現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理之TPM的實(shí)施與培訓(xùn)_第1頁
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文檔簡介

現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理

內(nèi)容提要:

1.新一代TPM;2.新6S活動(dòng);3.TPM的內(nèi)容;全員生產(chǎn)維修(TPM)

全員生產(chǎn)維修(TPM,TotalProductiveMaintenance)被認(rèn)為是結(jié)合日本具體情況的日本式設(shè)備工程學(xué),其定義和特點(diǎn)經(jīng)過不斷完善為:

(1)以達(dá)到設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo);

(2)確立以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)的生產(chǎn)維修;

(3)涉及設(shè)備的計(jì)劃部門、使用部門、維修部門等所有部門;

(4)從領(lǐng)導(dǎo)者到生產(chǎn)第一線職工全體參加;

(5)通過小組自主活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。TPM的最新發(fā)展

日本人在1971年提出TPM以后,這一整套理論和規(guī)則其實(shí)是日本的企業(yè)在吸收國際上的先進(jìn)維修策略及自身的實(shí)踐之后產(chǎn)生的新體會(huì)和新發(fā)展。TPM在國際維修界已不僅僅是某種作法,而是且逐漸變成了一種維修文化。TPM與PM的差異

區(qū)分

TPM

PM目的

目標(biāo)

TPM追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限綜合效率。通過改善設(shè)備設(shè)計(jì)、制作、使用和保全方法,追求極限綜合生產(chǎn)效率以設(shè)備維護(hù)人員為中心的PM,通過對設(shè)備設(shè)計(jì)、制作和保全方法的改善,追求極限設(shè)備效率,并不追求對涉及到設(shè)備使用方法的極限綜合生產(chǎn)效率

手段

方法

TPM主要靠員工的自主管理(自己設(shè)備自己維護(hù))。如日常管理業(yè)務(wù)(清掃、注油、緊固、點(diǎn)檢等)由操作人員負(fù)責(zé),設(shè)備檢查診斷修理由保全人員負(fù)責(zé)

PM中,操作人員只管理生產(chǎn),日常的管理業(yè)務(wù)、檢查、修理等保全工作由保全人員全權(quán)負(fù)責(zé)

活動(dòng)

組織

TPM是全員參與的行政主導(dǎo)型小組活動(dòng),包括高層、中層到基層的全體人員參加,俗稱“重復(fù)小組活動(dòng)”PM不組織全員參與的小組活動(dòng)

TPM的特點(diǎn)有三個(gè):

(1)追求經(jīng)濟(jì)性;

(2)控制全系統(tǒng)維修預(yù)防(MP-maintenanceprevention)→預(yù)防維修(PM-preventivemaintenance)→改善維修(CM-correctivemaintenance)

(3)操作者的自主維修。新一代TPM的五個(gè)特征

日本在TPM活動(dòng)得到一定發(fā)展后,又提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求,它體現(xiàn)在TPM的五個(gè)特征上。㈠以建立生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率(綜合效率化)的企業(yè)素質(zhì)為目標(biāo)。㈡通過現(xiàn)場和實(shí)物,建立起以生產(chǎn)系統(tǒng)的壽命周期全過程為對象,使“災(zāi)害為0,廢品為0,故障為0”,防止所有損失發(fā)生于未來的組織結(jié)構(gòu)中。㈢從生產(chǎn)部門開始,遍及到開發(fā)、經(jīng)營、管理等所有部門。㈣從領(lǐng)導(dǎo)到一線的職工全員參加。㈤通過重復(fù)的小組活動(dòng),達(dá)到“損失為0”。為什么應(yīng)用TPM

TPM維護(hù)直接影響生產(chǎn)力、質(zhì)量和直接成本。TPM是一個(gè)完善的維護(hù)工具——操作者進(jìn)行計(jì)劃性維護(hù)——技術(shù)人員設(shè)計(jì)面向用戶的/便于維護(hù)的設(shè)備——維護(hù)人員花費(fèi)很少時(shí)間進(jìn)行“防火”

