工測(cè)量中，常用傾斜微壓計(jì)測(cè)量壓力。（J）

63、預(yù)分解窯生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)二次風(fēng)溫低時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)篦速。（J）

64、入庫(kù)斗提跑偏必須上下同步調(diào)整。（J）

65、入庫(kù)斗提料斗螺栓不用定期檢查。（X）

66、喂料量過(guò)大，振動(dòng)過(guò)大，磨機(jī)差壓和電流升高，應(yīng)減少喂料。（V）

67、落到磨盤上的部分粗顆粒會(huì)通過(guò)噴嘴環(huán)進(jìn)入到磨外循環(huán)系統(tǒng)。（J）

68、當(dāng)立磨內(nèi)物料料層變薄時(shí)，立磨會(huì)產(chǎn)生高頻振動(dòng)（J）

69、立磨的研磨力主要來(lái)源于液壓拉緊裝置。（J）

70、均化庫(kù)庫(kù)位的高低不影響熟料的質(zhì)量。（X）

71、減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油只要夠用就不需要更換。（X）

72、蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補(bǔ)充N2必須磨輻

降落至磨盤上，液壓泵停止工作時(shí)進(jìn)行。（6

73、磨機(jī)排渣倉(cāng)刮板磨損后，排渣能力不變。（X）

74、煤磨磨內(nèi)壓差高主要是排風(fēng)過(guò)大造成的。（X）

75、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)分解帶物料速度最快。（J）

76、燒成溫度偏低、可能會(huì)使熟料中游離氧化鈣增多。（J）

77、急冷對(duì)提高熟料質(zhì)量有好處，所以應(yīng)延長(zhǎng)熟料在篦冷機(jī)的時(shí)間。

（X）

78、物料在窯內(nèi)均為吸熱反應(yīng)。（X）

79、熟料質(zhì)量好壞，主要取決于配料。（X）

80、窯內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)方法為強(qiáng)制通風(fēng)。（J）

81、回轉(zhuǎn)窯的操作主要調(diào)節(jié)風(fēng)、煤、料、窯速。（J）

82、煨燒熟料時(shí)，排風(fēng)機(jī)的主要作用是加速燒結(jié)反應(yīng)。（X）

83、回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)煨燒熟料所需時(shí)間大約為10-20分鐘。（X）

84、入窯生料分解率越高越好。（X）

85、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)空載運(yùn)行3-5分鐘情況正常，風(fēng)門直接達(dá)到規(guī)定的工

況為止。

（X）

86、啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位或周圍有無(wú)障礙物并消除，啟動(dòng)時(shí)

周圍不準(zhǔn)站人。（J）

87、提升機(jī)工作中必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如有異常立

即停車檢查。

（V）

88、選粉機(jī)開(kāi)車前檢查聯(lián)軸器同心度、間隙是否正常，各安全防護(hù)設(shè)

施齊全可靠。

（J）

89、羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，正常開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意

出口閥門是否按程序打開(kāi)。（J）

90、斜槽檢修時(shí)固體顆粒及焊渣落入槽內(nèi)掉在帆布層上，一樣使用。

（X）

91、鋁率越大窯內(nèi)液相的粘度越小。（X）

92、熟料的冷卻以急冷為好。（J）

93、鼓入冷卻機(jī)的冷空氣與熟料熱交換后進(jìn)入窯內(nèi)的高溫氣體統(tǒng)稱為

三次風(fēng)。

（X）

94、預(yù)熱器內(nèi)氣體與物料傳熱主要是在旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行。（X）

95、熟料的熱耗表示生產(chǎn)IKg熟料所消耗的熱量。（V）

96、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)可將磨內(nèi)微分及時(shí)排除，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象粉磨效率

