煤粉制備-煤粉的性質(zhì)、品質(zhì)(鍋爐設(shè)備運行)

燃料及煤粉制備任務1煤粉的性質(zhì)和品質(zhì)任務2煤粉的磨制特性任務3磨煤機單元三煤粉制備任務4制粉系統(tǒng)的構(gòu)成及運行任務2煤粉的磨制特性二、煤的可磨性與磨損性2.煤的磨損性1.煤的可磨性在風干狀態(tài)下，單位重量標準煤和試驗煤由相同的粒度，磨碎到相同的細度，所消耗的能量之比，Eb—

磨制標準煤（一種難磨的無煙煤）的電耗；

Es—

磨制待測煤的電耗。煤的可磨系數(shù)是選擇磨煤機型式、計算磨煤機出力與電耗的重要依據(jù)之一。Kkm越大，煤越容易磨制。1.煤的可磨性煤對金屬磨損的強弱程度，用煤的磨損性指數(shù)Ke來表示。將試驗煤每分鐘對純鐵磨損的毫克數(shù)x與相同條件下標準煤每分鐘對純鐵磨損量的比值稱為該煤的磨損指數(shù)。

標準煤是指每分鐘能使純鐵磨損10mg的煤。若τ分鐘內(nèi)，某試驗煤對純鐵磨損量為m（mg），煤的磨損指數(shù)可由下式計算：

磨損指數(shù)越大，對金屬部件的磨損越強烈。煤的磨損性能分類如表。2.煤的磨損性

煤的磨損性與可磨性無直接的因果關(guān)系。容易磨制成粉的煤，不一定具有弱磨損性。磨損指數(shù)Ke

<22~3.53.5~5>5煤的磨損性

不強

較強

很強

極強

燃料及煤粉制備任務1煤粉的性質(zhì)和品質(zhì)任務2煤粉的磨制特性任務3磨煤機單元三煤粉制備任務4制粉系統(tǒng)的構(gòu)成及運行任務1煤粉的性質(zhì)和品質(zhì)任務1煤粉的性質(zhì)及品質(zhì)

一、煤粉的性質(zhì)及品質(zhì)二、煤的可磨性與磨損性一、煤粉的性質(zhì)及品質(zhì)

1．煤粉的物理性質(zhì)2.煤粉的自然與爆炸3.煤粉細度與均勻性顆粒小，多為20～60um。有良好的流動性，易于氣體輸送。容易漏粉和煤粉自流，要求嚴密性好。1．煤粉的物理性質(zhì)

煤粉氧化生熱，達到煤燃點時，發(fā)生自燃。與明火接觸時，發(fā)生爆炸。煤粉爆炸多因煤粉自燃引起。2.煤粉的自然與爆炸

制粉系統(tǒng)滅火裝置揮發(fā)分含量高，易爆，Vdaf<10%無爆炸危險?；曳侄?、水分高，不易爆。煤粉愈細，易自燃爆炸。Vdaf高煤不宜過細；粒度大于0.1mm的煙煤煤粉，幾乎不爆。氣粉混合物濃度為1.2～2.0kg（煤粉）/m3（空氣）時，爆炸的危險性最大。輸送煤粉氣流中氧含量愈大，愈容易爆炸。揮發(fā)分含量高的煤粉，可在輸送介質(zhì)中摻惰性氣體（一般是煙氣），以防爆。

影響煤粉爆炸的主要因素：氣粉混合物溫度愈高，愈易爆。限制磨煤機出口氣粉混合物的溫度。測點位置用空氣干燥用空氣和煙氣混合干燥球磨機中間儲倉式制粉系統(tǒng)：磨煤機后貧煤130℃煙煤和褐煤70℃煙煤120℃褐煤90℃直吹式制粉系統(tǒng)：分離器后貧煤150℃煙煤130℃褐煤和頁巖100℃煙煤170℃褐煤和頁巖140℃影響煤粉爆炸的主要因素：避免煤粉沉積控制煤粉氣流的溫度、含氧濃度防止易燃、易爆物混入原煤運行時，嚴禁在煤粉管道上進行焊接等防止制粉系統(tǒng)爆炸措施：3.煤粉細度與均勻性內(nèi)容分以下三部分：（2）煤粉均勻性（1）煤粉細度（3）煤粉的經(jīng)濟細度

煤粉經(jīng)過篩分后，剩余在篩子上的煤粉量占篩分前煤粉總質(zhì)量的百分數(shù)，用Rx表示：（1）煤粉細度1.a---篩子上剩余的煤粉質(zhì)量，b---通過篩子的煤粉質(zhì)量，x為篩孔尺寸，μm。2.Rx值越大，煤粉越粗。對煙煤和無煙煤，煤粉細度只用R90和R200表示，燃用褐煤時，則用R200和R500表示。3.常用R90

用煤粉均勻性指數(shù)n來表示，不同制粉設(shè)備的煤粉均勻性指數(shù)見表:磨煤機型式

粗粉分離器型式

n值

磨煤機型式

粗粉分離器型式

n值

鋼球磨煤機

離心式

0.80～1.20慣性式

0.7～0.8回轉(zhuǎn)式

0.95~1.10風扇磨煤機

離心式

0.80~1.30中速磨煤機

離心式

0.86回轉(zhuǎn)式

0.80~1.0回轉(zhuǎn)式

1.20~1.40（2）煤粉均勻性

煤粉越細，不完全燃燒熱損失q4越??；但制粉電耗（qP）和金屬磨損（qM）增加。（q4+qP+qM）為最小值時的煤粉細度稱為經(jīng)濟細度，如圖所示。

（3）煤粉