裝飾裝修工程主要施工方法

裝飾裝修工程主要施工方法A、鋁合金門窗安裝1．材料產(chǎn)品要求(1)鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。(2)防腐材料，保溫材料符合圖紙要求。(3)325號(hào)以上的水泥、中砂、連接鐵腳、連接鐵板、焊條等均應(yīng)根據(jù)需要備齊。(4)密封膠、嵌縫材料，壓紗條等均應(yīng)根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備。2．主要機(jī)具常用工具為鋁合金切割機(jī)，手電鉆、∮8的圓銼刀、R20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機(jī)等。3．作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)＋50cm平線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題提前剔鑿處理。(3)檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。(4)鋁合金窗的拆包、檢查：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才能安裝。(5)提前檢查鋁合金窗，如保護(hù)膜破損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。

4．操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金門窗保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條(1)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層＋50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。(2)墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。(3)安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。(4)防腐處理：1)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。2)鋁合金窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。(5)就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。(6)與墻體的固定：鋁合金窗與墻體的固定有三種方法：1)沿窗框外墻用電錘打ф6(深60mm)并用Y型ф6鋼筋(40×60mm)，粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。3)用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。(7)處理窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。若在窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細(xì)石混凝土。鋁合金窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后可將窗上、下縫同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。(8)安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝詳見產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。(9)安裝鋁合金紗窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1)鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3)鋁合金安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4)鋁合金窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。(2)基本項(xiàng)目：1)鋁合金窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A.平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。B.推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確，牢固、靈活適用。達(dá)到各自的功能，端正美觀。3)鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無(wú)裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。4)鋁合金窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕，涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無(wú)氣孔。

(3)允許偏差項(xiàng)目：見表1—1。鋁合金門窗安裝允許偏差表1—1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm>2000mm33用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力極限扇面積≤1.5m扇面積>1.5m≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、挺(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查6．成品保護(hù)(1)鋁合金窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)的支墊，防止損壞披水。(2)窗保護(hù)膜檢查無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。(3)若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，和損壞表面氧化膜。鋁合金窗在堵縫前應(yīng)對(duì)水泥砂漿接觸面進(jìn)行涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。(4)抹灰前應(yīng)將鋁合金窗用塑料薄膜保護(hù)好，任何工序不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿、污物對(duì)其鋁合金表面的侵蝕。(5)鋁合金窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。(6)鋁合金表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑進(jìn)行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行補(bǔ)染。(7)任何工種嚴(yán)禁用鋁合金門窗框當(dāng)架設(shè)支點(diǎn)，防止產(chǎn)生變形和損壞室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁砸、碰和損壞。(8)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)鋁合金窗如采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱、竄角、出臺(tái)。(3)面層污染咬色，施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)及時(shí)清理差。(4)表面劃痕：施工及清理過(guò)程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。(5)漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。(6)外表面顏色不一，花感。1)產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大。2)施工時(shí)損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒(méi)找廠方去購(gòu)買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，花感，影響整體效果。B:內(nèi)墻抹水泥砂漿1．材料要求（1）水泥：一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。不得含有雜物。2．主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵制水平尺、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。3．作業(yè)條件（1）首先必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好＋50cm水平線。（2）抹灰前，應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。門口設(shè)鐵皮保護(hù)。（3）應(yīng)將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)密。（4）管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。（5）壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并刷好防腐、防銹涂料。（6）磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。（7）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm以利操作。（8）室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案，先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后再正式施工。（9）屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。4．操作工藝工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→墻面沖筋→抹底灰→修抹頂留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰。（1）頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm.（2）墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆二次）。（3）貼灰餅：一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定:普通抹灰—18mm；中級(jí)抹灰—20mm；高級(jí)抹灰—25mm。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。（4）抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，或凹進(jìn)石灰墻面等，要按照設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此做法）。（5）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過(guò)梁底部要方正，門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（6）抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10%107膠的素水泥漿一道緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺(tái)板下口要求平直，不得有毛剌。（7）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面寬度來(lái)決定，筋寬約為5cm左右。（8）抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過(guò)早或過(guò)遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接茬應(yīng)順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。（9）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項(xiàng)目：1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接茬平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、接茬平整，線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。4)分格條（縫）寬度、深度均勻、條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表1—2。石灰砂漿抹面允許偏差表1—2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)12345立面垂直表面平整陰陽(yáng)角垂直陰陽(yáng)角方正分格條（縫）平直—5———544433222—用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查注：1中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2．頂棚抹灰本表第二項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。6．成品保護(hù)（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。（2）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，并保持到快竣工需清擦玻璃為止。（3）推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁踩蹬窗臺(tái)，防止損壞其棱角。（4）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。(5)要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。（6）在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。（7）要注意保護(hù)好樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫：1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋件木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，設(shè)專人負(fù)責(zé)。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使水滲入磚墻里面約達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。3）基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求。應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和使用部位的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰、開花：1）抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2）底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3）淋制面灰時(shí)（包括底灰），對(duì)貝火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過(guò)濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。（3）抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正，抹灰前要認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順杠、找規(guī)矩。（4）踢腳板和水泥墻裙，窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛剌和口角不方，操作加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。（5）暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順，應(yīng)按規(guī)范吊直找方正。（6）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實(shí)等缺陷，需在預(yù)制板安裝時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。（7）管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長(zhǎng)抹子），工作細(xì)致即能克服。C:地面石材鋪貼工程：材料要求：