TPM將提高操作者與維修人員之間的團(tuán)隊(duì)協(xié)作技巧和靈活性TPM將提高設(shè)備的使用率

——支持及時(shí)生產(chǎn)和庫存(JIT)TPM是各類證書和ISO9000認(rèn)證的前提

——機(jī)器能力

因此,TPM定義為:是一種通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段

TPM的基本內(nèi)容②③以銷售速度制造產(chǎn)品“制造”價(jià)低、壽命長、無故障設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)全員踴躍參加的風(fēng)氣①適應(yīng)市場需求適應(yīng)新生產(chǎn)技術(shù)要求適應(yīng)經(jīng)營體制改革TPM的基本結(jié)構(gòu)——三全結(jié)構(gòu)

全員參加全過程(全系統(tǒng))全效率新一代TPM的目標(biāo)新的TPM以減少16大損失為基礎(chǔ),力爭達(dá)到如下目標(biāo):1.檢查和弄清本企業(yè)的總損失情況;2.弄清本企業(yè)的利潤損失;3.搞好本企業(yè)的維修基準(zhǔn);4.建立短、中、長期發(fā)展規(guī)劃;5.優(yōu)化PQCDSM(產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全與勞動(dòng)情緒);設(shè)備有形資產(chǎn)的壽命周期費(fèi)用所謂追求設(shè)備有形資產(chǎn)的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)就是要以合理的費(fèi)用獲得最高的設(shè)備效率。對于企業(yè)來說,就是要徹底消除企業(yè)中設(shè)備的損失和浪費(fèi),依靠提高生產(chǎn)率來降低成本,最終產(chǎn)生效益。要實(shí)現(xiàn)TPM的目標(biāo),必須依靠提高人和設(shè)備的素質(zhì)來進(jìn)一步完善企業(yè)的素質(zhì)。改善

人的素質(zhì)改善設(shè)備的素質(zhì)1.操作人員:自主維修能力2.維修人員:維修機(jī)械電子設(shè)備的能力3.生產(chǎn)技術(shù)人員:設(shè)計(jì)不需要維修的設(shè)備的規(guī)劃能力1.通過改善現(xiàn)有設(shè)備的素質(zhì)提高效率2.新設(shè)備的壽命周期費(fèi)用設(shè)計(jì)與明顯的改善改善企業(yè)素質(zhì)通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)改善企業(yè)的素質(zhì)維修部門的轉(zhuǎn)變

常規(guī)設(shè)備●調(diào)試●潤滑●準(zhǔn)備●檢測●預(yù)防性維修高技術(shù)設(shè)備

●改進(jìn)

●徹底檢修

●定論性維修

●以可靠性為中心維修

●新設(shè)備設(shè)計(jì)

●培訓(xùn)操作者轉(zhuǎn)變(Shift)主人翁:我們?yōu)槭裁匆\(yùn)用全員參與在早期,操作員/設(shè)備使用者能檢查出所有維護(hù)問題的70%?!ㄟ^常規(guī)維護(hù)技術(shù)人人員將把設(shè)計(jì)改進(jìn)以后的采購相結(jié)合——更好地設(shè)計(jì)和購置便于操作者使用的設(shè)備維修人員然后可以從反應(yīng)性維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維修——通過注重高技術(shù)維修對每個(gè)人的轉(zhuǎn)變

(TPMisaParadigmShiftforEveryone)

