成本實(shí)操-新能源汽車成本核算實(shí)例

會計(jì)實(shí)操文庫成本實(shí)操-新能源汽車成本核算實(shí)例以一家專注生產(chǎn)純電動緊湊型SUV的車企為例，核算生產(chǎn)一批型號為E-SUV500的新能源汽車成本。假設(shè)企業(yè)接到訂單，需生產(chǎn)1000輛該型號汽車。一、汽車規(guī)格及配置整體規(guī)格：車長4500mm、寬1850mm、高1680mm，軸距2700mm，整備質(zhì)量1800kg，五座布局。主要配置電池系統(tǒng)：采用三元鋰電池，電池容量70kWh，能量密度180Wh/kg，可提供NEDC續(xù)航里程500km。電機(jī)系統(tǒng)：永磁同步電機(jī)，最大功率150kW，最大扭矩300N?m，最高效率96%。電控系統(tǒng)：具備先進(jìn)的電池管理系統(tǒng)（BMS）和電機(jī)控制器，可精確控制電池充放電和電機(jī)運(yùn)行。車身底盤：高強(qiáng)度鋼車身結(jié)構(gòu)，搭配鋁合金防撞梁，前麥弗遜式獨(dú)立懸掛，后多連桿式獨(dú)立懸掛，電子助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。內(nèi)飾：座椅采用仿皮材質(zhì)，中控臺配備12.3英寸全液晶儀表盤和10.1英寸中控觸摸屏，支持智能互聯(lián)和車聯(lián)網(wǎng)功能。其他配置：標(biāo)配安全氣囊、ABS防抱死、ESP車身穩(wěn)定系統(tǒng)、自動駐車、倒車影像等。二、材料成本核算電池材料正極材料：采用鎳鈷錳酸鋰（NCM），采購價格為30萬元/噸，單個電池組正極材料用量約15kg。單個電池組正極材料成本=15kg×300元/kg=4500元。1000輛車的正極材料成本=1000×4500=4500000元。負(fù)極材料：石墨負(fù)極材料采購價格為5萬元/噸，單個電池組負(fù)極材料用量約8kg。單個電池組負(fù)極材料成本=8kg×50元/kg=400元。1000輛車的負(fù)極材料成本=1000×400=400000元。電解液：采購價格為8萬元/噸，單個電池組電解液用量約5kg。單個電池組電解液成本=5kg×80元/kg=400元。1000輛車的電解液成本=1000×400=400000元。隔膜：采購價格為15萬元/噸，單個電池組隔膜用量約3kg。單個電池組隔膜成本=3kg×150元/kg=450元。1000輛車的隔膜成本=1000×450=450000元。電池組其他材料：如電池外殼、連接片等，預(yù)計(jì)單個電池組其他材料成本為1000元。1000輛車的電池組其他材料成本=1000×1000=1000000元。電池材料總成本=4500000+400000+400000+450000+1000000=6750000元。電機(jī)材料永磁體：采用釹鐵硼永磁材料，采購價格為60萬元/噸，單個電機(jī)永磁體用量約5kg。單個電機(jī)永磁體成本=5kg×600元/kg=3000元。1000輛車的永磁體成本=1000×3000=3000000元。定子鐵芯：硅鋼片采購價格為8000元/噸，單個電機(jī)定子鐵芯用量約20kg。單個電機(jī)定子鐵芯成本=20kg×8元/kg=160元。1000輛車的定子鐵芯成本=1000×160=160000元。殼體：鋁合金殼體采購價格為25元/kg，單個電機(jī)殼體用量約10kg。單個電機(jī)殼體成本=10kg×25元/kg=250元。1000輛車的殼體成本=1000×250=250000元。電機(jī)其他材料：如繞組銅線、軸承等，預(yù)計(jì)單個電機(jī)其他材料成本為500元。1000輛車的電機(jī)其他材料成本=1000×500=500000元。電機(jī)材料總成本=3000000+160000+250000+500000=3910000元。電控材料功率模塊：IGBT模塊采購價格為1000元/個，單個電控系統(tǒng)需2個IGBT模塊。單個電控系統(tǒng)功率模塊成本=2×1000=2000元。1000輛車的功率模塊成本=1000×2000=2000000元。控制芯片：各類控制芯片采購成本約為500元/套。1000輛車的控制芯片成本=1000×500=500000元。電路板及其他材料：預(yù)計(jì)單個電控系統(tǒng)電路板及其他材料成本為800元。1000輛車的電路板及其他材料成本=1000×800=800000元。電控材料總成本=2000000+500000+800000=3300000元。車身底盤材料高強(qiáng)度鋼：采購價格為5000元/噸，車身高強(qiáng)度鋼用量約1000kg。單個車身高強(qiáng)度鋼成本=1000kg×5元/kg=5000元。1000輛車的高強(qiáng)度鋼成本=1000×5000=5000000元。鋁合金：鋁合金防撞梁等鋁合金部件采購價格為25元/kg，單個車身鋁合金用量約100kg。