立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程合集

立柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、行車安全。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1清楚施工影響范圍；安裝作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2檢查機(jī)柱、機(jī)構(gòu)、梯子、卡盤等安裝配件是否齊全。

3.4檢查其功能是否滿足施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的要求。

3.5檢查機(jī)柱及機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、

安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、鍬等工器具是否齊全。

4、安全操作規(guī)程

4.1在既有線施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點(diǎn)、消點(diǎn)制度，

4.2在既有線，每次立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝

作業(yè)前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車站運(yùn)轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行

登記，須注明以下幾點(diǎn)：

A、登記時(shí)間；

B、施工內(nèi)容及范圍；

C、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。

4.3登記完畢得到允許施工命令后，駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時(shí)

通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及防護(hù)員，為防止聽錯(cuò)，必須執(zhí)行復(fù)誦

制度。

4.4在既有線施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)清理，確

認(rèn)線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡(luò)員進(jìn)行匯報(bào)，駐站聯(lián)絡(luò)員在施

工結(jié)束后進(jìn)行消點(diǎn)。

4.5人工立機(jī)柱時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，分工明確。按每人

承擔(dān)不超過(guò)50公斤的重量配備作業(yè)人員。

4.6根據(jù)限界要求和定測(cè)記錄的位置挖坑，坑深滿足施

工規(guī)范、驗(yàn)收的規(guī)定，挖坑時(shí)注意對(duì)路基的保護(hù)，挖出的不

同種類的土料分開堆放，回填時(shí)按路基原來(lái)的配料標(biāo)準(zhǔn)再加

3?5%水泥分層夯實(shí)回填；挖坑時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形，要挖出適

當(dāng)?shù)鸟R槽。

4.7核對(duì)機(jī)柱坑的深度、限界是否符合要求，操作人員

12?15人，將機(jī)柱徐徐拉起。機(jī)柱立起后，拆除滑床板，校

正機(jī)柱穿線孔位置，校定限界，回填土搗固，安裝機(jī)柱卡盤

（離地面500mm）,U型螺栓擰緊，再次校正機(jī)柱的左右、前

后、垂直，培土搗固、拆除工具。

4.8采用專用滑輪吊裝，大繩兩邊相互平衡，人員中間

輔助調(diào)節(jié)的方式將梯子立起并靠在機(jī)柱上。在兩側(cè)大繩輔助

下，將梯子舉至機(jī)柱頂端并將梯子頂卡箍套入機(jī)柱、下沉,

卡箍距機(jī)柱頂150mm,梯子中心與機(jī)柱中心的線與鋼軌平行，

先將最下端包箍固定再逐一固定，然后用專用滑輪吊裝機(jī)構(gòu),

利用梯子進(jìn)行機(jī)構(gòu)調(diào)整，調(diào)整完畢后，該信號(hào)機(jī)做好無(wú)效標(biāo)

志。

4.9載機(jī)柱坑未回填及夯實(shí)前不得攀登機(jī)柱，回填夯實(shí)

后方可撤去拉繩。

4.10使用滑車或吊桿吊裝機(jī)構(gòu)時(shí)，機(jī)構(gòu)起吊后下方不得

站人。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1嚴(yán)禁在雷雨、暴風(fēng)雪天氣進(jìn)行立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及

信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)。

5.2進(jìn)行信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí)，工具、材料等物品應(yīng)放

在工作袋內(nèi)，不得放在信號(hào)機(jī)上。

5.3立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在

同一機(jī)柱上、下同時(shí)作業(yè)。

5.4在接近饋電線處立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝

作業(yè)時(shí)，機(jī)柱與饋電線最近側(cè)線條的間距，不應(yīng)小于機(jī)柱長(zhǎng)

加2米，當(dāng)距離不足時(shí)，應(yīng)在饋電線停電后作業(yè)。

5.5在立高柱信號(hào)機(jī)機(jī)柱及信號(hào)機(jī)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí)，將機(jī)

構(gòu)、變壓器箱內(nèi)進(jìn)行清掃、整理，備齊端子板上端子柱及緊

固螺絲，保持內(nèi)部清潔整齊。根據(jù)驗(yàn)收和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工

質(zhì)量進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)克服。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行清