（1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

（2）水泥使用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質(zhì)白水泥作擦縫用。

（3）中粗砂應(yīng)過(guò)篩并潔凈。

2.工藝流程:

3.施工方法:

(1)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。

(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，符合拼花圖案設(shè)計(jì)要求，高檔地面石材應(yīng)講究對(duì)稱。

(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來(lái)，完好的石材進(jìn)行平整度幾何尺寸測(cè)量和套方檢查，確保用料合格。

(4)對(duì)色編號(hào)：正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計(jì)要求后統(tǒng)一按兩個(gè)方向編號(hào)。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材應(yīng)在背面涂刷石材護(hù)理液或界面劑。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。

(5)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。

(6)鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。

(7)擦縫:石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。

(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)１－２次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固，養(yǎng)護(hù)期３天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）面層與基層粘結(jié)牢固、無(wú)空鼓。

（3）石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

（4）踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當(dāng)。

（5）允許偏差：表面平整1mm/2m

縫格平直2mm/5m

接縫高低差0.5mm

踢腳線上口平直1mm/5m

板塊間隙寬度不大于1mm

5.成品保護(hù)：

（1）石材運(yùn)輸應(yīng)有包裝，現(xiàn)場(chǎng)存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對(duì)。不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬、尤其注意防止草繩污染。

（2）試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行，試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。

（3）運(yùn)輸石材及水泥砂漿時(shí)應(yīng)采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。

（4）鋪砌石材時(shí)應(yīng)防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。

（5）新鋪砌石材的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴(yán)禁上人行走。

6.石材地面空鼓原因及防治

石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：

基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤(rùn)不夠；

刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過(guò)大、風(fēng)干起隔離作用；

干硬性水泥砂漿任意加水，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

板面有浮土未浸水；

上人上物過(guò)早。

防治辦法主要有：

（1）認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。

（2）鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過(guò)大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長(zhǎng)久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實(shí)，掀起補(bǔ)灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。

（3）做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號(hào)，有背膠的背膠要提前除去，用水浸濕晾干（擦干）后背面刷上界面劑或護(hù)理液備用。

（4）注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：石材鋪完24小時(shí)后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。