提高。（J）

97、石膏是緩凝劑，其摻入量越多水泥的凝結(jié)時(shí)間越快。（X）

98、在選粉機(jī)內(nèi)物料撒布越均勻選粉效率越高。（J）

99、硅酸鹽礦物主要指C3A和C4AF。（X）

100、影響固相反應(yīng)的主要因素是生料細(xì)度及均勻程度，因此生料磨

得越細(xì)越好。

（X）

101、影響熟料早期強(qiáng)度的主要礦物是C2S。（X）

102、熟料石灰飽和系數(shù)越高熟料質(zhì)量越好在生產(chǎn)中應(yīng)盡可能提高熟

料的石灰飽和系數(shù)。（X）

103、預(yù)分解窯內(nèi)分成過(guò)渡、分解、冷卻三個(gè)帶。（J）

104、燒成帶的溫度一般控制在850-950℃。（X）

105、膠帶輸送機(jī)適用于輸送粒徑2350nlm的物料。（X）

106、旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是碳酸鹽分解。（X）

107、熟料中的MgO以單獨(dú)結(jié)晶存在是有害的。（J）

108、水泥燒成是水泥廠最重要的環(huán)節(jié)，所以窯頭用煤應(yīng)大于窯尾。

（X）

109、回轉(zhuǎn)窯既是運(yùn)輸設(shè)備，又是燧燒設(shè)備，還是傳熱設(shè)備。（J）

no、窯的規(guī)格越大、產(chǎn)量越高窯的熱損失越小。（J）

in、在長(zhǎng)石質(zhì)瓷中加入少量滑石原料，可提高瓷的白度。（J）

112、用球磨粉碎工藝制備可塑坯料可以使其均勻性好，顆粒級(jí)配較

理想，且細(xì)顆粒較多，有利于提高可塑性。（J）

H3、輪碾機(jī)的出料粒度具有一定的顆粒組成，這是它常用于處理匣

缽料的原因之一。

（X）

114、球磨機(jī)筒體直徑愈小，磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)就愈大。（J）

115、在球磨顏色釉釉料時(shí)，應(yīng)后加入色料，以提高釉面呈色均勻性。

（X）

116、小直徑磨機(jī)球磨物料所得到的顆粒是多角形，而用大型磨機(jī)粉

磨物料所得到的顆粒比較圓滑。（X）

H7、實(shí)踐證明，泥漿中電解質(zhì)加入量比最高稀釋作用所需的量少些，

則泥漿的工藝性最佳。

（V）

118、輻道窯燒制品可以用氧化氣氛燒成，也可以用還原氣氛燒成。

（X）

119、現(xiàn)代隧道窯在預(yù)熱帶裝設(shè)多個(gè)小功率調(diào)整調(diào)溫?zé)?，能有效調(diào)

節(jié)升溫和減小斷面溫差。

（J）

120、輻道窯是中空窯，氣體在窯內(nèi)流動(dòng)的壓頭損失很小，壓力控制

較為容易。（J）

121、滾壓成形的短暫過(guò)程可以分為布泥、定壓及抬滾3個(gè)階段來(lái)分

析研究。（J）

122、注漿成形可以分為吸漿成坯和鞏固脫模兩個(gè)階段。（J）

123、影響注漿成形效率和質(zhì)量的主要因素是泥漿的性能，模型吸水

能力。（V）

124、強(qiáng)化注漿的方法有離心注漿和真空注漿。（X）

125、使用新石膏模未能很好清除附著在表面的油膜，往往容易造成

注漿坯體出現(xiàn)氣泡和針孔缺陷。（V）

126、滾壓成形、成形壓力較大、成形速度較快，要求泥料屈服值稍

低，延伸變形量小些而含水率要低些。（J）

127、a一半水石膏是將粗碎后的石膏粉送入密閉蒸汽釜中，在130℃、

1.5-3大氣壓下蒸壓3-5小時(shí)后再經(jīng)干燥，細(xì)碎制得的。（X）

128、通常選用a一半水石膏作注漿成形用模。（X）

129、還源焰是在空氣供給充分，燃燒完全的情況下產(chǎn)生的一種有煙

而混濁的火焰。（X）

130、坯體含鐵量不論高低都應(yīng)采用還原焰燒成。（X）

131、坯體中的水分，按結(jié)合形式分為自由水、吸附水和化學(xué)結(jié)合水，

干燥過(guò)程中排出的是吸附水。（X）

132、干燥平衡狀態(tài)時(shí)，坯體水分降至與周圍環(huán)境的濕度相一致，干

燥速度趨近于零。（J）

133、干燥過(guò)程中，坯體水分由從坯體內(nèi)部遷移到表面，稱為外擴(kuò)散。

（X）

134、陶瓷、玻璃、金屬、塑料等物質(zhì)均能透過(guò)微波，從而吸收微波

能量而被加熱。（X）

135、坯料中塑性粘土過(guò)多或不足，坯體顆粒過(guò)粗或過(guò)細(xì)，在干燥過(guò)

程中坯體都容易產(chǎn)生變形、開(kāi)裂。（X）

136、在燒成低溫階段，由于坯體氣孔率增加，煙氣中CO分解析出的

碳素會(huì)吸附在氣孔表面。

（X）

137、碳酸鹽、硫酸鹽分解產(chǎn)物二氧化碳應(yīng)在釉層封閉之前逸出，可

防止產(chǎn)生坯泡缺陷。（V

138、長(zhǎng)石是為不含水的堿金屬與堿土金屬鋁酸鹽礦物的總稱，呈架

狀硅酸鹽結(jié)構(gòu)。（X）

139、Si02可提高釉的熔融溫度和粘度，給釉以高的力學(xué)強(qiáng)度，并增

大釉的膨脹系數(shù)。（X）

140、Si02就是石英，它不具有可塑性。（J）

三.填空題

1、旋風(fēng)筒的作用主要是（氣固分離），傳熱只完成（6%?12.5%）。

2、輪帶滑移量是反映（輪帶）與（胴體）的相對(duì)位移。

3、我公司燃燒器為（四通道）燃燒器，其中中心風(fēng)的作用為（產(chǎn)生

回流）、（保護(hù)燃燒器）、（穩(wěn)定火焰）。

4、我公司篦冷機(jī)的規(guī)格為（SCH314R）,篦床面積為（71.2m2）。

5、預(yù)熱器采用高效低壓損大鍋殼結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)筒，其目的為（最大的

損熱）、（最低的阻力）、（最低的投資）、（最安全的運(yùn)轉(zhuǎn)）。

6、軸承潤(rùn)滑脂的加入量是，加至軸承室的（1/3-2/3）.