單個車身鋁合金成本=100kg×25元/kg=2500元。1000輛車的鋁合金成本=1000×2500=2500000元。懸掛及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)材料：包括懸掛彈簧、減震器、轉(zhuǎn)向機(jī)等材料，預(yù)計(jì)單個車身懸掛及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)材料成本為3000元。1000輛車的懸掛及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)材料成本=1000×3000=3000000元。車身底盤其他材料：如螺絲、螺母、橡膠件等，預(yù)計(jì)單個車身底盤其他材料成本為1000元。1000輛車的車身底盤其他材料成本=1000×1000=1000000元。車身底盤材料總成本=5000000+2500000+3000000+1000000=11500000元。內(nèi)飾材料座椅材料：仿皮座椅材料采購價格為3000元/套，單個車需5套座椅材料。單個車座椅材料成本=5×3000=15000元。1000輛車的座椅材料成本=1000×15000=15000000元。中控臺材料：包括塑料、電子元件等，預(yù)計(jì)單個車中控臺材料成本為5000元。1000輛車的中控臺材料成本=1000×5000=5000000元。內(nèi)飾其他材料：如地毯、頂棚等，預(yù)計(jì)單個車內(nèi)飾其他材料成本為3000元。1000輛車的內(nèi)飾其他材料成本=1000×3000=3000000元。內(nèi)飾材料總成本=15000000+5000000+3000000=23000000元。其他材料安全氣囊等安全配置材料：預(yù)計(jì)單個車安全氣囊等安全配置材料成本為4000元。1000輛車的安全配置材料成本=1000×4000=4000000元。輪胎等耗材：單個車輪胎等耗材成本約為3000元。1000輛車的輪胎等耗材成本=1000×3000=3000000元。其他材料總成本=4000000+3000000=7000000元。材料成本總計(jì)=6750000+3910000+3300000+11500000+23000000+7000000=55460000元。三、加工成本核算電池組裝加工電池組裝設(shè)備折舊、電費(fèi)、設(shè)備維護(hù)等費(fèi)用，平均每小時成本為3000元。根據(jù)生產(chǎn)工藝，單個電池組組裝時間約為2小時。1000個電池組的組裝加工成本=1000×2×3000=6000000元。電機(jī)生產(chǎn)加工電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備折舊、電費(fèi)、設(shè)備維護(hù)等費(fèi)用，平均每小時成本為2000元。單個電機(jī)生產(chǎn)時間約為1.5小時。1000個電機(jī)的生產(chǎn)加工成本=1000×1.5×2000=3000000元。電控系統(tǒng)生產(chǎn)加工電控系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備折舊、電費(fèi)、設(shè)備維護(hù)等費(fèi)用，平均每小時成本為1500元。單個電控系統(tǒng)生產(chǎn)時間約為1小時。1000個電控系統(tǒng)的生產(chǎn)加工成本=1000×1×1500=1500000元。車身焊接、涂裝等加工車身焊接、涂裝等設(shè)備折舊、電費(fèi)、設(shè)備維護(hù)等費(fèi)用，平均每小時成本為5000元。單個車身加工時間約為3小時。1000個車身的加工成本=1000×3×5000=15000000元。內(nèi)飾安裝加工內(nèi)飾安裝人工及設(shè)備成本，平均每小時成本為2000元。單個車內(nèi)飾安裝時間約為2小時。1000輛車的內(nèi)飾安裝加工成本=1000×2×2000=4000000元。整車總裝調(diào)試整車總裝調(diào)試設(shè)備及人工成本，平均每小時成本為4000元。單個車總裝調(diào)試時間約為3小時。1000輛車的整車總裝調(diào)試成本=1000×3×4000=12000000元。加工成本總計(jì)=6000000+3000000+1500000+15000000+4000000+12000000=41500000元。四、運(yùn)輸成本核算假設(shè)新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)距離主要銷售市場平均運(yùn)輸距離為500公里，使用大型商品車運(yùn)輸掛車運(yùn)輸，每輛車可裝載10輛新能源汽車。貨車的燃油費(fèi)、過路費(fèi)、司機(jī)勞務(wù)等費(fèi)用，每公里成本約為10元。