（5）嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。

7.環(huán)保要求：

（1）石材集中在一個(gè)場(chǎng)地加工，裝臨時(shí)門，降低粉塵外揚(yáng)，控制噪聲。

（2）切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。

（3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費(fèi)。

（4）工人操作戴防塵口罩或面具。

（5）廢渣及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。D:瓷磚地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂：中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。作業(yè)條件內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無(wú)誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過(guò)±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。二、操作工藝1.工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3mm。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說(shuō)明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤(rùn)）。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。四、成品保護(hù)在鋪砌板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。E:室內(nèi)塑料排水管道安裝1．材料要求1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘結(jié)劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛剌。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。1.3其它材料：粘結(jié)劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2．主要機(jī)具2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。3．作業(yè)條件3.1埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5米應(yīng)搭好架子。3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。4．操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)4.1預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛剌，外棱銑出15度角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。4.2干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70—100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4.3立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20—30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4.4支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。4.5器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。4.6排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。4.7地下埋設(shè)管道及出層頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。4.8粘接劑易揮發(fā)。使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2—3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目（1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。（3）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、接線和尺量檢查。（4）管道及管道支座(墩)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。（5）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（6）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。5.2基本項(xiàng)目（1）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A排列整齊，支架與管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。

塑料排水橫管固定件的間距表1-3公稱直徑(mm)5075100支架間距(mm)0.60.81.05.3允許偏差項(xiàng)目見表1-4。室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1-4項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)不大于156．成品保護(hù)6.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。6.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。6.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火燒烤塑料管，以防管道變形。6.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。7.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。7.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。7.4地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。F:衛(wèi)生潔具安裝1．材料要求1.1衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。1.2衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。1.3衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。1.4其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2．主要機(jī)具2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2.2工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活板手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。2.3其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。3．