掃，嚴(yán)禁污染施工現(xiàn)場(chǎng)。

通信電纜/光纜割接安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)割接過(guò)程中施工人員、通信設(shè)備和儀器儀表的

安全。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚作業(yè)內(nèi)容。主要包括作業(yè)

的時(shí)間、地點(diǎn)和范圍，光/電纜的規(guī)格、型號(hào)及割接安全技術(shù)

操作規(guī)程要點(diǎn)。

3.2核對(duì)審查圖紙和技術(shù)資料，以掌握光/電纜徑路和光

纖/芯線的運(yùn)用情況。

3.3找出光電纜徑路和接頭，敷設(shè)割接用光/電纜，挖好

接頭坑，光/電纜的長(zhǎng)度和坑的大小要符合規(guī)范要求。

3.4檢查儀器儀表、工具、材料。

3.5申請(qǐng)要點(diǎn)，時(shí)間留有余地，以防特殊情況的出現(xiàn)。

3.6新敷設(shè)的光/電纜要按規(guī)定尺寸提前開剝處理好，并

做好余留。

3.7電纜接續(xù)工作應(yīng)在干燥、晴朗天氣進(jìn)行，盡量避免

在陰濕、大風(fēng)天氣進(jìn)行接續(xù)，禁止在雨天、霧天、雪天接續(xù)，

如非接續(xù)不可時(shí)，一定要做好防潮防風(fēng)工作。

4、安全操作規(guī)程

4.1在要點(diǎn)時(shí)間到達(dá)后，經(jīng)指揮小組確認(rèn)無(wú)誤才能把原

來(lái)的光/電纜鋸斷。

4.2工具、材料要放在油布上，保持清潔。

4.3工具箱、工具袋要保持清潔；接續(xù)材料不許沾污、

折紿，不得用牙咬、嘴吹，有沾污的材料必須用酒精棉球擦

洗干凈。

4.5電纜在接續(xù)完畢，對(duì)號(hào)、絕緣等項(xiàng)目測(cè)試合格后，

安裝接頭盒、包封和充氣等，在設(shè)備運(yùn)營(yíng)正常后，消點(diǎn)、操

作人員撤離；光纜在接續(xù)完畢，也要進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)合格。

4.6在人孔、地下室接續(xù)時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)措施，嚴(yán)禁在人

孔、地下室用炭火取暖。

4.7汽油、甲烷等危險(xiǎn)品必須照章作業(yè)和保管，噴燈用

完后及時(shí)放氣。

4.8接頭下埋時(shí)必須輕拿輕放。

4.9工作地點(diǎn)的線頭、錫渣、鉛管、塑料帶等必須全部

回收。

5、其它注意事項(xiàng)

5.1接續(xù)過(guò)程中禁止吸煙，吃零食，接續(xù)完了要用肥皂

洗手。

5.2電纜如是充氣的，接續(xù)坑先填一半的土，在氣壓穩(wěn)

定后再全部回填，埋入標(biāo)石。

5.3光纜接續(xù)要在帳篷內(nèi)進(jìn)行。

5.4在有塌方，落石地段作業(yè)時(shí)要設(shè)立防護(hù)設(shè)施。

5.5在市區(qū)和公路兩旁進(jìn)行接續(xù)時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄柵，夜間

設(shè)防護(hù)燈。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)

整、緊固，并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土的

高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、

墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程要點(diǎn)。

3.2檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予

添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

3.3檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

3.4檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，

是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。

3.5檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

3.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)

機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，

確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始工作。

4、安全操作規(guī)程

4.1操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土

高度一般不能高于4米。

4.2向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽

車駕駛室上越過(guò)。

4.3鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

4.4行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，

鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過(guò)20度。

4.5裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車。上

車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。

4.6聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的

保險(xiǎn)絲。

4.7挖掘機(jī)如必須在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí),

機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。

雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。

4.8、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并

用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。

4.9、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、

平坦的地方。

5.2、一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得

做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。

5.3、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。

打樁工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查，保持

作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。

1.2嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)