運(yùn)輸次數(shù)：1000÷10=100次。每次運(yùn)輸成本：500×10=5000元。運(yùn)輸總成本：100×5000=500000元。五、總成本核算總成本計(jì)算公式：總成本=材料成本+加工成本+運(yùn)輸成本?？偝杀荆?5460000+41500000+500000=97460000元。單位新能源汽車成本：97460000÷1000=97460元。通過以上核算實(shí)例可知，新能源汽車成本中材料成本占比最大，尤其是電池材料成本。企業(yè)可通過優(yōu)化材料采購渠道，如與電池材料供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系以獲取更優(yōu)惠價格；提升生產(chǎn)設(shè)備自動化程度，減少人工成本；合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，提高車輛裝載率等方式降低成本。例如，研發(fā)新型電池材料，降低電池成本；采用一體化壓鑄等先進(jìn)工藝，減少車身加工工序和成本。成本核算管理制度1.目的為規(guī)范公司成本核算工作，提高成本核算的準(zhǔn)確性和及時性，特制定本辦法。2.適用范圍適用于公司各項(xiàng)成本的核算。3.成本開支范圍3.1為生產(chǎn)商品和提供勞務(wù)而發(fā)生的直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費(fèi)用計(jì)入制造成本。3.1.1直接材料：指生產(chǎn)商品產(chǎn)品和提供勞務(wù)過程中所消耗的，直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原料及主要材料、外購半成品以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料和其他直接材料。3.1.2直接工資：指在生產(chǎn)商品產(chǎn)品和提供勞務(wù)過程中，直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人工資總額和規(guī)定比例計(jì)算提取的職工福利費(fèi)。3.1.3燃料及動力：指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的外購燃料和水、電、汽、冷動力費(fèi)用。3.1.4制造費(fèi)用：指應(yīng)由產(chǎn)品制造成本負(fù)擔(dān)的，不能直接計(jì)入各產(chǎn)品成本的有關(guān)費(fèi)用，主要指各生產(chǎn)車間管理人員的工資、獎金、津貼、補(bǔ)貼，職工福利費(fèi)，生產(chǎn)車間房屋建筑物、機(jī)器設(shè)備等的折舊費(fèi)，租賃費(fèi)（不包括融資租賃費(fèi)），修理費(fèi)、機(jī)物料消耗、低值易耗品攤銷，取暖費(fèi)（降溫費(fèi)），水電費(fèi)，辦公費(fèi)，差旅費(fèi)，運(yùn)輸費(fèi)，保險(xiǎn)費(fèi)，設(shè)計(jì)制圖費(fèi)，試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)，勞動保護(hù)費(fèi)，修理期間的停工損失以及其他制造費(fèi)用。3.2下列各項(xiàng)支出不得計(jì)入成本：3.2.1資本性支出，即購置和建造固定資產(chǎn)和其他資產(chǎn)的支出。3.2.2對外投資的支出。3.2.3無形資產(chǎn)受讓開發(fā)支出。3.2.4違法經(jīng)營罰款和被沒收財(cái)產(chǎn)損失。3.2.5稅收滯納金、罰金、罰款。3.2.6災(zāi)害事故損失賠償。3.2.7各種捐贈支出。3.2.8各種贊助支出。3.2.9分配給投資者的利潤。3.2.10國家規(guī)定不得列入成本的其他支出。4.成本核算的任務(wù)、原則4.1公司成本核算的任務(wù)。4.1.1認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)成本開支范圍和費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)，合理歸集與核算生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，正確計(jì)算產(chǎn)品成本并根據(jù)公司內(nèi)部經(jīng)營管理需要和有關(guān)部門的要求，及時準(zhǔn)確地提供成本報(bào)告和有關(guān)分析資料。4.1.2監(jiān)督成本費(fèi)用發(fā)生的合規(guī)性和合理性。