7、立式煤磨的入磨風(fēng)溫（＜350℃）出磨風(fēng)溫（65—75℃）。

8、我公司第四代S篦冷機(jī)的主要特點(diǎn)：輸送方式是（往復(fù)擺掃）。運(yùn)

動(dòng)軌跡是（S形軌跡）。采用（S形風(fēng)翅）篦板。

9、輻破的工作模塊式有（低破模式）、（高破模式）兩種工作模式。

10、烘干錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力：（120t/h）（干粉）、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：

（138r/min）,進(jìn)口煙氣溫度：（600-740℃）、出口煙氣溫度：

（120—180℃）o

11、立式磨震動(dòng)的原因：（料層不穩(wěn)定、風(fēng)量不足、磨盤上有異物）。

12、回轉(zhuǎn)窯的主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速是（0.396—-3.96轉(zhuǎn)/分鐘），輔助傳動(dòng)是

（11.4轉(zhuǎn)/分鐘）。

13、影響物料在預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)預(yù)熱的因素①（內(nèi)筒插入的深度）、

②（進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和類型）。

15、羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)必須（打開(kāi)）風(fēng)門；離心風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)必須（關(guān)閉）

風(fēng)門。

16、預(yù)熱器清堵開(kāi)始前，監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)清理（塔架、窯尾、窯頭、篦

冷機(jī)）等區(qū)域，確認(rèn)無(wú)人，并在施工區(qū)域設(shè)警示牌。

17、預(yù)熱器清堵人員應(yīng)站在（上風(fēng)口）處，防止熱氣流燒傷。打開(kāi)捅

料孔時(shí)應(yīng)（側(cè)身）打開(kāi)，以防物料（突然噴出）；清料時(shí)要防止系統(tǒng)

瞬時(shí)出現(xiàn)（正壓）或料子垮落形成（正壓）使物料突然噴出。

18、搞好文明生產(chǎn)，機(jī)電設(shè)備要做到〃四無(wú)〃即：（無(wú)積灰）、（無(wú)雜物）、

（無(wú)松動(dòng)）、（無(wú)油污）和〃六不漏〃即：（不漏油）、（不漏灰）、（不漏

電）、（不漏氣）、（不漏風(fēng)）、不漏水。崗位工人要做到〃三好〃（即：

（用好、管好、修好））和〃四會(huì)〃（即：（會(huì)使用）、（會(huì)保養(yǎng)）、（會(huì)檢

查）、（會(huì)排除故障））。

19、檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意自己所處的位置，與（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分）

要保持一定的距離，嚴(yán)禁（身體各部位）與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸，防止

（人體或衣物）卷入發(fā)生危險(xiǎn)，并要防止高空跌落。

20、空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進(jìn)入下槽體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口

處安裝（過(guò)濾裝置）。

21、螺旋輸送機(jī)的螺旋軸由軸的裝在軸上的（葉片）組成。

22、袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而（減少）。

23、斗式提升機(jī)的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。

24、回轉(zhuǎn)窯的液壓推力檔輪所起的作用為防止（下滑）和（過(guò)分竄動(dòng)）。

25、斗式提升機(jī)為了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方

向的反向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝（逆止器）。

26、軸和孔之間的配合可分為三類，即間隙配合、過(guò)盈配合和（過(guò)渡

配合）。

27、分解爐內(nèi)表面鑲砌有（耐火材料），耐火材料與爐殼間砌有（隔

熱材料）。

28、可以通過(guò)改變摩擦系數(shù)和調(diào)整（托輪的傾斜角）來(lái)控制筒體的上

下竄動(dòng)。

29、崗位巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人員安全的征兆時(shí)應(yīng)（立即報(bào)告），

情況緊急時(shí)有權(quán)采?。ňo急停車）措施或（臨時(shí)處理）措施，然后再

報(bào)告。在維護(hù)保養(yǎng)好所管轄的其他設(shè)備的情況下，積極參與（事故的

處理）和（系統(tǒng)的恢復(fù)）。

30、進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)必須（兩人）以上，互相監(jiān)督和保護(hù)，同時(shí)外面