行作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握

打樁工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容，并認(rèn)真學(xué)習(xí)安

全技術(shù)操作規(guī)程。

3.2施工前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條

件等情況進(jìn)行全面了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無(wú)高壓線路及采

取相應(yīng)安全措施。

3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、

安全帶、手套等。

4、安全操作規(guī)程

4.1用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到

位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁

把手指伸入孔內(nèi)。

4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放

在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,

并設(shè)置溜繩。

4.3導(dǎo)桿升到75。時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好

撐桿后，溜繩方可拆除。

4.4移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。

4.5橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)鬟

頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

4.6縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒

取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

4.7繞鬟頭應(yīng)戴帆布手套，手距鬟頭不得小于60cm。

4.8一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)鬟頭上，若發(fā)生克

索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

4.9移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。

4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊

樁時(shí)樁錘墜落。

4.11起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，

必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

4.12樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通

過(guò)。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。

4.13插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。

4.14打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及

襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

4.15錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增

大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘

嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.16套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸

線上。

4.17拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力,

隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

4.18送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升

高到4nl以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防

止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自

由落下。

4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不

準(zhǔn)堆放重物。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí),

應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,

放下打樁錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁

機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。

5.2施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求，對(duì)

不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍

堰內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

5.3作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí)，

應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

機(jī)械修理工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)和修理。

1.2負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)時(shí)配合人員和機(jī)具儀器的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過(guò)專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。

2.2經(jīng)考試合格后上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1有安全交底，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。

3.2檢查機(jī)械設(shè)備上的防護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀器和修理機(jī)具

是否有效、安全。

3.3正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操

作設(shè)備。

4、安全操作規(guī)程

4.1修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，支撐牢固。

4.2不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

4.3機(jī)械解件，要用支架墊實(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。

4.4檢修中的機(jī)械，設(shè)置”正在修理、禁止開動(dòng)”的警

示標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)靠近。

4.5檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，先清洗，

然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

4.6清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。

4.7扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使

用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4.8架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作，不準(zhǔn)在車輛前方

站立。

4.9試車時(shí)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，不正常情況，

應(yīng)立即停車。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1工作環(huán)境要干燥整潔。

5.2多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

5.3臺(tái)鉗夾工件，工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之

--------O

5.4維修保養(yǎng)場(chǎng)所要配備消防器材。

自控儀表工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)對(duì)儀表日常的維修、保養(yǎng)工作。

1.2嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗前準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：儀表精度、

穩(wěn)定度、傳感器量程。

3.2檢查儀表、傳感器是否正常，微機(jī)及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行

是否正常。

3.3檢查線路接口是否緊固，各繼電器是否動(dòng)作良好。

3.4檢查計(jì)量系統(tǒng)的油路、氣路、線路是否異常。

3.5檢查傳感器是否緊固牢靠。

4、安全操作規(guī)程

4.1儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。

4.2多臺(tái)儀表盤并列就位時(shí)，手指不得放在連接處。

4.3嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。

4.4用開孔鋸開孔時(shí)，盤后不得有人靠近。

4.5在高空安裝孔板時(shí)，必須搭設(shè)架子，不準(zhǔn)坐在管子

上開孔和鋸管。

4.6禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

4.7施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止脫杠和

傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)站在外側(cè)，

防止擠傷。

4.8校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí)，應(yīng)有明確標(biāo)

力:O

5、其他注意事項(xiàng)

5.1使用油壓設(shè)備，自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽浚訜?/p>

溫度不準(zhǔn)超過(guò)所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C

傷。

5.2單管、U型管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，防止破碎，水

銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、

調(diào)整、緊固，并作好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉對(duì)焊機(jī)

的安全操作規(guī)程；

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，

電、氣、水系統(tǒng)無(wú)泄露，確認(rèn)正常后，方可施焊。

3.3按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡及手套等勞

動(dòng)防護(hù)用品，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。

4、安全操作規(guī)程

4.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接

地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

4.2根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4.3焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污

和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

4.4對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。

多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并

分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)

箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的

截面面積。

4.5操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)

備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

4.6正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截

面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。

4.7斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期鏗

光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

4.8較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋

的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1焊機(jī)停止工作后，清除雜物和焊渣濺沫，切斷電源，

鎖好開關(guān)箱。

5.2冷卻水溫度不得超過(guò)40°C,排水量應(yīng)符合規(guī)定要

求。

5.3閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。

5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8°Co

5.5冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,

以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

5.6焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣

瓶、乙烘發(fā)生器等易燃、易爆物品。

既有線電化區(qū)段軌道電路施工安全操作規(guī)