4.1.3促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理，降低生產(chǎn)耗費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。4.2成本核算工作的原則。4.2.1按照統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理的原則，建立健全適應(yīng)市場競爭和內(nèi)部管理需要的成本費(fèi)用核算體制。4.2.2開展成本費(fèi)用核算工作，加強(qiáng)對二級核算單位以及班組成本核算的組織與管理。4.2.3成本費(fèi)用核算工作必須在不斷加強(qiáng)與完善各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作的前提下進(jìn)行，使成本費(fèi)用的核算具有可靠的基礎(chǔ)。4.2.4成本費(fèi)用計(jì)算期應(yīng)與會計(jì)核算期一致，規(guī)定為每年1月1日至12月31日，每月1日至當(dāng)月末。計(jì)入當(dāng)月成本的費(fèi)用要素消耗和產(chǎn)品產(chǎn)量的起止日期須與成本計(jì)算期保持一致，不得提前和延后。4.2.5成本核算必須堅(jiān)持權(quán)責(zé)發(fā)生制的原則，應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確地反映特定會計(jì)期間的成本水平的經(jīng)營成果。4.2.6成本核算須劃清本期成本與下期成本的界限、在產(chǎn)品與產(chǎn)成品的界限、各種產(chǎn)品之間的成本界限。4.2.7根據(jù)計(jì)算期內(nèi)完工驗(yàn)收入庫的產(chǎn)品數(shù)量、實(shí)際消耗和實(shí)際價格，計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本，不得以估計(jì)成本、目標(biāo)成本代替實(shí)際成本。按計(jì)劃成本、定額成本進(jìn)行核算的，應(yīng)在月末調(diào)整為實(shí)際成本。4.2.8遵循誰受益誰承擔(dān)費(fèi)用的原則確定成本核算對象，對生產(chǎn)和經(jīng)營過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，應(yīng)設(shè)置成本費(fèi)用賬冊，以審核無誤、手續(xù)齊備的原始憑證為依據(jù)，對成本項(xiàng)目在各成本核算與管理對象間進(jìn)行分配，做到真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、及時。4.2.9公司成本核算中的各項(xiàng)具體方法（包括材料計(jì)價、價差調(diào)整、費(fèi)用分配方法、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本計(jì)算等），前后各期必須一致，不得隨意變更。如需變更，應(yīng)報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并將變更的原因及其對成本費(fèi)用和財(cái)務(wù)狀況的影響，在當(dāng)期的會計(jì)報(bào)告中加以說明。5.生產(chǎn)費(fèi)用的分類、歸集、分配5.1生產(chǎn)費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)內(nèi)容（或性質(zhì)）分類稱為生產(chǎn)費(fèi)用要素。5.1.1外購材料：指為進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營而耗用的一切從外部購進(jìn)的原材料及主要材料、半成品、輔助材料、包裝物、修理用備件和低值易耗品等。5.1.2外購燃料：指為進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營而耗用的一切外部購進(jìn)的各種燃料，包括固體、液體和氣體燃料。5.1.3外購動力：指為進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營而耗用的由外部購進(jìn)的各種動力。5.1.4工資：指應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用的職工工資。5.1.5職工福利費(fèi)：指計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用的職工福利費(fèi)。5.1.6折舊費(fèi)：指各生產(chǎn)單位的房屋建筑物、機(jī)器設(shè)備等固定資產(chǎn)按照規(guī)定的折舊率計(jì)算提取的折舊費(fèi)用。