要（有人監(jiān)護(hù)），照明用電必須使用（安全電壓）。

31、熟料的礦物組成主要為四種即（C3S、C2S、C3

A、C4AF）,分別叫做硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。

32、出篦冷機(jī)熟料低于（65℃+環(huán)境溫度）及窯頭負(fù)壓維持在（-20-

-50Pa）以下。

33、出窯熟料落到篦床后，先受到（高壓）風(fēng)的急速冷卻，然后隨物料

的前進(jìn)受到（中、低壓）風(fēng)的繼續(xù)冷卻。

34、當(dāng)錐體負(fù)壓突然減小或是正壓時(shí)，并伴隨分解爐溫度及出口溫度

的快速升高，系統(tǒng)負(fù)壓略有減小，此時(shí)可判定為（堵塞）。

35、在三次風(fēng)管阻力不變的情況下，負(fù)壓越大通過(guò)三次風(fēng)管的風(fēng)量（越

大）。

36、窯頭負(fù)壓的自動(dòng)調(diào)節(jié)目的是保持窯頭的（微?。┴?fù)壓，防止窯頭

（噴出）氣體，同時(shí)又要把入窯頭的冷空氣保持在（最?。┫薅?。

37、斜槽度堵料的原因有（帆布爛）、（下槽體積灰）、（物料流動(dòng)性不

好）、（殼體變形）、（上槽體進(jìn)入雜質(zhì)）、（斜槽出料不暢）。

38、斗提機(jī)潤(rùn)滑部的潤(rùn)滑必須做到定人、（定量）、（定質(zhì)）、定期維護(hù)。

39、紅窯（必停）、嚴(yán)禁（壓補(bǔ)）。

40、回轉(zhuǎn)窯耐火磚烘干總的原則為（慢升溫），（不回頭）。

41、潤(rùn)滑油脂分為：（潤(rùn)滑油）、（潤(rùn)滑脂）和（固體潤(rùn)滑劑）。

42、常用的密封裝置有（迷宮式）、（帶有石棉繩端面摩擦式）、（徑向

接觸式）三種。

43、預(yù)分解窯分為三個(gè)工藝帶，即（過(guò)渡帶）、（燒成帶）、（冷卻帶）。

44、窯內(nèi)溫度高會(huì)導(dǎo)致窯功率（上升）。

45、預(yù)分解窯已不是單個(gè)設(shè)備，而是由（預(yù)熱器）、（分解爐）、（回轉(zhuǎn)

窯）、（冷卻機(jī)）等組成的一個(gè)預(yù)分解窯系統(tǒng)。

46、輪帶固定方式可分為兩種：（活套式）和（成一體式）。

47、高空作業(yè)，必須扎好（安全帶），戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋；

嚴(yán)禁投擲（工具、材料）

等物件。

48、煤粉袋收塵器防護(hù)措施有（溫度監(jiān)控）、（氣體分析儀）、（防靜電）、

（防爆閥）。

49、一室篦下壓力增大主要是窯內(nèi)進(jìn)入篦冷機(jī)的物料（增多）。

50、四風(fēng)道燃燒器的風(fēng)道分為（內(nèi)旋流風(fēng)道）、（內(nèi)直風(fēng)道）、（噴煤風(fēng)

道）、外直風(fēng)道；其中，（內(nèi)旋流風(fēng)道）和（外直風(fēng)道）的截面積可以

調(diào)整。

51、我公司篦冷機(jī)余熱回收的主要用途（窯二次風(fēng)）、（入爐三次風(fēng)）、

（廢氣余熱利用）。

52、篦式冷卻機(jī)的篦床傳動(dòng)主要由（機(jī)械）和（液壓）兩種方式。

53、一級(jí)旋風(fēng)筒的最大目的是（收集粉塵）、（氣固分離）。

54、輪帶滑移量是反映（輪帶）與（筒體）的相對(duì)位移。

55、窯頭負(fù)壓一般為（-20至-50Pa）。

56、我公司使用的原材料主要有（石灰石）、（電石渣）、（粉煤灰）、

（硅石）、（鐵粉）等原料。

57、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流動(dòng)的方向?yàn)椋◤母G頭到窯尾）。

58、我廠均化鏈的組成是（預(yù)均化堆場(chǎng)）、（生料粉磨）、（均化庫(kù)）、

（預(yù)熱器）。

59、立磨兼有（烘干）、（破碎）、（粉磨）、（選粉）、（輸送）五項(xiàng)功能。

60、窯尾排風(fēng)機(jī)主要作用（保持系統(tǒng)負(fù)壓操作）、（提升物料）、（排出

窯尾廢氣）。

61、潤(rùn)滑油對(duì)減速機(jī)作用主要有（潤(rùn)滑）、（降溫）兩種。

62、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期主要決定于（窯襯）的質(zhì)量。

63、一次風(fēng)對(duì)煤粉起（輸送作用），同時(shí)還供應(yīng)煤的揮發(fā)分燃燒所需

的氧。

64、分離器的作用是將氣料中不合格的（粗粉）分離出來(lái)，合格的（細(xì)

粉）

隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。

65、袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為（振打）式和

（氣體反吹）式兩類。

66、現(xiàn)代水泥生產(chǎn)過(guò)程可分為（濕法）、（半干法）、（干法）生產(chǎn)。

67、窯頭冷卻風(fēng)機(jī)的作用是（冷卻窯口護(hù)鐵）和（冷卻窯頭筒體）。

68、典型的滾動(dòng)軸承是由（內(nèi)圈）、（外圈）、（滾動(dòng)體）和（保持架）

四部分組成。

69、水泥企業(yè)中常用的減速機(jī)類型有（圓柱齒輪）減速機(jī)、（圓錐齒

輪）減速機(jī)、（渦輪、蝸桿）減速機(jī)、（行星擺線齒輪）減速機(jī)。

70、預(yù)熱器旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是起（氣固分離）和（收集粉塵）的作

