模板制作與安裝技術(shù)交底

模板制作及安裝安全技術(shù)交底工程名稱121省道宿遷雙溝至靳橋段改建擴建工程施工單位安徽開源路橋有限責任企業(yè)施工部位121省道S6標全標段施工日期2月25日交底內(nèi)容:121省道S6標全標段模板制作及安裝技術(shù)交底模板制作應(yīng)符合下列要求1.1鋼模板應(yīng)按同意加工圖進行制作,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。組裝前應(yīng)對零部件幾何尺寸和焊縫進行全方面檢驗,合格后方可進行組裝。面板變形及整體剛度應(yīng)符合下列要求:①結(jié)構(gòu)表面外露模板,撓度為模板構(gòu)件跨度1/400。②結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板,撓度為模板構(gòu)件跨度1/250。1.2制作鋼木組合模板時,鋼與木之間接觸面應(yīng)緊密。面板采取防水膠合板模板,除應(yīng)使膠合板與背楞之間密貼外,對在制作過程中裁切過防水膠合板茬口,應(yīng)按產(chǎn)品要求立刻涂刷防水涂料。1.3木模板與混凝土接觸表面應(yīng)刨光且應(yīng)保持平整。木模板接縫可制作成平縫、搭接縫或企口縫,當采取平縫時,應(yīng)有預(yù)防漏漿方法;轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。模板安裝應(yīng)符合下列要求:2.1目標應(yīng)按設(shè)計要求正確就位,且不宜與腳手架連接。2.2安裝側(cè)模板時,支撐應(yīng)牢靠,應(yīng)預(yù)防模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生移位。2.3模板在安裝過程中,必需設(shè)置防傾覆臨時固定設(shè)施。2.4模板安裝完成后,其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符合設(shè)計要求,節(jié)點聯(lián)絡(luò)應(yīng)牢靠。2.5梁、板等結(jié)構(gòu)底模應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。2.6固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確。模板、支架拆除3.1模板、支架拆除期限和拆除程序應(yīng)嚴格按施工圖設(shè)計要求進行,設(shè)計未要求時,應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所應(yīng)達成強度要求決定。3.2非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強度達成2.5MPa,且能確保其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。3.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板、支架,應(yīng)在混凝土強度能承受其自重荷載及其她可能疊加荷載時,方可拆除。3.4模板、支架拆除應(yīng)遵照后支先拆、先支后拆標準次序進行。墩臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。3.5拆除梁、板等結(jié)構(gòu)承重模板時,在橫向應(yīng)同時、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。3.6在干燥或大風(fēng)環(huán)境下拆除模板時,應(yīng)采取必需方法,預(yù)防混凝凝土表面產(chǎn)生裂縫。3.7拆除模板、支架時,不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。4、模板制作、安裝精度應(yīng)分別符合表1和表2要求。表1模板、支架制作質(zhì)量標準項目許可偏差值（mm）木模板制作模板長度和寬度±5不刨光目標相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間縫隙寬度2支架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和寬+0,-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）孔眼位置孔中心與面板間距±0.3板端中心與板端間距+0,-0.5沿板長、寬方向孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度±1表2模板、支架安裝質(zhì)量標準項目許可偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±10墩臺±10模板尺寸上部結(jié)構(gòu)全部構(gòu)件+5,-0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面高程+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,-0支架縱軸平面位置跨度1/1000或30五、模板制作與安裝關(guān)鍵危險源1.經(jīng)醫(yī)生檢驗不適合高空作業(yè)人員,參與高空作業(yè),活酒后作業(yè)人員。2.安裝與拆除5m以上模板,沒有搭設(shè)腳手架,必需搭設(shè)腳手架,并設(shè)置護欄,預(yù)防上線在同一垂直面操作。3.碰到六級以上大風(fēng),應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。4.運輸模板時,有兩人相互合作情況。兩人必需協(xié)同工作,相互配合。5.模板上有預(yù)留洞孔,在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上預(yù)留洞口,在拆除模板時候?qū)⒍纯谏w好。6.項目部緊搶救援電話:毛傳鈞胡守聰聞明孟陽項目部安全辦醫(yī)療緊搶救助120火警119匪警110六、模板制作與安裝安全操作規(guī)程1、必需按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底要求支模,不得盲目操作。2、槽內(nèi)支模前,必需檢驗槽幫、支撐,確定無塌方危險。向槽內(nèi)運料時,應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)相互呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。3、使用支架支撐模板時,應(yīng)平整壓實地面,底部應(yīng)墊5cm厚木板。必需按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢靠。4、操作人員上、下架子必需走馬道或安全梯,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其她高處狹窄而無防護模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。5、支架支撐豎直偏差必需符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必需驗收合格方可進行支模作業(yè)。6、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必需設(shè)置安全防護設(shè)施。7、模板立柱頂撐必需設(shè)牢靠拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝牢靠成整體后,作業(yè)人員才能夠離開。暫停作業(yè)時,必需進行檢驗,確定所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。

8、配合吊裝機械作業(yè)時,必需服從信號工統(tǒng)一指揮,與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合．機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有沒相關(guān)人員。支架、錒模板等構(gòu)件就位后必需立刻采取撐、拉等方法,固定牢靠后方可摘鉤。9、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時,木楔必需對稱安裝,打緊釘牢。10、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必需檢驗基坑土壁邊坡穩(wěn)定情況,基坑上口邊緣以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運輸模板構(gòu)件時。嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進,下方操作人員必需遠離危險區(qū)。11、組裝立柱模板時。四面必需設(shè)牢靠支撐,如柱模高度在6m以上,應(yīng)將多個柱模連成整體,支設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭設(shè)陸時工作平臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。12、在澆注混凝土過程中必需對模板進行監(jiān)護,仔細觀察模板位移、變形情況,發(fā)覺異常時必需立刻采取穩(wěn)固方法。當模板變位較大,可能