5.1.7修理費(fèi)：指按照確定并備案的提存率預(yù)提的房屋建筑物、機(jī)器設(shè)備等各類固定資產(chǎn)的大中小修理費(fèi)用或直接計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用的修理費(fèi)用。5.1.8利息支出：指應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用的銀行借款利息支出減利息收入后的凈額。5.1.9稅金：指應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)費(fèi)用的各種稅金，包括房產(chǎn)稅、車船稅、土地使用稅、印花稅等。5.1.10其他支出：指不屬于以上各要素的費(fèi)用支出，如物耗和非物耗等。5.2生產(chǎn)費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)用途分類稱為成本項(xiàng)目。公司成本項(xiàng)目規(guī)定如下：5.2.1直接材料：直接用于生產(chǎn)構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種原料、主要材料和外購半成品以及有助于產(chǎn)品形成并具有消耗定額的輔助材料，另外包括包裝物。5.2.2燃料及動力：指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的外購和自制的各種燃料和動力。5.2.3工資及福利費(fèi)：直接參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資以及職工福利費(fèi)。5.2.4制造費(fèi)用：指各單位為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各種費(fèi)用，包括：（1）工資：指車間生產(chǎn)工人以外的管理人員、輔助工人、勤雜人員的工資。（2）職工福利費(fèi)：指車間生產(chǎn)工人以外的管理人員、輔助工人、勤雜人員的職工福利費(fèi)。（3）折舊費(fèi)：指車間使用的各類固定資產(chǎn)提取的折舊費(fèi)。（4）修理費(fèi)：指車間維修各類固定資產(chǎn)和低值易耗品所發(fā)生的修理費(fèi)用。（5）辦公費(fèi)：指車間發(fā)生的文具、紙張、印刷品等辦公費(fèi)用。（6）水電費(fèi)：指車間非工藝過程用水和照明用電的費(fèi)用。（7）取暖費(fèi)用：指車間應(yīng)分擔(dān)的采暖費(fèi)用，不包括支付職工取暖費(fèi)津貼。（8）租賃費(fèi)：指車間從外部租入各種固定資產(chǎn)和工具而支付和租金。（9）差旅費(fèi)：指車間因公外出的各種差旅費(fèi)、市內(nèi)交通費(fèi)。（10）機(jī)物料消耗：指車間非直接用于產(chǎn)品、勞務(wù)的一般消耗材料，不包括修理費(fèi)用、勞動保護(hù)用品等。（11）保險(xiǎn)費(fèi)：指車間應(yīng)負(fù)擔(dān)的財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)。（12）低值易耗品攤銷：生產(chǎn)車間耗用的通用工具、生產(chǎn)用具、儀器等。（13）勞動保護(hù)費(fèi)：車間為保證勞動安全發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。包括：應(yīng)由制造費(fèi)用開支的各項(xiàng)勞動保護(hù)措施費(fèi)、勞動保護(hù)裝置維護(hù)費(fèi)、防暑降溫費(fèi)、勞動保護(hù)用品等。不包括增加固定資產(chǎn)的勞動安全防護(hù)措施支出。（14）季節(jié)性修理期間的停工損失。（15）運(yùn)輸費(fèi)：車間內(nèi)部運(yùn)輸所發(fā)生的費(fèi)用和運(yùn)輸部門為車間提供的勞務(wù)費(fèi)用。（16）外部加工費(fèi)：指車間產(chǎn)品零部件委托外公司加工協(xié)作的費(fèi)用。（17）試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)：指不能直接計(jì)入為鑒定某種產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的產(chǎn)品的試驗(yàn)費(fèi)、原材料、成品及半成品的檢驗(yàn)費(fèi)用、理化試驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)控等費(fèi)用。（18）設(shè)計(jì)制圖費(fèi)：指對產(chǎn)品和工藝進(jìn)行科研、設(shè)計(jì)所發(fā)生的費(fèi)用。