用。

71、分解爐是由（上漩流室）、（下漩流室）和（反應(yīng)室）構(gòu)成。分解

爐內(nèi)的風(fēng)主要來(lái)自（窯尾）、（三次風(fēng)管）、（尾煤羅茨風(fēng)機(jī)）三個(gè)地方。

72、窯內(nèi)有三種傳熱方式，即（輻射）、（傳導(dǎo)）、（對(duì)流）。

73、分解爐按照工作原理大致分為（懸浮式）分解爐和（沸騰式）分

解爐。

74、回轉(zhuǎn)窯熱損失包括：（不完全燃燒熱損失）、（筒體熱損失）、（熟

料熱損失）、（廢氣熱損失）。

75、耐火材料在窯內(nèi)的作用是（保護(hù)筒體）、（減少高溫及化學(xué)侵蝕給

設(shè)備帶來(lái)的損傷）、（減少熱損失）、（對(duì)熱量的傳遞起媒介作用）。

76、分解爐內(nèi)燃燒的燃燒方式為（無(wú)焰燃燒）、（輝焰燃燒），傳熱方

式以（對(duì)流）

為主。

77、各級(jí)預(yù)熱器的主要參數(shù)是（溫度）和（壓力）。

78、窯皮的主要作用是（保護(hù)窯襯）和（儲(chǔ)熱）。

79、檢查減速機(jī)稀油站需檢查高壓油泵的（壓力）是否正常，油箱的

（油位）、（油溫）是否正常，油泵電機(jī)有無(wú)（異響），（異振）。

80、檢查立磨主電機(jī)時(shí)需檢查地腳螺栓有無(wú)（松動(dòng)）、稀油站的（油

溫）、（油位）。

81、檢查窯系統(tǒng)時(shí)需要檢查擋輪油站的（油溫）、（油位）、（油壓）是

否正常；托輪外殼（溫度）及拖輪有無(wú)（裂紋）。

82、檢查篦冷機(jī)系統(tǒng)時(shí)需檢查傳動(dòng)部分的油泵（壓力），油箱的（油

位）、（油溫）

是否正常。

83、檢查各提升機(jī)時(shí)需注意提升機(jī)是否有（跑偏）、（漏灰）等現(xiàn)象。

84、停機(jī)檢查時(shí)必須（切斷電機(jī)電源）并（掛警示牌）后，方可進(jìn)行。

85、皮帶輸送機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)操作者應(yīng)經(jīng)常觀察（下料口）的物料情況，

發(fā)現(xiàn)大塊或（金屬）等雜物要及時(shí)清理以免（劃傷）輸送帶。

86、提升機(jī)開(kāi)動(dòng)前（料斗）中不準(zhǔn)裝加物料，必須在（空轉(zhuǎn)）正常無(wú)

誤后方可均勻填裝物料。

87、提升機(jī)在停機(jī)時(shí)必須按照（逆流程）開(kāi)機(jī)的停機(jī)程序進(jìn)行操作以

免悶車造成事故。

88、板式喂料機(jī)由（傳動(dòng)裝置）、（機(jī)架）、（頭部裝置）、（運(yùn)行部件）

及（尾部張緊裝置）等部件組成。

89、減速機(jī)是一種（動(dòng)力）傳達(dá)機(jī)構(gòu)、利用（齒輪）的（速度）轉(zhuǎn)換

器將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的（回轉(zhuǎn)數(shù)）、并得到較大（扭矩）的

機(jī)構(gòu)。

90、減速器的種類很多按傳動(dòng)類型可分為（齒輪減速器）、（蝸桿減速

器）和（行星減速器）按傳動(dòng)級(jí)數(shù)可分為（單級(jí)）和（多級(jí)）減速器。

91、我廠減速器的工作環(huán)境是（灰塵較多）、（噪音較大）、（工作時(shí)間

較長(zhǎng)），所以我廠的減速器維護(hù)和故障基本是一致的。

92、齒輪采用（油浴潤(rùn)滑）和（循環(huán)潤(rùn)滑）兩種形式。

93、電動(dòng)機(jī)軸承溫度過(guò)高一般有（軸承過(guò)載），（潤(rùn)滑脂過(guò)多）、（軸承

磨損）、（電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接不當(dāng)）。

94、烘干破碎機(jī)必須在（密閉狀態(tài)下）工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)（破碎

機(jī)端蓋）。

95、熱交換主要有（對(duì)流）、（輻射）、（傳導(dǎo)）三種，立磨內(nèi)主要以（對(duì)

流）方式為主

96、從中控操作角度來(lái)講，立磨振動(dòng)主要與以下因素有關(guān)：（喂料量）

及（粒度大?。?、（研磨壓力）、（壓差）、（系統(tǒng)溫度）。

97、立磨主減油站出口油溫大于（28）℃允許主機(jī)啟動(dòng)。

四、簡(jiǎn)答題

1、如何調(diào)整翻板閥的配重？

答：在正常生產(chǎn)中翻板閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并經(jīng)常處于微微顫動(dòng)狀態(tài)。調(diào)配

重時(shí)首先將閥桿用力按下，然后放手，若閥桿能自動(dòng)上舉一段距離再

回到最下限，即關(guān)閉，則翻板閥配重較合適且靈活，另外還可以用于

輕抬配重錘，稍用力即可抬起則認(rèn)為配重亦較合適。

2、空氣炮的常見(jiàn)故障及原因？

答：常見(jiàn)故障如下：空氣炮儲(chǔ)氣罐壓力正常，但不正常噴爆，原因如

下：

1、1）控制箱報(bào)警或開(kāi)關(guān)未打開(kāi)2）動(dòng)板活塞遠(yuǎn)端卡位或損壞3）電

磁閥的釋放執(zhí)行部件卡住或損壞，4）快速釋放膜片老化損壞5）噴

管燒結(jié)或堵死。

2、空氣炮儲(chǔ)氣罐壓力很小或接近01）氣源管網(wǎng)壓力是否很小或接近

02）氣源三連體堵塞3）動(dòng)板活塞近端卡位或損壞4）電磁閥的手動(dòng)