作業(yè)條件3.1所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。3.2浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。3.3其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。4．操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)4.1衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。4.2衛(wèi)生潔具安裝（1）高水箱、蹲便器安裝A高水箱配件安裝：(a)先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。(b)將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥(漂子門)連接好，浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。(c)拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿(側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定)加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離(挑桿的提拉距離一般為40mm為宜)。挑桿另一端連接拉把(拉把也可交驗(yàn)前統(tǒng)一安裝)，將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死。B蹲便器、高水箱穩(wěn)裝：(a)首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右)。(b)將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。(c)穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。(d)高水箱穩(wěn)裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進(jìn)行。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一致，如有錯(cuò)位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水箱出水口中心線位置，向上測(cè)量出規(guī)定高度(給水口距臺(tái)階面2m)。同時(shí)結(jié)合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置，在墻上畫好十字線，剔成φ30*100mm深的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)的雜物，將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈、帶好螺母擰至松緊適度。(e)多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平、找直、再穩(wěn)裝中間水箱。(f)高水箱沖洗管的連接：先上好八字門，測(cè)量出高水箱浮球距八字水門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料管斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下，背對(duì)背套在銅管或塑料管上，兩頭纏石棉繩或鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母。(g)延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40—50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。(2)背水箱坐便器安裝：A背水箱配件安裝：(a)背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10—20mm.(b)背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。(c)安裝扳手時(shí)，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。(d)安裝背水箱翻板式排水時(shí)，將挑桿與翻板用尼龍線連接好，扳動(dòng)扳手使挑桿上翻板活動(dòng)自如。B背水箱、坐便器穩(wěn)裝：(a)將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。(b)將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。(c)對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30*70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格φ10*100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平，找正。與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接辦法。上水八字水門的連接方法與高水箱相同。(3)洗臉盆安裝A洗臉盆零件安裝：(a)安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面另上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。(b)安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母，鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。B洗臉盆穩(wěn)裝：(a)洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將φ4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。(b)鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15*700mm孔洞，栽好鉛皮卷，采用21/2″螺絲將盆架固定于墻上，將活動(dòng)架的固定螺栓松開，拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。C洗臉盆排水管連接：(a)S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。(b)P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng)度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉，擦凈墻面，將下水口處外露麻絲清理干凈。D洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻、擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管(或塑料管)上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。(4)PT型支柱式洗臉盆配件安裝：APT型支柱式洗臉盆配件安裝：(a)混合水嘴的安裝：將混合水嘴的根部加1mm厚的膠墊、油灰。插入臉盆上沿中間孔眼內(nèi)，下端加膠墊和眼圈，扶正水嘴，擰緊根母至松緊適度，帶好給水鎖母。(b)將冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)。閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平。蓋好閥門蓋，擰緊門蓋螺絲。