（19）其他：指不屬于以上項(xiàng)目的其他應(yīng)計(jì)入制造費(fèi)用的支出。5.3生產(chǎn)費(fèi)用歸集與分配的原則。5.3.1按產(chǎn)品品種設(shè)置成本核算對象，對難以直接計(jì)入的間接費(fèi)用要按合適的標(biāo)準(zhǔn)，在公司包括主營業(yè)務(wù)、其他所有產(chǎn)品之間分配。企業(yè)的產(chǎn)品包括全部的主營業(yè)務(wù)、其他業(yè)務(wù)和勞務(wù)協(xié)作。5.3.2凡能直接計(jì)入各生產(chǎn)線、各作業(yè)、各產(chǎn)品的費(fèi)用均應(yīng)直接計(jì)入。5.3.3凡不能直接計(jì)入各生產(chǎn)線、各作業(yè)、各產(chǎn)品的費(fèi)用，應(yīng)采用與費(fèi)用形成有直接關(guān)系的分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配。5.3.4分配標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)確定，不得隨意變動。5.4購入材料的成本。5.4.1生產(chǎn)過程中實(shí)際消耗的外購材料的成本包括：買價、外地運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、大宗材料的市內(nèi)運(yùn)雜費(fèi)、運(yùn)輸途中的合理損耗和入庫前的挑選整理費(fèi)用等，但不包括購進(jìn)材料的增值稅和購進(jìn)免稅農(nóng)產(chǎn)品按規(guī)定的扣除率計(jì)算的進(jìn)項(xiàng)稅額。5.4.2購進(jìn)材料直接用于非應(yīng)稅產(chǎn)品的，應(yīng)按包括進(jìn)項(xiàng)增值稅在內(nèi)的全部支付價款全額計(jì)入材料成本。5.4.3進(jìn)口材料的采購成本應(yīng)包括國外進(jìn)價、進(jìn)口稅金。5.5材料費(fèi)用的歸集與分配。5.5.1月終未報(bào)賬的材料，按計(jì)劃價辦理暫估入庫，于材料報(bào)賬時沖回。5.5.2采用公司內(nèi)計(jì)劃價格進(jìn)行材料日常核算，月終將耗用材料的計(jì)劃價調(diào)整為實(shí)際價格。材料的實(shí)際價格與計(jì)劃價格的差異，使用當(dāng)月實(shí)際差異率，按材料類別或品種核算。其中××類產(chǎn)品的主要原材料按品種核算，輔助材料、備品備件、包裝物、低值易耗品按材料類別核算。5.5.3材料稽核員根據(jù)領(lǐng)料單，將屬于直接構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，計(jì)入制造部門生產(chǎn)成本。不能直接計(jì)入產(chǎn)品實(shí)體的，計(jì)入領(lǐng)用部門制造費(fèi)用。成本核算員將直接計(jì)入產(chǎn)品實(shí)體的材料按材料稽核員轉(zhuǎn)來的“材料領(lǐng)用單”，以材料核算價分配到各工序、各產(chǎn)品，并將材料成本調(diào)整為實(shí)際成本。5.5.4月末車間材料員負(fù)責(zé)將已領(lǐng)未用的材料辦理“假退庫”手續(xù)。5.6動力費(fèi)用的歸集與分配。5.6.1動力包括水、電、蒸汽、冷、壓縮空氣等，分外購、自制兩種。自制動力以及需經(jīng)本單位輔助車間處理后使用的外購動力，均應(yīng)作為輔助生產(chǎn)核算。5.6.2動力費(fèi)用根據(jù)計(jì)量儀表記錄的實(shí)際耗用數(shù)量進(jìn)行核算，沒有計(jì)量儀表的，應(yīng)由動力部門或有關(guān)部門確定的合理的分配標(biāo)準(zhǔn)，作為分配動力費(fèi)用的依據(jù)。5.6.3動力費(fèi)用的核算要劃清生產(chǎn)用和非生產(chǎn)用的界限、內(nèi)供和外供的界限。5.7工資及福利費(fèi)用的歸集與分配。5.7.1應(yīng)當(dāng)支付給職工的各項(xiàng)工資，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定列入工資總額。各項(xiàng)工資性支出都應(yīng)按照根據(jù)手續(xù)完備的原始憑證進(jìn)行核算和匯集。5.7.2按照規(guī)定的工資制度、工資標(biāo)準(zhǔn)和工資等級，依據(jù)有關(guān)的原始憑證，正確計(jì)算應(yīng)付工資和實(shí)發(fā)工資。5.7.3依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定計(jì)算、提取和支付職工福利費(fèi)，不得擅自改變計(jì)提比例。