按扭關(guān)閉5）空氣炮部件連接處或相關(guān)管網(wǎng)漏氣。

3、轉(zhuǎn)子稱跳停不能啟動(dòng)，其故障原因可能是那些？（一級(jí)）

答：1）物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子稱；2）同步帶掉或斷：3）轉(zhuǎn)子間隙過(guò)窄或不

均；4）電氣障（包括電機(jī)碳刷破損，數(shù)字測(cè)速儀故障，電機(jī)控制參

數(shù)故障）

4、托輪高溫的主要原因。

答：1）熱輻射；2）缺油或油質(zhì)改變或油內(nèi)油雜質(zhì)；3）冷卻水循環(huán)

量低；4）

托輪調(diào)整不當(dāng)使受力不均；5）托輪內(nèi)部機(jī)械變形；

5、簡(jiǎn)述斜槽堵料的原因？斜槽輸送物料的條件是什么？

答：帆布破損；輸送壓力不足；帆布透氣性差；堵異物；物料自身流

動(dòng)性差。

適當(dāng)?shù)妮斔惋L(fēng)量和風(fēng)壓，物料流動(dòng)性滿足流態(tài)化輸送要求，有一定的

斜度自上而下的輸送物料，料層上方控制微負(fù)壓，帆布透氣性好。

6、預(yù)熱器漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)有何影響？

答：①影響系統(tǒng)內(nèi)物料分布；②影響系統(tǒng)換熱效果；③影響系統(tǒng)操作

穩(wěn)定性；④嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成預(yù)熱器堵塞及塌料。

7、立磨進(jìn)磨檢查的項(xiàng)目有那些？

答：a磨輻、磨盤襯板；b各緊錮螺栓；c磨輻腔內(nèi)油位油質(zhì)；d密封

風(fēng)管連接情況；e各連接螺栓緊固情況；f噴口環(huán)、檔料環(huán)磨損情況；

g保險(xiǎn)銷情況；h下料口情況。

8、從立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨機(jī)運(yùn)行工況，怎樣控制吐渣量？

（10分）

答：吐渣量太多或太少都反映工況不正常，對(duì)于不帶循環(huán)系統(tǒng)的磨機(jī)

來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡量降低吐渣量，吐渣量過(guò)大說(shuō)明粉磨能力過(guò)低；

吐渣粒度:大顆粒多時(shí)，說(shuō)明通風(fēng)量太小，小顆粒物料所占比例大時(shí)，

說(shuō)明物料難磨。

措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統(tǒng)通風(fēng)、提高研磨壓力、

減少系統(tǒng)漏風(fēng)、降低磨內(nèi)料層厚度。

9、影響喂煤秤穩(wěn)定的主要因素有哪些？

答：1）水份；2）倉(cāng)料位；3）秤體各部氣體壓力平衡。

10、為什么在預(yù)熱系統(tǒng)管道中要設(shè)膨脹節(jié)？

答：在預(yù)熱系統(tǒng)的長(zhǎng)直管道上設(shè)有膨脹節(jié)，其作用是減釋管道的熱應(yīng)

力，保護(hù)管道接口法蘭不被溫差位移所損壞。

11、液壓擋輪的主要作用是什么？

答：使輪帶在托輪上游動(dòng)，促使輪帶和托輪表面均勻地磨損，延長(zhǎng)其

使用壽命，同時(shí)，保持窯體的直線性，減少無(wú)用功率的消耗。

12、回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)故障有哪些？

答：⑴、紅窯掉石專；⑵、托輪斷軸；⑶、輪帶出現(xiàn)裂紋或斷裂；⑷、

托輪表面出現(xiàn)裂紋，輪輻斷裂；⑸、窯體振動(dòng)；⑹、托輪軸瓦過(guò)熱;

⑺、托輪軸瓦拉絲；⑻、電流增大；⑼、筒體開(kāi)裂；00）＞傳動(dòng)齒輪接

觸表面有凸肩；（ID＞托傳輸線軸承座潤(rùn)滑油泄漏。

13、巡檢工的工作重心是什么？

答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，處理設(shè)備故障。

14、正常情況下滾動(dòng)軸承的溫升是不高于多少度？

答：＜40℃

15、正常情況下滑動(dòng)軸承的溫升是不高于多少度？

答：＜35℃

16、大型設(shè)備開(kāi)機(jī)期間巡檢工應(yīng)該做好哪些工作？

答：1）檢查設(shè)備的潤(rùn)滑閥門位置、油位、油質(zhì)、油溫、冷卻水，發(fā)現(xiàn)