(c)臉盆排水口加1mm厚膠墊、油灰，插入臉盆排水孔眼內(nèi)，外面加膠墊和眼圈，絲扣處涂油、纏麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，擰入下水三通口，使中口向后，溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆溢水眼。(d)將手提拉桿和彈簧萬(wàn)向珠裝入三通中心，將鎖母擰至松緊適度，再將立桿穿過(guò)混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立桿接口處纏油盤根繩，擰緊壓螺母，立、橫桿叉點(diǎn)用卡具聯(lián)接好，同時(shí)調(diào)整定位。BPT型支柱式洗臉盆穩(wěn)裝：(a)按照排水管口中心畫出豎線，將支柱立好，將臉盆轉(zhuǎn)放在立柱上，使臉盆中心對(duì)準(zhǔn)豎線，找平后畫好臉盆固定孔眼位置。同時(shí)將支柱在地面位置做好印記。按墻上印記剔成φ10*80mm的孔洞，栽好固定螺栓。將地面支柱印記內(nèi)放好白灰膏，穩(wěn)好支柱及臉盆，將固定螺栓加膠皮墊、眼圈、帶上螺母擰至松緊適度。再次將臉盆面找平，支柱找直。將支柱與臉盆接觸處及支柱與地面接觸處用白水泥勾縫抹光。(b)PT型支柱式洗臉盆給排水管連接方法參照臉盆給排水管道安裝。(5)凈身盆安裝：A凈身盆配件安裝：(a)將混合閥門及冷、熱水閥門的門蓋卸下，下根母調(diào)整適當(dāng)，以三個(gè)閥門裝好后上根母與閥門頸絲扣基本相平為宜。將預(yù)裝好的噴嘴轉(zhuǎn)心閥門裝在混合開關(guān)的四通下口。將冷、熱水閥門的出口鎖母套在混合閥門四通橫管處，另膠圈或纏油盤根繩組裝在一起，擰緊鎖母。將三個(gè)閥門門頸處加膠墊，同時(shí)由凈身盆自下而上穿過(guò)孔眼。三個(gè)閥門上加膠墊、眼圈帶好根母。混合閥門上加角型膠墊及少許油灰，扣上長(zhǎng)方型鍍鉻護(hù)口盤，帶好根母。然后將空心螺栓穿過(guò)護(hù)口盤及凈身盆。盆下加膠墊眼圈和根母，擰緊根母至松緊適度。將混合閥門上根母擰緊，其根母應(yīng)與轉(zhuǎn)心閥門頸絲扣平為宜。將閥門蓋放入閥門挺旋轉(zhuǎn)，能使轉(zhuǎn)心閥門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)30度即可。再將冷、熱水閥門的上根母對(duì)稱擰緊。分別裝好三個(gè)閥門門蓋，擰緊冷、熱水閥門門蓋上的固定螺絲。(b)噴嘴安裝：將噴嘴靠瓷面處加1mm厚的膠墊，抹少許油灰，將定型銅管一端與噴嘴連接，另一端與混合閥門四通下轉(zhuǎn)心閥門連接。擰緊鎖母，轉(zhuǎn)心閥門門挺須朝向與四通平行一側(cè)，以免影響手提拉桿的安裝。(c)排水口安裝：將排水口加膠墊，穿入凈身盆排水孔眼。擰入排水三通上口。同時(shí)檢查排水口與凈身盆排水孔眼的凹面是否緊密，如有松動(dòng)及不嚴(yán)密現(xiàn)象，可將排水口鋸掉一部分，尺寸合適后，將排水口圓盤下加抹油灰，外面加膠墊、眼圈，用自制叉扳手卡入排水口內(nèi)十字筋，使溢水口對(duì)準(zhǔn)凈身盆溢水孔眼，擰入排水三通上口。(d)手提拉桿安裝：將挑桿彈簧珠裝入排水三通中口，擰緊鎖母至松緊適度。然后將手提拉桿插入空心螺栓，用卡具與橫挑桿連接，調(diào)整定位，使手提拉桿活動(dòng)自如。(e)凈身盆配件裝完以后，應(yīng)接通臨時(shí)水試驗(yàn)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行穩(wěn)裝。B凈身盆穩(wěn)裝：(a)將排水預(yù)留管口周圍清理干凈，將臨時(shí)管堵取下，檢查有無(wú)雜物。將凈身盆排水三通下口銅管裝好。(b)將凈身盆排水管插入預(yù)留排水管口內(nèi)，將凈身盆穩(wěn)平找正。凈身盆尾部距墻尺寸一致。將凈身盆固定螺栓孔及底座畫好印記，移開凈身盆。(c)將固定螺栓孔印記畫好十字線，剔成φ20*60mm孔眼，將螺栓插入洞內(nèi)栽好。再將凈身盆孔眼對(duì)準(zhǔn)螺栓放好，與原印記吻合后再將凈身盆下墊好白灰膏，排水銅管套上護(hù)口盤。凈身盆穩(wěn)牢、找平、找正。固定螺栓上加膠墊、眼圈，擰緊螺母。清除余灰，擦試干凈。將護(hù)口盤內(nèi)加滿油灰與地面按實(shí)。凈身盆底座與地面有縫隙之處，嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。(6)平面小便器安裝(a)首先，對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。(b)將孔眼位置剔成φ10*60mm的孔眼，栽入φ6mm螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓、將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。其它安裝方法同上。(7)立式小便器安裝A立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1：5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。B將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷線銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。(8)家俱盆安裝栽架前應(yīng)將盆架與家俱盆試一下是否相符。將冷、熱水預(yù)留管口之間畫一條平分垂線(只有冷水時(shí)，家俱盆中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)給水管口)。由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，按照家俱盆架的寬度由中心線左右畫好十字線，剔成φ50*120mm的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)雜物，將盆架找平、找正。用水泥栽牢。將家俱盆放于架上縱橫的找平，找正。家俱盆靠墻一側(cè)縫隙處嵌入白水泥漿勾縫抹光。A排水管的連接：先將排水口根母松開卸下，放在家俱盆排水孔眼內(nèi)，測(cè)量出距排水預(yù)留管口的尺寸。將短管一端套好絲扣，涂油、纏麻。將存水彎擰至外露絲2—3扣，按量好的尺寸將短管斷好，插入排水管口的一端應(yīng)做扳邊處理。將排水口圓盤下加1mm厚的膠墊、抹油灰，插入家俱盆排水孔眼，外面再套上膠墊、眼圈，帶上根母。在排水口的絲扣處抹油、纏麻，用自制扳手卡住排水口內(nèi)十字筋，使排水口溢水眼對(duì)準(zhǔn)家俱盆溢水孔眼，用自制扳手?jǐn)Q緊根母至松緊適度。吊直找正。接口處捻灰，環(huán)縫要均勻。B水嘴安裝：將水嘴絲扣處涂油纏麻，裝在給水管口內(nèi)，找平、找正，擰緊。除凈外露麻絲。C堵鏈安裝：在瓷盆上方50mm并對(duì)準(zhǔn)排水口中心處剔成φ10*50mm孔眼，用水泥漿注牢。C混合水嘴安裝：將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護(hù)口盤，用自制扳手(俗稱鑰匙)插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口，校好尺寸，找平、找正。使護(hù)口盤緊貼墻面。然后將混合水嘴對(duì)正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手?jǐn)Q至松緊適度。D水嘴安裝：先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目(1)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水口的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)出廠合格證，通水檢查。(2)衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。5.2基本項(xiàng)目支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)，潔凈。支架與潔具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。