轉(zhuǎn)變觀念是每個(gè)企業(yè)成功的關(guān)鍵改變我們的觀念提高我們的技巧提高生產(chǎn)力增加可靠的工藝?yán)嫌^點(diǎn):我操作,你修理。我修理,你設(shè)計(jì)。我設(shè)計(jì),你操作。TPM觀點(diǎn):我們都對我們的設(shè)備負(fù)責(zé)TPM的變化CS—用戶滿意ES—雇員滿意SS—社會(huì)滿意GS—全球滿意5(6)S→4S:八大設(shè)備時(shí)間損失五大人力損失三大材料損失6(8)損失→16損失:三、原來的5S變成現(xiàn)在的4S關(guān)于上述的4S與以前提出5S或6S有所不同,以前的5S(整頓、整理、清潔、清掃、素養(yǎng))6S增加一個(gè)安全,相當(dāng)于現(xiàn)在4S中的GS(現(xiàn)場的滿意狀態(tài))。另外三個(gè)S內(nèi)容是:CS→客戶滿意ES→雇員滿意SS→社會(huì)滿意,社會(huì)貢獻(xiàn)★CS→客戶滿意滿足客戶的不同要求,取得客戶的信任。體現(xiàn)在:○強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)能力,減少開發(fā)時(shí)間;○使小批量的各類產(chǎn)品具有較高的生產(chǎn)率;○高質(zhì)量○低成本○短交貨期外部的顧客(滿意的顧客)內(nèi)部的顧客(有活力的員工)★ES→雇員滿意人道、適宜、富裕、工作、工作場所和生產(chǎn)線的改進(jìn)。體現(xiàn)在:○工作環(huán)境(切削粉塵、漏油、溫度、濕度、發(fā)熱、噪音、空氣、安全)的改善;○工作內(nèi)容和方法(緊張程度、浪費(fèi)、變動(dòng)、姿勢、簡單操作等等)的改進(jìn);○效率改進(jìn)和激勵(lì)(培訓(xùn)教育、小組活動(dòng)、合理化建議等);○勞動(dòng)條件(工時(shí)、工作狀態(tài))改進(jìn);○成就感;創(chuàng)造能力的開發(fā);○尊重人,把人放在第一位?!颯S→社會(huì)滿意,社會(huì)貢獻(xiàn)○對當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的貢獻(xiàn)○與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的和諧;○環(huán)境保護(hù)。★GS→現(xiàn)場的滿意狀態(tài)○整頓、整理、清潔、清掃、素養(yǎng)5S的具體的內(nèi)容1S(Straighten)

整理

2S(Seiton)整頓3S(Seiketsu)清潔4S(Service)服務(wù)5S(Shitsuke)素養(yǎng)11、工作的地方是否零亂?2、工具、文件是否有條理?3、你是否把紙張、雜物、工具放在地板上?4、經(jīng)常使用和很少使用的工具、文件分開了嗎?5、滅火器和消防器的位置合適?整理把要和不要的東西加以分開處理整頓

把東西有條理的存放1、所有的有用的物品整理并放在指定的地點(diǎn)的嗎?2、電腦、電話、文具是否按定位整理并存放了嗎?3、工作容器是否合理的堆放整齊?4、電源、插頭是否影響安全?5、工作場所及特殊部位是否有鮮明的指示標(biāo)記?清潔(清掃)

徹底清除污垢保持環(huán)境潔凈1、地方、臺(tái)面、設(shè)備、電器清潔了嗎?2、你工作的環(huán)境安靜舒適嗎?3、你的工作服干凈嗎?按規(guī)定嗎?4、你工作的地方有人大聲喧嘩嗎?5、抽屜、地板、工具等整齊清潔嗎?服務(wù)為集體和他人利益服務(wù)1、你樹立了服務(wù)的思想了嗎?2、你熱情、禮貌、周到地為他人服務(wù)了嗎?3、你為下道工序服務(wù)的工作做到了100分了嗎?4、你所在部門工作為其他部門工作提供了方便了嗎?5、你的工作對領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)任了嗎?素養(yǎng)養(yǎng)成正確的待人處事態(tài)度1、你的行為儀表規(guī)范自然嗎?2、你的言談舉止禮貌有節(jié)嗎?3、你注重學(xué)習(xí)和修養(yǎng)了嗎?4、你有集體榮譽(yù)感嗎?5、你的風(fēng)貌有感染力嗎?設(shè)備效率8大損失16大損失★操作損失★生產(chǎn)工時(shí)損失1.設(shè)備故障2.安裝調(diào)整3.更換刀具、夾具4.開工5.其它停機(jī)(清理,檢查,安排,質(zhì)量認(rèn)可)6.短暫停機(jī)與閑置7.速度損失8.廢品與返工9.管理損失(等待指示或材料)★質(zhì)量缺陷損失人工效率5大損失10.操作損失(停機(jī)工藝技能情緒)11.生產(chǎn)線組織損失(安排、失效)12.后勤損失13.測量和調(diào)整的損失★停機(jī)損失★生產(chǎn)線組織工時(shí)損失★人工缺陷損失資源3大損失(材料工具模具能源)14.產(chǎn)量損失(廢品切削重量超負(fù)荷)15.能源損失(啟動(dòng)過載溫度損失)16.模具、工具、夾具本身損失從減少6大損失擴(kuò)展到減少16大損失