油溫過(guò)低應(yīng)關(guān)閉冷卻器并提前開(kāi)啟加熱器；

2）通知中控室開(kāi)啟帶有稀油站的設(shè)備的稀油站，并觀察回油量、供油

壓力與溫度、過(guò)濾壓差以及油箱內(nèi)的油位；

3）檢查設(shè)備地腳螺栓、傳動(dòng)聯(lián)軸器（必要時(shí)手動(dòng)盤車確認(rèn)）、安全罩、

閥（風(fēng)）

門位置等是否正常？

4）檢查設(shè)備周邊以及該設(shè)備運(yùn)行后涉及其他崗位和人員是否處于安

全位置？

5）通知中控室可以啟動(dòng)設(shè)備，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視設(shè)備的整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程。發(fā)

現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)、設(shè)備運(yùn)行不正常及時(shí)通知中控停機(jī)或在現(xiàn)場(chǎng)緊急停

機(jī)（同時(shí)通知中控室）；

6）設(shè)備開(kāi)啟后檢查相關(guān)設(shè)備的振動(dòng)、聲音、軸承溫升、潤(rùn)滑油位與油

量、連接螺絲、閥（風(fēng)）門位置是否到位、電動(dòng)執(zhí)行器位置等；

17、稀油站出現(xiàn)哪些報(bào)警時(shí)仍允許主機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行？

答：輕故障報(bào)警如油站供油壓力下限、油箱油溫過(guò)低或過(guò)高、油箱油

位下限、過(guò)濾壓差大等。

18、稀油站出現(xiàn)哪些報(bào)警時(shí)不允許主機(jī)啟動(dòng)？

答：重故障報(bào)警如油站供油壓力下下限、油箱油溫過(guò)低、油箱油位下

下限等。

19、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)注意什么？

答：羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須將進(jìn)風(fēng)口的閥門全部打開(kāi)以減小阻力。啟動(dòng)

后不允許立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門，只能逐漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閘門至規(guī)定的靜壓

之內(nèi)，決不能超負(fù)荷運(yùn)行。

20、怎樣檢查砌石專質(zhì)量？

答：砌磚質(zhì)量必須符合石?？p控制在3-5mm,用灰均勻，磚面平，磚縫

直，不得有出臺(tái)、松動(dòng)、抽簽、橫放、頭尾倒置等情況。

21、現(xiàn)場(chǎng)怎樣看來(lái)料大??？

答：正常情況通過(guò)看火鏡可以看到來(lái)料薄厚均勻，前后寬窄一致。當(dāng)

物料由小變大時(shí)，料層增厚，前窄后寬，火焰回縮，有物料快速向前

涌來(lái)的感覺(jué)。當(dāng)物料由大變小時(shí)，料層減薄，火焰伸長(zhǎng)，火色發(fā)亮。

22、現(xiàn)場(chǎng)怎樣看物料的顏色、結(jié)粒翻滾及提升高度？

答：從看火孔向窯內(nèi)看，燒成帶的熟料和空間火焰的顏色為粉紅色。

此時(shí)熟料顆粒均勻細(xì)小，翻滾靈活，既不發(fā)粘也不發(fā)散，窯前比較清

晰，正常情況下熟料被提起的高度應(yīng)稍高于煤管，如果熟料中熔煤成

分高，粘度大，則被提起的還要高一些。在物料化學(xué)成分不變的情況

下，燒成帶溫度高則被帶起的也高。

23、回轉(zhuǎn)窯由哪九部分組成？

答：回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)體、輪帶、支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、燃燒器、

窯尾罩、換熱裝置和喂料設(shè)備等九部分組成。

24、回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的上竄下滑現(xiàn)象如何進(jìn)行控制？

答：通過(guò)改變托輪與輪帶之間的磨擦系數(shù)，使窯體下滑速度減小。目

前常用的辦法有歪斜托輪調(diào)整法和油調(diào)整法。

25、為什么在預(yù)熱系統(tǒng)管道中要設(shè)溫度補(bǔ)償器？

答：在預(yù)熱系統(tǒng)的長(zhǎng)直管道上設(shè)有溫度補(bǔ)償器（膨脹節(jié)），其作用是

減釋管道的熱應(yīng)力，保護(hù)管道接口法蘭不被溫差位移所損壞。

26、回轉(zhuǎn)窯密封裝置的主要作用是什么？

答：密封裝置也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分之一。密封裝置密封性能的

好壞，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的工藝操作能否正常進(jìn)行關(guān)系較大。這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯

是在負(fù)壓下進(jìn)行運(yùn)行，如果窯頭與窯頭罩間密封不好，則外部冷空氣

進(jìn)入窯內(nèi)，使窯內(nèi)的物料量、燃料量和空氣量的一定比例關(guān)系遭到破

壞，減少了由冷卻機(jī)入窯的二次風(fēng)的風(fēng)量，降低了二次風(fēng)風(fēng)溫，使熱

耗增大，對(duì)熟料的冷卻也不好。如果窯尾與煙室之間密封不好，由于

該處負(fù)壓比窯頭高，容易吸入大量冷空氣，并使窯內(nèi)氣體不易排出，

使煤粉燃燒不完全，從而增大煤耗及增大窯尾風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。在該處由

于物料呈粉狀，當(dāng)偶爾倒風(fēng)時(shí)，還會(huì)由煙室與窯尾的結(jié)合部溢出大量

粉塵，影響車間衛(wèi)生。

27、簡(jiǎn)述蓄能器的功用。

答：（1）作輔助動(dòng)力源；（2）保壓和補(bǔ)充泄漏；（3）緩和沖擊，吸收

壓力脈動(dòng)。

28、篦冷機(jī)的基本結(jié)構(gòu)？

答:主要由；上殼體、下殼體、階梯模板、M306模塊、M310模塊、

推雪人裝置、輻式熟料破碎機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻

風(fēng)機(jī)組等組成。

29、烘干錘式破碎機(jī)料氣箱體內(nèi)打料棒的作用？

答：打料棒的作用是將呈堆狀的粘濕原料預(yù)打散，使其進(jìn)量均勻的分

布在轉(zhuǎn)子軸上。同時(shí)，由于物料被打散后表面積增加，可以提高物料

的烘干程度。

30、烘干錘式破碎機(jī)軸承溫度高的原因？

答：原因有1）油潤(rùn)滑不正常2）無(wú)冷風(fēng)3）安裝錯(cuò)誤4）溫度計(jì)反應(yīng)

錯(cuò)誤。

31、分析預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞的原因有哪些？

答：①旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮脫落；②翻板動(dòng)作不良；③錐體或物料溜子內(nèi)結(jié)

皮；④投料或止料時(shí)預(yù)熱器系統(tǒng)溫度過(guò)高；⑤內(nèi)筒脫落；⑥拉風(fēng)變動(dòng)

頻繁。

32、窯支承裝置的作用是什么？

答：承受著窯的全部質(zhì)量，對(duì)窯體還起定位作用。

33、煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個(gè)條件是什么？

答：①可燃性物質(zhì)高度分散。②氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限

之內(nèi)。③可爆炸氣體到達(dá)可爆的溫度。④存在火源。

34、為什么停窯后要用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯？

答：①為防止窯身產(chǎn)生彎曲而翻窯。②減少用主傳動(dòng)不定時(shí)翻窯的麻

煩，且能避免發(fā)生窯倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象和發(fā)生機(jī)械事故。③臨時(shí)停窯負(fù)荷過(guò)大

時(shí)，可先使用慢傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯。④窯彎曲后可用輔助傳動(dòng)處理。

35、膠帶輸送機(jī)由哪幾部分組成？

答：它由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輻、頭尾中間機(jī)架、

拉緊裝置、給料裝置、傳動(dòng)裝置、卸料裝置及清掃裝置等部分組成。

36、哪些部位常發(fā)生結(jié)皮現(xiàn)象？

答：二級(jí)下料管及錐體，煙室及下料斜坡，窯尾縮口。

37、下料翻板閥的作用是什么？

答：鎖風(fēng)和排灰。

38、篦冷機(jī)的主要作用？

答：冷卻熟料、輸送熟料、提高窯熱效率。

39、熟料冷卻的目的是什么？

答：（1）回收熟料余熱（2）預(yù)熱二次風(fēng)（3）提高窯的熱效率（4）

迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量和提高熟料的易磨性（5）降低熟料溫

度（6）便于熟料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和粉磨。

40、設(shè)備檢修計(jì)劃的〃五落實(shí)〃指哪些？

答：備件、材料、方案、工器具、人員。

41、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏應(yīng)注重查哪兩種泄漏？

答：內(nèi)部泄漏，外部泄漏。

42、設(shè)備維護(hù)工作的重點(diǎn)包括哪些？

答：堅(jiān)固、調(diào)整、潤(rùn)滑、清潔、安全、整齊。

43、風(fēng)機(jī)皮帶張緊程度如何確定？

答：在手壓情況下，1米中心距允許10mm的彎曲，即1/1000彎曲。

44、氣源三聯(lián)體的作用是哪些？

答：a、干燥壓縮空氣。b、調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力。c、便干燥后的氣

體充滿霧化的潤(rùn)滑油。

45、若不存在設(shè)備故障，皮帶機(jī)起動(dòng)不了的原因是什么？

答：拉線開(kāi)關(guān)未恢復(fù)。

46、壓注油脂后，軸承溫度往往在短期內(nèi)明顯上升，此現(xiàn)象是否正常，

原因是什么？

答：正常，油脂填滿軸承內(nèi)腔，散熱性下降，溫度上升。短期內(nèi)油脂

軟化，軸承溫度會(huì)下降。

47、皮帶機(jī)接頭方法有哪幾種？

答：硫化法、冷接法、機(jī)械接頭法。

48、某臺(tái)設(shè)備采用脹套式軸承，安裝好后試機(jī)，發(fā)現(xiàn)軸承溫度偏高,

分析其原因？

答：①軸承游隙過(guò)大或過(guò)小。②油脂過(guò)多或過(guò)少。

49、皮帶跑偏的原因是什么？

答：滾筒磨損不均或粘有附著物，頭尾滾筒安裝不符合要求，皮帶接

頭中心線不符合要求，下料偏，托輻位置不當(dāng)?shù)取?/p>

50、皮帶跑偏的原因是什么？

答：滾筒磨損不均或粘有附著物，頭尾滾筒安裝不符合要求，皮帶接

頭中心線不符合要求，下料偏，托輻位置不當(dāng)?shù)取?/p>

51、滴油潤(rùn)滑管堵塞，現(xiàn)場(chǎng)有哪