5.3衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1-7。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10接線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查6.成品保護(hù)6.1潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。6.2在釉面磚、水磨石墻面孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子剔掉釉面，等剔至磚底灰層處方可用力，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。6.3潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。6.4安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。6.5通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶立閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。6.6在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無(wú)積水，以免將潔具和存水彎凍裂。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒(méi)有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。7.2高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時(shí)互相干擾。7.3零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。7.4坐便器與背水箱中心沒(méi)對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。7.5坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過(guò)高，穩(wěn)裝前沒(méi)修理。7.6立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7.7潔具溢水失靈。原因：下水口無(wú)溢水眼。7.8通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。G:室內(nèi)墻面干掛石材基層處理墻面分格放線基層處理墻面分格放線鋼架制作防銹處理鋼架校正鋼架固定檢驗(yàn)石材干掛封縫清理工藝要求基層處理對(duì)照骨架的設(shè)計(jì)分割尺寸，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求，并填堵主體結(jié)構(gòu)的孔、洞及表面的缺陷。分格放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求的骨架間距及軸線、標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行放線，一般先彈出豎向桿件的位置線，并確定豎向桿件的錨固點(diǎn)，待豎向桿件布置完畢后，再將橫向桿件的位置彈在豎向桿件上。鋼骨架防銹按設(shè)計(jì)要求制作鋼骨架，并刷防銹漆二道。鋼架制作按彈線錨固點(diǎn)位置，將膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)中，碰到鋼筋時(shí)可調(diào)整其位置，調(diào)整后將錨栓固定，必須掌握好錨栓與連接螺母的旋緊力度，不可將錨栓超負(fù)荷固定。固定鋼骨架根據(jù)豎向桿件位置線，安裝豎桿與墻體預(yù)埋件焊接，安裝時(shí)在豎桿的首尾位置吊通長(zhǎng)垂直線，并用激光自動(dòng)安平標(biāo)線儀校核，以確保骨架垂直度，拉通長(zhǎng)水平線，確保所有的豎桿在同一水平面上。用型鋼連接長(zhǎng)骨架，將其分別穿進(jìn)上下桿件的端部后，再用螺栓擰緊，橫向桿件用螺栓連接。校驗(yàn)根據(jù)橫向桿件的位置線，安裝橫向桿件，用螺栓與豎桿連接固定，并用水平尺、靠尺檢驗(yàn)其平整度、水平度。干掛石材不銹鋼掛件連接板厚度為1.5mm，長(zhǎng)度為80mm，鋼銷釘Φ4mm長(zhǎng)50mm，以雙螺母連接鋼架網(wǎng)。石材干掛一般由主要飾面開始，自下而上或由左而右按一個(gè)方向安裝，避免上下層交叉作業(yè)，以減少偏差并注意石材的色澤一致性。墻面與飾面板“架空”尺寸為100mm，石材厚度為18mm，高度20mm以上為20mm，并在腳手架上預(yù)先安裝支架用手動(dòng)葫蘆起吊石材就位。在經(jīng)過(guò)挑選的石材邊緣劃線打定眼孔，一般每隔300mm設(shè)一處孔。根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置和標(biāo)高，安裝第一塊和最后一塊石材，用不銹鋼掛件插住石材底邊，并用不銹鋼插銷固定石材上口，以避免移位，石材位置、垂直度檢驗(yàn)合格后，在掛件、插銷件與孔之間用云石膠固定。垂直度、平整度控制：在第一塊和最后一塊石材的上下兩端拉兩根通長(zhǎng)線，通長(zhǎng)線與石材間距為15mm，然后安裝中間石材，并保證每塊石材與通長(zhǎng)線間距均為15mm，石材上下兩端在同一直線上，這樣石材縫隙在同一水平在上；在每排石材側(cè)面用14號(hào)鍍鋅扎絲吊通長(zhǎng)垂直線，控制每排石材的垂直度。完成第一排石材安裝后，將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的插銷上，并用云石膠填充固定，上邊再用不銹鋼掛件固定，如此循環(huán)貼掛。為控制高程誤差，每樓層設(shè)置基準(zhǔn)線，依水平及高度基準(zhǔn)線，用構(gòu)件對(duì)石材前后左右微調(diào)，控制基準(zhǔn)石材完成面是石材干掛質(zhì)量保證之所在，若無(wú)法使完成面依設(shè)計(jì)制作，很容易變成收頭破口斜面墻或波浪狀，破壞整體設(shè)計(jì)效果。窗邊石材安裝順序：窗下大石——窗臺(tái)石——窗側(cè)石——窗頂石——根部石材安裝采用反向掛件。封縫板材安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤后，清掃接縫，做封工藝。將縫清理干凈，用聚乙烯泡沫膠條填入石材縫隙中，在石材邊緣貼美紋紙，用硅酮結(jié)構(gòu)膠將板縫密封，打膠應(yīng)平直、飽滿、無(wú)間斷；密縫石材用與石材同顏色的云石膠填縫。清洗膠干后把墻面清洗干凈，除去污漬、殘漿。質(zhì)量要求保證項(xiàng)目石材的品種、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。必須涂刷石材保護(hù)液。鋼龍骨、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求，并做防銹處理。鋼龍骨、干掛配件、石材安裝必須固定牢固。基本項(xiàng)目石材表面：表面平整、潔凈；拼花正確，顏色自然無(wú)明顯色差，紋理清晰通順；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。接縫：接縫填嵌密實(shí)、寬窄一致，平整光滑，縱橫向無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。突出物周圍的板套割尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。