程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)人員、機(jī)械設(shè)備及行車安全。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1清楚施工時(shí)間、施工地點(diǎn)及施工影響范圍；既有線

電化區(qū)段軌道電路施工的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2檢查軌道電路施工機(jī)械設(shè)備是否正常，其燃料、潤(rùn)

滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加時(shí)嚴(yán)禁吸

煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

3.3檢查安裝或更換的軌道電路設(shè)備配件是否齊全，功

能是否滿足施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的要求。

3.4檢查軌道電路鋼軌絕緣（包括普通機(jī)械絕緣、膠接

絕緣和電氣絕緣）各組成部件是否完好、齊全、無(wú)損傷，規(guī)

格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

4、安全操作規(guī)程

4.1既有線電化區(qū)段軌道電路設(shè)備施工時(shí)，駐站聯(lián)絡(luò)員

下達(dá)施工命令，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、防護(hù)員確認(rèn)無(wú)誤后，方

可開始工作。

4.2在進(jìn)行軌道鉆孔，安裝軌道接續(xù)線、道岔跳線或鋼

軌連接線時(shí)，施工地點(diǎn)及人員宜集中作業(yè)。

4.3道岔跳線及鋼軌連接線應(yīng)及時(shí)盤繞、固定，穿越鋼

軌的跳線或鋼軌連接線距軌底不得小于30mm,各種卡釘不

得相碰。

4.4在電力牽引區(qū)段更換扼流變壓器、連接線、鋼軌絕

緣時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理停電手續(xù)或利用停電天窗時(shí)間施工。

4.5在電力牽引區(qū)段無(wú)條件停電更換軌道電路設(shè)備時(shí)，

除應(yīng)辦理登記要點(diǎn)手續(xù)外，還必須保證牽引電流回流暢通,

并應(yīng)符合下列要求：

A、更換軌道變壓器、電阻器及配線時(shí)，嚴(yán)禁切斷扼流變

壓器的軌道側(cè)回路。

B、更換雙軌條軌道電路的扼流變壓器連接線時(shí)，必須先

將兩條鋼軌與相鄰軌道的扼流變壓器中點(diǎn)連接好后，方可施

工，施工完畢必須將臨時(shí)連線拆除。

C、更換雙軌條軌道電路扼流變壓器的中點(diǎn)連接線（板）

時(shí)，必須先將兩個(gè)扼流變壓器的中點(diǎn)端子或通過(guò)牽引電流的

單軌條連接線連接后，方可施工。施工完畢必須將臨時(shí)連線

拆除。

D、更換鋼軌絕緣時(shí)，在雙軌條軌道電路中嚴(yán)禁斷開接向

扼流變壓器連接線中任何一側(cè)或兩個(gè)扼流變壓器中點(diǎn)的連

接線；在單軌條軌道電路中，嚴(yán)禁斷開相鄰兩軌道牽引連接

線以及平行軌道牽引軌條之間的連接線。

E、更換軌端接續(xù)線時(shí)，不得將雙線同時(shí)斷開。

F、拆除軌端絕緣時(shí)，應(yīng)先將絕緣兩端軌道電路連通，方

可更換鋼軌接頭夾板。

4.6在既有線安裝或更換軌道電路設(shè)備時(shí)，必須在車站

行車室設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員，在施工地點(diǎn)設(shè)安全防護(hù)員進(jìn)行施工防

護(hù)。

4.7安裝或更換鋼軌絕緣時(shí)，應(yīng)有工務(wù)人員配合，方可

進(jìn)行施工，未經(jīng)車站值班員同意，嚴(yán)禁利用列車間隔時(shí)間施

工。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1既有線電化區(qū)段軌道電路設(shè)備安裝或更換作業(yè)施工