每月應(yīng)付職工的全部工資和提取的職工福利費(fèi)，按部門、車間進(jìn)行匯集與分配，分別計(jì)入有關(guān)科目中。5.8固定資產(chǎn)的折舊費(fèi)。5.8.1固定資產(chǎn)的折舊費(fèi)根據(jù)確定的折舊年限和折舊率，按月提取，分類計(jì)入各有關(guān)科目。固定資產(chǎn)的折舊率應(yīng)按集團(tuán)公司的統(tǒng)一會計(jì)政策確定，報(bào)集團(tuán)公司財(cái)務(wù)審計(jì)部備案，不能隨意變動。5.8.2公司購置或竣工驗(yàn)收交付試生產(chǎn)的固定資產(chǎn)，都要按經(jīng)審計(jì)確認(rèn)的資產(chǎn)原值（或估計(jì)原值）入賬并計(jì)提折舊；對長期不用或不需用的資產(chǎn)要及時辦理封存手續(xù)。對已交付使用，但尚未辦理竣工決算的工程要自交付使用之日起，按照工程預(yù)算、造價或工程成本等資料，估價轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，并據(jù)以計(jì)提折舊?？⒐Q算辦理完畢以后，按決算數(shù)調(diào)整原固定資產(chǎn)估價和已提折舊，以保證成本水平的真實(shí)性和合理性。5.9待攤和預(yù)提費(fèi)用。5.9.1待攤費(fèi)用是指本月發(fā)生，但應(yīng)由本月及以后各月產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用共同負(fù)擔(dān)的費(fèi)用。待攤費(fèi)用應(yīng)按費(fèi)用的受益期確定分?jǐn)偲谙?，但?yīng)在1年內(nèi)攤銷完畢。攤銷期限在1年以上的待攤費(fèi)用應(yīng)在“遞延資產(chǎn)”科目核算。5.9.2預(yù)提費(fèi)用是反映預(yù)先分月計(jì)入成本費(fèi)用，但由以后各月支付的費(fèi)用，預(yù)提費(fèi)用的期限也應(yīng)按受益期確定。為了使各月成本費(fèi)用水平均衡，應(yīng)編制各項(xiàng)預(yù)提費(fèi)用預(yù)算分月計(jì)入產(chǎn)品成本。實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用與預(yù)提的費(fèi)用的差額應(yīng)計(jì)入費(fèi)用支付期的有關(guān)成本費(fèi)用項(xiàng)目。5.9.3根據(jù)公司的實(shí)際情況，待攤費(fèi)用和預(yù)提費(fèi)用應(yīng)包含如下內(nèi)容：（1）新建、擴(kuò)建企業(yè)或車間一次大量領(lǐng)用的低值易耗品。（2）數(shù)額較大的固定資產(chǎn)修理費(fèi)用。（3）一次支付的固定資產(chǎn)的租金和租入固定資產(chǎn)的改良支出。（4）企業(yè)發(fā)生的數(shù)額較大、應(yīng)分期計(jì)入產(chǎn)品成本的用于新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的研究開發(fā)費(fèi)。（5）按規(guī)定應(yīng)分期計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)。（6）一次支付的財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)。（7）按季度（或延期）支付的流動資金借款利息支出。（8）停產(chǎn)檢修期間的費(fèi)用，可以在當(dāng)年內(nèi)分月攤銷。（9）其他經(jīng)營主管部門批準(zhǔn)的待攤、預(yù)提費(fèi)用。5.10制造費(fèi)用。5.10.1制造費(fèi)用按照生產(chǎn)車間和規(guī)定的費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行匯集。5.10.2應(yīng)由某一成本核算對象單獨(dú)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用，應(yīng)直接計(jì)入。應(yīng)由一個以上成本核算對象共同負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用，按各成本核算對象的定額工時比例分配計(jì)入。5.10.3各月發(fā)生的制造費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)全部由當(dāng)期完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)。6.成本核算方法6.1產(chǎn)品成本核算的基本程序。6.1.1對生產(chǎn)過程中