每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、劃傷和長(zhǎng)度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直2mm用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2mm用2m靠尺塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2mm用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度3mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1mm用鋼直尺檢查成品保護(hù)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的石材，全部堆放到指定地點(diǎn)，石材在場(chǎng)地上必須垂直靠在木架上，并防止日曬雨淋。在石材陽(yáng)角處用木板保護(hù)，防止碰撞損壞。在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清理架上的雜物，以防碰損墻面石材。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題接縫不平，高低差較大：主要是鋼骨架沒(méi)有找平，偏差較大，石材打孔位置不一致，石材、干掛配件安裝時(shí)，沒(méi)有檢驗(yàn)找平就固定，拉通長(zhǎng)線位置不準(zhǔn)，在施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，精心操作。墻面污染，石材色澤不一致：沒(méi)有認(rèn)真的挑選石材，施工時(shí)沒(méi)有按編號(hào)順序施工；完工后沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行清理，對(duì)成品的保護(hù)措施不當(dāng)造成人為污染。石材加工與施工誤差：石材加工及施工發(fā)生誤差在所難免，但卻有一定的誤差極限，石材加工有一定的允許范圍，對(duì)接縫則在安裝進(jìn)程中有可接受的標(biāo)準(zhǔn)值，如在底跨部位其精確度+0.5mm，高跨部位+1mm的彈性做法，故在加工或施工中發(fā)生誤差時(shí)能技術(shù)消化處理。H:頂面輕鋼龍骨紙面石膏板一、材料1.吊頂工程所選用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2.本工程所選的吊頂用石膏板,均為優(yōu)等品紙面石膏板。3.所有在天花平面上暴露之構(gòu)件，布局均按照綜合平面圖進(jìn)行。4、吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí),不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。各類面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)統(tǒng)一。5、緊固件宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木件應(yīng)作防腐處理，凡固定材必須采用不銹鋼緊固件。B、安裝1、準(zhǔn)備：面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：2、在樓板中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊件。3、吊頂內(nèi)的水電管道等隱蔽工程安裝完畢。消防統(tǒng)安裝并試壓完畢。4、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況當(dāng)布置。5、輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤。第一：龍骨安裝1、安裝龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。2、主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。3、次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上。4、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，明龍骨應(yīng)目測(cè)明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2MM。5、校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。C、板材安裝第二、紙面石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、紙面石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。2、自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜。3、釘距以150-170MM為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直且埋入板面，不使紙面破損.釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?、拌制石膏膩?zhàn)討?yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。I:涂料工程1、施工工藝清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)印テ健虻啄z→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉?面層)2、施工方法與技術(shù)措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。(2)表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负螅扔苗P刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號(hào)砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑幗怯媚佔(zhàn)忧犊p貼上接縫帶，對(duì)有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ?)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐椤?)所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂,以密實(shí)、平整、線腳棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保磻?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。3)獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。(6)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)，全部適中。