第三代TPM的重點(diǎn):第一代:以設(shè)備為重點(diǎn)—六大損失(停機(jī)、速度、質(zhì)量),綜合設(shè)備效率,中島清一為代表。第二代:以過程(方法)為重點(diǎn)—八大損失,以E.H.Hartmann為代表。第三代:以全公司為重點(diǎn)—16項(xiàng)損失,八根支柱,4S,以日本維修學(xué)會(huì)為代表。(TPM的八根支柱:自主維修、消滅16損失、計(jì)劃維修、質(zhì)量維修、維修預(yù)防、辦公TPM、環(huán)境與安全、教育與培訓(xùn))TPM活動(dòng)的8個(gè)支柱

TPM活動(dòng)是通過對5M1E即環(huán)境、人員、設(shè)備、作業(yè)方法、管理流程、管理,來達(dá)到210的目標(biāo):2即2高——高質(zhì)量高效率,1即1低——低成本,0即產(chǎn)品“0”缺陷、人員“0”災(zāi)害、社區(qū)“0”垃圾。

在整個(gè)活動(dòng)中,TPM活動(dòng)有8大支柱,分別支撐起企業(yè)這片晴朗的天空的。任何一個(gè)支柱都是非常重要起著不同的承重責(zé)任。

TPM的8大支柱

NO.活動(dòng)支柱目的解釋

15S與自主保全

建設(shè)具備基本條件和有規(guī)律的工廠改變每個(gè)人的意識(shí),改善行為質(zhì)量,自主保全是維護(hù)設(shè)備的基本條件,是屬于基礎(chǔ)支柱。

2安全/環(huán)境保全

提高公司內(nèi)部及周圍社區(qū)的滿意度

提高4S的方法,即從業(yè)員滿足度(ES)、地域社會(huì)的滿意度(SS)、顧客滿意度(CS)、全球滿意度(GS)。

3

人材培育

培育多功能的綜合人才

人是企業(yè)的最大財(cái)富,對固有技術(shù)的理論教育,向?qū)嵺`技能教育轉(zhuǎn)變。

4設(shè)備保全

計(jì)劃保全與保全技術(shù)提升

恢復(fù)本色、維持本色、預(yù)防衰老、計(jì)劃保全。

5品質(zhì)保全

撲滅慢性不良與QA合格率100%日常管理、異常管理、變化管理、機(jī)種差異管理、履歷管理6

生產(chǎn)效率保全/個(gè)別改善

LOSS顯在化與效率的評價(jià),以及改善技術(shù)提升

LOSS定量化、體系化、全員參與改善

7

產(chǎn)品/設(shè)備開發(fā)與管理

縮短生產(chǎn)周期為目的的產(chǎn)品革新,縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品銷售、廢止進(jìn)行管理及改善

8

間接部門的業(yè)務(wù)效率化

營業(yè)/事務(wù)/管理部門的職能提升與高效化在管理流程中尋找無效的、重復(fù)的LOSS,并改善。

謝謝!

9、春去春又回,新桃換舊符。在那桃花盛開的地方,在這醉人芬芳的季節(jié),愿你生活像春天一樣陽光,心情像桃花一樣美麗,日子像桃子一樣甜蜜。3月-253月-25Thursday,March20,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。16:10:3316:10:3316:103/20/20254:10:33PM11、夫?qū)W須志也,才須學(xué)也,非學(xué)無以廣才,非志無以成學(xué)。3月-2516:10:3316:10Mar-2520-Mar-2512、越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。16:10:3316:10:3316:10Thursday,Marc

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