給點(diǎn)前，嚴(yán)禁提前松動(dòng)任何固定螺絲、零部件的現(xiàn)象發(fā)生。

5.2軌道接續(xù)線、道岔跳線或鋼軌連接線的安裝一定要

確保其緊固無(wú)松動(dòng)。

5.3在有音頻信號(hào)的軌道電路區(qū)段，橋梁上沿兩條鋼軌

鋪設(shè)的兩條護(hù)輪若相連接，應(yīng)裝設(shè)絕緣將其分割開。移頻軌

道電路，護(hù)輪軌長(zhǎng)度大于200nl時(shí)，除護(hù)輪軌兩端各裝設(shè)絕緣

外，每隔不超過(guò)200nl的距離在護(hù)輪上安裝一軌端絕緣。

5.4在更換鋼軌絕緣時(shí)，工具、材料等物品應(yīng)放在工作

袋內(nèi)，不得隨便丟棄在線路上。

5.5在軌道電路設(shè)備安裝或更換完畢后，根據(jù)驗(yàn)收和技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)克服。對(duì)施工

現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行清掃。

架橋機(jī)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行檢查、維修、

調(diào)整、緊固，做好日常維修保養(yǎng)記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)注意檢查所有電氣設(shè)備是否安全，

各急停按鈕是否回到工作位置，各個(gè)操作開關(guān)是否在零位。

3.2架橋機(jī)作業(yè)前必須明確分工，要設(shè)專職操作人員、

專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施,

確保施工安全。

3.3對(duì)于客運(yùn)專線“提、運(yùn)、架”三大設(shè)備應(yīng)進(jìn)行專門

上崗前培訓(xùn)和人員（指揮員、電工、液壓工、起重工、輔助

工）任職條件審核。

4、安全操作規(guī)程

4.1架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對(duì)應(yīng)水平，

保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平，并嚴(yán)

格控制間距，三條軌道必須平行。

4.2斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí)，架橋機(jī)前、中、后支腿

行走輪位置，左右輪要前后錯(cuò)開，其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)

算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行（具體事宜與制造

單位聯(lián)系）。

4.3架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到

位，不允許中途停頓。

4.4架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí)，前支腿部位

要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。

4.5安裝橋梁有上下縱坡時(shí)，架橋機(jī)縱向移位要有防止

滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù)，特別中

腿距梁端很近，移位時(shí)要注意控制。

4.6架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，也可用混

凝土梁試吊后，架橋機(jī)再運(yùn)行到位開始安裝作業(yè)。

4.7架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝

一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及

時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。

4.8安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。

4.9連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，不得

用低鋼號(hào)加工代替。

4.10五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起

吊天車，架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源，以防發(fā)生意外。

4.11架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷?/p>

土預(yù)制梁安裝順利就位。

4.12懸臂縱移時(shí)，上部?jī)商燔嚤仨毢笸?，前天車退至?/p>

支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。

4.13中頂高支腿頂高時(shí)，前天車必須退至前支腿處，后

天車必須退至后支腿處。

4.14前支腿或后頂高支腿頂高時(shí)，兩天車必須退至中腿

附近。

4.15前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程

段鎖緊，以免千斤頂長(zhǎng)時(shí)間受力。

4.16液壓系統(tǒng)

A、屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥，必須同時(shí)關(guān)閉

或同時(shí)打開，切不可只打開期中一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè)，否則將

會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；

B、根據(jù)前、中、后三個(gè)支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來(lái)

確定溢流閥的整定值，但最大不得超過(guò)31MPao整定后即用

螺帽鎖緊，并不可任意改動(dòng)整定壓力，過(guò)小則工作中經(jīng)常溢

流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過(guò)大則不能起保

險(xiǎn)作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定;

C、當(dāng)油溫超過(guò)70C時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，當(dāng)油溫低于0C應(yīng)考

慮更換低溫液壓油；

D、各部元件、管路如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，由經(jīng)過(guò)

訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；

4.17架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置。

4.18架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求,

兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔

鐵）和警示牌，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失

控時(shí)，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑

移。

4.19在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以

保證架橋機(jī)的移位安全。

4.20架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度，使架

橋機(jī)主梁縱向坡度＜1.5%。

4.21架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡〈3%,不滿足時(shí)應(yīng)

調(diào)整至此要求。

4.22架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡＞1%?

3%時(shí)，必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù)，以防止溜車下滑。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立必要的安全警示標(biāo)志。

5.1橋面設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)。

5.3增加掛安全繩的鋼絲繩。

5.4