2)噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致，圓滑細(xì)膩，無(wú)流墜色現(xiàn)象。3)噴涂時(shí)，將墻面所有其他的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。J:電氣安裝工程a：鋼管敷設(shè)1.施工準(zhǔn)備：1.1材料準(zhǔn)備：1.1.1鋼管(或電線管)：壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外，其它管材均需預(yù)先除銹刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土?xí)r可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹)。鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外壁表層應(yīng)完整無(wú)剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2管箍：使用通絲管箍，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。1.1.3護(hù)口：護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別。護(hù)口應(yīng)完整無(wú)損，并有合格證。1.1.4鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與電線焊接腳齊全，并有合格證。1.1.5面板、蓋板：高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無(wú)損，板面顏色均勻一致，并有合格證。1.2機(jī)具準(zhǔn)備：1.2.1煨管器、液壓煨管器、壓力案子、套絲扳。1.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子。1.2.3手電鉆、鉆頭、電錘、電錘鉆頭、梯子、電焊機(jī)、電焊手套、焊帽。2.暗管操作工藝：2.1暗管敷設(shè)基本要求：2.1.1敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。2.1.2暗配的電線管路宜沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。2.1.3進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。2.1.4埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿管過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。2.2施工順序：預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置盒、箱固定預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置盒、箱固定地線焊接變形縫處理管路敷設(shè)與連接地線焊接變形縫處理管路敷設(shè)與連接2.3各工序工藝要求：2.3.1預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工好各種盒、箱、管彎。2.3.1.1煨彎：一般管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。先將管子插入煨彎器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨彎器，即：先將管子放入模具，然后搬動(dòng)煨彎器，煨出所需彎度。2.3.1.2管子切割：常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切割。斷口處平齊、不傾斜，管口刮銼光滑無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑出除凈。2.3.1.3管子套絲：采用套絲扳。根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳牙，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。2.3.2測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：2.3.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱與出線口位置，以裝修彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。2.3.2.2根據(jù)測(cè)定盒、箱的位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。2.3.2.3固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器件或接線盒邊緣的距離為150~500mm.2.3.3固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、抱箍法。2.3.4管路連接：2.3.4.1管箍絲扣連接。管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣。2.3.4.2套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍；連接管口的對(duì)應(yīng)處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2.3.4.3管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎曲時(shí)，45m；有一個(gè)彎曲時(shí)，30m；有二個(gè)彎曲時(shí)，20m；有三個(gè)彎曲時(shí)，12m。2.3.4.4管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及以下為30m；70~95mm2時(shí)，為20m；120~240mm2時(shí)，為18m。2.3.5管進(jìn)盒、箱連接：2.3.5.1盒、箱開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈封嚴(yán)，不得露洞。2.3.5.2管口入盒、箱，暗配可用跨接地線焊接固定在盒邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的2~4扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。2.4各工序工藝要求：2.4.1管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×3mm。2.4.2測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：2.4.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置。2.4.2.2根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。2.4.3固定方法：抱箍法。2.4.4管路敷設(shè)與連接：2.4.4.1水平或垂直敷設(shè)明